xx高速xx連接線xx段擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制說明 II級(jí)鋼筋砼雨水管道，管徑≤600時(shí)采用φ1000圓井，管徑為800時(shí)采用φ1500圓井，檢查井、集水井采用粘土實(shí)心磚砌筑，檢查井蓋、雨水箅采用加重防盜型鑄鐵井蓋、井箅。雨水管道基礎(chǔ)墊層采取模支撐，定型定位澆筑，模板可選取木摸，鋼管扣件支撐系統(tǒng)或采取其他辦法支模，但必須保證管肩混凝土的厚度，混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌，機(jī)械振搗，條件不成熟時(shí)，可采用人工振搗。1．施工要點(diǎn)：基礎(chǔ)施工前必須驗(yàn)槽，復(fù)核坡度和標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔10米打一樣樁，用樣樁控制土面，墊層面和基礎(chǔ)面。澆注時(shí)，基礎(chǔ)兩邊模板進(jìn)行支撐，混凝土基礎(chǔ)用鐵板拍平，壓實(shí)，澆注完畢后，12小時(shí)不得浸水，自然養(yǎng)護(hù)。并留置試塊。嚴(yán)格控制混凝土基礎(chǔ)墊層的頂面標(biāo)高，不能超過設(shè)計(jì)高程±10mm。澆注管座混凝土?xí)r，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防擠偏管道。二、管道安裝施工（1）主要工工藝流程測(cè)量放線→管槽開挖及管道基礎(chǔ)施工→管道運(yùn)輸擺放→清溝→下管→穩(wěn)管→接口→管座砼施工→接口檢查→檢查井施工→閉水試驗(yàn)→回填→辦理隱蔽簽證。(2)管道安裝1．鋪管前，購買資質(zhì)齊全的生產(chǎn)廠家，對(duì)管材應(yīng)逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并應(yīng)做好記錄，另行處理。管材在現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)，采用人工搬運(yùn)，但必須輕抬輕放，嚴(yán)禁直接在地面上拖拉。2．下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳給槽底施工人員。也可用非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁用金屬繩勾信管端或?qū)⒐懿膹牟圻叿瓭L拋入槽中。3．管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。4．連接前，應(yīng)先檢查鋼絲網(wǎng)抹帶是否配套完好，確認(rèn)鋼絲網(wǎng)抹帶安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)壁及插口外壁清理干凈，不得有泥土等雜物，涂上潤(rùn)滑劑，然后用葫蘆拉之，同時(shí)輔用撬棍，使被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝，管材插入必須到位。不同規(guī)格管材連接深度為：De200插入130mm±10mm、De250插入145mm±10mm、De315插入160mm±10mm、De400插入，205mm±10mm，De500插入250mm±10mm。5．水泥砂漿鋼絲網(wǎng)抹帶接口，在每個(gè)檢查井中部的一個(gè)接口采用柔性接口;檢查井爬梯采用定型鑄鐵爬梯。6．管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。7.．雨季施工，應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。8．冬季施工應(yīng)采取防凍措施，不得使用凍硬的橡膠圈。9．管材與檢查井連接，由設(shè)計(jì)確定，本規(guī)程圖6和圖7的做法可供設(shè)計(jì)用有關(guān)單位參考使用。10．鋪管和接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）管道應(yīng)順直，管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒落水。管道鋪設(shè)線允許偏差見表6項(xiàng)目允許偏差中心線20mm管底標(biāo)高+20mm-10mm承口插口間外表隙量＜9mm2）接口橡膠圈到位有二種檢驗(yàn)方法a)在插口端一定位置劃出標(biāo)志線，安裝時(shí)全查該標(biāo)志線是否到位。b)聽聲音，一般到位時(shí)，插口與承口接觸會(huì)發(fā)生撞擊的聲音。3）磅水檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計(jì)壓力要求做磅水檢驗(yàn)。磅水檢驗(yàn)采用抽查方法進(jìn)行。b)雨水管道與雨污水合流管道一般可不磅水。c)管道允許滲水量見表7管道允許滲水量管道規(guī)格De200De250De315De400De500允許滲水量（m3/km/24hr）0．841．051．321．662．07三．回填1．管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填分層夯實(shí)，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。2．溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.8m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械扒土回填。3．管頂0.8m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)，可采用機(jī)械碾壓。4．溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施，每層回填高度不超過0.2米，回填材料及密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。表8可作為參考數(shù)據(jù)。5．回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。從管底到管頂以上0.4米范圍內(nèi)的回填材料中，不應(yīng)含有淤泥、有機(jī)物、石塊、磚及其它物體。溝槽回填土壓實(shí)度要求槽內(nèi)部位最佳壓實(shí)度%回填土質(zhì)超挖部分≥95石砂料或最大粒徑小于40mm碎石管道基礎(chǔ)管底以下≥90特細(xì)胞砂管底腋角2a范圍≥95特細(xì)胞砂管兩側(cè)≥70特細(xì)胞砂，碎石屑或符合要求的原狀土管頂以上0.4m管兩側(cè)≥70管上部≥80管頂0.4m以上按地面或道路要求，但不得＜80原土回填檢查井施工：管徑≤600時(shí)采用φ1000圓井，管徑為800時(shí)采用φ1500圓井。閉水試驗(yàn)：1、.管道閉水試驗(yàn)，應(yīng)在檢查完工后與其一道進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)，堵住下游管道，使上下游水位差在2.0米左右。2、.排水管在試驗(yàn)前將管內(nèi)充滿水浸泡1晝夜，開始試驗(yàn)時(shí)量好水位，做好標(biāo)記和記錄，然后按公式計(jì)算實(shí)測(cè)水量：公式：q=w/(t·)w—補(bǔ)水量；t—時(shí)間；不小于30minL—試驗(yàn)管段長(zhǎng)度。3、當(dāng)q≤允許滲水量時(shí)為合格。4、試驗(yàn)完畢合格后，即刻將水放凈。5、管道安裝后防堵塞措施：（1）．在管道下水口設(shè)置鋼筋片，防止其雜物流入管道內(nèi)。（2）．落實(shí)專人負(fù)責(zé)井內(nèi)的泥沙清理工作。（3）．注重平時(shí)對(duì)井和管道的檢查和管理，落實(shí)日常維護(hù)責(zé)任制。五、路基防護(hù)工程1、本合同段路基防護(hù)有工程防護(hù)。填挖方段均按放坡考慮，邊坡系數(shù)為1：1.5，路基邊坡采用六邊形預(yù)制框格防護(hù)，預(yù)制塊中噴播植草。路基護(hù)坡采用人工挖基，座漿法掛線砌筑。漿砌護(hù)坡坡度與路基坡度一致。漿砌完成。2、砌體座漿要飽滿，精心勾縫。3、擋土墻每隔10m、護(hù)坡每隔15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm，用瀝青麻絮填塞。六、水泥穩(wěn)定層機(jī)械化施工基層為20CM厚水泥穩(wěn)定碎石、底基層為20CM水泥穩(wěn)定砂礫水穩(wěn)基層應(yīng)用集中廠拌法施工水泥穩(wěn)定層按日攤鋪水穩(wěn)層半幅的施工進(jìn)度分兩次攤鋪。1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備拌和運(yùn)輸--攤鋪碾壓--養(yǎng)生施工2、材料要求水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿組成。粒料為級(jí)配碎石，灰漿包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。