兒童樂高積木制作過程課件

《高分子成型加工與設備》課程設計可行性報告

-----兒童樂高積木生產(chǎn)《高分子成型加工與設備》課程設計可行性報告1性能要求與原料選擇Contents01020304生產(chǎn)背景與目標配方設計與成型方法05總結設備選擇與工藝流程性能要求與原料選擇Contents01020304生產(chǎn)背景與201.生產(chǎn)背景與目標我國現(xiàn)今16歲以下兒童有3.6億左右，占人口的比重約20%。目前我國兒童消費已占到家庭總支出的30%左右，全國0-12歲的孩子每月消費總額超過35億元。玩具消費背景據(jù)預測，在2016年，我國人口增長將保持每年1600萬-2000萬人的水平，這是我國玩具消費的一個重要群體。玩具市場預測01.生產(chǎn)背景與目標我國現(xiàn)今16歲以下兒童有3.6億左右，占3玩具市場規(guī)模國際市場：中國是世界最大的玩具生產(chǎn)國和出口國，江蘇、浙江、廣東和上海等省市也是重要的玩具生產(chǎn)和出口基地，呈現(xiàn)出區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群現(xiàn)象。近年來玩具消費從成熟的歐美地區(qū)逐漸延伸至新興市場，亞洲、南美、澳洲等地玩具消費增長迅速。其中亞洲地區(qū)的增長速度最快，達到6.2%。01.生產(chǎn)背景與目標2011-2013年全球玩具市場零售額總量分析玩具市場規(guī)模國際市場：01.生產(chǎn)背景與目標2011-204玩具市場規(guī)模國內市場：截至2013年，國內玩具制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量達到了1291家，從業(yè)人員達到了62.35萬人。資產(chǎn)總額達到了825.01億元。2013年，國內玩具制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)銷售收入1664.44億元，同比增長21.11%;實現(xiàn)銷售利潤184.51億元，同比增長24.57%;實現(xiàn)利潤總額83.34億元，同比增長33.3%。行業(yè)整體毛利率為11.09%，整體銷售利潤率為5.01%01.生產(chǎn)背景與目標玩具市場規(guī)模國內市場：01.生產(chǎn)背景與目標501.生產(chǎn)背景與目標樂高積木是由丹麥的奧利·柯克·克里斯琴森（OleKirkChristiansen）發(fā)明的一種塑料積木，一面有凸粒，另一面有可嵌入凸粒的凹槽，形狀有1300多種，每一種形狀都有12種不同的顏色，以紅、黃、藍、白、黑為主。它靠小朋友自己動腦動手，可以拼插出變化無窮的造型，令人愛不釋手，被稱為“魔術塑料積木”。樂高積木介紹此次設計將以樂高型拼裝塑料積木制品為生產(chǎn)目標，對其進行生產(chǎn)設計。01.生產(chǎn)背景與目標樂高積木是由丹麥的奧利·柯克·克里斯琴森602.性能要求與原料選擇產(chǎn)品對象及其性能分析：樂高型拼裝塑料積木主要針對幼兒和青少年群體使用，產(chǎn)品除具有較好的強度和模量外，對電、熱有良好的隔絕性，由于該產(chǎn)品會長期與人體皮膚接觸，需要有一些特殊的性能要求。GB6675.1-2014《玩具安全第1部分：基本規(guī)范》GB6675.2-2014《玩具安全第2部分：機械與物理性能》GB6675.3-2014《玩具安全第3部分：易燃性能》GB6675.4-2014《玩具安全第4部分：特定元素的遷移》02.性能要求與原料選擇產(chǎn)品對象及其性能分析：樂高型拼裝塑料71.力學性能拼裝塑料積木在使用過程中要無數(shù)次的堆疊和拆散，塑料的強度和模量需要有較高要求，此外材料的韌性也需要較高要求。力學性能是產(chǎn)品的基本要求。2.無毒無味由于玩具會長期與人體皮膚接觸，若是在加工合成過程中加入一些甚至只是微量的有毒性物質都會對人體造成很大的危害，所以在原料選擇過程中避免具有毒性的原料，無毒、環(huán)境友好型的材料是首要選擇目標。3.成型性好因為產(chǎn)品的形狀多樣，所以對其的成型性要求較高，使加工方便，便于生產(chǎn)。4.易上色塑料玩具積木的一個特點就是顏色鮮艷，便于辨認，所以應該選擇著色性好的原料5.穩(wěn)定性產(chǎn)品在使用過程中，隨著環(huán)境的改變，需要其保持良好的穩(wěn)定性，延長使用時間。所以在原料選擇中需要加如光穩(wěn)定劑等。6.耐老化塑料的一個特點就是老化，造成資源的浪費。如今玩具需求量與日俱增，具有耐老化性能的玩具變得炙手可熱。7.阻燃性此外為了人身安全，還添加了阻燃劑，避免在接近火源時引起燃燒。02.性能要求與原料選擇1.力學性能02.性能要求與原料選擇802.