生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序A要求

生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(PPAP)PPAP第三版之要求1主要修訂內(nèi)容:使用與QS-9000一致"可稽核"之語言及格式，以利第三者稽核重新編排PPAP要求，以便與典型之過程流程相結(jié)合改稱“初期過程能力要求PreliminaryProcessCapabilityRequirements”為“初期過程研究InitialProcessStudy”，可使用Cpk或Ppk，並與SPC參考手冊一致當(dāng)顧客通知時及/或要求送審時之澄清先前於InternationalAutomotiveSectorGroup(IASG)QS-9000釋義有關(guān)PPAP之規(guī)定卡車製造商之特定說明散裝原料(BulkMaterials)之要求，包括特定散裝原料附錄輪胎業(yè)特定要求附錄辭彙定義補(bǔ)述部份生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(PPAP)2生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(PPAP)-目的:

界定生產(chǎn)零件核準(zhǔn)及散裝原料之PPAP要求，生產(chǎn)零件 核準(zhǔn)之目的是判定供應(yīng)商是否已充分了解客戶工程設(shè)計(jì) 記錄及規(guī)格之所有要求，以及該過程是否具有潛在能力， 以在實(shí)際生產(chǎn)過程中，按規(guī)定之生產(chǎn)速率，來生產(chǎn)出滿足 顧客要求之產(chǎn)品。生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(PPAP)3生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(PPAP)供應(yīng)商對所供應(yīng)之零件產(chǎn)品，需先依APQP規(guī)定，制定適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃，在生產(chǎn)前需送客戶核準(zhǔn)『4個時機(jī)』。(表I.3.2)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門免除了該項(xiàng)要求。1.新的零件或產(chǎn)品〈如：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料或顏色〉2.對以前提交零件的不符合進(jìn)行矯正。3.關(guān)於生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)格、或材料方面的工程變更。4.只適用於散裝材料：對於供應(yīng)商來講，在產(chǎn)品上採用了以前未曾用過的新過程技術(shù)。4在生產(chǎn)過程中，若因零件型態(tài)、制造場所、物料來源、生產(chǎn)設(shè)備及制造程序等因素變更時，供應(yīng)商必須重新提出核準(zhǔn)『9個時機(jī)』。(表I.3.1)。顧客可能因此會決定要求提交PPAP核準(zhǔn)1.和先前被核準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其他不同的加工方法或材料。2.使用新的或改進(jìn)的工模具，包括附加的或替換用的工裝。3.在對現(xiàn)有的工模具或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新佈置之後進(jìn)行生產(chǎn)。4.工模具或設(shè)備移轉(zhuǎn)到不同的工廠或在一個新增的廠址進(jìn)行的生產(chǎn)。5.分包商對零件、材料、或服務(wù)〈如：熱處理、電鍍〉的變更，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。6.在工模具停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個月以後，重新啟用再生產(chǎn)的產(chǎn)品。7.公司內(nèi)部、或分包商製造生產(chǎn)的零件，其產(chǎn)品或過程的變更，將會影響到銷售產(chǎn)品的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。8.試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的變更→新技術(shù)的採用〈不影響其接受準(zhǔn)則〉。9.只適用於散裝材料：5在下列情況下，不要求通知顧客和提交〈如；PSW〉。但供應(yīng)商有責(zé)任跟蹤變更和/或改進(jìn)，並更新任何受到影響的PPAP文件?！?個時機(jī)』。(表I.3.3)，任何情況

