某制造中心看板管理培訓(xùn)課件

制造中心-看板管理看板管理的分類(lèi)2看板管理起源與產(chǎn)生1看板管理的使用原則4看板管理的作用3管理看板與目視管理6看板管理實(shí)務(wù)5制造中心-看板管理前言準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式是日本豐田汽車(chē)公司最先創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。其特征是對(duì)必需的產(chǎn)品、在必需的時(shí)候，只生產(chǎn)必需的數(shù)量，以減少庫(kù)存，提高資金周轉(zhuǎn)率，降低成本?？窗骞芾硎菍?shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式特有的一種手段。它經(jīng)歷了多年的探索和完善，作為一種徹底追求生產(chǎn)過(guò)程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù)，已逐漸被世界眾多的企業(yè)所應(yīng)用。早在20世紀(jì)80年代，國(guó)內(nèi)一些企業(yè)曾簡(jiǎn)單地模仿傳遞看板，未見(jiàn)成效，而現(xiàn)今一些企業(yè)搞看板管理時(shí)，又把暴露出來(lái)的問(wèn)題誤認(rèn)為是看板的原因。其實(shí)這是沒(méi)有真正理解看板的思想，未掌握其方法。事實(shí)上，看板是一種指令、一種憑證、一種信息，要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，在借鑒的同時(shí)，要對(duì)看板管理進(jìn)行系統(tǒng)性的研究，針對(duì)本企業(yè)特點(diǎn)，建立適合的看板管理系統(tǒng)?？窗骞芾砥鹪磁c產(chǎn)生拉動(dòng)系統(tǒng)以超市為例通常每個(gè)架子上的物品都有標(biāo)準(zhǔn)的定量人們購(gòu)買(mǎi)他們需要的物品,超市管理員將貨架填滿(mǎn).供應(yīng)商根據(jù)銷(xiāo)售情況補(bǔ)充新的貨品沒(méi)有地方來(lái)放置過(guò)量的貨品很多物品是易腐爛的(例如牛奶等)看板管理，常作“Kanban管理”（來(lái)自日語(yǔ)“看板”，カンバン，日語(yǔ)羅馬拼寫(xiě)：Kanban，原名：傳票卡），是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式（Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過(guò)程中的物料流動(dòng)順暢。看板管理起源與產(chǎn)生看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從最后一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒(méi)有看板，JIT是無(wú)法進(jìn)行的。因此，JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱(chēng)作看板生產(chǎn)方式。看板管理起源與產(chǎn)生

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的看板旨在傳達(dá)信息：“何物，何時(shí)，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”?？窗宓谋举|(zhì)是在需要的時(shí)間，按需要的量對(duì)所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的?？窗宓男畔ǎ毫慵?hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類(lèi)：領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板（在制品看板）。

看板管理的分類(lèi)（1）生產(chǎn)看板/在制品看板（ProductionCard）：包括①工序內(nèi)看板；②信號(hào)看板（記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和訂購(gòu)的零件、組件的種類(lèi)和數(shù)量）。（2）領(lǐng)取看板（WithdrawalCard）：包括①工序間看板；②對(duì)外訂貨看板（記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類(lèi)和數(shù)量）?？窗骞芾淼姆诸?lèi)

1.工序內(nèi)看板

工序內(nèi)看板是指某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時(shí)間（作業(yè)更換時(shí)間接近于零）的工序，例如機(jī)加工工序等。

