設(shè)備整改及開機準

設(shè)備整改及開機準備一、開機準備二、設(shè)備整改1.隔膜閥更換2.空壓機房管道吹掃3.發(fā)酵車間空氣主管道滅菌4.發(fā)酵罐冷卻盤管及管道閥門氣密性檢查5.發(fā)酵罐煮罐空消三、環(huán)境衛(wèi)生四、規(guī)章制度完善五、其它設(shè)備整改流量計改造：流量計清洗后移至預(yù)過濾器前，上下各加一截止閥，并聯(lián)管路中間加一截止閥，上下截止閥各加一小排氣。流量計改造圖流量計隔膜閥更換罐底隔膜閥統(tǒng)一更換為截止閥，在罐底截止閥前加一冷凝水閥通到地溝，開蒸汽閥后先將乏汽排放干凈。過濾器過濾器拆下，如不拆滅菌時拆下前法蘭。排空排料管道接通蒸汽，出口加閥門、壓力表控制壓力。開機準備空壓機房管道吹掃發(fā)酵車間空氣主管道滅菌發(fā)酵罐冷卻盤管及管道閥門氣密性檢查放料排空管道蒸汽滅菌發(fā)酵罐煮罐空消空壓機房管道吹掃空壓機進氣出氣管道吹掃發(fā)酵車間空氣主管道滅菌總過濾器出氣口加盲板并接蒸汽管，底部加冷凝水排出管及閥門，上部加溫度計壓力計，打開流量計旁路閥門，關(guān)閉流量計上下閥門，打開上下閥門小排氣，取出濾芯，關(guān)閉空氣進罐閥門，檢查無誤后開啟蒸汽管，排出冷凝水，調(diào)節(jié)過濾器排液閥門，待溫度壓力正常后計時2小時后關(guān)閉蒸汽，打開冷凝水排出閥門，拆下總過濾器出氣口盲板，接好管道后通空氣排出冷凝水，至出氣無水氣后關(guān)閉閥門，?？諌簷C。發(fā)酵罐冷卻盤管及管道閥門氣密性檢查開空壓機后發(fā)酵罐加壓到0.1MP保壓，檢查罐壓是否下降，在閥門法蘭連接處及管道焊縫處涂抹洗衣粉水，如有氣泡須進行處理。放料排空管道蒸汽滅菌壓力達到0.2Mp后保壓2小時。不耐溫管道用5%甲醛浸泡滅菌發(fā)酵罐煮罐空消煮罐2/1000NaoH100度4小時空消甲醛1.5升/20M3，1.0升/10M3,200ml/1M3配料罐煮罐空消環(huán)境衛(wèi)生建立工廠環(huán)境衛(wèi)生制度，定期清掃，定期消毒，定期檢查。消化池成品庫研發(fā)中心、后處理車間、空壓機房、原料庫廠區(qū)內(nèi)道路消毒及雜物垃圾清理焚燒生活辦公衛(wèi)生清理廁所清洗消化池清理完畢清洗池壁打出清洗水后加甲醛及高錳酸鉀熏蒸，蓋塑料布密閉。成品庫清理地面成品袋上的粉塵，有條件最好與外界封閉或在成品袋上蓋塑料布，防止粉塵飛揚。后處理車間、空壓機房、原料庫衛(wèi)生清理后地面用漂白粉消毒后氣霧滅菌。廠區(qū)內(nèi)雜物垃圾衛(wèi)生清理后集中焚燒，圍繞發(fā)酵車間后處理車間、空壓機房、原料庫的馬路、墻角、地溝用漂白粉消毒。廁所衛(wèi)生清理并經(jīng)常用漂白粉消毒。發(fā)酵車間設(shè)備改造完成后對發(fā)酵車間用漂白粉消毒后氣霧滅菌。規(guī)章制度完善要及時準確完成領(lǐng)導(dǎo)下達的任務(wù)并做好工作記錄，車間及周圍衛(wèi)生清理及漂白粉消毒要在每天交接班前完成，發(fā)酵完畢后及時按操作規(guī)程煮罐空消，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時上報及時制定完善規(guī)章制度《板框壓濾控制參數(shù)》《板框過濾操作規(guī)程》《沸騰干燥操作規(guī)程》《菌種室操作規(guī)程》《實驗室操作規(guī)程》《品控室操作規(guī)程》《一級種子罐操作規(guī)程》《發(fā)酵罐操作規(guī)程》《空壓機房操作規(guī)程》《鍋爐房操作規(guī)程》《原料庫管理規(guī)章制度