連續(xù)重整裝置詳細(xì)介紹

6連續(xù)重整裝置安全培訓(xùn)培訓(xùn)背景：裝置投產(chǎn)之前或預(yù)備階段學(xué)習(xí)培訓(xùn)對(duì)象：工人及生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)目的：為制定操作規(guī)程及安全生產(chǎn)做準(zhǔn)備。培訓(xùn)內(nèi)容建議：a、裝置概況；b、物料危險(xiǎn)性分析；c、工藝過(guò)程危險(xiǎn)性分析；d、設(shè)備危險(xiǎn)因素;e、危險(xiǎn)有害因素分析（毒性、噪聲振動(dòng)、高溫、腐蝕）f、事故案例；g、重大危險(xiǎn)源分析；h、定性定量評(píng)價(jià)（PHA、FTA、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)）形式要求：a、培訓(xùn)文字材料；b、PPT注意：采用最新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。言簡(jiǎn)意賅，避免長(zhǎng)篇大論和廢話，所采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要在材料中注明。6.1裝置概況根據(jù)全廠加工總流程的安排，需建設(shè)一套220xl04t/a連續(xù)重整裝置（實(shí)際處理量為208.05X104t/a）。本裝置原料為裝置外來(lái)的精制石腦油，主要產(chǎn)品有高辛烷值汽油調(diào)合組分、苯和混合二甲苯，同時(shí)副產(chǎn)H2。裝置名稱中國(guó)石油天然氣股份有限公司廣西石化分公司220X104t/a連續(xù)重整裝置。裝置規(guī)模及組成⑴裝置規(guī)模6.1.3原料及產(chǎn)品6.1.3.1原料及產(chǎn)品性質(zhì)⑴原料及其性質(zhì)裝置主要原料為上游裝置生產(chǎn)的精制石腦油。輔助原料有重整催化劑、低溫脫氯劑、抽提蒸餾溶劑、消泡劑（硅油）、單乙醇胺、白土。為了提高連續(xù)重整裝置的適應(yīng)能力，在設(shè)計(jì)中連續(xù)重整裝置的進(jìn)料提供了兩種工況，即工況A（貧料）和工況B（富料）。精制石腦油的性質(zhì)見表6.1-1，6.1-2，重整原料雜質(zhì)含量指標(biāo)見表6.1-3。表6.1-1重整原料族組成（工況A）密度（20C）,kg/m3725ASTMD-86初餾點(diǎn)50%終餾占k、Kjzq八、、餾程，C82125174族組成，wt%烷烴環(huán)烷烴芳烴C50.810.26C65.731.050.01C716.084.740.21C822.306.561.23C922.594.632.18C109.771.140.09C11+0.59合計(jì)77.8718.383.75表6.1-2重整原料族組成（工況B）

C911.897.510.72Cio+8.904.053.79合計(jì)56.9536.626.43表6.1-3重整進(jìn)料雜質(zhì)含量指標(biāo)項(xiàng) 目指標(biāo)硫 ppm?0.5氮 ppm?0.5氟化物 ppm?0.5氯化物 ppm?0.5溴指數(shù)?10總氧含量ppm?2銅 ppb?6砷 ppb?1鉛 ppb?10硅 ppm?0.1⑵產(chǎn)品及其性質(zhì)本裝置的主要產(chǎn)品為高辛烷值汽油組分、重整含氫氣體、不穩(wěn)定液化石油氣、苯、混合二甲苯；副產(chǎn)品氫氣。產(chǎn)品性質(zhì)見下表6.1-4?6.1-6。表6.1-4苯產(chǎn)品技術(shù)條件項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法優(yōu)級(jí)品—級(jí)品合格品外觀透明液體，無(wú)不溶水及機(jī)械雜質(zhì)目測(cè)顏色（鉑-鉆色號(hào)）20GB/T3143不深于密度（20°C）kg/m3878-881876-881GB/T2013表6.1-5混合二甲苯質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法C9+芳烴，wt%<0.05UOP931甲苯，wt%<005表觀清澈透明，無(wú)沉淀目測(cè)總含硫量，ppm<1ASTMD-4045總含氯量，ppm<2UOP395溴指數(shù)，mg/100g<20ASTMD-1492過(guò)氧化值，ppm<1UOP678羥基含量，ppm<2UOP624鉛，ppm<10UOP350砷，ppm<1UO296銅，ppm<5UOP144水，ppm<60UOP481表6.1-6副產(chǎn)品氫氣組成組成H2C1C2C3iC4nC4IC5NC5C6+SV%91.582.092.271.980.630.640.190.160.46100⑶物料平衡根據(jù)全廠總加工流程，在1000xl04t/a原油加工量時(shí)，上游裝置可以提供精制石腦油198.1萬(wàn)噸/年，裝置各部分實(shí)際物料平衡數(shù)據(jù)見表6.1-7?表6.1-10。表6.1-7重整部分物料平衡表序號(hào)物料名稱數(shù) 值收率W%（對(duì)重整講料）kg/h104t/a-一一入方1精制石腦油100.00247678208.05合計(jì)100.00247678208.05二出方

-一一入方1重整牛成油8954合計(jì)8954二出方1C7+餾分69932苯6.001485712.483抽余油14.003467929.13合計(jì)8954表6.1-9二甲苯分餾部分物料平衡表序號(hào)物料名稱收率wt%（對(duì)重整進(jìn)料）kg/h104t/a-一一入方1c7+餾分6993合計(jì)6993-二二出方1混合二甲苯20.004595441.612重整汽油4932合計(jì)6993表6.1-10連續(xù)重整裝置物料平衡表一序號(hào)物料名稱數(shù)值收率W%（對(duì)重整進(jìn)料）kg/h104t/a-一一入方1精制石腦油100.00247678208.05合計(jì)100.00247678208.05 二出方1燃料氣+損失0.348450.712含氫氣體7.341817815.27（其中純氫）(3.60)(8917)(7.49)3液化石油氣3.1477746.534苯AAA148^71948