2.信號(hào)看板

信號(hào)看板是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。例如樹(shù)脂成形工序、模鍛工序等。信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開(kāi)始生產(chǎn)。另外，從零部件出庫(kù)到生產(chǎn)工序，也可利用信號(hào)看板來(lái)進(jìn)行指示配送?？窗骞芾淼姆诸?lèi)3.工序序間間看看板板工序序間間看看板板是是指指工工廠廠內(nèi)內(nèi)部部后后工工序序到到前前工工序序領(lǐng)領(lǐng)取取所所需需的的零零部部件件時(shí)時(shí)所所使使用用的的看看板板。。4.外協(xié)協(xié)看看板板外協(xié)協(xié)看看板板是是針針對(duì)對(duì)外外部部的的協(xié)協(xié)作作廠廠家家所所使使用用的的看看板板。。對(duì)對(duì)外外訂訂貨貨看看板板上上必必須須記記載載進(jìn)進(jìn)貨貨單單位位的的名名稱(chēng)稱(chēng)和和進(jìn)進(jìn)貨貨時(shí)時(shí)間間、、每每次次進(jìn)進(jìn)貨貨的的數(shù)數(shù)量量等等信信息息。。外外協(xié)協(xié)看看板板與與工工序序間間看看板板類(lèi)類(lèi)似似，，只只是是““前前工工序序””不不是是內(nèi)內(nèi)部部的的工工序序而而是是供供應(yīng)應(yīng)商商，，通通過(guò)過(guò)外外協(xié)協(xié)看看板板的的方方式式，，從從最最后后一一道道工工序序慢慢慢慢往往前前拉拉動(dòng)動(dòng)，，直直至至供供應(yīng)應(yīng)商商。。因因此此，，有有時(shí)時(shí)候候企企業(yè)業(yè)會(huì)會(huì)要要求求供供應(yīng)應(yīng)商商也也推推行行JIT生產(chǎn)產(chǎn)方方式式。?？窗灏骞芄芾砝淼牡姆址诸?lèi)類(lèi)5.臨時(shí)時(shí)看看板板臨時(shí)時(shí)看看板板是是在在進(jìn)進(jìn)行行設(shè)設(shè)備備保保全全、、設(shè)設(shè)備備修修理理、、臨臨時(shí)時(shí)任任務(wù)務(wù)或或需需要要加加班班生生產(chǎn)產(chǎn)的的時(shí)時(shí)候候所所使使用用的的看看板板。。與與其其它它種種類(lèi)類(lèi)的的看看板板不不同同的的是是，，臨臨時(shí)時(shí)看看板板主主要要是是為為了了完完成成非非計(jì)計(jì)劃劃內(nèi)內(nèi)的的生生產(chǎn)產(chǎn)或或設(shè)設(shè)備備維維護(hù)護(hù)等等任任務(wù)務(wù)，，因因而而靈靈活活性性比比較較大大。?？窗骞芾砝淼姆诸?lèi)類(lèi)看板管理理的實(shí)施施條件平穩(wěn)的生生產(chǎn)環(huán)境境快速換線線QCO穩(wěn)定的設(shè)設(shè)備(TPM)5S供應(yīng)商保保質(zhì)保量量的供貨貨標(biāo)準(zhǔn)化工工作看板最初初是豐田田汽車(chē)公公司于20世紀(jì)50年代從超超級(jí)市場(chǎng)場(chǎng)的運(yùn)行行機(jī)制中中得到啟啟示，作作為一種種生產(chǎn)、、運(yùn)送指指令的傳傳遞工具具而被創(chuàng)創(chuàng)造出來(lái)來(lái)的。經(jīng)經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展展和完善善目前已已經(jīng)在很很多方面面都發(fā)揮揮著重要要的機(jī)能能。通過(guò)看板板管理可可制止過(guò)過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn)，從而而徹底消消除在制制品過(guò)量量的浪費(fèi)費(fèi)以及由由之衍生生出來(lái)的的種種間間接浪費(fèi)費(fèi)；還可可使產(chǎn)生生次品的的原因和和隱藏在在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中的的問(wèn)題及及不合理理成份充充分暴露露出來(lái)。。通過(guò)問(wèn)問(wèn)題的徹徹底改善善活動(dòng)，，徹底消消除引起起成本增增加的種種種浪費(fèi)費(fèi)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的合合理性、、高效性性和靈活活性?？窗骞芾砝淼淖饔糜?.生產(chǎn)及運(yùn)運(yùn)送工作作指令生產(chǎn)及運(yùn)運(yùn)送工作作指令是是看板最最基本的的機(jī)能。。公司總總部的生生產(chǎn)管理理部根據(jù)據(jù)市場(chǎng)預(yù)預(yù)測(cè)及訂訂貨而制制定的生生產(chǎn)指令令只下達(dá)達(dá)到總裝裝配線，，各道前前工序的的生產(chǎn)都都根據(jù)看看板來(lái)進(jìn)進(jìn)行。