生產(chǎn)計(jì)劃與控制第章生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)及先進(jìn)生產(chǎn)方式

第十一章生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)及先進(jìn)生產(chǎn)方式第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的改進(jìn)與發(fā)展一、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)發(fā)展過(guò)程中永恒的主題。改進(jìn)內(nèi)容：1）生產(chǎn)運(yùn)作模式的改進(jìn)。2）生產(chǎn)運(yùn)作結(jié)構(gòu)要素的改進(jìn)。3）生產(chǎn)運(yùn)作工作系統(tǒng)的改進(jìn)。

診斷是改進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的重要方法。第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的改進(jìn)與發(fā)展二、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)1.增強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的市場(chǎng)適應(yīng)能力。2.加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)作資源的集成。3.充分運(yùn)用信息技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)作。4.追求更高的服務(wù)水平。5.知識(shí)在生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中發(fā)揮主導(dǎo)作用。第二節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作操作系統(tǒng)的改進(jìn)一、工作方法的改進(jìn)工序分析作業(yè)分析動(dòng)作分析二、作業(yè)時(shí)間的改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法資料分析法工時(shí)研究法工作抽樣法預(yù)定動(dòng)作時(shí)間法三、工作環(huán)境的改進(jìn)減輕作業(yè)疲勞組織好人機(jī)系統(tǒng)安排良好的作業(yè)場(chǎng)所改善作業(yè)環(huán)境第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式一、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式概述1.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的含義（JIT）只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。其核心是追求一種無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng)。2.JIT的發(fā)展歷程第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式二、JIT的目標(biāo)消除生產(chǎn)中斷使系統(tǒng)具備柔性減少換產(chǎn)時(shí)間與生產(chǎn)提前期存貨最小消除浪費(fèi)三、看板控制系統(tǒng)1.拉式系統(tǒng)

JIT是由顧客訂單開始，根據(jù)訂單上的需求按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)自上而下展開，由最后一道加工工序開始，反工藝順序逐級(jí)地“牽引”前面的工序按需進(jìn)行生產(chǎn)。第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式JIT生產(chǎn)管理中生產(chǎn)指令傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中的指令第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)順序表實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量工序A工序B工序C完成看板看板生產(chǎn)指令物流與信息流方向相反計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量相同物流與信息流方向相同計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量不同生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)順序表實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量工序A工序B工序C完成庫(kù)存A庫(kù)存B第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式2.看板控制系統(tǒng)⑴看板：用來(lái)控制生產(chǎn)系統(tǒng)中的物料流動(dòng)和授權(quán)生產(chǎn)生產(chǎn)看板授權(quán)生產(chǎn)傳遞看板授權(quán)貨物移動(dòng)零件編號(hào)：7421零件名稱：齒輪容器容量

