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文檔簡介

鍋爐設備及運行華南理工大學電力學院2013年5月1綱要第一講緒論第二講鍋爐燃料第三講煤粉制備及其系統(tǒng)第四講燃燒理論第五講

鍋爐的熱平衡第六講煤粉爐與燃燒設備第七講鍋爐受熱面及其工作特點第八講鍋爐受熱面煙側(cè)運行問題第九講鍋爐水動力特性與傳熱第十講汽包及蒸汽凈化第十一講鍋爐本體的設計與布置第十二講超臨界直流鍋爐第十三講鍋爐運行第十四講鍋爐典型事故處理2參考書目技能培訓教材:鍋爐設備運行電站鍋爐原理鍋爐設備及系統(tǒng)電廠鍋爐原理及設備鍋爐設備及運行鍋爐設備運行及事故處理火力發(fā)電職業(yè)技能培訓教材及題解(15本)中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范(21本)職業(yè)技能鑒定指導書(職業(yè)標準,試題庫)火力發(fā)電廠技術(shù)培訓與考工試題(青島出版社,7本)電業(yè)工人技術(shù)問答叢書(華東電業(yè)管理局7本)火力發(fā)電工人實用技術(shù)技術(shù)問答叢書鍋爐設備運行技術(shù)問答汽輪機運行技術(shù)問答汽輪發(fā)電機運行技術(shù)問答3學習方法精讀、研讀本專業(yè)一本理論書精讀、研讀一套問答學會翻書與現(xiàn)場實際結(jié)合進行有關問題的研究,完成相應技術(shù)報告或論文4第一講緒論電力工業(yè)的發(fā)展及電力技術(shù)

電廠鍋爐發(fā)展趨勢鍋爐的類型

電站煤粉鍋爐機組的構(gòu)成

鍋爐機組的工作過程

鍋爐參數(shù)及技術(shù)、經(jīng)濟性指標5

1、我國電力發(fā)展歷史

1949:50MW1954:100MW高壓

1964:125/135MW,200MW,超高壓

1984:300MW,亞臨界

1994:600MW/700MW亞臨界、超臨界

2004:900MW、1000MW超臨界、超超臨界2、我國電力發(fā)展形勢

高參數(shù)、大容量(超超臨界機組);聯(lián)合循環(huán)流化床鍋爐

6電站鍋爐發(fā)展趨勢加快發(fā)展大容量、高參數(shù)機組大容量、高參數(shù)機組可適應生產(chǎn)發(fā)展的需要,電站熱效率高,基建投資、設備和運行費用降低;但大機組可用率相對較低,綜合考慮,單機容量穩(wěn)定在500~800MW1/1

強化煤電環(huán)境保護,發(fā)展?jié)崈羧济杭夹g(shù)燃煤的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)(燃煤流化床燃燒聯(lián)合循環(huán)及整體煤氣化聯(lián)合循環(huán))和超臨界壓力蒸汽循環(huán)可滿足燃煤、高效、低污染要求提高運行可靠性和靈活性鍋爐的可靠性涉及到設計、設備制造及安裝、運行維護和生產(chǎn)管理等各個方面;運行靈活性要求大力發(fā)展中間負荷機組,適應電網(wǎng)調(diào)峰需要(低負荷,兩班制運行);提高機組的監(jiān)控水平7鍋爐的類型鍋爐的分類根據(jù)不同的標準,可有多種分類方法,如表所示:8鍋爐的類型9鍋爐鍋爐本體輔助設備鍋爐機組電站煤粉鍋爐機組框圖1/210亞臨界參數(shù)數(shù)自然循環(huán)環(huán)燃煤鍋爐爐2/21-汽包;;2-下降管管;3-分隔屏屏;4-后屏;;5-高溫過過熱器;6-高溫再再熱器;7-水冷壁壁;8-燃燒器器;9-燃燒帶帶;10-空氣氣預熱器;;11-省煤煤器進口集集箱;12-省煤器器;13-低溫溫再熱器;;14-低溫溫過熱器;;15-折焰焰角;16-排渣渣裝置11冷空氣煙煙氣氣煙煙氣氣煙煙氣煙囪引風機除塵器空氣預熱器器細微灰粒飛飛灰灰(二次風))灰渣溝原煤排粉風機(一次風))煙煙氣煙煙氣給煤機磨磨煤機燃燃燒器器爐爐膛水水平煙煙道尾尾部煙道原煤風風、粉風風、、粉未燃煤?;一以以一以以鼫吓排旁b置冷冷灰斗未燃煤粒未未燃燃煤粒煤、風、煙煙系統(tǒng)1/212汽機主凝結(jié)結(jié)水水水水汽汽水混合合物給水泵省省煤器汽汽包汽汽水分離器器①化學補充水水汽水混合物物下降管下下聯(lián)箱水水冷壁上上聯(lián)箱導導汽汽管水水水水水汽汽水混合合物汽汽水水混合物①飽和蒸汽過過熱蒸汽汽過熱器汽汽輪機調(diào)調(diào)節(jié)級汽、水系系統(tǒng)統(tǒng)2/213鍋爐參參數(shù)額定蒸發(fā)量量在額定蒸汽汽參數(shù),額額定給水溫溫度和使用用設計燃料料,保證熱熱效率時所所規(guī)定的蒸蒸發(fā)量,單單位為t/h(或kg/s))最大連續(xù)蒸蒸發(fā)量(大大型鍋爐))在額定蒸汽汽參數(shù),額額定給水溫溫度和使用用設計燃料料,長期連連續(xù)運行所所能達到的的最大蒸發(fā)發(fā)量,單位位為t/h(或kg/s))蒸汽鍋爐額額定蒸汽參參數(shù)在規(guī)定負荷荷范圍內(nèi)長長期連續(xù)運運行應能保保證的出口口蒸汽參數(shù)數(shù),額定蒸汽壓壓力(對應應規(guī)定的給給水壓力)),單位是是Mpa;;額定蒸汽溫溫度(對應應額定蒸汽汽壓力和額額定給水溫溫度鍋爐效率1/514我國電站鍋鍋爐參數(shù)、、容量系列列參數(shù)容量(t.h-1)發(fā)電功率MW蒸汽壓力Mpa蒸汽溫度℃給水溫度℃9.8540205~225220;41050;10013.7540/540*555/555*220~250420;670125;20016.7541/541*555/555*250~2801025;100030017.3;18.1;18.3541/541*

260~2901025;2008

300;60024.2;25.3;26.4541/566*545/545*270~2901900;16506002/51516鍋爐機組經(jīng)經(jīng)濟性指標標3/5

熱效率(>90%)

凈效率

燃燒效率式中Q1—鍋爐有效利用熱,kJ/kg;

Q

r—鍋爐在單位時間內(nèi)所消耗燃料的輸入熱量,kJ/kg;

—鍋爐機組自身所需的熱量,kJ/kg;