性能要求與原料選擇ABS:ABS綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好；有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好；適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。02.性能要求與原料選擇ABS:ABS綜合性能較好,沖擊強度902.性能要求與原料選擇ABS:1,3-丁二烯：提供延展性、抗沖擊性、韌性。丙烯腈：提供硬度、剛度、耐熱性、穩(wěn)定性、耐酸堿鹽苯乙烯：提供良好的加工性、易上色性、表面光潔度。接枝共聚02.性能要求與原料選擇ABS:1,3-丁二烯：提供延展性、1002.性能要求與原料選擇PC:PC:加工性能好、阻燃性、抗氧化性、尺寸穩(wěn)定、蠕變小，但長期暴露于紫外線中會發(fā)黃。02.性能要求與原料選擇PC:PC:加工性能好、阻燃性、抗氧11ABSPC共混提高高分子材料的物理力學性能、加工性能，降低成本，擴大使用范圍02.性能要求與原料選擇ABSPC共混提高高分子材料的物理力學性能、加工性能，降低成12原料選擇：02.性能要求與原料選擇原料作用ABS可以在-25℃—60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍，其耐油、耐酸堿鹽及化學試劑等性能良好PC無毒無味，電絕緣性好環(huán)氧脂肪酸增塑劑氧化鋅硫代丙酸二月桂脂增加材料的耐老化性能二苯甲酮紫外線吸收劑，光穩(wěn)定劑AMS-576抗靜電劑碳酸鈣填充劑主要原料：ABS、PC共混添加劑：環(huán)氧脂肪酸、氧化鋅硫代丙酸二月桂脂、二苯甲酮、AMS-576、烷基-二（聚氧乙烯基）季銨乙內鹽氫氧化物、碳酸鈣原料選擇：02.性能要求與原料選擇原料作用ABS可以在-2513原料用量ABS100PC15環(huán)氧脂肪酸2氧化鋅硫代丙酸二月桂脂0.5二苯甲酮0.5全氯戊烷癸烷0.5AMS-5761碳酸鈣30ABS配方單位：質量份03.配方設計與成型方法原料用量ABS100PC15環(huán)氧脂肪酸2氧化鋅硫代丙酸二月桂1403.配方設計與成型方法按成型方法分注射成型擠出成型壓制成型壓延成型……03.配方設計與成型方法按成型方法分注射成型擠出成型壓制成型15注射在加壓下，將物料由加熱料筒經(jīng)過主流道、分流道、澆口，注入閉合模具型腔的模塑方法。03.配方設計與成型方法注射成型注射模塑(注塑)注壓注射在加壓下，將物料由加熱料筒經(jīng)過主流道、分流道、澆口，注入1603.配方設計與成型方法塑化注塑充模冷卻固化加料脫模準備過程。將塑料在料筒內受熱達到充分熔融狀態(tài)和良好可塑性塑料熔體在柱塞或螺桿的推動下，經(jīng)噴嘴、模具澆注系統(tǒng)流入型腔冷卻制品，使模內剛成型好的制品具有一定的剛性和強度增密保壓03.配方設計與成型方法塑化注塑充模冷卻固化加料脫模準備過程1703.配方設計與成型方法1.生產(chǎn)速度快、周期短、效率高，可實現(xiàn)自動化；2.制品密度均勻、尺寸精度高，適于制造復雜精密且具有特殊要求的小零件；3.可一次成型且易更新?lián)Q代；4.產(chǎn)品質量穩(wěn)定性能可靠03.配方設計與成型方法1.生產(chǎn)速度快、周期短、效率高，可實18擠出指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。03.配方設計與成型方法主要包括管材、棒材、板材、片材等擠出指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿19加料段熔融段均化段塑料自料斗進入擠出機的料筒內，在螺桿的旋轉作用下，由于料筒內壁和螺桿表面的摩擦作用而向前運動。物料受到料筒的外加熱和螺桿與料筒之間的強烈剪切攪拌作用，溫度不斷升高，物料逐漸熔融黏流體在機頭口模阻力造成的回壓作用下被進一步混合塑化均勻03.配方設計與成型方法加料段熔融段均化段塑料自料斗進入擠出機的料筒內，在螺桿的旋轉201.連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高；2.制品外形簡單，是斷面形狀不變的連續(xù)型材；3.制品質量均勻密實，各向異性小，尺寸精確性較好；4.不能生產(chǎn)三維尺寸的制品，制品往往需要二次成型；03.配方設計與成型方法1.連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高；03.配方設計與成型方法21壓制模塑料在閉合模腔內主要借助加壓(一般尚須加熱)的，實現(xiàn)成型物料造型的一次成型技術。03.配方設計與成型方法壓制成型模壓成型層壓成型廣泛用于熱固性塑料和橡膠制品。壓制模塑料在閉合模腔內主要借助加壓(一般尚須加熱)的，實現(xiàn)成22預壓預熱模壓為改善制品質量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前先行加熱在模具內加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時間，然后脫模清模03.