25

容器類型

A設(shè)備車間M-2組裝車間A-4從：到：第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式⑵確定看板卡的數(shù)量看板卡代表了裝載用戶與供應(yīng)商間來(lái)回流動(dòng)的物料的容器數(shù)，每個(gè)容器代表供應(yīng)上最小生產(chǎn)批量，因此，容器數(shù)量直接控制著系統(tǒng)中在制品的庫(kù)存數(shù)。第三三節(jié)節(jié)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式四、、組組織織準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)的的條條件件建立立JIT制造造單單元元組織織混混流流生生產(chǎn)產(chǎn)縮短短作作業(yè)業(yè)更更換換時(shí)時(shí)間間彈性性配配置置人人員員準(zhǔn)時(shí)時(shí)采采購(gòu)購(gòu)質(zhì)量量保保證證五、、JIT與傳傳統(tǒng)統(tǒng)制制造造理理念念的的比比較較第四四節(jié)節(jié)精精細(xì)細(xì)生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式一、、精精細(xì)細(xì)生生產(chǎn)產(chǎn)（（LP）的的基基本本含含義義精：：質(zhì)質(zhì)量量高高，，細(xì)細(xì)：：庫(kù)庫(kù)存存低低精細(xì)細(xì)生生產(chǎn)產(chǎn)要要求求：：對(duì)對(duì)于于人人、、時(shí)時(shí)間間、、空空間間、、財(cái)財(cái)力力、、物物資資等等各各方方面面，，凡凡是是不不能能在在生生產(chǎn)產(chǎn)中中增增值值的的都都要要去去掉掉。。二、、精精細(xì)細(xì)生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的主主要要內(nèi)內(nèi)容容1、與與零零部部件件供供應(yīng)應(yīng)廠廠家家的的關(guān)關(guān)系系2、產(chǎn)產(chǎn)品品的的研研究究與與開開發(fā)發(fā)3、與與用用戶戶的的關(guān)關(guān)系系4、人人力力資資源源的的利利用用第五五節(jié)節(jié)最最優(yōu)優(yōu)生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)一、、最最優(yōu)優(yōu)生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)涵涵義義最優(yōu)優(yōu)生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)（（optimizedproductiontechnology,OPT）是是以以色色列列物物理理學(xué)學(xué)家家E.Goidratt博士士于于20世紀(jì)紀(jì)70年代代末末首首創(chuàng)創(chuàng)的的一一種種用用于于安安排排企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)人人力力和和物物料料調(diào)調(diào)度度的的計(jì)計(jì)劃劃方方法法。。最最初初它它被被稱稱做做最最優(yōu)優(yōu)生生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)間間表表，，80年代代才才改改成成為為最最優(yōu)優(yōu)生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)，，后后來(lái)來(lái)又又進(jìn)進(jìn)一一步步將將它它發(fā)發(fā)展展成成為為約約束束理理論論。。最優(yōu)優(yōu)生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)，，作作為為一一種種新新的的生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式，，它它吸吸收收了了MRP和JIT的長(zhǎng)長(zhǎng)處處、、其其特特別別之之處處不不僅僅在在于于提提供供了了一一種種新新的的管管理理思思想想，，而而且且在在于于它它的的軟軟件件系系統(tǒng)統(tǒng)。。OPT兩大大支支柱柱是是OPT原理理及及OPT軟件件。。第五五節(jié)節(jié)最最優(yōu)優(yōu)生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)二、、OPT的目目標(biāo)標(biāo)OPT的倡倡導(dǎo)導(dǎo)者者認(rèn)認(rèn)為為，，任任何何制制造造企企業(yè)業(yè)的的真真正正目目的的只只有有一一個(gè)個(gè)，，即即在在現(xiàn)現(xiàn)在在和和將將來(lái)來(lái)都都能能賺賺錢錢。。