設(shè)備使用與保養(yǎng)應(yīng)知應(yīng)會知識(一)

設(shè)備使用與保養(yǎng)應(yīng)知應(yīng)會知識編撰/主講：anran方法的掌握才是根本授之予魚方法的掌握才是根本不如授之予漁可憐之人必有可恨之處不懂不會不是榮耀無學(xué)無習(xí)才是羞恥

培訓(xùn)目的保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)和工作能力、保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行。讓使用部門掌握設(shè)備使用與維護(hù)的基本技能，便于部門內(nèi)持續(xù)教育的開展和技能傳承。設(shè)備操作員的要求操作人員應(yīng)通過崗位培訓(xùn)考核等，對所使用的設(shè)備做到“四懂”“三會”做到持證上崗、持證操作。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、啟動、運(yùn)行與停車。必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷均需記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交代清楚。第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)☆不合理發(fā)現(xiàn)的能力☆防止劣化的能力☆不合理改善的能力☆設(shè)備的構(gòu)造.機(jī)能的理解能力☆準(zhǔn)確快速點(diǎn)檢的能力☆發(fā)現(xiàn)異常原因的能力☆設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力☆預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力☆準(zhǔn)確快速簡易修理設(shè)備的能力優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件設(shè)備使用要求發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并協(xié)助設(shè)備維修予以消除。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。未經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn)，不得將設(shè)備上的配套件拆件使用設(shè)備保養(yǎng)基礎(chǔ)知識密封點(diǎn)泄漏的檢查：設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏、無痕跡；焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏，無氣泡；真空部位用薄紙片測試，應(yīng)無吸附的感覺；所有排污、沖水及生活用水的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣視為不漏。巡檢包括內(nèi)容檢查設(shè)備運(yùn)行使用情況；聽設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲?？礈囟取毫?、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動皮帶、運(yùn)動機(jī)構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動密封點(diǎn)的泄露情況。檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接松動而產(chǎn)生振動檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況。巡檢包括內(nèi)容容通過上述一系系列的檢查，，使所有的偶偶發(fā)故障的苗苗頭及不正常常狀態(tài)能及早早發(fā)現(xiàn)并立即即查清原因，，及時調(diào)整處處理，盡快使使機(jī)器設(shè)備恢恢復(fù)正常功能能與安全運(yùn)行行。發(fā)現(xiàn)異常情況況，應(yīng)做緊急急處理。并向向車間領(lǐng)導(dǎo)及及設(shè)備維修人人員及時報告告，同時將檢檢查情況和處處理結(jié)果詳細(xì)細(xì)記錄在操作作記錄上。設(shè)備管理工作作內(nèi)容定期做好設(shè)備備的保養(yǎng)工作作，這是更全全面、更徹底底的維護(hù)性活活動。根據(jù)保保養(yǎng)工作量的的大小和實(shí)施施人員的不同同，一般把定定期保養(yǎng)分為為一級保養(yǎng)和和二級保養(yǎng)。。二級保養(yǎng)屬屬于修理范疇疇，一級保養(yǎng)養(yǎng)時以設(shè)備操操作人員為主主、維修工人人輔助和配合合的維修性活活動。認(rèn)真填寫各項(xiàng)項(xiàng)記錄和日志志，嚴(yán)格執(zhí)行行交接班制度度，認(rèn)真填寫寫設(shè)備運(yùn)行記記錄、缺陷記記錄、事故記記錄及操作日日志，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交接班制制度。