爐工安全操作11篇

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名目第1篇筑爐工平安操作規(guī)定第2篇鍋爐工平安操作培訓(xùn)試題第3篇燃油氣鍋爐工平安操作規(guī)定第4篇鍋爐工平安操作規(guī)范制度第5篇鍋爐工平安操作留意事項(xiàng)規(guī)范第6篇鍋爐工平安操作規(guī)范第7篇燃油、氣鍋爐工平安操作規(guī)定第8篇司爐工平安操作規(guī)定第9篇爐工平安操作規(guī)程規(guī)章制度第10篇司爐工平安操作行為準(zhǔn)則第11篇司爐工平安操作制度(范本)

【第1篇】司爐工平安操作規(guī)定

①鍋爐司爐必需經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

②作業(yè)時(shí)必需佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

③平安閥應(yīng)符合下列規(guī)定

*鍋爐運(yùn)行期間必需按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

*鍋爐運(yùn)行期間必需每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),平安閥必需靈敏有效。

*必需每周進(jìn)行一次手動試驗(yàn)。

④壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定

*鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀看壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如平安閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)馬上查明緣由,進(jìn)行處理。

*鍋爐運(yùn)行時(shí),每班必需沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。

*鍋爐運(yùn)行中發(fā)覺鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí),應(yīng)馬上查明緣由,實(shí)行措施。

⑤水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定

*鍋爐運(yùn)行前,必需標(biāo)明最高和最低水位線。

*鍋爐運(yùn)行時(shí),必需嚴(yán)密觀看水位計(jì)的水面,應(yīng)常常保持在正常水位線之間并有稍微變動,如水位計(jì)中的水面呆滯不動時(shí)應(yīng)馬上查明緣由,實(shí)行措施。

*鍋爐運(yùn)行時(shí),水位計(jì)不得有泄露現(xiàn)象,每班必需沖洗水位計(jì)連通管,保持連通管暢通。

⑥鍋爐自動報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)出報(bào)警信號時(shí),應(yīng)馬上進(jìn)行處理。

⑦鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí),嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。

⑧鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好堅(jiān)固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必需將料斗固定。

⑨排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。

⑩停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí),應(yīng)先清除上部積渣瘤。

①①運(yùn)行中如發(fā)覺鍋筒變形,必需停爐處理。

①②燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

*必需按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。

*運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)馬上切斷燃料源,時(shí)處理。

*運(yùn)行中發(fā)生自鎖,必需查明緣由,排解故障動開關(guān)強(qiáng)行啟動。

*鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

①③運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。

①④嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。

【第2篇】燃油、氣鍋爐工平安操作規(guī)定

一、司爐工操作必需是經(jīng)勞動部門發(fā)給使用登記證的鍋爐。

二、獨(dú)立操作的司爐工須持有效司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求的，方可上崗。

三、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做好鍋爐本體，燃燒機(jī)和其他輔機(jī)，全部附件、閥門、給水、供油、氣系統(tǒng)電路和電控部位等檢查，并確認(rèn)正常后點(diǎn)火。

四、打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進(jìn)水，（可用排水的方法檢查水位的掌握，報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低正常掌握水位。

五、用"手動'啟動風(fēng)機(jī)，吹掃爐膛，將掌握系統(tǒng)調(diào)至"自動'位置，然后按下"啟動'開關(guān)，鍋爐就會根據(jù)規(guī)定的程序：吹掃-點(diǎn)火-燃燒（大火或小火）-暫停停爐。如點(diǎn)火程序有故障，可連續(xù)手動風(fēng)機(jī)吹掃，再重新點(diǎn)火，如點(diǎn)火三次不勝利，須停止點(diǎn)火和供油、氣。查明緣由消退故障后，才能重新點(diǎn)火。

六、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升至稍大于氣壓，空氣閥有蒸汽冒出時(shí)，便可關(guān)閉空氣閥。

七、鍋爐升壓過程，要嚴(yán)格按各項(xiàng)操作規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。

八、正常運(yùn)行后，應(yīng)常常調(diào)整供油、氣、送風(fēng)和給水（全自動鍋爐例外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，符合負(fù)荷需要，保持供氣。

九、運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡察檢查一次，并根據(jù)規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽名確認(rèn)供查閱。

十、每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次及平安閥排氣試驗(yàn)，壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)平安愛護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并照實(shí)填寫記錄，簽名認(rèn)可。

十一、正常停爐時(shí)要先停止供油、氣，稍后停止送風(fēng)，保證水位高于正常水位。

十二、遇到下列狀況應(yīng)緊急停爐。

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水；

2、不斷加大給水及實(shí)行其他規(guī)定的有效措施，但水位仍連續(xù)下降；

3、水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能達(dá)到正常水位；

4、給水泵全部失效，給水系統(tǒng)消失故障或不能向鍋爐正常進(jìn)水；

5、水位表，平安閥和壓力調(diào)整器全部失效；

6、設(shè)置在汽空間的壓力表失效；

7、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員平安；

8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)峻威逼鍋爐平安運(yùn)行；

9、其它危及鍋爐平安運(yùn)行特別狀況。

十三、爐內(nèi)循環(huán)水泵操作須知：

開爐前：必需先開啟循環(huán)水泵

停爐后：必需使循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行20分鐘以上方可將循環(huán)水泵停止。

【第3篇】司爐工平安操作制度(范本)

司爐工平安操作制度

1、鍋爐工必需特地訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必需對鍋爐的受壓容量及其全部附件,都要徹底的熟識和把握。

3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板和堵頭,必需拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必需緊固。

5、全部平安閥及氣壓表要定期檢驗(yàn),保證有效。

6、要常常檢查排氣管及池水管,必需保持暢通。

7、輸氣管道要常常檢查,發(fā)覺漏氣現(xiàn)象,要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。

8、開火時(shí),要對燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)覺爆炸物準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

9、開火嚴(yán)禁使用劇烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時(shí)不行火力太猛,必需使鍋爐墻和鍋爐本體漸漸的加熱,和勻稱的膨漲。

11、水管鍋爐必需保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12、鍋爐工在鍋爐開火后,要常常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。

13、鍋爐在運(yùn)行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參與工作。

14、鍋爐工要嚴(yán)格依據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。

15、鍋爐每季必需進(jìn)行一次小修,每一年必需進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

16、鍋爐工作人員必需在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。

17、如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)覺的問題具體交代接班人。

19、鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要常常保持室內(nèi)清潔寬暢。

【第4篇】爐工平安操作規(guī)程規(guī)章制度

1.操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必需穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有暴露體位。

