精益生產(chǎn)之品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)課件

精益生產(chǎn)系列教材----卓越品質(zhì)管理:零缺陷品質(zhì)意識(shí)123■品質(zhì)■質(zhì)量■Quality

品質(zhì)就是事物、產(chǎn)品或工作的優(yōu)劣程度品質(zhì)就是客戶愿意花兩倍的價(jià)錢購(gòu)買，而且還很高興！品質(zhì)就是生命！QualityisLife！什么是品質(zhì)4

戴明

W.EdwardsDeming

(品質(zhì)之父)朱蘭

J.M.Juran

(美國(guó)品管大師)石川馨

KaoruIshikawa

(日本品管大師)一種以最經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)出最有效用且有買主的制品滿足顧客的需求會(huì)讓顧客滿意去購(gòu)買的產(chǎn)品六位質(zhì)量大師對(duì)質(zhì)量的定義5

費(fèi)根堡姆ArnoldFeigenbaum(全面品質(zhì)管理之父)田口玄一GenichiTaguchi(DOE)克勞斯比philipB.Crosby(零缺陷之父)品質(zhì)是在顧客要求之條件下，提供最好的產(chǎn)品或服務(wù)產(chǎn)品的品質(zhì)乃是產(chǎn)品自交貨之后對(duì)於社會(huì)產(chǎn)生最小的損失品質(zhì)就是合乎需求六位質(zhì)量大師對(duì)質(zhì)量的定義6品質(zhì)的重要性品質(zhì)有多重要？QualityisLife!