—鍋爐機組自身電耗對應的熱量,kJ/kg;、—鍋爐化學、機械未完全燃燒熱損失,%17鍋爐連續(xù)運運行小時數(shù)數(shù)(>5000)鍋爐在兩次次檢修之間間的運行小小時數(shù)4/5鍋爐可用率率(約90%)(總運行小小時數(shù)+總備用用小時數(shù)))/統(tǒng)計計期間總小小時數(shù)(一一年)鍋爐的事故故率(約1%))鍋爐總事故故停爐小時時數(shù)/(總總運行小時時數(shù)+事事故停爐爐小時數(shù)))鍋爐機組安安全性指標標18煙塵及有害害氣體排放放標準項目煙塵/mg.m-3SO2/mg.m-3NOX(以NO2計)/mg.m-3中國200(城市)500(其他)1200(煤的含硫量>1%時)2100(其他)650(固態(tài)排渣爐)1000(液態(tài)排渣爐)美國40(PM10)1480560~620德國50400200日本100K值法確定410英國1004006505/519第二講鍋鍋爐燃料料電站鍋爐燃燃料選用原原則煤的特性分析煤的特性對對鍋爐工作作的影響煤的分類鍋爐熱平衡衡20電站鍋爐燃燃料選用原原則不用高品位位燃料:如如天然氣、、燃油盡量燃用劣劣質(zhì)煤等燃燃料:如煤煤矸石盡量燃用當當?shù)厝剂希海喝缈涌陔婋姀S電廠審批順順序:優(yōu)先坑口電電廠其次沿海電電廠再次沿江電電廠再沿線電廠廠21鍋爐用燃料料1.固體:燃煤、油頁頁巖.2.液體:重油、渣油油(石油煉制后后的殘余物物)、點點火火時用柴油油、輕油、、水煤漿.3.氣體:天然然氣、高爐爐煤氣、焦焦爐煤氣22點火用油主要指標密度粘度凝固度閃點燃點發(fā)熱量含灰量含硫量23煤的工業(yè)分分析成分水分(M)、灰分(A)、揮揮發(fā)分(V)、固定定碳(FC)煤的組成特特性煤的元素分分析成分:碳(C)、、氫(H)、氧(0)、硫(S)、氮氮(N)、、水份、灰灰份1/824煤的成分基基準收到基(ar)(原應用基基y)以入爐煤((包括煤的的全部成分分)為基準空氣干燥基基(ad))(原分析基基f)以風干狀態(tài)態(tài)煤(除外外部水分))為基準干燥基(d)(原干燥基基g)以去掉全部部水分煤為為基準干燥燥無無灰灰基基((daf))(原原可可燃燃基基r))以去去掉掉全全部部水水分分及及灰灰分分煤煤為為基基準準2/825煤的的發(fā)發(fā)熱熱量量煤的的發(fā)發(fā)熱熱量量((kJ/kg)單位位質(zhì)質(zhì)量量的的煤煤完完全全燃燃燒燒時時所所釋釋放放的的熱熱量量低位位發(fā)發(fā)熱熱量量((Qnet)煙氣氣中中的的水水蒸蒸汽汽在在鍋鍋爐爐中中一一般般不不會會凝凝結(jié)結(jié),,形形成成水水蒸蒸汽汽所所吸吸收收的的汽汽化化潛潛熱熱無無法法被被利利用用,,使使煤煤的的發(fā)發(fā)熱熱量量降降低低,,降降低低后后的的發(fā)發(fā)熱熱量量稱稱為為低低位位發(fā)發(fā)熱熱量量。。低位位發(fā)發(fā)熱熱量量((燃燃料料在在鍋鍋爐爐中中的的實實際際發(fā)發(fā)熱熱量量))小小于于高高位位發(fā)發(fā)熱熱量量高位位發(fā)發(fā)熱熱量量(Qgr)煤的的理理論論發(fā)發(fā)熱熱量量,,由由實實驗驗測測得得的的彈筒筒發(fā)發(fā)熱熱量量((Qb)減去去校校正正值值確確定定((式式2-10))4/826

干燥基高、低位發(fā)熱量之間的換算

式中r——水的汽化潛熱,通常取r=2510kJ/kg

收到基高、低位發(fā)熱量之間的換算

高、、低低發(fā)熱熱量量間間的的換換算算5/827發(fā)熱熱量量相相關關值值

標準煤收到基低位發(fā)熱量為29270kJ/kg的燃料為標準煤標準煤耗量

式中、——分別為標準煤耗量與實際煤耗量

折算成分相對于每4182kJ/kg收到基低位發(fā)熱量的煤中所含的收到基水分、灰分和硫分,稱為折算水分、折算灰分和折算硫分

7/828煤的的灰灰分分特特性性灰分分特特性性影影響響因因素素煤灰灰的的化化學學組組成成煤灰灰中中酸酸性性氧氧化化物物使使灰灰熔熔點點提提高高;;堿堿性性氧氧化化物物使使灰灰熔熔點點降降低低煤灰灰周周圍圍高高溫溫介介質(zhì)質(zhì)的的性性質(zhì)質(zhì)氧化化性性介介質(zhì)質(zhì)中中,,灰灰熔熔點點較較高高;;還還原原性性介介質(zhì)質(zhì)中中,,灰灰熔熔點點較較低低煤的的灰灰分分特特性性用灰灰熔熔點點表表示示,,煤煤灰灰的的角角錐錐法法確確定定灰的的變變形形溫溫度度DT((原原t1)灰的的軟軟化化溫溫度度ST((原原t2)灰的的流流動動溫溫度度FT((原原t3)8/829煤中中V對鍋鍋爐爐工工作作的的影影響響揮發(fā)發(fā)分分VV的的含含量量代代表表了了煤煤的的地地質(zhì)質(zhì)年年齡齡,,地地質(zhì)質(zhì)年年齡齡越越短短,,煤煤的的碳碳化化程程度度越越淺淺,V含含量量越越多多。。揮發(fā)發(fā)分分V含含量量高高V含含量量越越多多((C含含量量越越少少)),,V中中含含O量量亦亦多多,,其其中中的的可可燃燃成成分分相相應應減減少少,,這這時時,,V的的熱熱值值低低V含含量量越越多多,,煤煤的的著著火火溫溫度度低低,,易易著著火火燃燃燒燒,,V多多,,V揮揮發(fā)發(fā)使使煤煤的的孔孔隙隙多多,,反反應應表表面面積積大大,,反反應應速速度度加加快快V多多,,煤煤中中難難燃燃的的固固定定碳碳含含量量便便少少,,煤煤易易于于燃燃盡盡V多多,,V著著火火燃燃燒燒造造成成高高溫溫,,有有利利于于碳碳的的著著火火、、燃燃燒燒快快過大大易易燒燒壞壞火火嘴嘴易出出現(xiàn)現(xiàn)制制粉粉系系統(tǒng)統(tǒng)爆爆炸炸揮發(fā)發(fā)分分V含含量量低低著火火困困難難,,易易出出現(xiàn)現(xiàn)鍋鍋爐爐滅滅火火1/330煤中中M、A對鍋鍋爐爐工工作作的的影影響響水分分M、、灰灰分分AM、、A高高,,煤煤中中可可燃燃成成分分相相對對減減少少,,煤煤的的熱熱值值低低M、A高,,M蒸發(fā)、、A熔融均要要吸熱,爐膛膛溫度降低M、A高,,增加著火熱熱或包裹碳粒粒,使煤著火火、燃燒與燃燃盡困難;M、A高,,q2、q3、q4、q6增加,效率下下降M、A高,,過熱器易超超溫M、A高,,受熱面腐蝕蝕、堵灰、結(jié)結(jié)渣及磨損加加重M、A高,,煤粉制備困困難或增加能能耗2/331煤中C、S對鍋爐工作的的影響含碳量CC高,熱值值高;但不易易著火、燃燒燒困難硫分S產(chǎn)生的硫化氫氫腐蝕水冷壁壁,高溫腐蝕蝕產(chǎn)生的SO2,SO3腐腐蝕鍋爐尾部部,低溫腐蝕,易造成受熱面面的堵灰;形成酸雨,污污染環(huán)境燃料中的硫化化鐵加劇磨煤煤部件的磨損損自燃提高脫硫成本本可燃硫的熱值值低,含量少少,對煤的著著火、燃燒無無明顯影響3/332ST對鍋爐工作的的影響灰熔點(ST)灰分在熔融狀狀態(tài)下粘結(jié)在在鍋爐受熱面面上造成結(jié)渣渣,危及鍋爐爐運行的安全全性和經(jīng)濟性性。對于固態(tài)排渣渣爐,ST<1350℃可能結(jié)渣33煤的分類我國煤的主要要分類指標干燥無灰基揮揮發(fā)分Vdaf含量可分為四大類類:褐煤(Vdaf含量>40%)煙煤(Vdaf含量20~40%)貧煤(Vdaf含量10~20%)無煙煤(Vdaf含量≤10%)1/534第三講煤煤粉制備備煤粉特性磨煤機制粉系統(tǒng)35煤粉的特性1、顆粒特性2、吸潮性3、自燃性4、流動性36煤粉細度Rx1/3