配方設計與成型方法預壓預熱模壓為改善制品質量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模231.間歇操作，工藝成熟，生產(chǎn)控制方便，成型設備和模具簡單且精確；2.所得制品內應力小，取向程度低，不易變形，穩(wěn)定性好。3.需要交替加熱與冷卻模具，生產(chǎn)周期長，效率低，較難實現(xiàn)自動化，不能成型形狀復雜和較厚制品。03.配方設計與成型方法1.間歇操作，工藝成熟，生產(chǎn)控制方便，成型設備和模具簡單且精24壓延將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉著的平行輥筒的間隙，使其受到擠壓和延展作用，成為具有一定厚度和寬度的薄片狀的制品的連續(xù)成型方法。03.配方設計與成型方法廣泛用于橡膠和熱塑性塑料的成型加工。壓延將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉著的平行輥筒的間隙2503.配方設計與成型方法03.配方設計與成型方法2603.配方設計與成型方法特點：1.連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大，操作方便、易自動化；2.產(chǎn)品質量均勻、致密、精確；3.成型不用模具，輥筒為成型面，制品為薄層連續(xù)型材；4.斷面尺寸固定，制品形狀單一且尺寸易受設備寬度的限制；5.設備龐大，投資高，輔助設備多。用途：1.用于橡膠成型加工，包括壓片、壓型、粘膠、擦膠；2.用于塑料和復合材料的成型加工；3.用于造紙和金屬等加工行業(yè)。03.配方設計與成型方法特點：用途：27注射壓制壓延周期短、效率高；制品密度均勻、尺寸精度高，適于制造復雜精密且具有特殊要求的小零件；制品質量均勻密實，各向異性小，尺寸精確性較好；不能生產(chǎn)三維尺寸的制品；需要交替加熱與冷卻模具，生產(chǎn)周期長，效率低；不能成型形狀復雜和較厚制品。斷面尺寸固定，制品形狀單一且尺寸易受設備寬度的限制產(chǎn)品；質量均勻、致密、精確擠出03.配方設計與成型方法注射壓制壓延周期短、效率高；制品質量均勻密實，各向異性小，尺2804.設備選擇與工藝流程工藝流程:原料按配方比例加入到密煉機混煉混煉后產(chǎn)品通過喂料機加入擠出機造粒得到的粒料通過注射機注塑成型出去注塑多余殘料，得到產(chǎn)品，包裝存儲04.設備選擇與工藝流程工藝流程:原料按配方比例加入到密煉機2904.設備選擇與工藝流程混合設備生產(chǎn)設備其他生產(chǎn)設備設備04.設備選擇與工藝流程混合設備生產(chǎn)設備其他生產(chǎn)設備設備3004.設備選擇與工藝流程混合設備生產(chǎn)此項產(chǎn)品，物料的配方需要事先混合均勻，用于物料混合的設備有z形捏合機，高速混煉機，開煉機、密煉機、螺桿擠出機等。其中z形捏合機、高速混煉機、開煉機、密煉機為間歇式混合設備，考慮到工業(yè)生產(chǎn)的效率與成本，本設計采用密煉機混煉，后通過螺桿混合擠出機造粒。04.設備選擇與工藝流程混合設備生產(chǎn)此項產(chǎn)品，物料的配方需要3104.設備選擇與工藝流程生產(chǎn)設備此設計采用了注射成型的加工方法，故生產(chǎn)設備為塑料注射機（注塑機），由于產(chǎn)品為小型塑料制品，故可以采用柱塞式注射機，也可采用移動螺桿式注射機，本設計采用移動螺桿式注射機。04.設備選擇與工藝流程生產(chǎn)設備此設計采用了注射成型的加工方3204.設備選擇與工藝流程移動螺桿式注射機04.設備選擇與工藝流程移動螺桿式注射機3304.設備選擇與工藝流程移動螺桿式注射機04.設備選擇與工藝流程移動螺桿式注射機3404.設備選擇與工藝流程模具設計：采用動模模具模具工作步驟：1、合模鎖緊，注射沖模2、保壓固化04.設備選擇與工藝流程模具設計：采用動模模具模具工作步驟：3504.設備選擇與工藝流程3、開模頂出制品模具設計：采用動模模具模具工作步驟：04.設備選擇與工藝流程3、開模頂出制品模具設計：采用動模模3604.設備選擇與工藝流程模具設計時應考慮每一次注射量的充分應用，因此采用如下圖所示的模具形狀.04.設備選擇與工藝流程模具設計時應考慮每一次注射量的充分應3704.設備選擇與工藝流程模具設計過程中還需考慮冷卻過程，設計時要預留冷卻水管路。04.設備選擇與工藝流程模具設計過程中還需考慮冷卻過程，設計3804.設備選擇與工藝流程產(chǎn)品尺寸設計時應該考慮模具是否能被頂出，故設計時采用如下圖所示的形狀，即積木塊內側設計成有一定角度，使產(chǎn)品易于脫模。04.設備選擇與工藝流程產(chǎn)品尺寸設計時應該考慮模具是否能被頂39機器型號設備信息參考價格購買渠道密煉機廣東35升密煉機1.捏煉有效容量：35L

