框架結(jié)構(gòu)住宅施工組織設(shè)計(jì)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)目錄TOC\o"1-1"\n\h\z\u第一章編制說明一、招標(biāo)范圍根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本項(xiàng)目包括了土建、裝飾工程、安裝工程等。二、編制依據(jù)1．招標(biāo)單位提供的《中國(guó)人民解放XX部隊(duì)XX項(xiàng)目綜合樓新建工程》清單及招標(biāo)文件。2．招標(biāo)單位提供的《中國(guó)人民解放XX部隊(duì)XX項(xiàng)目綜合樓新建工程》的施工圖。3．國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集。4．現(xiàn)行的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等的有關(guān)政策、文件規(guī)定。5．《質(zhì)量管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)》。6．《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》。7．《職業(yè)健康安全管理體系》。8．我公司各項(xiàng)企業(yè)管理制度、技術(shù)實(shí)力、機(jī)械設(shè)備裝備及情況。三、編制內(nèi)容1、根據(jù)工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求，編制本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，在施工方案、質(zhì)量要求、安全生產(chǎn)措施、環(huán)境保護(hù)、進(jìn)度計(jì)劃、資源配備等方面統(tǒng)一部署下進(jìn)行編制。2、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”；特別是對(duì)主體、裝飾施工主導(dǎo)工序，類似工程關(guān)鍵及重要部位的施工，本方案力求施工工藝先進(jìn)，質(zhì)量與工期控制施工到位。第二章工程概況1．工程名稱：中國(guó)人民解放XX部隊(duì)XX項(xiàng)目綜合樓新建工程2．建設(shè)地點(diǎn)：四川省XX市XX區(qū)3．建設(shè)工期：366日歷天4．本工程建設(shè)場(chǎng)地寬敞，交通方便，施工用水、電全由甲方接入施工現(xiàn)場(chǎng)，具備良好的施工條件。5.工程概況：建筑面積25746.1平方米，地下一層，地上五層，高度為25.1米（檐口），室內(nèi)外高差1.5米，地下一層層高4.5米，地上一～四層層高4.2米，第五層層高5.7米。建筑使用性質(zhì)：辦公用房。設(shè)計(jì)使用年限為50年，框架墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防的類別為丙類，抗震設(shè)防烈度7度，建筑安全等級(jí)為二級(jí)；防水等級(jí)：地下室防水等級(jí)為一級(jí)；鋼屋面等級(jí)為Ⅰ級(jí)；平屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，防水層合理使用年限為15年。第三章施工部署及組織機(jī)構(gòu)一、準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織項(xiàng)目施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)的重要環(huán)節(jié)，重點(diǎn)抓好以下幾項(xiàng)內(nèi)容：1．結(jié)合施工工藝和使用上的特點(diǎn)，作好采取特殊的施工方法和特定的技術(shù)措施的準(zhǔn)備。2．核對(duì)本工程特殊材料要求以及品種、規(guī)格、數(shù)量，核對(duì)圖紙有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯(cuò)誤。3．檢查土建和安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時(shí)的銜接的方法，并通過熟悉圖紙明確場(chǎng)外制備的工程項(xiàng)目。4．作好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審，對(duì)圖紙存在的問題以及工程的有關(guān)問題以書面形式提前送給有關(guān)單位，便于圖紙正式會(huì)審。5．組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并盡早編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，然后作好分級(jí)技術(shù)交底工作。6．入場(chǎng)后對(duì)所提供的鋼筋、水泥、砂、石、磚等建筑材料進(jìn)行復(fù)檢，做到心中有數(shù)。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1．對(duì)場(chǎng)地內(nèi)雜物及土堆場(chǎng)進(jìn)行必要的場(chǎng)地修整。2．場(chǎng)地平整的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水溝坡度按場(chǎng)區(qū)內(nèi)永久使用坡度進(jìn)行設(shè)計(jì)。3．根據(jù)施工總平面布置圖修建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房，并布置好用水、用電線路；修好現(xiàn)場(chǎng)排水溝，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水與室外總平排水網(wǎng)管相結(jié)合，先施工部分永久網(wǎng)管以便于施工期間利用，有利于現(xiàn)場(chǎng)施工文明管理。（三）材料準(zhǔn)備本工程所需鋼筋、砂、石、磚、周轉(zhuǎn)材料等，首先由項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)計(jì)劃人員提出準(zhǔn)確的材料需用計(jì)劃，交項(xiàng)目主管審核后，交材料供應(yīng)部門進(jìn)行材料準(zhǔn)備，所有原材料進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行見證取樣，保證材料合格后方可投入使用。1．鋼筋：本工程采用鋼筋檢驗(yàn)合格；梁、柱、板鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間加工完成后運(yùn)至各綁扎點(diǎn)。2．混凝土：混凝土采用商品混凝土，質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。二、組織機(jī)構(gòu)建筑施工涉及面廣，如果事先作好生產(chǎn)組織、施工管理、技術(shù)措施、人力、物力及財(cái)力等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，就能保證施工順利進(jìn)行，取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。（一）施工組織機(jī)構(gòu)體系我公司針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，由公司總經(jīng)理親自擔(dān)任工程指揮長(zhǎng)，由我公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的具體施工管理。同時(shí)向業(yè)主承諾：嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。為了保證本工程的順利進(jìn)行，我公司將專門設(shè)立后方保障部門，從人員、機(jī)具、施工物資上為本工程提供充分保證，組織好本工程的計(jì)劃協(xié)調(diào)，公司各部門也將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)制訂為本工程提供服務(wù)的保證措施，全面履行投標(biāo)承諾，保證工程優(yōu)質(zhì)按期完工，及早投入使用。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖確保項(xiàng)目管理體系高效運(yùn)轉(zhuǎn)保證措施：1．組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，送派業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2．建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)人員進(jìn)行考核。3．強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。4．建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每半個(gè)月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5．每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班子碰頭會(huì)，對(duì)次日工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。6．實(shí)行勞動(dòng)用工動(dòng)態(tài)管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)或提前完成。（二）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由三個(gè)層次組成：1．指導(dǎo)決策層——工程總指揮部工程總指揮部是項(xiàng)目施工決策機(jī)構(gòu)和保護(hù)機(jī)構(gòu)，在公司整個(gè)范圍內(nèi)，對(duì)項(xiàng)目施工所需要的人員、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和調(diào)配，為項(xiàng)目提供可靠的保障。2．項(xiàng)目管理層——工程項(xiàng)目經(jīng)理部按照“項(xiàng)目法施工”組成的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約全面發(fā)包的協(xié)同，并協(xié)調(diào)各專業(yè)分包之間的工序搭接和進(jìn)度、場(chǎng)地、交叉作業(yè)的相互配合。確保工程按照既定質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)交付使用。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)責(zé)任工長(zhǎng)等組成。3．施工作業(yè)層——直接參與施工的作業(yè)班組精選曾施工過多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程并有過施工同類型工程經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)班組。4．所有施工管理人員和特種作業(yè)操作人員都必須實(shí)行持證上崗。（三）施工管理主要人員職責(zé)1．項(xiàng)目經(jīng)理—全面負(fù)責(zé)本工程的全面工作，確保項(xiàng)目順利完成?！尕?fù)責(zé)工程資材配備，協(xié)調(diào)理順各部門關(guān)系。—制定項(xiàng)目質(zhì)量方針、目標(biāo)，采取必要的組織措施、管理措施，保證質(zhì)量方針的貫徹和執(zhí)行?！侠砉芾眄?xiàng)目資金的運(yùn)轉(zhuǎn)。—直接參與對(duì)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表的協(xié)調(diào)工作。2．