一旦影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的產(chǎn)品要求，必須通知客戶。對子零件級圖面的變更，公司內(nèi)部、或外部分包商製造，其不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。工模具、或設(shè)備在同一間工廠內(nèi)移動〈過程流程不改變，工模具不拆卸〉。設(shè)備方面的變更(具有相同的基本技術(shù)或方法的相同過程流程)。相同的量具更換。重新平衡操作員的作業(yè)含量，對過程流程不引起變更。導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值得變更，〈過程流程不變更〉。只適用於散裝材料。6生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(PPAP)每次送樣核準(zhǔn)後，供應(yīng)商必須保存完整的記錄與原樣，以備追溯查詢使用。『19項(xiàng)資料』。(PPAP–P16)PPAP之實(shí)施目的，在於供應(yīng)商是否了解客戶之工程設(shè)計(jì)與規(guī)格要求，及供應(yīng)商於量產(chǎn)期間，其所生產(chǎn)之產(chǎn)品，是否能符合客戶之規(guī)格要求。7ProductionPartApprovalProcess(PPAP)8生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(PPAP)-適用性:

PPAP適用於散裝原料，生產(chǎn)原料，生產(chǎn)或服務(wù)零件內(nèi)外部供應(yīng)商場址；散裝原料並不要求PPAP，除非顧客另有要求。

標(biāo)準(zhǔn)型錄生產(chǎn)或服務(wù)零件供應(yīng)商必須符合PPAP，除非顧客取消。只要標(biāo)準(zhǔn)型錄項(xiàng)目所列出之零件，其工模治具應(yīng)予維護(hù)。生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(PPAP)9生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(PPAP)-方法(新增):-“必須(shall)”為強(qiáng)制性要求；"應(yīng)(Should)"為強(qiáng)制性要求，但可有部份所允許符合方法之彈性。-“附註(Note)”是做為了解內(nèi)容之指引及澄清相關(guān)的要求。附註中之“應(yīng)(should)”僅做為指引用。-字彙解釋中所述內(nèi)容應(yīng)予使用，其目的為以符合PPAP要求。生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(PPAP)10第一節(jié)節(jié)I.1概說說供應(yīng)商商必須須獲得得顧客客零件件核準(zhǔn)準(zhǔn)活動動之完完全的的核準(zhǔn)準(zhǔn)(見見I.5.2.1)-新產(chǎn)品品或零零件(以前前未曾曾提供供給指指定顧顧客之之特殊殊零件件，材材料或或顏色色)-先先前提提交不不合格格處進(jìn)進(jìn)行修修正送送樣產(chǎn)產(chǎn)品-因因設(shè)計(jì)計(jì)紀(jì)錄錄、規(guī)規(guī)格與與材料料等之之工程程變更更，而而造成成零件件的修修改-第第I.3節(jié)節(jié)之任任何狀狀況要要求生產(chǎn)性性零組組件核核準(zhǔn)程程序(PPAP)11I.2PPAP流流程要要求I.2.1特定定生產(chǎn)產(chǎn)批次次作為PPAP核核準(zhǔn)準(zhǔn)之生生產(chǎn)零零件必必須取取自有效的的生產(chǎn)產(chǎn)過程程，該批批次之之生產(chǎn)產(chǎn)必須須自1小時時至8小時時，且且特定定生產(chǎn)產(chǎn)總數(shù)數(shù)量至至少為為300連連續(xù)性性零件件，除除非經(jīng)經(jīng)授權(quán)權(quán)之顧顧客品品質(zhì)代代表另另訂之之。批批次之之生產(chǎn)產(chǎn)必須須使用用所在在生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境境之工模治治具、量具具、過過程、、材料料及作作業(yè)員員。若用多多穴模模或多多面模模型生生產(chǎn)，，則每每個位位置都都要抽抽取零零件測測量並並取有有代表表性之之零件件進(jìn)行測測試。對於散散裝原原料，，無特特定之之零件件數(shù)量量要求求，如被要要求送送樣時時，必須確確定其其流程程之作作業(yè)顯顯示為為穩(wěn)定定之狀狀態(tài)。。生產(chǎn)性性零組組件核核準(zhǔn)程程序(PPAP)12I.2.2PPAP要要求供應(yīng)商商必須須符合合所有有PPAP規(guī)規(guī)定要要求，，如:設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄，規(guī)規(guī)格。。