2.混煉室總容量：75L

3.主電機功率：55KW

4.轉子轉速（前/后）：30/24.5r/min

5.混煉室傾翻角度：140°

6.壓料氣缸內徑：265mm

7.翻轉電機功率：2.2KW

8.壓縮空氣壓力：0.6-0.8Mpa

9.冷卻水壓力：0.2-0.4Mpa

10.加熱蒸汽壓力：0.5-0.8Mpa

11.外形尺寸（長×寬×高）：3200×1900×2900mm

12.整機重量：≈6500kg（不包括電控柜、油、水）13萬中塑在線雙螺桿擠出機智誠ZC-65擠出機型號:zc-65

產(chǎn)品別名:雙螺桿擠出機產(chǎn)品用途:造粒

生產(chǎn)能力:100-600（kg/h）旋轉刀數(shù):32（把）固定刀數(shù)量:1（把）

回旋直徑:100（mm）

進料口直徑:150（mm）濾篩板孔徑:3-6（mm）切刀轉速:1400（r/min）機器中心高:1000（㎜）電動機功率:75-90（kw）加熱功率:50（kw）

適用原料:ABS,EVA,TP配套設備

電儀控制系統(tǒng)、拉條造粒系統(tǒng)15萬阿里巴巴柱塞式注射機SUMITOMO/住友SE130EV產(chǎn)品用途

塑膠產(chǎn)品成型螺桿直徑 25（mm）射膠量 49（g）

合模力 1300（kN）49萬阿里巴巴04.設備選擇與工藝流程機器型號設備信息參考價格購買渠道密煉機廣東35升密煉機1.4005.總結

以“世紀玩具”之稱樂高積木以獨有的益智性，可玩性，趣味性。在幼兒，青少年，成人等消費人群中占據(jù)著相當大的市場份額，有較好的市場前景同時擁有穩(wěn)健的口碑。在近幾年的玩具市場上，樂高積木的市場份額連年提升，銷售額連報佳績，遠勝于其他玩具巨頭，尤其在中國市場，樂高積木更是取得50%以上的強勁增長。在這種良好的市場大環(huán)境下，我們組討論并且完成了本次設計。