產(chǎn)品品種及去向見表6.1-11。表6.1-11產(chǎn)品去向序號(hào)產(chǎn)品品種產(chǎn)量（104t/a）產(chǎn)品去向1高辛烷值汽油組分131.44作為汽油調(diào)和組分2重整含氫氣體15.27（其中：純氫7.49）去PSA3不穩(wěn)定液化石油氣6.53作為產(chǎn)品出廠4苯12.48作為產(chǎn)品出廠5混合二甲苯41.61作為產(chǎn)品出廠6.1.4編制及定員本裝置定員為24人。6.1.5公用工程消耗6.1.5.1給排水量裝置給排水量見表6.1-12。表6.1-12裝置給排水量表用水地點(diǎn)給水t/h排水t/h新鮮水除氧水除鹽水凈化水循環(huán)水含油污水含堿污水含硫污水循環(huán)熱水生活污水水冷卻器1140011400機(jī)泵冷卻41536發(fā)生蒸汽80吹掃用水30*30*生活用水3*3*合計(jì)11441511436

汽包產(chǎn)汽用汽汽包產(chǎn)汽背壓產(chǎn)汽裝置注汽加熱用汽汽包產(chǎn)汽汽機(jī)用汽裝置注汽加熱用汽--9312768643336.1.5.3電用量裝置電用量見表6.1-14。表6.1-14電用量序號(hào)電壓V軸功率，kW備注160002500238021003220100合計(jì)47006.1.5.4燃料用量裝置燃料用量見表6.1-15。表6.1-15燃料用量序號(hào)使用地點(diǎn)燃料油kg/h標(biāo)準(zhǔn)燃料氣kg/h備注1加熱爐226502合計(jì)226506.1.5.5壓縮空氣用量裝置壓縮空氣用量見表6.1-16。表6.1-16裝置壓縮空氣用量序號(hào)項(xiàng)目連續(xù)Nm3序號(hào)項(xiàng)目連續(xù)Nm3/min間斷Nm3/min正常最大正常最大壓力MPa(g)用氣參數(shù)連續(xù)，Nm3/h間斷，Nm3/h壓力MPa溫度。C正常最大正常最大2542要求：氮?dú)饧兌?9.5%(體積)壓力0.84MPa。6.1.5.7化學(xué)藥劑用量化學(xué)藥劑用量見表6.1-18。表6.1-18化學(xué)藥劑用量序號(hào)名稱年用量，t一次裝入量，t使用壽命，a備注1重整催化劑148t62低溫脫氯劑60t1.53惰性瓷球50t54石墨拉西環(huán)12m335全氯乙烯226干燥劑0.7t3空氣干燥器7液氨20t8抽提蒸餾溶劑2300t9單乙醇胺0.510消泡劑211活性白土160801-36.2工藝流程、設(shè)備6.2.1工藝流程6.2.1.1技術(shù)方案的選擇(1)重整反應(yīng)和催化劑再生部分采用UOP第三代連續(xù)重整技術(shù)。分和二甲苯分餾部分。(1)重整反應(yīng)部分重整反應(yīng)部分的目的是通過(guò)重整催化劑把精制石腦油中辛烷值較低的環(huán)烷烴和烷烴轉(zhuǎn)化為富含芳烴的高辛烷值汽油組分，并同時(shí)副產(chǎn)氫氣。精制石腦油由重整進(jìn)料泵升壓后與經(jīng)重整循環(huán)氫壓縮機(jī)升壓后的重整循環(huán)氫混合，與重整反應(yīng)產(chǎn)物換熱再經(jīng)第一重整加熱爐加熱后，進(jìn)入第一重整反應(yīng)器上部，在反應(yīng)器內(nèi)與自上而下流動(dòng)的催化劑徑向接觸進(jìn)行反應(yīng)，然后經(jīng)中心管由第一重整反應(yīng)器上部進(jìn)入第二重整加熱爐，再依次進(jìn)入第二重整反應(yīng)器、第三重整加熱爐、第三重整反應(yīng)器、第四重整加熱爐，直至由第四重整反應(yīng)器上部出來(lái)，經(jīng)重整進(jìn)料換熱器與進(jìn)料換熱后并經(jīng)空冷器冷凝、冷卻后進(jìn)行汽液分離，含氫氣體經(jīng)重整循環(huán)氫壓縮機(jī)增壓后分成兩部分，一部分氫氣作為重整循環(huán)氫與反應(yīng)進(jìn)料混合，其余作為重整產(chǎn)氫送至氫氣再接觸部分。重整生成油與氫氣再接觸后進(jìn)入穩(wěn)定塔。塔頂液化石油氣經(jīng)泵送出裝置，塔底穩(wěn)定汽油送至芳烴抽提部分。重整反應(yīng)部分工藝流程圖見附圖6.2-1。⑵氫氣再接觸部分重整產(chǎn)氫經(jīng)重整氫增壓機(jī)增壓后與重整生成油混合，并經(jīng)氨冷凍系統(tǒng)進(jìn)一步冷卻后進(jìn)行油氣分離，使氫氣純度提高，重整生成油收率增加，提純后的重整氫氣，剩余部分重整氫氣進(jìn)行脫氯處理，脫氯后的重整產(chǎn)氫少部分送至預(yù)處理部分作為補(bǔ)充氫，一小部分送至催化劑再生部分作為還原，另外部分送至PSA裝置進(jìn)行提純，再接觸后的重整生成油送至穩(wěn)定塔。催化劑再生來(lái)自重整反應(yīng)部分的待生催化劑，在第四反應(yīng)器底部的催化劑收集器內(nèi)，先經(jīng)氫氣（由重整循環(huán)氫壓縮機(jī)出口來(lái)）置換出所攜帶的烴類，然后進(jìn)入“L閥組件，用提升氣風(fēng)機(jī)來(lái)的氮?dú)庾鳛橐弧⒍翁嵘龤馓嵘猎偕魃喜康姆蛛x料斗，在此用淘析氣吹去催化劑上的粉塵后，進(jìn)入再生器。