對散裝裝原料料之原原料要要求查查檢表表(見見I.2.2.15及附附錄F)。。PPAP中中要求求之檢檢驗(yàn)與與測試試必須須由合合格的的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室來來執(zhí)行行(見見QS-9000第第3版版，4.10.6節(jié)節(jié))，，所使使用之之商業(yè)業(yè)/獨(dú)獨(dú)立測測試實(shí)實(shí)驗(yàn)室室必須須是經(jīng)經(jīng)認(rèn)證證的設(shè)設(shè)施(見QS-9000第3版，，第4.10.7節(jié)節(jié)及4.11.2.b.1節(jié)節(jié))。。供應(yīng)商商必須須保存存適當(dāng)當(dāng)?shù)挠浻涗?見QS-9000第3版，，第4.16節(jié)節(jié))。。與PPAP要求求不同同或免免除，，供應(yīng)應(yīng)商必必須於於顧客客零件件核準(zhǔn)準(zhǔn)活動動前獲獲得顧顧客核核準(zhǔn)。。生產(chǎn)性性零組組件核核準(zhǔn)程程序(PPAP)13I.2.2.1設(shè)設(shè)計(jì)記記錄供應(yīng)商商必須須有所所有銷銷售用用產(chǎn)品品之設(shè)設(shè)計(jì)記記錄，，包括括元件件之設(shè)設(shè)計(jì)記記錄或或銷售售產(chǎn)品品之細(xì)細(xì)節(jié)。。設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄，如如:CAD/CAM數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù)據(jù)、零零件圖圖面、、規(guī)格格為電電子格格式時時，如如:數(shù)數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)，，供應(yīng)應(yīng)商必必須準(zhǔn)備書面資資料，，如:圖像像、幾幾何尺尺寸及及公差差表(GD&T)、、圖圖面)以辨辨識所所做的的量測測。I.2.2.2任任何經(jīng)經(jīng)授權(quán)權(quán)的工工程變變更文文件供應(yīng)商商必須須有任任何尚尚未寫寫入設(shè)設(shè)計(jì)紀(jì)紀(jì)錄中中，但但已已核準(zhǔn)準(zhǔn)的工工程變變更文文件，，包括括產(chǎn)品品、、零件件或工工具。。I.2.2.3工工程核核準(zhǔn)(當(dāng)要要求時時)當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄有規(guī)定時時，供供應(yīng)商商必須須有顧顧客工工程核核準(zhǔn)之之證據(jù)據(jù)。生產(chǎn)性性零組組件核核準(zhǔn)程程序(PPAP)14I.2.2.4設(shè)設(shè)計(jì)失失效模模式及及效應(yīng)應(yīng)分析析(DFMEA)，如供供應(yīng)商商有設(shè)設(shè)計(jì)責(zé)責(zé)任者者(參參考FMEA手手冊)I.2.2.5過過程流流程圖圖供應(yīng)商商必須須有自自定之之過程流流程圖圖明確描描述過程流流程，如果果新產(chǎn)產(chǎn)品為為共同性性產(chǎn)品品過程程流程程圖則可予予接受受。I.2.2.6過過程不不良模模式及及效應(yīng)應(yīng)分析析(PFMEA)，參考考FMEA手冊冊。生產(chǎn)性性零組組件核核準(zhǔn)程程序(PPAP)15I.2.2.7全全尺寸寸量測測結(jié)果果凡有尺尺寸規(guī)規(guī)格之之所有有零件件及產(chǎn)產(chǎn)品材材料，，均須須做尺尺寸檢檢查，，以判判定是是否符符合所所有相相關(guān)之之設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄、規(guī)規(guī)格。。另外，，還要要註明明設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄之日日期、、變更更層級級、及及尚未未納入入設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄，但但已授授權(quán)之之工程程變更更文件件。受量測測檢查查之零零件中中，有有一件件應(yīng)標(biāo)標(biāo)示為為「標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣樣品」」。附註:典型型上，，尺寸寸結(jié)果果不適適用於於散裝裝原料料。生產(chǎn)性性零組組件核核準(zhǔn)程程序(PPAP)16I.2.2.8材材料/性能能測試試結(jié)果果之記記錄供應(yīng)商商必須須有設(shè)設(shè)計(jì)記記錄或或管制制計(jì)劃劃所規(guī)規(guī)定之之材料料和/或性性能測測試結(jié)結(jié)果之之記錄錄。