（1）、水泥水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量對(duì)集料的質(zhì)量是至關(guān)重要的，施工時(shí)選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)，標(biāo)號(hào)較低的水泥。為使穩(wěn)定土有足夠的時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強(qiáng)度，不應(yīng)使用快凝水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)水泥。325號(hào)普通硅酸鹽水泥。（2）、混合材料混合材料分活性和非活性兩大類?；钚圆牧鲜侵阜勖夯业任镔|(zhì)，可與水泥中析出的氧化鈣作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的礦物材料，對(duì)這類材料的品質(zhì)要求是材料的細(xì)度和不含有害的成分。集料應(yīng)用人工集配碎石，道路工程用做底基層時(shí)集料的最大粒徑不應(yīng)超過40mm，顆粒組成范圍，用做基層時(shí)，集料的最大粒徑不應(yīng)超過30mm，適宜用做水泥穩(wěn)定集料的顆粒。、施工用水水通常適合于飲用的水，均可拌制和養(yǎng)護(hù)水。如對(duì)水質(zhì)有疑問，要確定水中是否有對(duì)水泥強(qiáng)度發(fā)展有重大影響的物質(zhì)時(shí)，需要進(jìn)行試驗(yàn)。從水源中取水制成的水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度與蒸餾水制成的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度比，低于90%者，此種水不許用于水穩(wěn)施工。3、水穩(wěn)混合料組成設(shè)計(jì)采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先，實(shí)驗(yàn)室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗(yàn)，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，確定最大干密度和最佳含水量。施工必須在級(jí)配砂礫層驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行，大規(guī)模施工前必須作長(zhǎng)度不少于100米的試驗(yàn)段，以確定水泥穩(wěn)定碎石層的鋪系數(shù)和最佳碾壓濕度。然后以此配比制成試件，試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護(hù)6天，浸水1天后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。4、水穩(wěn)層施工（1）、廠拌設(shè)備的選型。拌和設(shè)備的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量,而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證,本標(biāo)段選用WBC300型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備。該設(shè)備采用電磁調(diào)速控制系統(tǒng),能較好的保證各種物料的配合比,且拌和均勻,性能穩(wěn)定。（2）、嚴(yán)格控制水泥劑量。水泥劑量太小,不能保證水泥穩(wěn)定土的施工質(zhì)量;而劑量太大,既不經(jīng)濟(jì),還會(huì)使基層的裂縫增多、增寬,從而引起瀝青面層的相對(duì)應(yīng)的反射裂縫。所以,必須嚴(yán)格控制水泥用量,做到經(jīng)濟(jì)合理,精益求精,以確保工程質(zhì)量。（3）、混合料的含水量控制。廠拌混合料現(xiàn)場(chǎng),每天由后場(chǎng)專職試驗(yàn)人員在早上、中午、下午分別測(cè)定各種集料的含水量,根據(jù)施工配合比設(shè)計(jì)的最佳含水量指標(biāo),結(jié)合當(dāng)天的氣溫、濕度、運(yùn)距情況確定混合料拌和時(shí)的用水量。在前場(chǎng)負(fù)責(zé)檢測(cè)壓實(shí)度的專職試驗(yàn)人員,在混合料攤鋪整型過程中亦及時(shí)測(cè)定混合料的含水量,及時(shí)指揮壓路機(jī)碾壓,力求在最佳含水量條件下碾壓,盡量避免由于含水量過大出現(xiàn)“彈軟”、“波浪”等現(xiàn)象,影響混合料可能達(dá)到密度和強(qiáng)度,增大混合料的干縮性,使結(jié)構(gòu)層容易產(chǎn)生干縮裂縫;或由于含水量偏小使混合料容易松散,不易碾壓成型,也會(huì)影響混合料可能達(dá)到的密度和強(qiáng)度。所以只有嚴(yán)格按規(guī)范施工,加強(qiáng)每一施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,才能保證施工質(zhì)量。（4）、水泥穩(wěn)定碎石經(jīng)拌和站加水拌和后，可用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)卸料，然后先用推土機(jī)攤開粗平，再用平地機(jī)細(xì)平?；旌狭系倪\(yùn)輸應(yīng)避免車輛的顛簸,以減少混合料的離析。在氣溫較高、運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)要加蓋氈布,以防止水分過分損失。攤鋪、碾壓時(shí)，攤鋪系數(shù)1.3∽1.5之間(正常速度下英格索蘭攤鋪機(jī)為1.3、徐工攤鋪機(jī)為1.5、且攤鋪系數(shù)與攤鋪機(jī)的行使速度也有關(guān))，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則，全部施工工程力爭(zhēng)在水泥終凝時(shí)間前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。（5）、混合料攤鋪接縫的處理。接縫有縱向接縫和橫向接縫兩種,當(dāng)攤鋪機(jī)寬度足夠時(shí),整幅攤鋪時(shí)不存在縱縫接縫問題。當(dāng)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不足時(shí),采用2臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后同步向前攤鋪混合料,并一起進(jìn)行碾壓,這樣也可以避免縱向接縫。由于本標(biāo)段結(jié)構(gòu)物較多,一般情況下都以兩結(jié)構(gòu)物間為一施工段落,避免了橫向接縫,如有特殊,需設(shè)置橫向接縫,其處理方法是將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除,將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向垂直向下的斷面,攤鋪機(jī)返回到壓實(shí)層的端部,用木墊板墊至虛鋪高度,再攤鋪新的合料,繼續(xù)下一步施工。（6）、混合料的壓實(shí)。混合料經(jīng)攤鋪機(jī)攤鋪成型后,即可用壓路機(jī)碾壓,碾壓長(zhǎng)需根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定,如果實(shí)測(cè)混合料的含水量高于最佳含水量,且溫較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)碾壓長(zhǎng)度,如果混合料已接近最佳含水量且溫度較高蒸發(fā)時(shí),應(yīng)縮短碾壓長(zhǎng)度,確保在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。如果表面水分不足，可適當(dāng)灑水。碾壓時(shí)按先邊緣后中間的順序，采用重輪重迭半輪的碾壓方法，直至表面無明顯輪跡，達(dá)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度≥97%。且要求水泥穩(wěn)定碎石從拌和到碾壓的延續(xù)時(shí)間應(yīng)控制在水泥的終凝時(shí)間內(nèi)。為了保證基層壓實(shí)度，縮延遲時(shí)間，應(yīng)采用大噸位的壓路機(jī)組合，一般組合形式為：初壓：振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)（CA30型），前靜后振1遍。復(fù)壓：振動(dòng)壓路機(jī)2∽3臺(tái)（YZJ-18型），前振后振各1遍。終壓：30T膠輪壓路機(jī)2臺(tái)，各穩(wěn)壓1遍。無超高路段由邊到中碾壓，在保證邊部壓實(shí)的同時(shí)要防止混合料側(cè)相位移，對(duì)于壓路機(jī)不能作業(yè)的區(qū)域，水泥穩(wěn)定碎石采用人工配小推車進(jìn)行攤鋪，然后采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)處理，蛙式打夯機(jī)處理不到的基礎(chǔ)角落，由人工進(jìn)行平整、壓實(shí)。