重慶新城住宅樓給排水施工設(shè)計方案

PAGE119-第一章工程概況第一節(jié)工程簡介1．工程名稱：重慶某A1-1及A1-2塔樓機(jī)電及安裝分包工程。2．建設(shè)單位：重慶某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。3．設(shè)計單位：中國機(jī)械工業(yè)某設(shè)計研究院。4．監(jiān)理單位：重慶某監(jiān)理工程有限公司。5．總包單位：重慶某集團(tuán)有限責(zé)任公司。6．施工單位：重慶某安裝集團(tuán)有限公司。7．工期：總承包工程工期為450天（或按投標(biāo)書總承包商承諾的較短總工期），分包商之工程進(jìn)度必須滿足總承包商對于本整體工程之進(jìn)度計劃安排。8．質(zhì)量等級：合格。9．工程范圍：按標(biāo)書規(guī)定的A1-1及A1-2塔樓機(jī)電供應(yīng)及水電安裝。本分包工程應(yīng)包括但不限于設(shè)計要求及圖紙規(guī)定的工作內(nèi)容，并包括完成所有機(jī)電及其設(shè)備的深化設(shè)計、供應(yīng)及安裝工程，以及規(guī)定的調(diào)試、調(diào)校、試用以及保修等工作。9.1電氣系統(tǒng)9.1.1動力及照明配電箱；9.1.2電纜支架、橋架及橋架內(nèi)之接地扁鋼；9.1.3電線電纜；9.1.4明暗管及套管；9.1.5開關(guān)及插座；9.1.6照明燈具；9.1.7配電箱PE線與豎井內(nèi)PE干線之連接。9.2給排水系統(tǒng)9.2.1生活給水系統(tǒng)：由給水立管分支出的給水水平管至水表處，其余水表后之管道不在本次范圍內(nèi)；9.2.2雨、污水排放系統(tǒng)，按施工圖規(guī)定的全部工程量；9.2.3套管。10．工程地點(diǎn)：重慶市南岸區(qū)濱江路五桂石片區(qū)。11.工程性質(zhì):一類商住樓。第二節(jié)設(shè)計安裝概況一、電氣1、總則1.1本工程應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)有的施工驗收規(guī)范中各相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。1.2工程所選用的電氣設(shè)備、主要材料及配件，必須具有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出廠合格證，并按設(shè)計要求核對其型號、規(guī)格無誤后，方可安裝。1.3在不改變系統(tǒng)接線和滿足相關(guān)規(guī)范要求的前提下，線路走向可根據(jù)具體情況和施工習(xí)慣酌情調(diào)整。若需修改設(shè)計時，必須按照國家規(guī)定的設(shè)計變更制度及程序辦理，應(yīng)有設(shè)計單位的更改通知或核定簽證。1.4施工過程中，應(yīng)與土建及相關(guān)專業(yè)工種密切配合，共同做好土建預(yù)留洞及線管預(yù)埋工作。2、設(shè)計依據(jù)根據(jù)業(yè)主要求，本工程初步設(shè)計文件，各專業(yè)提供的資料及國家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。3、供配電系統(tǒng)3.1電源本建筑主、備用電源分別引自1#變電所B、1B變壓器、兩臺變壓器高壓進(jìn)線引自不同的開閉所，一、二級負(fù)荷在最末一級設(shè)自動切換開關(guān)裝置。3.2負(fù)荷計算本工程電力負(fù)荷安裝容量3719KW，負(fù)荷計算采用需要系數(shù)法，有功計算負(fù)荷1837KW。3.3設(shè)備安裝及線路敷設(shè)3.3.1變配電所中的低壓配電屏及落地安裝的控制柜（箱）采用10#槽鋼墊高安裝。3.3.2強(qiáng)、弱電共井敷設(shè)線路分設(shè)于井道兩端且用金屬橋架（管）保護(hù)。3.3.3強(qiáng)電、弱電、火警、消防設(shè)備配電等線路不得共管、共橋架敷設(shè)，若消防設(shè)備配電線路與其它配電線路或同一消防設(shè)備的兩回線路共橋架敷設(shè)時，必須加金屬隔板分開。3.3.4水泵自帶電控箱時，控制箱至設(shè)備間的線路按產(chǎn)品安裝說明書要求敷設(shè)。本設(shè)計只予埋控制箱至設(shè)備間穿線管。4、照明系統(tǒng)4.1根據(jù)業(yè)主設(shè)計任務(wù)書，凡需二次精裝修的場所，照明設(shè)計僅做到照明配電箱為止。4.2照明支線除圖中已標(biāo)注者外，均采用ZR-BV-450/750-2.5型導(dǎo)線穿PVC管沿墻、棚內(nèi)暗敷。圖中未標(biāo)注的導(dǎo)線根數(shù)，均為二根。照明支線穿管管徑選擇如下：2根P16；3-5根P20；6-8根P25；4.3同類照明的幾個回路可共管敷設(shè)，但導(dǎo)線根數(shù)不應(yīng)超過8根；當(dāng)超過8根時，應(yīng)分管敷設(shè)并使同一管內(nèi)的導(dǎo)線自成回路。4.4本設(shè)計為建筑立面照明和廣告照明予留供電回路，具體設(shè)計由業(yè)主另委托專業(yè)單位完成。4.5為便于維修，室內(nèi)照明回路導(dǎo)線應(yīng)使用不同相色線：L1——黃色；L2——綠色；L3——紅色；N——淺蘭色；PE——黃、綠相間雙色。二、給排水1、說明1.1給水排水管道系統(tǒng)及其配件的施工安裝必須符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002；《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB50286-97。1.2工程設(shè)計中所選用的給水排水器材和設(shè)備，應(yīng)有出廠合格證及法定檢測中心的鑒定合格證。1.3給水排水管道及其配件，必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求進(jìn)行安裝，在保證施工安裝質(zhì)量的前提下力求做到方便使用和維修，美觀大方。1.4凡遇管道需要穿墻，穿基礎(chǔ)或穿樓板時，必須配合土建施工預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。1.5給水及消防管道跨越建筑物伸縮縫和沉降縫時，應(yīng)在管道上安裝可曲撓橡膠接頭。1.6安裝在天花板下的給排水管道應(yīng)配合其它專業(yè)施工，當(dāng)管道交叉時按有壓管讓無壓管、小管讓大管的原則進(jìn)行調(diào)整，要特別注意保證排水管的坡度，以保證排水暢通無阻。1.7設(shè)備的接管位置，除設(shè)計圖中注明者外，一律按設(shè)備要求的尺寸安裝，當(dāng)無要求時，可與設(shè)計人員協(xié)商確定，所有設(shè)備基礎(chǔ)必須待產(chǎn)品到貨后，經(jīng)核實尺寸無誤后方可施工。1.8給水排水管道系統(tǒng)在安裝完畢后，必須按施工驗收規(guī)范進(jìn)行水壓試驗和通水試驗，試驗步驟及過程必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范。1.9標(biāo)高：給水管及壓力管以管中心計，排水管以管內(nèi)底計；單位：標(biāo)高以m計，其余以mm計。2、給水部分2.1A1-1、A1-2棟給水采用市政自來水為水源。日用水量為570m3，最大小時用水量為68.75m3。裙房部分為市政管網(wǎng)直接供水。塔樓部分采用變頻給水設(shè)備加壓供水，共分為三個區(qū)。其中：1F-11F為一區(qū)；12F-21F為二區(qū)；22F-31F為三區(qū)。2.2管道材料：當(dāng)管徑大于等于40mm時采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，快裝連接件連接；當(dāng)管徑小于等于25mm時采用PP-R管，熱熔連接。2.3圖中所注管徑均為公稱直徑，選用塑料管時其管徑應(yīng)與公稱直徑相吻合。2.4管道埋深：室外給水管設(shè)在非車行道下時，管頂覆土不小于300mm；設(shè)在車行道下時，管頂覆土不小于700mm；室內(nèi)給水管管頂覆土不小于150mm；埋設(shè)于墊層或找平層的給水管應(yīng)經(jīng)試壓驗收后方可隱蔽。3、排水部分3.1室內(nèi)管道材料：污水管塔樓部分轉(zhuǎn)換層以上采用UPVC管，粘接連接；轉(zhuǎn)換層以下（含轉(zhuǎn)換層）采用柔性排水鑄鐵管，法蘭連接。裙房部分采用UPVC管，粘接連接。雨水管采用承壓塑料管。室外管道材料：采用UPVC雙壁波紋管，橡膠圈承插連接。3.2地漏應(yīng)處于被服務(wù)范圍內(nèi)的最低點(diǎn)，地漏的頂面標(biāo)高應(yīng)低于該處地面3-5mm，清掃口與其所在的地（樓）面平。排水立管和橫管上的檢查口與清掃口均應(yīng)安裝在便于檢修和操作的部位。3.3室內(nèi)UPVC排水管從八層起向上每隔八層設(shè)消能裝置，并在管徑大于等于100mm的立管上設(shè)阻火圈。3.4室內(nèi)排水管坡度：UPVC管d≤150mm，i=0.026;d200mm，i=0.01。排水鑄鐵管d50mm，i=0.035；d75mm，i=0.025;d≥150mm，i=0.01。有特殊要求者在圖中標(biāo)注。室外管道除特別注明外一般按i=0.01考慮。4、其它4.1本說明未提及的內(nèi)容，均按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.2本說明如與設(shè)計圖有矛盾之處，應(yīng)以設(shè)計圖為準(zhǔn)。第三節(jié)施工環(huán)境特征1、該工程位于重慶市南岸區(qū)濱江路五桂石片區(qū)，工程為框架筒體結(jié)構(gòu)，塔樓工程建筑面積為61100m2，裙樓工程建筑面積為24000m2。2、該工程的兩座塔樓為共用裙樓，裙樓共五層，地下層四層，地上一層，長147.65米,寬39.5米，總高14米。地下層層高為3.3米,正一層層高為4.1米。裙樓主要為商場和辦公用房。A1-1及A1-2為建筑在裙樓上的兩座塔樓，均為單元式高檔住宅樓。屋頂設(shè)電梯機(jī)房等功能房。每棟30層，層高為3米。建筑高度為97米。3、該工程面臨長江濱江路，背靠自然坡地，兩邊為公路及自然環(huán)境。4、現(xiàn)土建已完成裙樓的結(jié)構(gòu)施工，A1-1塔樓已施工5層的結(jié)構(gòu)。5、現(xiàn)該工程業(yè)主已完成有關(guān)的施工準(zhǔn)備工作，施工進(jìn)場主干道已開通，滿足施工車輛通行，施工用電主干線已進(jìn)入施工范圍，施工用水主干管已接至施工范圍，安裝需進(jìn)場配合進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，整個工程的施工條件滿足安裝施工的需要。一旦工程中標(biāo)，立即可進(jìn)場進(jìn)行安裝施工工作。第四節(jié)項目管理特點(diǎn)及總體要求1、管理特點(diǎn)1.1質(zhì)量要求高該工程質(zhì)量要求必須達(dá)到合格，其各系統(tǒng)使用功能和觀感質(zhì)量必須達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，項目部在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制工作，使質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，貫穿整個工程，為企業(yè)爭榮譽(yù)。