項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人—全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量工作，并協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作。—制定重要施工技術(shù)方案?！獏⑴c制定、貫徹工程質(zhì)量目標(biāo)，并組織實(shí)施質(zhì)量體系?！?fù)責(zé)解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。—負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，加強(qiáng)施工管理。3．內(nèi)業(yè)技術(shù)人員—負(fù)責(zé)施工技術(shù)、報(bào)表、方案的編制?！?fù)責(zé)進(jìn)度、材料計(jì)劃、資料整理。4．質(zhì)量員(專職)—全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查工作?！獏⑴c制定、貫徹工程質(zhì)量目標(biāo)，并協(xié)助總工程師組織實(shí)施?！?fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控；負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄，并整理歸檔?！?fù)責(zé)各分部、分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。5．專業(yè)工長(zhǎng)—具體負(fù)責(zé)工程的施工管理、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢查工作?！獏⑴c施工方案的編寫，確定方案的合理性?！瓿膳c工程有關(guān)的計(jì)量、實(shí)驗(yàn)工作?！c設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項(xiàng)技術(shù)問題。6．安全員(專職)—負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作?！?fù)責(zé)安全記錄，并整理歸檔。8．材料員—按施工要求，提供合格的材料與設(shè)備?！獜?qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理，并保證其完好及使用率?！鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)施工材料的需用情況，及時(shí)提供材料供需表，以保證材料的及時(shí)供應(yīng)?！龊贸杀窘Y(jié)算工作，為決算提供依據(jù)。（四）確保組織機(jī)構(gòu)有效運(yùn)行的措施1．根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子，并且一旦經(jīng)過業(yè)主確認(rèn)，全部人選將處于啟動(dòng)狀態(tài)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開前的準(zhǔn)備工作，未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選。2．根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊地開展工作，從而大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化。3．以制定的各項(xiàng)目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)施工人員的工作質(zhì)量、效率。4．針對(duì)本工程的工作機(jī)制有效運(yùn)行專項(xiàng)措施(1)強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。(2)實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，確保工期的按時(shí)和提前完成。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部是企業(yè)形象的縮影，是否建立健全各項(xiàng)管理制度將直接影響項(xiàng)目管理各項(xiàng)施工活動(dòng)的順利進(jìn)行，要做到規(guī)范管理行為，有章可循，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)勤處懶，建立合理的工程工序，建立有利于調(diào)動(dòng)員工工作積極性的分配激勵(lì)機(jī)制，最大限度地發(fā)揮每位員工的主觀能動(dòng)性。三、資金保證措施為了保證該工程資金的正常運(yùn)作及本工程能夠完美地完成任務(wù)，針對(duì)本項(xiàng)目我公司將建立資金專用帳戶，實(shí)行?？顚Ｓ?。若建設(shè)單位資金有困難時(shí)，我單位可以暫時(shí)調(diào)動(dòng)公司資進(jìn)行臨時(shí)周轉(zhuǎn)，以保證工期順利完。另我公司將針對(duì)本工程安全建立專項(xiàng)的安全帳戶，用以確保本項(xiàng)目的安全運(yùn)作。我公司鄭重承諾本項(xiàng)目資金絕對(duì)用于本工程，絕不另作他用，以此保證工程全面、順利地進(jìn)行。第四章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施一、總工期與開、竣工時(shí)間本工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)書的工期要求并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制，結(jié)合該工程實(shí)際情況和我公司施工技術(shù)力量，本項(xiàng)目定于接到中標(biāo)通知書后開始前期準(zhǔn)備工作。計(jì)劃開工時(shí)間為：2011年5月26日正式開工(以監(jiān)理工程師發(fā)的書面開工通知單為準(zhǔn))，竣工時(shí)間為：2012年5月26日，計(jì)劃工期為366日歷天。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表四：《計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》工期控制主要目標(biāo)是通過制定切實(shí)可行施工總計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，并按實(shí)際情況及時(shí)檢查和調(diào)整，以達(dá)到勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資源、資金和工期的優(yōu)化，確保工程工期的按時(shí)完成。二、工期保證措施在實(shí)施過程中，我公司將靠一流的施工策劃與運(yùn)作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料等來實(shí)現(xiàn)一流的管理和控制，從而確保工期按期或提前實(shí)現(xiàn)來滿足業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量等方面的要求。（一）以完善的計(jì)劃保證體系來保證建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖為宏觀調(diào)控計(jì)劃，施工總進(jìn)度計(jì)劃為總體實(shí)施計(jì)劃，以月、周、日計(jì)劃為具體執(zhí)行計(jì)劃，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。（二）以人、財(cái)、物來保證1．在本工程上，將委派施工過類似大型工程項(xiàng)目，具有承包經(jīng)驗(yàn)和能力的項(xiàng)目經(jīng)理和從事項(xiàng)目承包管理的各類專業(yè)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，從組織機(jī)構(gòu)上保障工程施工需要。2．我公司除具備強(qiáng)大的公司總部對(duì)項(xiàng)目實(shí)施和管理進(jìn)行支撐、服務(wù)和控制外，還具有門類齊全、實(shí)力強(qiáng)大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時(shí)具備組裝和組合社會(huì)優(yōu)良資源的經(jīng)驗(yàn)和能力。3．我公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力。具備豐富的工程項(xiàng)目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施的控制的經(jīng)驗(yàn)和水平，在該工程上不折不扣地實(shí)行?？顚Ｓ?，多年來，我們所形成的項(xiàng)目管理和運(yùn)作模式廣為業(yè)主和用戶認(rèn)可。4．我們本身?yè)碛旋R全的施工機(jī)械設(shè)備資源，包括門類齊全、性能先進(jìn)的各類施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程的需要。（三）以全面完整的施工技術(shù)工藝及措施來保證1．編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的專項(xiàng)施工方案，從而實(shí)施在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。2．采用平行施工和流水施工相結(jié)合本工程采用平行施工和流水施工相結(jié)合的施工組織方法。根據(jù)本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)和階段計(jì)劃目標(biāo)要求，采用平行施工方式進(jìn)行組織施工。平行施工方式是一種工期緊張時(shí)常用的施工組織方法，其思路是使用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)施工段上的持續(xù)時(shí)間，在實(shí)際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足工期的需要。第五章施工方案與技術(shù)措施一、測(cè)量工程鑒于本工程的特殊性，施工中設(shè)專職測(cè)量員，作為工程施工重點(diǎn)之一。（一）人員組織及設(shè)備配置安排1名測(cè)繪人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作，測(cè)繪人員由專業(yè)測(cè)量員擔(dān)任。（二）測(cè)量施工及控制措施1.平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)(1)與規(guī)劃、勘測(cè)部門及業(yè)主辦理測(cè)量建設(shè)用地紅線復(fù)測(cè)與交接工作。(2)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。(3)利用經(jīng)緯儀和鋼尺，依據(jù)施工總平面圖上建筑物與道路的位置關(guān)系進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合要求后，再測(cè)設(shè)建筑物主軸線，作為建筑物控制網(wǎng)。(4)場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖采用直角坐標(biāo)系定位放樣的方法放出建筑物其它主軸線，布設(shè)建筑物平面矩形控制網(wǎng)。(5)建筑物內(nèi)部軸線的測(cè)設(shè)利用已經(jīng)測(cè)設(shè)出的軸線和“基礎(chǔ)平面圖”中建筑物各軸線位置關(guān)系將各軸線準(zhǔn)確定位在施工場(chǎng)地上。然后利用“基礎(chǔ)平面圖”和“一層平面圖”上軸線與基礎(chǔ)的位置關(guān)系將基礎(chǔ)開挖線和軸線準(zhǔn)確測(cè)設(shè)在施工場(chǎng)地上。2.