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文檔簡(jiǎn)介

壓片機(jī)結(jié)構(gòu)及原理培訓(xùn)目錄(一)、結(jié)構(gòu)、外形、組成(二)、原理(三)、常見問題及解決辦法(一)結(jié)構(gòu)、外形、組成主要組成設(shè)備組成結(jié)構(gòu)、外形、組成速壓片機(jī)

(1)傳動(dòng)部件:電機(jī)、帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等

(2)轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件:轉(zhuǎn)臺(tái)部件-上、下軸承、主軸.

轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌部件-上、下導(dǎo)軌

二者共同作用決定了上下沖的桿的運(yùn)動(dòng)軌跡

轉(zhuǎn)臺(tái)帶沖桿做圓周運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng)沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成填料、壓片、出片

主傳動(dòng)系統(tǒng)如圖所示。主傳動(dòng)系統(tǒng)是為壓片機(jī)工作提供動(dòng)力。主傳動(dòng)系統(tǒng)不僅提供足夠的扭矩而且速度可調(diào),即使遇有大的沖擊載荷,速度仍然穩(wěn)定可靠。結(jié)構(gòu)、外形、組成結(jié)構(gòu)、外形、組成3)加料部件:強(qiáng)迫加料movie

料斗-計(jì)量室-配料室-加料室-中模

計(jì)量葉輪配料葉輪加料葉輪結(jié)構(gòu)構(gòu)、、外外形形、、組組成成強(qiáng)迫迫式式加加料料器器物料料出口口A、計(jì)計(jì)量量室室B、配配料料室室、、加加料料室室1.料斗斗;;2.計(jì)計(jì)量量葉葉輪輪;;3.出出口口4.配配料料葉葉輪輪;;5.加加料料葉葉輪輪;;6.料料位位測(cè)測(cè)定定器器;;7.粉粉粒粒人人口口圖1-3-9強(qiáng)迫加料裝置外形圖工作作流流程程::顆粒粒物物料料料斗斗計(jì)量量室室、、葉葉輪輪混混合合配料料室室加料料室室、、葉葉輪輪攪攪拌拌中模模用于于高高速速旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)壓壓片片機(jī)機(jī)高速速壓壓片片機(jī)機(jī)自自動(dòng)動(dòng)加加料料(4)填充充和和出出片片部部件件填充充量量:受下下沖沖下下降降多多少少?zèng)Q決定定分A、B、C、D、E五擋擋下下行行軌軌道道,確定定片片重重,選擇擇軌軌道道控制制系系統(tǒng)統(tǒng)從從壓壓輪輪所所承承受受壓壓力力值值取取得得檢檢測(cè)測(cè)信信號(hào)號(hào),,通通過過運(yùn)運(yùn)算算發(fā)發(fā)出出指指令令,,使使步步進(jìn)進(jìn)電電機(jī)機(jī)旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),,步步進(jìn)進(jìn)電電機(jī)機(jī)通通過過齒齒輪輪帶帶動(dòng)動(dòng)填填充充調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)手手輪輪旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),,使使填填充充深深度度變變化化,,手手輪輪的的左左右右旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使使填填充充量量深深度度增增加加或或減減少少。。11.蝸桿桿;;2.蝸蝸輪輪;;3.下下壓壓輪輪軸軸4.下下壓壓輪輪5.下下沖沖該機(jī)機(jī)在在出出片片槽槽中中安安裝裝了了兩條條通通道道m(xù)ovie(左-排除除廢廢片片,,右右-正常常片片子子)切換換通通過過電電磁磁閥閥,,開開車車時(shí)時(shí)廢廢片片通通道道打打開開,,待待機(jī)機(jī)器器穩(wěn)穩(wěn)定定后后,,通通道道切切換換,,正正常常片片子子通通過過篩篩片片機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)入入筒筒內(nèi)內(nèi)。。合格片單沖不合合格片大量不合合格片粉粉碎回收收高速壓片片機(jī)出片片口情況況單片剔廢廢系統(tǒng)由出出料擋桿桿、吹氣氣嘴、剔剔廢氣閥閥和氣路路系統(tǒng)組組成。單單片剔廢廢氣路系系統(tǒng)的壓壓縮空氣氣由外接接的壓縮縮空氣氣氣源提供供,剔廢廢氣閥由由高速壓壓片機(jī)控控制系統(tǒng)統(tǒng)控制。。