1.2施工工程量大，工期緊該工程前期配合土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，后期進(jìn)行安裝，工程量大，分部分項工程多，多單位施工無獨(dú)立的水電工程安裝工期，在我司承諾工期內(nèi)，項目部必須采取強(qiáng)有力的措施，加強(qiáng)進(jìn)度管理，實現(xiàn)合同工期。1.3施工配合作業(yè)多該工程交叉作業(yè)點(diǎn)及各施工單位配合工作較多，不管是與土建之間的交叉作業(yè)、與裝飾之間的交叉作業(yè)，還是與其它安裝單位的交叉作業(yè)，均應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合，確保工期質(zhì)量目標(biāo)。1.4安全文明施工要求高該工程施工在城區(qū)內(nèi)進(jìn)行，地處交通要道，周圍有居民區(qū)，施工現(xiàn)場對材料進(jìn)出場、運(yùn)輸、施工噪聲管理、安全管理、環(huán)保管理均應(yīng)有特殊措施，確保施工安全文明施工。1.5（半）成品保護(hù)工作任務(wù)重在施工過程中，安裝成品、半成品分布廣，對全過程需進(jìn)行保護(hù)，同時必須對建筑成品及其它安裝單位的施工成品進(jìn)行保護(hù)，該工作在施工中是十分重要的，須采取措施，加強(qiáng)管理，最大限度地減少成品、半成品損失。1.6施工作業(yè)面散該工程有2棟塔樓的水電安裝施工，需在各樓層進(jìn)行安裝施工工作，施工班組多，作業(yè)點(diǎn)分散，必須加強(qiáng)施工管理力度，使各作業(yè)面的施工工作有序進(jìn)行。2、管理總體要求本工程的總體管理要求是滿足招標(biāo)文件規(guī)定的各項條款，根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，采取行之有效的措施，對其進(jìn)行認(rèn)真的管理，達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定的工期、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)，文明施工與環(huán)境保護(hù)的要求，搞好施工配合工作，使業(yè)主對工程滿意，為企業(yè)樹立良好的形象。第二章施工部署第一節(jié)項目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo):合格。在該工程施工過程中，我司一定嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求以及相關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等組織施工，并在施工全過程中嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。質(zhì)量目標(biāo)分解表序號單位、分部、分項項工程名稱項數(shù)計劃質(zhì)量等級優(yōu)良率備注合格優(yōu)良一單位工程33100%二分部工程100%1建筑給水、排水及及采暖11100%1.1室內(nèi)給水系統(tǒng)33子分部1.2室內(nèi)排水系統(tǒng)33子分部2建筑電氣11100%2.1電氣照明安裝33子分部2.2電氣動力33子分部三分項工程3843489%1給水管道及配件安安裝3122排水管道及配件安安裝333雨水管道及配件安安裝224橋架內(nèi)電纜敷設(shè)335電纜豎井內(nèi)電纜敷敷設(shè)336電纜頭制作337電氣試驗338電線、電纜導(dǎo)管敷敷設(shè)3129電線、電纜導(dǎo)管敷敷線3310普通燈具安裝3311專用燈具安裝3312建筑照明通電試運(yùn)運(yùn)行3313插座、開關(guān)安裝321各分項工程的檢驗批按樓層進(jìn)行化分，檢驗批的質(zhì)量按有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行評定。2、工期目標(biāo)：總承包工程工期為450天（或按投標(biāo)書總承包商承諾的較短總工期），分包商之工程進(jìn)度必須滿足總承包商對于本整體工程之進(jìn)度計劃安排。我司對該工程的工程特點(diǎn)和安裝實物工程量進(jìn)行了認(rèn)真研究、評審，發(fā)揮我司的技術(shù)優(yōu)勢、先進(jìn)裝備以及以前承擔(dān)類似工程所積累取得的好的施工經(jīng)驗，考慮建設(shè)單位的需要，我們承諾在工期規(guī)定的基礎(chǔ)上可以提前一個月完成全部安裝工作，完全能達(dá)到與總承包工期同步的要求。3、工程安全管理目標(biāo)：零事故。按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99的規(guī)定實現(xiàn)施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)，采取各種強(qiáng)有力的安全措施，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，從而杜絕死亡、重傷事故；杜絕設(shè)備損壞等大事故；杜絕交通、火災(zāi)事故。4、工程文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場貫徹執(zhí)行中華人民共和國建設(shè)部《建筑工程現(xiàn)場管理規(guī)定》的有關(guān)條例，并積極認(rèn)真落實和執(zhí)行《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》（渝建發(fā)[2000]39號文），強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理工作，文明施工，努力將該施工現(xiàn)場建成文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場。第二節(jié)項目管理總體安排1、公司將把該工程作為重點(diǎn)工程來管理，各部門都必須在技術(shù)、人力、物質(zhì)、機(jī)具上給該工程以充分保證，各專業(yè)管理工作都應(yīng)以該工程為重點(diǎn),協(xié)助、指導(dǎo)工程施工工作,搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。擬采用項目計算機(jī)管理技術(shù)、安裝綜合布置技術(shù)、機(jī)械化施工技術(shù)等先進(jìn)的安裝施工管理和安裝施工技術(shù)在本工程施工。對業(yè)主和總包單位的指令，在收到后立即向總包及業(yè)主進(jìn)行確認(rèn)，并按業(yè)主及總包單位的安排，對指令的工作及時進(jìn)行安排布置，落實有關(guān)的措施，對指令的執(zhí)行情況，及時向業(yè)主及總包單位匯報。2、本工程由公司具有類似工程施工管理經(jīng)驗的機(jī)電安裝分公司承擔(dān)安裝工作，該分公司是我司的先進(jìn)管理分公司，有豐富的高層民用建筑安裝經(jīng)驗，曾多次受到業(yè)主方的好評，工程質(zhì)量和進(jìn)度等管理工作均達(dá)到合同規(guī)定的要求，均一次通過政府部門對工程的驗收，在這次高層建筑工程安裝中，將再次為企業(yè)樹立新形象。3、項目管理3.1我司將根據(jù)該工程的特點(diǎn)，成立項目的組織機(jī)構(gòu)，配置相應(yīng)的管理人員，并制定管理措施，使項目得以順利實施。并根據(jù)合同的要求，制定內(nèi)外部接口實施細(xì)則，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場、生產(chǎn)要素、組織協(xié)調(diào)等管理工作，按業(yè)主要求及公司的管理規(guī)定，制定符合項目特點(diǎn)的管理措施，通過加強(qiáng)項目管理，達(dá)到工程的合同規(guī)定。3.2項目管理職責(zé)3.2.1項目經(jīng)理職責(zé)3.2.1.1代表企業(yè)實施工項目管理，貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。3.2.1.2履行“項目管理責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)。3.2.1.3組織編制項目管理實施細(xì)則。3.2.1.4對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。3.2.1.5建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施。3.2.1.6在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的問題。3.2.1.7按“項目管目標(biāo)責(zé)任書”處理項目經(jīng)理部與國家、企業(yè)及職工的利益分配。3.2.1.8進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。3.2.1.9參與工程竣工驗收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計。3.2.1.10處理項目部的善后工作。3.2.1.11協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項目的檢查，鑒定和評獎申報。3.2.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)3.2.2.1主持項目技術(shù)管理。3.2.2.2主持制定項目技術(shù)管理工作計劃。3.2.2.3組織有關(guān)人員熟悉與審查圖紙，主持編制項目管理實施規(guī)劃的施工方案并組織實施。3.2.2.4負(fù)責(zé)技術(shù)交底。3.2.2.5組織作好測量及其核實。3.2.2.6指導(dǎo)質(zhì)量檢驗和試驗。3.2.2.7審定技術(shù)措施計劃并組織實施。3.2.2.8參加工程驗收、處理質(zhì)量事故。3.2.2.9組織各項目技術(shù)資料的簽證、收集、整理和歸檔。3.2.2.10領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)學(xué)習(xí)，交流技術(shù)經(jīng)驗。3.2.2.11組織專家進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。3.2.3其它管理人員職責(zé)（略）3.2.4進(jìn)入現(xiàn)場的主要設(shè)備、項目經(jīng)理、各工種工長、質(zhì)量安全員未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方同意不得更換。4、工程計劃與進(jìn)度控制根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定，對工程計劃與進(jìn)度進(jìn)行控制，滿足業(yè)主進(jìn)度的管理規(guī)定，按土建對各樓層的交工先后次序，組織對各樓層的分階段施工，原則上在土建上升作業(yè)時進(jìn)行配合預(yù)留預(yù)埋，土建封頂后進(jìn)行安裝工作，如土建在封頂前，能交出的安裝工作面，則安裝進(jìn)入進(jìn)行水電工程安裝。各樓管井、電井的安裝為重點(diǎn)施工作業(yè)工段，執(zhí)行“樣板”施工，其它部位施工綜合平衡安排。以達(dá)到大樓的安裝工期及質(zhì)量目標(biāo)，做到目標(biāo)明確，便于集中人力和物力，確保整個工程進(jìn)度。