煤粉的細度Rx(Dx)用具有標準篩孔尺寸的篩子進行篩分測定。如篩孔邊長為xμm,煤粉過篩后,漏下去的煤粉質(zhì)量為b,留在篩子上的煤粉質(zhì)量為a,則煤粉細度可用篩子上的剩余率或通過率表示,即Rx越小或Dx越大,則煤粉越細或

煤粉經(jīng)濟細度熱損失q4、制粉電耗qdh、磨煤設備金屬部件磨損qms之和為最小時的煤粉細度其中n是表示煤粉顆粒分布的均勻性系數(shù)37煤粉的自燃性性1、爆炸的條件件濃度、溫度、、密閉空間2、引起煤粉爆爆炸的因素揮發(fā)份煤粉濃度氧氣濃度煤粉細度溫度控制自燃或爆爆炸的措施控制磨煤機出出口溫度防止煤粉在管管道沉積(流流速、管道傾傾斜度)加強原煤管理理,防止易燃燃物混入38單進單出鋼球磨(低速磨)普通筒式鋼球球磨的圓筒通過齒齒輪由電動機機帶動低速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,燃料和和干燥劑(熱空氣氣)從一端進進入圓筒,在在圓筒內(nèi)煤被被干燥、打碎碎并研磨成粉,隨后被干干燥劑從另一一端帶出。低速磨主要有普通筒筒式鋼球磨、、雙進雙出筒筒式鋼球磨1/939雙進雙出鋼球磨(低速磨)2/940中速磨磨原煤經(jīng)落煤管進入入兩組相對運運動的碾磨件件之間,在壓緊緊力的作用下下被擠壓、研研磨成粉,被被甩至四周風風環(huán)處。8/9中速磨主要有盤式中中速磨(輥-盤式)、碗式中速磨(輥-碗式RP、HP型型)、環(huán)式中中速磨(輥-環(huán)式式MPS型、、球-環(huán)式E型)熱風經(jīng)風環(huán)進入磨磨煤機,對煤煤粉進行干燥燥并將煤粉帶入入粗粉分離器器進行分離,,不合格的煤粉返回磨煤煤機重磨,細細粉則送出磨磨外。中速磨布置緊緊湊,投資省省,單位電耗耗小,適宜變負荷運運行;但結(jié)構(gòu)復雜,不宜磨水分分太大及太硬的煤煤種41高速磨(風扇磨)高速磨由葉輪、帶護護甲的蝸殼和和粗粉分離器器組成,裝有有沖擊板的葉葉輪由電動機帶動高速速旋轉(zhuǎn)。原煤煤和干燥劑一一起被吸入磨磨煤機內(nèi),煤煤被轉(zhuǎn)動的沖沖擊板打碎,甩到護護甲上再次被被撞擊成煤粉粉,在風機壓壓頭的作用下下由干燥劑攜攜帶經(jīng)粗粉分離器帶帶出。高速磨結(jié)構(gòu)簡簡單,金屬耗耗量小,負荷荷適應能力強強,特別適宜宜磨水分高的的煤種;但部件磨損大大,不宜磨制制較硬的煤種種9/942鋼球磨中儲式式制粉系統(tǒng)有熱風送粉和乏氣送粉兩種1/8鋼球磨中儲式式熱風送粉系系統(tǒng)空氣經(jīng)送風機→空預器→一次風機→一次風箱→混合器(熱氣與煤粉粉)→一次風噴口乏氣經(jīng)細粉分離器→排粉機→乏氣風箱→三次風噴口適用無煙煤、、貧煤及劣質(zhì)質(zhì)煤1-原煤倉;;4-給煤機機;7-鋼球球磨;8-粗粗粉分離器;;9-排粉機機;10-一一次風箱;12-燃燒器器;14-空空預器;15-送風機;;17-細粉粉分離器;21-煤粉倉倉;22-給給粉機;23-混合器;;24-乏氣氣風箱;25-三次風噴噴口;28-一次風機;;31-再再循環(huán)管43鋼球磨中儲式式乏氣送粉系系統(tǒng)2/81-原煤倉;;4-給煤機機;7-鋼球球磨;8-粗粗粉分離器;;9-排粉機機;10-一一次風箱;12-燃燒器器;14-空空預器;15-送風機;;17-細粉粉分離器;21-煤粉倉倉;22-給給粉機;23-混合器;;28-一次次風機;31-再循環(huán)管管乏氣經(jīng)細粉分離器→排粉機→一次風箱→混合器(乏氣與煤粉粉)→一次風噴口適用于煙煤等等揮發(fā)分含量量高的煤種44中速磨直吹式式負壓系統(tǒng)排粉風機裝在在磨煤機出口口,整個系統(tǒng)統(tǒng)在負壓下運運行煤粉不會向外外泄漏,對環(huán)環(huán)境污染小漏風大,排粉粉風機磨損嚴嚴重,效率低低,電耗大,,系統(tǒng)可靠性性差。4-磨煤機;6-次風箱;10-送風機;12-空預器;15-排粉風機4/8中速磨直吹式式制粉系統(tǒng)有正壓和負壓系統(tǒng);正壓系統(tǒng)又有熱一次風和冷一次風系統(tǒng)45中速磨直吹式式正壓熱一次次風系統(tǒng)正壓系統(tǒng):一次風機布置置在磨煤機之之前,系統(tǒng)處處于正壓狀態(tài)態(tài)下工作無漏風;葉片片磨損小煤粉易外泄,,系統(tǒng)需設專專門的密封風風機熱一次風系統(tǒng)統(tǒng):配置二分倉回回轉(zhuǎn)式空預器器。一次風機機布置在空預預器與磨煤機機之間,輸送送的是熱空氣氣空氣溫度高,,比容大,風風機體積大,,電耗高,易易發(fā)生高溫侵侵蝕,運行效效率及可靠性性低4-磨煤機;6-次風箱;10-送風機;11-熱一次風機;12-空預器;19-密封風機5/846中速磨直吹式式正壓冷一次次風系統(tǒng)冷一次風系統(tǒng)統(tǒng):配置三分倉回回轉(zhuǎn)式空預器器。一、二次次風各自由單單獨風機輸送送,風機處于于空預器之前前,輸送的是是干凈的冷空空氣空氣溫度低,,比容小,風風機體積小,,電耗低,效效率高;高壓壓頭冷一次風風機可兼作密密封風機,簡簡化系統(tǒng);熱熱風溫度不受受一次風機的的限制,可滿滿足磨制較高高水分煤種的的要求。