高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)(1)依據(jù)施工圖標(biāo)高定位方法，場(chǎng)地上由勘測(cè)部門或甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)且水準(zhǔn)點(diǎn)不少于三個(gè)；采用水準(zhǔn)儀對(duì)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)施工場(chǎng)地內(nèi)平面標(biāo)高控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。(2)依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)2個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。(3)場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距小于100m，距離建筑物大于25米，距離挖土邊線不小于15米。3.軸線控制測(cè)量(1)測(cè)量時(shí)首先根據(jù)城市坐標(biāo)系定位建筑物角點(diǎn)及框架矩形柱網(wǎng)，然后測(cè)設(shè)出三個(gè)圓心的位置并加以保護(hù)。(2)根據(jù)圓心位置，用經(jīng)緯儀依據(jù)極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出圓弧上建筑物角點(diǎn)和框架柱的位置，并將測(cè)設(shè)的點(diǎn)平移至安全位置加以保護(hù)。4.基礎(chǔ)軸線控制施工測(cè)量(1)軸線投測(cè)方法：基礎(chǔ)施工采用經(jīng)緯儀來傳遞軸線，引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。(2)首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)軸線控制樁和基礎(chǔ)平面圖，用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出基槽邊線和控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)施工。(3)待基礎(chǔ)墊層完成后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核?；A(chǔ)墊層完成后，復(fù)核控制樁，將軸線投放到基礎(chǔ)和地梁的混凝土墊層上。(4)經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為基礎(chǔ)施工定位控制的依據(jù)。5.基礎(chǔ)標(biāo)高控制施工測(cè)量(1)高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)：在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。(2)基礎(chǔ)以下標(biāo)高的施測(cè)：為保證豎向控制的精度要求，對(duì)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測(cè)設(shè)。在同一平面層上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置邊坡外穩(wěn)定位置，可使用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。6.基礎(chǔ)以上軸線控制施工測(cè)量(1)平面控制測(cè)量在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)(內(nèi)控法)，±0.000以上的軸線傳遞采用經(jīng)緯儀加吊線錘的方法。(2)首層放線驗(yàn)收后，將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)(每一流水段至少2～3個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn))，埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置；基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物。(3)豎向投測(cè)前，應(yīng)對(duì)首層基準(zhǔn)點(diǎn)控制多進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面矩形控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。軸線豎向投測(cè)的允許誤差:高度(m)允許誤差(mm)每層3H≤30m5(4)施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。7.基礎(chǔ)以上高程的傳遞(1)在第一層的砌筑或澆筑好后，從下面已有標(biāo)高點(diǎn)(通常是結(jié)構(gòu)±0.000以上1米線)向上用鋼尺沿柱身量距。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取。(2)施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。8.施工過程測(cè)量控制(1)軸線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近墻柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立豎向模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。(2)柱子垂直度檢測(cè)：與柱身模板支好后，然后在柱模上口或梁模下口掛線錘，用以檢測(cè)柱子垂直度。(3)柱頂及樓板模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的2～3根柱子，從柱子下面已測(cè)設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè)2～3個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺(tái)上置水準(zhǔn)儀，以引測(cè)上來的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測(cè)各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。(4)結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對(duì)軸線與建筑各樓層+1.00m標(biāo)高線作出統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。(5)砌體抄平放線砌磚前將水平標(biāo)高引測(cè)到柱的一定高度位置上(樓面標(biāo)高上500mm)，與柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線、窗臺(tái)、窗頂、門頂、洞底、沿頂?shù)葮?biāo)高作為砌筑依據(jù)。(6)裝飾施工放線室內(nèi)裝飾根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部黑線包括腳線、頂棚頂高程線、裝飾線及窗臺(tái)、門洞頂、壓頂、樓梯步級(jí)等的黑線。外墻裝飾按設(shè)計(jì)圖放出凸凹線、門窗頂、窗臺(tái)線、裝飾線、女兒墻壓頂線等控制線。外墻飾石材按磚的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜度等控制線，廳房、走道等統(tǒng)一放線，要求飾面縫線縱橫暢順。9.沉降觀測(cè)根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026—2007)的有關(guān)沉降觀測(cè)的規(guī)定，按《工程測(cè)量規(guī)范》規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè)量作業(yè)要求進(jìn)行。觀測(cè)儀器采用水準(zhǔn)儀，配合錮瓦數(shù)碼條形尺作業(yè)，采用相同觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測(cè)人員。沉降觀測(cè)點(diǎn)在一個(gè)測(cè)區(qū)內(nèi)不少于三個(gè)，觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高在+0.1～0.3米之間。每施工完一層，應(yīng)觀測(cè)一次?？⒐ず蟮谝荒?～5次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至下沉穩(wěn)定為止。（三）測(cè)量控制措施1.根據(jù)該工程的特點(diǎn)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量器具。使用測(cè)量器具必須檢驗(yàn)合格，器具應(yīng)固定使用、妥善保管。組織固定的不少于三人的測(cè)量小組，確保各測(cè)量標(biāo)志(控制樁等)的完好。隨時(shí)檢查校正，作好原始記錄。2.工程的測(cè)量放線以場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)、總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)，測(cè)定出該建筑物的平面控制網(wǎng)(即軸線控制樁)。在基礎(chǔ)施工中以此為基準(zhǔn)，臨時(shí)加密各軸線的控制樁，以便施工。3.樁的定位，以控制場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，由各軸線控制樁測(cè)定出各基礎(chǔ)的縱橫軸線，并用細(xì)線交叉，再以交叉線為準(zhǔn)用鋼尺測(cè)定出各樁的位置，并在地面上打入小木樁，同時(shí)用白灰標(biāo)注出小十字線，做好各施工測(cè)量的軸線標(biāo)記。樁施工前，逐一復(fù)核檢查，保證樁位的正確。4.施工測(cè)量放線后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線為依據(jù)，同時(shí)依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工。5.該工程標(biāo)高、垂直度的控制用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、線錘等測(cè)量器具進(jìn)行，施工時(shí)用紅油漆作好標(biāo)記。6.工程磚墻砌好后，彈出各個(gè)房間的水平控制線，并作好標(biāo)記，以便在抹灰后從新彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預(yù)留預(yù)埋、室內(nèi)抹灰、門窗安裝、吊頂安裝的依據(jù)。二、土石方工程先對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行除草、以及個(gè)別樹木的移栽。（一）土方開挖1．挖土機(jī)械為加快施工進(jìn)度，我們擬投入挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)進(jìn)行土方的開挖。2．挖土方式采用機(jī)械挖土，輔以人工修邊撿底。表層土為雜填土，根據(jù)規(guī)范要求放坡系數(shù)取1:1.05，坑底距邊緣留300工作面。（二）土方回填1．填土順序室內(nèi)、室外對(duì)稱回填，防止回填土的側(cè)壓力使基礎(chǔ)側(cè)移。2．填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)碎石類土、砂土，可用作表層以下的填料；(2)含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料；(3)碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實(shí)要求的填方；(4)填料中含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根基不能用作回填土；(5)填料中最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，鋪填時(shí)大塊料不應(yīng)集中。