舊式推推動(dòng)式式生產(chǎn)產(chǎn)是以以計(jì)劃劃為依依據(jù)，，生產(chǎn)產(chǎn)周期期長(zhǎng)，，造成成計(jì)劃劃準(zhǔn)確確性差差，很很難適適應(yīng)市市場(chǎng)的的變化化。而而拉動(dòng)動(dòng)式生生產(chǎn)很很好地地解決決了這這一難難題，，后工工序變變，則則前工工序隨隨之而而變。。生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)設(shè)立立基準(zhǔn)準(zhǔn)庫(kù)存存，后后工序序在需需要時(shí)時(shí)可隨隨時(shí)按按看板板到前前工序序取件件，前前工工序則則用最最快的的速度度按看看板把把庫(kù)存存及時(shí)時(shí)補(bǔ)充充上。。在這這個(gè)過(guò)過(guò)程中中，看看板板是根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際際進(jìn)度度指示示“何何時(shí)””生產(chǎn)產(chǎn)、搬搬運(yùn)運(yùn)““什么么”，，“多多少””的信信息工工具。。同時(shí)時(shí)看板板也明明確了了生產(chǎn)產(chǎn)和搬搬運(yùn)的的優(yōu)先先順序序?？窗骞芄芾淼牡淖饔糜?.防止過(guò)過(guò)量生生產(chǎn)和和過(guò)量量運(yùn)送送看板必必須按按照既既定的的運(yùn)用用規(guī)則則來(lái)使使用。。其中中的規(guī)規(guī)則之之一是是：““沒(méi)有有看板板不能能生產(chǎn)產(chǎn)，也也不能能運(yùn)送送?！薄备鶕?jù)據(jù)這一一規(guī)則則，各各工序序如果果沒(méi)有有看板板，就就既不不進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)，也也不進(jìn)進(jìn)行運(yùn)運(yùn)送；；看板板數(shù)量量減少少，則則生產(chǎn)產(chǎn)量也也相應(yīng)應(yīng)減少少。由由于看看板所所標(biāo)示示的只只是必必要的的量，，因此此看板板能夠夠做到到自動(dòng)動(dòng)防止止過(guò)量量生產(chǎn)產(chǎn)、過(guò)過(guò)量運(yùn)運(yùn)送。。3.進(jìn)行““目視視管理理”的的工具具看板的的另一一條運(yùn)運(yùn)用規(guī)規(guī)則是是“看看板必必須附附在實(shí)實(shí)物上上存放放”、、“前前工序序按照照看板板取下下的順順序進(jìn)進(jìn)行生生產(chǎn)””。根根據(jù)這這一規(guī)規(guī)則，，作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的管管理人人員對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)的優(yōu)優(yōu)先順順序能能夠一一目了了然，，很容容易管管理。。只要要通過(guò)過(guò)看板板所表表示的的信息息，就就可知知道后后工序序的作作業(yè)進(jìn)進(jìn)展情情況、、本工工序的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力利用用情況況、庫(kù)庫(kù)存情情況以以及人人員的的配置置情況況等。。看板管管理的的作用用4.改善的工具具看板的改善善功能主要要通過(guò)減少少看板的數(shù)數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)?？窗鍞?shù)數(shù)量的減少少意味著工工序間在制制品庫(kù)存量量的減少。。在JIT生產(chǎn)方式中中，通過(guò)不不斷減少數(shù)數(shù)量來(lái)減少少在制品庫(kù)庫(kù)存，隨著看板發(fā)發(fā)放量的縮縮減，庫(kù)存存的壓縮，，再?zèng)]有大大的“蓄水水池”的保保障，有問(wèn)問(wèn)題的工序序必然會(huì)有有大量看板板堆積，從從而問(wèn)題很很容易被暴暴露出來(lái)。。只有暴露露出問(wèn)題，，才能真正正解決問(wèn)題題，這就杜杜絕了由于于過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn)造成的隱隱藏矛盾的的弊病。隨隨著庫(kù)存的的壓縮，不不斷減少看看板發(fā)放量量，再暴露露問(wèn)題，再再解決問(wèn)題題，從而進(jìn)進(jìn)入一個(gè)良良性循環(huán)狀狀態(tài)?？