紡織病疵之細紗斷頭的原因分析

-4-紡織病疵之細紗斷頭的原因分析細紗斷頭是細紗生產(chǎn)中的主要危害：影響細紗機的產(chǎn)量，降低生產(chǎn)效率;增加擋車人勞動強度;易造成布面疵點增多，引起大幅度的質(zhì)量波動;增加回花、回絲、機物料消耗;所以說斷頭是如今細紗高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、大卷裝生產(chǎn)進展的障礙。

細紗斷頭概括地可分為兩類：成紗前斷頭和成紗后斷頭。

1、成紗前斷頭的分析

指前羅拉紡出紗條前的斷頭，其緣由主要有以下幾點：

1.1、粗紗斷裂：若粗紗總是在上部換向四周斷裂，可能由于粗紗捻度小所致;若粗紗總是于下部換向四周斷裂，可能是細紗導(dǎo)紗桿位置偏高所致;前紡機械緣由形成的粗紗細節(jié)，也會導(dǎo)致細紗斷頭的增加。

1.2、擋車工責(zé)任心差，清潔不凈，巡回不勤所造成的喇叭口積花、空粗紗，以及車間溫濕度不好造成的繞膠輥、繞皮圈、繞羅拉等形成細紗斷頭。

2、成紗后斷頭的分析

指從前羅拉至筒管間這段紗條在加捻卷繞過程中發(fā)生的斷頭。其緣由主要與以下幾點有關(guān)：

2.1、錠速的影響

錠速增加，則成紗后的斷頭增加。其緣由是：錠速提高后，鋼絲圈回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力增加，紗線的張力也隨之增加，從而導(dǎo)致斷頭增加。錠子在恒速轉(zhuǎn)動時，落紗斷頭的分布是：小紗最多，大紗次少，中紗最小，其比例為5：2：3。細紗斷頭的緣由在排解空調(diào)、機械操作及清潔工作不良、筒管不良、粗紗不良等因素后，采納變頻器調(diào)速，細紗斷頭可降30個百分點左右。

2.2、綱絲圈重量的影響

鋼絲圈的重量影響紡紗張力的大小。鋼絲圈太重，紡紗張力大，使鋼絲圈對紗線的摩擦增加，紗線斷頭增加；鋼絲圈太輕，紡紗張力小，氣圈過大，造成紗線碰隔紗板，使相鄰兩錠間相互干擾，導(dǎo)致斷頭增加。在選鋼絲圈的重量時，要考慮以下因素：

2.2.1、紗線品種

紗線愈粗，單紗強力增大，鋼絲圈的重量應(yīng)愈重；在紡化纖時，由于化纖的彈性較好，易伸長，在同樣重量的鋼絲圈條件下，化纖紗線與鋼絲圈的摩擦系數(shù)大，氣圈張力小，故氣圈成形大，易斷頭；所以紡化纖時鋼絲圈重量應(yīng)比棉重2－3號，紡中長纖維時，重6－8號。

2.2.2、錠速

錠速高時，紗線的離心力和紗線張力均增加，故應(yīng)適當(dāng)減輕鋼絲圈的重量才能削減斷頭率。

2.2.3、鋼領(lǐng)的使用時間的影響

同等條件下，鋼絲圈的號數(shù)隨鋼領(lǐng)運轉(zhuǎn)時間的不同而不盡相同。新鋼領(lǐng)或修復(fù)后的鋼領(lǐng)上車，鋼絲圈與鋼領(lǐng)的摩擦系數(shù)大，鋼絲圈必需偏輕把握；隨著鋼領(lǐng)使用時間的增加，鋼絲圈與鋼領(lǐng)的摩擦系數(shù)減小，鋼絲圈應(yīng)適當(dāng)加重；鋼領(lǐng)衰退到后期時，跑道磨損變形，消失拎頭重，飛圈多，斷頭會劇增，這時應(yīng)適當(dāng)減輕鋼絲圈重量。鋼領(lǐng)的使用周期與紗線的品種結(jié)構(gòu)、錠速的凹凸有關(guān)。紗線號數(shù)越小，鋼領(lǐng)的使用周期越長；隨錠速的加快，鋼領(lǐng)的使用周期要縮短。平面鋼領(lǐng)的使用周期為12個月，6個月修復(fù)1次；錐面鋼領(lǐng)的使用周期為16個月;但隨著產(chǎn)品的小批量，多樣化，改號次數(shù)的增多，鋼領(lǐng)的使用周期縮短為：平面鋼領(lǐng)4個月修復(fù)1次，8個月報廢；錐面鋼領(lǐng)13個月報廢；這樣才能削減斷頭，保證成紗質(zhì)量。

2.2.4、鋼領(lǐng)的直徑與筒管的長度

鋼領(lǐng)直徑增加時，主要是卷繞小直徑時，張力增加較多，若采納較重鋼絲圈，在大紗卷繞小直徑的部位，氣圈形態(tài)更為平直，更易造成大紗斷頭。故鋼領(lǐng)直徑增加時，應(yīng)減輕鋼絲圈的重量；筒管高度的增加會引起紗線張力增加和氣圈最大半徑的增加，造成斷頭增加，所以應(yīng)加重鋼絲圈來加以解決。

2.2.5、鋼領(lǐng)型號

在實踐中發(fā)覺，鋼絲圈重量的選擇還要依據(jù)鋼領(lǐng)的型號。在其他相同條件下，使用錐面鋼領(lǐng)紡紗比使用平面鋼領(lǐng)紡紗所用的鋼絲圈偏重把握，可增大卷裝容量，削減落紗次數(shù)，又可削減斷頭。

2.3、鋼領(lǐng)、鋼絲圈型號的選擇及協(xié)作對斷頭的影響

鋼領(lǐng)、鋼絲圈的型號及其協(xié)作，影響鋼絲圈紗線通道大小及鋼絲圈運行的平衡狀態(tài)，從而影響紗線的斷頭。在實踐中發(fā)覺：平面鋼領(lǐng)類適紡的紗號比較廣泛，但在目前小批量、多品種生產(chǎn)、改號頻繁的狀況下斷頭增加；而錐面鋼領(lǐng)能適應(yīng)頻繁改號，但在適紡中、粗號紗時，在紡細號紗時斷頭特殊多。在實際生產(chǎn)中，鋼領(lǐng)的型號一般是確定的，需要選擇的是鋼絲圈的型號。在選擇鋼絲圈的型號時，必需考慮適紡品種，紗線粗細及錠速凹凸等因素。

2.4、合理確定鋼絲圈使用周期

隨著鋼絲圈的高速運行，磨損到肯定程度，鋼絲圈與鋼領(lǐng)間的協(xié)作狀況差，運行的平穩(wěn)性差，紗線張力波動大，使斷頭增加；所以，必需合理確定鋼絲圈的使用周期。鋼絲圈的使用周期與原料、紗號、錠速、卷繞都親密相關(guān)。正常狀況下紗號越粗，錠速越高，卷裝越大，都會使鋼絲圈的調(diào)換周期相應(yīng)縮短。

實踐中發(fā)覺：錐面鋼領(lǐng)在新上車紡中、細號紗時，鋼絲圈在紡一落后就換掉，否則會產(chǎn)生大面積斷頭。

2.5