2.啟動設(shè)備前，必需先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.開啟設(shè)備前，必需先下料（不少于爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必需站在絕緣物（干燥木板或橡膠）上，并且，隨時(shí)留意電柜工作時(shí)所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必需馬上停機(jī)檢查，確保設(shè)備平安運(yùn)行。

4.熔煉過程必需用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其漸漸下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開頭溶化后，下料應(yīng)特殊留意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5.出爐前，必需依據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注；脫氧必需徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時(shí)，留意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6.倒鋼水時(shí)，抬包人員必需站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。

7.必需保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包涵積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必需很好協(xié)作，隨時(shí)對四周爐襯進(jìn)行觀看，對料進(jìn)行鑒定，保證有問題早發(fā)覺。

9.熱爐下料時(shí)，必需用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避開對爐壁和爐底造成損傷。

10.當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必需將爐內(nèi)鋼水倒凈，認(rèn)真檢查爐襯，若需次日補(bǔ)爐，必需趁襯里高溫狀態(tài)時(shí)快速將襯表面鏟去，露出新肉。

11.補(bǔ)爐時(shí)，必需仔細(xì)檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必需徹底清除后，方可補(bǔ)爐。

12.整個操作過程必需做到：眼疾手勤、推斷精確?????、反應(yīng)快速，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺事故隱患，堅(jiān)決處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必需先切斷電源，再實(shí)行排解措施，杜絕帶電作業(yè)。

13.打爐襯前，必需保證所攪拌爐料的干濕度，仔細(xì)檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右勻稱舂實(shí)。

14.鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04)；b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3％;合金元素含量偏差不超過0.05％,且取下限。

【第5篇】司爐工平安操作行為準(zhǔn)則

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安管理規(guī)定，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高操作水平。

2、親密監(jiān)視鍋爐水位、壓力和燃燒狀況，正確調(diào)整各種參數(shù)。

3、定期沖洗水位表、壓力表，按時(shí)排污和試驗(yàn)平安閥。

4、巡查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，合理調(diào)整風(fēng)量，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。

5、愛崗敬業(yè)，遵章守紀(jì)，做好灑水防塵和環(huán)境衛(wèi)生工作。

【第6篇】燃油氣鍋爐工平安操作規(guī)定

一、司爐工操作必需是經(jīng)勞動部門發(fā)給使用登記證的鍋爐。

二、獨(dú)立操作的司爐工須持有效司爐操作證,且符合操作爐型和類別要求的,方可上崗。

三、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做好鍋爐本體,燃燒機(jī)和其他輔機(jī),全部附件、閥門、給水、供油、氣系統(tǒng)電路和電控部位等檢查,并確認(rèn)正常后點(diǎn)火。

四、打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進(jìn)水,(可用排水的方法檢查水位的掌握,報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低正常掌握水位。

五、用“手動”啟動風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將掌握系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關(guān),鍋爐就會根據(jù)規(guī)定的程序:吹掃-點(diǎn)火-燃燒(大火或小火)-暫停停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可連續(xù)手動風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不勝利,須停止點(diǎn)火和供油、氣。查明緣由消退故障后,才能重新點(diǎn)火。

六、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升至稍大于氣壓,空氣閥有蒸汽冒出時(shí),便可關(guān)閉空氣閥。

七、鍋爐升壓過程,要嚴(yán)格按各項(xiàng)操作規(guī)定進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。

八、正常運(yùn)行后,應(yīng)常常調(diào)整供油、氣、送風(fēng)和給水(全自動鍋爐例外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,符合負(fù)荷需要,保持供氣。

九、運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡察檢查一次,并根據(jù)規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽名確認(rèn)供查閱。

十、每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次及平安閥排氣試驗(yàn),壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)平安愛護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并照實(shí)填寫記錄,簽名認(rèn)可。

十一、正常停爐時(shí)要先停止供油、氣,稍后停止送風(fēng),保證水位高于正常水位。

十二、遇到下列狀況應(yīng)緊急停爐。

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;

2、不斷加大給水及實(shí)行其他規(guī)定的有效措施,但水位仍連續(xù)下降;

3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能達(dá)到正常水位;

4、給水泵全部失效,給水系統(tǒng)消失故障或不能向鍋爐正常進(jìn)水;

5、水位表,平安閥和壓力調(diào)整器全部失效;

6、設(shè)置在汽空間的壓力表失效;

7、鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員平安;

8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)峻威逼鍋爐平安運(yùn)行;

9、其它危及鍋爐平安運(yùn)行特別狀況。

十三、爐內(nèi)循環(huán)水泵操作須知:

開爐前:必需先開啟循環(huán)水泵

停爐后:必需使循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行20分鐘以上方可將循環(huán)水泵停止。

【第7篇】鍋爐工平安操作培訓(xùn)試題

一、填空:(每小題1.5分,共15分)

1、燃料中的可燃物質(zhì)與空氣中的氧,在肯定的溫度下進(jìn)行猛烈的,發(fā)出的過程稱為燃燒。

2、鍋爐熱效率是表示進(jìn)入鍋爐的燃料所能放出的中,被鍋爐有效汲取的。

3、任何一臺鍋爐在運(yùn)行時(shí),同時(shí)進(jìn)行著三個過程:燃料的過程;熱量的過程;水的過程。

4、鏈帶式爐排組成部分有、、。

5、平安閥按其結(jié)構(gòu)形式可分為平安閥、靜重式平安閥、平安閥、沖量式平安閥。

6、工業(yè)鍋爐的主要附屬設(shè)備有運(yùn)煤設(shè)備、、、除渣設(shè)備和除塵設(shè)備。

7、鍋爐水處理的目的就是要確保鍋爐的。鍋爐水質(zhì)的好壞對鍋爐的有很大影響。

8、烘爐就是在鍋爐之前,必需進(jìn)行緩慢的干燥,漸漸地對爐墻加熱,促進(jìn)爐墻的水分,直至干燥為止。

9、鍋爐排污的目的是為了保持的清潔,防止受熱面內(nèi)壁結(jié)垢,排污分為和。

10、鍋爐的三大平安附件是:平安閥、、。

二、推斷:(每小題1.5分,共15分)

1、無煙煤和煙煤的差別就是灰分含量的不同。()

2、水冷壁常用的鋼材一般選用10號鋼或a3鋼。()

3、1450轉(zhuǎn)/分的風(fēng)機(jī)振動值一般不允許超過0.08mm。()

4、滾動軸承在運(yùn)行中溫度不允許超過85。c。()

5、鍋爐排煙的林格曼黑度應(yīng)掌握在小于1。()

6、運(yùn)行鍋爐煙氣含氧量不允許超過7%。()

7、燃燒調(diào)整主要是指送風(fēng)和給煤的協(xié)作,燃燒的關(guān)鍵是著火穩(wěn)定,燃燒完全,火床長度相宜。()

8、鍋水質(zhì)量不合格,懸浮雜質(zhì)太多、鍋水含鹽濃度太高是產(chǎn)生汽水共騰的一項(xiàng)主要緣由。()

9、爐墻損壞的緣由之一是長期正壓燃燒、增減負(fù)荷過急。()

10、鍋爐嚴(yán)峻缺水適應(yīng)緩慢向鍋爐進(jìn)水。()

三、選擇:(每小題1.5分,共12分)

1、鍋爐運(yùn)行時(shí)水位應(yīng)掌握在中心線().

