VSM價(jià)值流程圖-課件_第1頁(yè)
VSM價(jià)值流程圖-課件_第2頁(yè)
VSM價(jià)值流程圖-課件_第3頁(yè)
VSM價(jià)值流程圖-課件_第4頁(yè)
VSM價(jià)值流程圖-課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩145頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

VSM價(jià)值流程圖VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/261VSM價(jià)值流程圖VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2VSM價(jià)值流程圖基本概念價(jià)值流程圖(ValueStreamMapping--VSM)是豐田精益制造(LeanManufacturing)生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來(lái)描述物流和信息流的形象化工具。價(jià)值流程圖VSM對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中的周期時(shí)間、機(jī)器運(yùn)行時(shí)間、在制品庫(kù)存、原材料流動(dòng)、信息流動(dòng)等情況進(jìn)行描摹和記錄,有助于形象化當(dāng)前流程的活動(dòng)狀態(tài),并有利于對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行指導(dǎo),朝向理想化方向發(fā)展。VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/262VSM價(jià)值流程圖基本概念價(jià)值流程圖(ValueStream所謂價(jià)值流,是當(dāng)前產(chǎn)品通過(guò)其基本生產(chǎn)過(guò)程所要求的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括給產(chǎn)品增加價(jià)值和不增加價(jià)值兩部分,包括了從產(chǎn)品最基本的原材料階段一直到產(chǎn)品交付顧客的全部過(guò)程,如一輛汽車的制造,包括了從顧客要求到概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、樣車制造、試驗(yàn)、定型、投產(chǎn)到交付后的使用、信息反饋和回收過(guò)程,會(huì)經(jīng)歷很多車間、工廠、公司,甚至可能經(jīng)歷過(guò)多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。價(jià)值流可劃分為:增值活動(dòng)、必要但不增值活動(dòng)、非增值活動(dòng)。通俗的說(shuō),增值活動(dòng)即物料的加工環(huán)節(jié),必要但不增值活動(dòng)即信息的傳遞環(huán)節(jié),非增值活動(dòng)即物料的移動(dòng)環(huán)節(jié)和人員的非正確性操作環(huán)節(jié)。一個(gè)企業(yè)是有多條價(jià)值流組成的,從構(gòu)成上而言,企業(yè)中的價(jià)值流是企業(yè)中物品流、信息流、資金流、人員流的交替纏繞。從企業(yè)功能上可分為:1.主要型價(jià)值流,即實(shí)現(xiàn)企業(yè)核心功能的一系列活動(dòng),如:采購(gòu)流程、生產(chǎn)流程、銷售流程和服務(wù)流程等;2.支持型價(jià)值流,即實(shí)現(xiàn)企業(yè)的一般功能的一系列活動(dòng),如融資理財(cái)、信息服務(wù)、人力資源管理和設(shè)備管理等。什么是價(jià)值流VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/263所謂價(jià)值流,是當(dāng)前產(chǎn)品通過(guò)其基本生產(chǎn)過(guò)程所要求的全部活動(dòng)。這價(jià)值流程圖的組成VSM的基本構(gòu)成有四大部分(無(wú)先后):顧客部分。顧客發(fā)出信息,可能是訂單,新產(chǎn)品,等等;公司系統(tǒng)部分。可能是ERP,SAP任何系統(tǒng),顧客信息進(jìn)入公司系統(tǒng);供應(yīng)商部分。內(nèi)部物料流。主要指產(chǎn)線部分,至少需要人機(jī)料(Man,Machine,Material)VSM關(guān)注的重點(diǎn)部分(有次序):原材料到成品整個(gè)制程、工藝上的信息;成品到顧客;關(guān)注信息流部分。顧客公司系統(tǒng)供應(yīng)商計(jì)算LeanTime,同時(shí)包含VA(有價(jià)值),NVA(無(wú)價(jià)值)部分及VARatio(有價(jià)值比例)。VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/264價(jià)值流程圖的組成VSM的基本構(gòu)成有四大部分(無(wú)先后):VSM價(jià)值流圖分析的作用① 分析系統(tǒng)整體存在的問(wèn)題,具有看到宏觀生產(chǎn)流程的能力② 幫助發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)源③ 展示了信息流與物流之間的聯(lián)系④ 廣泛溝通的工具⑤ 確定優(yōu)先次序⑥ 結(jié)合精益的概念與技術(shù)…避免“只挑容易的”來(lái)改進(jìn)難⑦ 形成實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)⑧ 建立起確定改善目標(biāo)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/265價(jià)值流圖分析的作用① 分析系統(tǒng)整體存在的問(wèn)題,具有看到宏觀生VSM分析的兩個(gè)流程價(jià)值流程圖(VSM)分析的是兩個(gè)流程:第一個(gè)是信息(情報(bào))流程,即從市場(chǎng)部接到客戶訂單或市場(chǎng)部預(yù)測(cè)客戶的需求開(kāi)始,到使之變成采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程;第二個(gè)是實(shí)物流程,即從供應(yīng)商供應(yīng)原材料入庫(kù)開(kāi)始,隨后出庫(kù)制造、成品入庫(kù)、產(chǎn)品出庫(kù),直至產(chǎn)品送達(dá)客戶手中的過(guò)程。此外,實(shí)物流程中還包括產(chǎn)品的檢驗(yàn)、停放等環(huán)節(jié)。企業(yè)在進(jìn)行價(jià)值流程圖(VSM)分析時(shí),首先要挑選出典型的產(chǎn)品作為深入調(diào)查分析的對(duì)象,從而繪制出信息(情報(bào))流程和實(shí)物流程的現(xiàn)狀圖,然后將現(xiàn)狀圖與信息(情報(bào))和實(shí)物流程的理想狀況圖相比較,發(fā)現(xiàn)當(dāng)前組織生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題點(diǎn),進(jìn)而針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)提出改進(jìn)措施VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/266VSM分析的兩個(gè)流程價(jià)值流程圖(VSM)分析的是兩個(gè)流程:價(jià)值流程圖分析的著眼點(diǎn)價(jià)值流程圖分析著眼點(diǎn)之一是創(chuàng)造價(jià)值,把不產(chǎn)生價(jià)值、卻占用企業(yè)資源的業(yè)務(wù)(情報(bào))流程環(huán)節(jié)、實(shí)物流程環(huán)節(jié)全部刪除。通過(guò)解決重復(fù)、停頓現(xiàn)象去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,使得管理流程的價(jià)值最大化。因此,推行JIT要以價(jià)值為關(guān)注焦點(diǎn)開(kāi)展革新活動(dòng)。價(jià)值流程圖分析的另一個(gè)著眼點(diǎn)是縮短時(shí)間??s短時(shí)間就是從市場(chǎng)需求開(kāi)始,一直到生產(chǎn)計(jì)劃制定、采購(gòu)計(jì)劃制定、生產(chǎn)的組織、倉(cāng)儲(chǔ)以及生產(chǎn)制造和成品出貨的全部過(guò)程L/T的縮短,從而降低成本,提高反應(yīng)速度。因此,應(yīng)在不增加資源投入的情況下,以縮短信息/作業(yè)時(shí)間為改善的著眼點(diǎn),尋找快速完成業(yè)務(wù)和生產(chǎn)的辦法,始終把縮短L/T作為改善變革的驅(qū)動(dòng)力。VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/267價(jià)值流程圖分析的著眼點(diǎn)價(jià)值流程圖分析著眼點(diǎn)之一是創(chuàng)造價(jià)值,把價(jià)值流分析的原則1.從客戶的角度給價(jià)值下定義。價(jià)值流是將具有價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)提供給顧客所需要的一系列的活動(dòng)。對(duì)顧客而言,產(chǎn)品的增值過(guò)程只包括產(chǎn)品經(jīng)歷物理變化與化學(xué)變化過(guò)程的一組特定的活動(dòng)。2.尋找價(jià)值流及后續(xù)動(dòng)作。在識(shí)別價(jià)值流時(shí)我們從流程分析、程序分析、操作分析、動(dòng)作分析這五個(gè)方面由宏觀到微觀的對(duì)價(jià)值流進(jìn)行識(shí)別、分析、改善、實(shí)施、控制。3.消除有害的八種浪費(fèi)現(xiàn)。