待生催化劑在再生器中自上而下經(jīng)燒焦、再加熱、氯化、干燥后出再生器，經(jīng)過(guò)氮封罐用氮?dú)庵脫Q后進(jìn)入氫氣環(huán)境的閉鎖料斗，由邏輯控制系統(tǒng)通過(guò)壓力平衡進(jìn)行閉鎖料斗的待命、加壓、卸料、減壓和裝料五個(gè)步驟，以控制催化劑的循環(huán)量。催化劑流出閉鎖料斗后，又經(jīng)過(guò)一個(gè)“L”閥組件，由重整增壓氫提供的一、二次提升氣提升至第一反應(yīng)器頂部的還原區(qū)，再接觸后的重整氫經(jīng)換熱和加熱后作為還原氫，將催化劑由氧化態(tài)還原。至此催化劑完成了一個(gè)循環(huán)過(guò)程，恢復(fù)活性的再生重整催化劑又循環(huán)回重整反應(yīng)器，進(jìn)行重整反應(yīng)。再生放空氣堿洗再生燒焦后的放空氣含有氯化物，這部分含氯氣體在堿洗塔中與堿充分接觸，生成易溶于水的鹽類，經(jīng)水洗脫除氯化物后放空，廢堿液排出裝置統(tǒng)一處理。催化劑粉塵回收含有催化劑粉塵的淘析氣進(jìn)入粉塵收集器，通過(guò)濾網(wǎng)回收催化劑粉塵，再定期將粉塵收集桶送往催化劑廠回收貴金屬。除去粉塵的淘析氣經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)升壓后又循環(huán)至分離料斗，至此完成催化劑粉塵回收的循環(huán)。⑷抽提蒸餾部分士由坦杲拓壬口囪如m囪攵門/I?如囪攵c攵（2.3MPa）。塔底的脫戊烷油升壓后經(jīng)過(guò)脫戊烷塔進(jìn)料/塔底換熱器換熱后，再與原料切割塔進(jìn)料/塔底換熱器與塔底汽油組分換熱后送入脫C6塔切割抽提原料。塔頂物料經(jīng)過(guò)脫C6塔頂空冷器冷卻后，進(jìn)入脫C6塔回流罐。塔頂物料經(jīng)回流泵升壓后一部分送回塔作回流，其余部分經(jīng)抽提原料冷卻器冷卻后送入抽提原料罐。脫C6塔的熱源由脫C6塔重沸爐提供，脫C6塔底的汽油組分，送至脫庚烷塔。自重整裝置來(lái)的C6（C6、C7組分）先送入抽提蒸餾原料罐，芳烴進(jìn)料在換熱后進(jìn)入抽提蒸餾塔的中部，同時(shí)，貧溶劑從接近于抽提蒸餾塔塔頂進(jìn)料。汽液操作中，溶劑提取并且把芳烴帶到塔的底部，同時(shí)，非芳到達(dá)塔的頂部作為抽余油。抽余油氣相冷凝冷卻后收集到塔頂回流罐中。部分液料經(jīng)泵抽出后回流到抽提蒸餾塔以除去抽余油中的微量溶劑。剩下的物料在冷卻到貯存溫度并作為抽余油產(chǎn)品裝置作為汽油調(diào)和組分。抽提蒸餾塔底部再沸器用熱的貧溶劑作為熱媒體加再用中壓蒸汽作為熱媒體。來(lái)自抽提蒸餾塔塔底的富含芳烴的溶劑送入溶劑回收塔。芳烴在塔頂和溶劑分離，塔底產(chǎn)出貧溶劑。溶劑回收塔在中等負(fù)壓下操作以降低塔底部的沸點(diǎn)，來(lái)自于溶劑回收塔的熱的貧溶劑先被用做EDC塔（抽提蒸餾塔）再沸器的熱媒，然后與EDC塔進(jìn)料換熱，經(jīng)空冷器冷卻到所需溶劑進(jìn)料溫度。溶劑回收塔塔頂?shù)姆紵N抽出物進(jìn)入后分離工段以分離苯和甲苯。首先，這股物料經(jīng)過(guò)白土精制以除去任何痕量不飽和烴類。芳烴抽出物經(jīng)和白土塔的熱物流換熱，然后被蒸汽加熱，被預(yù)熱到白土精制溫度。熱的物料進(jìn)入白土塔D-203A/B除去所有痕量不飽和烴類。精制后的芳烴物料和白土塔進(jìn)料換熱冷卻，由C8芳烴組成的產(chǎn)品冷卻到貯存溫度并被送往界區(qū)。⑸二甲苯分餾部分二甲苯分餾部分工藝流程圖見附圖6.2-7?附圖6.2-8。二甲苯分餾部分的目的是將來(lái)自脫 C6塔底的汽油組分切割成庚烷餾分和混合二甲苯。來(lái)自苯抽提部分的脫C6塔底汽油組分經(jīng)脫庚烷塔進(jìn)料換熱器與脫庚烷塔底油換熱后進(jìn)入脫庚烷塔。脫庚烷塔頂物流冷卻后一部分送回塔頂作為回流，另一部分作為重整汽油組分送出裝置，塔底脫庚烷油送至二甲苯塔，脫庚烷塔底由重沸器供熱。二甲苯塔采用加壓操作方案，塔頂物流的潛熱大部分作為脫庚烷塔重沸器的熱源，剩余部分發(fā)生1.0MPa蒸汽，冷卻后的混合二甲苯一部分送回塔頂作為回流，另一部分作為混合二甲苯產(chǎn)品送出裝置，塔底重芳烴與脫庚烷塔頂抽出物流混合后作為重整汽油送出裝置，二甲苯塔由重沸爐供熱。6.2.1.3主要操作條件(1)重整反應(yīng)部分重整反應(yīng)部分主要操作條件見表6.2-1。表6.2-1重整反應(yīng)操作條件項(xiàng)目名稱一反二反三反四反介質(zhì)氫氣，油氣反應(yīng)壓力/MPa(g)0.480.430.380.33反應(yīng)溫度/°C534534534534反應(yīng)器溫度降/°c90402520催化劑裝量/t15202540催化劑裝量比例15202540