品質(zhì)是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn),是公司賴以生存的命脈.——郭臺(tái)銘7對(duì)質(zhì)量的要求◆在戰(zhàn)場(chǎng)上遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你……不是你沒有瞄準(zhǔn)，而是碰到一顆啞彈◆你終於嘗試了一次跳傘，但卻再也沒有機(jī)會(huì)嘗試其它任何東西……因?yàn)榻德鋫愦虿婚_◆省吃儉用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河裡……因?yàn)榉较虮P失靈了◆還有什麼比發(fā)現(xiàn)中有一個(gè)蒼蠅更噁心的嗎？……有，而且是半只◆如果告訴你，游樂園的過山車不能保證不脫軌……你還敢去坐嗎？8上?！皹谴啻唷笔录舴康禺a(chǎn)項(xiàng)目◆行業(yè)的暴利驅(qū)使◆設(shè)法偷工減料（施工成本僅占項(xiàng)目資金三分之一）◆樁基竟然是空心水泥管房地產(chǎn)項(xiàng)目9“三鹿毒奶粉”事件◆原料奶粉以次充好、弄虛作假（企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購(gòu)）◆生產(chǎn)過程中添加三聚氰胺（利欲燻心、故意隱瞞真相）◆食品安全監(jiān)督管理存在漏洞（免檢產(chǎn)品脫離監(jiān)管撐起保護(hù)傘）◆社會(huì)監(jiān)督軟弱無(wú)力（知情不舉、聽之任之）◆政府處置不力、報(bào)告不及時(shí)（未做深入調(diào)查，輕信企業(yè)匯報(bào)）10“豐田召召回”事事件◆油門踏板板存在問問題導(dǎo)致致剎車失失靈◆企業(yè)近年年過快擴(kuò)擴(kuò)張◆過度削減減成本和和危機(jī)應(yīng)應(yīng)對(duì)不力力11品質(zhì)的重重要性12品質(zhì)的重重要性13品質(zhì)提升升就是最最好的效效率提升升！項(xiàng)次單位產(chǎn)出方法1研發(fā),設(shè)計(jì)0→1研發(fā)(設(shè)計(jì))單位：無(wú)中生有，須完全符合客戶規(guī)格要求2工程,技術(shù)1→300工程(技術(shù))單位：―計(jì)算、修訂、工程技術(shù)規(guī)格―3試產(chǎn),量試,量產(chǎn)300→∞製造(量產(chǎn))單位：製造符合成品規(guī)格4品管1.質(zhì)量設(shè)計(jì)1→∞品質(zhì)(品管、品保)單位：檢查是否符合成品規(guī)格2.質(zhì)量管理3.質(zhì)量保証14品質(zhì)管理理的發(fā)展展◆二次大戰(zhàn)戰(zhàn)前這段段時(shí)期◆經(jīng)歷了三三個(gè)階段段：作業(yè)業(yè)員自檢檢→領(lǐng)班班檢查→→檢驗(yàn)員員檢查◆泰勒：F.W.Taylor科學(xué)管理理理論品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)階段◆20世紀(jì)40––50年代◆關(guān)注製程程控製預(yù)預(yù)防&統(tǒng)計(jì)的檢檢驗(yàn)理論論◆休哈特：：W.AShewhart/統(tǒng)計(jì)過程程控制SpC◆道奇：H.FDoge抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)方法MIL-STD105E統(tǒng)計(jì)品質(zhì)質(zhì)控制階段段◆20世紀(jì)60年代開始始◆運(yùn)用系系統(tǒng)工工程的的概念念，全全員、、全過過程、、全企企業(yè)的的質(zhì)量量管理理◆費(fèi)根堡堡姆1961年提出出的TQC（全面面品質(zhì)質(zhì)管理理）◆日本提提出的的CWQC（全公公司品品質(zhì)管管理））◆1987年ISO9000品質(zhì)管管理系系統(tǒng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的頒布布全面品品質(zhì)管理階階段15品質(zhì)觀觀念的的發(fā)展展自然而而然的的，正正面企企業(yè)文文化經(jīng)營(yíng)出出來(lái)的的，習(xí)習(xí)慣和和態(tài)度度養(yǎng)成成設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)去的的，把把產(chǎn)品品做對(duì)對(duì)製造出出來(lái)的的，把把東西西做好好檢驗(yàn)導(dǎo)導(dǎo)向，，將不不良擋擋下來(lái)來(lái)16品質(zhì)管管理工工具戴明循循環(huán)_PDCA戴明循循環(huán)PDCAPDCA方法可可應(yīng)用用于所所有的的流程程計(jì)劃→執(zhí)行→查核→處置Plan→→Do→→Check→→Action