衡衡量量一一個(gè)個(gè)企企業(yè)業(yè)是是否否能能賺賺錢錢，，通通常常采采用用以以下下三三個(gè)個(gè)指指標(biāo)標(biāo)：：①凈凈利利潤(rùn)潤(rùn)（（NP），即一個(gè)企企業(yè)賺多少錢錢的絕對(duì)量。。②投資收益益率(ROI)。表示一定時(shí)時(shí)期的收益與與投資比。③現(xiàn)金流量量（CashFlow,CF).表示短時(shí)間內(nèi)內(nèi)收入和支出出的錢。但是，以上三三個(gè)指標(biāo)不能能直接用于指指導(dǎo)生產(chǎn)，因因?yàn)樗鼈兲灰话?。因此需需要一些作業(yè)業(yè)指標(biāo)做橋梁梁。如果這些些作業(yè)指標(biāo)好好，以上三個(gè)個(gè)指標(biāo)就好，，則說(shuō)明企業(yè)業(yè)賺錢。第五節(jié)最優(yōu)優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)按照OPT的觀點(diǎn)，在生生產(chǎn)系統(tǒng)中，，作業(yè)指標(biāo)也也有三個(gè)：①產(chǎn)銷率：：即單位時(shí)間間內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)來(lái)并銷售出去去的量，即通通過(guò)銷售活動(dòng)動(dòng)獲取金錢的的速率。生產(chǎn)產(chǎn)出來(lái)但未銷銷售出去的產(chǎn)產(chǎn)品只是庫(kù)存存。②庫(kù)存：它它是一切暫時(shí)時(shí)不用的資源源。庫(kù)存占用用了資金，產(chǎn)產(chǎn)生機(jī)會(huì)成本本及一系列維維持庫(kù)存所需需的費(fèi)用。③運(yùn)行費(fèi)：：的過(guò)程中的的一切花費(fèi)，，包括所有的的直接費(fèi)用和和間接費(fèi)用。。作業(yè)指標(biāo)與財(cái)財(cái)務(wù)指標(biāo)的關(guān)關(guān)系圖：現(xiàn)在和將來(lái)都都能賺錢凈利潤(rùn)投資效益率現(xiàn)金流量產(chǎn)銷量庫(kù)存運(yùn)行費(fèi)制造周期企業(yè)目標(biāo)財(cái)務(wù)指標(biāo)作業(yè)指標(biāo)降低庫(kù)存能縮縮短制造周期期?？s短創(chuàng)造造周期是提高高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能能力得一個(gè)重重要因素?？s縮短制造周期期，對(duì)于縮短短顧客的訂貨貨提前期，提提高對(duì)顧客訂訂貨的響應(yīng)性性，以及爭(zhēng)取取較高的價(jià)格格都有很大作作用。于是，，制造周期的的縮短導(dǎo)致市市場(chǎng)占有率的的增加，從而而導(dǎo)致未來(lái)產(chǎn)產(chǎn)銷量的增加加。第五節(jié)最優(yōu)優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)第五節(jié)最優(yōu)優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)三、OPT的原則1．OPT的基本思想瓶頸（Bottlenecks）是OPT的最重要的概概念。按OPT的定義，所謂謂瓶頸（或瓶瓶頸資源）指指的是實(shí)際生生產(chǎn)能力小于于或等于生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷的資源源，這一類資資源限制了整整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的產(chǎn)出速度度。其余的資資源則為非瓶瓶頸資源。瓶頸與非瓶頸頸的之間存在在著四種基本本的關(guān)系，如如圖所示。它它們分別是：：①?gòu)钠款i到非非瓶頸資源;②非瓶頸到瓶頸頸資源；③瓶頸資源和和非瓶頸資源源到同一裝配配中心；④瓶頸資源和和非瓶頸資源源相互獨(dú)立。。第五節(jié)最優(yōu)優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)瓶頸資源與非非瓶頸資源的的關(guān)系瓶頸非瓶頸非瓶頸瓶頸瓶頸非瓶頸瓶頸非瓶頸裝配中心市場(chǎng)ABCD瓶頸與非瓶頸頸四種基本關(guān)關(guān)系說(shuō)明：①非瓶頸資源為為后續(xù)工序，，只能加工由由瓶頸傳送過(guò)過(guò)來(lái)的文件，，其使用率自自然受瓶頸的的制約；②雖然非瓶頸頸資源為前道道工序，能夠夠充分地使用用，使用程度度可以達(dá)到100％，但整個(gè)系系統(tǒng)的產(chǎn)出是是由后續(xù)工序序，即瓶頸決決定的，非瓶瓶頸資源的充充分使用只會(huì)會(huì)造成在制品品庫(kù)存的增加加，而不改變變產(chǎn)出；③由于非瓶頸頸與瓶頸資源源的后續(xù)工序序?yàn)檠b配，此此時(shí)非瓶頸也也能充分地利利用，但受裝裝配配套性的的限制④由非瓶頸加加工出來(lái)的工工件，其中能能夠進(jìn)行裝配配的在制品必必然受到瓶頸頸產(chǎn)出的制約約，多余部分分也只能增加加在制品庫(kù)存存。