⑶穩(wěn)定塔操作條件穩(wěn)定塔操作條件見表6.2-3。表6.2-3穩(wěn)定塔操作條件項(xiàng)目名稱操作條件操作溫度(塔頂/塔底)/°c79/220操作壓力/MPa(g)1.45回流比5⑷抽提部分抽提部分操作條件見表6.2-4。表6.2-4抽提蒸餾部分操作條件設(shè)備名稱項(xiàng)目名稱操作條件脫c6塔塔頂壓力，MPa(g)0.03回流比，R/D2.4塔頂溫度，c85塔底溫度，c201抽提蒸餾塔塔頂溫度，c91/89塔底溫度，c165/173溶劑比(S/F),對(duì)進(jìn)料3.5塔頂回流比(R/D)0.199塔頂壓力，MPa(g)0.065塔底壓力，MPa(g)0.142溶劑回收塔塔頂壓力，MPa(g)-0.0474塔底壓力，MPa(g)-0.0283回流比，R/D,對(duì)進(jìn)料0.0487塔頂溫度，c77/79塔底溫度，c175塔頂溫度，C180塔底溫度，C216塔底壓力，MPa(g)0.47⑸二甲苯分餾部分二甲苯分餾部分操作條件見表6.2-5。表6.2-5二甲苯分餾部分操作條件設(shè)備名稱項(xiàng)目名稱操作條件脫庚烷塔塔頂壓力，MPa(g)0.07塔頂溫度，C122塔底溫度，C174二甲苯塔塔頂壓力，MPa(g)0.5塔頂溫度，C221塔底溫度，C2576.2.2工藝設(shè)備6.2.2.1工藝設(shè)備概述(1)塔由于裝置規(guī)模較大，考慮采用高效塔盤。⑵反應(yīng)器①催化劑再生器：根據(jù)再生器的高溫操作條件(溫度為580°C),選用不銹鋼0Crl8Nil2Mo2Ti316Ti)，器內(nèi)裝有約翰遜網(wǎng)內(nèi)件。再生器內(nèi)部構(gòu)件考慮從國(guó)外引進(jìn)。②重整反應(yīng)器根據(jù)臨氫設(shè)備應(yīng)按APIRP94l-l997《煉油廠和石油化工廠高溫和高壓下臨高，制造安裝均有嚴(yán)格的要求。對(duì)于管程介質(zhì)為循環(huán)水的碳鋼換熱器，換熱管采用涂刷TH901防腐涂料的措施進(jìn)行防腐。⑷壓縮機(jī)①重整循環(huán)氫壓縮機(jī)和重整氫增壓機(jī)重整循環(huán)氫和重整產(chǎn)氫全部由循環(huán)氫壓縮機(jī)增壓，再由重整氫增壓機(jī)增壓，即氫氣全循環(huán)流程。重整氫一級(jí)增壓機(jī)選用離心機(jī)，可以適應(yīng)壓縮介質(zhì)攜帶粉塵的工況；占地較少。根據(jù)全廠蒸汽平衡情況，本裝置中重整循環(huán)氫壓縮機(jī)和重整氫一級(jí)增壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)方案采用3.5MPa蒸汽凝汽式透平驅(qū)動(dòng)（循環(huán)水冷卻方案），重整氫二級(jí)增壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)方案采用3.5MPa蒸汽凝汽式透平驅(qū)動(dòng)。②氨制冷壓縮機(jī)采用國(guó)內(nèi)大連冷凍機(jī)股份有限公司的螺桿制冷機(jī)組，由于制冷量較大，需兩臺(tái)并聯(lián)操作，不設(shè)備機(jī)；冷凝器采用蒸發(fā)式冷凝器，其耗水量比臥式冷凝器節(jié)省1470t/h；電機(jī)采用增安型異步電機(jī)。⑸加熱爐重整“四合一”爐的產(chǎn)汽為3.5MPa，過(guò)熱溫度為456°C,煙氣出口通常為770°C左右，煙氣與過(guò)熱蒸汽之間有足夠的傳熱溫差，因此為了確保過(guò)熱蒸汽不超溫，通常在過(guò)熱段前設(shè)少量的蒸發(fā)段管束作為水保護(hù)段，爐管材質(zhì)采用P11或12Cr1MoVG。各塔底重沸爐采用成熟的圓筒爐。6.2.2.2重要工藝設(shè)備主要靜設(shè)備見表6.2-6。加熱爐8臺(tái)電加熱器4臺(tái)余熱鍋爐1臺(tái)其它32臺(tái)注：主要設(shè)備規(guī)格見附表。6.2.3主要自控方案（1）反應(yīng)系統(tǒng)壓力是關(guān)系到裝置平穩(wěn)操作、人員及設(shè)備安全的重要控制參數(shù)。本裝置以反應(yīng)系統(tǒng)壓力（即重整氣液分離器壓力）為控制基準(zhǔn)點(diǎn)，一路與重整氫增壓機(jī)入口分液罐組成壓力遞推調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)；另一路控制反應(yīng)部分放空閥，即當(dāng)產(chǎn)氫至系統(tǒng)部分后路不暢或反應(yīng)系統(tǒng)壓力高時(shí)，重整氣液分離器頂廢氫排放閥自動(dòng)打開，以保證裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵設(shè)加熱爐燃燒優(yōu)化控制，包括燃料氣、燃料油與空氣的比例控制，爐子負(fù)荷升降與燃料、空氣升降循序控制，燃料油與霧化蒸汽差壓控制。