-計(jì)劃：依照照顧客客需求求與組組織政政策，，建立立交付付成果所所需的的各項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)語(yǔ)流流程-執(zhí)行：執(zhí)行行這些些流程程-查核：針對(duì)對(duì)產(chǎn)品品的政政策、、目標(biāo)標(biāo)與需需求，，監(jiān)控控及量測(cè)測(cè)各項(xiàng)項(xiàng)流程程與產(chǎn)產(chǎn)品，，及報(bào)報(bào)告其其成果果-處置：採(cǎi)行行措施施以持持續(xù)改改善流流程績(jī)績(jī)效17戴明循循環(huán)PDCA18戴明的的品質(zhì)質(zhì)管理理十四四條◆第一條條要有一一個(gè)改改善產(chǎn)產(chǎn)品和和服務(wù)務(wù)的長(zhǎng)長(zhǎng)期目目標(biāo)，，而不不是只只顧眼眼前利利益的短期觀點(diǎn)點(diǎn)。為此，，要投入和和挖掘各種種資源?！舻诙l要有一個(gè)新新的管理思思想，不允允許出現(xiàn)交交貨延遲或或差錯(cuò)和有有缺陷的產(chǎn)品。?！舻谌龡l要有一個(gè)從從一開始就就把質(zhì)量造造進(jìn)產(chǎn)品中中的辦法，，而不要依依靠檢驗(yàn)去保證證產(chǎn)品質(zhì)量量?！舻谒臈l要有一個(gè)最最小成本的的全面考慮慮。在原材材料、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件和零部部件的采購(gòu)上不不要只以價(jià)價(jià)格高低來(lái)來(lái)決定對(duì)象象?！舻谖鍡l要有一個(gè)識(shí)識(shí)別體系和和非體系原原因的措施施。85%的質(zhì)量問題題和浪費(fèi)現(xiàn)象是由由於管理的的愿因，15%的是由於崗崗位上的原原因?！舻诹鶙l要有一個(gè)更更全面、更更有效的崗崗位培訓(xùn)。。不知是培培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操操作者怎樣干，，還要告訴訴他們?yōu)樯跎觞N要這樣樣干?！舻谄邨l要有一個(gè)新新的領(lǐng)導(dǎo)方方式，不知知是管，更更重要的是是幫，領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)自己也要有個(gè)個(gè)新風(fēng)格。。19戴明循環(huán)PDCA◆第八條要在組織內(nèi)內(nèi)有一個(gè)新新風(fēng)氣。消消除員工不不敢提問題題、提建議議的恐懼心理?！舻诰艞l要在部門間間有一個(gè)協(xié)協(xié)作的態(tài)度度。幫助從從事研製開開發(fā)、銷售售的人員多了解製製造部門的的問題。◆第十條要有一個(gè)激激勵(lì)、教導(dǎo)導(dǎo)員工提高高質(zhì)量和生生產(chǎn)率的好好辦法。不不能只對(duì)他們喊口口號(hào)、下指指標(biāo)?！舻谑粭l要有一個(gè)隨隨時(shí)檢查工工時(shí)定額和和工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有效性的的程序，并并且要看它們是是真正幫助助員工干好好工作，還還是妨礙員員工提高勞勞動(dòng)生產(chǎn)率?！舻谑l要把重大的的責(zé)任從數(shù)數(shù)量上轉(zhuǎn)到到質(zhì)量上，，要使員工工都能感到到他們的技藝和和本領(lǐng)受到到尊重。◆第十三條要有一個(gè)強(qiáng)強(qiáng)而有效的的教育培訓(xùn)訓(xùn)計(jì)劃，以以使員工能能夠跟上原原材料、產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)、加工工工藝和機(jī)機(jī)器設(shè)備的的變化?！舻谑臈l要在領(lǐng)導(dǎo)層層內(nèi)建立一一種結(jié)構(gòu)，，推動(dòng)全體體員工都來(lái)來(lái)參加經(jīng)營(yíng)營(yíng)管理的改革。。20朱蘭的品質(zhì)質(zhì)三部曲21品管工具和和方法-QC7Tools品質(zhì)七大手手法◆魚骨圖追原因◆查檢表集數(shù)據(jù)◆柏拉圖抓重點(diǎn)◆直方圖顯分布◆散佈圖看相關(guān)◆管制圖找異常◆層別法作解析22品管工具和和方法-QCNew7ToolsAffinityDiagram親和圖RelationshipChart關(guān)聯(lián)圖SystemChart/Treechart系統(tǒng)圖/樹狀圖MatrixChart矩陣圖ArrowChart箭行圖MatrixDataAnalysisChart矩陣分析圖圖processDecisionprogramChartpDpC法23品管工具和和方法-8D24品管工具和和方法-QCC1成因圈2選擇主題3做出計(jì)劃4把握現