3．填土方式分層鋪填機(jī)械夯實(shí)，局部人工夯實(shí)。使用機(jī)械不同，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)也不同，見下表：填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)打夯機(jī)200～2503～4人工打夯不大于2003～44．土回填質(zhì)量要求填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)碎石類土、砂土，可用作表層以下的填料；(2)含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料；(3)碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實(shí)要求的填方；(4)填料中含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根基不能用作回填土；(5)填料中最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，鋪填時(shí)大塊料不應(yīng)集中。(6)回填施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，每填300厚加入一定比例碎石，碎石比例以總回填量15%為準(zhǔn)。(7)填土在機(jī)械夯壓之前，先推平，使其表面平實(shí)。(8)打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，夯錘每次重疊寬度約為15～25cm。輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過1～2cm為準(zhǔn)，回填時(shí)，如遇管道，先在管道兩側(cè)人工填土，手夯夯實(shí)，至管頂500以上時(shí)，方可用打夯機(jī)夯實(shí)。(9)分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯跡重迭0.5～1m。上、下層接縫錯(cuò)開不小于1m；(10)填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，沉降量一般不超過填方高度的3%。(11)填土壓實(shí)后應(yīng)作試驗(yàn)測(cè)定其密實(shí)度，基坑回填每50m3取樣一組；室內(nèi)回填每層按100～500m2取樣一組；室外回填每層按400～900m2取樣一組。(12)土方回填工程質(zhì)量預(yù)控。三、基礎(chǔ)工程（一）鋼筋施工(1)鋼筋綁扎前，應(yīng)事先按基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度40mm，作砂漿墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度。(2)鋼筋綁扎時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)號(hào)入座，嚴(yán)禁亂拿亂放鋼筋。先按設(shè)計(jì)分出鋼筋間距，然后布筋進(jìn)行綁扎，不允許漏扎；鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度，只允許正誤差。鋼筋的連接采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、綁扎搭接。（二）基礎(chǔ)模板及支撐現(xiàn)澆基礎(chǔ)的模板采用木模板，局部地方采用木板支設(shè)。1．放線模板安裝前，應(yīng)先復(fù)核基礎(chǔ)縱橫軸線和水平標(biāo)高。放線時(shí)應(yīng)使用經(jīng)緯儀將縱橫軸線投測(cè)到墊層上，然后應(yīng)彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。2．基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)到相應(yīng)高度后再用木板進(jìn)行支設(shè)3．基礎(chǔ)模板及支撐安裝(1)下階模板將就地安裝的各側(cè)下階模板對(duì)準(zhǔn)墨線豎立就位后，應(yīng)使用連接件將四片模板連成一體，接著應(yīng)使用短木方支撐在四周土壁上，再支撐腳下應(yīng)加設(shè)墊板。(2)上階模板將就地拼裝為四片的上階模板用連接件、鋼管或木枋連為一體后，應(yīng)通過鋼管或木枋擱放在下階模板上。上階模板的下口宜與下階模板的上口在同一平面。對(duì)上階模板可加圍箍承受其側(cè)壓力，并用斜撐撐牢。也可搭設(shè)鋼管吊架穩(wěn)固上階模板。(3)檢查、校正模板安裝完后，應(yīng)全面復(fù)核基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高和各部尺寸，并應(yīng)檢查模板與支撐是否嚴(yán)密、牢固。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理加固。然后應(yīng)將雜物清除干凈，交付驗(yàn)收。（三）混凝土混凝土采用商品混凝土，汽車和人力斗車運(yùn)輸。（四）基礎(chǔ)施工方法1．工藝流程混凝土墊層→放線→扎筋→支?！鷿不炷痢B(yǎng)護(hù)。2．柱基礎(chǔ)模板采用組合鋼模進(jìn)行組拼。背銷、背杠采用φ48×3.5鋼管，φ48×3.5鋼管作拉桿。3．混凝土澆筑混凝土坍落度控制在14±2cm范圍，或者根據(jù)不同季節(jié)、氣溫條件添加相應(yīng)的外加劑，以增強(qiáng)混凝土的和易性?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒梅花形布點(diǎn)進(jìn)行振搗。地梁和基礎(chǔ)承臺(tái)同時(shí)澆筑，不留施工縫。澆筑完后的應(yīng)立即加以保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免雨水沖洗和內(nèi)外溫差過大而表面開裂。4．混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保溫法，即在基礎(chǔ)表面覆蓋兩層麻袋后再在麻袋上蓋一層塑料薄膜，始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。即在混凝土構(gòu)件表面澆水養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)水對(duì)混凝土無侵蝕性)?；炷翝补嗤戤吅?0～12h內(nèi)(夏季應(yīng)縮短2～3h)及時(shí)灑水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的60%左右為準(zhǔn)，一般不少于7d，澆水次數(shù)以混凝土表面保持潤(rùn)濕為宜。（五）基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施1．基礎(chǔ)施工前，先在墊層表面彈出基礎(chǔ)軸線和平面的尺寸，便于扎筋立模，為保證基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)事先預(yù)制墊塊，決不允許用卵石墊鋼筋。2．鋼筋綁扎：先按設(shè)計(jì)分出鋼筋間距，然后布筋進(jìn)行，并按規(guī)范進(jìn)行綁扎。3．鋼筋混凝土基礎(chǔ)立模后要拉通線校正。4．鋼筋混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高控制：用水平儀測(cè)是模板頂面標(biāo)高。5．混凝土的運(yùn)輸：嚴(yán)格按混凝土運(yùn)輸要求進(jìn)行。6．混凝土澆筑達(dá)到強(qiáng)度要求后即可拆模，拆模后，即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。7．混凝土的取樣：根據(jù)混凝土工程量，按規(guī)范規(guī)定組數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)方法取樣。8．混凝土的養(yǎng)護(hù)：為保證已澆筑好混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作；在混凝土澆筑后應(yīng)采取措施養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。四、主體結(jié)構(gòu)工程（一）主體結(jié)構(gòu)工程施工總述為達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我公司擬采取以下幾個(gè)方面來保證工程質(zhì)量。1．矩形梁柱模板全部采用組合鋼模板，板、樓梯模板采用12厚竹板，從而保證混凝土成型質(zhì)量和外觀質(zhì)量。2．鋼筋全部采用合格產(chǎn)品，鋼筋的加工制作全部現(xiàn)場(chǎng)放實(shí)樣進(jìn)行，嚴(yán)格按GB50204規(guī)范和構(gòu)造圖集03G101-1施工。鋼筋的連接：(1)D≤16mm的鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。(2)D≥16mm的鋼筋水平接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊接長(zhǎng)。（二）主體結(jié)構(gòu)模板及支撐1．模板選材為保證混凝土構(gòu)件成形效果，本工程主體結(jié)構(gòu)矩形梁、柱模板全部采用組合鋼模板，板、樓梯模板采用12厚竹膠合板。2．模板及支撐體系本工程支模架大部分采用鋼管扣件式支撐體系，模板背枋采用50×100mm木枋。(1)柱模板方柱模板采用鋼模，50×100mm木枋作背銷間距300，柱箍采用φ48×3.5mm扣件鋼管間距600；當(dāng)柱凈高超過3000mm時(shí)，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門子板，以保證混凝土入模高度在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，同時(shí)柱下部需增設(shè)φ12對(duì)拉螺栓(雙向設(shè)置)@600。(2)梁模板矩形梁側(cè)模用鋼模板，側(cè)模背銷采用50×100木枋間距300，背杠采用φ48×3.5鋼管，梁高700以內(nèi)設(shè)兩道，700～1500設(shè)三道，1500以上按照@500設(shè)置。當(dāng)梁高大于700時(shí)增設(shè)φ12@500的對(duì)拉螺栓，采用扣件鋼管作支撐。梁底模采用鋼模板，50×100木枋作墊枋@200，沿梁長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)設(shè)置φ48×3.5鋼管，根據(jù)梁的截面計(jì)算出新澆混凝土重加施工荷載計(jì)算梁支撐間距，本工程梁下支撐立柱間距統(tǒng)一為900。(3)樓板模板樓板模板采用12厚竹膠合板，50×100木枋作墊枋＠300～350，鋼管扣件作支撐架，立柱縱橫間距5400。(4)樓梯模板底模采用12厚竹膠合板，50×100木枋作墊枋＠300～350，側(cè)模用木板作成鋸齒形定型模板。均采用扣件鋼管作支撐。3.模板及其支撐體系必須符合下列規(guī)定：(1)模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和幾何尺寸及相互位置的正確；(2)支撐體系應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載；(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單、安拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等；(4)模板的接縫應(yīng)拼縫嚴(yán)密保證不漏漿；4．模板制作、安裝要求模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，并根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。