⑶重沸爐出口汽化率控制：重沸爐出口設(shè)置偏心孔板，通過(guò)孔板的差壓控制介質(zhì)汽化率。⑷催化劑再生隔離系統(tǒng)差壓控制隔離系統(tǒng)是把再生器內(nèi)的氧環(huán)境與其余部分氫/烴環(huán)境相隔離（再生器是含氧環(huán)境，再生段的其余部分是則是含氫/烴環(huán)境）。有兩組隔離系統(tǒng)，待生催化劑入口至再生器是待生催化劑隔離系統(tǒng)，它隔離了再生器與反應(yīng)器；再生器的催化劑出口是再生催化劑隔離系統(tǒng)，它隔離了再生器與閉鎖料斗。兩組隔離系統(tǒng)都有一個(gè)“高壓區(qū)”，兩個(gè)隔離閥，一個(gè)加壓閥和一個(gè)差壓控制閥，還有兩個(gè)差壓控制器，頂部控制器位于高壓區(qū)和其上方二取二監(jiān)視回路，這兩個(gè)差壓變送器同步運(yùn)行，提供兩個(gè)不同的測(cè)量結(jié)果，如果一個(gè)指示值低于低差壓跳閘值，該系統(tǒng)仍然滿足正常運(yùn)行，如果兩個(gè)指示值都低于低差壓跳閘值，且持續(xù)時(shí)間比預(yù)設(shè)定的時(shí)間間隔還要長(zhǎng)，則隔離系統(tǒng)將關(guān)閉（如果此時(shí)隔離系統(tǒng)是打開的）。⑹還原區(qū)的料位控制還原區(qū)低信號(hào)選擇器接收來(lái)自還原區(qū)料位控制器的信號(hào)，也接收來(lái)自再生系統(tǒng)CRCS的信號(hào)，后一信號(hào)用于限制催化劑的流率，以避免由于催化劑循環(huán)變化過(guò)快引起整個(gè)再生系統(tǒng)壓力的波動(dòng)，低選信號(hào)用來(lái)慢慢改變催化劑流率。低信號(hào)選擇器將低信號(hào)用作其輸出信號(hào)，輸出至待生催化劑提升管的差壓控制作為其設(shè)定值，接收提升管差壓信號(hào)的低信號(hào)選擇器，同時(shí)也接收來(lái)自反應(yīng)器與待生催化劑提升管的差壓信號(hào)，后一個(gè)信號(hào)也用來(lái)限制催化劑提升速率改變的大小和速度，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定。如果催化劑提升速率迅速增加，那么提升管和反應(yīng)器之間的差壓將增加，并且氣體向上流量大，將阻止催化劑向下流至L閥組。一旦差壓增加，接近阻止催化劑流動(dòng)的壓力，則反應(yīng)器與待生催化劑提升管的差壓控制器輸出將會(huì)起作用，經(jīng)過(guò)低信號(hào)選擇器，選擇出的低信號(hào)將送至待生催化劑提升氣流量控制閥，通過(guò)限制二次提升風(fēng)流量來(lái)限制催化劑的提升速度。⑹再生器氧含量的控制再生器內(nèi)待生催化劑的燒焦控制是通過(guò)控制再生器內(nèi)燒焦區(qū)的氧含量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，再生區(qū)氧含量的值要經(jīng)大氣壓力及再生器空冷器出口壓力進(jìn)行補(bǔ)償。催化劑燒焦是通過(guò)干燥區(qū)氧排放量來(lái)控制的，氧含量控制器輸出經(jīng)兩位開關(guān)分別PH分析儀。附表連續(xù)重整裝置主要設(shè)備一覽表。(一)重整反應(yīng)部分1．反應(yīng)器-序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量(t)材質(zhì)-備注溫度。C壓力MPa（G）單重總重1反應(yīng)器頂部還原段①2200x9500（切）氫氣，油氣549*1.47*12501.25Cr-0.5Mo-Si2第一重整反應(yīng)器①2300x14000（切）氫氣，油氣550*0.73*11.25Cr-0.5Mo-Si3第二重整反應(yīng)器①2300x15900（切）氫氣，油氣550*0.67*11.25Cr-0.5Mo-Si4第三重整反應(yīng)器①2400x17400（切）氫氣，油氣550*0.60*12001.25Cr-0.5Mo-Si5第四重整反應(yīng)器①2500x17800（切）氫氣，油氣550*0.54*11.25Cr-0.5Mo-Si小計(jì)5450(其中中心管及扇形筒約65t)2+2Incoloy800：0.5t*為設(shè)計(jì)條件2．塔類-序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量(t)材質(zhì)備注溫度C壓力MPa（G）單重總重1穩(wěn)定塔①3600x23100（切）汽油290*1.6*112016MnR30層浮閥塔盤其中Q235-B塔盤23t小計(jì)1120*為設(shè)計(jì)條件3．容器類序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)里重量(t)材質(zhì)備注溫度C壓力MPa（G）單重總重