①±30mm;②±40mm;③±50mm;

2、鍋爐運(yùn)行時(shí)爐膛負(fù)壓應(yīng)掌握在()pa。

①10-20;②20-30;③30-50;

3、兩管道在對口焊接時(shí),焊接坡口角度應(yīng)為()。

①30度②45度③60度

4、室內(nèi)溫度在25。c時(shí),管道保溫層溫度不超過()。

①30度②50度③70度

5、40號機(jī)油的“40號”是指()。

①規(guī)定溫度下的粘度;②使用溫度;③凝固點(diǎn);

6、205軸承的內(nèi)徑為()。

①15毫米;②17毫米;③25毫米;

7、有一個閥門牌號是z44t-16、dn125,此閥叫做()。

①截止閥;②閘閥;③止回閥;

8、滾動軸承裝配熱裝法,加熱溫度掌握在()度。

①50-70;②80-100;③110-130;

四、簡答:(每小題7分,共28分)

1、鍋爐型號szl14-1/115/70-aⅱ的字母數(shù)字含義是什么

2、離心式水泵不上水的緣由有哪些

3、爐排卡住的處理方法是什么

4、鍋爐上有哪些平安附件

五、問答:(每小題15分,共30分)

1、蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí),遇到那種狀況適應(yīng)緊急停爐

2、鍋爐燃燒好壞,用哪些指標(biāo)來衡量

答案:

一、填空:(每小題1.5分)

1化學(xué)反應(yīng),光和熱2全部熱量百分率。3燃燒傳遞加熱和汽化

4主動鏈環(huán)、爐排片、圓鋼拉桿。5彈簧式杠桿式。6給水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、。

7平安和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。平安運(yùn)行和能源消耗。8投入試運(yùn)行漸漸逸出

9鍋水和蒸汽表面排污和定期排污。10平安閥、水位計(jì)、壓力表。

二、推斷:(每小題1.5分)

(х)(х)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(х)

三、選擇:(每小題1.5分)

②).(②)。(①)。(②)。(①)。(③)。(②)。(②)。

四、簡答:(每小題5分)

1、鍋爐型號szl14-1/115/70-aⅱ的字母數(shù)字含義是什么

s:雙鍋筒,z:縱置式,l:鏈條爐,14:14mw加熱量,1:工作壓力10公斤,115:出水溫度115。c,回水溫度70。c,aⅱ:二類煙煤。

2、離心式水泵不上水的緣由有哪些

①水泵或吸水管內(nèi)有空氣;②底閥吸入水中的深度不夠;③吸水管、底閥和泵殼有泄漏,灌不滿水;④轉(zhuǎn)速太低或皮帶太松;⑤水泵反轉(zhuǎn);⑥葉輪、吸水管、底閥被污物堵塞;⑦吸水管路阻力過大。

3、爐排卡住的處理方法是什么

①當(dāng)爐排停止轉(zhuǎn)動時(shí),應(yīng)馬上切斷爐排電機(jī)電源,然后再找緣由;②試用扳手將爐排反轉(zhuǎn)倒退,依據(jù)倒退使用力大小來推斷故障的輕重程度,如:倒退不困難,可再倒退一段距離,無特別狀況下可重新啟動,當(dāng)電動機(jī)電流正常時(shí),可連續(xù)運(yùn)行。如發(fā)覺有鐵件等卡住,在清理雜物后可重新啟動,若啟動后再次卡住,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)行具體檢查。③小型鏈條爐必需停爐檢修時(shí),可用人工加煤維持短時(shí)間運(yùn)行,已快速作好停爐檢修預(yù)備工作,通知用汽部門,必要時(shí)可進(jìn)行壓火停爐,組織搶修。④假如是變速箱傳動軸與爐排主動軸的同心度嚴(yán)峻超差,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和更換。

4、鍋爐上的平安附件主要有:壓力表、平安閥、和水位表三種。由于這三種附件能關(guān)心鍋爐工嚴(yán)格監(jiān)視和掌握水位,直接與鍋爐的平安運(yùn)行有關(guān),所以被稱為鍋爐平安附件。

五、問答:(每小題10分)

1、蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí),遇到那種狀況適應(yīng)緊急停爐

①鍋爐汽壓超壓,實(shí)行減風(fēng)減煤、加強(qiáng)給水等措施后,壓力仍連續(xù)上升。②鍋爐嚴(yán)峻缺水。③鍋爐嚴(yán)峻滿水。④不斷加大鍋爐給水,及采卻其他措施,水位仍連續(xù)下降。⑤給水設(shè)備事故停運(yùn),有無其他備用設(shè)備。⑥全部水位和壓力全部失效。⑦全部平安閥全部失效。⑧全部排污閥全部失效。⑨鍋爐受壓元件損壞,危及人身或設(shè)備平安時(shí)。⑩爐墻發(fā)生裂縫且有倒塌危急時(shí),或爐架鋼梁燒紅。

2、鍋爐燃燒好壞,用哪些指標(biāo)來衡量

①維持爐內(nèi)較高的爐溫;②保持煙氣中適當(dāng)?shù)亩趸己?。③保持爐內(nèi)適量的過剩空氣系數(shù);④降低灰渣可燃物。⑤降低鍋爐排煙溫度。⑥提高鍋爐熱效率。

【第8篇】鍋爐工平安操作規(guī)范

一、鍋爐工必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后并有平安操作證（特別工種作業(yè)證），方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作，工作時(shí)不得擅離職守。