5、質(zhì)量控制針對工程特點(diǎn)，我司將制定項目質(zhì)量計劃，保證在項目執(zhí)行的各個階段的質(zhì)量工作均得到有效控制，水電工程安裝主要進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作、觀感質(zhì)量、使用功能的質(zhì)量控制，所有質(zhì)量控制過程均應(yīng)有質(zhì)量記錄，以便進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯。6、施工配合控制按水電工程管理及施工特點(diǎn)，結(jié)合本工程的具體情況，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的安排、水電工程的施工特點(diǎn)、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量安全等因素確定配合工作。該工程的水電工程安裝主要施工配合工作是配合土建結(jié)構(gòu)上升施工時的預(yù)留預(yù)埋工作，在配合土建結(jié)構(gòu)施工作業(yè)時,插入進(jìn)行作業(yè)的時間安排，多單位施工時工作面的合理安排及成品保護(hù)，各分部分項工程的施工布置協(xié)調(diào)，業(yè)主及監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量、進(jìn)度等的工作協(xié)調(diào)。對這些工作，我們有豐富的高層建筑安裝施工經(jīng)驗，在本工程的水電安裝施工的配合工作將會使業(yè)主、監(jiān)理滿意。7、為加強(qiáng)項目部的管理工作，該工程除執(zhí)行本公司頒發(fā)的施工項目管理辦法外，項目部擬結(jié)合工程實際情況頒發(fā)以下主要管理制度：7.1施工現(xiàn)場管理實施辦法；7.2工程質(zhì)量管理辦法；7.3現(xiàn)場安全文明施工管理辦法；7.4工程項目進(jìn)度管理辦法；7.5工程項目技術(shù)管理辦法；7.6工程項目成本管理辦法；7.7工程項目消防安全管理制度；7.8項目管理會議制度；7.9進(jìn)場設(shè)備、材料管理制度；8、項目管理的總體安排是在施工的各階段，明確工作任務(wù)，安排實施人員，滿足工程所需的材料、施工設(shè)備、施工班組等生產(chǎn)要素的需要，保證工程進(jìn)度，實現(xiàn)質(zhì)量、安全目標(biāo)，使業(yè)主滿意。根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗，預(yù)留預(yù)埋和施工布置、多單位施工的協(xié)調(diào)是制約工程進(jìn)度、工程質(zhì)量的主要因素，工程質(zhì)量也是保證工程進(jìn)度的重要因素，在施工中要特別加強(qiáng)這些工作的管理。9、項目安全控制必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項目經(jīng)理部應(yīng)建立安全管理體系和執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全員必須持證上崗，項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人。根據(jù)項目特點(diǎn)、各作業(yè)點(diǎn)的條件等因素，制定有效的安全措施，針對人的不安全行為，對不安全因素進(jìn)行控制。10、項目竣工驗收按規(guī)定的程序進(jìn)行管理，主要做好竣工驗收準(zhǔn)備和各系統(tǒng)的功能試驗工作，組織現(xiàn)場驗收，進(jìn)行竣工結(jié)算，移交竣工資料，辦理交工手續(xù)?？⒐ず?，進(jìn)行項目回訪保修工作。第三節(jié)項目組織機(jī)構(gòu)1、為確保工期按時完成，實現(xiàn)工程各項目標(biāo)計劃，本著“精心組織，精心施工”的方針，保證工程能在統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮．統(tǒng)一部署下正常順利進(jìn)行，組建項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)對工程項目的全面領(lǐng)導(dǎo),協(xié)調(diào)和指揮。在該工程項目部的主要管理人員由公司安排有豐富高層建筑安裝經(jīng)驗及有技術(shù)專長的、公司副總工程師、有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，專職服務(wù)于該項目，專業(yè)施工員配備公司的業(yè)務(wù)骨干，項目經(jīng)理和項目主要人員未經(jīng)業(yè)主書面同意，不得隨意更換，若現(xiàn)場項目經(jīng)理或項目主要人員不能有效履行其職責(zé)，任何時間業(yè)主、監(jiān)理有權(quán)要求進(jìn)行撤換。分包商在中標(biāo)通知書簽訂后十四（14）日內(nèi)立即從其雇員中指派項目經(jīng)理作為分包商的代表，該項目經(jīng)理有足夠能力負(fù)責(zé)與負(fù)責(zé)與發(fā)包方授權(quán)代表、總承包商及其它人士保持配合，與發(fā)包方授權(quán)代表或監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)有關(guān)質(zhì)量管理，出席工程進(jìn)度會議并作為分包商有關(guān)此分包合同一切事宜的代表人。項目經(jīng)理須與發(fā)包方授權(quán)代表一起研究磋商合同的圖紙，就分包合同工程把各圖紙落實，此等磋商的工作必須在工程施工前進(jìn)行，并在工程施工期內(nèi)不斷地改進(jìn)。假如發(fā)包方授權(quán)代表發(fā)現(xiàn)此名由分包商委派的項目未能遵守上述規(guī)定，則分包商須更換項目經(jīng)理，并須事先取得發(fā)包方授權(quán)代表批準(zhǔn)。分包商在總體上須接受總承包商領(lǐng)導(dǎo)，而其本身在工程操作上組織架構(gòu)應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)編制，并由合格及富于經(jīng)驗之專業(yè)人員分工領(lǐng)導(dǎo)，以求達(dá)到最佳之協(xié)調(diào)及施工效果。工地組織綱要須包括但不僅于下列各職位之長駐工地主管人員名單及履歷，供發(fā)包方授權(quán)代表或設(shè)計單位審批。（1）工地經(jīng)理：必須具十年以上及相當(dāng)項目之工地經(jīng)驗，并且持有相關(guān)專業(yè)資歷。負(fù)責(zé)一切對外協(xié)調(diào)及主管工程動作。（2）工程師：需有相關(guān)之專業(yè)資歷和經(jīng)驗。（3）工地總管：須具十年以上工地經(jīng)驗。（4）安全工程師：負(fù)責(zé)施工期間的一切安全措施以符合保險公司及國家部門之要求。2、項目組織機(jī)構(gòu)如下圖：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員電氣施工員管道施工員檔案員質(zhì)安員材料員作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組3、項目經(jīng)理部人員名單序號姓名職務(wù)職稱備注1項目經(jīng)理高級工程師一級項目經(jīng)理資質(zhì)質(zhì)2技術(shù)負(fù)責(zé)人（兼）高級工程師一級項目經(jīng)理資質(zhì)質(zhì)3管道施工員助理工程師4管道施工員助理工程師6電氣施工員助理工程師7電氣施工員技術(shù)員8質(zhì)安員工程師9材料員中級材料員10材料員中級材料員11檔案員助理工程師12預(yù)算員13預(yù)算員第四節(jié)施工程程序該工程共有一個裙裙樓和2棟塔樓的水水電安裝，共共三個單位工工程，各單位位工程的安裝裝先后程序應(yīng)應(yīng)按土建交付付時間及業(yè)主主、監(jiān)理的安安排進(jìn)行。在土建結(jié)構(gòu)上升作作業(yè)階段與各各樓的土建施施工同步進(jìn)行行預(yù)留預(yù)埋工工作，不得影影響土建結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的工期期要求。擬安排先安裝裙樓樓、再安裝兩兩棟塔樓、但但在工程中，各各種因素的影影響，施工程程序應(yīng)服從現(xiàn)現(xiàn)場實際的需需要及業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理的施工程程序安排，可可流水作業(yè)，也也可平行作業(yè)業(yè)，我們有三三個單位工程程同時安裝的的施工力量，能能保證該工程程的進(jìn)度。第三章施工方方案第一節(jié)施工流流向及施工順順序1、施工段施工段按各樓樓層層進(jìn)行化分，裙裙樓每層為一一個施工段，塔塔樓每5層樓作為一一個施工段，各各樓的電井、管管井單獨(dú)作為為一個施工段段，各塔樓有有8個施工段，整整個工程共有有21個施工段。序號施工段流水節(jié)拍（天）流水步距（天）備注1裙樓地下四層12各施工段可流水、平平行作業(yè)施工工安裝各分部、分項工程可平行、流流水作業(yè)2裙樓地下三層123裙樓地下二層124裙樓地下一層125裙樓一層126塔樓A1-1（1-55層）107塔樓A1-1（6-110層）108塔樓A1-1（11--15層）109塔樓A1-1（16--20層）1010塔樓A1-1（21--25層）1011塔樓A1-1（26--30層）1012塔樓A1-1管井1513塔樓A1-1電井1514塔樓A1-2（1-55層）1015塔樓A1-2（6-110層）1016塔樓A1-2（11--15層）1017塔樓A1-2（16--20層）1018塔樓A1-2（21--25層）1019塔樓A1-2（26--30層）1020塔樓A1-2管井1521塔樓A1-2電井152、施工流向各樓層按照先下后后上的原則進(jìn)進(jìn)行施工流向向。各施工段的安裝工工作施工流向向，應(yīng)服從業(yè)業(yè)主對各施工工段的工作安安排，交付安安裝工作面等等確定施工流流向。3、施工順序管道安裝施工順序序：預(yù)留預(yù)埋埋→主管安裝→支管安裝電氣安裝施工順序序：預(yù)留預(yù)埋埋→橋架、配管→配電箱→電線、電纜→燈具→調(diào)試分部工程施工順序序：管道安裝電氣安裝調(diào)試按部位施工順序：：先下后上，先先難后易，先先大后小，先先里后外各分部分項工程的的施工起始點(diǎn)點(diǎn)由項目部根根據(jù)現(xiàn)場的實實際情況確定定。在施工中中應(yīng)根據(jù)建設(shè)設(shè)單位的總體體安排，與土土建施工單位位、其它承包包單位的配合合規(guī)定順序施施工。第二節(jié)施工階階段劃分土建上升結(jié)構(gòu)施工工為水電工程程預(yù)留預(yù)埋配配合階段，土土建在隔墻等等施工期間為為安裝階段，大大樓外裝修工工程完工前20天為水電工工程調(diào)試驗交交階段。共分分三個階段進(jìn)進(jìn)行水電工程程施工。若在施工中，業(yè)主主要求進(jìn)行分分段竣工，我我們將執(zhí)行業(yè)業(yè)主及總包單單位關(guān)于工程程分段竣工的的指令，并按按業(yè)主及總包包關(guān)于分段竣竣工的施工安安排組織施工工，并按招標(biāo)標(biāo)文件的規(guī)定定，向業(yè)主及及總包單位提提交分段竣工工的施工安排排及保證措施施。