（7）、混合料的養(yǎng)生。對(duì)已完成碾壓并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生,不能延誤。養(yǎng)生可用不透水的塑料薄膜覆蓋或用濕砂覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生,也可用瀝青乳液進(jìn)行養(yǎng)生,還可以在完成的基層上即時(shí)做下封層,利用下封層進(jìn)行養(yǎng)生,同時(shí)也可在已完成混合料直接灑水養(yǎng)生。按技術(shù)規(guī)范養(yǎng)生期應(yīng)不小于7d,在養(yǎng)生期間應(yīng)由專人負(fù)責(zé)限制車輛行駛,除灑水車外,絕對(duì)禁止重型車輛行駛。本標(biāo)段采用兩種方法養(yǎng)生,加蓋塑料薄膜和灑水車進(jìn)行養(yǎng)生。5、水穩(wěn)層質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)是工程質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)和手段，客觀、準(zhǔn)確、及時(shí)的檢測(cè)數(shù)據(jù)是指導(dǎo)、控制和審定施工質(zhì)量的科學(xué)依據(jù)。水泥穩(wěn)定碎石基層施工中，因水泥材料的固有特性，質(zhì)量檢測(cè)工作尤為重要，所以要加強(qiáng)用數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)的觀念，搞好質(zhì)量控制。（1）、拌合場(chǎng)原材料質(zhì)量檢測(cè)材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)目的頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥物理性能確定水泥是否適用料源變化或懷疑質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)在規(guī)定范圍內(nèi)碎石顆粒分析確定級(jí)配符合要求2000m3。（2）、個(gè)樣品符合碎石單級(jí)配要求液限塑性指數(shù)測(cè)定小于0.6mm，顆粒液限、塑性指數(shù)同上。（3）、混合料的檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目頻率按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法備注級(jí)配上下午各一次在規(guī)定范圍內(nèi)輸送帶上取樣篩分水泥測(cè)量，每2小時(shí)1次±0.5EDTA法滴定及總量較核粉煤灰劑量，每天1次或必要時(shí)在規(guī)定范圍內(nèi)輸送帶上取樣篩分計(jì)算含水量每2小時(shí)1次或必要時(shí)，最佳含水量±2快速炒干法換算標(biāo)準(zhǔn)含水量均勻性隨時(shí)觀察色澤均勻，無現(xiàn)象目測(cè)，據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷、攤鋪現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法備注壓實(shí)度每碾壓段2處據(jù)規(guī)范灌砂法稱量后迅速檢查含水量（酒精燃燒法）抗壓強(qiáng)度上下午各1組3-5kpa靜后成型，養(yǎng)生時(shí)浸水24小時(shí)攤鋪后，碾壓前，隨機(jī)取樣，室內(nèi)成型。6、質(zhì)量保證措施（1）、嚴(yán)格按水泥、級(jí)配碎石的設(shè)計(jì)配合比計(jì)量拌合。（2）、水泥、級(jí)配碎石應(yīng)充分拌合，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格后方能攤鋪。（3）、為了確保工程施工質(zhì)量和滿足文明施工的要求，水泥穩(wěn)定碎石（貧混凝土層）采用場(chǎng)外攪拌站集中拌和且半成品運(yùn)輸致現(xiàn)場(chǎng)方式施工。作業(yè)采用流水線作業(yè)施工，盡量縮短從拌和到碾壓成型的短時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，合理確定每一作業(yè)段的長(zhǎng)度，并綜合考慮下列因素：a、水泥的終凝時(shí)間；b、施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的效率和數(shù)量；c、操作的熟練程度；d、施工季節(jié)和氣候條件；e、作業(yè)段的寬度。（4）、水泥穩(wěn)定碎石（貧混凝土層）從攪拌站拌和到半成品運(yùn)輸致現(xiàn)場(chǎng)施工碾壓完畢時(shí)間不應(yīng)超過其水泥初凝時(shí)間，冬期施工不應(yīng)超過12小時(shí)，以免集料提前發(fā)生固化反應(yīng)影響基層質(zhì)量。（5）、當(dāng)天鋪筑，當(dāng)天完成碾壓。人工初平后，采用12噸三輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。先不加振進(jìn)行初壓2~3遍，之后再行加振碾壓6遍，直至達(dá)到要求為止。由兩側(cè)路邊向中心進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)重疊部分應(yīng)為1/2輪寬，后輪應(yīng)超過兩段的接縫處，并重復(fù)碾壓不得少于4遍，碾壓成型的水穩(wěn)結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)無明顯輪跡。（6）、壓路機(jī)的碾壓速度，第一遍和第二遍應(yīng)為1.5～1.7km/h，以后碾壓速度宜位2.0～2.5km/h。碾壓過程中出現(xiàn)“彈簧”“松散”“起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。（7）、碾壓完成后應(yīng)對(duì)施工接縫進(jìn)行處理，采用搭接拌和，第一段拌和后留出1～2m不進(jìn)行碾壓，在第二段施工時(shí)將前段余留的未碾壓段添加水泥重新拌和，與第二段一起碾壓。（8）、水泥穩(wěn)定碎石（貧混凝土層）基層一次性碾壓成型后嚴(yán)禁2次碾壓。在攤鋪碾壓過程中可用方格網(wǎng)控制高程，削高、填低，不允許出現(xiàn)正誤差，并反復(fù)檢查平整度。（9）、在水泥穩(wěn)定碎石（貧混凝土層）基層施工的攤鋪拌和及整平過程中需隨時(shí)觀察集料的均勻性，不達(dá)要求時(shí)應(yīng)局部及時(shí)添加所缺集料，補(bǔ)充拌和或換填新料。（10）、碾壓完成后應(yīng)灑水保濕養(yǎng)生，不使水泥穩(wěn)定碎石（貧混凝土層）表面過干或過濕。養(yǎng)生期不少于7d,養(yǎng)生期內(nèi)禁止機(jī)動(dòng)車通行。七、瀝青混凝土面層施工1、瀝青混凝土混合料采用集中廠拌、自卸車運(yùn)輸、攤鋪機(jī)全斷面攤鋪的方法施工。為保證攤鋪速度和攤鋪質(zhì)量，采用一臺(tái)攤鋪機(jī)（另有一臺(tái)備用，必要時(shí)兩臺(tái)交替或同時(shí)施工）分幅攤鋪。具體施工工藝如下圖：2、準(zhǔn)備工作（1）、在集料備料之前，將擬用于瀝青混凝土路面的各種集料、水泥、瀝青和外摻劑，按要求的試樣進(jìn)行材料試驗(yàn)及混合料配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)。根據(jù)目標(biāo)配合比進(jìn)行生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)，在請(qǐng)計(jì)量監(jiān)督拌樓的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定后，反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定生產(chǎn)配合比的最佳用油量。（2）攤鋪施工之前，對(duì)已完成的下承層進(jìn)行清掃，使其表面無松散材料、灰塵和雜質(zhì)，澆灑透層，局部污染較嚴(yán)重的下承層頂層（無法清除），在攤鋪過程中應(yīng)涂刷粘層瀝青。（3）、邊線外側(cè)設(shè)置與層厚相同的方木作擋板，并用電鉆鉆孔，鋼樁固定，調(diào)整順直。（4）、施工前對(duì)各種施工機(jī)具作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套。（5）、劃分作業(yè)段將擬用于施工的機(jī)械，按實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)配，并據(jù)此選定每天的作業(yè)段長(zhǎng)度，將該計(jì)劃在施工前申報(bào)監(jiān)理工程師。