二、上班前，根據(jù)規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

三、加料：用鐵鍬把鋁渣包料加入坩堝內(nèi)，加入高度不得超過坩堝口上方10cm。所加的料不得混入其它雜質(zhì)如（鋅、鐵、生活垃圾等）

四、溶化：加完料后打開燃燒機(jī)進(jìn)行加熱，待溶化了再加入一些渣包料，連續(xù)溶化。

五、除渣：詳細(xì)操作1將油爐關(guān)閉2加入一小勺鋁精煉劑倒入坩鍋3打開油爐攪拌數(shù)分鐘后將爐渣舀出。

六、打料：用勺子將鋁液從坩堝內(nèi)舀出，輕輕倒入鋁槽內(nèi)。留意使用的鋁槽必需保持干燥，不得有水。

七、冷卻：將鋁槽放置冷卻，嚴(yán)禁淋水，不得放置露天過夜。

八、堆放：將冷卻的鋁塊整齊堆放到倉庫，不得超過平安高度。

九、打掃：下班前要將電源關(guān)閉，現(xiàn)場打掃潔凈。坩堝內(nèi)加入三分之一的渣包料，使?fàn)t溫快速下降。

【第9篇】筑爐工平安操作規(guī)定

1、一般規(guī)定

①筑爐使用的腳手架,由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。

②施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必需設(shè)堅(jiān)固平安防護(hù)蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時(shí),應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋,橋的兩側(cè)邊必需設(shè)兩道堅(jiān)固的護(hù)身欄桿和18cm高的擋腳板。

③采納垂直運(yùn)輸運(yùn)輸物料時(shí),應(yīng)裝在小車或容器內(nèi),嚴(yán)禁上下投擲物料。

④爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v.金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v.

⑤施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整,并應(yīng)有排水措施。

⑥操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等堅(jiān)固地方。

⑦高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備,必需走專用梯道。

⑧2m以上高處作業(yè)無牢靠平安防護(hù)設(shè)施時(shí),操作人員必需系好平安帶,并應(yīng)上掛在堅(jiān)固地方。

2、磨磚機(jī)、切磚機(jī)

①使用磨磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

*磨磚機(jī)應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi);穩(wěn)裝時(shí)地面要堅(jiān)實(shí)、平整,不得傾斜

*磨磚機(jī)必需由經(jīng)過平安培訓(xùn)熟識磨磚機(jī)性能,懂得該機(jī)基本學(xué)問的人員操作。

*磨磚機(jī)應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備;不允許粉塵散放在四周空氣中。

*使用前,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備及部件是否正常,磨磚操作臺升降是否敏捷,操作輪盤、八字輪等有無松動,主軸是否彎曲,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可起動。起動時(shí)將補(bǔ)償器的手柄先搬向'起動'指示位置,起動正常后再轉(zhuǎn)向'運(yùn)轉(zhuǎn)'位置。

*操作臺上的磨磚小車運(yùn)行必需敏捷,小車軌距必需全都,符合規(guī)定。

*磨磚砂輪要用夾板與螺絲堅(jiān)固地固定在磨磚機(jī)的主軸上。夾板與砂輪之間必需墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必需安裝防護(hù)罩;新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min,確認(rèn)合格方可正式磨磚。

*砂輪應(yīng)為正圓,不得消失橢圓。砂輪兩面的直徑必需相等,嚴(yán)禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。

*磨磚機(jī)的機(jī)架和電機(jī)外殼必需接愛護(hù)零,電機(jī)應(yīng)加罩。

*往磨磚機(jī)上放磚時(shí),必需將磚頂在小車的擋板上,預(yù)防磨磚時(shí)走動;小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。

*磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時(shí)針,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);被磨的耐火磚的進(jìn)行方向必需與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行,嚴(yán)禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。

*磨磚升降操作平臺,應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升;上升的速度應(yīng)緩慢勻稱,不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機(jī)的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。

*嚴(yán)禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片,必需烘干后方可使用。

*磨磚操作中,機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)馬上拉閘斷電,嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或注油。

*磨磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和個人防護(hù)用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。

*被磨的磚小于砂輪寬度時(shí),必需隨時(shí)將磚左右移動,以防砂輪磨偏。

②使用切磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定

*切磚機(jī)的砂輪片,必需安裝防護(hù)罩。切磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片,必需有出廠合格證。安裝時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕,確認(rèn)合格方可使用。

*不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負(fù)荷過大;壓力大時(shí),砂輪片易破裂。切磚開頭時(shí),踏板亦不能壓的過重。

*切磚時(shí),被切除部分的寬度不得小于10mm,切磚過程中,不得轉(zhuǎn)變磚塊的方向和位置,防止扭裂打碎砂輪片。

*切磚操作人損應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。

*切磚過程中機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)馬上切斷電源,嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中修理部件。

3、爐體砌筑

①-般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定

*往探坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料時(shí),敞口上部應(yīng)沒操作平臺,臨邊應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)相互聯(lián)系,親密協(xié)作。

*高處作業(yè)時(shí),各種工具應(yīng)放穩(wěn),嚴(yán)禁從上向下投擲工具和磚,全部料具必需從垂直運(yùn)輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必需綁扎堅(jiān)固。

*在架子上用刨錛打磚時(shí),刨錛柄必需安裝堅(jiān)固,操作人員要面對墻把磚打在架子上。嚴(yán)禁將磚打落在架子外側(cè)。

*在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,同時(shí)至少應(yīng)兩個人協(xié)作方可進(jìn)行操作。

②懸掛式爐頂砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定

*懸掛式爐頂或拱,在砌筑之前必需將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求,檢查合格后方可操作。

*掛磚前,應(yīng)清除操作場地上部的雜物。

*掛磚時(shí),不得采納磚撐、塞管等方法調(diào)整管距。

*拱掛磚時(shí),應(yīng)按需要供磚,不得積累過多,供磚必需采納傳遞方法,嚴(yán)禁投扔。

*砍鑿異型磚的懸掛部位時(shí),不得減弱磚心的結(jié)實(shí)性,同時(shí)吊孔直徑不應(yīng)大

于支吊架物件直徑5mm.

③拱璇砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定

*拱胎必需支設(shè)正確堅(jiān)固,·經(jīng)檢查合格方可砌筑。

*砌筑拱頂前,拱腳梁與骨架立柱必需緊靠,砌筑可調(diào)整骨架的拱頂前,骨架和立柱必需調(diào)整固定,并檢查合格。

*拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑,拱腳磚后面有砌體時(shí),應(yīng)在該砌體砌筑完畢后,方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。

*砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時(shí),應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。

*拆除拱頂?shù)墓疤r(shí),必需在鎖磚全部打緊,拱腳處的凹溝砌筑完畢,以及骨架拉桿的螺母最終擰緊之后進(jìn)行。用一般粘土磚砌筑拱頂,須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上,方可拆除拱胎及其他支撐。

【第10篇】鍋爐工平安操作規(guī)范制度

一、鍋爐工必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后并有平安操作證(特別工種作業(yè)證),方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作,工作時(shí)不得擅離職守。

二、上班前,根據(jù)規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

三、加料:用鐵鍬把鋁渣包料加入坩堝內(nèi),加入高度不得超過坩堝口上方10cm。所加的料不得混入其它雜質(zhì)如(鋅、鐵、生活垃圾等)