第三節(jié)室內(nèi)給水水管安裝1、準(zhǔn)備1.1材料要求1.1.1襯塑鋼鋼管、PP-R管及管件的的規(guī)格種類應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，必須具具有質(zhì)量證明明合格文件，進(jìn)進(jìn)場時應(yīng)對品品種、規(guī)格、外外觀等進(jìn)行驗驗收，包裝應(yīng)應(yīng)完好，表面面無劃痕及外外力沖擊破損損等缺陷。1.1.2水表規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，表表殼鑄造規(guī)矩矩，無砂眼、裂裂紋，表玻璃璃蓋損壞等，有有出廠合格證證及有關(guān)質(zhì)量量證明資料。1.1.3閥門的的規(guī)格型號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，閥體鑄鑄造規(guī)矩，表表面光潔，無無裂紋，開關(guān)關(guān)靈活，關(guān)閉閉嚴(yán)密，填料料密封完好無無滲漏，有出出廠合格證。1.2主要機(jī)具套絲機(jī)、砂輪機(jī)、臺臺鉆、電錘、手手電鉆、電焊焊機(jī)、電動試試壓泵、襯塑塑鋼管專用工工具、PP-R管專用工具具等。1.3作業(yè)條件1.3.1立管安安裝在主體結(jié)結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)進(jìn)行，高層建建筑在主體結(jié)結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝裝條件后，適適當(dāng)插入進(jìn)行行，每層均有有明確的標(biāo)高高線，暗裝豎豎井管道，應(yīng)應(yīng)將豎井內(nèi)的的模板及雜物物清除干凈，并并有防墜落措措施。1.3.2支管安安裝應(yīng)在墻體體砌筑完畢，墻墻面未裝修前前進(jìn)行。2、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道消毒3、操作工藝3.1安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根根據(jù)施工方案案決定的施工工方法和技術(shù)術(shù)交底的具體體措施做好各各項準(zhǔn)備工作作，參看有關(guān)關(guān)專業(yè)設(shè)備圖圖和裝修建筑筑圖，核對各各種管道的坐坐標(biāo)、標(biāo)高是是否有交叉，管管道排列所用用空間是否合合理，有問題題及時與設(shè)計計和有關(guān)人員員研究解決，辦辦好變更洽商商記錄。3.2預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管管道分路、管管徑、變徑、預(yù)預(yù)留管口，閥閥門位置等施施工草圖，在在實際安裝的的結(jié)構(gòu)位置做做上標(biāo)記，按按標(biāo)記分段量量出實際安裝裝的準(zhǔn)確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測得的尺寸預(yù)預(yù)制加工，主主要工作為斷斷管、上零件件、校對、按按管段分組編編號。3.2.1襯塑鋼鋼管及PP-R管的斷管采采用專用工具具進(jìn)行斷管，斷斷管后將管口口斷面進(jìn)行清清理。3.2.2。配裝裝管件根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場繪制的草草圖，按設(shè)計計要求及現(xiàn)場場的實際情況況配裝管件。3.2.3襯塑塑鋼管采用快快裝管件進(jìn)行行連接。3.2.4PP--R管熱熔熔連接要點(diǎn)3.2.4.1同同種材質(zhì)的PPP-R管管及管配件之之間，應(yīng)采用用熱熔連接，安安裝應(yīng)使用專專用熱熔工具具。3.2.4.2PPP-R管管與金屬管件件連接，應(yīng)采采用帶金屬嵌嵌件的聚丙烯烯管件作為過過渡，該管件件與塑料管采采用熱熔連接接，與金屬管管件或衛(wèi)生潔潔具五金配件件采用絲扣連連接。3.2.4.3熱熱熔連接應(yīng)按按下列布驟進(jìn)進(jìn)行：a.熱熔工具接通通電源，到達(dá)達(dá)工作溫度指指示燈亮后方方能開始操作作；b.切割管材，必必須使端面垂垂直于管軸線線。管材切割割一般使用管管子剪或管道道切割機(jī)，必必要時可使用用鋒利的鋼鋸鋸，但切割后后管材斷面應(yīng)應(yīng)去除毛邊和和毛刺；c.管材與管件連連接端面必須須清潔、干燥燥、無油；d.用卡尺和合適適的筆在管端端測量并繪出出熱熔深度，熱熱熔深度符合合下表。公稱外徑(mm))熱熔深度(mm)加熱時間(min)加工時間(min)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108.90324010811038.5501510e.連接時，無旋旋轉(zhuǎn)地把管端端導(dǎo)入加熱套套內(nèi)，插入到到所標(biāo)志的深深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管管件推到加熱熱頭上，達(dá)到到規(guī)定標(biāo)志處處。加熱時間間必須滿足上表的規(guī)定。f.達(dá)到加熱時間間后,立即把管材材與管件從加加熱套與加熱熱頭上同時取取下,迅速無旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地直線均勻勻插入到所標(biāo)標(biāo)深度,使接頭處形形成均勻凸緣緣,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。3.2.5管道支支架安裝3.2.5.1管管道支吊架選選型、活動和和固定支架的的設(shè)置應(yīng)符合合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。一般般選用襯塑鋼鋼管、PP-R管專用支座座，如因工程程實際情況限限制，不能安安裝專用支座座，則按管道道安裝標(biāo)準(zhǔn)圖圖及施工規(guī)范范的規(guī)定，在在現(xiàn)場進(jìn)行支支架制安。制制作的管道支支吊架，采用用焊接連接，在在現(xiàn)場的加工工平臺上進(jìn)行行，斷料等工工序采用機(jī)械械的方法。3.2.5.2支支吊架安裝前前，應(yīng)對支吊吊架進(jìn)行外觀觀檢查。外形形尺寸應(yīng)符合合設(shè)計、規(guī)范要求。3.2.5.3支支吊架的標(biāo)高高必須符合設(shè)設(shè)計要求，安安裝前，必須須根據(jù)管道標(biāo)標(biāo)高、尺寸大大小彈線，確確定支架位置置，復(fù)核無誤誤后方可固定定支架。對于于有坡度的管管道應(yīng)根據(jù)兩兩點(diǎn)間的距離離和坡度的大大小，算出高高差后放坡后后固定支架。3.2.5.4管管道支架水平平間距應(yīng)符合合規(guī)范要求。3.3立管安裝豎井內(nèi)立管安裝的的卡件宜在管管井口設(shè)置型型鋼，上下統(tǒng)統(tǒng)一吊線安裝裝卡件，立管管安裝后吊直直找正，用卡卡件固定，支支管的甩口應(yīng)應(yīng)露明并加好好臨時絲堵。3.4支管安裝支管采用PP-RR管暗裝，采采用熱熔連接接和專用件進(jìn)進(jìn)行連接，安安裝時確定支支管的高度后后畫線定位，采采用專用管卡卡固定。安裝裝好后及時封封堵管口。水表安裝采用絲接接，安裝應(yīng)牢牢固，平直，便便于讀數(shù)。給水立管和裝有33個以上配水水點(diǎn)的支管始始端，均應(yīng)安安裝可折卸的的連接件。3.5管道試壓管道系統(tǒng)安裝完后后，進(jìn)行綜合合水壓試驗，水水壓試驗時放放凈空氣，流流滿水后加壓壓，當(dāng)壓力升升到規(guī)定的要要求時停止加加壓，進(jìn)行檢檢查，觀測10分種，壓力力降不大于0.02MMpa然后降到工工作壓力進(jìn)行行檢查，如各各接頭和閥門門均無滲漏，通通知監(jiān)理進(jìn)行行驗收，辦理理試壓手續(xù)。3.6管道沖洗管道在試壓完成后后即可進(jìn)行沖沖洗，沖洗應(yīng)應(yīng)用自來水連連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)保證有充足足的流量，沖沖洗潔凈后辦辦理驗收記錄錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目41.1室內(nèi)給給水管道的水水壓試驗必須須符合設(shè)計要要求，當(dāng)設(shè)計計未注明時，各各種材質(zhì)的給給水管道系統(tǒng)統(tǒng)的試驗壓力力均為工作壓壓力的1.5倍，且不得得小于0.6Mppa.4.1.2給水系系統(tǒng)交付使用用前必須進(jìn)行行通水試驗并并做好記錄。4.1.3給水水管道必須采采用與管材相相適應(yīng)的管件件，生活給水水各級系統(tǒng)所所涉及的材料料必須達(dá)到飲飲用水衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4給水塑塑料管和復(fù)合合管可以采用用橡膠圈接口口，粘接接口口、熱熔連接接、專用管件件連接及法蘭蘭連接等形式式，塑料管和和復(fù)合管與金金屬管件、閥閥門等連接應(yīng)應(yīng)使用專用管管件連接，不不得在塑料管管上套絲。4.2一般項目4.2.1給水水水平管應(yīng)有2‰-5‰的坡度坡向向泄水裝置。4.2.2給水管管道和閥門安安裝的允許偏偏差如表：項次項目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25塑料管每米全長25m以上1.5≯25鑄鐵管每米全長25m以上2≯252立管垂直度鋼管每米5m以上3≯8塑料管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段在同一平面上間距距34.2.3管道的的支、吊架安安裝應(yīng)平整牢牢固，其間距距應(yīng)符合規(guī)范范的要求。應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：4.2.3.1位位置正確、埋埋設(shè)應(yīng)平整牢牢固；4.2.3.2固固定支架與管管道接觸應(yīng)緊緊密，固定應(yīng)應(yīng)牢靠；4.2.3.3固固定在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上的管道道支吊架，不不得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全。4.2.3.4塑塑料管及復(fù)合合管的支架最最大間距：管徑mm162025324050637590100立管m0.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管m0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.554.2.4水表應(yīng)應(yīng)安裝在便于于檢修，不受受曝曬、污染染和凍結(jié)的地地方，表前與與閥門應(yīng)有不不小于8倍水表接口口直徑的直線線管段，表外外殼距墻面凈凈距為10-30mmm，水表進(jìn)進(jìn)水口中心標(biāo)標(biāo)高按設(shè)計要要求，允許偏偏差為±10mm。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題防止管道受損傷。第四節(jié)室內(nèi)排水水塑料管安裝裝1施工準(zhǔn)備1.1材料要求1.1.1管材的的PVC管所用的粘粘接劑應(yīng)是同同一廠家的配配套產(chǎn)品，應(yīng)應(yīng)與衛(wèi)生潔具具連接相適宜宜，并有產(chǎn)品品合格證及說說明書。