6/84-磨煤機;6-次風箱;10Ⅰ-一次風機;10Ⅱ-二次風機;12-空預器47高速磨直吹式式系統(tǒng)(a)熱風干干燥;((b)熱熱風-爐煙干干燥l-原煤倉;;3-給煤機機;4-下行行干燥管;5-磨煤機;;6-煤粉分分離器;7-燃燒器;8-二次風箱箱;9-空預預器;10-送風機;12-抽煙口口;13-混混合器7/8磨制煙煤和水水分不高的褐褐煤采用熱風作為為干燥劑磨制高水分的的褐煤采用熱風摻爐爐煙作為干燥燥劑48兩種制粉系統(tǒng)統(tǒng)的比較直吹式系統(tǒng)系統(tǒng)簡單、初初投資和系統(tǒng)統(tǒng)的建筑尺寸寸小,設備部件少,,管路短、阻力小,輸粉電耗較小??;但磨煤機的工工作直接影響響鍋爐的運行行,可靠性性差、、備用用容量量大鍋爐機機組的的可靠靠性相相對低低些風粉比比調(diào)節(jié)節(jié)不靈靈活鍋爐負負荷變變動時時從改變變給煤煤量開開始,,經(jīng)過過整個個系統(tǒng)統(tǒng)才能能改變變煤粉粉量,,惰性性較大大8/8儲倉式式系統(tǒng)統(tǒng)設有煤煤粉倉倉,磨磨煤機機的工工作對對鍋爐爐影響響較小小系統(tǒng)的的可靠靠性高高;磨煤機機可一一直維維持在在經(jīng)濟濟工況況下運運行鍋爐負負荷變變動時時調(diào)節(jié)給給粉機機轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)改變變煤粉粉量,,既方方便又又靈敏敏風粉比比調(diào)節(jié)節(jié)靈活活系統(tǒng)復復雜、、初投投資及及運行行費用用高設備部部件多多,輸粉電電耗較較大;;阻力大大49制粉系系統(tǒng)輔輔助設設備原煤斗斗給煤機機刮板式式振動式式膠帶式式轉(zhuǎn)盤式式粗粉粉粉分離離器細粉分分離器器給粉機機螺旋輸輸粉機機除木塊塊器鎖氣器器50第四講講燃燃燒理理論燃燒過過程的的理論論基礎礎燃燒計計算51燃燒過過程的的理論論基礎礎化學反反應速速度化學反反應速速度影響反反應速速度的的因素素固體燃燃料的的燃燒燒煤燃燒燒的三三個階階段煤和煤煤粉的的燃燒燒特點點煤粉氣氣流的的著火火與燃燃燒著火與與熄火火的熱熱力條條件煤粉氣氣流的的著火火及影影響因因素煤粉氣氣流著著火熱熱源焦碳的的燃燒燒完全燃燃燒的的條件件52煤燃燒燒過程程的三三個階階段預熱干干燥煤被加加熱至至100℃左右右,煤煤粒表表面及及煤粒??p隙隙間的的水被被逐漸漸蒸發(fā)發(fā)出來來。大量吸吸熱1/1揮發(fā)份份析出出并著著火溫度升升至一一定值值,煤煤中揮揮發(fā)分分析出出,同同時生生成焦焦碳((固定定碳))。揮揮發(fā)分分的釋釋放量量及成成分主主要取取決于于升溫溫速度度。不不同的的煤,,開始始析出出揮發(fā)發(fā)分的的溫度度不同同,達達到一一定溫溫度,,析出出的揮揮發(fā)分分就著著火、、燃燒燒。對對應的的溫度度稱煤煤的著著火溫溫度,,不同同煤的的著火火溫度度不同同。少量吸吸熱燃燒與與燃盡揮發(fā)份份首先燃燒造造成高高溫,,包圍圍焦炭炭的揮揮發(fā)分分基本本燒完完且燃燃燒產(chǎn)產(chǎn)物離離析后后,碳碳開始始著火火、燃燃燒。。大量放放熱殘余的的焦炭炭最后后燃盡盡,成成為灰灰渣。。少量放放熱上述各各階段段實際際是交交叉進進行的的;其其中著著火和和燃盡盡是最最重要要的兩兩個階階段,,著火火是前前提,,燃盡盡放熱熱是目目的53燃燒反反應區(qū)區(qū)域6/6動力區(qū)區(qū)燃燒反反應的的溫度度不高高,kC很小,,kD非常大大,焦焦碳燃燃燒處處于化化學動動力控控制下下,反應速速率常常數(shù)k=kC燃燒反反應速速度w取決于于碳粒粒表面面的化化學反反應速速度,是隨隨溫度度的升升高按按指數(shù)數(shù)增大大。強化燃燃燒的的措施施是提高反反應系系統(tǒng)的的溫度度擴散區(qū)區(qū)燃燃燒反反應溫溫度較較高,,kC非常大大,kD很小,,焦碳碳燃燒燒處于于擴散散控制制下,,反應速速率常常數(shù)k=kD燃燒反反應速速度w取決于于氧氣氣向碳碳粒表表面的的擴散散速度度。強化燃燃燒的的措施施是強強化擾擾動,減減小煤煤粉顆顆粒過渡區(qū)區(qū)動力區(qū)區(qū)與擴擴散區(qū)區(qū)之間間區(qū)域域,強化燃燃燒的的措施施是同時提提高爐爐膛溫溫度和和擴散散速度度根據(jù)燃燃燒條條件的的不同同,可可將多多相燃燃燒分分為三三種不不同的的區(qū)域域54煤的燃燃燒特特點煤中含含有水水分煤的燃燃燒過過程中中,水水蒸氣氣很易易和C及燃燒產(chǎn)產(chǎn)物CO作用,,生成成CO2和H2,H2再與CO或CO2反應。。這種種催化化作用用,使使燃燒燒反應應更加加復雜雜并改改變化化學反反應速速度1/2煤中含含有揮揮發(fā)分分揮發(fā)分分對煤煤的著著火燃燃燒有有利;;但另另一方方面,,揮發(fā)發(fā)分析析出燃燃燒,,消耗耗了大大量氧氧氣,,并增增加了了氧氣氣向煤煤粒表表面的的擴散散阻力力,使使燃燒燒過程程的初初期焦焦碳的的燃燒燒速度度下降降煤中含含有礦礦物雜雜質(zhì)在燃燒燒過程程會生生成灰灰,灰灰層包包裹著著碳粒粒,會會妨礙礙氧向向碳粒粒表面面的擴擴散,,或使使碳粒粒反應應表面面減少少,使使燃燒燒難以以進行行,燃燃盡困困難煤是一一種多多孔性性物質(zhì)質(zhì)它受熱熱時產(chǎn)產(chǎn)生的的水蒸蒸氣和和揮發(fā)發(fā)分,,不但但向煤煤粒表表面四四周的的空間間擴散散,而而且還還會向向煤粒粒的內(nèi)內(nèi)部空空隙擴擴散55第五講講鍋鍋爐的的熱平平衡鍋爐熱熱平衡衡方程程式鍋爐輸輸入熱熱量Qr鍋爐有有效利利用熱熱Q1機械不不完全全燃燒燒熱損損失q4鍋爐效效率56鍋爐熱熱平衡衡方程程式q1=Qi/Qr×100式中輸入熱量Q1有效利用熱Q2排煙損失Q3化學不完全燃燒熱損失Q4機械不完全燃燒熱損失Q5散熱損失Q6其他熱損失1/757鍋爐輸輸入熱熱量Qr