四、溶化:加完料后打開燃燒機(jī)進(jìn)行加熱,待溶化了再加入一些渣包料,連續(xù)溶化。

五、除渣:詳細(xì)操作1將油爐關(guān)閉2加入一小勺鋁精煉劑倒入坩鍋3打開油爐攪拌數(shù)分鐘后將爐渣舀出。

六、打料:用勺子將鋁液從坩堝內(nèi)舀出,輕輕倒入鋁槽內(nèi)。留意使用的鋁槽必需保持干燥,不得有水。

七、冷卻:將鋁槽放置冷卻,嚴(yán)禁淋水,不得放置露天過夜。

八、堆放:將冷卻的鋁塊整齊堆放到倉庫,不得超過平安高度。

九、打掃:下班前要將電源關(guān)閉,現(xiàn)場打掃潔凈。坩堝內(nèi)加入三分之一的渣包料,使?fàn)t溫快速下降。

【第11篇】鍋爐工平安操作留意事項(xiàng)規(guī)范

一、鍋爐工必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格擁有平安操作證(特別工種作業(yè)證),方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

二、工作前必需對鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行檢查:

1、鍋爐內(nèi)部檢查:確保鍋爐內(nèi)部及集箱內(nèi)無附著物和遺留雜物。

2、關(guān)閉門孔:要把全部人孔、手孔進(jìn)行密封,必要時(shí)更換密封墊。

3、上水:打開閥門緩慢向鍋爐上水,以便上水時(shí)排解鍋爐內(nèi)的空氣。

4、爐膛內(nèi)的檢查:在不送入燃料的狀況下檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

5、對鍋爐的壓力表、水位表、平安閥、放氣閥等附件必需進(jìn)行檢查,看有無特別。

三、為保障鍋爐正常運(yùn)行,鍋爐點(diǎn)火時(shí)必需經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和充分預(yù)備,達(dá)到以下各項(xiàng)時(shí)方可允許點(diǎn)火:

1、檢查與調(diào)整鍋爐水位:依據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,低于正常水位時(shí),進(jìn)水;高于正常水位時(shí),通過排污閥調(diào)整水位。

2、排污試驗(yàn):鍋爐運(yùn)行前進(jìn)行排污試驗(yàn),確保排污閥不能有滲漏。

3、檢查全部壓力表指針是否在正常位置。

4、給水系統(tǒng)檢查:檢查儲水罐內(nèi)的水量是否充分,給水閥門及管路是否暢通。進(jìn)行手動和自動給水試驗(yàn),確認(rèn)其性能良好、動作正確。

四、點(diǎn)火與升壓:

1、點(diǎn)火留意事項(xiàng):用木材或其他易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類引火。

2、升壓操作程序:

(1)氣力上升到0.05-01mp時(shí),沖洗水位表。

(2)氣力上升到0.1-0.15mp時(shí),沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。

(3)氣壓上升到0.2mp時(shí),檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。

(4)氣壓上升到0.2-0.4mp時(shí),試用給水設(shè)備和排污裝置。

五、鍋爐正常運(yùn)行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,必需常常監(jiān)視壓力表的讀數(shù),保持氣壓穩(wěn)定。

六、停爐:

1、停止供應(yīng)燃料。

2、先停止鼓風(fēng)再停止引風(fēng)。

3、停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥

4、關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥。

5、關(guān)閉煙閘閥。

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名目第1篇筑爐工平安操作規(guī)定第2篇鍋爐工平安操作培訓(xùn)試題第3篇燃油氣鍋爐工平安操作規(guī)定第4篇鍋爐工平安操作規(guī)范制度第5篇鍋爐工平安操作留意事項(xiàng)規(guī)范第6篇鍋爐工平安操作規(guī)范第7篇燃油、氣鍋爐工平安操作規(guī)定第8篇司爐工平安操作規(guī)定第9篇爐工平安操作規(guī)程規(guī)章制度第10篇司爐工平安操作行為準(zhǔn)則第11篇司爐工平安操作制度(范本)

【第1篇】司爐工平安操作規(guī)定

①鍋爐司爐必需經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

②作業(yè)時(shí)必需佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

③平安閥應(yīng)符合下列規(guī)定

*鍋爐運(yùn)行期間必需按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

*鍋爐運(yùn)行期間必需每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),平安閥必需靈敏有效。

*必需每周進(jìn)行一次手動試驗(yàn)。

④壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定

*鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀看壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如平安閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)馬上查明緣由,進(jìn)行處理。

*鍋爐運(yùn)行時(shí),每班必需沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。

*鍋爐運(yùn)行中發(fā)覺鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí),應(yīng)馬上查明緣由,實(shí)行措施。

⑤水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定

*鍋爐運(yùn)行前,必需標(biāo)明最高和最低水位線。

*鍋爐運(yùn)行時(shí),必需嚴(yán)密觀看水位計(jì)的水面,應(yīng)常常保持在正常水位線之間并有稍微變動,如水位計(jì)中的水面呆滯不動時(shí)應(yīng)馬上查明緣由,實(shí)行措施。

*鍋爐運(yùn)行時(shí),水位計(jì)不得有泄露現(xiàn)象,每班必需沖洗水位計(jì)連通管,保持連通管暢通。

⑥鍋爐自動報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)出報(bào)警信號時(shí),應(yīng)馬上進(jìn)行處理。

⑦鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí),嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。

⑧鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好堅(jiān)固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必需將料斗固定。

⑨排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。

⑩停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí),應(yīng)先清除上部積渣瘤。

①①運(yùn)行中如發(fā)覺鍋筒變形,必需停爐處理。

①②燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

*必需按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。

*運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)馬上切斷燃料源,時(shí)處理。

*運(yùn)行中發(fā)生自鎖,必需查明緣由,排解故障動開關(guān)強(qiáng)行啟動。

*鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

①③運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。

①④嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。

【第2篇】燃油、氣鍋爐工平安操作規(guī)定

一、司爐工操作必需是經(jīng)勞動部門發(fā)給使用登記證的鍋爐。

二、獨(dú)立操作的司爐工須持有效司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求的，方可上崗。

三、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做好鍋爐本體，燃燒機(jī)和其他輔機(jī)，全部附件、閥門、給水、供油、氣系統(tǒng)電路和電控部位等檢查，并確認(rèn)正常后點(diǎn)火。

四、打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進(jìn)水，（可用排水的方法檢查水位的掌握，報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低正常掌握水位。