當(dāng)控制系系統(tǒng)檢測(cè)測(cè)到某個(gè)個(gè)沖頭上上壓制的的藥片不不合格時(shí)時(shí),在廢廢片將要要經(jīng)過出出料桿上上的吹氣氣嘴時(shí),,控制系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)操作者者預(yù)先設(shè)設(shè)置的延延時(shí)時(shí)間間和脈沖沖寬度,,以及壓壓片機(jī)的的旋轉(zhuǎn)速速度等參參數(shù)經(jīng)過過計(jì)算后后,向單單片剔廢廢系統(tǒng)發(fā)發(fā)出一個(gè)個(gè)剔廢脈脈沖信號(hào)號(hào),剔廢廢氣閥打打開一段段時(shí)間,,壓縮空空氣通過過氣路系系統(tǒng)由吹吹氣嘴噴噴出,將將不合格格藥片吹吹人出片片槽的廢廢品通道道,剔廢廢氣閥關(guān)關(guān)閉,完完成一個(gè)個(gè)剔廢動(dòng)動(dòng)作。(5)壓力部件件分預(yù)壓、、主壓各各有獨(dú)立立調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)和控控制機(jī)構(gòu)構(gòu)。預(yù)壓壓、主壓壓沖桿進(jìn)進(jìn)模深度度可以通通過手輪輪進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。壓壓片時(shí)顆顆粒先經(jīng)經(jīng)過預(yù)壓壓后(為了使顆顆粒在壓壓片過程程中排除除空氣,,對(duì)主壓壓起到緩緩沖作用用),再主壓壓可以得得到較好好的片子子。(6)片劑計(jì)數(shù)數(shù)與剔廢廢利用電磁磁式接近近傳感器器來工作作的.傳動(dòng)部件件的一個(gè)個(gè)帶輪外外側(cè)固定定一個(gè)帶帶齒的記記數(shù)盤,,其齒數(shù)數(shù)與壓片片機(jī)轉(zhuǎn)盤盤的沖頭頭數(shù)相對(duì)對(duì)應(yīng)。齒齒下方有有一個(gè)固固定的電電磁式傳傳感器,,傳感器器內(nèi)有永永久磁鐵鐵和線圈圈,當(dāng)記數(shù)盤盤的齒移移過傳感感器時(shí),,永久久磁鐵周周圍的磁磁力線發(fā)發(fā)生偏移移,在線線圈中產(chǎn)產(chǎn)生感應(yīng)應(yīng)電流并并電信號(hào)號(hào)傳遞至至控制系系統(tǒng)。這這樣,記記數(shù)盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過的齒齒數(shù)就代代表轉(zhuǎn)盤盤上所壓壓片的沖沖頭數(shù),,也就是是壓出的的片數(shù)。。如果沖模模內(nèi)顆粒粒過松、、過密,,說明片片重產(chǎn)生生差異,,此時(shí)壓壓片的反反力也發(fā)發(fā)生了變變化,在在上壓輪輪的大臂臂處裝有有壓力應(yīng)應(yīng)變片,,檢查每每一次壓壓片時(shí)的的沖桿反反力并輸輸入電腦腦,沖桿桿反力在在上下限限內(nèi)所壓壓出為合合格,反反之,不不合格,,記下沖沖桿序號(hào)號(hào),在剔剔廢出被被壓縮空空氣吹出出,It(7)潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng):潤(rùn)滑滑保證正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)①稀油潤(rùn)滑滑系統(tǒng)包包括電動(dòng)動(dòng)潤(rùn)滑泵泵、濾油油器、多多通道分分油塊、、定量注注油器、、接管頭頭、潤(rùn)滑滑油管等等。其潤(rùn)潤(rùn)滑點(diǎn)為為上導(dǎo)軌軌盤,上上沖頭,,下沖頭頭,主預(yù)預(yù)壓輪搭搭接板上上毛氈,,下預(yù)壓壓輪。②干油潤(rùn)滑滑系統(tǒng)見見圖圖。干油油潤(rùn)滑系系統(tǒng)是遞遞進(jìn)密封封式半自自動(dòng)中心心脂潤(rùn)滑滑系統(tǒng),,它由手手動(dòng)泵、、遞進(jìn)分分配塊、、潤(rùn)滑油油管和管管接頭組組成。該該系統(tǒng)具具有清潔潔、操作作方便、、潤(rùn)滑可可靠等特特點(diǎn)。干干油潤(rùn)滑滑系統(tǒng)的的主要潤(rùn)潤(rùn)滑點(diǎn)有有:杠桿桿傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)、填填充裝置置、上下下偏心輪輪軸承和和預(yù)壓油油缸供油油。