對于燃煤鍋爐,若燃料和空氣沒有利用外界熱量進行預熱,且燃煤水分滿足則2/7式中—燃料的物理顯熱;—外來熱源加熱空氣時帶入的熱量;—霧化燃油所用蒸汽帶入的熱量58第六講講煤煤粉爐爐與燃燃燒設設備煤粉爐爐的爐爐膛爐膛的的作用用與型型式煤粉燃燃燒器器燃燒器器的作作用與與要求求燃燒器器的類類型與與布置置煤粉火火炬的的穩(wěn)燃燃技術(shù)術(shù)W型火火焰燃燃燒方方式W型火火焰爐爐膛結(jié)結(jié)構(gòu)W型火火焰燃燃燒方方式的的特點點燃燒污染染物的控控制方法法N0X、S0X的控制技技術(shù)59爐膛是燃燃料燃燒燒和熱交交換(主要是是輻射能能交換))的場所保證燃料料燃燒完完全(燃料在在爐膛內(nèi)內(nèi)有足夠夠的停留留時間))布置合適適的受熱熱面、合合理組織織爐內(nèi)熱熱交換滿足鍋爐爐容量的的要求;;使煙氣到到達爐膛膛出口時時被冷卻卻到使其其后的對對流受熱熱面不結(jié)結(jié)渣和安安全工作作所允許許的溫度度爐膛出口口的NOX和SOX等排放量量應符合合環(huán)保要要求爐膛結(jié)構(gòu)構(gòu)緊湊,,金屬耗耗量少、、制造、安安裝、檢檢修方便便煤粉爐爐爐膛的作作用1/2影響爐膛膛設計的的主要因因素燃料特性性、燃燒燒方式和和排渣方方式60煤粉鍋爐爐爐膛型型式爐膛及燃燒器布置方式Π型爐切向燃燒半開式Π型爐切向燃燒Π型爐對沖(交錯)燃燒Π型爐前墻燃燒W型爐W燃燒