1.1.2管材內(nèi)內(nèi)外表層應(yīng)光光滑，無氣泡泡、裂紋、管管壁薄厚均勻勻，色澤一致致，直管段撓撓度不大于1%，管件造型型應(yīng)規(guī)矩、光光滑、無毛刺刺、承口應(yīng)有有梢度，并與與插口相配套套。1.2主要機(jī)具手電鉆、沖擊鉆、手手據(jù)、銑口器器、鋼刮板等等。1.3作業(yè)條件1.3.1埋設(shè)管管道、應(yīng)挖好好槽溝，槽溝溝要平直，必必須要有坡度度，溝底夯實實。1.3.2暗裝管管道首先應(yīng)核核對各種管道道的標(biāo)高，坐坐標(biāo)的排列有有無矛盾，預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件已配合合完成，土建建模板已拆除除，操作場地地清理干凈，安安裝高度超過過3米應(yīng)搭好架子子。1.3.3室內(nèi)明明裝管道要與與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相相隔二層的條條件下進(jìn)行安安裝，室內(nèi)地地平線應(yīng)彈好好，初裝修抹抹平工程已完完成，安裝場場地?zé)o障礙物物。2、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固固定封口堵洞閉水試驗通水試驗3、操作工藝3.1預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)結(jié)合實際情況況，按預(yù)留口口位置測量尺尺寸，繪制加加工草圖，根根據(jù)草圖量好好管道尺寸，進(jìn)進(jìn)行斷管。管管口要平齊，用用銑刀或刮刀刀除掉斷內(nèi)內(nèi)內(nèi)外飛刺，外外棱銑出15°角。粘接前前應(yīng)對承插口口先插入試驗驗，不得全部部插入，一般般為承口的3/4深度，試插插合格后，用用棉布將承插插口需粘接部部位的水分、灰灰塵擦干凈，如如有油污需用用丙酮除掉，用用毛刷抹粘接接劑，先涂抹抹承口后涂技技抹插口，隨隨即用力垂直直插入，插入入粘接時將插插口稍作轉(zhuǎn)動動，以利粘接接劑分布均勻勻，約30s-660s即可粘接牢牢固，粘牢后后立即將溢出出的粘接劑擦擦拭干凈，多多口粘接時應(yīng)應(yīng)注意預(yù)留方方向。3.2干管安裝首先根據(jù)設(shè)計圖紙紙要求的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高預(yù)槽槽洞或預(yù)埋套套管，埋入地地下時，按設(shè)設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向、坡坡度開槽溝并并夯實，采用用支吊架安裝裝時應(yīng)按設(shè)計計標(biāo)高、坐標(biāo)標(biāo)、坡向做好好支吊架。施施工條件具備備時，將預(yù)制制好的管段，按按編號運(yùn)至安安裝部位進(jìn)行行安裝，各管管段粘接時也也必須按粘接接工藝要求依依次進(jìn)行，全全部粘接后，管管道要直，坡坡度均勻，各各預(yù)留口位置置正確，安裝裝立管需裝伸伸縮節(jié)，伸縮縮節(jié)上沿距地地坪或蹲便臺臺70-1000mm。干管管安裝后應(yīng)做做閉水試驗，出出口用充氣橡橡膠球封堵，達(dá)達(dá)到不滲漏，水水位不下降為為合格，地下下埋設(shè)管道應(yīng)應(yīng)先用細(xì)砂回回填至管上皮皮100mmm，上覆過篩篩土，夯實時時勿碰損管道道，支吊架牢牢固后，再按按水流方向找找坡度，最后后將預(yù)留口封封嚴(yán)和堵洞。3.3立管安裝首先按設(shè)計坐標(biāo)要要求，將洞口口預(yù)留或后剔剔，洞口尺寸寸不得過大，更更不可損傷受受力鋼筋，。安安裝前清理場場地，根據(jù)需需要支搭操作作平臺，將已已預(yù)制好的立立管運(yùn)到安裝裝部位，清理理已預(yù)留的伸伸縮節(jié)，復(fù)查查上層洞口是是否合適。立立管插入端應(yīng)應(yīng)先劃好長度度標(biāo)記，然后后進(jìn)行組裝。安安裝時將立管管上端伸入上上一層洞口內(nèi)內(nèi)，垂直用力力插入標(biāo)記為為止，合適后后即用抱卡緊緊固，然后進(jìn)進(jìn)行找正，并并測量頂板距距三通口中心心是否符合要要求，無誤后后即可堵洞，并并將上層預(yù)留留伸縮節(jié)封嚴(yán)嚴(yán)。3.4支管安裝剔出吊卡孔洞或復(fù)復(fù)查預(yù)埋件是是否合適，清清理場地，按按需要支搭操操作平臺，將將預(yù)制好的支支管按編號運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場，清清除各粘接部部位的污物及及水分，將支支管水平初步步吊起，涂抹抹粘接劑，用用力推入預(yù)留留管口，根據(jù)據(jù)管段長度調(diào)調(diào)整好坡度，合合適后固定卡卡架，封閉各各預(yù)留管口和和堵洞。3.5閉水試驗、通通水試驗排水管道安裝后，按按規(guī)定進(jìn)行閉閉水試驗，閉閉水試驗采用用專用的試驗驗裝置進(jìn)行，分分層進(jìn)行閉水水試驗，灌水水后觀查液面面不下降為合合格，對滲漏漏的接口等進(jìn)進(jìn)行修復(fù)。衛(wèi)衛(wèi)生器具及設(shè)設(shè)備安裝后進(jìn)進(jìn)行通水通球球試驗，通水水試驗時在排排水點(diǎn)灌水，在在出水點(diǎn)觀查查出水量與進(jìn)進(jìn)水量相同為為合格，通球球試驗采用專專用裝置進(jìn)行行在排水點(diǎn)放放入試驗球，在在大樓的底部部接收試驗球球，能順利通通過排水管為為合格。3.6埋地排水管管采用排水鑄鑄鐵管，采用用水泥捻口，捻捻口后進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，回填土土按施工規(guī)范范的要求進(jìn)行行，均進(jìn)行閉閉水試驗。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1隱蔽或或埋地的排水水管在隱蔽前前必須做灌水水試驗，其灌灌水高度應(yīng)不不低于底層衛(wèi)衛(wèi)生器具的上上邊緣或底層層地面高度。4.1.2排水管管坡度應(yīng)符合合下表要求。項次管徑mm標(biāo)準(zhǔn)坡度‰最小坡度‰1502512275158311012641251055160744.1.3排水塑塑料管必須按按設(shè)計要求及及位置安裝伸伸縮節(jié)，如設(shè)設(shè)計無要求時時，伸縮節(jié)間間距不得大于于4米。4.1.4排水主主管及水平干干管管道應(yīng)做做通球試驗，通通球球球徑不不小于排水管管道管徑的2/3，通球率達(dá)達(dá)到100%。4.2一般項目4.2.1在生活活污水管道上上設(shè)置檢查口口或清掃口，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時應(yīng)符合下下列要求：4.2.1.1在在立管上應(yīng)每每隔一層設(shè)置置一個檢查口口，但在最底底層和有衛(wèi)生生器具的最高高層必須設(shè)置置，檢查口中中心高度距操操作地面一般般為1米，允許偏差±20mm，檢檢查口的朝向向應(yīng)便于檢修修。4.2.1.2在在連接2個及以上的的大便器或3個及以上的的衛(wèi)生器具的的污水橫管上上應(yīng)設(shè)置清掃掃口，與墻面面的距離不得得小于4000mm。4.2.2排水塑塑料管道支吊吊架間距應(yīng)符符合下表中的的規(guī)定。管徑mm5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.604.2.3通向室室外的排水管管,穿過墻壁或或基礎(chǔ)必須下下返時，應(yīng)采采用45°三通和45°彎頭連接，并并應(yīng)在垂直管管段頂部設(shè)置置清掃口。4.2.4由室內(nèi)內(nèi)通向室外的的排水檢查井井的排水管，井井內(nèi)引入管應(yīng)應(yīng)高于排出管管或兩管頂相相平，并有不不小于90°的水流轉(zhuǎn)角角。4.2.5用于室室內(nèi)排水的水水平管道與水水平管道、水水平管道與立立管的連接，應(yīng)應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立立管與排出管管端部的連接接，應(yīng)采用兩兩個45°彎頭或曲率率半徑不小于于4倍管徑的90°彎頭。4.2.6排水管管安裝允許偏偏差項目允許偏差mm1坐標(biāo)152標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲曲鑄鐵管每1m≯1全長（25m以上上）≯25鋼管每1m管徑小于等于1000mm1管徑大于100mmmm1.5全長（25mm以以上）管徑小于等于1000mm≯25管徑大于100mmm≯38塑料管每1m1.5全長（25m以上上）≯38混凝土管每1m3全長（25m以上上）≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3全長（5m以上）≯15鋼管每1m3全長（5m以上）≯10塑料管每1m3全長（5m以上）≯155、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題5.1預(yù)制好的管管段彎曲或斷斷裂。5.2接口處外觀觀不清潔、美美觀。第五節(jié)電氣線線管配線安裝裝1、施工準(zhǔn)備1.1所有進(jìn)場材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，并有材材質(zhì)證明書和和合格證。1.2主要機(jī)具彎管器、開孔器、套套絲機(jī)、電錘錘、焊機(jī)、鉗鉗棹、切管機(jī)機(jī)、砂輪機(jī)、高高凳、電工工工具、萬用表表、兆歐表、鉗鉗型表、電阻阻表、臺鉆、電電鉻鐵等。1.3作業(yè)條件1.3.1配管施施工與土建結(jié)結(jié)構(gòu)施工配合合進(jìn)行預(yù)留預(yù)預(yù)埋完成。1.3.2安裝應(yīng)應(yīng)達(dá)到的作業(yè)業(yè)條件：抹灰灰、噴漿及油油漆等工作全全部完成。1.3.3噴漿完完成后，才能能進(jìn)行管路及及各種盒、箱箱安裝，并應(yīng)應(yīng)防止管道污污染。2、線管敷設(shè)2.1線管敷設(shè)工工藝流程2.1.1暗管敷敷設(shè)工藝流程程預(yù)制加工測定盒、箱箱位置管路連接敷設(shè)方式變形縫處理2.1.2明管敷敷設(shè)工藝流程程預(yù)制加工測定盒、箱箱位置支吊架固定定方法盒箱固定管路敷設(shè)變形縫處理2.2安裝工藝2.2.1預(yù)制加加工根據(jù)設(shè)計圖，加工工好各種盒、箱箱、管彎、PVC管彎曲采用用專用彎管器器彎曲。管子子切斷采用常常用鋼鋸、割割管器等到工工具進(jìn)行切管管.鋼管采用切切割機(jī)或手鋸鋸進(jìn)行斷管,斷管后應(yīng)將將管口進(jìn)行打打磨.將需要切斷斷的管子長度度量度準(zhǔn)確，斷斷口處平齊不不歪斜，管口口光滑，無毛毛刺。2.2.2測定盒盒、箱位置根據(jù)設(shè)計圖紙確定定盒、箱位置置，以土建彈彈出的水平線線為基準(zhǔn)，掛掛線找平，線線墜找正，標(biāo)標(biāo)出盒、箱實實際尺寸位置置。2.2.3穩(wěn)注盒盒、箱2.2.3.1穩(wěn)穩(wěn)盒、箱穩(wěn)注盒、箱要求灰灰漿飽滿，平平整牢固，坐坐標(biāo)正確，最最大凹進(jìn)深度度不大于100mm。2.2.3.2穩(wěn)穩(wěn)注燈頭盒、接接線盒找好位置后，用高高標(biāo)號砂漿穩(wěn)穩(wěn)注好，并用用托板托牢，待待砂漿凝固后后，即可拆除除托板，隨土土建結(jié)構(gòu)施工工時，將盒子子堵好隨底板板鋼筋固定牢牢，管路配好好后，隨土建建澆灌混凝土土施工同時完完成。2.2.4管路連連接2.2.4.1PPVC線管采用套套管粘接連接接，套管長度度為連接管徑徑的1.5-3倍,連接管口的的對口處應(yīng)在在套管的中心心。