I.2.2.8.1材材料測測試結(jié)結(jié)果供應(yīng)應(yīng)商商必必須須執(zhí)執(zhí)行行設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄或或管管制制計(jì)計(jì)劃劃所所規(guī)規(guī)定定之之零零件件及及產(chǎn)產(chǎn)品品之之化化學(xué)學(xué)、物理理或或金金相相的的要要求求。。I.2.2.8.2性性能測測試結(jié)果果供應(yīng)商必必須執(zhí)行行設(shè)計(jì)記記錄或管管制計(jì)劃劃所規(guī)定定之零件件及產(chǎn)品品之性能能或功能能的要求求。生產(chǎn)性零零組件核核準(zhǔn)程序序(PPAP)17I.2.2.9初期期過程研研究I.2.2.9.1概概說初期過程程研究或或性能之之水準(zhǔn)必必須於提提交送審審前其顧顧客或供供應(yīng)商指指定的所所有特殊殊特性均均被接受受。供應(yīng)商必必須執(zhí)行行量測系系統(tǒng)分析析(見I.2.2.10及量量測系統(tǒng)統(tǒng)分析參參考手冊冊)在送審之之前，必必須先為為客戶或或供應(yīng)商商所指定定，可以以用計(jì)量量值評估估之安全全、關(guān)鍵鍵、緊要要、或重重要特性性，訂出出一個可可以接受受之初期過程程研究水準(zhǔn)。這這項(xiàng)規(guī)定定的目的的是要據(jù)據(jù)以判定定其生產(chǎn)產(chǎn)工序是是否能生生產(chǎn)出符符合客戶戶要求之之產(chǎn)品。。若有其其他方法法，更適適合某種種工序或或產(chǎn)品，，則可以以在徵詢詢客戶同同意後，，採用該該方法。。生產(chǎn)性零零組件核核準(zhǔn)程序序(PPAP)18I.2.2.9初期期過程研研究I.2.2.9.1概概說(續(xù)續(xù))初期過程程研究屬屬短期性性，不負(fù)負(fù)責(zé)預(yù)測測時間以以及人員員、材料料、方法法、設(shè)備備、量測測系統(tǒng)、、及環(huán)境境變異所所產(chǎn)生的的影響。。即使在在這些短短期研究究中，也也必須做做好資料料收集及及分析的的工作；；使用管管制圖，，按其生生產(chǎn)順序序，逐一一收集及及分析。。對於可用用Ｘ及ＲＲ圖研究究之特性性，其短短期研究究應(yīng)有25個或或以上之之分組做做為依據(jù)據(jù)，其中中至少要要有總計(jì)計(jì)100項(xiàng)之個個別數(shù)據(jù)據(jù)。管制圖如如有不穩(wěn)穩(wěn)定之徵徵兆，則則須採取取矯正措措施，若若無法達(dá)達(dá)到穩(wěn)定定，則應(yīng)應(yīng)與客戶戶連絡(luò)，，以決定定應(yīng)採取取何種適適當(dāng)之措措施。若有相同同或類似似之工序序所做之之較長期期研究，，經(jīng)客戶戶同意後後，可以以採用該該較長期期研究結(jié)結(jié)果做為為所依據(jù)據(jù)之初步步資料；；有某些些工序，，在徵詢詢客戶同同意後，，可以用用其他分分析方法法，例如如個別及及移動範(fàn)範(fàn)圍圖。。生產(chǎn)性零零組件核核準(zhǔn)程序序(PPAP)19I.2.2.9.2品品質(zhì)指指數(shù)CpK-穩(wěn)穩(wěn)定過程程之能力力指數(shù)。。係依據(jù)據(jù)分組內(nèi)內(nèi)變異之之估計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差(R-bar/d2或或S-bar/c4)PpK-性性能指數(shù)數(shù)。係依依據(jù)總變變異之估估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差(使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)變異異所有個個別樣本本數(shù)據(jù)【【根號表表平方程程式】，，"S")。短期研究究:初期過程程研究之之目的在在了解過過程變異異，而非非僅達(dá)到到特定的的指數(shù)值值。當(dāng)有有歷史的的數(shù)據(jù)或或足夠的的初期數(shù)數(shù)據(jù)存在在來畫管管制圖(至少100個個數(shù)據(jù))，過過程穩(wěn)定定時則可可計(jì)算CpK。對於於不穩(wěn)定定的過程程其輸出出能符合合規(guī)格且且可預(yù)測測的形式式，PpK應(yīng)予予使用。。當(dāng)數(shù)據(jù)據(jù)不足時時(樣本本數(shù)小於於100)，則則應(yīng)連絡(luò)絡(luò)顧客負(fù)負(fù)責(zé)零件件核準(zhǔn)活活動者開開發(fā)適當(dāng)當(dāng)?shù)挠?jì)劃劃。參考考StatisticalProcessControl手手冊有關(guān)關(guān)PpK及及CpK之細(xì)細(xì)部內(nèi)容容及評估估穩(wěn)定性性資訊。。