自主管理TPM7STEP體系STEP1STEP(初期清掃)2STEP(發(fā)生源/困難部對策)3STEP(制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書書)4STEP(總點(diǎn)檢)5STEP(自主點(diǎn)檢)6STEP(工程品品質(zhì)保保證)7STEP(自主管管理)推進(jìn)目的推進(jìn)內(nèi)容培養(yǎng)改善的能力培養(yǎng)防止劣化的能力培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，并能正確點(diǎn)檢的能力工序正確的操作方法，處理異常的能力管理4M和品質(zhì)原因系的能力構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場管理的免疫體質(zhì)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力通過5感來發(fā)現(xiàn)缺陷

改善設(shè)備清掃困難的部位

找出發(fā)生源，并解決

制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書達(dá)到理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造，理解作用點(diǎn)加工點(diǎn)的水平。明確理解設(shè)備和品質(zhì)的關(guān)系，在不良發(fā)生之前解決問題1~6STEP的體制化，習(xí)慣化理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異常時的對策方法，提高操作可靠性TPM的理念念自己的的設(shè)備備自己己來維維修追求設(shè)設(shè)備的的正常常狀態(tài)態(tài)主題改改善活活動專業(yè)維維修活活動自主管管理活活動初期管管理活活動品質(zhì)維維修活活動改善人的體體質(zhì)改善設(shè)備體體質(zhì)維修部門使用部門消滅設(shè)設(shè)備浪浪費(fèi)我是制制造的的人你是維維修的的人維持、、改善善設(shè)備備改善企業(yè)體體質(zhì)比設(shè)備備護(hù)理優(yōu)優(yōu)秀的的人設(shè)備能能力的的最大發(fā)發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力工廠有組織織的教教育、、培訓(xùn)訓(xùn)TPM的3大思想想TPM=PM+ZD+SG活動預(yù)防哲哲學(xué)(PreventiveMaintenance)-確立預(yù)預(yù)防的的條件件(分析問問題，，防止止未然然)-排除物物理性性、心心理性性缺陷陷-排除強(qiáng)強(qiáng)制劣劣化-消滅慢慢性不不良-延長原原有壽壽命“0”目標(biāo)(ZeroDefect零缺陷陷)-與同行行的水水平無無關(guān)如果追追求““0”的目標(biāo)標(biāo)在競爭爭中一一定會會勝利利-如果同同行也也追求求“0”那么速速度是是勝敗敗的關(guān)關(guān)鍵全員參參與經(jīng)經(jīng)營(SmallGroupActivity)-提高組組織成成員的的能力力-為提高高熱情情而活活躍組組織-組織成成果的的最大大化預(yù)防維修延長壽命日常預(yù)防防止故障日常維修清掃、注油、檢查健康檢查測定故障定期檢查診斷技術(shù)提前治療故障維修提前對策預(yù)防維修預(yù)防醫(yī)學(xué)自主管管理TPMSTEP活動STEP定義活動內(nèi)內(nèi)容目標(biāo)備注大整理理全體把把本區(qū)區(qū)域沒沒用的的徹底清清除.明確擔(dān)擔(dān)當(dāng)區(qū)區(qū)域.選定整整理對對象→→大整整理使用場場所只只放置置有用用的物品品5S活動0階段把沒有有必要要的清清楚有用的的放在在近處處.區(qū)分為為必要要/不必要要.不要品品丟棄棄.使之能能夠容容易使使用使用場場所只只留下下有用用的必要物物品容容易找找到-活動AREAMAP初期清清掃1階段通過感感官徹徹底去去除灰灰塵污染.徹底去去除灰灰塵、、污染染.制定4個LIST（發(fā)生生源，，困難難部位位，不合理理，疑疑問點(diǎn)點(diǎn)）徹底去去除粘粘在設(shè)設(shè)備上上的污染-提出不不合理理LIST發(fā)生源源困難難部位對對策2階段去除，，改善善發(fā)生生源/困難場場所.樹立發(fā)發(fā)生源源對策策.改善清清掃困困難部部位，，縮短短清掃時時間去除污污染發(fā)發(fā)生源源去除，，改善善清掃掃困難難部位-不合理理對策策書（PM分析…）制定準(zhǔn)準(zhǔn)基準(zhǔn)準(zhǔn)書3階段為有效效地維維持清清掃、、注油活動動而制制定行行動基基準(zhǔn).潤滑技技能教教育及及總點(diǎn)點(diǎn)檢.制定在在規(guī)定定的時時間內(nèi)內(nèi)切實(shí)實(shí)能夠清清掃，，注油油的基基準(zhǔn)設(shè)定短短期清清潔度度的目目標(biāo)防止?jié)櫇櫥ǎㄗ⒂陀停┎徊涣脊收?