爐膛

型式

排渣方式固態(tài)液態(tài)固態(tài)固態(tài)固態(tài)燃燒器型式直流式直流式旋流式旋流式旋流式直流式2/261燃燒器的的作用與與要求1/2作用將燃料與與燃燒所所需空氣氣按一定定的比例例、速度度和混合合方式經(jīng)經(jīng)噴口送送入爐膛膛要求保證燃料料與空氣氣充分混混合、及及時著火火穩(wěn)定燃燒燒和燃盡盡,燃燒燒效率較較高能形成良良好的爐爐內(nèi)空氣氣動力場場,火焰焰在爐內(nèi)內(nèi)的充滿滿程度好好,且不不沖墻、、不貼壁壁、不結(jié)結(jié)渣有較好的的燃料適適應性負荷調(diào)節(jié)節(jié)范圍寬寬能減少NOX的生成,,減少對對環(huán)境的的污染結(jié)構(gòu)簡單單,流動動阻力較較小62進入煤粉粉爐燃燒燒器的空空氣不是是一次集集中送進進的,按按對著火火、燃燒燒有利而而合理組組織、分分批送入入,按作作用不同同,可分分為三種種一次風攜帶煤粉粉送入燃燃燒器的的空氣。。主要作作用是輸輸送煤粉粉和滿足足燃燒初初期對氧氧氣的需需要通過燃燒燒器的空空氣2/2二次風待煤粉氣氣流著火火后再送送入的空空氣。二二次風補補充煤粉粉繼續(xù)燃燃燒所需需要的空空氣,并并起氣流流的擾動動和混合合的作用用三次風對中間儲儲倉式熱熱風送粉粉系統(tǒng),,為充分分利用細細粉分離離器排出出的含有有10%~~15%細粉的乏乏氣,由由單獨的的噴口送送入爐膛膛燃燒,,這股乏乏氣稱為為三次風風63燃燒器的的類型與與布置直流燃燒燒器直流射流流直流燃燒燒器的類類型直流燃燒燒器的布布置旋流燃燒器器旋流射流流旋流燃燒燒器的類類型與布布置1/164低負荷穩(wěn)穩(wěn)燃技術(shù)術(shù)高溫回流流技術(shù)鈍體燃燒燒器船形燃燒燒器濃淡分離離技術(shù)百葉窗燃燃燒器分離器大差速技技術(shù)衛(wèi)燃帶技技術(shù)65N0X、S0X的控制技技術(shù)影響NOx生成的主主要因素素溫度燃燒過程程中,溫溫度越高高,生成成的NOx量越大過??諝鈿庀禂?shù)=1.1~1.2范圍內(nèi),,NOx的生成量量最大,,偏離這這個范圍圍NOx的生成量量明顯減減少燃煤性質(zhì)質(zhì)燃煤中的的含N量越高,,燃燒過過程中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為NOx也就越多多低NOx的燃燒技技術(shù)主要有分分級燃燒燒,再燃燃燒法,,濃淡偏偏差燃燒燒,低氧氧燃燒和和煙氣再再循環(huán)等等硫的脫除除技術(shù)主要有煤煤炭脫硫硫、燃燒燒過程脫脫硫和煙煙氣脫硫硫?qū)τ陔娬菊惧仩t設設備,爐爐內(nèi)噴鈣鈣脫硫是是一種較較簡便的的方法1/566分級(空空氣)燃燃燒空氣分級級燃燒將燃燒所所需的空空氣分兩兩階段從從燃燒器器送入第一級送入理論論空氣量量的80%左右,使使燃料在在缺氧、、富燃條條件下燃燃燒,,燃燒速速度和爐爐膛溫度度降低,,抑制了了Nox的生成第二級以二次風風形式送送入剩余余空氣,,使燃料料在空氣氣過剩區(qū)區(qū)域燃盡盡,空氣氣量雖多多,但火火焰溫度度較低,,生成的的NOx也較少總的NOx生成量降降低2/567分級(空空氣)燃燃燒的類類型燃燒室中中的分級級燃燒主燃燒器器上部設設OFA空氣噴口口主燃燒器器送入約約80%的的空氣量((<1),燃燒燒器區(qū)處處于富燃燃狀態(tài);;OFA噴口送入入剩余空空氣(燃盡風風)(>1),使燃燃料燃盡盡燃燒室沿沿高度分分成富燃燃區(qū)和燃燃盡區(qū)3/5燃燒器分分級燃燒燒二次風分分成兩部部分送入入一部分二二次風在在煤粉著著火后及及時送入入(<1),在火火焰根部形形成富燃區(qū)區(qū);剩余的的二次風稍稍遲送入((>1),形成了了燃盡區(qū),,促進煤粉粉燃盡68再燃燒法((燃料分級級燃燒)爐內(nèi)燃燒分分成三個區(qū)區(qū)域一次燃燒區(qū)區(qū)(主燃燒燒區(qū))(80~85)%的的燃料以正正常過??湛諝庀禂?shù)(1)配置空氣氣進行燃燒燒,為氧化化性或稍還還原性氣氛氛4/5再燃燒區(qū)((第二燃燒燒區(qū))其余(15~20)%的燃料料以再燃燃燃料(二次次燃料)的的形式被噴噴入,形成成富燃料(1)、還原性氣氣氛。燃燒生成碳碳氫化合物物基團,并并與一次燃燃燒區(qū)內(nèi)生生成的NOX反應,NOX被還原為N2燃盡區(qū)送入二次風風(頂部燃燃盡風),,保證燃料燃燃盡(1)69爐內(nèi)噴鈣脫脫硫爐內(nèi)鈣基脫脫硫劑—石石灰石(CaCO3)石灰石進入入爐膛后,,受熱分解解的CaO和CO2,CaO與與爐內(nèi)SO2反應形成固固體CaSO4,經(jīng)除塵器器脫除爐內(nèi)脫硫劑劑送入位置置爐內(nèi)溫度為為9501200℃℃范圍處,,避免CaSO4在高溫下分分解爐內(nèi)脫硫劑劑送入方式式從一次風或或三次風噴噴口送入,,脫硫劑在爐爐內(nèi)停留的的時間較長長,有充分的反反應時間,,但爐內(nèi)高溫溫區(qū)會使部部分已形成成的CaSO4分解從爐膛出口口附近送入入,溫度較適合合CaO與與SO2反應,生成成的CaSO4也不會被分分解,但反反應時間較較短,可導導致反應減減緩或終止止5/5存在的主要要問題煙氣中含灰灰量增加,,導致受熱熱面沾污、、結(jié)渣與磨磨損加重;;灰中的鈣鈣與酸液反反應生成不不溶于水的的CaSO4,造成空預預器堵塞70第七講鍋鍋爐受熱熱面及工作作特點鍋爐蒸發(fā)受受熱面及系系統(tǒng)水冷壁結(jié)構(gòu)構(gòu)鍋爐水循環(huán)環(huán)系統(tǒng)直流鍋爐水水冷壁過熱器與再再熱器過熱器與再再熱器的結(jié)結(jié)構(gòu)形式蒸汽溫度調(diào)調(diào)節(jié)熱偏差亞臨界鍋爐爐蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)典型布置置尾部受熱面面省煤器及布布置空氣預熱器器的類型71水冷壁的結(jié)結(jié)構(gòu)72水冷壁的分分類水冷壁分類類:光管壁、膜膜式壁兩種膜式壁優(yōu)點點:爐膛氣密性性好,可減減少漏風,降低熱損損失,提高高鍋爐效率率;有較大的輻輻射受熱面面積,可降降低受熱面面金屬耗量量;爐墻重量輕輕,便于采采用懸吊結(jié)結(jié)構(gòu);安裝方便高高效;可防止管壁壁超溫。1/273內(nèi)螺紋管水水冷壁的結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)螺紋管水水冷壁工質(zhì)在管內(nèi)內(nèi)流動時產(chǎn)產(chǎn)生強烈的的擾動。把把液體壓向向壁面,強強迫汽泡脫脫離管壁被被水帶走,,破壞膜態(tài)態(tài)汽層??煽捎行Х乐怪鼓B(tài)沸騰騰產(chǎn)生,避避免管壁超超溫。用于于爐內(nèi)高熱熱負荷區(qū)域域的膜式水水冷壁,確確保水冷壁壁安全可靠靠。