五、用"手動'啟動風(fēng)機(jī)，吹掃爐膛，將掌握系統(tǒng)調(diào)至"自動'位置，然后按下"啟動'開關(guān)，鍋爐就會根據(jù)規(guī)定的程序：吹掃-點(diǎn)火-燃燒（大火或小火）-暫停停爐。如點(diǎn)火程序有故障，可連續(xù)手動風(fēng)機(jī)吹掃，再重新點(diǎn)火，如點(diǎn)火三次不勝利，須停止點(diǎn)火和供油、氣。查明緣由消退故障后，才能重新點(diǎn)火。

六、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升至稍大于氣壓，空氣閥有蒸汽冒出時(shí)，便可關(guān)閉空氣閥。

七、鍋爐升壓過程，要嚴(yán)格按各項(xiàng)操作規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。

八、正常運(yùn)行后，應(yīng)常常調(diào)整供油、氣、送風(fēng)和給水（全自動鍋爐例外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，符合負(fù)荷需要，保持供氣。

九、運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡察檢查一次，并根據(jù)規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽名確認(rèn)供查閱。

十、每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次及平安閥排氣試驗(yàn)，壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)平安愛護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并照實(shí)填寫記錄，簽名認(rèn)可。

十一、正常停爐時(shí)要先停止供油、氣，稍后停止送風(fēng)，保證水位高于正常水位。

十二、遇到下列狀況應(yīng)緊急停爐。

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水；

2、不斷加大給水及實(shí)行其他規(guī)定的有效措施，但水位仍連續(xù)下降；

3、水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能達(dá)到正常水位；

4、給水泵全部失效，給水系統(tǒng)消失故障或不能向鍋爐正常進(jìn)水；

5、水位表，平安閥和壓力調(diào)整器全部失效；

6、設(shè)置在汽空間的壓力表失效；

7、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員平安；

8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)峻威逼鍋爐平安運(yùn)行；

9、其它危及鍋爐平安運(yùn)行特別狀況。

十三、爐內(nèi)循環(huán)水泵操作須知：

開爐前：必需先開啟循環(huán)水泵

停爐后：必需使循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行20分鐘以上方可將循環(huán)水泵停止。

【第3篇】司爐工平安操作制度(范本)

司爐工平安操作制度

1、鍋爐工必需特地訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必需對鍋爐的受壓容量及其全部附件,都要徹底的熟識和把握。

3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板和堵頭,必需拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必需緊固。

5、全部平安閥及氣壓表要定期檢驗(yàn),保證有效。

6、要常常檢查排氣管及池水管,必需保持暢通。

7、輸氣管道要常常檢查,發(fā)覺漏氣現(xiàn)象,要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。

8、開火時(shí),要對燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)覺爆炸物準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

9、開火嚴(yán)禁使用劇烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時(shí)不行火力太猛,必需使鍋爐墻和鍋爐本體漸漸的加熱,和勻稱的膨漲。

11、水管鍋爐必需保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12、鍋爐工在鍋爐開火后,要常常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。

13、鍋爐在運(yùn)行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參與工作。

14、鍋爐工要嚴(yán)格依據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。

15、鍋爐每季必需進(jìn)行一次小修,每一年必需進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

16、鍋爐工作人員必需在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。

17、如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)覺的問題具體交代接班人。

19、鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要常常保持室內(nèi)清潔寬暢。

【第4篇】爐工平安操作規(guī)程規(guī)章制度

1.操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必需穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有暴露體位。

2.啟動設(shè)備前，必需先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.開啟設(shè)備前，必需先下料（不少于爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必需站在絕緣物（干燥木板或橡膠）上，并且，隨時(shí)留意電柜工作時(shí)所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必需馬上停機(jī)檢查，確保設(shè)備平安運(yùn)行。

4.熔煉過程必需用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其漸漸下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開頭溶化后，下料應(yīng)特殊留意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5.出爐前，必需依據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注；脫氧必需徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時(shí)，留意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6.倒鋼水時(shí)，抬包人員必需站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。

7.必需保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包涵積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必需很好協(xié)作，隨時(shí)對四周爐襯進(jìn)行觀看，對料進(jìn)行鑒定，保證有問題早發(fā)覺。

9.熱爐下料時(shí)，必需用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避開對爐壁和爐底造成損傷。

10.當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必需將爐內(nèi)鋼水倒凈，認(rèn)真檢查爐襯，若需次日補(bǔ)爐，必需趁襯里高溫狀態(tài)時(shí)快速將襯表面鏟去，露出新肉。

11.補(bǔ)爐時(shí)，必需仔細(xì)檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必需徹底清除后，方可補(bǔ)爐。

12.整個操作過程必需做到：眼疾手勤、推斷精確?????、反應(yīng)快速，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺事故隱患，堅(jiān)決處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必需先切斷電源，再實(shí)行排解措施，杜絕帶電作業(yè)。

13.打爐襯前，必需保證所攪拌爐料的干濕度，仔細(xì)檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右勻稱舂實(shí)。

14.鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04)；b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3％;合金元素含量偏差不超過0.05％,且取下限。

【第5篇】司爐工平安操作行為準(zhǔn)則

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安管理規(guī)定，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高操作水平。

2、親密監(jiān)視鍋爐水位、壓力和燃燒狀況，正確調(diào)整各種參數(shù)。

3、定期沖洗水位表、壓力表，按時(shí)排污和試驗(yàn)平安閥。

4、巡查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，合理調(diào)整風(fēng)量，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。

5、愛崗敬業(yè)，遵章守紀(jì)，做好灑水防塵和環(huán)境衛(wèi)生工作。

【第6篇】燃油氣鍋爐工平安操作規(guī)定

一、司爐工操作必需是經(jīng)勞動部門發(fā)給使用登記證的鍋爐。

二、獨(dú)立操作的司爐工須持有效司爐操作證,且符合操作爐型和類別要求的,方可上崗。

三、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做好鍋爐本體,燃燒機(jī)和其他輔機(jī),全部附件、閥門、給水、供油、氣系統(tǒng)電路和電控部位等檢查,并確認(rèn)正常后點(diǎn)火。

四、打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進(jìn)水,(可用排水的方法檢查水位的掌握,報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低正常掌握水位。

五、用“手動”啟動風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將掌握系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關(guān),鍋爐就會根據(jù)規(guī)定的程序:吹掃-點(diǎn)火-燃燒(大火或小火)-暫停停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可連續(xù)手動風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不勝利,須停止點(diǎn)火和供油、氣。查明緣由消退故障后,才能重新點(diǎn)火。

六、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升至稍大于氣壓,空氣閥有蒸汽冒出時(shí),便可關(guān)閉空氣閥。

七、鍋爐升壓過程,要嚴(yán)格按各項(xiàng)操作規(guī)定進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。

八、正常運(yùn)行后,應(yīng)常常調(diào)整供油、氣、送風(fēng)和給水(全自動鍋爐例外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,符合負(fù)荷需要,保持供氣。