本設計以無毒無味，成型性好，穩(wěn)定性高，耐老化等性能要求為主要方針，在配方設計上進行一定的調整和改良，如選擇放棄添加有毒，有污染性質的阻燃劑，而是選用ABS與PC共混的方式對ABS進行阻燃改性，使ABS在增強阻燃性的同時不帶毒性，保護消費者。類似的改良還有很多。05.總結以“世紀玩具”之稱樂高積木以獨有的益智性，4105.總結

在成型方法上，本次設計選用了注射成型的方法，一是生產(chǎn)速率快，周期短，效率高，方便于資金流轉，二來注射成型加工方便，在加工物尺寸的控制上比較精確，適合于小物件塑料的加工。在具體的成型過程中，我們總結現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中的各種細節(jié)和要點，沿用最為成熟的方式，使產(chǎn)品做到質量可靠，工藝精制。

最后本設計結合已確定的配方和成型方法，在中塑在線和阿里巴巴等大型專業(yè)網(wǎng)站上挑選具體合適的加工設備。設備類型主要為混合設備，主要生產(chǎn)設備，其他生產(chǎn)設備三大類，三類設備相互協(xié)調和組合，組成本次設計的生產(chǎn)線。

綜上所述，本次設計結合實際，完善工藝，做到制定的要求，滿足GB6675-2014《玩具安全》國家標準。

相信，我們以樂高宗旨：PLAYWELL完善出來的產(chǎn)品，

一定能在玩具市場上占有一席之地。05.總結在成型方法上，本次設計選用了注射成型的42THANKYOUTHANKYOU43《高分子成型加工與設備》課程設計可行性報告