標(biāo)準(zhǔn)制制，修修訂項(xiàng)項(xiàng)目LIST-SUB-Theme登錄-OPL總點(diǎn)檢檢4階段點(diǎn)檢設(shè)設(shè)備的的所有有部位位，使之復(fù)復(fù)原.進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)檢技技能教教育.總點(diǎn)檢檢，改改善點(diǎn)點(diǎn)檢方方法，，設(shè)備，，及制制定基基準(zhǔn)實(shí)施短短期點(diǎn)點(diǎn)檢復(fù)原所所有部部位的的不合合理-各種種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書書-要素素作作業(yè)業(yè)Manual-點(diǎn)檢檢Manual自主主點(diǎn)點(diǎn)檢檢5階段段隨時時實(shí)實(shí)施施清清掃掃、、注注油油、、點(diǎn)檢檢、、復(fù)復(fù)原原.自主主維維修修基基準(zhǔn)準(zhǔn)，，對對設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行行.日常常維維修修.以故故障障““0””為目目標(biāo)標(biāo)短期期內(nèi)內(nèi)實(shí)實(shí)施施所所有有清清掃掃，，注油油，，點(diǎn)點(diǎn)檢檢，，復(fù)復(fù)原原-systemflowchart-自主主點(diǎn)點(diǎn)檢檢checksheet工程程品品質(zhì)質(zhì)保保證證6階段段活動動的的對對象象以以設(shè)設(shè)備備為為中中心向向周周邊邊擴(kuò)擴(kuò)散散保保證證品品質(zhì)質(zhì).流出出不不良良零零化化..不良良零零化化作作為為工工程程，，設(shè)設(shè)備備的的目標(biāo)標(biāo)以以保保證證品品質(zhì)質(zhì)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)只只生生產(chǎn)產(chǎn)良良品品的的工工程程和設(shè)設(shè)備備落實(shí)實(shí)品品質(zhì)質(zhì)保保證證的的思思考考方方式式-CPK管理理表表-FMEA，F(xiàn)TA...自主主管管理理7階段段按已已制制定定的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)及及目目標(biāo)標(biāo)自主主維維持持管管理理.（現(xiàn)現(xiàn)在在TPM水平平））.繼承承維維持持/改善善切實(shí)實(shí)明明白白并并遵遵守守PDCA周期期-自主主管管理理sheet-Mtbf，Mttr管理理sheet-設(shè)備備綜綜合合效效率率管管理理sheet設(shè)備備的的合合理理使使用用TPM就是使設(shè)設(shè)備既不不超負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)，，又不能能長期地地處理低低負(fù)荷、、低效率率的狀態(tài)態(tài)下使用用。1、根據(jù)設(shè)備備特性，，合理安安排工作作負(fù)荷加工對象象與設(shè)備備的制造造能力相相符；工作負(fù)荷荷與設(shè)備備承受能能力相符符；使用與維維修保養(yǎng)養(yǎng)并舉；；提高設(shè)備備的利用用廣度，，充分利利用設(shè)備備的可能能工作時時間，不不讓設(shè)備備閑置。。提高設(shè)備備的利用用強(qiáng)度，，使設(shè)備備在單位位時間內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)出出盡可能能多的合合格產(chǎn)品品。設(shè)備的合合理使用用設(shè)備的使使用時期期是設(shè)備備一生中中最長的的時間，，在這漫漫長的使使用過程程中，操操作工的的技術(shù)水水平和維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)水平，，對設(shè)備備的使用用壽命影影響最大大，不僅僅影響設(shè)設(shè)備效能能的發(fā)揮揮，而且且常因操操作不當(dāng)當(dāng)而使設(shè)設(shè)備遭到到不應(yīng)有有的損壞壞。因此此合理使使用設(shè)備備必須抓抓住對操操作人員員的培訓(xùn)訓(xùn)、考核核環(huán)節(jié)，，提高操操作人員員的操作作、維修修、保養(yǎng)養(yǎng)水平。。TPM2、提高操作作人員的的技術(shù)素素質(zhì)是合合理使用用的基本本保證操作人員員培訓(xùn)管管理新進(jìn)員工工上崗前前應(yīng)進(jìn)行行培訓(xùn)，，老員工工調(diào)任新新設(shè)備操操作前也也要進(jìn)行行安全技技術(shù)與業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，，并經(jīng)應(yīng)應(yīng)知、應(yīng)應(yīng)會考核核合格后后發(fā)給操操作證。。才能憑憑證操作作設(shè)備。。