窗骞芾淼牡淖饔每窗骞芾硎鞘菍?duì)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中各工工序生產(chǎn)活活動(dòng)進(jìn)行控控制的信息息系統(tǒng)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)產(chǎn)方式以逆逆向拉動(dòng)式式方式控制制著整個(gè)生生產(chǎn)過(guò)程，，即從生生產(chǎn)終點(diǎn)的的總裝線開(kāi)開(kāi)始，依次次由后道工工序從前道道工序在必必要的時(shí)刻刻領(lǐng)取必要要數(shù)量的所所需零部件件，而前道道工序則在在必要的時(shí)時(shí)刻生產(chǎn)必必要數(shù)量的的所需零部部件，以補(bǔ)補(bǔ)充被后道道工序領(lǐng)取取走的零部部件。這樣樣看板就在在生產(chǎn)過(guò)程程中的各工工序之間周周轉(zhuǎn)著，從從而將與取取料和生產(chǎn)產(chǎn)的時(shí)間、、數(shù)量、品品種等有關(guān)關(guān)的信息從從生產(chǎn)過(guò)程程的下游傳傳遞到上游游，并將相相對(duì)獨(dú)立的的工序個(gè)體體聯(lián)結(jié)為一一個(gè)有機(jī)的的整體?？窗骞芾淼牡氖褂迷瓌t則在采用看板板作為管理理工具時(shí)，，應(yīng)遵循以以下五個(gè)原原則：（1）后工序只只有在必要要的時(shí)候，，才向前工工序領(lǐng)取必必要數(shù)量的的零部件：：需要徹底底改變現(xiàn)有有流程和方方法。（2）前工序應(yīng)應(yīng)該只生產(chǎn)產(chǎn)足夠的數(shù)數(shù)量，以補(bǔ)補(bǔ)充被后工工序領(lǐng)取的的零件：在在這兩條原原則下，生生產(chǎn)系統(tǒng)自自然結(jié)合為為輸送帶式式系統(tǒng)，生生產(chǎn)時(shí)間達(dá)達(dá)到平衡。。（3）不良品不不送往后工工序：后工工序沒(méi)有庫(kù)庫(kù)存，后工工序一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)次品必必須停止生生產(chǎn)，找到到次品送回回前工序。。（4）看板的使使用數(shù)目應(yīng)應(yīng)該盡量減減少：看板板的數(shù)量，，代表零件件的最大庫(kù)庫(kù)存量。（5）應(yīng)該使用用看板以適適應(yīng)小幅度度需求變動(dòng)動(dòng)：計(jì)劃的的變更經(jīng)由由市場(chǎng)的需需求和生產(chǎn)產(chǎn)的緊急狀狀況，依照照看板取下下的數(shù)目自自然產(chǎn)生。?？窗骞芾淼牡氖褂迷瓌t則（1）看板的使使用方法看板有若干干種類(lèi)，因因而看板的的使用方法法也不盡相相同。如果果不周密的的制定看板板的使用方方法，生產(chǎn)產(chǎn)就無(wú)法正正常進(jìn)行，，我們從看看板的使用用方法上可可以進(jìn)一步步領(lǐng)會(huì)JIT生產(chǎn)方式的的獨(dú)特性。。在使用看看板時(shí)，每每一個(gè)傳送送看板只對(duì)對(duì)應(yīng)一種零零部件，每每種零部件件總是存放放在規(guī)定的的、相應(yīng)的的容器內(nèi)。。因此，每每個(gè)傳送看看板對(duì)應(yīng)的的容器也是是一定的。?？窗骞芾韺?shí)實(shí)務(wù)1、工序內(nèi)看看板的使用用方法工序內(nèi)看板板的使用方方法中最重重要的一點(diǎn)點(diǎn)是看板必必須隨實(shí)物物，即與產(chǎn)產(chǎn)品一起移移動(dòng)。后工工序來(lái)領(lǐng)取取中間品時(shí)時(shí)摘下掛在在產(chǎn)品上的的工序內(nèi)看看板，然后后掛上領(lǐng)取取用的工序序間看板。。該工序然然后按照看看板被摘下下的順序以以及這些看看板所表示示的數(shù)量進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)，，如果摘下下的看板數(shù)數(shù)量變?yōu)榱懔悖瑒t停止止生產(chǎn)，這這樣既不會(huì)會(huì)延誤也不不會(huì)產(chǎn)生過(guò)過(guò)量的存儲(chǔ)儲(chǔ)。2.信號(hào)看板的的使用方法法信號(hào)看板掛掛在成批制制作出的產(chǎn)產(chǎn)品上面。。如果該批批產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量減少到到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)時(shí)就摘下看看板，送回回到生產(chǎn)工工序，然后后生產(chǎn)工序序按照該看看板的指示示開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)。沒(méi)有摘摘牌則說(shuō)明明數(shù)量足夠夠，不需要要再生產(chǎn)。?？窗骞芾韺?shí)實(shí)務(wù)3.工序間看板板的使用方方法工序間看板板掛在從前前工序領(lǐng)來(lái)來(lái)的零部件件的箱子上上，當(dāng)該零零部件被使使用后，取取下看板，，放到設(shè)置置在作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地的看板板回收箱內(nèi)內(nèi)?？