-----兒童樂高積木生產(chǎn)《高分子成型加工與設備》課程設計可行性報告44性能要求與原料選擇Contents01020304生產(chǎn)背景與目標配方設計與成型方法05總結設備選擇與工藝流程性能要求與原料選擇Contents01020304生產(chǎn)背景與4501.生產(chǎn)背景與目標我國現(xiàn)今16歲以下兒童有3.6億左右，占人口的比重約20%。目前我國兒童消費已占到家庭總支出的30%左右，全國0-12歲的孩子每月消費總額超過35億元。玩具消費背景據(jù)預測，在2016年，我國人口增長將保持每年1600萬-2000萬人的水平，這是我國玩具消費的一個重要群體。玩具市場預測01.生產(chǎn)背景與目標我國現(xiàn)今16歲以下兒童有3.6億左右，占46玩具市場規(guī)模國際市場：中國是世界最大的玩具生產(chǎn)國和出口國，江蘇、浙江、廣東和上海等省市也是重要的玩具生產(chǎn)和出口基地，呈現(xiàn)出區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群現(xiàn)象。近年來玩具消費從成熟的歐美地區(qū)逐漸延伸至新興市場，亞洲、南美、澳洲等地玩具消費增長迅速。其中亞洲地區(qū)的增長速度最快，達到6.2%。01.生產(chǎn)背景與目標2011-2013年全球玩具市場零售額總量分析玩具市場規(guī)模國際市場：01.生產(chǎn)背景與目標2011-2047玩具市場規(guī)模國內市場：截至2013年，國內玩具制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量達到了1291家，從業(yè)人員達到了62.35萬人。資產(chǎn)總額達到了825.01億元。2013年，國內玩具制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)銷售收入1664.44億元，同比增長21.11%;實現(xiàn)銷售利潤184.51億元，同比增長24.57%;實現(xiàn)利潤總額83.34億元，同比增長33.3%。行業(yè)整體毛利率為11.09%，整體銷售利潤率為5.01%01.生產(chǎn)背景與目標玩具市場規(guī)模國內市場：01.生產(chǎn)背景與目標4801.生產(chǎn)背景與目標樂高積木是由丹麥的奧利·柯克·克里斯琴森（OleKirkChristiansen）發(fā)明的一種塑料積木，一面有凸粒，另一面有可嵌入凸粒的凹槽，形狀有1300多種，每一種形狀都有12種不同的顏色，以紅、黃、藍、白、黑為主。它靠小朋友自己動腦動手，可以拼插出變化無窮的造型，令人愛不釋手，被稱為“魔術塑料積木”。樂高積木介紹此次設計將以樂高型拼裝塑料積木制品為生產(chǎn)目標，對其進行生產(chǎn)設計。01.生產(chǎn)背景與目標樂高積木是由丹麥的奧利·柯克·克里斯琴森4902.性能要求與原料選擇產(chǎn)品對象及其性能分析：樂高型拼裝塑料積木主要針對幼兒和青少年群體使用，產(chǎn)品除具有較好的強度和模量外，對電、熱有良好的隔絕性，由于該產(chǎn)品會長期與人體皮膚接觸，需要有一些特殊的性能要求。GB6675.1-2014《玩具安全第1部分：基本規(guī)范》GB6675.2-2014《玩具安全第2部分：機械與物理性能》GB6675.3-2014《玩具安全第3部分：易燃性能》GB6675.4-2014《玩具安全第4部分：特定元素的遷移》02.性能要求與原料選擇產(chǎn)品對象及其性能分析：樂高型拼裝塑料501.力學性能拼裝塑料積木在使用過程中要無數(shù)次的堆疊和拆散，塑料的強度和模量需要有較高要求，此外材料的韌性也需要較高要求。力學性能是產(chǎn)品的基本要求。2.無毒無味由于玩具會長期與人體皮膚接觸，若是在加工合成過程中加入一些甚至只是微量的有毒性物質都會對人體造成很大的危害，所以在原料選擇過程中避免具有毒性的原料，無毒、環(huán)境友好型的材料是首要選擇目標。3.成型性好因為產(chǎn)品的形狀多樣，所以對其的成型性要求較高，使加工方便，便于生產(chǎn)。4.易上色塑料玩具積木的一個特點就是顏色鮮艷，便于辨認，所以應該選擇著色性好的原料5.穩(wěn)定性產(chǎn)品在使用過程中，隨著環(huán)境的改變，需要其保持良好的穩(wěn)定性，延長使用時間。所以在原料選擇中需要加如光穩(wěn)定劑等。6.耐老化塑料的一個特點就是老化，造成資源的浪費。如今玩具需求量與日俱增，具有耐老化性能的玩具變得炙手可熱。7.阻燃性此外為了人身安全，還添加了阻燃劑，避免在接近火源時引起燃燒。02.性能要求與原料選擇1.力學性能02.性能要求與原料選擇5102.性能要求與原料選擇ABS:ABS綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好；有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好；適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。