水煤氣管采用套管管焊接連接,在連接處焊焊跨接線.套管應(yīng)專門門加工,使兩管口對對齊,伸進(jìn)套管的的長度,為管徑的2倍.鍍鋅鋼管線管采用用絲口連接,采用鍍鋅外外絲接頭,在接頭處采采用跨接線進(jìn)進(jìn)行保護(hù)連接接.絲口采用套套絲機(jī)套絲,管子鉗擰緊.2.2.4.2管管與管連接(1)管路超過下下列長度，應(yīng)應(yīng)加裝接線盒盒，其位置應(yīng)應(yīng)便于穿線，無無彎時，300m；有一一個彎時，220m；有有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。(2)管路垂直敷敷設(shè)時，根據(jù)據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)設(shè)置接線盒距距離。2.2.5管進(jìn)盒盒、箱連接2.2.5.1盒盒、箱開孔應(yīng)應(yīng)整齊并與管管徑相吻合，要要求一管一孔孔，不得開長長孔。鐵制盒盒、箱嚴(yán)禁用用電、用氣焊焊開孔，并應(yīng)應(yīng)刷防銹漆。2.2.5.2，管管道入盒、箱箱一律采用端端接頭與內(nèi)鎖鎖母連接，要要求平正牢靠靠，向上立管管管口采用端端帽護(hù)口，防防止異物堵塞塞管路。2.2.6敷設(shè)方方式2.2.6.1暗暗配(1)將管放在墻墻中心，管口口向上堵好，然然后將盒、管管穩(wěn)好，用墻墻體磚對管、盒盒進(jìn)行移穩(wěn)固固。(2)在樓板上配配管時，先找找燈位，將堵堵好的盒子固固定后再敷管管，管路每隔隔1m用鉛絲絲綁扎牢。(3)電纜導(dǎo)管的的彎曲半徑不不應(yīng)小于電纜纜最小允許彎彎曲半徑，電電纜最小允許許彎曲半徑應(yīng)應(yīng)符合《建筑筑電氣工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB503303中表12.22.2-1的規(guī)定）(4)金屬導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)外壁應(yīng)防腐腐處理；埋設(shè)設(shè)于混凝土內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁壁應(yīng)防腐處理理，外壁可不不防腐處理。(5)室內(nèi)進(jìn)入落落地式柜、臺臺、箱、盤內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)管管口口，應(yīng)高出柜柜、臺、箱、盤盤的基礎(chǔ)面50～80mm。(6)暗配的導(dǎo)管管，埋設(shè)深度度與建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物表面的的距離不應(yīng)小小于15mmm；2.2.6.2明明配(1)明配管彎曲曲半徑為管外外徑的6倍，支吊架架采用角鋼支支架，金屬膨膨脹螺栓固定定。固定點(diǎn)的的距離應(yīng)均勻勻，管卡與終終端、轉(zhuǎn)彎中中點(diǎn)、電氣器器具或接線盒盒邊緣的距離離為150-2000mm，中中間管卡最大大間距為：名稱PVC管直徑（mmm）15-2025-3040-5065-100水平垂直80010001200150015002000(2)固定方式專專用卡件固定定在墻、梁、柱柱上。(3)水平或垂直直敷設(shè)的線管管允許偏差全全長不應(yīng)超過過管子內(nèi)徑的的1/2。(4)配管采用螺螺紋連接的連連接后螺紋宜宜外露2-3扣，其圓鋼鋼跨接接地線線的直徑不得得小于6毫米，焊接接長度不得小小于圓鋼直徑徑的6倍。焊接應(yīng)應(yīng)牢固、平整整、飽滿，不不得有電焊、咬咬肉、夾渣、焊焊瘤、鋼管焊焊穿等現(xiàn)象。(5)明配鍍鋅管管不得采用熔熔焊連接，應(yīng)應(yīng)采用螺紋連連接或緊定螺螺釘式套管連連接。明配鍍鍍鋅鋼管跨接接接地應(yīng)采用用專用接地線線卡子連接接接地線，不得得熔焊焊接跨跨接接地線。(6)明配鋼管、PVC剛性塑料管管在進(jìn)燈、開開關(guān)、插座、箱箱盒的150-3300毫米處應(yīng)設(shè)設(shè)管卡或支架架固定；在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、直線段段處的管卡或或支架間距應(yīng)應(yīng)對稱、均勻勻；管卡或支支架的間距應(yīng)應(yīng)符合國家規(guī)規(guī)范規(guī)定。(7)鋼管進(jìn)入箱箱盒φ50及以下必須須用鎖緊螺母母固定，露出出鎖緊螺母的的絲扣為2～3扣；φ63及以上可以“點(diǎn)焊”固定，管口口露出箱盒3-5毫米，焊后后應(yīng)補(bǔ)刷防腐腐漆及面漆。配配管進(jìn)箱、盒盒、柜必須機(jī)機(jī)械開孔。(8)吊平頂內(nèi)的的電氣配管，宜宜按明配管的的要求施工，不不得將配管固固定在平頂?shù)牡牡跫芑螨埞枪巧稀纛^盒盒、接線盒的設(shè)置應(yīng)便便于檢修，并并加蓋板。使使用軟管接到到燈位的，其其長度不宜超超過1m。軟管兩兩端應(yīng)用專用用接頭與接線線盒、燈具連連接牢固。金屬軟管管本身應(yīng)接地地保護(hù)。各種種導(dǎo)線都嚴(yán)禁禁在吊平頂內(nèi)內(nèi)裸露。(9)鋼管連接處處，應(yīng)進(jìn)行可可靠接地跨接接，焊接長度度應(yīng)不小于其其直徑的6倍，鍍鋅鋼鋼管不允許焊焊接而破壞鍍鍍鋅層，應(yīng)用用專用軟導(dǎo)線線接地跨接卡卡。(10)進(jìn)戶管、過過墻管、電源源管直徑400mm以上應(yīng)應(yīng)打喇叭口，直直徑40mmm以下的管口口進(jìn)箱、盤套套絲戴護(hù)口。(11)鋼管與電電氣設(shè)備器具具（電機(jī)、燈燈具等）間的的電線保護(hù)管管宜采用金屬屬軟管，金屬屬軟管的長度度不宜大于22m，且應(yīng)可可靠接地。2.2.7變形縫縫處理變形縫處理方法是是在該位置采采用有償補(bǔ)償償措施。2.2.8金屬、非非金屬柔性導(dǎo)導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性性導(dǎo)管與電氣氣設(shè)備、器具具連接，柔性性導(dǎo)管的長度度在動力工程程中不大于00.8m，在在照明工程中中不大于1..2m；（2）可撓金屬管或其其他柔性導(dǎo)管管與剛性導(dǎo)管管或電氣設(shè)備備、器具間的的連接采用專專用接頭；復(fù)復(fù)合型可撓金金屬管或其他他柔性導(dǎo)管的的連接處密封封良好，防液液覆蓋層完整整無損；（3）可撓性金屬導(dǎo)管管和金屬柔性性導(dǎo)管不能做做接地（PE）或接零（PEN）的接線導(dǎo)導(dǎo)體。(4)金屬軟管采采用管卡在與與終端、轉(zhuǎn)彎彎離中點(diǎn)距離離宜為3000mm固定；；軟管超過11米以上與嵌入入式燈具或類類似器具連接接的金屬軟管管，其固定卡卡，宜安裝在在從燈具、器具邊緣緣起沿軟管長長度的中心處處。3管內(nèi)穿線3.1工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線連接線路絕緣搖搖測3.2安裝工藝3.2.1選擇導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)規(guī)定選擇導(dǎo)線線。相線、中中性線及保護(hù)護(hù)地線的顏色色應(yīng)加以區(qū)分分，用淡藍(lán)色色的導(dǎo)線為中中性線，用黃黃綠色相同的的導(dǎo)線為保護(hù)護(hù)地線。3.2.2清掃管管路將布條的兩端牢固固地綁扎在帶帶線上，兩人人來回拉動帶帶線，將管內(nèi)內(nèi)雜物清凈。3.2.3穿帶線線3.2.3.1帶帶線一般采用用φ1.2-2..0mm的的鋼絲，先將將鋼絲的一端端彎成不封口口的圓圈，再再利用穿線器器將帶線穿入入管路內(nèi)，在在管路的兩端端均應(yīng)留有10-15ccm的余量。3.2.3.2在在管路較長或或轉(zhuǎn)彎較多時時，可以在敷敷設(shè)管路的同同時將帶線一一并穿好。3.2.3.3穿穿帶線受阻時時，應(yīng)用兩根根鐵絲同時攪攪動，使兩根根鐵絲的端頭頭互相鉤絞在在一起，然后后將帶線拉出出。3.2.4放線及及斷線3.2.4.1放放線前應(yīng)根據(jù)據(jù)施工圖對導(dǎo)導(dǎo)線的規(guī)格、型型號進(jìn)行核對對。放線時應(yīng)應(yīng)置于放線架架上，采用人人力放線。3.2.4.2斷斷線時應(yīng)考慮慮在盒、箱等等的預(yù)留長度度。3.2.5管內(nèi)穿穿線3.2.5.1在在管內(nèi)穿線前前，應(yīng)首先檢檢查各個管口口的護(hù)口是否否齊整，如有有遺漏和破損損，均應(yīng)補(bǔ)齊齊和更換。穿穿線前，必須須將線管內(nèi)的的水及雜物清清除干凈，疏疏通管道。3.2.5.2配配線所采用導(dǎo)導(dǎo)線型號，規(guī)規(guī)格、配線的的布置應(yīng)符合合設(shè)計要求。3.2.5.3不不同回路、電電壓等級的導(dǎo)導(dǎo)線，不得穿穿在同一根管管內(nèi)；同一交交流回路的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)穿于同一一鋼管內(nèi)。3.2.5.4鋼鋼管內(nèi)的導(dǎo)線線不應(yīng)有接頭頭;導(dǎo)線的接頭頭必須置于接接線盒內(nèi)。3.2.5.5導(dǎo)導(dǎo)線與設(shè)備、器器具的連接應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：(1）截面為2.5mmm2及以下的多多股銅芯線的的線芯應(yīng)先擰擰緊搪焊錫，或或壓針尖端子子后再與設(shè)備備、器具的端端子連接。(2）截面為10mmm2以下的單股股銅芯線可直直接與設(shè)備、器器具的端子連連接。(3）截面為10mmm2及以上的多多股銅芯線采采用接線鼻子子壓接或線芯芯插在線鼻子子內(nèi)搪滿錫后后與設(shè)備、器器具的端子連連接。3.2.5.6絕絕緣導(dǎo)線選用用統(tǒng)一的顏色色線，A、B、C相線分別為為黃、綠、紅紅色，零線（N線）為淡藍(lán)藍(lán)色，保護(hù)地地線（PE線）為黃綠綠雙色線。3.2.5.7絕絕緣導(dǎo)線與接接線鼻子（端端子）壓接，其其壓摸與導(dǎo)線線，接線端子子的規(guī)格要相相匹配；壓接接時，壓接深深度，壓口數(shù)數(shù)量和壓接長長度應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)的有有關(guān)規(guī)定。3.2.5.8在在不進(jìn)入接線線盒（箱）的垂垂直管口，穿穿入導(dǎo)線后須須將管口密封封。3.2.5.9當(dāng)當(dāng)管路較長或或轉(zhuǎn)彎較多時時，在穿線的的同時往管內(nèi)內(nèi)注入適量的的滑石粉。3.2.5.100兩人穿線時時，應(yīng)配合協(xié)協(xié)調(diào)，一拉一一送，不得強(qiáng)強(qiáng)行拉線。管管內(nèi)的導(dǎo)線總總數(shù)不應(yīng)多于于8根。3.2.6導(dǎo)線連連接3.2.6.1導(dǎo)導(dǎo)線連接應(yīng)具具備的條件：：3.2.6.2導(dǎo)導(dǎo)線接頭不能能增加電阻值值；3.2.6.3受受力導(dǎo)線不能能降低原機(jī)械械強(qiáng)度；3.2.6.4不不能降低原絕絕緣強(qiáng)度。為滿足上述要求，在在導(dǎo)線連接時時，必須先削削掉絕緣再進(jìn)進(jìn)行連接，而而后加焊，包包纏絕緣。3.2.6.2導(dǎo)導(dǎo)線連接方法法導(dǎo)線連接采用絞接接法、纏繞法法、纏卷法、壓壓線帽等方法法。