窗寤鼗厥障渲械牡墓ば蜷g看看板所表示示的意思是是“該零件件已被使用用，請(qǐng)補(bǔ)充充”?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員員定時(shí)來(lái)回回收看板，，集中起來(lái)來(lái)后再分送送到各個(gè)相相應(yīng)的前工工序，以便便領(lǐng)取需要要補(bǔ)充的零零部件。4.外協(xié)協(xié)看看板板的的使使用用方方法法外協(xié)協(xié)看看板板的的摘摘下下和和回回收收與與工工序序間間看看板板基基本本相相同同。。回回收收以以后后按按各各協(xié)協(xié)作作廠廠家家分分開(kāi)開(kāi)，，等等各各協(xié)協(xié)作作廠廠家家來(lái)來(lái)送送貨貨時(shí)時(shí)由由他他們們帶帶回回去去，，成成為為該該廠廠下下次次生生產(chǎn)產(chǎn)的的生生產(chǎn)產(chǎn)指指示示。。在在這這種種情情況況下下，，該該批批產(chǎn)產(chǎn)品品的的進(jìn)進(jìn)貨貨至至少少將將會(huì)會(huì)延延遲遲一一回回以以上上。。因因此此，，需需要要按按照照延延遲遲的的回回?cái)?shù)數(shù)發(fā)發(fā)行行相相應(yīng)應(yīng)的的看看板板數(shù)數(shù)量量，，這這樣樣就就能能夠夠做做到到按按照照J(rèn)IT進(jìn)行行循循環(huán)環(huán)。?？窗灏骞芄芾砝韺?shí)實(shí)務(wù)務(wù)（2）用用看看板板組組織織生生產(chǎn)產(chǎn)的的過(guò)過(guò)程程JIT是拉拉動(dòng)動(dòng)式式的的生生產(chǎn)產(chǎn)，，通通過(guò)過(guò)看看板板來(lái)來(lái)傳傳遞遞信信息息，，從從最最后后一一道道工工序序一一步步一一步步往往前前工工序序拉拉動(dòng)動(dòng)。。生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程共共有有三三道道工工序序，，從從第第三三道道工工序序的的入入口口存存放放處處向向第第二二道道工工序序的的出出口口存存放放處處傳傳遞遞信信息息，，第第二二道道工工序序從從其其入入口口存存放放處處向向第第一一道道工工序序出出口口存存放放處處傳傳遞遞信信息息，，而而第第一一道道工工序序則則從從其其入入口口存存放放處處向向原原料料庫(kù)庫(kù)領(lǐng)領(lǐng)取取原原料料。。這這樣樣，，通通過(guò)過(guò)看看板板就就將將整整個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程有有機(jī)機(jī)的的組組織織起起來(lái)來(lái)。。（3）代代替替看看板板發(fā)發(fā)出出生生產(chǎn)產(chǎn)請(qǐng)請(qǐng)求求的的其其它它目目視視化化方方法法看板板的的形形式式并并不不局局限限于于記記載載有有各各種種信信息息的的某某種種卡卡片片形形式式，，在在實(shí)實(shí)際際的的JIT生產(chǎn)方式中，，還有很多種種代替看板發(fā)發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求求的目視化方方法，如彩色色乒乓球、空空容器、地面面空格標(biāo)識(shí)和和信號(hào)標(biāo)志等等?？窗骞芾韺?shí)務(wù)務(wù)看板管理實(shí)務(wù)務(wù)看板管理實(shí)務(wù)務(wù)看板管理總結(jié)看板方式作為為一種進(jìn)行生生產(chǎn)管理的方方式，在生產(chǎn)產(chǎn)管理史上是是非常獨(dú)特的的，看板方式式也可以說(shuō)是是JIT生產(chǎn)方式最顯顯著的特點(diǎn)。。但是，決不不能將JIT生產(chǎn)方式與看看板方式等同同起來(lái)。JIT生產(chǎn)方式說(shuō)到到底是一種生生產(chǎn)管理理念念，而看板只只不過(guò)是一種種管理工具。。看板只有在工工序一體化、、生產(chǎn)均衡化化、生產(chǎn)同步步化的前提下下，才有可能能發(fā)揮作用。。如果錯(cuò)誤地地認(rèn)為JIT生產(chǎn)方式就是是看板方式，，不對(duì)現(xiàn)有的的生產(chǎn)管理方方式作任何變變動(dòng)就單純的的引進(jìn)看板方方式的話，是是對(duì)企業(yè)發(fā)展展起不到任何何作用的。何為目視管理理？利用可視化的工具具﹐以達(dá)到管理的的目的。目視管理是利利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感感知信息來(lái)組組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率目的的一種管管理方式。它它是以視覺(jué)信信號(hào)為基本手手段，以公開(kāi)開(kāi)化為基本原原則，盡可能能地將管理者者的要求和意意圖讓大家都都看得見(jiàn)，藉藉以推動(dòng)自主管理理、自我控制。