工藝流程：清理→鋪墊板→立豎桿→安大小龍骨→加立桿的水平拉桿→鋪模板→校正標(biāo)高→澆筑混凝土→下調(diào)支座→收龍骨→拆?！弈！乱欢瘟魉?。首先調(diào)節(jié)立桿上頂絲的高度，將大龍骨找平使次龍骨表面標(biāo)高為樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高減15mm。從一側(cè)開始鋪多層板，將多層板之間的板邊貼上5mm厚的海綿條，用多層板擠嚴(yán)，模板接縫縫隙寬度應(yīng)小于1.5mm。頂板鋪設(shè)完畢，進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。用彈在柱筋上的結(jié)構(gòu)50線控制頂板的標(biāo)高，并用墻體上的線進(jìn)行雙控。支柱間加設(shè)水平拉桿，距地300mm高設(shè)第一道拉桿，往上每隔間距5400mm設(shè)縱、橫拉桿，以保證其穩(wěn)定性。模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。模板濕水：澆注混凝土前所有鋼模均應(yīng)濕水。模板接縫處理：(1)模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平；(2)用水平靠尺檢查其平整度；(3)在接縫處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑；(4)每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密；(5)頂板模板拼縫，采用硬拼，不直的接縫用手刨刨直，拼接細(xì)致，保證平整無錯(cuò)臺(tái)，密封不漏漿；(6)多次周轉(zhuǎn)的頂板須裁邊、刨平、刷封邊漆重新使用；樓梯模板工藝流程：立平臺(tái)支柱→安裝平臺(tái)桁架→立梯板支柱→安裝梯板桁架→鋪模板。樓梯模板施工注意事項(xiàng)：樓梯的角度及長(zhǎng)度受平臺(tái)位置的控制，所以平臺(tái)的梯高及位置要絕對(duì)準(zhǔn)確，樓梯間墻上要彈出梯梁板位置線，以便校對(duì)。踏步板擬采用定型木踏步模板，支撐加固體系為龍骨和φ48架子管搭花架。施工時(shí)要注意保護(hù)鋼筋。5.模板安裝模板安裝應(yīng)符合下列要求：(1)豎向模板和支撐體系的支承部分，當(dāng)安裝在地基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且地基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。(2)模板及其支撐體系在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的固定設(shè)施。(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。起拱高度為全長(zhǎng)的1/1000～4/1000，跨度大于2m的懸臂梁為全長(zhǎng)的3/1000～4/1000。(4)當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差如下表

模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4、－5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長(zhǎng)度上)56.梁、柱接頭控制措施(1)梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時(shí)，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時(shí)加補(bǔ)；(2)所有梁均拉通長(zhǎng)線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。(3)采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交；梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺(tái)漏漿。7.模板安裝注意事項(xiàng)(1)豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。(2)模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，并多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(3)模板的支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。(4)施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。(5)模板施工須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。(6)模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。(7)當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。(8)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。8.模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2)底模：應(yīng)滿足現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表中強(qiáng)度方可拆除。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度（三）主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程1.對(duì)鋼筋原材的要求(1)混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋的材質(zhì)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)后，加工前應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，合格后方可使用。(3)鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，還應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)。(4)鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放，避免銹蝕或油污。(5)鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。2.鋼筋加工鋼筋直徑D≥16mm時(shí)，豎向鋼筋均采用電渣壓力焊；D≥16mm水平筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，其質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求；工人必須持證上崗，并做好現(xiàn)場(chǎng)的隨機(jī)抽樣工作及焊接過程控制；D＜16mm的鋼筋采用搭接接長(zhǎng)，鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制，檢查無誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(1)配料加工中的注意事項(xiàng)鋼筋的翻樣配料前要認(rèn)真看懂圖紙，計(jì)算時(shí)應(yīng)仔細(xì)運(yùn)算并認(rèn)真復(fù)核。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中沒有注明的鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題，參照配筋的構(gòu)造要求處理，必要時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員同意。鋼筋翻樣配料計(jì)算時(shí)還要考慮施工需要的附加鋼筋，如雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵，防止鋼筋骨架變形的斜撐鐵等。鋼筋翻樣配料計(jì)算完成以后，認(rèn)真填寫配料單。(2)鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。(3)制作鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足抗震規(guī)范的要求。(4)鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制檢查無誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(5)鋼筋的調(diào)直及彎鉤折均應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)鋼筋加工及焊接注意事項(xiàng)：鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折、無油污、無漆污；調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。HPB235級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍；HRB335級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。鋼筋加工的允許偏差鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；必須由持證焊工焊接，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(7)制作鋼筋料牌列入加工計(jì)劃的配料單，需將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并作為鋼筋安裝中區(qū)分各工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。(8)鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬，漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋截面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，剔除不用。3.豎向柱筋電渣壓力焊鋼筋電渣壓力焊的工藝流程如下：安裝夾具和鋼筋→放鋼絲球關(guān)閉焊劑盒堵塞漏孔、填裝焊劑→焊接操作回收焊劑→卸下夾具。電渣壓力焊接頭:以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批取一組試件。4.鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；(2)板鋼筋網(wǎng)、雙向受力鋼筋必須全部扎牢。且應(yīng)保證鋼筋位置正確。板上層鋼筋應(yīng)加“”支撐鐵，以保證位置的準(zhǔn)確。(3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。柱插筋用3～4個(gè)箍筋點(diǎn)焊固定位置；柱上部筋采用φ14“井”字形布置點(diǎn)焊固定豎向筋位置。(4)鋼筋位置的允許偏差鋼筋位置允許偏差一覽表項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋橫向間距鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差＋3，0受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋品種、焊條、焊劑的牌號(hào)以及接頭中使用的鋼板和型鋼，均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋表面必須清潔；帶有顆粒狀或片狀鐵銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、級(jí)別、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。