3、配合比設(shè)計(jì)在集料備料之前，將擬用于瀝青混凝土路面的各種集料、礦粉、瀝青和外摻劑，按JTJ052-2000《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》所要求的試樣，進(jìn)行材料試驗(yàn)及混合料配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)。（1）、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)①原材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好符合要求的道路石油瀝青，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足滿足我國(guó)瀝青路面施工規(guī)范瀝青AH-110集料、填料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求。②集料級(jí)配選定在規(guī)范要求級(jí)配曲線范圍內(nèi)初選粗、中、細(xì)三組級(jí)配進(jìn)行體積分析，選出滿足設(shè)計(jì)Va=4％要求，VMA合理以及其它指標(biāo)均滿足規(guī)范要求的最佳級(jí)配曲線。其中混合料的最大理論密度采用實(shí)測(cè)值，AH-110瀝青的混合料拌和與壓實(shí)溫度按粘溫曲線的規(guī)定確定。③最佳瀝青用量的確定根據(jù)已確定的設(shè)計(jì)集料級(jí)配，以初試瀝青用量為中值，用增加和減少0.5％瀝青含量的方法，取五個(gè)不同的瀝青用量，制備五組馬歇爾試件，進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)定試件的密度、計(jì)算空隙率、瀝青飽和度、礦料間隙率等物理指標(biāo)及穩(wěn)定度、流值等物理力學(xué)指標(biāo)。馬歇爾試驗(yàn)擊實(shí)次數(shù)均采用雙面各擊實(shí)75次。④繪制密度、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度同瀝青含量的關(guān)系圖，與混合料設(shè)計(jì)空隙率相應(yīng)的瀝青用量即為設(shè)計(jì)瀝青用量，其它各項(xiàng)指標(biāo)可從關(guān)系曲線圖上內(nèi)插獲得，并且滿足規(guī)范要求。⑤水穩(wěn)定性檢驗(yàn)按選定的最佳瀝青用量，混合料經(jīng)短期老化，制作馬歇爾試件，采用48小時(shí)浸水馬歇爾試驗(yàn)，殘留穩(wěn)定度≥75％；采用AASHTOT283試驗(yàn)，TSR≥70％。檢驗(yàn)是否符合要求，如水穩(wěn)定性檢驗(yàn)不合格，則需重新調(diào)整瀝青用量及配比，直到符合要求為止。最后確定各種礦料及抗剝落劑的比例及瀝青用量。⑥高溫車轍性能檢驗(yàn)采用T0717瀝青混合料車轍試驗(yàn)的動(dòng)穩(wěn)定度DS對(duì)熱穩(wěn)性進(jìn)行評(píng)價(jià)。⑦目標(biāo)配合比的設(shè)計(jì)結(jié)果應(yīng)包括各冷料堆比例、級(jí)配曲線、瀝青用量、體積參數(shù)及性能檢驗(yàn)結(jié)果。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)完成后，即可進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。（2）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)根據(jù)目標(biāo)配合比進(jìn)行生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)。首先請(qǐng)計(jì)量監(jiān)督部門對(duì)瀝拌樓的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定。①熱料倉配比的確定根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)確定的各冷料倉比例進(jìn)行上料，然后放各熱料倉4～5盤料后提取熱料倉集料進(jìn)行篩分，采用試配法使級(jí)配最大限度地與設(shè)計(jì)級(jí)配相一致。關(guān)鍵篩孔4.75mm、2.36mm與0.075mm的通過率的偏差不大于1％。確定的各熱料倉材料比例，供拌和機(jī)控制室使用。取目標(biāo)配比的最佳瀝青用量和±0.3%三個(gè)瀝青用量對(duì)混合料進(jìn)行試拌，確定適合的拌和溫度與拌和時(shí)間，從第4至5盤取樣在室內(nèi)進(jìn)行抽提與篩分，并進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。檢驗(yàn)混合料級(jí)配組成、瀝青含量與馬歇爾特性同設(shè)計(jì)的一致性。②驗(yàn)證生產(chǎn)配比用生產(chǎn)配比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配比。標(biāo)準(zhǔn)配比的礦料級(jí)配0.075mm、2.36mm、4.75mm和4.75mm與最大粒徑的中間粒徑（如中值為偶數(shù)則取較小一級(jí)的粒徑）四擋的篩孔通過率設(shè)計(jì)級(jí)配曲線。本工程用的拌和廠使用統(tǒng)一料源，使用同一配比生產(chǎn)混合料。如規(guī)格料篩分變化較大，應(yīng)及時(shí)對(duì)混合料冷料比例進(jìn)行調(diào)整。4、混合料的拌和（1）、瀝青混合料采用廠拌法拌和，采用一臺(tái)LB1000型拌和樓拌合，產(chǎn)量為80t/h。材料按規(guī)格、不同料源分別堆放在硬化后的場(chǎng)地上。（2）、拌和時(shí)間按缸的設(shè)計(jì)沖盈率和拌槳轉(zhuǎn)速，通過試拌確定，以混合料拌和均勻，全部礦料裹有瀝青為準(zhǔn)，一般為35s～50s（設(shè)計(jì)沖盈率55%～65%，其中干拌不少于5s）。（3）、嚴(yán)格控制瀝青的加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料溫度，瀝青混合料的拌和時(shí)間要使混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為止，使瀝青混合料均勻一致，避免出現(xiàn)花白料、結(jié)團(tuán)成塊、粗細(xì)料分離的現(xiàn)象。對(duì)于老化、滴漏及粗細(xì)料離析的混合料，予以廢棄。（4）、回收的粉塵不得再利用，應(yīng)全部廢棄在指定的地點(diǎn)進(jìn)行處理防止污染環(huán)境。5、混合料的貯存拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入成品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存，儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間以符合攤鋪溫度為準(zhǔn)，儲(chǔ)存時(shí)間不得超過24h，儲(chǔ)存期間溫降不得超過10℃，否則予以廢棄。6、混合料的運(yùn)輸（1）、瀝青混合料采用自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)料前，車廂應(yīng)清掃干凈，為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)，車廂板和底板可涂一薄層油水混合液（柴油：水=1：3），應(yīng)注意不得有余液積于車廂底部。（2）、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料汽車應(yīng)挪動(dòng)一下位置，減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。（3）、運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。(4)、瀝青混合料運(yùn)輸車的數(shù)量較拌和能力和攤鋪速度有所富余，施工過程中，攤鋪機(jī)前至少要有不少于5輛料車在等候卸料。(5)、連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10～30㎝處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中，運(yùn)料車要掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。車廂慢慢升起，將混合料緩緩卸入攤鋪機(jī)料斗中，要相互配合確保不溜車。6、瀝青混合料的攤鋪(1)、攤鋪機(jī)在開始受料前，在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的油水混合液。(2)、攤鋪機(jī)自動(dòng)找平方式，下、中面層采用兩側(cè)鋼線引導(dǎo)高程的控制方式，上面層使用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁。(3)、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，攤鋪速度根據(jù)拌和站產(chǎn)量，鋪筑寬度、厚度等計(jì)算確定，起步控制在1～2m/min，正常攤鋪速度3～4m/min，供料不及時(shí)的情況下，可適當(dāng)放慢速度。攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器要不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)，兩側(cè)要保持有不少于送料器高度2/3的混合料，保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。攤鋪中出現(xiàn)擁包，立即停機(jī)，倒回重新攤鋪，與路緣石結(jié)合部用人工配合平整。(4)、當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料（非改性瀝青），必須攤鋪時(shí)，擬采取以下措施：①提高混合料拌和溫度，使其符合低溫?cái)備仠囟纫?；②運(yùn)料車覆蓋保溫；③攤鋪后緊接著碾壓，縮短碾壓長(zhǎng)度。(5)、機(jī)械不能到達(dá)的死角，擬采用人工攤鋪整型。7、瀝青混合料的碾壓(1)、瀝青混合料經(jīng)攤鋪整型后應(yīng)立即組織碾壓，嚴(yán)禁人工平整新鋪熱料，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，禁止在新鋪未壓實(shí)的的熱料上行走。(2)、壓路機(jī)以均勻的速度碾壓，碾壓段盡量拉長(zhǎng)，以減少停車次數(shù)。(3)、瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。初壓與復(fù)壓沒有明顯的界限，初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)的后面，初壓形成工作面后，復(fù)壓即可開始,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量人員以插旗的方式劃分路面不同的溫度段。①初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并確保面層不產(chǎn)生推移。②初壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)從低側(cè)開始碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍，當(dāng)邊緣有擋塊、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。③初壓采用輕型雙光輪壓路機(jī)碾壓2遍。初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修整。④碾壓時(shí)要將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓的路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料的產(chǎn)生推移，壓路機(jī)啟動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。⑤復(fù)壓擬采用16～25噸輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不少于4～6遍，確保達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。⑥終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓擬選用光輪壓路機(jī)碾壓，不少于2遍，并無輪跡。(4)、壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持在施工過程中的相對(duì)穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。(5)、為防止壓路機(jī)碾壓過程有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象發(fā)生，壓路機(jī)均安裝自動(dòng)噴水裝置，噴灑少量的加洗衣粉水。(6)、壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。(7)、壓路機(jī)無法壓實(shí)的死角，采用振動(dòng)夯板夯實(shí)。(8)、在碾壓尚未冷卻的瀝青混合料層面上不得停放任何機(jī)械設(shè)備和車輛，不得散落油料、潤(rùn)滑脂、汽油、礦料等雜物。(9)、瀝青混合料初壓和復(fù)壓，采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)。采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，輪跡重疊不應(yīng)超過200mm，用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，輪跡重疊不應(yīng)小于200mm。8、施工縫處理施工應(yīng)盡量避免縱向接縫，橫向接縫采用平接縫。平接縫應(yīng)緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順，施工擬采用如下方法；（1）在施工結(jié)束后用切割機(jī)垂直于車道方向切齊。（2）從橫向接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)土刷粘層油。（3）橫向接縫的碾壓用雙輪鋼筒式壓路機(jī)橫向碾壓。9、平整度的控制自動(dòng)找平系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)相結(jié)合，嚴(yán)格控制碾壓溫度和碾壓程序，隨時(shí)用三米直尺進(jìn)行檢測(cè)，標(biāo)出不合格部位，用一臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)順向振壓，再用直尺配合反復(fù)量測(cè)、碾壓，直至缺陷消失。對(duì)已成型地段用平整度儀進(jìn)行量測(cè)，并根據(jù)打印結(jié)果全面分析出現(xiàn)問題的原因，并采取相應(yīng)措施。10、開放交通熱拌瀝青混凝土路面內(nèi)應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。若需提前開放，可灑水冷卻降低攤鋪層溫度。第五章各分項(xiàng)工程的施工順序第一節(jié)路基施工順序路基施工分段同時(shí)進(jìn)行，前段從K0+0處開始，后一段從K2+979處開始相向施工，先進(jìn)行大的挖棄方開挖、排水管道的填筑預(yù)制管道預(yù)。路基填筑施工順序?yàn)椋夯滋幚怼謱犹钪鷶備佌健雺骸粚?shí)→路基整修→檢驗(yàn)簽證→路基防護(hù)。第六章質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量和工期的措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系（1）、健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各有關(guān)科室等組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，在組織機(jī)構(gòu)、制度上予以保證。質(zhì)量管理保證體系框圖見下圖。項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)員預(yù)算員質(zhì)檢員材料員安全員管道安裝施工三班開挖班機(jī)械班機(jī)械班施工一班施工二班（2）、職責(zé)與分工在有技術(shù)保證的前提下，各施工班組，對(duì)各自所建或管轄的工程項(xiàng)目的每一工序或每一個(gè)分項(xiàng)工程項(xiàng)目，尤其是隱蔽工程，由質(zhì)量檢查員，按有關(guān)規(guī)定的檢查內(nèi)容，且不小于規(guī)定檢查頻率逐一抽查，并要填報(bào)自檢報(bào)告。（3）、安質(zhì)室接到施工班組的自檢報(bào)告后，即由技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員進(jìn)行復(fù)查，核實(shí)自檢報(bào)告。尤其是對(duì)經(jīng)過自查、自糾的項(xiàng)目更要復(fù)查，并確認(rèn)其已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，再報(bào)駐地監(jiān)理工程師，經(jīng)核準(zhǔn)后方能進(jìn)入下一道工序。2、質(zhì)量保證措施（1）技術(shù)保證措施EQ\o\ac(○,1).加強(qiáng)技術(shù)管理，建立系統(tǒng)的技術(shù)管理小組，技術(shù)干部分工明確，有責(zé)有權(quán)，嚴(yán)格掌握技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底工作，嚴(yán)格“五不施工、三不交接”，即不見工程師的開工報(bào)告不施工，不進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和施工要求不清楚不施工，材料和試驗(yàn)不合格不施工，工程不檢查簽證不施工；無自檢記錄不交接，專業(yè)人員表驗(yàn)收不合格不交接，施工記錄不全不交接，切實(shí)把握好各工序的質(zhì)量關(guān)。