02.性能要求與原料選擇ABS:ABS綜合性能較好,沖擊強度5202.性能要求與原料選擇ABS:1,3-丁二烯：提供延展性、抗沖擊性、韌性。丙烯腈：提供硬度、剛度、耐熱性、穩(wěn)定性、耐酸堿鹽苯乙烯：提供良好的加工性、易上色性、表面光潔度。接枝共聚02.性能要求與原料選擇ABS:1,3-丁二烯：提供延展性、5302.性能要求與原料選擇PC:PC:加工性能好、阻燃性、抗氧化性、尺寸穩(wěn)定、蠕變小，但長期暴露于紫外線中會發(fā)黃。02.性能要求與原料選擇PC:PC:加工性能好、阻燃性、抗氧54ABSPC共混提高高分子材料的物理力學性能、加工性能，降低成本，擴大使用范圍02.性能要求與原料選擇ABSPC共混提高高分子材料的物理力學性能、加工性能，降低成55原料選擇：02.性能要求與原料選擇原料作用ABS可以在-25℃—60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍，其耐油、耐酸堿鹽及化學試劑等性能良好PC無毒無味，電絕緣性好環(huán)氧脂肪酸增塑劑氧化鋅硫代丙酸二月桂脂增加材料的耐老化性能二苯甲酮紫外線吸收劑，光穩(wěn)定劑AMS-576抗靜電劑碳酸鈣填充劑主要原料：ABS、PC共混添加劑：環(huán)氧脂肪酸、氧化鋅硫代丙酸二月桂脂、二苯甲酮、AMS-576、烷基-二（聚氧乙烯基）季銨乙內鹽氫氧化物、碳酸鈣原料選擇：02.性能要求與原料選擇原料作用ABS可以在-2556原料用量ABS100PC15環(huán)氧脂肪酸2氧化鋅硫代丙酸二月桂脂0.5二苯甲酮0.5全氯戊烷癸烷0.5AMS-5761碳酸鈣30ABS配方單位：質量份03.配方設計與成型方法原料用量ABS100PC15環(huán)氧脂肪酸2氧化鋅硫代丙酸二月桂5703.配方設計與成型方法按成型方法分注射成型擠出成型壓制成型壓延成型……03.配方設計與成型方法按成型方法分注射成型擠出成型壓制成型58注射在加壓下，將物料由加熱料筒經(jīng)過主流道、分流道、澆口，注入閉合模具型腔的模塑方法。03.配方設計與成型方法注射成型注射模塑(注塑)注壓注射在加壓下，將物料由加熱料筒經(jīng)過主流道、分流道、澆口，注入5903.配方設計與成型方法塑化注塑充模冷卻固化加料脫模準備過程。將塑料在料筒內受熱達到充分熔融狀態(tài)和良好可塑性塑料熔體在柱塞或螺桿的推動下，經(jīng)噴嘴、模具澆注系統(tǒng)流入型腔冷卻制品，使模內剛成型好的制品具有一定的剛性和強度增密保壓03.配方設計與成型方法塑化注塑充模冷卻固化加料脫模準備過程6003.配方設計與成型方法1.生產(chǎn)速度快、周期短、效率高，可實現(xiàn)自動化；2.制品密度均勻、尺寸精度高，適于制造復雜精密且具有特殊要求的小零件；3.可一次成型且易更新?lián)Q代；4.產(chǎn)品質量穩(wěn)定性能可靠03.配方設計與成型方法1.生產(chǎn)速度快、周期短、效率高，可實61擠出指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。03.配方設計與成型方法主要包括管材、棒材、板材、片材等擠出指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿62加料段熔融段均化段塑料自料斗進入擠出機的料筒內，在螺桿的旋轉作用下，由于料筒內壁和螺桿表面的摩擦作用而向前運動。物料受到料筒的外加熱和螺桿與料筒之間的強烈剪切攪拌作用，溫度不斷升高，物料逐漸熔融黏流體在機頭口模阻力造成的回壓作用下被進一步混合塑化均勻03.配方設計與成型方法加料段熔融段均化段塑料自料斗進入擠出機的料筒內，在螺桿的旋轉631.連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高；2.制品外形簡單，是斷面形狀不變的連續(xù)型材；3.制品質量均勻密實，各向異性小，尺寸精確性較好；4.不能生產(chǎn)三維尺寸的制品，制品往往需要二次成型；03.配方設計與成型方法1.連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高；03.配方設計與成型方法64壓制模塑料在閉合模腔內主要借助加壓(一般尚須加熱)的，實現(xiàn)成型物料造型的一次成型技術。03.配方設計與成型方法壓制成型模壓成型層壓成型廣泛用于熱固性塑料和橡膠制品。壓制模塑料在閉合模腔內主要借助加壓(一般尚須加熱)的，實現(xiàn)成65預壓預熱模壓為改善制品質量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前先行加熱在模具內加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時間，然后脫模清模03.