生產(chǎn)性零零組件核核準(zhǔn)程序序(PPAP)20I.2.2.9.3初初期研究究允收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)初期過程程研究結(jié)結(jié)果之允允收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下:結(jié)果說說明?????????????????????????指數(shù)值>1.67過過程目前前符合顧顧客要求求。在核核準(zhǔn)後，，開開始生產(chǎn)產(chǎn)及依管管制計(jì)劃劃執(zhí)行。。1.67≧指數(shù)數(shù)值≧1.33過過程目目前可接接受，但但是可能能要求某某些改改善。。連繫你你的顧客客及審查查研究結(jié)結(jié)果。如如果果在量產(chǎn)產(chǎn)開始前前尚未改改善則要要求修改改管管制計(jì)劃劃。指數(shù)值<1.33過過程程目前尚尚不符合合目前允允許標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，連絡(luò)絡(luò)對對應(yīng)之顧顧客代表表審查研研究結(jié)果果。附註:CpK僅有在在過程穩(wěn)穩(wěn)定時使使用生產(chǎn)性零零組件核核準(zhǔn)程序序(PPAP)21I.2.2.9.4不不穩(wěn)定過過程供應(yīng)商必必須於PPAP送審前前鑑定、評估及及可能時時消除變變異之特特殊原因因，任何何存在之之不穩(wěn)定定過程必必須通知知顧客，，且於送送審前必須提出出矯正計(jì)計(jì)劃。I.2.2.9.5過過程為單單邊規(guī)格格或不正正常分佈佈過程為單單邊規(guī)格格或不正正常分佈佈之替代代允收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)必須須由顧客客決定。。註1:I2.2.3之之允許標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為假假設(shè)為常常態(tài)及雙雙邊規(guī)格格(目標(biāo)標(biāo)於中央央)，，當(dāng)無法法達(dá)此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時，，使用此此種分析析可能產(chǎn)產(chǎn)生不可可靠的資資訊。替替代的允允收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)需要不不同類型型的指數(shù)數(shù)或某些些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的方方法。著著眼於了了解非常常態(tài)(如如:經(jīng)過過一段時時間是否否穩(wěn)定?)及管管理變異異之原因因。註2:對於散裝裝材料，，一般是是會見到到非正態(tài)態(tài)分佈於於日常過過程數(shù)據(jù)據(jù)所畫的的直方圖圖中，品品質(zhì)指數(shù)數(shù)則不應(yīng)應(yīng)計(jì)算，，因?yàn)樗@得數(shù)數(shù)值會產(chǎn)產(chǎn)生誤導(dǎo)導(dǎo)。生產(chǎn)性零零組件核核準(zhǔn)程序序(PPAP)22I.2.2.9.6當(dāng)當(dāng)無法滿滿足允收收標(biāo)準(zhǔn)時時之策略略如果過程程無法改改善，供供應(yīng)商必必須連絡(luò)絡(luò)顧客。。如果於PPAP提交交承諾日日期前無無法獲得得該允收收標(biāo)準(zhǔn)，，供應(yīng)商商必須提提出矯正正計(jì)劃及及修訂後後的管制制計(jì)劃交交顧客核核準(zhǔn)，一一般來說說為提供供100%檢驗(yàn)驗(yàn)(見QS-9000第三版版，4.2.3.7節(jié)節(jié))。見見QS-9000第三三版，4.2.5節(jié)，，持續(xù)不不斷改善善中其他他的技術(shù)術(shù)，持續(xù)續(xù)致力於於減少變變異直到到PpK或或CpK值等於於或大於於1.33，或或者是直直到接獲獲顧客全全部核準(zhǔn)準(zhǔn)。註:對於於散裝物物質(zhì)，產(chǎn)產(chǎn)品未能能符合顧顧客所定定義之能能力要求求，有可可能予以以生產(chǎn)，，例如:如果供供應(yīng)商依依賴100%檢檢驗(yàn)使用用顧客同同意的測測試方法法，則有有可能核核準(zhǔn)。100%檢驗(yàn)散散裝物質(zhì)質(zhì)的定義義為從持持續(xù)過程程或同質(zhì)質(zhì)批次中中評估其其產(chǎn)品的的樣本以以為全部部產(chǎn)出之之代表。如果以以往的數(shù)數(shù)據(jù)顯示示類似的的過程不不符合允允收規(guī)範(fàn)範(fàn)，矯正正計(jì)劃即即不足以以擔(dān)保其其符合性性。