不良的浪費(fèi),過(guò)分加工的浪費(fèi),動(dòng)作的浪費(fèi),搬運(yùn)的浪費(fèi),庫(kù)存的浪費(fèi),制造過(guò)多/過(guò)少的浪費(fèi),等待的浪費(fèi),管理的浪費(fèi)。4.使信息流動(dòng)起來(lái)。找出管理中的關(guān)鍵工序,即擴(kuò)寬信息流的流動(dòng)渠道,如采用扁平化的管理模式VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/268價(jià)值流分析的原則1.從客戶的角度給價(jià)值下定義。價(jià)值流是將具有價(jià)值流程圖分析技術(shù)在進(jìn)行價(jià)值流圖析之前,需要先來(lái)明確實(shí)施圖析的主要步驟,如很多技術(shù)的實(shí)施一樣,價(jià)值流圖析也是一個(gè)過(guò)程,采用5W1H方法,即確定Why(為什么),Who(誰(shuí)做),What(做什么),When(何時(shí)做),Where(在哪做),和How(如何做),前面我們已經(jīng)說(shuō)明了為什么做圖析,其它步驟具體為以下六方面的事宜:Who——確定誰(shuí)來(lái)做需要一位了解產(chǎn)品價(jià)值流而且能推進(jìn)其改進(jìn)的人,這個(gè)人具有領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)(價(jià)值流經(jīng)理),由他來(lái)領(lǐng)導(dǎo)一個(gè)小組進(jìn)行價(jià)值流圖析工作。What——確定做哪些產(chǎn)品的價(jià)值流圖析通常我們首先按照80—20原則,對(duì)影響企業(yè)最大的產(chǎn)品進(jìn)行圖析。When——確定何時(shí)做應(yīng)在實(shí)施改進(jìn)之前對(duì)價(jià)值流進(jìn)行分析,以確定應(yīng)首先改進(jìn)哪些過(guò)程。Where——確定在哪里做毫無(wú)意義,在現(xiàn)場(chǎng)!只有在現(xiàn)場(chǎng)收集的數(shù)據(jù)才能真正反映價(jià)值流的狀況。How——簡(jiǎn)單說(shuō)明價(jià)值流圖析的應(yīng)用方法。VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/269價(jià)值流程圖分析技術(shù)在進(jìn)行價(jià)值流圖析之前,需要先來(lái)明確實(shí)施圖析1.流程活動(dòng)圖(ProcessActivityMapping)。起源:工業(yè)工程。2.供應(yīng)鏈反應(yīng)矩陣(SupplyChainResponseMatrix)。起源:時(shí)間加速與后勤學(xué)。3.生產(chǎn)多樣性漏斗(ProductionVarietyFunnel)。起源:運(yùn)營(yíng)管理。4.質(zhì)量過(guò)濾圖(QualityFilterMapping)。5.需求擴(kuò)大圖(DemandAmplificationMapping)。起源:系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)。6.決策點(diǎn)分析(DecisionPointAnalysis)。起源:有效消費(fèi)者反應(yīng)/物流學(xué)。7.物理結(jié)構(gòu)圖(PhysicalStructureMapping)。價(jià)值流程圖分析常見(jiàn)的七種工具VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/26101.流程活動(dòng)圖(ProcessActivityMappi分析研究現(xiàn)狀圖的關(guān)鍵步驟·有效工作時(shí)間和顧客需求節(jié)拍根據(jù)顧客需求量18400/月和有效工作時(shí)間27600秒/天,可出節(jié)拍應(yīng)為60秒。·發(fā)運(yùn)過(guò)程是采用顧客拉動(dòng)還是建立一個(gè)成品發(fā)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)公司實(shí)際情況,小組確定采用成品發(fā)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)·使用連續(xù)流動(dòng)的過(guò)程將焊接、裝配這些節(jié)拍相近的過(guò)程和為一個(gè)連續(xù)的過(guò)程(中間無(wú)庫(kù)存)?!げ捎美瓌?dòng)系統(tǒng)的過(guò)程將沖壓和后續(xù)過(guò)程設(shè)計(jì)成為一個(gè)拉動(dòng)系統(tǒng),引入看板管理?!ご_定生產(chǎn)需求傳送到價(jià)值流的哪一個(gè)過(guò)程,即價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程確定發(fā)運(yùn)過(guò)程為價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程。·如何在啟動(dòng)過(guò)程均衡生產(chǎn)通過(guò)需求變化傳遞到整個(gè)過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)?!r(jià)值流啟動(dòng)量根據(jù)顧客發(fā)運(yùn)的頻次和發(fā)運(yùn)方式,確定其動(dòng)量為20件?!ぴO(shè)計(jì)未來(lái)狀態(tài)圖時(shí),為了實(shí)現(xiàn)精益價(jià)值流,必須改進(jìn)的哪些過(guò)程要實(shí)現(xiàn)上述方式,應(yīng)改進(jìn)的過(guò)程有焊接和裝配的整合、沖壓與焊接過(guò)程的拉動(dòng)系統(tǒng)、發(fā)運(yùn)過(guò)程的拉動(dòng)系統(tǒng)、信息傳遞過(guò)程的改進(jìn)等……VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2611分析研究現(xiàn)狀圖的關(guān)鍵步驟·有效工作時(shí)間和顧客需求節(jié)拍VSM價(jià)價(jià)值流程圖析實(shí)施中的問(wèn)題和需注意的事項(xiàng)首先圖析技術(shù)是發(fā)現(xiàn)價(jià)值流過(guò)程關(guān)鍵浪費(fèi)及其根源的方法,以避免不必要的改進(jìn)活動(dòng)(這也是一種浪費(fèi)),必須通過(guò)精益技術(shù)消除浪費(fèi),才能收到效果。圖析準(zhǔn)備:培訓(xùn)十分必要,可以避免方向性的錯(cuò)誤。產(chǎn)品選擇:在考慮產(chǎn)量同時(shí)還應(yīng)顧及產(chǎn)品產(chǎn)值、利潤(rùn)及其對(duì)公司生存與發(fā)展等方面的影響。價(jià)值流現(xiàn)狀圖的繪制:一定要盡可能在較短的時(shí)間完成現(xiàn)狀圖數(shù)據(jù)的收集。不僅在確定產(chǎn)品適應(yīng)找出主要因素,在確定顧客要求、過(guò)程及其參數(shù)、供應(yīng)商情況時(shí)同樣要找出影響本公司的主要因素,避免影響圖析的效果和后續(xù)改善的方向和目標(biāo)。顧客需求節(jié)拍應(yīng)根據(jù)實(shí)際供貨的歷史加以修正。顧客拉動(dòng)和成品倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨拉動(dòng)兩種方式實(shí)際上都是由顧客需求拉動(dòng)的,關(guān)鍵區(qū)別在于是否建立成品庫(kù)存。在實(shí)施精益生產(chǎn)初期,建議采用成品發(fā)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)的方式,這樣能夠保證準(zhǔn)時(shí)交付顧客。隨著精益生產(chǎn)施的深入,可以逐步減少成品庫(kù)存,最終轉(zhuǎn)變成顧客拉動(dòng)。VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2612價(jià)值流程圖析實(shí)施中的問(wèn)題和需注意的事項(xiàng)首先圖析技術(shù)是發(fā)現(xiàn)價(jià)值VSM調(diào)查項(xiàng)目NO內(nèi) 容說(shuō) 明1TaktTime(作業(yè)定時(shí)/日必要數(shù))日必要數(shù)、理論作業(yè)工時(shí)、節(jié)拍時(shí)間2CycleTime實(shí)際作業(yè)時(shí)間(C/T)3MachineCycleTime設(shè)備作業(yè)時(shí)間4不良率不良品發(fā)生率(%or臺(tái)當(dāng)件orppm)5可動(dòng)率良品數(shù)*CycleTime/出勤時(shí)間6日必要數(shù)客戶日需求量(品目別)7日產(chǎn)量日生產(chǎn)量8Lot數(shù)品目別每回生產(chǎn)量(個(gè)數(shù)/日)9運(yùn)搬回?cái)?shù)每日產(chǎn)品搬運(yùn)次數(shù)VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2613VSM調(diào)查項(xiàng)目NO內(nèi) 容說(shuō) 明1TaktTime(作業(yè)定時(shí)NO內(nèi) 容說(shuō) 明10運(yùn)搬工時(shí)每回運(yùn)搬工時(shí)11LeadTime(L/T)作物第一個(gè)到最后一個(gè)完成總時(shí)間12C/T全工程每個(gè)作物實(shí)際作業(yè)總時(shí)間13直別作業(yè)班數(shù)14人/直每班人員數(shù)15種類產(chǎn)品種類數(shù)16加班日平均加班時(shí)數(shù)17段取工時(shí)前模最后完成品到次模第一個(gè)良品之停機(jī)時(shí)間。