所以目視管管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)覺(jué)顯示為特征的管理理方式，也可可稱(chēng)之為“看看得見(jiàn)的管理理”。管理看板與目目視管理管理看板與目目視管理目視管理的類(lèi)類(lèi)別1．紅牌2．看板3．信號(hào)燈或者者異常信號(hào)燈燈4．操作流程圖圖5．反面教材6．提醒板7．區(qū)域線8．警示線9．告示板10．生產(chǎn)管理看看板區(qū)分公司管理看板部門(mén)車(chē)間管理看板班組管理看板責(zé)任主管高層領(lǐng)導(dǎo)中層管理干部基層班組長(zhǎng)常用形式各種ERP系統(tǒng)大型標(biāo)語(yǔ)/鏡框/匾現(xiàn)況板標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/移動(dòng)看板/圖表/電子屏現(xiàn)況板/移動(dòng)看板/活動(dòng)日志/活動(dòng)板/圖表項(xiàng)目?jī)?nèi)容企業(yè)愿景或口號(hào)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針/戰(zhàn)略質(zhì)量和環(huán)境方針核心目標(biāo)指標(biāo)目標(biāo)分解體系圖部門(mén)競(jìng)賽評(píng)比企業(yè)名人榜企業(yè)成長(zhǎng)歷史員工才藝表演總經(jīng)理日程表生產(chǎn)銷(xiāo)售計(jì)劃部門(mén)車(chē)間口號(hào)公司分解目標(biāo)指標(biāo)費(fèi)用分解體系圖PQCDSM月別指標(biāo)改善提案活性化班組評(píng)比目標(biāo)考核管理部門(mén)優(yōu)秀員工進(jìn)度管理廣告牌部門(mén)生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)日程表區(qū)域分?jǐn)倛D/清掃責(zé)任表小組活動(dòng)現(xiàn)況板設(shè)備日常檢查表定期更換板工藝條件確認(rèn)表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或基準(zhǔn)個(gè)人目標(biāo)考核管理個(gè)人生產(chǎn)計(jì)劃物品狀況表管理看板與目目視管理1工序管理進(jìn)度管理板顯示是否遵守計(jì)劃進(jìn)程工作安排管理板(作業(yè)管理板)在各個(gè)時(shí)間段顯示哪臺(tái)設(shè)備由何人操作及作業(yè)順序負(fù)荷管理板一目了然地表示出哪些部分的負(fù)荷情況如何進(jìn)貨時(shí)間管理板明確進(jìn)貨時(shí)間管理廣告牌是是將希望管理理的項(xiàng)目(信息)通過(guò)各類(lèi)管理理板揭示出來(lái)來(lái),使管理狀況眾眾人皆知.管理看看板與與目視視管理理2現(xiàn)貨管理倉(cāng)庫(kù)告示板按不同品種和放置場(chǎng)所分別表示庫(kù)存顯示板不同型號(hào),數(shù)量的顯示使用中顯示板明確區(qū)分使用狀態(tài)長(zhǎng)期在庫(kù)顯示板3作業(yè)管理考勤管理板每個(gè)人對(duì)全員狀況一目了然,以相互調(diào)整維持各人所具有能力的平衡作業(yè)順序板在推動(dòng)作業(yè)基礎(chǔ)上明確標(biāo)示必要的順序,作業(yè)要點(diǎn),為確保質(zhì)量安全等人員配置板刃具交換管理板在各機(jī)器上標(biāo)示下次刃具交換的預(yù)定時(shí)間管理看看板與與目視視管理理技能地地圖管理看看板與與目視視管理理4設(shè)備管理動(dòng)力配置圖明確顯示動(dòng)力的配置狀部分設(shè)備保全日歷明確設(shè)備的計(jì)劃保全日使用中顯示板記錄下異常,故障內(nèi)容作成一覽表5質(zhì)量管理管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)顯示板將由作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)記的管理項(xiàng)目,管理標(biāo)準(zhǔn)顯示面板貼在醒目的位置管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)顯示板發(fā)生故障時(shí)的聯(lián)絡(luò)方法,暫時(shí)處理規(guī)定不良揭示板不良再次發(fā)生及重大不良實(shí)物的展示管理看看板與與目視視管理理6事務(wù)管理日歷箱(交貨期管理箱)清楚明了交貨期去向顯示板將成員的去向,聯(lián)絡(luò)方法標(biāo)明心情天氣圖出勤狀況各心情一目了然,在家可給予相互照顧車(chē)輛使用管理板車(chē)輛的去向,返回時(shí)間等使用狀況一目了然7士氣管理小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)推進(jìn)板小團(tuán)隊(duì)制成各種不同題目的狀態(tài)表工序熟練程度提示板對(duì)成員的技能清楚顯示娛樂(lè)介紹板制造開(kāi)心一刻的氛圍新職員介紹角親伙伴的介紹管理看看板與與目視視管理理看板管管理看板管管理◎作業(yè)人人員按按規(guī)定定作業(yè)業(yè)時(shí),仍然會(huì)會(huì)產(chǎn)生生不良良產(chǎn)品品(必須修修改作作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)書(shū),變更作作業(yè)方方法).5>.