生產(chǎn)性零零組件核核準(zhǔn)程序序(PPAP)23I.2.2.10量量測系統(tǒng)統(tǒng)分析研研究供應(yīng)商對對於所有有新的及及修改過過的量具具，量測測及測試試裝備必必須有適適當(dāng)?shù)牧苛繙y系統(tǒng)統(tǒng)分析研研究，例例如:量量具重複複性及再再現(xiàn)性、、偏移、、線性，，穩(wěn)定性性研究。。註:對於於散裝物物質(zhì)量測測系統(tǒng)分分析可能能不適用用。唯於於規(guī)劃階階段需獲獲得顧客客協(xié)議確確定的要要求。I.2.2.11合合格之實(shí)實(shí)驗(yàn)室文文件供應(yīng)商必必須有實(shí)實(shí)驗(yàn)室作作業(yè)項(xiàng)目目(scope)及文文件來顯顯示所使使用之實(shí)實(shí)驗(yàn)室符符合QS-9000第第三版第第4.10.6和/或或4.10.7節(jié)。生產(chǎn)性零組件件核準(zhǔn)程序(PPAP)24I.2.2.12管制制計(jì)劃(見AdvanceProductQualityPlanningandControlPlan參考手冊冊及QS-9000第三三版第4.2.3.7節(jié)節(jié))供應(yīng)商必須有有管制計(jì)劃定定義所有用以以過程管制之之管制事項(xiàng)，，並符合QS-9000(見QS-9000第第三版第4.9節(jié))註1:如果經(jīng)經(jīng)審查新零件件為通用性零零件，類似產(chǎn)產(chǎn)品之"家族族"管制計(jì)劃劃可被接受。。註2:某些顧顧客要求在送送審前管制計(jì)計(jì)劃應(yīng)予核準(zhǔn)準(zhǔn)，例如:顧顧客於管制計(jì)計(jì)劃上簽署。。見QS-9000第三三版第二部份份，顧客之特特定附錄。生產(chǎn)性零組件件核準(zhǔn)程序(PPAP)25I.2.2.13零件件核準(zhǔn)保證(PSW)PartSubmissionWarrant視所有要求的的量測及測試試圓滿的完成成，供應(yīng)商必必須記錄所有有相關(guān)資訊於於零件提交送送審保證書上上(PSW)，每一顧顧客零件編號號之個別PSW必須完成成，除非顧客客另予同意。。如果生產(chǎn)零件件係由超過一一個穴(Cavity)產(chǎn)出、成型型、工具、模模具、樣式或或生產(chǎn)流程，，如:線型或或單一型，供供應(yīng)商必須完完成其每一零零件尺寸評估估(見I.2.2.7)。特定的穴穴、模子、線線...等必必須隨PSW予以鑑定，，或?yàn)镻SW附件。生產(chǎn)性零組件件核準(zhǔn)程序(PPAP)26I.2.2.13零件件核準(zhǔn)保證(PSW)-續(xù)供應(yīng)商必須查查證所有量測測及測試結(jié)果果顯示符合顧顧客要求，且且所要求的文文件均齊備[或者(對於於2.3.4級)涵蓋於於送審]供應(yīng)商之負(fù)責(zé)責(zé)人員必須先先內(nèi)部核準(zhǔn)PSW，並提提供日期，職職稱及電話號號碼。註1:每一一顧客之每一一產(chǎn)品之可使使用一份保證證書，以簡述述多種改變，，所有改變應(yīng)應(yīng)完整記錄及及送審，並符符合顧客所要要求之時程。。註2:如有有顧客PSW可用電子方方式提審以符符合任何有此此要求之顧客客。生產(chǎn)性零組件件核準(zhǔn)程序(PPAP)27I.2.2.13.1零零件重量(大大量)供應(yīng)商必須記記錄PSW所所列出貨零件件之零件重量量，以公斤來來衡量及標(biāo)示示至小數(shù)點(diǎn)4位，除非顧顧客另有規(guī)定定。重量必須不含含出貨時之護(hù)護(hù)套，組裝之之附件，或包包裝材料。決定零件重量量，供應(yīng)商必必須個別秤10個隨機(jī)選選定的零件，，計(jì)算及報告告平均重量。。每一穴、工工具、線或過過程至少測量量一個零件或或生產(chǎn)認(rèn)知所所使用的過程程。註:此項(xiàng)所使用的的重量僅用以以車輛重量分分析，並不影影響核準(zhǔn)程序序。沒有至少10個零件生產(chǎn)產(chǎn)或服務(wù)要求求時，供應(yīng)商商應(yīng)使用所求求的數(shù)量計(jì)算算平均零件重重量。對散裝裝材料，不適適用零件重量量之要求。生產(chǎn)性零組件件核準(zhǔn)程序(PPAP)28I.2.2.14外觀觀核準(zhǔn)報告(AAR)AppearanceApprovalReport當(dāng)要求零件送送審如果產(chǎn)品品/零件設(shè)計(jì)計(jì)記錄有外觀觀要求，每一一零件或系列列之零件必須須完成各個的的外觀核準(zhǔn)報報告(AAR)。視所有有要求的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圓滿的達(dá)成成，供應(yīng)商必必須記錄所有有要求的資訊訊於AAR。。完成之AAR及代表的生生產(chǎn)產(chǎn)品/零零件必須提交交顧客所在地地點(diǎn)接收。AARs(零零件處置及顧顧客簽署完成成)必須依據(jù)據(jù)所要求之送送交層級於最最終隨同PSW送審時提提出。