1重整氣液分離器①3500x8750（切）氫氣，汽油400.2511620R2穩(wěn)定塔回流罐①1900x5700（切）汽油，油氣401.601816MnR3重整汽油脫氯罐①3200x6000（切）重整汽油402.02306016MnR小計(jì)484*為設(shè)計(jì)條件4．冷換類序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量（t）材質(zhì)備注溫度。C壓力MPa（G）單重總重1重整進(jìn)料換熱器A=10000m2板式換熱器管程氫氣，汽油90/4750.52/0.501170SA240321SA387Gr11CL.2引進(jìn)殼程氫氣，油氣516/1070.32/0.272反應(yīng)器置換氣換熱器BIU325-4.0/4.0-10-6/25-2I，套管式管程氫氣，汽油516/2130.31/0.2912.514Cr1MoR殼程氫氣101/3160.36/0.343穩(wěn)定塔進(jìn)料/塔底換熱器BES1300-2.5-590-6/19-2I管程汽油244/881.45/1.403206016MnR+10殼程汽油40/2051.65/1.55小計(jì)5267.5

5．空冷類序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量(t)材質(zhì)備注溫度。C壓力MPa(G)單重總重1重整產(chǎn)物空冷器GP12x3-5-344-1.6S-23.4/DR-Ib氫氣汽油1100.25724片17408碳鋼風(fēng)機(jī)：ZFJ42B4-Vs30242.3155.44電機(jī)：YA225M-6W,30kW24構(gòu)架：GJP12X6K-42/2F1294百頁(yè)窗SC12x3240.921.62穩(wěn)定塔頂空冷器GP12x3-6-255-2.5S-23.4/DR-IIb液態(tài)桂1100.2578片13104碳鋼風(fēng)機(jī)：ZFJ42B4-Vs3082.3118.48電機(jī)：YA225M-6W,30kW8構(gòu)架：GJP12X6K-42/2F47.730.8百頁(yè)窗SC12x380.97.2小計(jì)32片739.526．機(jī)泵表序號(hào)機(jī)泵名稱機(jī)泵類型介質(zhì)名稱壓力MPa(G)入口/出口溫度C流量m3/h揚(yáng)程m數(shù)量軸功率kW電機(jī)功率kW備注1重整進(jìn)料泵ZA詁50-315C汽油0.35/1.09536474286.31102重整氣液分DT150-330/3(A)汽油0.25/3.08402883512296355

離器底泵①=3003穩(wěn)定塔重沸ZE300-560AIV汽油1.35/2.142464321252185250爐泵4穩(wěn)定塔回流ZA80-250B液態(tài)烴1.25/1.71408187215.222泵小計(jì)67．壓縮機(jī)類-序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量介質(zhì)名稱流量Nm3/h操作溫度°C操作壓力MPa(G)軸功率kW電機(jī)功率kW備注入口出口入口出口1重整循環(huán)氫壓縮機(jī)離心式1重整氫氣170000400.240.57941410870凝汽式小計(jì)1

8．加熱爐序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量材質(zhì)備注溫度。C壓力MPa（G）1第一重整爐正常：26.3MW,Q=307t/h氫氣，油氣475/5490.531P9重整加熱爐為“四合一”型式2第二重整爐正常：45.0MW,Q=307t/h氫氣，油氣407/5490.481P93第三重整爐正常：26.1MW，Q=307t/h氫氣，油氣469/5490.431P94第四重整爐正常：16.9MW，Q=307t/h氫氣，油氣497/5490.381P95穩(wěn)定塔重沸爐正常：10.5MW，Q=690t/h汽油246/2631.70120小計(jì)5(二)氫氣再接觸部分1．容器類序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量(t)材質(zhì)備注溫度C壓力MPa（G）單重總重11#再接觸罐①3600x10800（切）氫氣，汽油401.5014216MnR22#再接觸罐①3500x10500（切）汽油，油氣42.7015516MnR熱處理3氫氣脫氯罐①3000x7500（切）重整氫氣42.702316216MnR熱處理小計(jì)4159*為設(shè)計(jì)條件

2、冷換類序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量(t)材質(zhì)備注溫度。C壓力MPa(G)單重總重1再接觸制冷器BKU1800/2800-2.5/2.5-1700-6/19-2I管程氫氣，汽油29/42.7015516MnR+10殼程氨-5/-50.30小計(jì)1553．空冷類序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量(t)材質(zhì)備注溫度C壓力MPa(G)單重總重11#再接觸空冷器GP12x3-5-344-2.5S-23.4/DR-Ib氫氣，汽油107/381.508片17136碳鋼風(fēng)機(jī)：ZFJ42B4-Vs3082.3118.48電機(jī)：YA225M-6W,30kW8構(gòu)架：GJP12X6K-42/2F47.730.8百頁(yè)窗SC12x380.97.222#再接觸空冷器GP12x3-5-344-4.0S-23.4/DR-Ib氫氣，汽油120/381.608片17136碳鋼風(fēng)機(jī)：ZFJ42B4-Vs3082.3118.48電機(jī)：YA225M-6W,30kW8構(gòu)架：GJP12X6K-42/2F47.730.8百頁(yè)窗SC12x380.97.2

小計(jì)16片384.964.機(jī)泵表序號(hào)機(jī)泵名稱機(jī)泵類型介質(zhì)名稱壓力MPa(G)入口/出口溫度°C流量m3/h揚(yáng)程m數(shù)量軸功率kW電機(jī)功率kW備注1穩(wěn)定塔進(jìn)料泵ZA[v150-400C汽油0.88/2.21403251702166200小計(jì)25．壓縮機(jī)類序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量介質(zhì)名稱流量Nm3/h操作溫度C操作壓力MPa(G)軸功率kW電機(jī)功率kW備注入口出口入口出口1重整氫一級(jí)離心式1重整氫氣142000400.551.0636004160凝汽式增壓機(jī)2重整氫二級(jí)離心式1重整氫氣142000401.002.7060286970背壓式增壓機(jī)3氨壓縮機(jī)制冷負(fù)荷2876x21050x2螺桿制冷機(jī)6000kW小計(jì)5(三)催化劑再生部分1．反應(yīng)器-序號(hào)一設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量(t)材質(zhì)備注溫度C壓力MPa(G)單重總重