18段取回?cái)?shù)每日換模換線次數(shù)19在庫(kù)量產(chǎn)品在工程停滯在庫(kù)日數(shù)VSM調(diào)查項(xiàng)目VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2614NO內(nèi) 容說(shuō) 明10運(yùn)搬工時(shí)每回運(yùn)搬工時(shí)11LeadTim如何計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)運(yùn)/收料時(shí)間計(jì)劃每個(gè)過(guò)程的包裝尺寸過(guò)程的需求率(節(jié)拍時(shí)間)工作時(shí)間和休息時(shí)間庫(kù)存點(diǎn)(場(chǎng)所&尺寸)在制品庫(kù)存每周的加班時(shí)間過(guò)程周期每一步產(chǎn)品數(shù)量的差異批量大小設(shè)置時(shí)間設(shè)置頻率廢品返工停機(jī)收集數(shù)據(jù)VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2615如何計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)運(yùn)/收料時(shí)間計(jì)劃每個(gè)過(guò)程的包裝尺寸過(guò)程的需求價(jià)值流程圖要素之一工作流:VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2616價(jià)值流程圖要素之一工作流:VSM價(jià)值流程圖ppt課件202價(jià)值流程圖要素之二物料流VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2617價(jià)值流程圖要素之二物料流VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021價(jià)值流程圖要素之三信息流VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2618價(jià)值流程圖要素之三信息流VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021現(xiàn)狀圖繪制步驟1、現(xiàn)狀圖首先要表示顧客需求2、畫出所有過(guò)程、數(shù)據(jù)柜及庫(kù)存三角VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2619現(xiàn)狀圖繪制步驟1、現(xiàn)狀圖首先要表示顧客需求2、畫出所有過(guò)程、3、畫出材料流現(xiàn)狀圖繪制步驟VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/26203、畫出材料流現(xiàn)狀圖繪制步驟VSM價(jià)值流程圖ppt課件24、畫出信息流和推動(dòng)箭頭現(xiàn)狀圖繪制步驟VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/26214、畫出信息流和推動(dòng)箭頭現(xiàn)狀圖繪制步驟VSM價(jià)值流程圖pp5、畫出生產(chǎn)時(shí)間線條和數(shù)據(jù)完成現(xiàn)狀圖現(xiàn)狀圖繪制步驟VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/26225、畫出生產(chǎn)時(shí)間線條和數(shù)據(jù)完成現(xiàn)狀圖現(xiàn)狀圖繪制步驟VSM價(jià)值改善要點(diǎn)-1*實(shí)踐提升不穩(wěn)定制程及不安全工作條件Anunstableprocesspromotesunsafeworkconditionsandpractices*大量生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生大額浪費(fèi)Amassproductionsystemgenerateslargeamountsofwaste*過(guò)量產(chǎn)與高庫(kù)存隱藏生產(chǎn)問(wèn)題,擴(kuò)大品質(zhì)問(wèn)題衝擊延遲反饋overproductionandhighlevelsofinventoryhideproductionproblems,magnifytheimpactofqualityproblem,anddelayfeedbackVSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2623改善要點(diǎn)-1*實(shí)踐提升不穩(wěn)定制程及不安全工作條件VSM價(jià)值*大多生產(chǎn)時(shí)間是無(wú)附加值mostoftheproductiontimeisnon-valueadded*不穩(wěn)定的生產(chǎn)制程造成有效解決問(wèn)題的困難anunstableproductionprocessmakeseffectiveproblemsolvingdifficult,ifnotimpossible*不穩(wěn)定生產(chǎn)制程迫使危機(jī)管理取代了策略領(lǐng)導(dǎo)anunstableproductionprocessforcescrisismanagementinsteadofstrategicleadership改善要點(diǎn)-2VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2624*大多生產(chǎn)時(shí)間是無(wú)附加值改善要點(diǎn)-2VSM價(jià)值流程圖pptStateStreetAssemblySS圖表18,400pcs/mo-12,000LH- 6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day顧客要求組裝公司每月18,400件12,000TypeLH6,400TypeRH每月20天每盤20 件兩班工作制一天1卡車18,400/20=920/天案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2625StateStreet圖表18,400pcs/moTraStateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2626StateStreetAssembly18,400p1xDaily1xDailySHIPPINGStaging2700L1440RI

發(fā)貨ACME 沖壓加工每天1卡車20件 /盤10盤/托架30“L”盤/天16“R”盤/天存貨-2700L-1440R案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/26271x1xSHIPPINGStaging2700LI發(fā)貨AISHIPPINGStaging2700L1440R1xDaily目前狀態(tài)圖StateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2628ISHIPPING2700L1440R1xDaily收集加工數(shù)據(jù)各類產(chǎn)品的數(shù)量使用的機(jī)器操作時(shí)間換產(chǎn)周期正常運(yùn)行時(shí)間(所要求的機(jī)器時(shí)間)操作者數(shù)量(敬業(yè)的)包裝尺寸工作時(shí)間(減去休息時(shí)間)報(bào)廢率案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2629收集加工數(shù)據(jù)各類產(chǎn)品的數(shù)量案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課#2組裝

圖表ASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shift1200L640RIACME 沖壓加工2 個(gè)部件號(hào)1個(gè)操作者2班制沒(méi)有設(shè)置40 秒操作時(shí)間100% 正常運(yùn)行使用2次休息–每次10分鐘庫(kù)存:-1200LH- 640RH案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2630#2組裝圖表ASSEMBLY#21C/T=40ASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640R目前狀態(tài)圖StateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailyStagingSHIPPINGI2700L1440R案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2631ASSEMBLY#21C/T=40secondsC/#1組裝圖表:ASSEMBLY#11C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1600L850RACME 沖壓加工2 個(gè)部件號(hào)1 個(gè)操作者2班制沒(méi)有設(shè)置62 秒操作時(shí)間100%正常運(yùn)行使用2次休息–每次10分鐘庫(kù)存:-1600LH- 850RH案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2632#1組裝圖表:ASSEMBLY#11C/T=62sASSEMBLY#11C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1600L850R目前狀態(tài)圖StateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailySHIPPINGStagingI2700L1440RASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640R案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2633ASSEMBLY#11C/T=62secondsC/#2點(diǎn)焊