EQ\o\ac(○,2).嚴(yán)格掌握技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格特殊工種持證上崗制度，積極組織開展崗前培訓(xùn)制，對(duì)施工中各道工序和環(huán)節(jié)都必須實(shí)行有效的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制和技術(shù)交底工作，技術(shù)人員隨時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，隨時(shí)指導(dǎo)施工，消除質(zhì)量隱患。EQ\o\ac(○,3).加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)，根據(jù)質(zhì)量體系控制程序文件，對(duì)于本工程的各種原材料必須堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用，做到不經(jīng)試驗(yàn)或不合格的不準(zhǔn)使用，沒有出廠合格證質(zhì)保單拒絕驗(yàn)收不準(zhǔn)入場(chǎng)。EQ\o\ac(○,4).加強(qiáng)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，做到服從業(yè)主，服從監(jiān)理，對(duì)隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查簽證不準(zhǔn)施工和覆蓋，施工班組認(rèn)真執(zhí)行“三檢”即自檢、互檢、交接檢查制度和定期質(zhì)量檢查制度，所有工序須監(jiān)理工程師簽證方可進(jìn)行下道工序施工。EQ\o\ac(○,5).做好技術(shù)和質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。技術(shù)交底書，施工日志，隱蔽工程檢查證，變更設(shè)計(jì)報(bào)告，工程質(zhì)量評(píng)定和工程試驗(yàn)等各項(xiàng)資料做到及時(shí)齊全完整，工程竣工后及時(shí)向業(yè)主提供完整的竣工資料。EQ\o\ac(○,6).嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件，現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙施工。項(xiàng)目部對(duì)在建工程，隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、定期邀請(qǐng)建設(shè)單位，監(jiān)理工程師開座談會(huì)，征求并聽取他們對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)價(jià)和改進(jìn)方案，在此同時(shí)，也應(yīng)搞好科技攻關(guān)活動(dòng)，推廣使用新工藝、新技術(shù)。（2）管理保證措施EQ\o\ac(○,1).加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“一切為用戶服務(wù)、質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想。EQ\o\ac(○,2).建立經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總工程師直接分管的質(zhì)量管理和保證體系，貫徹“誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰負(fù)責(zé)操作，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，建立建全各項(xiàng)施工管理，技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度。成立專門的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，設(shè)置專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量管理人員，對(duì)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)部位實(shí)行全面的質(zhì)量管理和監(jiān)督，保證本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。EQ\o\ac(○,3).認(rèn)真編制實(shí)施性組織設(shè)計(jì)，并編制重要的或技術(shù)復(fù)雜的或一次施工的單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施細(xì)則，規(guī)定具體的施工工藝、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段，以及資源計(jì)劃和施工進(jìn)度安排，用以指導(dǎo)具體施工過程。堅(jiān)持技術(shù)交底制度。對(duì)各個(gè)施工工序的技術(shù)重點(diǎn)、施工步驟、操作方法、設(shè)備使用、人員配置等做到詳細(xì)的技術(shù)交底。并在此基礎(chǔ)上，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，《招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范》，嚴(yán)格按圖紙施工，各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，爭(zhēng)取以高效率、高質(zhì)量完成任務(wù)。EQ\o\ac(○,4).建立由項(xiàng)目總工程師或工程技術(shù)部直接領(lǐng)導(dǎo)的試驗(yàn)室，配備完善的滿足工程需要的鋼材、混凝土、路基泥漿試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備，配備滿足施工所需的土工試驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備，對(duì)于一些檢測(cè)精度較高的試驗(yàn)，應(yīng)委托有關(guān)科研部門的專業(yè)試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)配備充足的試驗(yàn)工程師和技術(shù)人員，接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督。EQ\o\ac(○,5).對(duì)于原材料、半成品及成品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)可和不合格的材料、物品禁止用于本工程。并在此同時(shí)，定期對(duì)施工所用的計(jì)量器具進(jìn)行檢校、更新，確保施工計(jì)量的準(zhǔn)確可靠。EQ\o\ac(○,6).加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，積極開展質(zhì)量檢查活動(dòng)，在總工程師和工程技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)下組織技術(shù)攻關(guān)小組，對(duì)于施工中出現(xiàn)的和未曾預(yù)料到的問題，必須及時(shí)制定出相應(yīng)的技術(shù)措施和解決問題的方案；在此同時(shí)，對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)也應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，以使全面確保工程質(zhì)量。EQ\o\ac(○,7).建立質(zhì)量管理基金，根據(jù)施工質(zhì)量和工作量的完成情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)于出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)的、嚴(yán)肅的處理。EQ\o\ac(○,8).認(rèn)真如實(shí)做好施工原始記錄，為工程最后的竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。EQ\o\ac(○,9).認(rèn)真積極配合監(jiān)理工程師的監(jiān)督工作，并積極開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，爭(zhēng)取創(chuàng)優(yōu)工程的實(shí)現(xiàn)。EQ\o\ac(○,10).施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高控制，確保新舊銜接合理。