煤礦管道維護（修理）工作業(yè)標準

煤礦管道維護（修理）工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準崗位責任制作業(yè)規(guī)程手指口述安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。管道維修工崗位責任制１、認真學(xué)習(xí)并執(zhí)行《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定，做到安全文明生產(chǎn)，對本崗位的安全和質(zhì)量工作負責。管道維修工作業(yè)規(guī)程一、上崗條件第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標準，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知管道維修工手指口述機電工區(qū)職責范圍內(nèi)包括空壓機、水泵、鍋爐及供水、供風管路的檢查維修維護工作執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。上班作業(yè)下班1、進入工作地點2、現(xiàn)場檢查1、作業(yè)前的準備2、日常檢查3、管路檢修4、管路附件檢修4.1閥門4.2伸縮器檢修4.3暖氣片5、安裝6、特殊問題的處理1、下班前的準備2、下班1.1按時進入工作地點，了解前一天的工作情況及主要問題。2.1檢查管網(wǎng)的跑冒滴漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，進行安排處理。1.1熟悉圖紙資料，掌握管網(wǎng)分布情況，備齊工具、材料、配料、材料、配件符合質(zhì)量標準要求。2.1檢查管道外表面的腐蝕和磨損，防腐層有無剝落。2.2檢查管路有無漏氣、漏水。2.3檢查法蘭盤、螺栓是否完好、齊全、緊固。2.4檢查支吊架和彈簧吊桿有無松動和裂紋。固定支架的焊口和卡子底座有無裂紋開焊和位移現(xiàn)象。2.5檢查管路閥門，開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活，無泄露、無銹蝕。2.6檢查繩縮器螺栓有無松動。2.7汽水管道每三年必須進行一次內(nèi)部檢查，如有法蘭或閥門的管道可拆開檢查，否則可鉆孔檢查。3.1選料：按管路損壞部位選材；（螺絲、焊條、平墊、墊片等）。3.2關(guān)閉管路供汽總閥門。3.3切割，對檢修部位切割；切割新管段。3.4更換：將新管段焊接到新管路上。4.1.1準備好所需材料；（型號、規(guī)格、膠墊、墊片、螺絲）。4.1.2關(guān)閉供汽總閥門。4.1.3卸開閥門上的螺絲。4.1.4把損壞部位裝配。4.1.5如閥門不能再使用；更換新閥門。4.2.1準備好所需材料。4.2.2關(guān)備供汽總閥門.。4.2.3卸開閥門上的螺絲。4.2.4進行加料；裝配。4.2.5不能再使用；更換新伸縮器。4.2.6法蘭處如有損壞，進行焊接。4.3.1準備好所需材料；（型號、規(guī)格等）4.3.2關(guān)閉暖氣管路上的閥門。4.3.3卸開暖氣片。4.3.4對損壞部位焊接；裝配。4.3.5如不能檢修；更換新暖氣片。4.3.6把裝配及換新暖氣片裝到原位。4.3.7打開暖氣支管上的閥門；進行供汽。4.3.8發(fā)現(xiàn)保溫材料損壞；要及時修補。5.1管子安裝前應(yīng)檢查管子及各類附件規(guī)格、型號、直徑是否符合設(shè)計要求。管子要逐節(jié)檢查。直管的彎曲度每米不超過1.5mm，彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，彎曲角度誤差不超過±30%；各附件表面不得有粘砂裂紋、縮孔、夾渣、氣孔及漏焊等降低強度和嚴密性的缺陷；法蘭密封面和閥門密封面應(yīng)光潔，不得有氣孔、裂紋、毛刺或其他降低強度和連接可靠性的缺陷，螺栓及螺母的螺紋完整，無傷痕、毛刺或斷絲等缺陷。螺栓與螺母配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。5.2管道及附件應(yīng)在安裝前將其內(nèi)部清理干凈，不得遺留任何雜物。對施工沿線所有的障礙物及險段進行清理和加固。5.3熟悉圖紙，領(lǐng)會技術(shù)標準，按施工圖進行安裝。5.4管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。5.5管子不平段的傾斜方向與傾斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。一般對管道傾斜方向的決定是以便于疏放水和排空氣為原則，其傾斜度一般不大于2／1000。.5.6管子接口位置應(yīng)符合下列要求：管子接口距離彎道的彎曲起點不得小于管子外徑，且不小于100mm；管子兩個接口間的距離不得小于管子外徑，且不小于150mm；管子接口不應(yīng)布置在支吊架上，接口距離支架邊緣不得小于50mm；管子接口應(yīng)避開疏放水及儀表管等開孔位置，一般距離孔的邊緣不得小于50mm，且不得小于孔經(jīng)；管子穿越墻壁、樓板時，位于隔壁、樓板內(nèi)的管段不得有接口。5.7管子對口時用直尺檢查，在距離接口中心20mm處測量，其折扣允許偏差值必須符合標準要求；管子或管件對口，一般應(yīng)做到內(nèi)壁平齊局部錯位不超過壁厚的10%≯1mm，外壁的差值不應(yīng)超過薄件厚度的10%≯4mm，否則作成平滑過渡的斜坡；異經(jīng)管連接時，不準插接及無死角。5.8管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時，應(yīng)將管子對口墊平，使兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強行對口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等消除接口端面空隙、偏差錯口式不同心問題。5.9管材的焊接。