其他要要求可參考顧顧客特定的要要求。註1:AAR典型上僅適適用於零件之之顏色、紋理理(咬花)或或表面外觀要要求。註2:某些顧顧客有可能不不會要求全部部的AAR之之要求事項(xiàng)。。見附錄B中中有關(guān)完成AAR之細(xì)部部說明。生產(chǎn)性零組件件核準(zhǔn)程序(PPAP)29I.2.2.15散裝裝物質(zhì)要求查查檢表(僅適用散裝裝物質(zhì)PPAP)對散裝物質(zhì)而而言，散裝物物質(zhì)要求查檢檢表必須由顧顧客及供應(yīng)商商共同協(xié)議。。所有特定的的要求必須完完成，除非特特別於查檢表表上指出“不不要求(NR)”。註:也有可能能於查檢表上上規(guī)定額外的的要求。I.2.2.16樣本本生產(chǎn)零件供應(yīng)商必須提提供顧客所要要求的及送審審要求所定義義之產(chǎn)品樣本本。生產(chǎn)性零組件件核準(zhǔn)程序(PPAP)30I.2.2.17標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣本供應(yīng)商必須保保存一件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣本，其保保存期限同生生產(chǎn)零件核準(zhǔn)準(zhǔn)記錄，或a)直到有同同一顧客零件件編號作為顧顧客核準(zhǔn)用新新的標(biāo)準(zhǔn)樣本本產(chǎn)生，或b)設(shè)計(jì)記錄錄，管制計(jì)劃劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求一件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣本做為為參考或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用時。標(biāo)準(zhǔn)樣本必須須鑑定，樣本本上須有顧客客核準(zhǔn)的日期期。生產(chǎn)性零組件件核準(zhǔn)程序(PPAP)31I.2.2.17標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣本(續(xù))供應(yīng)商必須保保留多穴模、、成型、工具具或樣式或生生產(chǎn)流程之每每一位置之一一件標(biāo)準(zhǔn)樣本本，除非顧客客另有規(guī)定。。註1:當(dāng)零件件大小，全部部的體積等，，造成標(biāo)準(zhǔn)樣樣本儲存困難難，所負(fù)責(zé)顧顧客零件核準(zhǔn)準(zhǔn)活動者可以以書面方式對對樣本保存要要求予以修改改或取消。註2:許多大大宗材料屬性性有其自然時時間之考量，，如果有保留留標(biāo)準(zhǔn)樣本之要求，，可以製造記記錄，測試結(jié)結(jié)果，及主要要成份之分析析證書作為認(rèn)認(rèn)可的送審樣樣本(見附錄錄F)。生產(chǎn)性零組件件核準(zhǔn)程序(PPAP)32I.2.2.18檢驗(yàn)驗(yàn)輔助裝備如客戶有要求求時，供應(yīng)商必須依依據(jù)零件尺寸寸要求驗(yàn)證合合格檢測輔助助裝備。供應(yīng)應(yīng)商必須記錄錄在送核準(zhǔn)時時全部已發(fā)行行之工程設(shè)計(jì)計(jì)變更與檢測測輔助裝備有有關(guān)部份。供應(yīng)商應(yīng)提供供零件在零件件生產(chǎn)期間任任何檢驗(yàn)輔助助裝備之預(yù)防防保養(yǎng)。量測系統(tǒng)分析析研究，如:重複性及再再現(xiàn)性、準(zhǔn)確確性、偏移、、線性、穩(wěn)穩(wěn)定性研究必必須依顧客要要求實(shí)施(見見I.2.2.10及MSA)註:檢驗(yàn)輔助助裝備可包括括所提交特定定產(chǎn)品之檢具具、量具、模模型、樣版…等。。典型上，此項(xiàng)項(xiàng)原則不適用用於散裝材料料。生產(chǎn)性零組件件核準(zhǔn)程序(PPAP)33I.2.2.19顧客客特定要求供應(yīng)商必須保保存所有適用用的顧客特定定要求之符合合記錄(見SectionII)。對散裝裝材料(BulkMaterials)而言言，任何顧客客特定要求必必須記錄於於BulkMaterialRequirementsChecklist。生產(chǎn)性零組件件核準(zhǔn)程序(PPAP)34I.3顧客通通知及提交要要求I.3.1顧顧客通告『9個個時機(jī)』有關(guān)I.3.1表(PPAP-P16)所指示任任何設(shè)計(jì)及過過程改變必須須通告顧客產(chǎn)產(chǎn)品核準(zhǔn)活動動之負(fù)責(zé)部門門。顧客可能能決定提交PPAP核準(zhǔn)準(zhǔn)。