2．OPT的九條原則OPT的基本思想具具體體現(xiàn)在九九條原則上，，這九條原則則是實(shí)施OPT的基石。（1）平衡物流，，而不平衡能能力使各個(gè)工序都都與瓶頸機(jī)床床同步.（2）非瓶頸資源源的利用程度度不是由它們們自己的潛力所決定，，而是由系統(tǒng)統(tǒng)的約束決定定.系統(tǒng)統(tǒng)約約束就是瓶頸頸.（3）資源的“利利用”和““活力”資源的“利用用”與“活力力”不是同義義詞，“利用用”是指資源源應(yīng)該利用的的程度，“活活力”是指資資源能夠利用用的程度。（4）瓶頸上的損損失就是整個(gè)個(gè)系統(tǒng)的損失失（5）非瓶頸獲得得的一小時(shí)是是毫無(wú)意義的的。（6）瓶頸控制了了庫(kù)存和產(chǎn)銷銷率以上六條原則則都是涉及資資源的，以下下兩條是涉及及物流的。（7）轉(zhuǎn)運(yùn)批量可可以不等于加加工批量；①轉(zhuǎn)運(yùn)批量――指工序間轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)一批零件的的數(shù)量；；②加工批量――指經(jīng)過(guò)一次調(diào)調(diào)整準(zhǔn)備所加加工的同種零零件的數(shù)量，，可以是一個(gè)個(gè)或幾個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)批量之和。。在自動(dòng)裝配配線上，轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)批量為1，而加工批量量很大。（8）加工批量應(yīng)應(yīng)是可變的，，而不是固定定的（9）安排作業(yè)計(jì)計(jì)劃應(yīng)同時(shí)兼兼顧所有的約約束，提前期期是作業(yè)計(jì)劃劃的結(jié)果，而而不是預(yù)定值值增大瓶頸物流流的方法：①減少調(diào)整準(zhǔn)備備時(shí)間和頻率率，瓶頸上的的批量應(yīng)盡可可能大；②實(shí)行午餐和和工修連續(xù)工工作制，減少少狀態(tài)調(diào)整所所需的時(shí)間損損失；③加工前往復(fù)復(fù)質(zhì)量檢查；；④利用時(shí)間間緩沖器；四、DBR系統(tǒng)以九條原則為為指導(dǎo)，OPT的計(jì)劃與控制制是通DBR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。。DBR系統(tǒng)即“（Dump）”,“緩沖器（Buffer）”和“繩索索（Rope）”系統(tǒng)。實(shí)實(shí)施計(jì)劃與控控制主要包括括以下的步驟驟：1.識(shí)別別瓶瓶頸頸這是是控控制制物物流流的的關(guān)關(guān)鍵鍵，，因因?yàn)闉槠科款i頸制制約約著著企企業(yè)業(yè)的的產(chǎn)產(chǎn)出出能能力力。。一一般般說(shuō)說(shuō)來(lái)來(lái)，，當(dāng)當(dāng)需需求求超超過(guò)過(guò)能能力力時(shí)時(shí)，，排排隊(duì)隊(duì)最最長(zhǎng)長(zhǎng)的的機(jī)機(jī)器器就就是是““瓶瓶頸頸””。。如如果果我我們們知知道道一一定定時(shí)時(shí)間間那那生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品及及其其組組合合，，就就可可以以按按物物料料清清單單計(jì)計(jì)算算出出要要生生產(chǎn)產(chǎn)的的零零部部件件。。OPT的處處理理邏邏輯輯就就是是使使交交付付時(shí)時(shí)間間盡盡可可能能與與交交貨貨期期限限相相符符。。找找出出瓶瓶頸頸之之后后，，可可以以把把企企業(yè)業(yè)里里所所有有的的加加工工設(shè)設(shè)備備劃劃分分為為關(guān)關(guān)鍵鍵資資源源和和非非關(guān)關(guān)鍵鍵資資源源。。2．給給予予瓶瓶頸頸的的約約束束，，建建立立產(chǎn)產(chǎn)品品出出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃（（Masterschedule）（1）““緩緩沖沖器器””的的管管理理與與控控制制（2）控控制制進(jìn)進(jìn)入入非非瓶瓶頸頸的的物物料料，，平平衡衡企企業(yè)業(yè)的的物物流流（3）根根據(jù)據(jù)OPT的原原則則合合理理安安排排批批量量與與批批次次（4）要要考考慮慮實(shí)實(shí)施施計(jì)計(jì)劃劃與與控控制制的的費(fèi)費(fèi)用用3．““繩繩索索””通過(guò)過(guò)““繩繩索索””系系統(tǒng)統(tǒng)的的控控制制，，使使得得瓶瓶頸頸前前的的非非瓶瓶頸頸設(shè)設(shè)備備均均衡衡生生產(chǎn)產(chǎn)，，加加工工瓶瓶頸頸和和運(yùn)運(yùn)輸輸批批量量減減少少，，可可以以減減少少提提前前期期以以及及在在制制品品庫(kù)庫(kù)存存，，而而同同時(shí)時(shí)又又不不使使瓶瓶頸頸停停工工待待料料。。