第二節(jié)工期保證措施本合同段的工程重點(diǎn)主要是路基工程，為了保證該工程在200日歷天如期完成，我們采取如下措施：1、組織足夠的精干人員，足夠的設(shè)備投入本工程，從生產(chǎn)要素上對(duì)工期進(jìn)行宏觀控制，這是保證工期的前提。2、制定周密的詳細(xì)施工計(jì)劃，確保重點(diǎn)，帶動(dòng)全線；3、為了全面管理好施工的工期，我們計(jì)劃中的每一個(gè)單項(xiàng)工程經(jīng)濟(jì)核算都列出對(duì)工期的要求和獎(jiǎng)懲辦法，并將責(zé)任落實(shí)到人，進(jìn)行跟蹤管理，確?？傮w工期完成。4、制定措施，做好冬季，雨季施工，夜間施工，節(jié)假日施工和農(nóng)忙季節(jié)施工安排；在施工工藝允許和確保質(zhì)量安全的前提下，必須充分利用夜間施工，全天候作業(yè)，做到人休機(jī)不休，對(duì)節(jié)假日施工和農(nóng)忙季節(jié)施工的安排，要做好廣大職工的思想工作，同時(shí)還要采取必要的經(jīng)濟(jì)手段鼓勵(lì)提高職工的積極性。5、必須加強(qiáng)機(jī)械維修和保養(yǎng)的力量，除了在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立機(jī)械設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)維修小組來保證其機(jī)械的設(shè)備維修和保養(yǎng)外，還有后備的機(jī)修力量，以確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、定期召開項(xiàng)目施工生產(chǎn)指揮調(diào)度會(huì)議，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。作業(yè)工班每天安排一次生產(chǎn)會(huì)，每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開一次主要班組、部門負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題。7、對(duì)生產(chǎn)要素加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，進(jìn)行優(yōu)化組合，靈活機(jī)動(dòng)地對(duì)人員、設(shè)備、物資進(jìn)行集中安排，后勤供應(yīng)要有超前意識(shí)，保障有力，以滿足工程施工需要，保證施工的連續(xù)性。工期進(jìn)度絡(luò)網(wǎng)圖見附圖。第七章雨季施工安排針對(duì)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)，在總計(jì)劃安排時(shí)已考慮了雨季對(duì)工程施工的影響，對(duì)不可回避的雨季施工項(xiàng)目切實(shí)做好防雨工作。1、雨季施工階段應(yīng)先完成基礎(chǔ)施工，并做好防水、排水工作；2、雨季施工的每一壓實(shí)層面應(yīng)作成2-3%的橫坡排水，路堤邊坡應(yīng)隨時(shí)保持平整，不留凹坑；收工前，必須將鋪填的松土壓實(shí)完畢。3、嚴(yán)禁在中雨或連綿雨天進(jìn)行非滲水填料的填筑施工；4、雨季填筑路堤，應(yīng)合理組織幾個(gè)工作面輪流作業(yè)，保證緊湊銜接，迅速施工；5、要及時(shí)測(cè)定砂石料含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比；6、做好砂石料的儲(chǔ)備，保證施工要求。勞動(dòng)力安排時(shí)，要按輕重緩急和分項(xiàng)工程的進(jìn)度情況，機(jī)動(dòng)調(diào)整，不出現(xiàn)勞動(dòng)力閑置和富工現(xiàn)象。7、在雨季前做好防洪準(zhǔn)備，修建一定的防洪壩，疏通河道、涵洞，避免洪水沖毀生產(chǎn)設(shè)施。8、對(duì)可能出現(xiàn)滑坡的挖方段，提前對(duì)坡面進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置截水溝，開挖一段及時(shí)防護(hù)一段。第八章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1、安全管理目標(biāo)杜絕任何傷亡事故，消除重大事故，火災(zāi)事故，交通事故等，年重傷率控制在0.6‰以下，輕傷率控制在3‰以內(nèi)。2．安全管理體系（1）本標(biāo)段工程施工條件較差，為了加強(qiáng)安全管理工作，我們從項(xiàng)目經(jīng)理到現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員，都應(yīng)做到人人有安全生產(chǎn)的防范意識(shí)，把安全生產(chǎn)認(rèn)真地貫徹于施工的始末，實(shí)現(xiàn)順利施工，做到“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)行安全法規(guī)，制定本工地的生產(chǎn)規(guī)章制度和責(zé)任制，工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組將按以上制度進(jìn)行日常管理工作，安全生產(chǎn)制度將在中標(biāo)后做到每人一冊(cè)，并分班組集中學(xué)習(xí)。安全組織機(jī)構(gòu)框圖見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理創(chuàng)文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組鋼筋班班長(zhǎng)土方班組長(zhǎng)綜合班長(zhǎng)質(zhì)監(jiān)主管安全主管技術(shù)主管消防治安負(fù)責(zé)臨電主管材料主管財(cái)務(wù)主管3、安全管理措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織；建立完整的安全監(jiān)督及各級(jí)安全責(zé)任制，進(jìn)場(chǎng)員工均應(yīng)接受入場(chǎng)安全教育，實(shí)施過程中按期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，及時(shí)總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。（2）設(shè)置專職安全員督促檢查施工過程安全工作，各作業(yè)班組設(shè)置兼職安全員，負(fù)責(zé)各工序的安全工作；配備安全保衛(wèi)專職人員，加強(qiáng)社會(huì)治安管理和生產(chǎn)安全監(jiān)督。（3）正確使用安全防護(hù)用品和增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工種的施工操作規(guī)程。（4）實(shí)行各類、各臺(tái)機(jī)械人員的專人負(fù)責(zé)制度，并按規(guī)程要求定期檢查，確保運(yùn)行正常。（5）禁止無證作業(yè)，違章施工，汽車、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)等要有操作證，嚴(yán)禁無證操作。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定懸掛安全標(biāo)牌，正確使用安全防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工操作規(guī)程。（7）隨時(shí)保持與氣象部門的聯(lián)系，做好防暴雨等災(zāi)害性氣候影響的防范措施，保證安全順利施工。（8）加強(qiáng)火工品的日常管理與使用，做到專人看管，專人使用，日用日清，當(dāng)天未使用完的及時(shí)交還火工品庫，庫內(nèi)帳物相符。（9）加強(qiáng)洞內(nèi)安全檢查，施工人員必須頭戴安全帽進(jìn)洞，加強(qiáng)洞身圍巖變形觀測(cè)，做好安全防范。（10）施工段公路處設(shè)專人指揮車輛，保證交通暢通。第九章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié)文明施工措施文明施工關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的文明形象，直接體現(xiàn)該單位的整體素質(zhì)，為此，我項(xiàng)目部調(diào)動(dòng)全體職工的積極性，制定有關(guān)措施努力創(chuàng)造一個(gè)清潔、整齊、安全、標(biāo)準(zhǔn)、文明的施工環(huán)境。1、由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，組織成立文明施工執(zhí)行小組，制定文明施工條例，定期進(jìn)行文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工現(xiàn)象及時(shí)處理；對(duì)文明施工做得好的班組和個(gè)人及時(shí)表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，差的班組進(jìn)行批評(píng)和教育。