和以前被批準(zhǔn)準(zhǔn)的零件或產(chǎn)產(chǎn)品比較，使使用不同的加加工方法或材材料使用新的或或改良的模模治工具，，包括附加加的或替換換的工裝對現(xiàn)有的工工模具或設(shè)設(shè)備，進(jìn)行行翻新或重重新佈置之之後進(jìn)行生生產(chǎn)生產(chǎn)是在工工模具和設(shè)設(shè)備移轉(zhuǎn)到到不同的工工廠或在一一個新工廠廠進(jìn)行分包方對零零件、服務(wù)務(wù)的更改(如：熱處處理、電鍍鍍)，影響響到顧客的的裝配、成成型、功能能、耐久性性或性能的的要求在工模具停停止生產(chǎn)達(dá)達(dá)到或超過過12個個月，再再重新啟用用而生產(chǎn)之之產(chǎn)品涉及由內(nèi)部部製造的，，或由分包包方製造的的零件、產(chǎn)產(chǎn)品和過程程的更改適用於『散散裝材料』』試驗(yàn)/檢檢驗(yàn)方法法的更改──新技技術(shù)的採用用生產(chǎn)性零組組件核準(zhǔn)程程序(PPAP)35I.3.2提交顧客客審查『4個個時機(jī)』』供應(yīng)商必須須在首批出出貨前提交交PPAP核準(zhǔn)，，除非負(fù)責(zé)責(zé)零件核準(zhǔn)準(zhǔn)者取消此此項(xiàng)要求。。(見I.3.2表表-PPAP手手冊第13頁)不論顧客是是否提出正正式的送審審要求，供供應(yīng)商必須須審查及視視必要更新新PPAP檔案中適適用的項(xiàng)目目來反應(yīng)生生產(chǎn)流程。。PPAP檔檔案必須包包括顧客零零件核準(zhǔn)活活動準(zhǔn)許取取消PPAP送審者者的姓名及及日期。新產(chǎn)品或零零件(以前前未曾提供供給指定顧顧客之特殊殊零件，材材料或顏色色)先前提交不不合格處進(jìn)進(jìn)行修正送送樣產(chǎn)品因設(shè)計(jì)紀(jì)錄錄、規(guī)格與與材料等之之工程變更更，而造成成零件的修修改適用於『散散裝材料』』生產(chǎn)性零組組件核準(zhǔn)程程序(PPAP)36I.3.3顧客不要要求通知狀狀況『『7個個時機(jī)』』表I.3.3(PPAP手冊冊第14頁頁)係敘述述顧客不要要求通知及及送審(如如:PSW)事項(xiàng)。。供應(yīng)商則則應(yīng)負(fù)責(zé)追追蹤任何影影響PPAP文件之之變更和/或改善及及更新。註:合車、、形狀、功功能、耐久久性及性能能等顧客要要求受影響響時，均應(yīng)應(yīng)通知顧客客。對部分圖面面修改，由由公司或分分包方製造造，不影響響提供給顧顧客產(chǎn)品的的設(shè)計(jì)紀(jì)錄錄工模具、設(shè)設(shè)備在同一一工廠內(nèi)的的移動設(shè)備方面的的更改相同量具的的更換重新平衡操操作員的作作業(yè)含量，，對過程流流程不引起起更改導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值值的更更改適用於『散散裝材料』』生產(chǎn)性零組組件核準(zhǔn)程程序(PPAP)37I.4提提交層級除非非顧顧客客另另有有規(guī)規(guī)定定，，供應(yīng)應(yīng)商商之之提提交交預(yù)預(yù)設(shè)設(shè)層層級級為為第第三三級級。散散裝裝材材料料僅僅使使用用第第一一級級做做為為預(yù)預(yù)設(shè)設(shè)級級。。不同同客客戶戶對對同同一一個個供供應(yīng)應(yīng)商商製製造造廠廠，，有有可可能能出出現(xiàn)現(xiàn)不不同同提提交交層層級級之之評評定定。。送送審審層層級級如如下下：：第一一級級:只只需需提提交交保保證證書書（（若若有有指指定定之之外外觀觀項(xiàng)項(xiàng)目目，，並並附附一一份份外外觀觀核準(zhǔn)準(zhǔn)報報告告））。。第二二級級:提提交交保保證證書書並並附附產(chǎn)產(chǎn)品品樣樣本本及及部部份份之之補(bǔ)補(bǔ)充充資資料料。。第三三級級:提提交交保保證證書書並並附附產(chǎn)產(chǎn)品品樣樣本本及及全全套套之之補(bǔ)補(bǔ)充充資資料料。。第四四級級:提提交交保保證證書書及及依依顧顧客客要要求求之之補(bǔ)補(bǔ)充充資資料料。。第五五級級:提提交交保保證證書書並並附附產(chǎn)產(chǎn)品品樣樣本本及及全全套套之之補(bǔ)補(bǔ)充充資資料料－－在在供供應(yīng)應(yīng)商商製造造廠廠審審查查。。每個個層層級級之之詳詳細(xì)細(xì)規(guī)規(guī)定定，，請請參參閱閱I.4.1「「留留存存／／送送審審要要求求表表」」。。生產(chǎn)產(chǎn)性性零零組組件件核核準(zhǔn)準(zhǔn)程程序序(PPAP)38I.5零零件件提提交交狀狀態(tài)態(tài)I.5.1概概說說客戶戶會會將將提提交交案案件件處處理理情情形形，，通通知知供供應(yīng)應(yīng)商商。。在在生生產(chǎn)產(chǎn)零零件件核核準(zhǔn)準(zhǔn)之之後後，，供供應(yīng)應(yīng)商商須須負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)保保證證之之後後的的生生產(chǎn)產(chǎn)都都會會持