箍筋數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直段長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值的95%。(6)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)骨架無漏焊、開焊，鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不得超過焊點(diǎn)的4%，且不應(yīng)集中，板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊；對(duì)焊接頭處彎折≯40，鋼筋軸線位移≯0.1倍鋼筋直徑，且≯2mm.無橫向裂紋，無明顯燒傷；電弧焊幫條沿接頭中心線的縱向位移≯0.5d，接頭彎折≯40，鋼筋軸線位移≯0.1d且≯3mm.焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于是0.1d，長(zhǎng)度不小于0.5d，焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。綁條焊、搭接焊在長(zhǎng)度數(shù)2d的焊縫表面上氣孔及夾渣不得超過兩處，且每處面積不得大于6mm2；預(yù)埋件和鋼筋焊接處，直徑不大于1.5mm2的氣孔或夾渣，每件不得超過3個(gè)。5.預(yù)埋鐵件的制作安裝預(yù)埋鐵件制作應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、焊接可靠，且應(yīng)滿足鋼筋焊接規(guī)范；預(yù)埋鐵件的安裝位置正確、不移位、不偏斜，對(duì)于鋼筋密集處和重要結(jié)構(gòu)部位的鐵件安裝尤其重要。（四）混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，手推車進(jìn)行水平運(yùn)輸，有力地保證了施工進(jìn)度和混凝土澆筑質(zhì)量。1．機(jī)具配備插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、手推車、水準(zhǔn)儀、鐵抹子、廣線、試模、坍落度筒。2．混凝土運(yùn)輸和澆筑混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)。(1)混凝土供應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性，不分層、不離析。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)具有一定的坍落度，若混凝土有分層離析現(xiàn)象，必須重新攪拌后，方可澆筑。運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸混凝土的器具應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，容器的內(nèi)壁應(yīng)平整、光潔、不吸水，粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清除。(2)混凝土澆筑應(yīng)清除模板內(nèi)鋸末和雜物，并設(shè)置有防雨淋的措施。對(duì)模板及其支撐、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。澆筑前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m。在澆筑柱混凝土之前，先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。在降雨時(shí)不宜澆注混凝土，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采用有效覆蓋措施，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。(3)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)必須設(shè)施工縫進(jìn)行處理。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間(min)不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。(4)主要混凝土構(gòu)件和部位的澆筑梁、板：澆筑混凝土梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，鐵鍬應(yīng)向梁的側(cè)模下料；在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)均勻下料，振動(dòng)應(yīng)由下向前進(jìn)行，當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動(dòng)，隨收平。柱子：柱混凝土在澆灌前應(yīng)將柱底清洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，但不得有積水，再填以50～100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。柱混凝土應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動(dòng)捧的距離不超過400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于20～30S，振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。當(dāng)梁、板與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一致時(shí)，應(yīng)先澆筑柱混凝土，再澆筑梁、板。不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土用鋼絲網(wǎng)隔開，防止用低標(biāo)號(hào)混凝土誤澆到高標(biāo)號(hào)的混凝土構(gòu)件內(nèi)。3．混凝土振搗混凝土振搗是否密實(shí)，澆筑質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。(1)插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法：使用時(shí)宜采取垂直振動(dòng)，并做到快插慢拔。每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；混凝土的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，在振動(dòng)上一層時(shí)，振動(dòng)捧插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，必須在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板混凝土?xí)r應(yīng)先設(shè)定好水平標(biāo)記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動(dòng)器距離模板，不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時(shí)應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位置。在振搗器無法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固，(2)平板式振動(dòng)器振搗方法及操作要點(diǎn)：當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25～40s，但以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排間互搭接應(yīng)為30～50mm，以防漏振。平板振動(dòng)器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm；在雙筋平板中約為540mm，且振動(dòng)時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。振動(dòng)器振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。4．混凝土的收平混凝土澆筑時(shí)應(yīng)按要求布點(diǎn)，嚴(yán)禁混凝土一次堆積過高，以免給找平工作帶來困難，也不利于模板支撐結(jié)構(gòu)的安全。板面混凝土高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步抄平后，再用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，以免將混凝土表面水泥漿層趕入低洼處。用長(zhǎng)刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。5.混凝土養(yǎng)護(hù)(1)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻有外加劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。(2)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。(3)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6.混凝土質(zhì)量檢查(1)在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；檢查混凝土在澆筑點(diǎn)的塌落度，每一工作臺(tái)班至少兩次；在每一工作臺(tái)班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢查；混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查；(2)應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組(每組3塊)；每工作班拌制的同配合比不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一組；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定；(3)允許的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)骨料最大粒徑(mm)試件邊長(zhǎng)(mm)強(qiáng)度折算系數(shù)≤301000.95≤401501.0≤502001.057.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)定；混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，基礎(chǔ)、梁、柱、板上任何一處蜂窩面積不得大于規(guī)范規(guī)定；梁、柱、板等上任何一根主筋露筋長(zhǎng)度不得大于規(guī)范規(guī)定；梁、柱上任何一處縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度均在5cm以內(nèi)，板上任何一處縫隙夾渣層長(zhǎng)度不得大于20cm，深度不得大于5cm，且不得多于兩處；(2)施工過程中的質(zhì)量檢查檢查混凝土的組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少兩次；檢查混凝土的拌制及澆筑點(diǎn)的坍落度，每一工作臺(tái)班至少兩次；在每一工作臺(tái)班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；8.混凝土施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa。(2)在已硬化的混凝土表面，清除薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。