2/274半輻射、輻輻射式過、、再熱器作用改善工質(zhì)汽汽溫特性;;降低鍋爐金金屬耗量;;降低爐膛出出口煙溫,,防止排列列密集的對對流受熱面面結(jié)渣;消除氣流的的殘余扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),減少沿沿煙道寬度度的熱偏差差;大節(jié)距的前前屏可對爐爐膛出口煙煙氣起阻尼尼和分割導導流作用改善受熱面面工作條件件的措施布置在遠離離火焰中心心的爐膛上上部;作為低溫級級受熱面;;采用較高的的質(zhì)量流速速3/375運行中影響響汽溫的因因素鍋爐負荷過量空氣系系數(shù)α給水溫度tgs燃料性質(zhì)受熱面污染染情況燃燒器的運運行方式76省煤器及布置省煤器有鑄鐵式和和鋼管式兩種1/1鋼管省煤器器由蛇形管及及進出口聯(lián)聯(lián)箱組成蛇形管在煙煙道中垂直直于前墻布布置(a)管子支吊簡簡單,水速速較??;但但對于倒U型鍋爐爐,所有蛇蛇形管靠近近后墻部分分磨損嚴重重蛇形管在煙煙道中平行行于前墻布布置(b))只有后墻附附近幾根蛇蛇形管磨損損較大。但但水速較高高,阻力較較大(a)(b)77管式空氣預預熱器管式空氣預預熱器由多根平行行錯列鋼管管焊在上、、下管板上上構(gòu)成立方方形箱體空氣預熱器器有管式與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式兩種1/2管式空氣預預熱器中煙氣在管管內(nèi)由上而而下縱向流流動,空氣氣從管外橫橫向流過,,兩者成交叉流動。熱量連續(xù)續(xù)地由煙氣氣通過管壁壁傳給空氣氣為強化傳熱熱,在箱體水平平方向裝有有若干中間管板,以提高空空氣流速78回轉(zhuǎn)式空氣氣預熱器與管式相比比結(jié)構(gòu)緊湊湊,外形小小,重量輕輕,不易腐腐蝕。但結(jié)結(jié)構(gòu)復雜,,漏風量較較前者大回轉(zhuǎn)式空氣氣預熱器回轉(zhuǎn)式空氣氣預熱器中煙氣和空空氣逆向交交替地通過過同一蓄熱熱板受熱面面,完成熱熱量的交換換。若被加加熱的空氣氣需要不同同溫度,則則采用三分分倉回轉(zhuǎn)式式空氣預熱熱器。此時時,空氣流流通區(qū)分為為一次空氣氣和二次空空氣兩個通通道。2/2回轉(zhuǎn)式空氣氣預熱器分受熱面轉(zhuǎn)動動和風罩轉(zhuǎn)動;;前者有二分分倉和三分分倉二種,,后者有單單流道和雙雙流道二種種79第八講鍋鍋爐受熱面面煙側(cè)運行行問題水冷冷壁壁的的結(jié)結(jié)渣渣省煤煤器器受受熱熱面面的的磨磨損損空氣氣預預熱熱器器積積灰灰問問題題空氣氣預預熱熱器器低低溫溫腐腐蝕蝕空氣氣預預熱熱器器二二次次燃燃燒燒問問題題80水冷冷壁壁的的結(jié)結(jié)渣渣結(jié)渣渣的的產(chǎn)產(chǎn)生生液態(tài)態(tài)的的渣渣粒粒在在凝凝固固之之前前沖沖刷刷水水冷冷壁壁或或爐爐墻墻形形成成,,結(jié)結(jié)渣渣是是自自動動加加劇劇過過程程1/3結(jié)渣渣的的危危害害受熱熱面面吸吸熱熱減減少少,,爐爐溫溫升升高高,,水水冷冷壁壁高高溫溫腐腐蝕蝕;;燃燃燒燒工工況況惡惡化化;;燃料料消消耗耗量量增增加加;;爐膛膛出出口口煙煙溫溫及及排排煙煙溫溫度度升升高高,過過熱熱蒸蒸汽汽超超溫溫;;降降低低鍋鍋爐爐出出力力和和效效率率;;大塊塊焦焦渣渣自自行行脫脫落落時時可可能能壓壓滅滅爐爐膛膛火火焰焰,,導導致致熄熄火火,,并并會會砸砸壞壞冷冷灰灰斗斗水水冷冷壁壁管管,,造造成成設設備備損損壞壞;;造成成煙煙通通的的局局部部堵堵塞塞,,增增加加煙煙道道阻阻力力和和引引風風機機的的負負荷荷,,使使廠廠用用電電增增大大水冷冷壁壁管外外煙煙氣氣溫溫度度最最高高,,易易發(fā)發(fā)生生結(jié)結(jié)渣渣、、高高溫溫腐腐蝕蝕及及水水動動力力異異常常81影響響水水冷冷壁壁結(jié)結(jié)渣渣因因素素煤質(zhì)質(zhì)特特性性煤灰灰熔熔點點溫溫度度ST低,,灰灰粒粒向向水水冷冷壁壁運運動動過過程程中中沒沒有有凝凝固固,,易易形形成成結(jié)結(jié)渣渣高灰灰粘粘度度的的煤煤灰灰一一旦旦在在爐爐內(nèi)內(nèi)形形成成結(jié)結(jié)渣渣,,會會自動動加加劇劇爐內(nèi)內(nèi)溫溫度度與與空空氣氣動動力力場場切圓圓直直徑徑偏偏大大,,火火焰焰偏偏斜斜、、貼貼壁壁或或沖沖墻墻形形成成爐爐內(nèi)內(nèi)局局部部結(jié)結(jié)渣渣燃燒燒器器區(qū)區(qū)域域壁壁面面熱熱負負荷荷qrrqrr較大大,,燃燃燒燒器器區(qū)區(qū)域域釋釋放放的的熱熱量量大大,,爐爐溫溫高高,,易易引引起起爐爐內(nèi)內(nèi)結(jié)結(jié)渣渣衛(wèi)燃燃帶帶敷設設衛(wèi)燃燃帶帶的的爐爐膛膛爐爐溫溫較較高高,,易易在在粗粗糙糙衛(wèi)衛(wèi)燃燃帶帶壁壁面面上上形形成成結(jié)結(jié)渣渣2/382水冷冷壁壁結(jié)結(jié)渣渣的的防防治治選擇擇適適當當?shù)牡臓t爐膛膛熱熱強強度度,,避避免免爐爐內(nèi)內(nèi)溫溫度度過過高高;;選擇擇適適當當?shù)牡那袌A圓直直徑徑;;組織織良良好好的的空空氣氣動動力力場場,,避免免火火焰焰偏偏斜斜、、貼貼壁壁沖沖墻墻;;爐爐內(nèi)內(nèi)局局部部溫溫度度過過高高保持持適適當當?shù)牡倪^過剩??湛諝鈿饬苛?,,過剩??湛諝鈿饬苛看蟠螅?,爐爐膛膛出出口口氣氣溫溫升升高高;;過過剩??湛諝鈿饬苛刻⌒。?,燃燃燒燒不不完完全全,,造造成成還還原原性性氣氣氛氛使使灰灰熔熔點點溫溫度度降降低低,,促促進進爐爐內(nèi)內(nèi)結(jié)結(jié)渣渣避免免鍋鍋爐爐超超負負荷荷運運行行采用用適當當?shù)牡拿好悍鄯奂毤毝榷龋?,提提高高煤煤粉粉的的均均勻勻度度加強強運運行行監(jiān)監(jiān)視視,,及及時時吹吹灰灰、、清清渣渣爐膛結(jié)渣,煤煤耗量增加,,爐膛出口煙煙氣溫度升高高,蒸汽溫度度升高且減溫溫水量增大,,鍋爐排煙溫溫度升高;爐膛出口結(jié)渣渣時,爐膛的的負壓值減小小,嚴重時甚甚至會出現(xiàn)正正壓3/383第十講汽包包及蒸汽凈化化蒸汽的品質(zhì)與與污染蒸汽的凈化亞臨界參數(shù)鍋鍋爐汽包與內(nèi)內(nèi)部裝置84蒸汽品質(zhì)及對對鍋爐汽輪機機工作的影響響蒸汽的品質(zhì)是是指蒸汽中鈉鈉鹽、硅酸、、CO2、和NH3等雜質(zhì)含量的的多少過熱器雜質(zhì)沉積在管管子內(nèi)壁形成成鹽垢,使蒸蒸汽流通截面面變小,流阻阻增加;傳熱熱減弱,管壁壁溫度升高1/5蒸汽管道閥門門可能引起閥門門動作失靈、、漏汽汽輪機通流部部分改變?nèi)~片型線線,減少蒸汽汽流通面積,,增加阻力,,出力及效率率降低;嚴重重時,可造成成調(diào)速機構(gòu)卡卡澀、軸向力力增大,破壞壞轉(zhuǎn)子止推軸軸承;葉片結(jié)結(jié)鹽垢嚴重,,還可能影響響轉(zhuǎn)子的平衡衡而造成重大大事故85蒸汽質(zhì)量監(jiān)督督標準電站鍋爐蒸汽品質(zhì)按水利電力部頒發(fā)的《火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則》中規(guī)定的蒸汽質(zhì)量標準執(zhí)行