TPM操作人員員的教育育培訓(xùn)和和考核設(shè)備的結(jié)結(jié)構(gòu)原理理、傳動動系統(tǒng)及及性能；；設(shè)備的潤潤滑、冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng)及正確確的潤滑滑冷卻方方法；設(shè)備各部部位的儀儀表、安安全裝置置和附件件的作用用及其正正確使用用方法；；設(shè)備的最最高負(fù)荷荷能力及及安全限限量；設(shè)備的操操作規(guī)程程、操作作方法、、維護(hù)保保養(yǎng)要求求、點(diǎn)檢檢部位及及檢查方方法；設(shè)備的應(yīng)應(yīng)急處理理；應(yīng)知考核核合格后后。再由由熟練的的操作人人員帶領(lǐng)領(lǐng)一段時時間應(yīng)會會操作，，經(jīng)考核核合格后后發(fā)給操操作證。。特種設(shè)備備的操作作人員還還必須經(jīng)經(jīng)過市安安全管理理監(jiān)督局局的培訓(xùn)訓(xùn)，領(lǐng)取取特種設(shè)設(shè)備操作作證后才才能操作作設(shè)備。。應(yīng)知、應(yīng)應(yīng)會培訓(xùn)訓(xùn)和考核核內(nèi)容：：設(shè)備使用用應(yīng)具備備的能力力管好：管好設(shè)備備。指管管好自己己操作的的設(shè)備，，工、量量具和附附件要按按定置管管理的要要求存放放，保持持防護(hù)裝裝置和管管線的完完整和可可靠。用好：用好設(shè)備備。指嚴(yán)嚴(yán)格遵守守操作規(guī)規(guī)程，執(zhí)執(zhí)行維護(hù)護(hù)保養(yǎng)制制度，正正確合理理使用設(shè)設(shè)備，不不帶病運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)、不不超負(fù)荷荷使用，，不在設(shè)設(shè)備上亂亂堆、亂亂放工具具和加工工零件。。修好：修好設(shè)備備。按期期完成一一級保養(yǎng)養(yǎng)，配合合維修人人員做好好二保，，設(shè)備大大修時要要參與，，熟悉設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)和性能能，掌握握一般修修理技術(shù)術(shù)。TPM“三好””、“四四懂”、、“四會會”和““五項(xiàng)紀(jì)紀(jì)律”操作人員員經(jīng)過培培訓(xùn)，雖雖然具備備了一定定的理論論知識和和操作技技能，但但如果不不會保養(yǎng)養(yǎng)設(shè)備，，不會檢檢查設(shè)備備，不會會排除故故障，事事無巨細(xì)細(xì)都要依依靠維修修工，其其設(shè)備是是無法合合理使用用的。因因此“三三好”、、“四會會”、““五項(xiàng)紀(jì)紀(jì)律”是是設(shè)備操操作人員員的基本本要求。?！叭谩薄痹O(shè)備使用用應(yīng)具備備的能力力懂原理懂懂構(gòu)造懂性能懂懂用途“四懂””設(shè)備使用用應(yīng)具備備的能力力會使用：：熟悉設(shè)備備結(jié)構(gòu)，，掌握設(shè)設(shè)備的技技術(shù)性能能和操作作方法，，并熟悉悉加工工工藝，正正確使用用工裝，，不超負(fù)負(fù)荷使用用設(shè)備。。會保養(yǎng)：：熟悉設(shè)備備的油眼眼、油孔孔、油杯杯位置，，知道所所操作設(shè)設(shè)備的油油質(zhì)、油油量、換換油周期期；按規(guī)規(guī)定做好好設(shè)備的的潤滑和和冷卻；；設(shè)備內(nèi)內(nèi)外無油油垢、無無臟物，，無銹蝕蝕、無碰碰劃傷、、不漏油油、不漏漏水、不不漏電、、不漏氣氣；控制制系統(tǒng)靈靈敏可靠靠，設(shè)備備四周清清潔。會檢查：：熟悉設(shè)備備檢查的的注意事事項(xiàng)、基基本知識識、精度度標(biāo)準(zhǔn)、、檢查項(xiàng)項(xiàng)目；能能熟練應(yīng)應(yīng)用和檢檢查設(shè)備備的儀表表、儀器器、量具具、檢測測工具是是否正常常。會排除故故障：在熟悉設(shè)設(shè)備性能能、一般般原理、、零部件件組合情情況的基基礎(chǔ)上，，能鑒別別設(shè)備的的異常聲聲響和異異常情況況，及時時判斷設(shè)設(shè)備異常常部位和和原因，，并能排排除一般般故障；；在設(shè)備備一旦發(fā)發(fā)生故障障或事故故時，能能應(yīng)急處處理，防防止事故故擴(kuò)大，，及時報報告有關(guān)關(guān)部門檢檢查、分分析原因因，并采采取相應(yīng)應(yīng)措施。。TPM“四會””TPM每個操作作人員都都應(yīng)遵守守以下“五項(xiàng)紀(jì)律律”：“五項(xiàng)紀(jì)紀(jì)律”設(shè)備使用用應(yīng)具備備的能力力1、憑操作作證使用用設(shè)備，，遵守安安全操作作規(guī)程。。2、經(jīng)常保保持設(shè)備備清潔，，并按規(guī)規(guī)定加油油。3、多班制制人員應(yīng)應(yīng)遵守設(shè)設(shè)備的交交接班制制度。4、按定置置管理要要求管理理好工具具、附件件。5、發(fā)現(xiàn)異異常，立立即停車車，自己己能排除除的故障障由自己己排除，，凡自己己不能處