九、運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡察檢查一次,并根據(jù)規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽名確認(rèn)供查閱。

十、每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次及平安閥排氣試驗(yàn),壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)平安愛護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并照實(shí)填寫記錄,簽名認(rèn)可。

十一、正常停爐時(shí)要先停止供油、氣,稍后停止送風(fēng),保證水位高于正常水位。

十二、遇到下列狀況應(yīng)緊急停爐。

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;

2、不斷加大給水及實(shí)行其他規(guī)定的有效措施,但水位仍連續(xù)下降;

3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能達(dá)到正常水位;

4、給水泵全部失效,給水系統(tǒng)消失故障或不能向鍋爐正常進(jìn)水;

5、水位表,平安閥和壓力調(diào)整器全部失效;

6、設(shè)置在汽空間的壓力表失效;

7、鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員平安;

8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)峻威逼鍋爐平安運(yùn)行;

9、其它危及鍋爐平安運(yùn)行特別狀況。

十三、爐內(nèi)循環(huán)水泵操作須知:

開爐前:必需先開啟循環(huán)水泵

停爐后:必需使循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行20分鐘以上方可將循環(huán)水泵停止。

【第7篇】鍋爐工平安操作培訓(xùn)試題

一、填空:(每小題1.5分,共15分)

1、燃料中的可燃物質(zhì)與空氣中的氧,在肯定的溫度下進(jìn)行猛烈的,發(fā)出的過程稱為燃燒。

2、鍋爐熱效率是表示進(jìn)入鍋爐的燃料所能放出的中,被鍋爐有效汲取的。

3、任何一臺鍋爐在運(yùn)行時(shí),同時(shí)進(jìn)行著三個過程:燃料的過程;熱量的過程;水的過程。

4、鏈帶式爐排組成部分有、、。

5、平安閥按其結(jié)構(gòu)形式可分為平安閥、靜重式平安閥、平安閥、沖量式平安閥。

6、工業(yè)鍋爐的主要附屬設(shè)備有運(yùn)煤設(shè)備、、、除渣設(shè)備和除塵設(shè)備。

7、鍋爐水處理的目的就是要確保鍋爐的。鍋爐水質(zhì)的好壞對鍋爐的有很大影響。

8、烘爐就是在鍋爐之前,必需進(jìn)行緩慢的干燥,漸漸地對爐墻加熱,促進(jìn)爐墻的水分,直至干燥為止。

9、鍋爐排污的目的是為了保持的清潔,防止受熱面內(nèi)壁結(jié)垢,排污分為和。

10、鍋爐的三大平安附件是:平安閥、、。

二、推斷:(每小題1.5分,共15分)

1、無煙煤和煙煤的差別就是灰分含量的不同。()

2、水冷壁常用的鋼材一般選用10號鋼或a3鋼。()

3、1450轉(zhuǎn)/分的風(fēng)機(jī)振動值一般不允許超過0.08mm。()

4、滾動軸承在運(yùn)行中溫度不允許超過85。c。()

5、鍋爐排煙的林格曼黑度應(yīng)掌握在小于1。()

6、運(yùn)行鍋爐煙氣含氧量不允許超過7%。()

7、燃燒調(diào)整主要是指送風(fēng)和給煤的協(xié)作,燃燒的關(guān)鍵是著火穩(wěn)定,燃燒完全,火床長度相宜。()

8、鍋水質(zhì)量不合格,懸浮雜質(zhì)太多、鍋水含鹽濃度太高是產(chǎn)生汽水共騰的一項(xiàng)主要緣由。()

9、爐墻損壞的緣由之一是長期正壓燃燒、增減負(fù)荷過急。()

10、鍋爐嚴(yán)峻缺水適應(yīng)緩慢向鍋爐進(jìn)水。()

三、選擇:(每小題1.5分,共12分)

1、鍋爐運(yùn)行時(shí)水位應(yīng)掌握在中心線().

①±30mm;②±40mm;③±50mm;

2、鍋爐運(yùn)行時(shí)爐膛負(fù)壓應(yīng)掌握在()pa。

①10-20;②20-30;③30-50;

3、兩管道在對口焊接時(shí),焊接坡口角度應(yīng)為()。

①30度②45度③60度

4、室內(nèi)溫度在25。c時(shí),管道保溫層溫度不超過()。

①30度②50度③70度

5、40號機(jī)油的“40號”是指()。

①規(guī)定溫度下的粘度;②使用溫度;③凝固點(diǎn);

6、205軸承的內(nèi)徑為()。

①15毫米;②17毫米;③25毫米;

7、有一個閥門牌號是z44t-16、dn125,此閥叫做()。

①截止閥;②閘閥;③止回閥;

8、滾動軸承裝配熱裝法,加熱溫度掌握在()度。

①50-70;②80-100;③110-130;

四、簡答:(每小題7分,共28分)

1、鍋爐型號szl14-1/115/70-aⅱ的字母數(shù)字含義是什么

2、離心式水泵不上水的緣由有哪些

3、爐排卡住的處理方法是什么

4、鍋爐上有哪些平安附件

五、問答:(每小題15分,共30分)

1、蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí),遇到那種狀況適應(yīng)緊急停爐

2、鍋爐燃燒好壞,用哪些指標(biāo)來衡量

答案:

一、填空:(每小題1.5分)

1化學(xué)反應(yīng),光和熱2全部熱量百分率。3燃燒傳遞加熱和汽化

4主動鏈環(huán)、爐排片、圓鋼拉桿。5彈簧式杠桿式。6給水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、。

7平安和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。平安運(yùn)行和能源消耗。8投入試運(yùn)行漸漸逸出

9鍋水和蒸汽表面排污和定期排污。10平安閥、水位計(jì)、壓力表。

二、推斷:(每小題1.5分)

(х)(х)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(х)

三、選擇:(每小題1.5分)

②).(②)。(①)。(②)。(①)。(③)。(②)。(②)。

四、簡答:(每小題5分)

1、鍋爐型號szl14-1/115/70-aⅱ的字母數(shù)字含義是什么

s:雙鍋筒,z:縱置式,l:鏈條爐,14:14mw加熱量,1:工作壓力10公斤,115:出水溫度115。c,回水溫度70。c,aⅱ:二類煙煤。

2、離心式水泵不上水的緣由有哪些

①水泵或吸水管內(nèi)有空氣;②底閥吸入水中的深度不夠;③吸水管、底閥和泵殼有泄漏,灌不滿水;④轉(zhuǎn)速太低或皮帶太松;⑤水泵反轉(zhuǎn);⑥葉輪、吸水管、底閥被污物堵塞;⑦吸水管路阻力過大。