作業(yè)人人員的的工作作態(tài)度度(協(xié)調(diào)性性、積積極性性、士士氣).4.作業(yè)方方法(Method)活動(dòng)的的重點(diǎn)點(diǎn)(細(xì)部的的主要要原因因):1>.作業(yè)方方法的的哪一一點(diǎn)會(huì)會(huì)影響響到特特性(工程品品質(zhì)能能力、、作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備備).2>.作業(yè)的的順序序保持持現(xiàn)狀狀好呢呢?或者按按作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)進(jìn)進(jìn)行(作業(yè)順順序、、進(jìn)行行方法法).3>.是否在在沒(méi)有有使用用作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)之之下進(jìn)進(jìn)行作作業(yè).4>.對(duì)於變變更作作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)書(shū)的處處置(作業(yè)的的進(jìn)行行方法法).5>.作業(yè)指指示圖圖是否否應(yīng),改善以以及是是否有有不適適當(dāng)之之處.6>.作業(yè)人人員的的安全全之確確保(安全綱綱).7>.作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所的的配置置有否否缺陷陷?※5W2H之要素素:1>.誰(shuí)(WHO)2>.甚麼(WHAT)3>.在哪里里(WHERE)4>.何時(shí)(WHEN)5>.為甚麼麼(WHY>6>.如何做做(HOWTODO)7>.做多少少(HOWMUCH)IE改善步步驟424Thankyou!IE簡(jiǎn)介1.甚么是是IE?IE就是指指INDUSTRIAL(工業(yè))ENGINEERING(工程).它由兩兩字詞詞之首首字母母組合合而成成.2.IE的起源源?IE的基礎(chǔ)礎(chǔ)也是是最早早的起起源來(lái)來(lái)自于于『工作研研究』,而『工作研研究』的主要要構(gòu)成成是來(lái)來(lái)自泰泰勒(FrederickW.Taylor1856~1915)的『工作研研究』與吉爾爾布雷雷斯(FrankBGilbreth1868~1924)的『動(dòng)作研研究』二者所所構(gòu)成成.3.IE的目的的?應(yīng)用科科學(xué)及及社會(huì)會(huì)學(xué)的的知識(shí)識(shí),以合理理化、、舒適適化的的途徑徑來(lái)改改善我我們工工作的的質(zhì)量量及效效率以以達(dá)到到提高高生產(chǎn)產(chǎn)力增增進(jìn)公公司之之利潤(rùn)潤(rùn)進(jìn)而而使公公司能能長(zhǎng)期期的生生存發(fā)發(fā)展下下去,個(gè)人的的前途途也有有寄托托之所所在.因此,簡(jiǎn)單地地說(shuō),IE的目的的就是是充分分利用用工廠廠的人人力、、設(shè)備備、材材料,以最經(jīng)經(jīng)濟(jì)有有效的的工作作方法法,使企業(yè)業(yè)獨(dú)得得最大大的效效益.15.為甚么么要有有改善善(IE)?＊以不教教而戰(zhàn)戰(zhàn),謂之殺殺.＊徒然要要求改改善而而不講講求方方法、、技巧巧,于事無(wú)無(wú)補(bǔ).＊給人一一條魚(yú)魚(yú)吃,不如教教他捕捕魚(yú)的的技術(shù)術(shù).＊要求捕捕更多多的魚(yú)魚(yú),首先必必須講講求捕捕魚(yú)技技術(shù)改改善與與提高高.4.工業(yè)工程程的研究究對(duì)象IE研究物料技術(shù)設(shè)備能源人員信息生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)IE簡(jiǎn)介2IE簡(jiǎn)介3IE的基本功功能八大步驟驟:1>.選擇主題題(找出問(wèn)題題,縮小范圍圍,主題的決決定).2>.選擇理由由(整理選定定的主題題,目標(biāo)的明明確化,活動(dòng)計(jì)劃劃).3>.現(xiàn)狀掌握握(正確掌握握現(xiàn)狀,提出不滿(mǎn)滿(mǎn)意的問(wèn)問(wèn)題目標(biāo)標(biāo)設(shè)定).4>.