(3)在澆筑混凝土前，對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，對(duì)于地梁澆筑前先在施工縫上鋪一層1:1水泥砂漿。(4)梁板混凝土繼續(xù)澆筑時(shí)，為使新舊混凝土緊密結(jié)合，應(yīng)避免直接靠近縫邊下料。(5)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。五、砌筑工程（一）砌筑工藝施工準(zhǔn)備→墻體位置放線→畫出門窗口的位置→在框架柱上畫出匹數(shù)→找平第一皮磚的基層→對(duì)照皮數(shù)桿砌端頭墻體→雙面掛線→砌中間部分墻體→砌到頂部時(shí)砌斜磚與框架梁頂緊→完成本開間墻體→澆筑構(gòu)造柱。（二）砌筑砂漿的配制砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)范規(guī)定通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)算；拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ163的規(guī)定砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，準(zhǔn)確計(jì)量下料每罐攪拌時(shí)間應(yīng)不小于2min，在4小時(shí)內(nèi)使用完畢。（三）砌筑要點(diǎn)1．砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。2．砌筑施工采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后砌筑。3．灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫應(yīng)控制在10mm厚左右，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。4．灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。5．墻中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。6．管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用電鋸開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。7．墻體應(yīng)同時(shí)砌筑起，不得留斜槎。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。8．非承重墻應(yīng)符合下列要求后砌的非承重隔墻，沿柱高每隔600mm設(shè)置2φ6拉筋，拉筋在墻內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置，遇門窗洞時(shí)截?cái)?，?dāng)有圈梁或現(xiàn)澆過梁時(shí)，在圈梁、過梁上下40mm各設(shè)2φ12與柱拉筋焊接。非承重墻h＞5m時(shí)墻頂部與梁、板聯(lián)結(jié)。隔墻墻高超過4m時(shí)，應(yīng)在墻高中部或門洞頂部設(shè)置一道圈梁，當(dāng)門洞寬度≥1.5m時(shí)，門洞頂圈梁應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。（四）磚砌體工程質(zhì)量控制措施墻體設(shè)計(jì)中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件，為保證墻體整體性，嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞。對(duì)此，我們?cè)谑┕ぶ胁扇×艘韵麓胧?．材料要求磚等應(yīng)按如下規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格：磚：同產(chǎn)地、同規(guī)格每15萬塊為一批；砌塊：每1萬塊為一批分規(guī)格產(chǎn)地取一組檢驗(yàn)，不足一批按一批計(jì)算；砂漿：同一配合比，同樓層250m3砌體取一組檢驗(yàn)，同一樓層砌體不足250m3時(shí)，也要求取一組試塊檢驗(yàn)。2．質(zhì)量要求砌體除按規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱、預(yù)埋拉結(jié)筋外，允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置10用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量2垂直度5用吊線檢查3表面平整10用2m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查4水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長(zhǎng)的線拉直用尺檢查5垂直縫寬度+10、-5用尺檢查6門窗洞寬度(后塞縫)+10、-5用尺檢查3．施工措施(1)門安裝砌筑墻體時(shí)墻體內(nèi)預(yù)埋浸涂柏油的木磚(一般每個(gè)門洞用6個(gè)塊木磚)。(2)窗安裝事先將彎成T型或U型的鋼筋(用φ8鋼筋)砌入磚墻體的灰縫中(每個(gè)門、窗洞的一側(cè)設(shè)置2只)，安裝塑鋼窗時(shí)用鉚釘固定。(3)水、電管線的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在砌體內(nèi)(電線管內(nèi)穿入12號(hào)鐵絲備用)。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與墻體間的孔隙應(yīng)用C15級(jí)細(xì)石混凝土或1：2砂漿嵌填密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。(4)腳手眼的預(yù)留及處理墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時(shí)用1/2塊磚側(cè)砌，1/2塊磚反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用C15混凝土將腳手眼填實(shí)。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手眼。過梁上部與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)。寬度小于80cm的窗間墻。門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體交接處40cm的范圍內(nèi)。(5)提高外墻面抗?jié)B性的措施：把好材料質(zhì)量關(guān)。機(jī)制紅磚必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。砌體灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實(shí)，邊砌邊用原漿勾縫。外墻日砌高度控制在1.8m以內(nèi)，最后距梁(板)底約24cm高的砌體隔24小時(shí)，待下部砌體變形穩(wěn)定后，用相同材料的磚輪砌(俗稱滾磚)，斜砌擠緊，填實(shí)砂漿。外墻內(nèi)側(cè)設(shè)有暗管線時(shí)，應(yīng)使用同種材料帶縱橫和橫槽和異形輔助砌塊(或使用專用工具開槽)。施工時(shí)要密切和水電施工人員配合，確保預(yù)留管、線槽位置的正確。外墻門窗洞邊20mm內(nèi)應(yīng)用1：2防水砂漿(加水泥用量3%的防水粉)砌筑，灰縫必須密實(shí)飽滿。外墻面粉刷前，先檢查墻面并補(bǔ)勾摻801膠水的水泥漿一遍后再進(jìn)行外粉刷。在墻面找平層砂漿內(nèi)摻入防水劑(防水粉用量為水泥用量的3%)，以提高外墻面防雨水滲透性能，門窗洞口的縫隙應(yīng)嚴(yán)密堵塞。外墻窗臺(tái)全部設(shè)置滴水線，以防止雨水從窗臺(tái)浸入窗下墻體而導(dǎo)致墻體滲水。特別注意窗臺(tái)處窗框與洞口底面應(yīng)留出40mm縫隙，窗臺(tái)向外找坡有15mm的高差，以免雨水倒灌。門窗安裝方法正確，質(zhì)量滿足施工驗(yàn)收規(guī)范要求。門窗外框周邊與墻體縫隙應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5-8深的槽口，填嵌防水密封材料。六、腳手架工程本工程外架采用雙排單立桿鋼管腳手架。（一）外腳手架搭設(shè)參數(shù)雙排單立桿腳手架搭設(shè)參數(shù)(m)（二）腳手架基礎(chǔ)要求外腳手架的搭設(shè)必須采取下列措施：1．回填土一定要分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。2．回填土上距外墻邊緣鋪200厚、2000寬碎石，壓實(shí)。3．腳手架立桿下墊50厚200寬通長(zhǎng)木板。4．沿腳手架四周設(shè)置排水溝。5．墊板不晃動(dòng)、底座不滑動(dòng)、不下沉。（三）腳手架搭設(shè)要點(diǎn)1．腳手架搭設(shè)允許偏差應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求。2．腳手架的兩端必須設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐寬度4跨、高度4步，剪刀撐之間間距不大于15m，剪刀撐的斜桿與地面傾角且在450與600之間。應(yīng)在外側(cè)立面連續(xù)設(shè)置，下至基礎(chǔ)，上到頂；剪刀撐斜桿接長(zhǎng)應(yīng)采取搭接，不少于2個(gè)扣件固定。3．連墻件為三步三跨，覆蓋面積≤40m2。連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。（四）腳手架拆除1．腳手架拆除應(yīng)從上往下，水平方向一步拆完再拆下步。2．拆除前應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁從高空向下拋擲。3．拆外架時(shí)，應(yīng)對(duì)墻的飾面做好清潔和保護(hù)工作。4．腳手架的拆除順序是：安全網(wǎng)→擋腳板→腳手板→扶手→斜撐(剪刀撐隨每步腳手架拆除)→大橫桿→小橫桿→立柱。七、防水工程（一）防水要點(diǎn)1．基層與地面結(jié)構(gòu)基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑2．找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，不宜大于6mm；水泥砂漿找平層，不宜大于4mm。3．施工時(shí)首先把基層表面的砂漿雜物鏟除，并將塵土打掃干凈。4．底涂，用稀釋的涂料涂刷，薄而均勻，不宜過厚，不得漏涂，不得有氣泡，干燥后方可進(jìn)行下道工序。5．大面積施工時(shí)，應(yīng)確定卷材鋪貼方向，并彈線以保證均勻足夠搭接，長(zhǎng)邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm。（二）卷材鋪貼采用熱熔法施工，先彈出標(biāo)準(zhǔn)線，將卷材擺齊對(duì)正，薄膜面向下，然后卷起一端，用噴燈烘烤卷材表面，當(dāng)烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤、發(fā)黑，有一層薄的熔化層時(shí)，推動(dòng)壓實(shí)卷材，使底層粘住定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進(jìn)行，在卷材與卷材的結(jié)合搭接處，長(zhǎng)邊搭接寬度不小于80mm，短邊搭接寬度不小于120mm，施工順序由低處（落水口）向高處依次鋪貼。卷材鋪貼完，在已做好的屋面蓄水，經(jīng)24小時(shí)后無滲漏情況即為合格。（三）防水涂膜本工程墻體和地面采用涂膜防水。1．工藝流程清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）→細(xì)部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收2．防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。