1再生器①2440/①1675x21900(切)催化劑O2，N2580*0.4*1450Crl8Nil2Mo2Ti（其中Johnson網(wǎng)內(nèi)件約3t）小計(jì)145*為設(shè)計(jì)條件2．塔類-序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量（t）材質(zhì)備注溫度。C壓力MPa(G)單重總重1再生放空氣洗滌塔①1250x9000（切）立式比，CO2CO,1%堿液512*0.05*1915CrMoR熱處理小計(jì)19*為設(shè)計(jì)條件3．容器類-序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)里重量（t）材質(zhì)備注溫度C壓力MPa(G)單重總重1再生注水罐①600x1500（切），立式凝結(jié)水66*常壓10.50Cr19Ni92分離料斗①2500x3200（切），立式催化劑，n2120*1.0*1916MnR3粉塵收集罐①500x600（切），立式催化劑，n2120*1.0*10.620R4氮?dú)饷芊夤蔻?00x2800（切），立式N2177*1.0*1320R5注堿罐①700x1500（切），立式40%堿液66*常壓10.60Cr19Ni96催化劑加料閉鎖料斗①1000x2000（切），立式錐體催化劑，n293*1.0*21.22.40Cr19Ni97催化劑加料斗①1200x1200x800（切），立式錐體催化劑93*常壓20.510Cr19Ni9

8閉鎖料斗①1200/①800/①1000x9334,立式催化劑，h2120*1.0*1820R9再生注氯罐①1400x2000(切),立式氯化物120*常壓11.10Cr19Ni9小計(jì)1126.2*為設(shè)計(jì)條件4．冷換類序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量(t)材質(zhì)備注溫度。C壓力MPa(G)單重總重1還原氣換熱器BIU400-4.0/4.0-25-3/19-4I管程含氫氫氣43/2561.1831.54.515CrMoR熱處理殼程含氫氫氣268/660.582增壓氣加熱器BIU400-4.0/4.0-50-6/19-4I管程蒸汽179/1791.001216MnR+10熱處理殼程含氫氫氣44/1772.703堿液冷卻器BES800-1.6-160-6/25-4I管程循環(huán)水32/380.401716MnR+10管內(nèi)涂TH901熱處理殼程堿液40/380.67小計(jì)513.55．空冷類序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)里重量(t)材質(zhì)備注溫度C壓力MPa(G)單重總重1再生空冷器A=270m2再生氣體522/4810.24514其中316H：2.5t引進(jìn)碳鋼：1.5t小計(jì)146．機(jī)泵表

序號(hào)機(jī)泵名稱機(jī)泵類型介質(zhì)名稱壓力MPa(G)入口/出口溫度°C流量m3/h揚(yáng)程m數(shù)量軸功率kW電機(jī)功率kW備注1堿液循環(huán)泵ZA[v80-250C1%堿液0.1/0.77467567220.7302再生注氯泵隔膜泵氯化物0/0.9380.00620.002引進(jìn)3注堿泵J1-W10/0.7-W40%堿液0/0.7380.0120.160.184再生注水泵J-D2000/0.7-W凝結(jié)水0/0.7381.623.24.0小計(jì)87．鼓風(fēng)機(jī)類序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量介質(zhì)名稱流量Nm3/h操作溫度°C操作壓力MPa(G)軸功率kW電機(jī)功率kW備注入口出口入口出口1再生風(fēng)機(jī)熱風(fēng)機(jī)1。2，N2380005090.240.2597110引進(jìn)2再生空冷器風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)1空氣283703200.0045055引進(jìn)3除塵風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)1氮?dú)?700480.30.312022引進(jìn)4提升氣風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)1氮?dú)?00480.30.4055.5引進(jìn)小計(jì)48．電加熱器-序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量材質(zhì)備注溫度C壓力MPa(G)11#還原氣電加熱器軸功率245kW含氫氣體入口：2421.21引進(jìn)出口：38922#還原氣電加熱器軸功率152kW含氫氣體入口：3600.61引進(jìn)出口：5673再生電加熱器軸功率422kWN2，O2入口：4500.251引進(jìn)CO,CO2出口：4814空氣電加熱器軸功率100kW空氣入口：3810.251引進(jìn)出口：577小計(jì)49．其它

-序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量(t)材質(zhì)備注溫度。C壓力MPa(G)單重總重1還原氣過(guò)濾器流量：4450Nm3/h含氫氣體277*1.47*1精度：10um2增壓氣聚結(jié)器流量：1330kg/h含氫氣體120*2.701引進(jìn)允許壓降：0.014MPa3文丘里洗滌器氣體流量：1700kg/h1%堿液476/46125mmH2O1引進(jìn)液體流量：23m3/h48/550.354粉塵收集器氣體流量：5330Nm3/hn2,催化劑120*1.01引進(jìn)粉塵流量：0.41kg/h允許壓降：125mmH2O粉塵顆粒：1?100um5空氣干燥器流量1190Nm3/h，含水5ppm空氣120*1.0*1引進(jìn)6催化劑采樣器UOP專用采樣器催化劑1引進(jìn)小計(jì)6*為設(shè)計(jì)條件(四)苯餾分抽提部分1．塔類-序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量(t)材質(zhì)備注溫度C壓力MPa(G)單重總重1脫戊烷塔①3800x40400(切)汽油1480.172脫己烷塔①3800x40400(切)汽油1590.08116020R