3、爐排卡住的處理方法是什么

①當(dāng)爐排停止轉(zhuǎn)動時(shí),應(yīng)馬上切斷爐排電機(jī)電源,然后再找緣由;②試用扳手將爐排反轉(zhuǎn)倒退,依據(jù)倒退使用力大小來推斷故障的輕重程度,如:倒退不困難,可再倒退一段距離,無特別狀況下可重新啟動,當(dāng)電動機(jī)電流正常時(shí),可連續(xù)運(yùn)行。如發(fā)覺有鐵件等卡住,在清理雜物后可重新啟動,若啟動后再次卡住,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)行具體檢查。③小型鏈條爐必需停爐檢修時(shí),可用人工加煤維持短時(shí)間運(yùn)行,已快速作好停爐檢修預(yù)備工作,通知用汽部門,必要時(shí)可進(jìn)行壓火停爐,組織搶修。④假如是變速箱傳動軸與爐排主動軸的同心度嚴(yán)峻超差,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和更換。

4、鍋爐上的平安附件主要有:壓力表、平安閥、和水位表三種。由于這三種附件能關(guān)心鍋爐工嚴(yán)格監(jiān)視和掌握水位,直接與鍋爐的平安運(yùn)行有關(guān),所以被稱為鍋爐平安附件。

五、問答:(每小題10分)

1、蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí),遇到那種狀況適應(yīng)緊急停爐

①鍋爐汽壓超壓,實(shí)行減風(fēng)減煤、加強(qiáng)給水等措施后,壓力仍連續(xù)上升。②鍋爐嚴(yán)峻缺水。③鍋爐嚴(yán)峻滿水。④不斷加大鍋爐給水,及采卻其他措施,水位仍連續(xù)下降。⑤給水設(shè)備事故停運(yùn),有無其他備用設(shè)備。⑥全部水位和壓力全部失效。⑦全部平安閥全部失效。⑧全部排污閥全部失效。⑨鍋爐受壓元件損壞,危及人身或設(shè)備平安時(shí)。⑩爐墻發(fā)生裂縫且有倒塌危急時(shí),或爐架鋼梁燒紅。

2、鍋爐燃燒好壞,用哪些指標(biāo)來衡量

①維持爐內(nèi)較高的爐溫;②保持煙氣中適當(dāng)?shù)亩趸己俊＂郾３譅t內(nèi)適量的過?？諝庀禂?shù);④降低灰渣可燃物。⑤降低鍋爐排煙溫度。⑥提高鍋爐熱效率。

【第8篇】鍋爐工平安操作規(guī)范

一、鍋爐工必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后并有平安操作證（特別工種作業(yè)證），方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作，工作時(shí)不得擅離職守。

二、上班前，根據(jù)規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

三、加料：用鐵鍬把鋁渣包料加入坩堝內(nèi)，加入高度不得超過坩堝口上方10cm。所加的料不得混入其它雜質(zhì)如（鋅、鐵、生活垃圾等）

四、溶化：加完料后打開燃燒機(jī)進(jìn)行加熱，待溶化了再加入一些渣包料，連續(xù)溶化。

五、除渣：詳細(xì)操作1將油爐關(guān)閉2加入一小勺鋁精煉劑倒入坩鍋3打開油爐攪拌數(shù)分鐘后將爐渣舀出。

六、打料：用勺子將鋁液從坩堝內(nèi)舀出，輕輕倒入鋁槽內(nèi)。留意使用的鋁槽必需保持干燥，不得有水。

七、冷卻：將鋁槽放置冷卻，嚴(yán)禁淋水，不得放置露天過夜。

八、堆放：將冷卻的鋁塊整齊堆放到倉庫，不得超過平安高度。

九、打掃：下班前要將電源關(guān)閉，現(xiàn)場打掃潔凈。坩堝內(nèi)加入三分之一的渣包料，使?fàn)t溫快速下降。

【第9篇】筑爐工平安操作規(guī)定

1、一般規(guī)定

①筑爐使用的腳手架,由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。

②施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必需設(shè)堅(jiān)固平安防護(hù)蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時(shí),應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋,橋的兩側(cè)邊必需設(shè)兩道堅(jiān)固的護(hù)身欄桿和18cm高的擋腳板。

③采納垂直運(yùn)輸運(yùn)輸物料時(shí),應(yīng)裝在小車或容器內(nèi),嚴(yán)禁上下投擲物料。

④爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v.金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v.

⑤施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整,并應(yīng)有排水措施。

⑥操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等堅(jiān)固地方。

⑦高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備,必需走專用梯道。

⑧2m以上高處作業(yè)無牢靠平安防護(hù)設(shè)施時(shí),操作人員必需系好平安帶,并應(yīng)上掛在堅(jiān)固地方。

2、磨磚機(jī)、切磚機(jī)

①使用磨磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

*磨磚機(jī)應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi);穩(wěn)裝時(shí)地面要堅(jiān)實(shí)、平整,不得傾斜

*磨磚機(jī)必需由經(jīng)過平安培訓(xùn)熟識磨磚機(jī)性能,懂得該機(jī)基本學(xué)問的人員操作。

*磨磚機(jī)應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備;不允許粉塵散放在四周空氣中。

*使用前,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備及部件是否正常,磨磚操作臺升降是否敏捷,操作輪盤、八字輪等有無松動,主軸是否彎曲,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可起動。起動時(shí)將補(bǔ)償器的手柄先搬向'起動'指示位置,起動正常后再轉(zhuǎn)向'運(yùn)轉(zhuǎn)'位置。

*操作臺上的磨磚小車運(yùn)行必需敏捷,小車軌距必需全都,符合規(guī)定。

*磨磚砂輪要用夾板與螺絲堅(jiān)固地固定在磨磚機(jī)的主軸上。夾板與砂輪之間必需墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必需安裝防護(hù)罩;新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min,確認(rèn)合格方可正式磨磚。

*砂輪應(yīng)為正圓,不得消失橢圓。砂輪兩面的直徑必需相等,嚴(yán)禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。

*磨磚機(jī)的機(jī)架和電機(jī)外殼必需接愛護(hù)零,電機(jī)應(yīng)加罩。

*往磨磚機(jī)上放磚時(shí),必需將磚頂在小車的擋板上,預(yù)防磨磚時(shí)走動;小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。

*磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時(shí)針,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);被磨的耐火磚的進(jìn)行方向必需與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行,嚴(yán)禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。

*磨磚升降操作平臺,應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升;上升的速度應(yīng)緩慢勻稱,不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機(jī)的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。

*嚴(yán)禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片,必需烘干后方可使用。

*磨磚操作中,機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)馬上拉閘斷電,嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或注油。

*磨磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和個人防護(hù)用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的