3．涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%.4．涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：(1)配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1：1.5：2（重量比）配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過多。(2)涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/㎡，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時(shí)，即可做下道工序。5.涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1：1.5：0.2（重量比）。(1)在施工中涂膜防水材料，其配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，并必須用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。(2)附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm.涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。(3)涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/㎡為宜.三道涂膜厚度為1.5mm.進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長(zhǎng)把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細(xì)部不易噴涂的部位，應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行補(bǔ)刷。(4)在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交下道施工。（四）雨水管安裝1.屋面找平層施工完成，經(jīng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格。2.磚混結(jié)構(gòu)雨水管位置的墻面應(yīng)隨外架子勾縫，做好安裝雨水管的準(zhǔn)備工作。3.安裝流程彈線→打眼→拼裝落水管→安裝管箍→卡子固定4.施工工藝雨水管PVCφ100自上而下安裝，吊線墜彈出直線，用電錘在墻上打眼。根據(jù)已打好的眼，用膨脹水泥砂漿埋入卡子鐵腳，卡子間距1.2m左右，卡子露出墻面2㎝左右，待膨脹水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后再安裝水落管；在馬腿彎時(shí)上口必須壓進(jìn)水斗嘴內(nèi)5㎝～6㎝，并在彎管和直管的接槎處加釘一個(gè)卡子。安裝下節(jié)水落管時(shí)套入上節(jié)水落管的長(zhǎng)度應(yīng)不少于4㎝，另一半圓卡子用螺絲擰緊；最下面一節(jié)管子要待勒腳、散水做完后才能安裝，主管距散水面20㎝處安裝45°彎嘴一個(gè)，彎嘴與水落管之間接頭必須焊接；水落管經(jīng)過帶形線腳、檐口等墻面突出部位處宜用直管，線腳、檐口等處應(yīng)預(yù)留缺口或孔洞；如必須采用彎管繞過時(shí)，彎管的彎折角度應(yīng)為鈍角。八、樓地面工程1.操作工藝基層處理——找標(biāo)高、彈線——鋪找平層——彈鋪磚控制線——鋪磚——勾縫、擦縫——養(yǎng)護(hù)——踢腳線鋪貼2.基層處理、定標(biāo)高(1)將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；(2)根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。3.彈控制線(1)先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度；(2)根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。4.鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：(1)鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用；(2)找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～O.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；(3)結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過大)。(4)結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：3(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。(5)鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。(6)撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。5.勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。(1)勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。(2)擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。6.養(yǎng)護(hù)鋪完磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于7天。7.踢腳線工藝主要施工工藝質(zhì)量控制要求：(1)鑲貼踢腳板前，將墻面清理到墻體的面層，并澆水濕潤(rùn)。(2)隔天用1：3的水泥砂漿分層打底刮糙，刮糙面與墻面的粉刷面基本一致，待刮糙層硬結(jié)后即可鑲貼踢腳板。(3)在粘貼前，踢腳板材要浸水后陰干。(4)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各貼一塊板，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上棱為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，板上棱要跟線平齊，立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉。(5)陽角接口板要割成45°角，鑲貼時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查踢腳板的平順、垂直；踢腳板間的接縫應(yīng)與地面板材對(duì)縫。(6)踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度滿足規(guī)范要求。(7)踢腳板板縫處用專用配套的嵌縫劑勾縫，保證踢腳板整體效果。九、欄桿扶手1．操作程序構(gòu)件加工制作→扶手立柱腳安裝→欄桿安裝→面管安裝→接口拋光處理→產(chǎn)品保護(hù)。2．構(gòu)件加工制作立管的制作，按具體形式和尺寸及按設(shè)計(jì)要求制作。立管的切割必需長(zhǎng)短均保持一致，誤差控制在+1mm之內(nèi)。并保持切斜口角度一致，方向一致，切割后的毛口需用砂輪倒光。橫桿制作，橫桿按放樣所得立桿間的間距作為斷料尺寸，同樣也需考慮與立桿之間相接的拼角角度，并保持切割角度一致。扶手彎頭的制作：在彎頭制作前，應(yīng)做樣板。彎頭可采用定型產(chǎn)品90°直角圓弧彎頭，當(dāng)欄桿與欄桿之間距離較小時(shí)，可直接采用兩彎頭直接連接，如果其間距較大時(shí)，可以采用一定長(zhǎng)度的面管與兩彎頭相連。3．扶手立柱腳預(yù)埋扶手立柱腳的預(yù)埋，可采用不銹鋼預(yù)埋板，預(yù)埋板上打兩只Φ6膨脹螺栓固定。如果立柱是采用方管或圓管的，可在埋件上預(yù)埋焊接內(nèi)膽套管，增強(qiáng)立柱鋼度。4．面管安裝面管安裝最主要是順直，不高不低。如果有圓弧部分，可使用小型彎管機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)彎制，這樣的話，施工較簡(jiǎn)便，尺寸掌握也較精確。5．接口拋光處理不銹鋼欄桿接口氬弧焊縫處，均應(yīng)采用手工砂輪機(jī)細(xì)磨處理，磨平之后，再上蠟進(jìn)行拋光，使之看不出接口為止。橫、立桿間的焊縫同樣也需以上細(xì)磨及拋光處理。6．產(chǎn)品保護(hù)扶手施工完成后，可采用較厚的紙將橫桿、立桿、面管逐根包起，防止其他工序施工時(shí)所造成的破壞。十、石材墻面工程（一）施工準(zhǔn)備1.材料(1)水泥：32.5號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。(2)白水泥：42.5號(hào)白水泥。(3)砂子：粗砂或中砂，用前過篩。(4)石材：石材的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉石材的吸水率不得大于10%.(5)107膠和礦物顏料等。2.主要機(jī)具孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。3.作業(yè)條件(1)墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。(2)按石材的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。(3)大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。（二）操作工藝1.工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼石材→石材勾縫與擦縫2.基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法(1)基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)石材的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。(3)抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1：3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。(4)彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。(5)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(6)浸磚：釉石材和外墻石材鑲貼前，首先要將石材清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(7)鑲貼石材：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在石材外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在石材背面宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。(8)石材勾縫與擦縫：石材鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)石材外表面2-3mm.若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。石材縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目(1)飾石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)飾石材鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2.基本項(xiàng)目(1)表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。(2)接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。(3)套割：用整磚套割吻合