60層咼效塔盤（其中塔盤60t）3抽提蒸餾塔①3400x50000（切）己烷1640.10117720R90層浮閥塔盤溶劑（其中塔盤61.5t）4溶劑回收塔①3800x32000芳烴175-0.03112320R35層浮閥塔盤溶劑（其中塔盤30t）5苯塔①3400x45000（切）芳烴1380.104114220R62層浮閥塔盤（其中塔盤80t）6甲苯塔①3600x45000（切）芳烴2190.5118020R62層浮閥塔盤（其中塔盤50t）*為設(shè)計(jì)條件2．容器類序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量（t）材質(zhì)備注溫度。C壓力MPa（G）單重總重1脫己烷塔回流罐①3400x8000（切），臥式己烷餾分500.0311520R2抽提蒸餾塔進(jìn)料緩沖罐①6500x9200（切），立式己烷餾分400.2015320R3抽提蒸餾塔回流罐①2800x6200（切），臥式非芳烴400.011920R4溶劑回收塔回流罐①2800x6200（切），臥式苯40-0.051920R5溶劑再生罐①1200x3300（切），臥式溶劑173-0.094513.220R8再生溶劑罐①800x2000（切），臥式溶劑40-0.094511.520R9抽真空水封罐①800x2000（切），臥式水40常壓11.5Q235-A10白土處理罐①2400x9000（切），立式苯401.902204016MnR11苯產(chǎn)品中間罐①6500x9200（切），立式苯40常壓21530碳鋼+鋁合金12新鮮溶劑罐①6500x9200（切），立式溶劑40常壓115碳鋼+鋁合金13濕溶劑罐①6500x9200（切），立式溶劑40常壓115碳鋼+鋁合金14助溶劑罐①3400x5800（切），立式助溶劑40常壓115Q235-A

*為設(shè)計(jì)條件3．冷換類序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量重量（t）材質(zhì)備注溫度。C壓力MPa(G)單重總重1脫己烷塔進(jìn)料換熱器BES1200-1.6-395-6/25-4I管程c7+餾分159/1100.182153016MnR+10殼程汽油90/1300.402貧溶劑冷卻器BES800-1.6-160-6/25-4I管程循環(huán)水30/400.401716MnR+10管內(nèi)涂TH901殼程溶劑115/1050.403抽提蒸餾塔頂冷卻器BES1200-1.6-395-6/25-4I管程循環(huán)水30/400.4011516MnR+10管內(nèi)涂TH901殼程非芳烴50/400.034抽提蒸餾塔底重沸器A=500m2立式重沸器管程蒸汽227/2272.60120UNSS3180316MnR殼程溶劑，苯150/1750.105溶劑回收塔冷卻器BES1200-1.6-395-6/25-4I管程循環(huán)水30/400.4011516MnR+10管內(nèi)涂TH901殼程苯50/40-0.036溶劑回收塔重沸器A=500m2立式重沸器管程蒸汽227/2272.60120UNSS31803(2205)殼程溶劑175/177-0.027溶劑再生罐冷凝器BES600-2.5-85-6/25-4I管程循環(huán)水30/400.4014.116MnR16MnR+10管內(nèi)涂TH901殼程溶劑173/40-0.098白土塔進(jìn)料換熱器BIU700-2.5/2.5-120-6/25-4I管程苯200/1251.601516MnR+10殼程苯40/1251.80

9白土塔進(jìn)料加熱器BIU600-6.4/6.4-85-6/25-4I管程蒸汽241/2413.5015.216MnR+10殼程苯125/2001.7010苯產(chǎn)品冷卻器BES600-2.5-85-6/25-4I管程循環(huán)水30/400.4014.116MnR+10管內(nèi)涂TH901殼程苯125/401.5011放空罐冷卻器BES800-2.5-160-6/25-4I管程循環(huán)水30/400.4017.516MnR+10管內(nèi)涂TH901殼程苯0.03小計(jì)15164.1

4．空冷類序號(hào)稱名備設(shè)格規(guī)介質(zhì)名稱件條作操量*(二二E備注°C溫二a二玄重總丈口口冒烷冷戊宀八工O1岡碳□??機(jī)風(fēng)O322??機(jī)電O540.O992OO1M片17岡碳口冒口孟冷宀八工??機(jī)風(fēng)3474lkw??機(jī)電3993芳kF99片3151岡碳??機(jī)風(fēng)432924??機(jī)電452?414962口冒坦口懸?冷1E步工苯66-158岡碳□??機(jī)風(fēng)432924

電機(jī)：YA225M-6W,30kW4構(gòu)架：GJP12X6K-42/2F27.715.4白貝窗SC12x340.93.6小計(jì)19片462.895．機(jī)泵表-序號(hào)機(jī)泵名稱機(jī)泵類型介質(zhì)名稱壓力MPa(G)入口/出口溫度°C流量m3/h揚(yáng)程m數(shù)量軸功率kW電機(jī)功率kW備注1脫己烷塔ZA[v150-250B己烷餾分0.03/0.544022772244.155回流泵2脫己烷塔ZE[v200-630B脫己烷油0.18/1.181594041392155185重沸爐泵3抽提蒸餾塔進(jìn)料泵ZA[v80-250A己烷餾分0.05/0.73507790222.4374抽提蒸餾塔ZA[v80-250B非芳烴0.01/0.57408070218.630回流泵5抽提蒸餾塔ZE[v200-315C溶劑+芳烴0.1/0.3116425720218.430釜液泵6貧溶劑泵ZE[v150-315C溶劑0.02/1.2217523010021071327回收塔ZA[v80-250C苯-0.05/0.58404560214.722回流泵

8回收塔水泵PLA40-160水-0.05/0.394023013.249回收塔DT50-215/4(A)苯-0.05/2.154025230231.245米出泵10再生溶劑泵PLA40-250溶劑-0.1/1.1950310025.57.511苯產(chǎn)品泵ZA[v50-400C苯0.01/1.3840501602(44.5)(55)12溶劑輸送泵ZA[v40-315C溶劑0.01/1.074030801(20.6)(30)13濕溶劑泵ZA[v40-315C濕溶劑0.01/1.074030801(20.6)(30)14助溶劑泵J5-4000/1.3助溶劑0.01/1.3404801(5.5)(7.5)15污油泵J-D1000/1.6污油0.1/1.6401602(1.8)(2.2)16溶劑液下泵TR32-250B-3.2溶劑0.1/0.54010501(18.5)(18.5)小計(jì)276．加熱爐-序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量材質(zhì)備注溫度。C壓力MPa(G)1脫己烷塔重沸爐正常：1