:圖表:S.WELD#21C/T=46secondsC/O=10min.Uptime=80%2Shifts27,600sec/shiftI1100L600RACME 沖壓加工2個(gè)部件號(hào)1操作者2班制10分鐘設(shè)置46秒操作時(shí)間80%正常運(yùn)行使用時(shí)間2次休息–每次10分鐘庫(kù)存:-1100LH- 600RH案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2634#2點(diǎn)焊:圖表:S.WELD#21C/T=46s目前狀態(tài)圖C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftS.WELD#21C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift1100L600RStateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailySHIPPINGStagingI2700L1440RASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RASSEMBLY#111600L850RII案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2635目前狀態(tài)圖C/T=62secondsC/O=0Up#1點(diǎn)焊:圖表:S.WELD#11C/T=39secondsC/O=10min.Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI4600L2400RACME 沖壓加工2個(gè)部件號(hào)1個(gè)操作者2班制10分鐘設(shè)置39秒操作時(shí)間100%正常運(yùn)行使用時(shí)間2次休息–每次10分鐘庫(kù)存:-4600LH-2400RH案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2636#1點(diǎn)焊:圖表:S.WELD#11C/T=39se目前狀態(tài)圖SHIPPINGASSEMBLY#11C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftS.WELD#14600L2400R1C/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftIStagingStateStreetAssembly1xDailyIASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RI1600L850RIS.WELD#21C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1100L600R案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2637目前狀態(tài)圖SHIPPINGASSEMBLY#11C/T=沖壓:圖表:STAMPINGC/T=1secondC/O=1hourUptime=85%EPE=2weeks27,600sec/shiftICoils5days200TACME 沖壓加工200Ton沖壓機(jī)自動(dòng)上卷每?jī)蓚€(gè)星期運(yùn)行一次1個(gè)小時(shí)設(shè)置1秒操作時(shí)間85%正常運(yùn)行時(shí)間2次休息–每次10分鐘庫(kù)存:-5天的鋼卷案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2638沖壓:圖表:STAMPINGC/T=1secondC/目前狀態(tài)圖SHIPPINGStagingSTAMPINGICoils5daysC/T=1secondsC/O=1hourUptime=85%27,600sec./shiftEPE=2weeks200TSTAMPINGStateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailyIASSEMBLY#212ShiftsC/T=40secondsC/O=0Uptime=100%27,600sec/shiftI1200L640RASSEMBLY#112ShiftsC/T=62secondsC/O=0Uptime=100%27,600sec/shiftS.WELD#21C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift1100L600RI1600L850RIS.WELD#14600L2400R1C/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2639目前狀態(tài)圖SHIPPINGStagingSTAMPINGICTues.+ThursMichiganSteelCo.500ft.coils加入供方MichiganSteelCo:星期二一卡車星期四一卡車500英尺鋼卷案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2640Tues.+Michigan500ft.coils加入SHIPPINGC/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftStagingMichiganSteelCo.500ft.coilsTues.+Thurs.這是材料流進(jìn)門門對(duì)門價(jià)值流出門StateStreetAssembly920pcs/day1xDailyIASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RASSEMBLY#11S.WELD#21C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts1100L600R1600L850RIS.WELD#14600L2400R1C/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftISTAMPINGICoils5daysC/T=1secondsC/O=1hourUptime=85%27,600sec./shiftEPE=2weeks200TSTAMPINGI案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2641SHIPPINGC/T=62secondsC/O=圖表:PRODUCTIONCONTROLMRPDailyOrderWeeklySchedule加入信息流Acme 生產(chǎn)控制:來(lái)自顧客的預(yù)測(cè)/30/60/90天每日確認(rèn)訂貨每周產(chǎn)生MRP6 周的預(yù)測(cè)給供方每周向供方確認(rèn)放行每周計(jì)劃每日發(fā)貨計(jì)劃案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2642圖表:PRODUCTIONMRPDailyWeekly加入信SHIPPINGC/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftC/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftStagingPRODUCTIONCONTROLMRPDailyOrder30/60/90dayForecastsWeeklyRelease6-weekForecastsDailyShipScheduleWeeklyScheduleStateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailyIASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RASSEMBLY#11S.WELD#21C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift1100L600RI1600L850RIS.WELD#14600L2400R1C/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftISTAMPINGICoils5daysC/T=1secondsC/O=1hourUptime=85%27,600sec./shiftEPE=2weeks200TSTAMPINGMichiganSteelCo.500ft.coilsTues.+Thurs.案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2643SHIPPINGC/T=62secondsC/O=庫(kù)存天數(shù)=現(xiàn)有量日顧客需求加入時(shí)間線生產(chǎn)周期是所有在各過(guò)程中操作的時(shí)間(增值時(shí)間)庫(kù)存時(shí)間是庫(kù)存通過(guò)價(jià)值流排隊(duì)的時(shí)間.案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2644庫(kù)存天數(shù)=現(xiàn)有量日顧客需求加入時(shí)間線生產(chǎn)周期是所有在各過(guò)程中C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shift1second39sec.62sec.40sec.ValueAddedTime=188sec.46sec.5days7.6days1.8days2.7days2days4.5daysProduction=23.6Leadtime daysStateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailySHIPPINGStagingIASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RASSEMBLY#11IS.WELD#211600L850RC/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shiftIS.WELD#111100L600RC/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftISTAMPINGICoils5days4600L2400RC/T=1secondsC/O=1hourUptime=85%27,600sec./shiftEPE=2weeks200TSTAMPINGMichiganSteelCo.500ft.coilsTTues.