導(dǎo)線與端端子板連接采采用壓接法。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目不同回路、不同電電壓等級和交交流與直流的的電線，不應(yīng)應(yīng)穿于同一導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)，同一一交流回路的的電線應(yīng)穿于于同一管內(nèi)，且且管內(nèi)導(dǎo)線無無接頭。4.2一般項目4.2.1電線穿穿管前應(yīng)清除除管內(nèi)雜物和和積水，管口口應(yīng)有保護(hù)措措施，不進(jìn)入入接線盒、箱箱的垂直管口口穿入電線后后，管口應(yīng)密密封。4.2.2當(dāng)采用用多相供電時時，同一建筑筑物、構(gòu)筑物物的電線絕緣緣層顏色選擇擇應(yīng)一致。即即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃黃綠相間色，零零線用淡藍(lán)色色，相線用：：A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題5.1暗配線管應(yīng)應(yīng)防止堵塞。5.2明配線管應(yīng)應(yīng)注意管路的的水平度及垂垂直度第六節(jié)電纜敷設(shè)設(shè)1、施工準(zhǔn)備1.1材料要求1.1.1所有材材料規(guī)格型號號及電壓等級級符合設(shè)計要要求，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。1.1.2每軸電電纜上應(yīng)標(biāo)明明電纜規(guī)格、型型號、電壓等等級、長度及及出廠日期，電電纜軸應(yīng)完好好無損。1.1.3電纜外外觀完好，無無機(jī)械損傷，無無明顯皺折和和扭曲現(xiàn)象，橡橡套及塑料電電纜外皮及絕絕緣層無老化化及裂紋。1.1.4各種金金屬型鋼不應(yīng)應(yīng)有明顯銹蝕蝕，管內(nèi)無毛毛刺，所有緊緊固螺栓、均均應(yīng)采用鍍鋅鋅件。1.1.5其它附附屬材料，電電纜蓋板、標(biāo)標(biāo)示牌等應(yīng)符符合要求。1.2主要機(jī)具電纜敷設(shè)支架、電電纜滾輪、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊吊鏈、滑輪、鋼鋼絲繩、千斤斤頂、絕緣搖搖表、電工工工具、對講機(jī)機(jī)。1.3作業(yè)條件1.3.1施工場場地符合橋架架、電纜支架架的安裝要求求，豎井等部部位土建工作作結(jié)束。1.3.2電纜沿沿線模板等設(shè)設(shè)施拆除完畢畢，場地清潔潔干凈，道路路通暢。1.3.3放電纜纜的支架等準(zhǔn)準(zhǔn)備完畢，電電纜沿線的照照明符合要求求。1.3.4電纜橋橋架、電纜支支架等施工完完畢。2、工藝流程準(zhǔn)備工作橋架安裝支架安裝電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌電纜頭制安安3操作工藝3.1準(zhǔn)備工作3.1.1施工前前應(yīng)對電纜進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)檢查查，規(guī)格、型型號、截面、電電壓等級等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，外觀無無扭曲、壞損損等。3.1.2電纜敷敷設(shè)前對電纜纜進(jìn)行絕緣測測試，并應(yīng)達(dá)達(dá)到要求。3.1.3電纜敷敷設(shè)的聯(lián)絡(luò)對對講機(jī)，沿線線的狀況等應(yīng)應(yīng)符合敷設(shè)要要求。3.2橋架安裝3.2.1按設(shè)計計規(guī)定的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高尺寸寸進(jìn)行放線定定位，并復(fù)查查。根據(jù)設(shè)計計圖，從電纜纜橋架始端至至終端（先干干線后支線）找找好水平或垂垂直線,確定并標(biāo)出出支撐物的具具體位置。3.2.2橋架支支架采用成品品支架，采用用金屬膨脹螺螺栓固定于板板、梁、柱上上。支架的間間距符合設(shè)計計要求，安裝裝牢固。3.2.2.1支支架固定金屬膨脹螺栓固定定橋架支架:(1）適用于C15以上混凝上上構(gòu)件及實心心磚墻上，不不適用空心磚磚墻或陶?；旎炷疗鰤K等等輕型墻體。(2）鉆孔直徑的誤差差不得超過＋＋0.5mmm～0.3mmm；深度誤差差不得超過＋＋3mm；鉆孔孔后應(yīng)將孔內(nèi)內(nèi)殘存的碎屑屑清除干凈。(3）打孔的深度應(yīng)以以將套管全部部埋入墻內(nèi)或或頂板內(nèi)，表表面平齊為宜宜。(4）用木錘或墊上木木塊后用鐵錘錘將膨脹螺栓栓敲入洞內(nèi)，螺螺栓固定后，其其頭部偏斜值值不應(yīng)大于22mm。3.2.2.2橋橋架支撐件安安裝(1)橋架支撐件件在室內(nèi)安裝裝常用的幾種種型式，參照照國標(biāo)圖86SDll69電纜橋架安安裝。(2)自制支架與與吊架所用扁扁鐵規(guī)格不應(yīng)應(yīng)小于30×3mmm，扁鋼規(guī)規(guī)格不小于25×225×3mmm，圓鋼不不小于φ8。自制吊支支架必須按設(shè)設(shè)計要求進(jìn)行行防腐處理。(3)支架與吊架架在安裝時應(yīng)應(yīng)掛線或彈線線找直，用水水平尺找平，以以保證安裝后后橫平豎直。(4)吊頂內(nèi)敷設(shè)設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各各自單獨(dú)卡具具吊裝或支撐撐系統(tǒng)，吊桿桿直徑不應(yīng)小小于8mm，支撐應(yīng)固定定在主龍骨上上，不允許固固定在輔助龍龍骨上。3.2.3橋架連連接采用供貨貨商配套的螺螺栓進(jìn)行連接接，在轉(zhuǎn)彎及及分支處采用用專用的橋架架配件，并滿滿足最大電纜纜的彎曲半徑徑要求。橋架架安裝牢固，橫橫平豎直。3.2.3.1鍍鍍鋅電纜橋架架間連接板的的兩端不跨接接接地線，但但連接板兩端端不少于2個有防松螺螺帽或防松墊墊圈的連接固固定螺栓。3.2.3.2直直線段鋼制電電纜橋架長度度超過30mm、鋁合金或或玻璃鋼制電電纜橋架長度度超過15MM設(shè)有伸縮節(jié)節(jié)；電纜橋架架跨越建筑物物變形縫處設(shè)設(shè)置補(bǔ)償裝置置；3.2.3.3電電纜橋架轉(zhuǎn)彎彎處的彎曲半半徑，不小于于橋架內(nèi)電纜纜最小允許彎彎曲半徑，電電纜最小允許許彎曲半徑見見下表；電纜最小允許彎曲曲半徑序號電纜種類最小圓需彎曲半徑徑1有鋼鎧護(hù)套的橡皮皮絕緣電力電電纜20D2聚氯乙烯絕緣電力力電纜10D3交聯(lián)聚氯乙烯絕緣緣電力電纜15D4多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑3.2.3.4當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，電纜橋橋架水平安裝裝的支架間距距為1.5～3m；垂直安安裝的支架間間距不大于22m；3.2.3.5敷敷設(shè)在豎井內(nèi)內(nèi)和穿越不同同防火區(qū)的橋橋架，按設(shè)計計要求位置，有有防火隔堵措措施；3.2.4金屬電電纜橋架及其其支架和引入入或引出的金金屬電纜導(dǎo)管管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且且必須符合下下列規(guī)定：3.2.4.1金金屬電纜橋架架及其支架全全長應(yīng)不少于于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連連接；3.2.4.2非非鍍鋅電纜橋橋架間連接板板的兩端跨接接銅芯接地線線，接地線最最小允許截面面積不小于44mm。3.3電纜支架安安裝3.3.1電纜井井內(nèi)采用L50*5的角鋼作電電纜支架，支支架按標(biāo)準(zhǔn)圖圖的形式選形形為門形支架架，尺寸按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖確定。3.3.2支架采采用機(jī)械加工工制作，在平平臺上組合，焊焊接連接。焊焊接后檢查焊焊縫質(zhì)量和制制作尺寸。合合格后及時油油漆。3.3.3支架采采用金屬膨脹脹螺栓固定于于電纜井壁上上，支架間距距為1-1.5米。支架安裝裝牢固。3.3.4采用吊吊線方法控制制支架的安裝裝位置。3.3.4電纜支支架采用PE線BVR10mmm2與井內(nèi)接地地扁鋼主接地地線相連接。3.4電纜敷設(shè)3.4.1采用人人力或機(jī)械牽牽引電纜。3.4.2先敷敷設(shè)在橋架中中的電纜，再再敷設(shè)在電纜纜井中的電纜纜。3.4.3電纜在在橋架敷設(shè)時時，應(yīng)單層敷敷設(shè)，排列整整齊，不得有有交叉，拐彎彎處應(yīng)以最大大截面電纜允允許彎曲半徑徑為準(zhǔn)。3.4.4電纜井井內(nèi)敷設(shè)時，住住宅電纜采用用人力在各樓樓層進(jìn)行牽引引，電梯和屋屋頂光彩照明明電纜采用機(jī)機(jī)械牽引，敷敷設(shè)時各樓層層安排專人對對電纜進(jìn)行監(jiān)監(jiān)護(hù)，電纜到到位后及時綁綁扎固定。3.4.5電纜敷敷設(shè)嚴(yán)禁有絞絞擰、銷裝壓壓扁、護(hù)層斷斷裂和表面嚴(yán)嚴(yán)重劃傷等缺缺陷。3.4.6橋架內(nèi)內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）大于45度傾斜斜敷設(shè)的電纜纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)點(diǎn)；（2）電纜出入電纜溝溝、豎井、建建筑物、柜（盤盤）、臺處以以及管子管口口處等做密封封處理；（3）電纜敷設(shè)排列整整齊，水平敷敷設(shè)的電纜，首首尾兩端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)點(diǎn)；敷設(shè)于垂垂直橋架內(nèi)的的電纜固定點(diǎn)點(diǎn)間距，不大大于下表的規(guī)規(guī)定。電纜種類固定點(diǎn)間距電力電纜全塑型1000出全塑型外的電纜纜1500控制電纜10003.4.7電纜在在橋架上可以以無間距敷設(shè)設(shè)，應(yīng)分層敷敷設(shè)且排列整整齊，不應(yīng)交交叉。3.4.8橋架內(nèi)內(nèi)電纜應(yīng)在首首端、尾端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎及每隔550m處設(shè)有編號號、型號及起起止點(diǎn)等標(biāo)記記。標(biāo)記應(yīng)清清晰齊全，掛掛裝整齊。3.4.9電纜敷敷設(shè)時彎曲半半徑應(yīng)滿足下下表要求電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電無鉛包、鋼鎧護(hù)套套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣15D20D注：表中D為電電纜外徑3.4.10在建建筑物中有變變形縫處敷設(shè)設(shè)的電纜應(yīng)留留有余量。3.5標(biāo)志牌采用塑料電纜標(biāo)志志牌，標(biāo)志牌牌上標(biāo)明設(shè)計計回路、電纜纜規(guī)格型號、起起始位置等，標(biāo)標(biāo)志牌應(yīng)牢固固、清晰。3.6電纜終端頭頭制安3.6.1剝?nèi)ル婋娎|絕緣層，將將電纜頭套下下部先套入電電纜。3.6.2根據(jù)電電纜頭的型號號尺寸，按照照電纜頭套長長度和內(nèi)徑，用用塑料帶采用用半疊法包纏纏電，塑料帶帶包纏應(yīng)緊密密，開狀呈棗棗核狀。