(xiàn)狀5設(shè)定目標(biāo)6原因分析7確認(rèn)真因8制定對(duì)策9實(shí)施對(duì)策10確認(rèn)效果11標(biāo)準(zhǔn)化12活動(dòng)總結(jié)25質(zhì)量意識(shí)的的建立不接受不良良不制造不良良不流出不良良三不政策26質(zhì)量意識(shí)的的建立五不放過原原則原因找不到到，不放過過---追查原因責(zé)任分不清清，不放過過---選擇對(duì)策糾正措施不不落實(shí)，不不放過---草擬行動(dòng)糾正措施不不驗(yàn)證，不不放過---成果比較有效措施不不納入，不不放過---標(biāo)準(zhǔn)化27質(zhì)量意識(shí)的的建立人員Man機(jī)器Machine材料Material方法Method環(huán)境Environment4M1E28質(zhì)量意識(shí)的的建立6S6S是一切改善善活動(dòng)的基基礎(chǔ)，必須須熟記6S是消除『不合理』、『不節(jié)省』、『不均一』的手段之一一。整理(Seiri)--是提高工作作效率的泉泉源整頓(Seiton)--是掃除浪費(fèi)費(fèi),降低成本的的基礎(chǔ)清掃(Seiso)--是維持良好好品質(zhì)的第第一步清潔(Seiketsu)--是降低安全全事故的起起點(diǎn)素養(yǎng)(Shitsuke)--是建立制度度化管理的的不二法門門安全(Safety)--沒有危險(xiǎn)，，避免災(zāi)害害的發(fā)生29質(zhì)量意識(shí)的的建立生產(chǎn)的七種種浪費(fèi)30質(zhì)量意識(shí)的的建立質(zhì)量異常處處理流程質(zhì)量檢驗(yàn)異常質(zhì)量異常報(bào)告停線或停產(chǎn)原因分析通知責(zé)任單位采取糾正、改善措施并回復(fù)對(duì)策改善效果驗(yàn)證追溯已制品進(jìn)行再確認(rèn)放行合格繼續(xù)生產(chǎn)不合格品扣留按不合格品處理流程作業(yè)NGNGOKOK31質(zhì)量意識(shí)的的建立不合格品處處理流程IQCIpQCFQC不合格品標(biāo)示&隔離下一工序報(bào)廢質(zhì)量再確認(rèn)特采挑選返工質(zhì)量再確認(rèn)NGNGOKOK不可返工32質(zhì)量意識(shí)的的建立品質(zhì)標(biāo)語(yǔ)33質(zhì)量意識(shí)的的建立品質(zhì)標(biāo)語(yǔ)34質(zhì)量意識(shí)的的建立品質(zhì)標(biāo)語(yǔ)□品質(zhì)是檢驗(yàn)驗(yàn)出來(lái)的，，發(fā)現(xiàn)不良良是因?yàn)榍扒懊鏇]有檢檢驗(yàn)?！鯔z驗(yàn)是品質(zhì)質(zhì)的保證，，有了全檢檢品質(zhì)才有有保證，檢檢查越多品質(zhì)越有信信心！□品質(zhì)問題用用檢驗(yàn)搞定定后，就萬(wàn)萬(wàn)事大吉了了！35如何何看看待待品品質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)驗(yàn)□不能能靠靠檢檢驗(yàn)驗(yàn)來(lái)來(lái)保保證證品品質(zhì)質(zhì)，，檢檢驗(yàn)驗(yàn)是是偵偵測(cè)測(cè)了了解解品品質(zhì)質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)狀狀的的手手段，，以以幫幫助助我我們們發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題，，解解決決問問題題；；□重復(fù)復(fù)的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)不不能能真真正正提提升升品品質(zhì)質(zhì)，，相相反反只只會(huì)會(huì)帶帶來(lái)來(lái)高高昂昂的的檢檢驗(yàn)成成本本。。□檢驗(yàn)驗(yàn)的的最最終終目目的的是是消消除除檢檢驗(yàn)驗(yàn)??！ISNOT!IS!36常見見缺缺乏乏質(zhì)質(zhì)量量意意識(shí)識(shí)?尺寸寸超超差差0.01mm?從上上限限跑跑下下限限!上次次都都沒沒問問題題,這次次肯肯定定不不會(huì)會(huì)有問問題題的的!反正正在在公公差差內(nèi)內(nèi),管他他呢呢!1.超差差產(chǎn)產(chǎn)品品僥僥幸幸使使用用.2.工序序突突變變,在公公差差內(nèi)內(nèi)突突變變視視為為正正常常.1.裝配配工工序序不不合合格格上上升升.2.不合合格格品品流流出出廠廠外外,客訴訴隱隱患患.導(dǎo)致致后后果果37常見見缺缺乏乏質(zhì)質(zhì)量量意意識(shí)識(shí)一直直都都是是這這樣樣，，應(yīng)該該沒沒問問題題舊觀觀念念常常識(shí)識(shí)習(xí)慣慣成成自自然然，，不不良良當(dāng)當(dāng)良良品品客戶戶抱