+hurs.PRODUCTIONCONTROLMRPWeeklyScheduleDailyShipSchedule4600L2400R7000÷920=7.6daysDailyOrder30/60/90dayForecastsWeeklyRelease6-weekForecasts案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2645C/T=62secondsC/O=0Uptime識(shí)別機(jī)會(huì)目前的狀態(tài)圖表明“正在”所發(fā)生的它展示了浪費(fèi)的步驟和瓶頸它幫助目視操作者如何能夠合并“流動(dòng)”它幫助你看到哪里需要“拉動(dòng)”體系它幫助如何改進(jìn)影響價(jià)值流案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2646識(shí)別機(jī)會(huì)目前的狀態(tài)圖表明“正在”所發(fā)生的案例分享VSM價(jià)值流5days7.6days1.8days2.7days2days4.5daysProduction=23.6Leadtime days1second39sec.46sec.62sec.40sec.ValueAddedTime=188sec.C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftStateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts920pcs/day1xDailySHIPPINGStagingIASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RASSEMBLY#11IS.WELD#211600L850RC/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shiftIS.WELD#111100L600RC/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftISTAMPINGICoils5days4600L2400RC/T=1secondsC/O=1hourUptime=85%27,600sec./shiftEPE=2weeks200TSTAMPINGMichiganSteelCo.500ft.coilsTues.+Thurs.PRODUCTIONCONTROLMRPWeeklyScheduleDailyShipScheduleDailyOrder30/60/90dayForecastsWeeklyRelease6-weekForecasts案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2647Production=23.61second39MichiganSteelCo.500ft.coilsTues.+Thurs.C/T=62secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shift“flow”cellpullpullStateStreetAssembly920pcs/day18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts1xDailyDailyShipScheduleWeeklySchedulePRODUCTIONCONTROLMRPSHIPPINGStagingIASSEMBLY#21C/T=40secondsC/O=0Uptime=100%2Shifts27,600sec/shiftI1200L640RASSEMBLY#11I1600L850RS.WELD#21C/T=46secondsC/O=10minutesUptime=80%2Shifts27,600sec/shift1100L600RIS.WELD#14600L2400R1C/T=39secondsC/O=10minutesUptime=100%2Shifts27,600sec/shiftISTAMPINGICoils5daysC/T=1secondsC/O=1hourUptime=85%27,600sec./shiftEPE=2weeks200TSTAMPINGpullWeeklyRelease6-weekForecastsDailyOrder30/60/90dayForecasts5days7.6days2daysProduction 23.6Leadtime=days4.5days1second39sec.46sec.62sec.40sec.Value=188sec.AddedTime2.7days1.8days案例分享VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2648MichiganSteelCo.500ft.coiVSM分析常見(jiàn)的改善點(diǎn)生產(chǎn)管理生產(chǎn)排程MPS顧客協(xié)力廠商

採(cǎi)購(gòu)MRP物料?人力?優(yōu)先順序?人員是否足夠時(shí)間拖延生產(chǎn)部品塗裝部門物料是否足夠時(shí)間拖延催料需要物料庫(kù)存庫(kù)存不準(zhǔn)確的顧客訂單不具信賴的製程及供應(yīng)商交貨單不及時(shí)、不正確的庫(kù)存回報(bào)VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2649VSM分析常見(jiàn)的改善點(diǎn)生產(chǎn)管理生產(chǎn)排程MPS顧客協(xié)力廠商 VSM分析常見(jiàn)的改善點(diǎn)縮短流程的切換時(shí)間提高整體的生產(chǎn)平衡性減低庫(kù)存縮短生產(chǎn)周期由“根據(jù)預(yù)測(cè)生產(chǎn)”向“按照訂單生產(chǎn)轉(zhuǎn)化”各車間按相同的順序生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化讓顧客需求拉動(dòng)生產(chǎn)進(jìn)行少人化VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2650VSM分析常見(jiàn)的改善點(diǎn)縮短流程的切換時(shí)間VSM價(jià)值流程圖p客戶需求信息流1.基于距顧客最近的下游過(guò)程的有效工作時(shí)間,節(jié)拍時(shí)間是什么?5.在生產(chǎn)鏈中的哪一點(diǎn)(“定拍過(guò)程”)計(jì)劃生產(chǎn)?2.你是按顧客拉動(dòng)還是直接按發(fā)送建立一個(gè)成品超市?6.你如何在定拍過(guò)程均衡混線生產(chǎn)?7.你在定拍過(guò)程將持續(xù)地安排和取走多大的工作增量材料流支持改進(jìn)在哪可以使用連續(xù)流動(dòng)過(guò)程?為了控制上游過(guò)程的生產(chǎn)你需要在哪兒使用超市拉動(dòng)系統(tǒng)?8.在確定未來(lái)狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)為使價(jià)值流流動(dòng),哪些過(guò)程改進(jìn)是必需的?畫未來(lái)VSM狀態(tài)圖VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2651客戶需求信息流1.基于距顧客最近的下游過(guò)程的有效工作時(shí)間如何設(shè)計(jì)并實(shí)施未來(lái)價(jià)值流準(zhǔn)則1:按顧客節(jié)拍生產(chǎn)使得生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)拍與交付顧客節(jié)拍保持一致,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。準(zhǔn)則2:盡可能地實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)盡量消除和減少庫(kù)存和等待,這樣生產(chǎn)過(guò)程就可以連續(xù)進(jìn)行。準(zhǔn)則3:在無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)的地方采用看板拉動(dòng)管理對(duì)與節(jié)拍相差懸殊,種類繁多的過(guò)程,如沖壓和焊接這樣的無(wú)法流動(dòng)過(guò)程,采用看板管理。準(zhǔn)則4:努力使得顧客的訂單只發(fā)到一個(gè)過(guò)程保證信息的一致性。準(zhǔn)則5:在價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程按時(shí)間均勻分配多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。準(zhǔn)則6:在價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程通過(guò)啟動(dòng)一個(gè)單位的工作來(lái)實(shí)現(xiàn)初始拉動(dòng)這個(gè)拉動(dòng)的“動(dòng)力源”一定要來(lái)自顧客。準(zhǔn)則7:在價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程上游工序形成每天能夠制造各種零件的能力多品種、小批量的混流均衡生產(chǎn),要求上游過(guò)程通過(guò)減少換型時(shí)間和生產(chǎn)批量來(lái)提高對(duì)下游過(guò)程變化的反應(yīng)速度,這樣可以盡可能地減小庫(kù)存的在制品。VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2652如何設(shè)計(jì)并實(shí)施未來(lái)價(jià)值流準(zhǔn)則1:按顧客節(jié)拍生產(chǎn)使得生產(chǎn)過(guò)程的C/T周期時(shí)間C/O換型時(shí)間VT有價(jià)值時(shí)間(有效時(shí)間(需要機(jī)器工作時(shí)間))NVT無(wú)價(jià)值時(shí)間EPE生產(chǎn)批量大小操作者的數(shù)量在制品數(shù)據(jù)工作時(shí)間(減掉中斷)包裝尺寸缺陷率典型過(guò)程數(shù)據(jù)有:VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2653C/T周期時(shí)間典型過(guò)程數(shù)據(jù)有:VSM價(jià)值流程圖ppt課件TaktTimeTaktTime生產(chǎn)節(jié)拍又稱客戶需求周期、產(chǎn)距時(shí)間,是指在一定時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi),總有效生產(chǎn)時(shí)間與客戶需求數(shù)量的比值,是客戶需求一件產(chǎn)品的市場(chǎng)必要時(shí)間??商峁┑墓ぷ鲿r(shí)間(worktime=WT)班次=8小時(shí)or480分鐘–WT=480min=28,800s客戶需求=生產(chǎn)訂單=3000臺(tái)/班TaktTime=可提供工作時(shí)間

=28,800s =9.6s/臺(tái)客戶需求 3000units為了達(dá)到客戶的需求,每9.6S必須有1臺(tái)主機(jī)離開(kāi)線體VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2654TaktTimeTaktTime生產(chǎn)節(jié)拍又稱客戶需求周期改善途徑1.何處實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)?A.連續(xù)流生產(chǎn)也稱為“一個(gè)流”或小批量生產(chǎn)B.工序是為特定產(chǎn)品而設(shè)置,且工作負(fù)荷能平衡在生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi),則可實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)。ABCABCABCCBATCH批量XA X X A B CFLOW連續(xù)流ABCABCBCAXYCXYXYAABCABCABCBEHBEBEBVSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2655改善途徑1.何處實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)?ABCABCABC改善途徑何處使用物料超市和看板拉動(dòng)方式?在連續(xù)流中斷的地方,考慮超市和看板工序?yàn)橄掠味鄠€(gè)流程服務(wù),且換型多不穩(wěn)定或長(zhǎng)時(shí)間工序上游工序下游工序生產(chǎn)看板消耗看板超市

零件零件VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2656改善途徑何處使用物料超市和看板拉動(dòng)方式?上游工序下游工序生產(chǎn)改善途徑3. FIFOlanes先進(jìn)先出生產(chǎn)方式:當(dāng)零件批量較小或特殊定制,不能生產(chǎn)庫(kù)存時(shí),先進(jìn)先出方式避免過(guò)量生產(chǎn)生產(chǎn)看板超市B–如果FIFO(先進(jìn)先出)料道零件已滿,則停止生產(chǎn)Max80pcs.上游工序B下游工序A先進(jìn)先出料道VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2657改善途徑3. FIFOlanes先進(jìn)先出生產(chǎn)方式:超市M何處為生產(chǎn)信息控制點(diǎn)?生產(chǎn)節(jié)拍為整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)定生產(chǎn)速度、品種變化。-一般位于最下游的連續(xù)流工序如何組織均衡生產(chǎn)?均衡生產(chǎn)有什么好處?生產(chǎn)計(jì)劃星期一........400A星期二.......100A,300B星期三….200B,200C星期四......400C星期五...........200C,200,星期一:140A,100B,160CEveryPartEveryDay品種每天都生產(chǎn)EveryPartEveryHour品種每小時(shí)都生產(chǎn)星期一每小時(shí)“nogood"“Better”A“EvenBetter”Why?20A20B10C10C20B20C20A20B10C10C20A10C20A20B10C10C20A10C20B20C10A10A20B20C改善途徑VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2658何處為生產(chǎn)信息控制點(diǎn)?生產(chǎn)計(jì)劃星期一:EveryPart6.那些設(shè)備大型設(shè)備需要SMED?改善途徑VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/26596.那些設(shè)備大型設(shè)備需要SMED?改善途徑VSM價(jià)值流程圖連續(xù)流均衡生產(chǎn)看板拉動(dòng)先進(jìn)先出價(jià)值流現(xiàn)狀圖控制點(diǎn)價(jià)值流未來(lái)圖改善途徑VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2660連續(xù)流均衡生產(chǎn)看板拉動(dòng)先進(jìn)先出價(jià)值流現(xiàn)狀圖控制點(diǎn)價(jià)值流未來(lái)圖1xDailySHIPPINGStagingLRWELD+ASSY.2ShiftsSTAMPING200TcoiltotebatchCoilsMichiganSteelCo.500ft.coilsPRODUCTIONCONTROLDailyOrder6-weekForecastscoilDailyMilkRunDailyOrder202020OXOXDailyOrder30/60/90dayForecastsStateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts(atthepress)C/O=<10min.Takt=60sec.C/O=0Uptime=100%Totalworkcontent<1-68sec.1.5days1sec,1day168sec.2daysProductionleadtime =4.5daysdedTiValueAd me=169sec.PullBP#1LoopEBPE=P1shift#2LoopBP#3coil Loop將來(lái)狀態(tài)圖VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/26611xSHIPPINGStagingLRWELD+AS精實(shí)生產(chǎn)流程圖衡量指標(biāo)FTTBTSOEE*進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)道出貨倉(cāng)庫(kù)時(shí)間------ DTDDocktoDock*首次合格率------Firsttimethrough*依排成生產(chǎn)------Buildtoschedule*總何設(shè)備效率------OverallequipmenteffectivenessVSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2662精實(shí)生產(chǎn)流程圖衡量指標(biāo)FTTBTSOEE*進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)道出貨倉(cāng)DocktoDockTime(DTD)*Definition定義.從原物料下貨到完成成品出貨之間的過(guò)去時(shí)間theelapsedtimebetweentheunloadingofrawmaterialsandthereleaseoffinishedgoods forshipment.總DTD時(shí)間為產(chǎn)品耗費(fèi)時(shí)間如原物料,制程作業(yè),與在廠完成品出貨前在品的時(shí)間thetotaldocktodocktimeforaproductincludesthe timethataproductspendsasrawmaterial,work-inprocessandasafinishedproductinplant,priortobeingrelaesed.VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2663DocktoDockTime(DTD)*Defini出貨進(jìn)料進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)製造週期時(shí)間(MCT)進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)到出貨倉(cāng)庫(kù)時(shí)間(DTD)生產(chǎn)製造過(guò)程衡量指標(biāo)(DTD)VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2664出貨進(jìn)料進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)製造週期時(shí)間(MCT)生產(chǎn)製造過(guò)程衡量指標(biāo)—FTT定義Definition1FTT是為在一完整制程生產(chǎn)中,第一次既符合品質(zhì)要求的產(chǎn)品件數(shù)的百分比率不含被報(bào)廢,返工,重試驗(yàn),線外修理,返回件數(shù)FirstTimeThroughisthepercentageofunitsthatcompleteaprocessandqualityguidelinesthefirsttimewithoutbeingscrapped,return,retested,repaired,orreturnedVSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2665衡量指標(biāo)—FTT定義Definition1VSM價(jià)值流程圖衡量指標(biāo)—FTTFTT首次合格率投入制程總件數(shù)-(報(bào)廢+返工+重試+線外修理+退回件數(shù))?Unitsenteringprocess–(Scrap+returns+retests+repairedoff-line+returns)投入制程總件數(shù)UnitsenteringprocessVSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2666衡量指標(biāo)—FTTFTT首次合格率?Unitsenterin衡量指標(biāo)——BTS?