3.6.3壓電纜纜芯線接線端端子3.6.4將作好好的終端頭的的電纜，固定定在預(yù)先做好好的電纜頭支支架上，并將將芯線分開。3.6.5根據(jù)接接線端子的型型號，選用螺螺栓將電纜接接線端子壓接接在設(shè)備上，注注意應(yīng)使螺栓栓由上向下或或從內(nèi)向外穿穿，平墊和彈彈簧墊應(yīng)安裝裝齊全。3.6.6線路檢檢查導(dǎo)線（電纜）敷設(shè)設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢，檢檢查導(dǎo)線（電電纜）是否符符合設(shè)計要求求和有關(guān)施工工規(guī)范的規(guī)定定，不符合的的部分立即糾糾正，檢查無無誤后再進(jìn)行行絕緣搖測。3.6.7絕緣搖搖測電氣器具未端安裝裝前進(jìn)行線路路絕緣搖測時時，首先將燈燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線線分開，開關(guān)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線接接通，搖測應(yīng)應(yīng)將干線和支支線分開，一一人搖測、一一人應(yīng)及時讀讀數(shù)并記錄，搖搖動速度保持持在120r//min左右，讀數(shù)數(shù)應(yīng)采用一分分鐘后的讀數(shù)數(shù)為宜。電氣器具全部安裝裝完在送電前前進(jìn)行搖測時時，應(yīng)先將線線路上的開關(guān)關(guān)、儀表、設(shè)設(shè)備等用電開開關(guān)全部置于于斷開位置，搖搖測方法與上上述相同，確確認(rèn)絕緣搖測測無誤后再進(jìn)進(jìn)行送電試運(yùn)運(yùn)行。搖測電纜絕緣值時時應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場檢查查并及時簽證證。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1金屬電電纜橋架及支支架和引入或或引出的金屬屬電纜導(dǎo)管必必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且且必須符合下下列規(guī)定：4.1.1.1金金屬電纜橋架架及其支架全全長應(yīng)不少于于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連連接。4.1.1.2鍍鍍鋅電纜橋架架間連接板的的兩端跨接銅銅芯接地線，接接地線最小允允許截面積不不小于4mmm2。4.1.2電纜敷敷設(shè)嚴(yán)禁有絞絞擰，護(hù)層斷斷裂和表面嚴(yán)嚴(yán)重劃傷等缺缺陷。4.2一般項目4.2.1電纜橋橋架安裝應(yīng)符符合下列要求求：4.2.1.1直直線段鋼制電電纜橋架長度度超過30mm應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)節(jié)，電纜橋架架跨越建筑物物變形縫應(yīng)設(shè)設(shè)置補(bǔ)償裝置置。4.2.1.2電電纜橋架轉(zhuǎn)彎彎處的彎曲半半徑，不小于于橋架內(nèi)電纜纜最小允許彎彎曲半徑，電電纜最小允許許彎曲半徑為為10D。4.2.2當(dāng)設(shè)計計無要求時，電電纜橋架水平平安裝的支架架間距為1.5-3mm;垂直安裝的的支架間距不不大于2m.4.2.3橋架與與支架間螺栓栓、橋架連接接板固定螺栓栓固定無遺漏漏，螺母位于于橋架外側(cè)。4.2.4敷設(shè)在在豎井內(nèi)和穿穿越不同防火火區(qū)的橋架、按按設(shè)計要求位位置，有防火火隔堵措施。4.2.5橋架內(nèi)內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：4.2.5.1電電纜出入豎井井、建筑物、柜柜（盤）、臺臺處以及管子子管口等處做做密封處理。4.2.5.2電電纜敷設(shè)排列列整齊，水平平敷設(shè)的電纜纜，首尾兩端端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)側(cè)及每隔5-10m處設(shè)設(shè)固定點(diǎn)，敷敷設(shè)于垂直橋橋架內(nèi)的電纜纜固定點(diǎn)間距距不大于10000mm。4.2.6電纜的的首端、未端端和分支處應(yīng)應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題5.1防止電纜芯芯線與接線端端子壓接不緊緊固，壓接時時模具與芯線線規(guī)格一致，壓壓接數(shù)量不得得小于二道。5.2電纜芯線線的長度以能能調(diào)換相序為為宜，不宜過過長或過短，電電纜頭卡固時時，應(yīng)注意找找直、找正、不不得歪斜。第七節(jié)配電箱安裝裝1、施工準(zhǔn)備1.1材料要求配電箱采用成品成成套配電箱，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求的參數(shù)，并并有出廠合格格證。產(chǎn)品檢檢驗報告。外外觀整潔，無無脫漆及損傷傷現(xiàn)象。1.2主要機(jī)具電錘、水平尺、吊吊線球、開孔孔器、兆歐表表。1.3作業(yè)條件電井內(nèi)的抹灰、噴噴漿等土建工工作已完成。2、工藝流程彈線定位明裝配電箱箱固定絕緣搖測3、安裝工藝3.1彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出出配電箱的位位置，并按照照箱的外形尺尺寸進(jìn)行彈線線定位，確定定金屬膨脹螺螺栓的位置。3.2配電箱安裝裝3.2.1明裝配配電箱安裝在墻上固定配電箱箱時，位置確確定后，用金金屬膨脹螺栓栓固定。將導(dǎo)導(dǎo)線引至箱內(nèi)內(nèi)，逐個剝削削導(dǎo)線端頭，再再逐個壓接在在器具上，同同時將PE線壓在明顯顯的地方，并并將箱調(diào)整平平直進(jìn)行固定定，在電具、儀儀表較多的面面板上安裝后后，應(yīng)先用儀儀表校對無差差錯，調(diào)整無無誤后試送電電。3.2.2安裝配配電箱拆開配配電箱：3.2.2.1安安裝配電箱應(yīng)應(yīng)先將配電箱箱拆開分為箱箱體、箱內(nèi)盤盤芯、箱門三三部分。拆開開配電箱時留留好拆卸下來來的螺絲、螺螺母、墊圈等等。3.2.2.2安安裝箱體：墻墻體上固定配配電箱箱體：：量好尺寸，定定好金屬膨脹脹螺栓位置，再再用電錘打眼眼。安裝金屬屬膨脹螺栓，固固定箱體，對對箱體找平找找正。3.2.2.3安安裝箱內(nèi)盤芯芯：將箱體內(nèi)內(nèi)雜物清理干干凈，如箱后后有分線盒也也一并清理干干凈，然后將將導(dǎo)線理順，分分清支路和相相序，并在導(dǎo)導(dǎo)線未端用自自膠布或其它它材料臨時標(biāo)標(biāo)注清楚，再再把盤芯與箱箱體安裝牢固固，最后將導(dǎo)導(dǎo)線端頭按標(biāo)標(biāo)好的支路和和相序引至箱箱體或盤芯上上，逐個剝削削導(dǎo)線端頭，再再逐個壓接在在器具上，同同時將保護(hù)地地線按要求壓壓接牢固。3.2.2.4安安裝箱蓋：把把箱蓋安裝在在箱體上。用用儀表校對箱箱內(nèi)電具有無無差錯，調(diào)整整無誤后試送送電，最后把把此配電箱的的系統(tǒng)圖貼在在箱蓋內(nèi)側(cè)，并并標(biāo)明各個閘閘具用途及回回路名稱，以以方便以后操操作。3.3.2暗裝配配電箱安裝暗裝配電箱與土建建墻體施工時時,進(jìn)行配電箱箱箱體安裝,采用土建砂砂漿等材料進(jìn)進(jìn)行固定,箱體安裝應(yīng)應(yīng)橫平豎直.安裝牢固.箱體安裝后,在土建墻面面裝修完成后后,再進(jìn)行配電電箱內(nèi)的電器器元件安裝.3.3.2.1暗暗裝配電箱中中拆開配電箱箱及安裝箱內(nèi)內(nèi)盤芯等各個個步驟可參照照明裝配電箱箱。3.3.2.2安安裝箱體：根根據(jù)預(yù)留洞尺尺寸先將箱體體找好標(biāo)高及及水平尺寸進(jìn)進(jìn)行彈線定位位，根據(jù)箱體體的標(biāo)高及水水平尺寸核對對進(jìn)箱的線管管的長短是否否合適，間距距是否均勻，排排列是否整齊齊等，如管路路不合適，應(yīng)應(yīng)及時按配管管的要求進(jìn)行行調(diào)整，然后后根據(jù)各個管管的位置用液液壓開孔器進(jìn)進(jìn)行開孔，開開孔完畢后，將將箱體按標(biāo)定定的位置固定定牢固，最后后用水泥砂漿漿填實周邊并并抹平齊。如如箱底與外墻墻平齊時，應(yīng)應(yīng)在外墻固定定金屬網(wǎng)后再再做墻面抹灰灰，不得在箱箱底板上抹灰灰。3.3.4落地式式配電箱安裝裝落地式配電箱安裝裝,先安裝配電電箱基礎(chǔ)槽鋼鋼,基礎(chǔ)槽鋼采采用焊接連接接,必須焊接牢牢固,基礎(chǔ)槽鋼橫橫平豎直,誤差控制1mmm內(nèi).基礎(chǔ)槽鋼與與配電箱的連連接采用鍍鋅鋅螺栓連接,并按規(guī)范的的規(guī)定,進(jìn)行接地連連接.3.3絕緣搖測配電箱全部電氣安安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間、相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間，兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1配電箱箱的門和框架架的接地端子子間應(yīng)用裸編編織銅線連接接，且有標(biāo)識識。并采用PE線BVR6mmm2與接地主干干線相連接。4.1.2箱內(nèi)配配線整齊，無無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)導(dǎo)線連接緊密密，不傷芯線線，不斷股。同同一端子上導(dǎo)導(dǎo)線連接不多多于2根，防松墊墊圈等零件齊齊全。4.1.3箱內(nèi)開開關(guān)動作靈活活可靠，帶有有漏電保護(hù)的的回路，漏電電保護(hù)裝置動動作電流不大大于30mA，動作時間間不大于0.1s。4.1.4箱內(nèi)分分別設(shè)置零線線和保護(hù)地線線匯流排，零零線和保護(hù)地地線經(jīng)匯流排排配出。4.2一般項目4.2.1位置正正確，部件齊齊全，箱體開開孔與導(dǎo)管管管徑適配，暗暗裝配電箱蓋蓋緊貼墻面，箱箱涂層完整。4.2.2箱內(nèi)接接線整齊，回回路編號齊全全，標(biāo)識正確確。4.3.2.3箱箱安裝牢固，垂垂直度允許偏偏差為1mmm，底邊距地地面為1.44m。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題配電箱的標(biāo)高或垂垂直度超出允允許偏差，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行修修正。第八節(jié)照明燈具具安裝1、施工準(zhǔn)備1.1材料要求1.1.1各型燈燈具的型號、規(guī)規(guī)格必須符合合設(shè)計要求和和國家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，燈內(nèi)內(nèi)配線嚴(yán)禁外外露，燈具配配件齊全，無無機(jī)械損傷，變變形、油漆脫脫落、燈罩破破裂等現(xiàn)象。1.1.2與燈具具安裝有關(guān)的的其它材料應(yīng)應(yīng)符合燈具安安裝的要求，并并有合格證等等。1.2主要機(jī)具電錘、兆歐表、萬萬用表。2、工藝流程檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行行3、操作工藝3.1檢查燈具3.1.1按設(shè)計計要求檢查燈燈具的規(guī)格、型型號等，燈具具配線正確，各各種標(biāo)志燈指指示方向正確確無誤，應(yīng)急急燈必須靈敏