表9-1電站鍋爐飽和蒸汽和過熱蒸汽質(zhì)量監(jiān)督標準蒸汽壓力(MPa)含鹽量(以含鈉量表示Na+)(μg/kg)二氧化硅SiO2(μg/kg)凝汽式電廠熱電廠<6≯15≯20≯25>6≯10≯202/586蒸汽凈化蒸汽中雜質(zhì)的的種類氣體雜質(zhì):O2,N2,CO2,NH3非氣體雜質(zhì):鈉鹽,硅鹽雜質(zhì)的危害過熱器結(jié)垢::影響傳熱,,超溫爆管管道結(jié)垢:影影響流通面積積閥門結(jié)垢:卡卡澀/無法開關葉片結(jié)垢:影影響汽輪機效效率/振動大蒸汽污染原因因機械攜帶:飽飽和汽蒸發(fā),,爐水進入蒸蒸汽選擇性攜帶::某些鹽能融融入高溫高壓壓蒸汽影響因素機械攜帶:蒸蒸汽空間,鍋鍋爐負荷,爐爐水含鹽量選擇性攜帶::蒸汽溫度,,壓力,鹽的的種類凈化措施87蒸汽的凈化措措施提高爐水品質(zhì)質(zhì)旋風分離器蒸汽清洗排污連排:定排:分段蒸發(fā)加藥88第十一講鍋鍋爐本本體的設計與與布置鍋爐本體的典典型布置Π型布置鍋爐爐塔型、半塔型型布置鍋爐鍋爐主要設計計參數(shù)的選擇擇爐膛熱強度爐膛出口煙氣氣溫度排煙溫度熱空氣溫度工質(zhì)與煙氣速速度89Π型布置鍋爐Π型布置(a)應用范圍最廣廣。由垂直柱體爐爐膛、水平煙煙道和下行對對流煙道組成成.優(yōu)點:Π型布置鍋爐爐高度較低,安安裝方便;煙氣在豎井中中向下流動,,受熱面易于于布置成逆流流傳熱方式;;燃料進給設備備和排煙口都都在鍋爐底層層,送風機、、引風機、除除塵器等笨重重設備可布置置在地面,減減輕了廠房和和鍋爐構(gòu)架的的負載,可以以采用簡便的的懸吊結(jié)構(gòu)缺點Π型布置鍋爐爐占地較大;煙道轉(zhuǎn)彎易引引起飛灰對受受熱面的局部部磨損1/190塔型、半塔型型布置鍋爐塔型布置鍋爐爐(e)對流煙道布置置在爐膛的上上方,鍋爐筆筆直向上發(fā)展展,取消了不不宜布置受熱熱面的轉(zhuǎn)彎室室塔型布置鍋爐爐占地面積小;;對流煙道有有自身通風作作用,煙氣阻阻力小;煙氣氣在對流受熱熱面中不改變變流動方向,,煙氣中的飛飛灰不會因離離心力而集中中造成受熱面面的磨損,對對于多灰燃料料非常有利。。適用于燃用用煙煤以及正正壓燃燒的燃燃油、燃氣鍋鍋爐。1/1半塔型布置鍋鍋爐(f)空氣預熱器,,送、引風機機,除塵器等等笨重設備布布置在地面,,以減輕鍋爐爐構(gòu)架和廠房房的負載,避避免汽、水管管道過長91電站鍋爐本體體的設計參數(shù)數(shù)爐膛容積熱強強度qv爐膛截面熱強強度qa燃燒器區(qū)域壁壁面熱強度qr爐膛出口煙氣氣溫度排煙溫度θpy熱空氣溫度trk煙氣流速wy92第十二講超超臨界直直流鍋爐鍋爐整體布置置及工質(zhì)流程程圖超臨界機組啟啟動系統(tǒng)示意意圖鍋爐再循環(huán)泵泵93鍋爐整體布置置及工質(zhì)流程程圖94超臨界機組啟啟動系統(tǒng)示意意圖95鍋爐再循環(huán)泵泵96第十三講鍋鍋爐運行行鍋爐機組的啟啟動鍋爐的正常運運行與調(diào)整鍋爐的停運與與保養(yǎng)97鍋爐的啟動鍋爐檢修后檢檢查驗收鍋爐保護及其其校驗保護及聯(lián)鎖校校驗水壓試驗鍋爐的冷態(tài)啟啟動鍋爐的熱態(tài)啟啟動安全閥的校驗驗98新安裝或大修修后機組啟動動驗收一系統(tǒng)及及設備檢查二分步試試運1轉(zhuǎn)動設備試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2閥門調(diào)試3聯(lián)鎖保護試驗驗三整套套啟動99鍋爐停爐正常停爐滑參數(shù)停爐常規(guī)工作事故停爐申請停爐停爐緊急停爐保養(yǎng)100正常停爐正常停爐前應應對鍋爐設備備進行一次全全面檢查,將將存在的缺陷陷記錄備案,,以便停爐后后檢修處理。。聯(lián)系值長逐漸漸降低負荷,,直至停機。。根據(jù)汽機要求求關閉爐側(cè)主主汽門,鍋爐爐解列打開過熱器出出口疏水門30分鐘左右,汽汽包水位盡量量保持在高值值。鍋爐解列進入入冷卻階段,,應避免急劇劇冷卻,并處處于密閉狀態(tài)態(tài),不允許上上水,放水。。鍋爐停爐后應應嚴密監(jiān)視汽汽包上下壁溫溫差不大于40℃汽壓未降到零零時,必須保保持對鍋爐機機組及其附件件設備的監(jiān)視視。停爐后根據(jù)實實際情況和要要求,進行停停爐保護措施施。101停爐保養(yǎng)鍋爐的防腐措措施一般可采采用:短期防腐(15~30天);1)熱烘干法;;2)氨液保護法法或二甲基酮酮肟保護法;;長期防腐(30天以上);1)氮保護法;;2)干燥劑防腐腐;102第十四講鍋鍋爐典型事故故處理事故處理原則則事故處處理注注意事事項緊急停停機情情況申請停停爐情情況水位事事故鍋爐缺缺水/滿水汽水共共騰虛假水水位水位計計損壞壞燃燒事事故鍋爐滅滅火煙道再再燃燒燒受熱面面損壞壞事故故水冷壁壁管損損壞省煤器器管損損壞過/再熱器器管損損壞負荷驟驟降鍋爐及及管道道的水水擊廠用電電中斷斷103事故處處理原原則總原則則保人身身保設備備保供電電104事故處處理注注意事事項(一))、鍋鍋爐發(fā)發(fā)生事事故時時,除除值班班人員員外,,只允允許下下列人人員進進入現(xiàn)現(xiàn)場,,但應應注意意不得得影響響事故故處理理工作作。公司領領導和和各專專業(yè)技技術(shù)人人員。。消防隊隊員((發(fā)生生火災災時))。醫(yī)務人人中((在發(fā)發(fā)生人人身事事故時時)。。有關的的檢修修人員員。(二))、當當事故故發(fā)生生在交交接班班時,,應暫暫停交交接班班,并并由交交班人人員負負責處處理,,接班班人員員可在在交班班人員員的指指揮下下協(xié)助助處理理,待待事故故處理理告一一段落落時,,得到到值長長和單單元長長同意意后,,方可可辦理理交接接班手手續(xù)。。交班班人員員應將將事故故發(fā)生生及處處理前前后經(jīng)經(jīng)過詳詳細登登記入入簿。。(三))、運運行值值班人人員當當聽到到停爐爐事故故警報報時,,應各各守崗崗位,,不得得擅離離崗位位,以以保證證自己己所管管轄的的設備備安全全運行行。(四))、事事故處處理過過程中中注意意保留留現(xiàn)場場。105緊急停停機情情況1、鍋爐爐嚴重重缺水水電接點點水位位計和和差壓壓水位位計指指示的的汽包包水位位均在在-300mm以下保保護不不動作作時,,(各各就地地水位位計按按規(guī)定定時間間核對對正確確可靠靠,儀儀表電電源正正常))或汽汽包水水位低低于汽汽包一一次水水位計計可見見部分分時。。2、鍋爐爐嚴重重滿水水電接點點水位位計和和差壓壓水位位計指指示的的汽包包水位位均在在+350mm以上保保護不不動作作時,,(各各就地地水位位計按按規(guī)定定時間間核對對正確確可靠靠,儀儀表電電源正正常))或汽汽包水水位高高于汽汽包一一次水水位計計可見見部分分時。。3、給水水泵全全停,,延時時30秒4、過熱熱器爆爆管5、空預預器二二次燃燃燒無無法撲撲滅6、DEH失電7、鍋爐爐汽水水管道道爆破破,威威脅設設備及及人身身安全全時8、壓力力超過過安全全門動動作壓壓力而而安全全門不不動作作,同同時向向空排排汽門門又無無法打打開時時。9、廠房房內(nèi)發(fā)發(fā)生火火警直直接威威脅人人身安安全或或造成成設備備嚴重重損壞壞時。。10、所有有水位位計損損壞,,無法法監(jiān)視視汽包包水位位時。。106申請停停爐情情況1、鍋爐爐水冷冷壁、、省煤煤器、、凝結(jié)結(jié)水加加熱器器管泄泄漏時時,且且能維維持鍋鍋爐運運行并并且汽汽包水水位正正常時時。2、鍋爐爐給水水、爐爐水及及蒸汽汽品質(zhì)質(zhì)嚴重重超標標,經(jīng)經(jīng)多方方處理理7h后仍無無法恢恢復正正常時時。3、鍋爐爐汽水水管道道一次次門前前焊口口或管管道泄泄漏,,嚴重重威脅脅人身身或設設備安安全時時。4、鍋爐爐汽包包所有有就地地水位位計損損壞時時。107鍋爐缺缺水鍋爐缺缺水的的現(xiàn)象象:汽包包差差壓壓式式水水位位計計指指示示有有二二個個低低于于-200mm正常常值值,,低低水水位位信信號號Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ同時時報報警警。。給水水流流量量不不正正常常小于于蒸汽汽流流量量((水水冷冷壁壁或或省省煤煤器器爆爆管管時時則則相相反反))。。缺水水嚴嚴重重時時,,過過熱熱汽汽溫溫度度升升高高。。108鍋爐爐缺缺水水鍋爐爐缺缺水水的的原原因因::給水水自自動動調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)失失靈靈,,給給水水門門故故障障,,卡卡在在關關小小位位置置。。水位位計計、、蒸蒸汽汽流流量量表表或或給給水水流流量量表表指指示示不不正正確確,,使使運運行行人人員員誤誤判判斷斷而而操操作作錯錯誤誤。。運行行人人員員疏疏忽忽大大意意,,對對水水位位監(jiān)監(jiān)視視不不夠夠,,調(diào)調(diào)整整不不及及時時或或誤誤操操作作。。給水水泵泵故故障障,,造造成成給給水水壓壓力力下下降降。。鍋爐爐排排污污管管或或省省煤煤器器、、蒸蒸發(fā)發(fā)器器管管爆爆破破。。109鍋爐爐缺缺水水鍋爐爐缺缺水水的的處處理理::應立立即即緊緊急急停停爐爐,,關關閉閉給給水水門門。。立即即到到鍋鍋爐爐汽汽包包,,使使用用叫叫水水法法對對汽汽包包就就地地水水位位計計叫叫水水。。經(jīng)叫叫水水后后,,水水位

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