定義 BTSDefinition依排定的天數(shù).排序.數(shù)量.與實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)(時(shí)間)和實(shí)際生產(chǎn)序列,數(shù)量之間的百分比例.ThepercentageofunitsscheduleforagivendaythatareproducedonthecorrectdayandinthecorrectsequenceVSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2667衡量指標(biāo)——BTS?定義 BTSDefinitionT衡量指標(biāo)-OEE定義Definition1.OEE總和設(shè)備效率.是衡量-設(shè)備例行的生產(chǎn)產(chǎn)出能力-在設(shè)計(jì)周期率.符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).不含失敗.衡量一設(shè)備有效性.能率.及生產(chǎn)品質(zhì)水準(zhǔn)OEEisameasureoftheabilityofapieceofequipmenttoconsistentlyproduceproductswhichmeetQualityStandardsatthedesignedcycleratewithoutdisruption.ItmeasuretheAvailability,PerformanceEfficiencyandQualityRatemachine.VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2668衡量指標(biāo)-OEE定義Definition1VSM價(jià)值流程圖VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2669VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2669附錄:價(jià)值流圖標(biāo)6-weekForecasts1xDailyOXOX15PRODUCTIONCONTROLMRPIN過(guò)程框共享的過(guò)程框均衡(組合或數(shù)量)卡車發(fā)貨注明信息技術(shù)的過(guò)程框多名操作員操作員庫(kù)存超市信息框看板(可視信號(hào))取貨庫(kù)存框(信息隊(duì)列)庫(kù)存(物料隊(duì)列)電話VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2670附錄:價(jià)值流圖標(biāo)6-weekForecasts1xD附錄:價(jià)值流圖標(biāo)71FIFO外部來(lái)源改善爆炸圖數(shù)據(jù)框先進(jìn)先出順序流手工流信息電子流信息推動(dòng)箭頭“去看”(非正式計(jì)劃)過(guò)程時(shí)間=25完成標(biāo)準(zhǔn)率=402個(gè)班次VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2671附錄:價(jià)值流圖標(biāo)71FIFO外部來(lái)源改善爆炸圖數(shù)據(jù)框先進(jìn)先出用語(yǔ)記號(hào)1.物的流動(dòng)2.情報(bào)的流動(dòng)3.情報(bào)的種類3-1kanbana)引取b)工程內(nèi)c)信號(hào)d)其他道具(滾球等)e)臨時(shí)3-2指示(list)3-3其 他(電送、信號(hào))5.工程6.生產(chǎn)線7.客戶8.店面9.臨時(shí)放置順序性(店面)上述以外用 語(yǔ)4.kanbanposta)平準(zhǔn)化b)臨時(shí)性c)順序性記號(hào)

附件---物與情報(bào)圖符號(hào)VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2672用語(yǔ)記號(hào)1.物的流動(dòng)2.情報(bào)的流動(dòng)3.情報(bào)的種類3-1k精益六西格瑪營(yíng)造一種文化:增加客戶的價(jià)值是我們的使命持續(xù)改善是我們的行動(dòng)準(zhǔn)則追求完美是我們的動(dòng)力源泉精益六西格瑪指導(dǎo)我們思考和行動(dòng)精益六西格瑪將成為我們…共同的方法,工具&語(yǔ)言

Lean關(guān)注增值環(huán)節(jié),并減少過(guò)程間的浪費(fèi)(范圍廣,行動(dòng)快)。SixSigma通過(guò)減少過(guò)程內(nèi)的波動(dòng),來(lái)提升過(guò)程質(zhì)量(范圍小,挖掘深)。VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2673精益六西格瑪營(yíng)造一種文化:Lean關(guān)注增值環(huán)節(jié),并減少過(guò)程間LeanSixSigma…Leanis…關(guān)注增值環(huán)節(jié),并減少過(guò)程間的浪費(fèi)(范圍廣,行動(dòng)快)。SixSigmais…以減少過(guò)程波動(dòng)來(lái)提升質(zhì)量(范圍小,挖掘深)Lean

直擊門對(duì)門的問(wèn)題(廣度)核心加工過(guò)程太長(zhǎng)浪費(fèi):時(shí)間,材料資源:過(guò)度,不足瓶勁環(huán)節(jié)導(dǎo)致流程不暢DOA問(wèn)題過(guò)去的改善方法不系統(tǒng),效果不能維持原因不明的問(wèn)題檢查和返工公司戰(zhàn)略和企業(yè)文化!

SixSigma深度分析和解決問(wèn)題的VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2674LeanSixSigma…Leanis…關(guān)注增值環(huán)節(jié)Lean成功要素定義價(jià)值價(jià)值來(lái)源于客戶識(shí)別價(jià)值流了解,分析,展示并改進(jìn)價(jià)值評(píng)估流程增加流動(dòng)性識(shí)別并消除浪費(fèi)使價(jià)值最大化過(guò)程同步使所有過(guò)程都為客戶帶來(lái)價(jià)值追求完美持續(xù)改進(jìn)并增加價(jià)值Lean原則1.關(guān)注流程.使用VSA來(lái)明確過(guò)程,價(jià)值和浪費(fèi),使過(guò)程可測(cè)量并且設(shè)定有挑戰(zhàn)的改善目標(biāo)ServiceabilityCostQuality2.從客戶的觀點(diǎn)來(lái)區(qū)分浪費(fèi)和價(jià)值增值活動(dòng)顯而易見(jiàn)的浪費(fèi)潛在的浪費(fèi)3. 通過(guò)結(jié)構(gòu)性持續(xù)改善包括文化的改變來(lái)減少浪費(fèi)ImprovementTimeVSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2675Lean成功要素定義價(jià)值識(shí)別價(jià)值流增加流動(dòng)性識(shí)別并消除浪VSM價(jià)值流程圖VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2676VSM價(jià)值流程圖VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2VSM價(jià)值流程圖基本概念價(jià)值流程圖(ValueStreamMapping--VSM)是豐田精益制造(LeanManufacturing)生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來(lái)描述物流和信息流的形象化工具。價(jià)值流程圖VSM對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中的周期時(shí)間、機(jī)器運(yùn)行時(shí)間、在制品庫(kù)存、原材料流動(dòng)、信息流動(dòng)等情況進(jìn)行描摹和記錄,有助于形象化當(dāng)前流程的活動(dòng)狀態(tài),并有利于對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行指導(dǎo),朝向理想化方向發(fā)展。VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2677VSM價(jià)值流程圖基本概念價(jià)值流程圖(ValueStream所謂價(jià)值流,是當(dāng)前產(chǎn)品通過(guò)其基本生產(chǎn)過(guò)程所要求的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括給產(chǎn)品增加價(jià)值和不增加價(jià)值兩部分,包括了從產(chǎn)品最基本的原材料階段一直到產(chǎn)品交付顧客的全部過(guò)程,如一輛汽車的制造,包括了從顧客要求到概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、樣車制造、試驗(yàn)、定型、投產(chǎn)到交付后的使用、信息反饋和回收過(guò)程,會(huì)經(jīng)歷很多車間、工廠、公司,甚至可能經(jīng)歷過(guò)多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。價(jià)值流可劃分為:增值活動(dòng)、必要但不增值活動(dòng)、非增值活動(dòng)。通俗的說(shuō),增值活動(dòng)即物料的加工環(huán)節(jié),必要但不增值活動(dòng)即信息的傳遞環(huán)節(jié),非增值活動(dòng)即物料的移動(dòng)環(huán)節(jié)和人員的非正確性操作環(huán)節(jié)。一個(gè)企業(yè)是有多條價(jià)值流組成的,從構(gòu)成上而言,企業(yè)中的價(jià)值流是企業(yè)中物品流、信息流、資金流、人員流的交替纏繞。從企業(yè)功能上可分為:1.主要型價(jià)值流,即實(shí)現(xiàn)企業(yè)核心功能的一系列活動(dòng),如:采購(gòu)流程、生產(chǎn)流程、銷售流程和服務(wù)流程等;2.支持型價(jià)值流,即實(shí)現(xiàn)企業(yè)的一般功能的一系列活動(dòng),如融資理財(cái)、信息服務(wù)、人力資源管理和設(shè)備管理等。什么是價(jià)值流VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2678所謂價(jià)值流,是當(dāng)前產(chǎn)品通過(guò)其基本生產(chǎn)過(guò)程所要求的全部活動(dòng)。這價(jià)值流程圖的組成VSM的基本構(gòu)成有四大部分(無(wú)先后):顧客部分。顧客發(fā)出信息,可能是訂單,新產(chǎn)品,等等;公司系統(tǒng)部分??赡苁荅RP,SAP任何系統(tǒng),顧客信息進(jìn)入公司系統(tǒng);供應(yīng)商部分。內(nèi)部物料流。主要指產(chǎn)線部分,至少需要人機(jī)料(Man,Machine,Material)VSM關(guān)注的重點(diǎn)部分(有次序):原材料到成品整個(gè)制程、工藝上的信息;成品到顧客;關(guān)注信息流部分。顧客公司系統(tǒng)供應(yīng)商計(jì)算LeanTime,同時(shí)包含VA(有價(jià)值),NVA(無(wú)價(jià)值)部分及VARatio(有價(jià)值比例)。VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2679價(jià)值流程圖的組成VSM的基本構(gòu)成有四大部分(無(wú)先后):VSM價(jià)值流圖分析的作用① 分析系統(tǒng)整體存在的問(wèn)題,具有看到宏觀生產(chǎn)流程的能力② 幫助發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)源③ 展示了信息流與物流之間的聯(lián)系④ 廣泛溝通的工具⑤ 確定優(yōu)先次序⑥ 結(jié)合精益的概念與技術(shù)…避免“只挑容易的”來(lái)改進(jìn)難⑦ 形成實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)⑧ 建立起確定改善目標(biāo)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2680價(jià)值流圖分析的作用① 分析系統(tǒng)整體存在的問(wèn)題,具有看到宏觀生VSM分析的兩個(gè)流程價(jià)值流程圖(VSM)分析的是兩個(gè)流程:第一個(gè)是信息(情報(bào))流程,即從市場(chǎng)部接到客戶訂單或市場(chǎng)部預(yù)測(cè)客戶的需求開(kāi)始,到使之變成采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程;第二個(gè)是實(shí)物流程,即從供應(yīng)商供應(yīng)原材料入庫(kù)開(kāi)始,隨后出庫(kù)制造、成品入庫(kù)、產(chǎn)品出庫(kù),直至產(chǎn)品送達(dá)客戶手中的過(guò)程。此外,實(shí)物流程中還包括產(chǎn)品的檢驗(yàn)、停放等環(huán)節(jié)。企業(yè)在進(jìn)行價(jià)值流程圖(VSM)分析時(shí),首先要挑選出典型的產(chǎn)品作為深入調(diào)查分析的對(duì)象,從而繪制出信息(情報(bào))流程和實(shí)物流程的現(xiàn)狀圖,然后將現(xiàn)狀圖與信息(情報(bào))和實(shí)物流程的理想狀況圖相比較,發(fā)現(xiàn)當(dāng)前組織生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題點(diǎn),進(jìn)而針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)提出改進(jìn)措施VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2681VSM分析的兩個(gè)流程價(jià)值流程圖(VSM)分析的是兩個(gè)流程:價(jià)值流程圖分析的著眼點(diǎn)價(jià)值流程圖分析著眼點(diǎn)之一是創(chuàng)造價(jià)值,把不產(chǎn)生價(jià)值、卻占用企業(yè)資源的業(yè)務(wù)(情報(bào))流程環(huán)節(jié)、實(shí)物流程環(huán)節(jié)全部刪除。通過(guò)解決重復(fù)、停頓現(xiàn)象去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,使得管理流程的價(jià)值最大化。因此,推行JIT要以價(jià)值為關(guān)注焦點(diǎn)開(kāi)展革新活動(dòng)。價(jià)值流程圖分析的另一個(gè)著眼點(diǎn)是縮短時(shí)間??s短時(shí)間就是從市場(chǎng)需求開(kāi)始,一直到生產(chǎn)計(jì)劃制定、采購(gòu)計(jì)劃制定、生產(chǎn)的組織、倉(cāng)儲(chǔ)以及生產(chǎn)制造和成品出貨的全部過(guò)程L/T的縮短,從而降低成本,提高反應(yīng)速度。因此,應(yīng)在不增加資源投入的情況下,以縮短信息/作業(yè)時(shí)間為改善的著眼點(diǎn),尋找快速完成業(yè)務(wù)和生產(chǎn)的辦法,始終把縮短L/T作為改善變革的驅(qū)動(dòng)力。VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2682價(jià)值流程圖分析的著眼點(diǎn)價(jià)值流程圖分析著眼點(diǎn)之一是創(chuàng)造價(jià)值,把價(jià)值流分析的原則1.從客戶的角度給價(jià)值下定義。價(jià)值流是將具有價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)提供給顧客所需要的一系列的活動(dòng)。對(duì)顧客而言,產(chǎn)品的增值過(guò)程只包括產(chǎn)品經(jīng)歷物理變化與化學(xué)變化過(guò)程的一組特定的活動(dòng)。2.尋找價(jià)值流及后續(xù)動(dòng)作。在識(shí)別價(jià)值流時(shí)我們從流程分析、程序分析、操作分析、動(dòng)作分析這五個(gè)方面由宏觀到微觀的對(duì)價(jià)值流進(jìn)行識(shí)別、分析、改善、實(shí)施、控制。3.消除有害的八種浪費(fèi)現(xiàn)。不良的浪費(fèi),過(guò)分加工的浪費(fèi),動(dòng)作的浪費(fèi),搬運(yùn)的浪費(fèi),庫(kù)存的浪費(fèi),制造過(guò)多/過(guò)少的浪費(fèi),等待的浪費(fèi),管理的浪費(fèi)。4.使信息流動(dòng)起來(lái)。找出管理中的關(guān)鍵工序,即擴(kuò)寬信息流的流動(dòng)渠道,如采用扁平化的管理模式VSM價(jià)值流程圖ppt課件2021/3/2683價(jià)值流分析的原則1.從客戶的角度給價(jià)值下定義。價(jià)值流是將具有價(jià)值流程圖分析技術(shù)在進(jìn)行價(jià)值流圖析之前,需要先來(lái)明確實(shí)施圖析的主要步驟,如很多技術(shù)的實(shí)施一樣,價(jià)值流圖析也是一個(gè)過(guò)程,采用5W1H方法,即確定Why(為什么),Who(誰(shuí)做),What(做什么),When(何時(shí)做),Where(在哪做),和How(如何做),前面我們已經(jīng)說(shuō)明了為什么做圖析,其它步驟具體為以下六方面的事宜:Who——確定誰(shuí)來(lái)做需要一位了解產(chǎn)品價(jià)值流而且能推進(jìn)其改進(jìn)的人,這個(gè)人具有領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)(價(jià)值流經(jīng)理),由他來(lái)領(lǐng)導(dǎo)一個(gè)小組進(jìn)行價(jià)值流圖析工作。What——確定做哪些產(chǎn)品的價(jià)值流圖析通常我們首先按照80—20原則,對(duì)影響企業(yè)最大的產(chǎn)品進(jìn)行圖析。When——確定何時(shí)做應(yīng)在實(shí)施改進(jìn)之前對(duì)價(jià)值流進(jìn)行分析,以確定應(yīng)首先改進(jìn)哪些過(guò)程。Where——確定在哪里做毫無(wú)意義,在現(xiàn)場(chǎng)!只有在現(xiàn)場(chǎng)收集的數(shù)據(jù)才能真正反映價(jià)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論