焊接前檢查管子接口處的坡口是符合要求，清除毛刺，跌渣的不平面，管內(nèi)、外壁距接口10～15mm范圍內(nèi)要清出油垢和鐵銹，直管焊接時，應(yīng)將中心線自對直在同一直線上，彎管焊接時應(yīng)使其符合圖紙要求，不得使用撬棍等強行對接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊，錯口不得超過厚壁的10%且不大于1mm；外壁誤差不應(yīng)超過薄件的10%加1mm，且不大于4mm。5.10管材的法蘭連接。法蘭盤的平面必須垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定值，焊縫不能高出法蘭盤端面。兩管的法蘭盤平面必須互相平行，兩管中心線應(yīng)在同一天直線上；法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2～3mm，石棉墊片兩側(cè)應(yīng)擦黑鉛粉；襯墊的厚度不得高出法蘭的凹槽1mm，至少應(yīng)低于凹槽以防止壓偏。穿好螺絲后應(yīng)按對角十字交叉順序成對擰緊螺栓，并注意循序漸進，不可一次擰死，使法蘭及墊片各處變力均勻。5.11閥門安裝。閥門安裝前應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運過程中，不得以手輪作為起吊點，且不得隨意轉(zhuǎn)動手輪。閥門安裝位置應(yīng)便于操作和維修，并有適當?shù)墓潭ㄑb置，閥門的手輪初有特殊規(guī)定外，一般不應(yīng)朝下。止回閥、截止閥及節(jié)流閥，安裝時必須注意介質(zhì)流向。5.12管材的螺紋連接。在套絲時由二人分左右同時操作，保證絲扣與管子同心，端正不放扣，光滑無毛刺，完整不掉絲，松緊適度。連接時，在外螺絲纏好麻絲鉛油，應(yīng)先用手擰，后用管鉗或其他工具上緊，絲扣長度應(yīng)為上緊后露出螺母2～3扣，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。5.13管路安裝完畢，必須進行系統(tǒng)試驗，確保無漏氣、滲水現(xiàn)象后，方可正常運行。6.1如發(fā)現(xiàn)管道斷裂，截門炸裂時要關(guān)閉總閥門，使蒸汽或水跑完后，方可檢修更換。1.1整理作業(yè)現(xiàn)場，檢查工作項目，清點擦洗所用工具，與組長配合進行現(xiàn)場自查。2.1對查出后的問題登記存檔及時解決處理后下班。２、負責空壓機、水泵、鍋爐及供水、供風管路的檢查維修維護工作，做到大型設(shè)備臺臺完好，正常運行和風水管路供風供水。３、嚴格執(zhí)行包機制，責任到人，認真做好日常檢查檢修，保證檢修質(zhì)量，確保試車正常，嚴禁設(shè)備帶病運行。４、按規(guī)定認真、及時、詳實地填寫本崗位的各種記錄，禁止使用非法定計量單位，做到字跡工整整潔。５、掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理及性能。搞好配件、材料管理，按月上報配件、材料計劃，嚴禁配件空缺和不起作用。６、加強責任心，杜絕責任事故，人身事故和重大機械事故，設(shè)備出現(xiàn)事故要及時到現(xiàn)場，積極參加檢修。７、日常巡檢：維修工對地面泵房、空壓機房、鍋爐房及井下各泵房和供風、供水管路要每天進行認真仔細的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理的要及時匯報區(qū)隊，供水、供風管路杜絕跑、冒、滴、漏。８、值班維修工，嚴格遵守好值班時間，保證做到在15分鐘之內(nèi)區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)隨叫隨到，及時處理出現(xiàn)的問題，保證設(shè)備正常運行，如遇特殊情況，服從區(qū)隊值班人員調(diào)度。９、做好施工現(xiàn)場的文明施工和小組工具室的衛(wèi)生清潔10、積極參加有關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。識，能獨立工作。二、安全規(guī)定第3條上班前不準喝酒，班中不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。第4條立井(暗立井)安裝時，管道工必須配帶安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當?shù)胤焦潭?。?條施工現(xiàn)場傾角大于15°時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。第6條瓦斯?jié)舛却笥?％時不得使用電氣設(shè)備，超過1．5％時必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。第7條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。第8條在架空線段施工時，應(yīng)有防止觸電的安全措施。三、操作準備第9條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。第10條熟悉有關(guān)圖紙資料和標準要求。第11條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。第12條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、工作量及工作時間，并由專人負責監(jiān)護，注意來往車輛。第13條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：1．不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。2．直管的彎曲度每米不超過1．5毫米。3．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30’。第14條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。第15條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1．