配方設計與成型方法預壓預熱模壓為改善制品質量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模661.間歇操作，工藝成熟，生產(chǎn)控制方便，成型設備和模具簡單且精確；2.所得制品內應力小，取向程度低，不易變形，穩(wěn)定性好。3.需要交替加熱與冷卻模具，生產(chǎn)周期長，效率低，較難實現(xiàn)自動化，不能成型形狀復雜和較厚制品。03.配方設計與成型方法1.間歇操作，工藝成熟，生產(chǎn)控制方便，成型設備和模具簡單且精67壓延將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉著的平行輥筒的間隙，使其受到擠壓和延展作用，成為具有一定厚度和寬度的薄片狀的制品的連續(xù)成型方法。03.配方設計與成型方法廣泛用于橡膠和熱塑性塑料的成型加工。壓延將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉著的平行輥筒的間隙6803.配方設計與成型方法03.配方設計與成型方法6903.配方設計與成型方法特點：1.連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大，操作方便、易自動化；2.產(chǎn)品質量均勻、致密、精確；3.成型不用模具，輥筒為成型面，制品為薄層連續(xù)型材；4.斷面尺寸固定，制品形狀單一且尺寸易受設備寬度的限制；5.設備龐大，投資高，輔助設備多。用途：1.用于橡膠成型加工，包括壓片、壓型、粘膠、擦膠；2.用于塑料和復合材料的成型加工；3.用于造紙和金屬等加工行業(yè)。03.配方設計與成型方法特點：用途：70注射壓制壓延周期短、效率高；制品密度均勻、尺寸精度高，適于制造復雜精密且具有特殊要求的小零件；制品質量均勻密實，各向異性小，尺寸精確性較好；不能生產(chǎn)三維尺寸的制品；需要交替加熱與冷卻模具，生產(chǎn)周期長，效率低；不能成型形狀復雜和較厚制品。斷面尺寸固定，制品形狀單一且尺寸易受設備寬度的限制產(chǎn)品；質量均勻、致密、精確擠出03.配方設計與成型方法注射壓制壓延周期短、效率高；制品質量均勻密實，各向異性小，尺7104.設備選擇與工藝流程工藝流程:原料按配方比例加入到密煉機混煉混煉后產(chǎn)品通過喂料機加入擠出機造粒得到的粒料通過注射機注塑成型出去注塑多余殘料，得到產(chǎn)品，包裝存儲04.設備選擇與工藝流程工藝流程:原料按配方比例加入到密煉機7204.設備選擇與工藝流程混合設備生產(chǎn)設備其他生產(chǎn)設備設備04.設備選擇與工藝流程混合設備生產(chǎn)設備其他生產(chǎn)設備設備7304.設備選擇與工藝流程混合設備生產(chǎn)此項產(chǎn)品，物料的配方需要事先混合均勻，用于物料混合的設備有z形捏合機，高速混煉機，開煉機、密煉機、螺桿擠出機等。其中z形捏合機、高速混煉機、開煉機、密煉機為間歇式混合設備，考慮到工業(yè)生產(chǎn)的效率與成本，本設計采用密煉機混煉，后通過螺桿混合擠出機造粒。04.設備選擇與工藝流程混合設備生產(chǎn)此項產(chǎn)品，物料的配方需要7404.設備選擇與工藝流程生產(chǎn)設備此設計采用了注射成型的加工方法，故生產(chǎn)設備為塑料注射機（注塑機），由于產(chǎn)品為小型塑料制品，故可以采用柱塞式注射機，也可采用移動螺桿式注射機，本設計采用移動螺桿式注射機。04.設備選擇與工藝流程生產(chǎn)設備此設計采用了注射成型的加工方7504.設備選擇與工藝流程移動螺桿式注射機04.設備選擇與工藝流程移動螺桿式注射機7604.設備選擇與工藝流程移動螺桿式注射機04.設備選擇與工藝流程移動螺桿式注射機7704.設備選擇與工藝流程模具設計：采用動模模具模具工作步驟：1、合模鎖緊，注射沖模2、保壓固化04.設備選擇與工藝流程模具設計：采用動模模具模具工作步驟：7804.設備選擇與工藝流程3、開模頂出制品模具設計：采用動模模具模具工作步驟：04.設備選擇與工藝流程3、開模頂出制品模具設計：采用動模模7904.設備選擇與工藝流程模具設計時應考慮每一次注射量的充分應用，因此采用如下圖所示的模具形狀.04.設備選擇與工藝流程模具設計時應考慮每一次注射量的充分應8004.設備選擇與工藝流程模具設計過程中還需考慮冷卻過程，設計時要預留冷卻水管路。04.設備選擇與工藝流程模具設計過程中還需考慮冷卻過程，設計8104.設備選擇與工藝流程產(chǎn)品尺寸設計時應該考慮模具是否能被頂出，故設計時采用如下圖所示的形狀，即積木塊內側設計成有一定角度，使產(chǎn)品易于脫模。04.設備選擇與工藝流程產(chǎn)品尺寸設計時應該考慮模具是否能被頂82機器型號設備信息參考價格購買渠道密煉機廣東35升密煉機1.捏煉有效容量：35L

2.混煉室總容量：75L

3.主電機功率：55KW

4.轉子轉速（前/