傳統(tǒng)加工技術(shù)與現(xiàn)代加工技術(shù)的比較及其意義_第1頁
傳統(tǒng)加工技術(shù)與現(xiàn)代加工技術(shù)的比較及其意義_第2頁
傳統(tǒng)加工技術(shù)與現(xiàn)代加工技術(shù)的比較及其意義_第3頁
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精品精品感謝下載載感謝下載載傳統(tǒng)加工技術(shù)與現(xiàn)代加工技術(shù)的比較及其意義一、傳統(tǒng)加工技術(shù)與現(xiàn)代加工技術(shù)的比較1、傳統(tǒng)加工技術(shù)削加工。成形加工此處不做比較，主要比較切削加工。絲、套扣、刮削及研磨等。機器的裝配、調(diào)試和修理也屬鉗工范圍。2、現(xiàn)代加工技術(shù)現(xiàn)代加工技術(shù)主要包括數(shù)控加工、特種加工、精密加工、超精密加工、納米加工等，此處主要比較數(shù)控加工和特種加工。對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理、編寫加工程序單、按程序單制作控制介質(zhì)、程序的校驗與修改、首件試加工與現(xiàn)場問題處理以及數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。特種加工，包括電火花加工和激光加工。電火花加工是通過脈沖電源周而復(fù)始高頻率地放電產(chǎn)生瞬時高溫，將金屬局部熔化甚至汽化，形成凹坑，最終將工具的形狀復(fù)制到工件上，形成所需的加工表面的加工方法。放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導(dǎo)致工具電極損耗，影響工件的形狀精度。二、傳統(tǒng)加工技術(shù)和現(xiàn)代加工技術(shù)的必要性1、傳統(tǒng)加工技術(shù)的必要性操作，適合小批量生產(chǎn)。2感謝下載!歡迎您的下載，資料僅供參考歡迎您的下載，資料僅供參考

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