(8)液壓系系統(tǒng)::起軟軟連接接和安全保保護(hù)作作用液壓泵泵、儲(chǔ)儲(chǔ)能器器、液液壓油油機(jī)、、溢流流閥等等組成成高速壓壓片機(jī)中,,上壓壓輪、、下預(yù)預(yù)壓輪輪和填填充調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)有液液壓油油缸當(dāng)支撐撐壓力力超過過設(shè)定定的壓壓力時(shí)時(shí),液液壓油油通過過溢流流閥泄泄壓,,從而而起到到保護(hù)護(hù)作用用(9)控制系系統(tǒng)::自動(dòng)動(dòng)檢測(cè)測(cè)和控控制(10)吸塵部部件::2個(gè)(一個(gè)沖沖模上上方;;一個(gè)個(gè)下層層轉(zhuǎn)盤盤上方方)吸粉裝裝置為了除除去聚聚集在在壓片片室的的粉塵塵,設(shè)設(shè)備配配有一一種專專門設(shè)設(shè)計(jì)的的環(huán)形形吸塵塵裝置置來清清除沖沖盤和和沖桿桿的粉粉塵。。圖1-3-14吸粉裝置1-緊定螺釘;2-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;3-吸塵殼體;4-右圍板;5-左圍板;6-圍圈(二)工作原原理壓片機(jī)機(jī)的主主電機(jī)機(jī)通過過交流流變頻頻無級(jí)級(jí)調(diào)速速器,,并經(jīng)經(jīng)蝸輪輪減速速后帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)旋旋轉(zhuǎn)。。轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)使使上、、下沖沖頭在在導(dǎo)軌軌的作作用下下產(chǎn)生生上、、下相相對(duì)運(yùn)運(yùn)動(dòng)。。顆粒粒經(jīng)填填充、、預(yù)壓壓、主主壓、、出片片等工工序被被壓成成片劑劑。在在整個(gè)個(gè)壓片片過程程中,,控制制系統(tǒng)統(tǒng)通過過對(duì)壓壓力信信號(hào)的的檢測(cè)測(cè)、傳傳輸、、計(jì)算算、處處理等等實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對(duì)片片重的的自動(dòng)動(dòng)控制制,廢廢片自自動(dòng)剔剔廢以以及自自動(dòng)采采樣、、故障障顯示示和打打印統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)。。(三))、常常見問問題及及處理理辦法法1.填充調(diào)調(diào)整用填充充調(diào)節(jié)節(jié)手輪輪能調(diào)調(diào)整裝裝填深深度,,測(cè)量量用圓圓筒形形標(biāo)尺尺的刻刻度可可以精精確到到0.01mm??筛鶕?jù)填填充深深度的的平均均值選選擇下下導(dǎo)軌軌凸輪輪(O~8mm、4~12mm、8~16mm,GZPJ26型多加加一個(gè)個(gè)12~20mm規(guī)格),平均均值應(yīng)應(yīng)最接接近要要求的的填充充值,,所需需要的的填充充值可可根據(jù)據(jù)藥片片的重重量、、直徑徑查得得。2.主壓力力與藥藥片厚厚度調(diào)調(diào)整機(jī)器的的主壓壓力的的調(diào)節(jié)節(jié)及預(yù)預(yù)壓力力和壓壓力過過載保保護(hù)由由液壓壓裝置置實(shí)現(xiàn)現(xiàn),利利用操操作面面板上上的按按鈕開開關(guān)來來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)加壓壓、減減壓,,其主主壓力力允許許值取取決于于沖頭頭、沖沖模的的尺寸寸和形形狀。。壓片過過程中中的實(shí)實(shí)際壓壓力用用片厚厚手輪輪調(diào)定定,順順時(shí)針針方向向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)手輪輪可得得到高高壓(壓制薄薄藥片片)。預(yù)壓力力系統(tǒng)統(tǒng)的作作用是是排除除沖模模中填填充的的空氣氣,縮縮短主主擠壓壓過程程,使使機(jī)器器的工工作效效率明明顯提提高,,此目目的能能用相相當(dāng)?shù)偷偷念A(yù)預(yù)壓力力來實(shí)實(shí)現(xiàn),,并且且預(yù)壓壓力不不宜過過高,,壓力力過高高會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生很很大的的噪聲聲和磨磨損。。預(yù)壓壓力是是通過過控制制臺(tái)的的預(yù)壓壓調(diào)節(jié)節(jié)手輪輪來調(diào)調(diào)整的的,順順時(shí)針針方向向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)為加加壓。。3.預(yù)壓力力調(diào)整整4.上沖到到?jīng)_模模的進(jìn)進(jìn)入量量調(diào)節(jié)節(jié)上沖頭頭到?jīng)_沖模的的進(jìn)入入量可可以用用控制制柜臺(tái)臺(tái)右邊邊的平平移手手輪調(diào)調(diào)節(jié),,并保保持藥藥

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