5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0．5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。第16條安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。第17條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應(yīng)及時修補。第18條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。第19條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。第20條管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。第21條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。第22條要有專用聯(lián)系信號，如需要解除過卷、松繩等保護時，應(yīng)由專人與司機聯(lián)系。四、正常操作第23條異徑管連接時，不準插接及無死角。第24條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。第25條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長度應(yīng)符合標準要求。第26條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。第27條緊固螺栓時應(yīng)對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適。第28條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。第29條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。第30條立井安裝：1．在井筒施工時，要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠，工作平臺應(yīng)用木板鋪嚴。2．在井口周圍設(shè)牢固的圍欄，并由專人負責監(jiān)護。3．管子運至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)定位，應(yīng)單層作業(yè)。4．定位準確后立即進行連接緊固，應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接緊密。5．井筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時，應(yīng)在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。第31條斜井(斜巷)安裝：1．管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。2．管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。3．敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時，每隔15～20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。4．提升運輸斜井(斜巷)中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。第32條平巷安裝：1．管路安裝要平直，需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。2．管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。第33條儀表管座安裝：1．儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時要考慮維修觀察方便。2．主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。3．溫度計表座安裝時，溫度計受熱端迎著流體運動方向，并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。第34條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應(yīng)無漏風、滲水現(xiàn)象。第35條日常檢查維護：1．管道工應(yīng)定期對壓風、排水管路進行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落；(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固；(3)檢查管路有否漏氣、漏水；(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固；(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。2．日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；(2)當法蘭盤損壞時，先停運相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。第36條壓風、排水管路的更換：1．管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換。2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。3．更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進行試驗。五、收尾工作第37條管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項保護逐一恢復(fù)，并應(yīng)靈活可靠。第38條全部工作完成后