2、項(xiàng)目部由專人負(fù)責(zé)定期刊出黑板報(bào)，加強(qiáng)宣傳文明施工教育，提高每位職工的文明施工意識(shí)。3、施工區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生意外。4、各道工序必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施。5、各種使用機(jī)具必須在明顯位置掛出機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作機(jī)具，施工機(jī)械、車輛按規(guī)定的位置和線路行駛，各種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全檢查，經(jīng)合格后方能使用。6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)加強(qiáng)夜間施工管理，盡量減少噪音大的機(jī)具用于夜間施工，以免影響周圍群眾休息。7、各種機(jī)具、車輛和材料要按指定地點(diǎn)有序堆放，并按規(guī)范要求做好下墊上蓋。8、做好場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施，保持場(chǎng)內(nèi)清潔，施工垃圾要指定地點(diǎn)堆放，并外運(yùn)和埋置。9、嚴(yán)禁私自砍伐山區(qū)的林木、私自獵取野生動(dòng)物。10、要按照當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門和業(yè)主的指示要求，同時(shí)認(rèn)真聽取駐地監(jiān)理工程師和當(dāng)?shù)厝罕姷囊庖姾徒ㄗh，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，做好各方面工作，積極推進(jìn)兩個(gè)文明建設(shè)，做到工程干到那里，就把文明帶到那里，爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)文明的工地。第二節(jié)環(huán)境保護(hù)措施土建工程的施工對(duì)自然環(huán)境將產(chǎn)生一定程度的影響，公路工程的修建也是如此，為了嚴(yán)格控制環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和自然環(huán)境，在施工時(shí)除了要嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)保條例與制度外，根據(jù)本工程所處地理環(huán)境和本工程特點(diǎn)，成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定相應(yīng)的保護(hù)措施，組成完善的環(huán)境保護(hù)保證體系。1、加強(qiáng)施工管理，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由專職管理人員和各作業(yè)組負(fù)責(zé)人組成的施工管理組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)施工進(jìn)度和施工特點(diǎn)，分工序制定相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施，加強(qiáng)施工管理，層層強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識(shí)，于施工全過程跟蹤監(jiān)督、檢查、監(jiān)控、量測(cè)，及時(shí)了解情況，采取相應(yīng)的對(duì)策、措施完善對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)。（2）制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲條例，各級(jí)管理人員和施工作業(yè)人員責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明，使加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)措施得到有效的實(shí)施，周邊環(huán)境得到妥善的保護(hù)。2、實(shí)行封閉、半封閉管理，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響(1)分別對(duì)施工區(qū)域和生活區(qū)域?qū)嵭蟹忾]和半封閉式管理，施工區(qū)的材料堆放，材料加工、機(jī)械停放等場(chǎng)地設(shè)置圍護(hù)封閉；生活區(qū)設(shè)置圍墻與外部隔離，實(shí)行半封閉管理，以減少噪聲、粉塵、棄碴等對(duì)周邊環(huán)境的影響。(2)在干燥地面和區(qū)段開挖土方和挖孔作業(yè)時(shí)，要及時(shí)灑水壓塵，保持土壤濕度；對(duì)工地內(nèi)存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要集中堆放，采取灑水或遮蓋等措施，防止揚(yáng)塵。（3）對(duì)棄土場(chǎng)采取片石擋護(hù)，工程完成后對(duì)棄土場(chǎng)表面平整填土復(fù)耕、綠化。3、加強(qiáng)廢水、廢氣、廢碴的管理(1)對(duì)燃料、油料、施工廢水，泥漿及有害氣體和塵埃等經(jīng)預(yù)處理后，掩埋或排放到指定地點(diǎn)。不得直接排入河中。(2)工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，生活污水要進(jìn)行集中處理，達(dá)標(biāo)后排放入指定排放溝中；生活垃圾及時(shí)清理，將其運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋處理。(3)施工占地范圍之外的植被、樹木，必須盡量維持原狀，不得任意破壞植被。(4)做好場(chǎng)地周邊的排水溝槽、邊坡防護(hù)，防止發(fā)生土壤沖蝕。(5)施工棄方按要求棄于設(shè)定地點(diǎn)，不得亂堆亂棄，棄碴場(chǎng)面要進(jìn)行圍護(hù)、綠化。（6）施工中注意保護(hù)自然和生態(tài)水資源，拆建工程要恢復(fù)原貌；對(duì)林區(qū)、動(dòng)物保護(hù)區(qū)等地要遵守保護(hù)條例，不亂砍亂伐?？傊?，本工程施工時(shí)要時(shí)時(shí)處處把環(huán)境保護(hù)工作貫徹在實(shí)施過程中，經(jīng)常聽取當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的意見，及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)工作，在竣工場(chǎng)地清理時(shí)，不僅在租用地土地界以內(nèi)沒有建筑垃圾，沒有遺棄的廢物，而且盡量恢復(fù)原來的地貌，保護(hù)自然生態(tài)。同時(shí)對(duì)臨時(shí)便道還耕，做到使當(dāng)?shù)厝罕姖M意，爭(zhēng)取創(chuàng)建“綠色”優(yōu)質(zhì)工程。第十章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用1、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理的應(yīng)用和推廣積極推廣工程投標(biāo)報(bào)價(jià)、工程造價(jià)、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制、財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)力管理、工程質(zhì)量管理、檔案資料管理和施工工藝控制等應(yīng)用軟件，與公司、業(yè)主、監(jiān)理單位各相關(guān)人員進(jìn)行信息的傳遞和信息處理，加強(qiáng)施工過程控制。同時(shí)，保證該工程施工技術(shù)文件、資料的真實(shí)、完整，為確保合格工程創(chuàng)造先決條件。2、使用高性能砼，砼中摻高效減水劑和水泥增強(qiáng)劑，可大幅度降低水灰比，減少用水量，提高砼抗壓強(qiáng)度。摻超細(xì)摻合料不僅改善砼中的微觀結(jié)構(gòu)，提高粗骨料與砂漿之間的界面強(qiáng)度，而且可以充填砼內(nèi)部的毛細(xì)管，起到增強(qiáng)和密實(shí)作用3、支撐采用快拆支撐體系，施工簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，拆模時(shí)間可較常規(guī)支模方法提前2天，可以節(jié)省模板總用量的1/3。5、使用全站儀測(cè)量?？纱筇岣咚俣?，準(zhǔn)確度。6、養(yǎng)護(hù)采用塑料面封閉以及養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。第十一章