第六六節(jié)節(jié)敏敏捷捷制制造造背景景:1988年，，美美國(guó)國(guó)Lehigh與Incocca研究究所所擬擬定定了了一一個(gè)個(gè)未未來(lái)來(lái)發(fā)發(fā)展展規(guī)規(guī)劃劃，，被被美美國(guó)國(guó)會(huì)會(huì)認(rèn)認(rèn)定定為為““21世紀(jì)紀(jì)制制造造業(yè)業(yè)的的戰(zhàn)戰(zhàn)略略””，，首首次次提提出出““敏敏捷捷性性””概念。。目標(biāo)標(biāo):建立立有有市市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力力強(qiáng)強(qiáng)的的制制造造組組織織和和活活動(dòng)動(dòng)。。一一般般說(shuō)說(shuō)來(lái)來(lái)是是建建立立一一種種對(duì)對(duì)用用戶戶需需求求的的產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)作作出出靈靈敏敏快快速速響響應(yīng)應(yīng)(品種種、、變變批批量量)的，，集集人人的的智智能能、、信信息息和和柔柔性性設(shè)設(shè)備備為為一一體體的的制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)。。敏捷捷制制造造特特點(diǎn)點(diǎn)與批批量量個(gè)個(gè)體體化化生生產(chǎn)產(chǎn)（（Mass-customerization）相相聯(lián)聯(lián)系系與動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)聯(lián)聯(lián)盟盟（（Virtualorganization）相相聯(lián)聯(lián)系系與再再造造工工程程（（Reengineering）相相聯(lián)聯(lián)系系與精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)（（Leanproduction）相相聯(lián)聯(lián)系系與自自學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)（（Self-study）相相聯(lián)聯(lián)系系第六六節(jié)節(jié)敏敏捷捷制制造造虛擬擬企企業(yè)業(yè)(VE)90年代代以以來(lái)來(lái)國(guó)國(guó)際際市市場(chǎng)場(chǎng)的的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)焦焦點(diǎn)點(diǎn)已已從從質(zhì)質(zhì)量量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向向快快速速響響應(yīng)應(yīng)的的能能力力。。一一個(gè)個(gè)企企業(yè)業(yè)其其資資源源是是有有限限的的，，而而且且，，為為了了某某個(gè)個(gè)訂訂貨貨任任務(wù)務(wù)去去添添置置設(shè)設(shè)備備和和其其他他資資源源是是不不合合算算的的。。這這迫迫使使企企業(yè)業(yè)在在組組織織形形態(tài)態(tài)和和結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)方方面面進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)整整。。由由于于信信息息技技術(shù)術(shù)和和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技技術(shù)術(shù)的的發(fā)發(fā)展展，，使使核核心心企企業(yè)業(yè)易易于于尋尋找找互互補(bǔ)補(bǔ)的的合合作作伙伙伴伴，，將將這這些些實(shí)實(shí)體體的的有有關(guān)關(guān)資資源源集集聚聚起起來(lái)來(lái)組組織織動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)聯(lián)聯(lián)盟盟。。特特定定的的任任務(wù)務(wù)完完成成了了，，聯(lián)聯(lián)盟盟就就解解散散。。這這種種動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)聯(lián)聯(lián)盟盟就就是是虛虛擬擬企企業(yè)業(yè)。。第六節(jié)敏敏捷捷制造虛擬企業(yè)業(yè)特點(diǎn)沒(méi)有行政政的隸屬屬關(guān)系，，靠合約約和共同同利益相相聯(lián)系；；組織構(gòu)成成的動(dòng)態(tài)態(tài)性和可可重構(gòu)性性；規(guī)模的可可調(diào)性；；對(duì)市場(chǎng)響響應(yīng)的快快速性；；資源的互互補(bǔ)性；；以生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品或提提供服務(wù)務(wù)的主導(dǎo)導(dǎo)企業(yè)為為核心組組織聯(lián)盟盟；對(duì)信息技技術(shù)的依依賴性。。第六節(jié)敏敏捷捷制造虛擬企業(yè)業(yè)優(yōu)越性性更高的質(zhì)質(zhì)量（Q）更低的成成本（C）更佳的服服務(wù)（S）更符合環(huán)環(huán)保要求求（E）第六節(jié)敏敏捷捷制造虛擬企業(yè)業(yè)借鑒作作用企業(yè)要重