分析(臆設(shè)的提提出,臆設(shè)的檢檢查及證證明,不良之處處的再度度出現(xiàn).5>.對(duì)策(對(duì)策的提提出及實(shí)實(shí)施).6>.效果(有形、無(wú)無(wú)形效果果之掌握握).7>.固定(標(biāo)準(zhǔn)化、、徹底的的了解、、實(shí)施、、完全的的確認(rèn)).8>.反省(活動(dòng)的反反省、今今后的計(jì)計(jì)劃、將將缺失檢檢討應(yīng)用用于下次次活動(dòng)).4IE簡(jiǎn)介1.品質(zhì)(Quality)問(wèn)題點(diǎn):維持與提提高質(zhì)量量活動(dòng)的重重點(diǎn):1>.減少不良良的工作作減少離離散度2>.減少因疏疏忽而引引起的不不良品3>.減少初期期的不良良產(chǎn)品4>.減少質(zhì)量量的異常常5>.減少賠價(jià)價(jià)請(qǐng)求.6>.提高質(zhì)量量.7>.提高質(zhì)量量能力2.成本(Cost)問(wèn)題點(diǎn):降低成本本活動(dòng)的重重點(diǎn):1>.削減經(jīng)費(fèi)費(fèi)2>.節(jié)約材料料及零件件支出3>.降低單價(jià)價(jià)4>.縮短作業(yè)業(yè)時(shí)間5>.活用時(shí)間間3.生產(chǎn)量(Output)問(wèn)題點(diǎn):量的確保保,遵守交貨貨期限活動(dòng)的重重點(diǎn):1>.增加生產(chǎn)產(chǎn)量2>.遵守交貨貨期3>.減少庫(kù)存存4>.加強(qiáng)存貨貨管理5>.改善配置置6>.提高效率率5IE簡(jiǎn)介4.士氣(Morale)問(wèn)題點(diǎn):提高工作作場(chǎng)所的的氣氛活動(dòng)的重重點(diǎn):1>.美化環(huán)境境2>.提高上班班率3>.配置請(qǐng)求求適當(dāng)4>.在快樂(lè)的的氣氛下下進(jìn)行QC5>.領(lǐng)域的活活動(dòng)6>.提高每一一個(gè)人的的能力7>.強(qiáng)化質(zhì)量量意識(shí)活動(dòng)的結(jié)結(jié)果:1>.使改善提提案具有有彈性2>.創(chuàng)造快樂(lè)樂(lè)的工作作環(huán)境3>.使小組工工作圓滿(mǎn)滿(mǎn)成功5.安全(Safety)問(wèn)題點(diǎn):確保安全全活動(dòng)的重重點(diǎn):1>.確保工作作場(chǎng)所的的安全2>.確保自己己本身的的安全3>.減少意外外事故活動(dòng)的結(jié)結(jié)果:1>.整理及整整頓2>.整理環(huán)境境3>.加強(qiáng)安全全管理※問(wèn)題主要要原因的的四M要素:1.機(jī)械(Machine)2.材料(Material)3.作業(yè)人員員(Man)4.作業(yè)方法法(Method)6IE簡(jiǎn)介9、靜夜四無(wú)鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹(shù)，，燈下下白頭頭人。。。14:27:3014:27:3014:2712/29/20222:27:30PM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見(jiàn)見(jiàn)頻。。。12月月-2214:27:3014:27Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。14:27:3014:27:3014:27Thursday,December29,202213、乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問(wèn)問(wèn)年。。12月-2212月-2214:27:3014:27:30December29,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國(guó)見(jiàn)見(jiàn)青山。。。29十十二月20222:27:30下午午14:27:3012月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月222:27下下午午12月月-2214:27December29,202216、行動(dòng)出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/2914:27:3014:27:3029December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。2:27:30下下午2:27下下午14:27:3012月-229、沒(méi)沒(méi)有有失失敗敗，，只只有有暫暫時(shí)時(shí)停停止止成成功功??！。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒(méi)沒(méi)有有。。。。14:27:3014:27:3014:2712/29/20222:27:30PM11、成功就是是日復(fù)一日