焊接質(zhì)量管理與檢驗緒論

焊接質(zhì)量管理與檢驗

昆明理工大學城市學院陸健主要內(nèi)容緒論第一單元焊接質(zhì)量管理第二單元焊接缺陷及焊接檢驗過程第三單元射線檢測第四單元超聲檢測第五單元磁粉檢測第六單元滲透檢測第七單元破環(huán)性檢驗第八單元泄漏檢測緒論【學習目的】焊接在現(xiàn)代工業(yè)中的地位、焊接質(zhì)量管理與檢驗的作用；焊接質(zhì)量管理與檢驗技術(shù)；本教材內(nèi)容、學習方法?！窘虒W內(nèi)容】能力知識點1

焊接管理與檢驗的意義能力知識點2焊接檢驗的分類能力知識點3焊接管理與檢驗應(yīng)樹立的觀點能力知識點4

本課程的任務(wù)及主要內(nèi)容緒論1焊接質(zhì)量管理與檢驗的意義

隨著現(xiàn)代焊接技術(shù)的迅猛發(fā)展、焊接生產(chǎn)水平的不斷提高，焊接結(jié)構(gòu)(件)在現(xiàn)代科學技術(shù)和生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。焊接加工在工業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、建筑結(jié)構(gòu)等許多領(lǐng)域越來越發(fā)揮著不可替代的作用。同時鍋爐、壓力容器、化工機械、海洋構(gòu)造物、航空鈧天器和原子能工程等向髙參數(shù)及大型化-方向發(fā)展，工作條件日益苛刻、復(fù)雜，這就要求采用更多更好的焊接新方法、新材料、新工藝，來保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。否則，運行中出現(xiàn)事故必將造成慘重的損失。誠然，迅速發(fā)展的現(xiàn)代焊接技術(shù)，已能在很大程度上保證其產(chǎn)品質(zhì)量，但由于焊接接頭為一性能不均勻體，應(yīng)力分布又復(fù)雜，制造過程中亦作不到絕對的不產(chǎn)生焊接缺陷，更不能排除產(chǎn)品在役運行中出現(xiàn)新的缺陷。因而為獲得可靠的焊接結(jié)構(gòu)(件)還必須走第二條途徑，即采用和發(fā)展合理而先進的焊接檢驗技術(shù)。焊接技術(shù)應(yīng)用－全焊結(jié)構(gòu)“神舟號”的返回艙我們國家自行設(shè)計和研制的導(dǎo)彈驅(qū)逐艦石油化工企業(yè)用的球罐長征系列的火箭汽車廠焊接的車身三峽工程28臺七十萬千瓦的水輪發(fā)電機組幾千公里長的西氣東輸?shù)墓艿拦こ?/p>

現(xiàn)在世界上從外層空間到深海水下，從一百萬噸的大油輪到集成電路片是頭發(fā)絲的幾十分之一，這么粗的細線的集成電路片的引線，焊接都是主要工藝。焊接技術(shù)綜合培訓焊接技術(shù)應(yīng)用－全焊結(jié)構(gòu)緒論1焊接管理與檢驗的意義

現(xiàn)代質(zhì)量管理認為，為使產(chǎn)品達到所要求的各項質(zhì)量指標，應(yīng)從生產(chǎn)的每一道工序抓起，通過控制和調(diào)整影響工序質(zhì)量的因素來保證。而工序質(zhì)量又要通過工作質(zhì)量，采取各種管理手段來實現(xiàn)。因此，在質(zhì)量管理工作中，要以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量?？梢姙閷崿F(xiàn)質(zhì)量目標，就必須在管理體制上建立一套有效的、便于操作的質(zhì)量管理體系。并且將這套體系應(yīng)用于產(chǎn)品的整個制造過程中。為了保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，有效地利用資源，保護用戶的利益，焊接產(chǎn)品的質(zhì)量管理逐步走上了規(guī)范化、標準化的道路。1987年3月，國際標準化組織(ISO)正式發(fā)布了ISO9000～9004關(guān)于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的標準系列。1994年和2000年，國際標準化組織兩次修訂ISO9000族標準，使之更為簡化、重點更加突出，更加科學、普適，并將質(zhì)量保證體系提高到質(zhì)量管理體系的水平。我國相應(yīng)于1988、1992、1994、2000和2008年相繼發(fā)布了等效采用該國際標準系列的GB/T190--：2008《質(zhì)量管理體系》標準系列。

緒論1焊接管理與檢驗的意義

由于焊接結(jié)構(gòu)本身及應(yīng)力分布的復(fù)雜性，在制造過程中也會有新的缺陷產(chǎn)生，焊接結(jié)構(gòu)時常發(fā)生泄漏、破裂、爆炸等破環(huán)性事件，這些事故將造成重大的損失和災(zāi)難性的后果，所以焊接質(zhì)量的控制至關(guān)重要。為了保障焊接結(jié)構(gòu)在制造和使用過程中安全、經(jīng)濟、可靠，相關(guān)部門制定了相應(yīng)法規(guī)標準。確保焊接質(zhì)量。焊接檢驗不僅對焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量起保證作用，也可把生產(chǎn)檢驗所反映的問題再反饋給生產(chǎn)部門，從而作為驗證和改進工藝的依據(jù)，促進產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高。

歸納為

焊接檢驗的主要作用：

1）確保焊接結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量，確保其安全運行

2）促進焊接質(zhì)量發(fā)展，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

3）提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本

4）由于焊接檢驗的可靠保證，可促進焊接檢驗的廣泛應(yīng)用緒論2焊接檢驗的分類1）按檢驗的程序分類：焊接質(zhì)量檢驗貫穿整個焊接過程，包括焊前檢驗、焊接過程的檢驗和焊后質(zhì)量檢驗三個階段。2）按檢驗的數(shù)量分類：抽查檢驗和全部檢驗3）按檢驗的方法分類：焊接質(zhì)量的檢驗方法可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。非破壞性檢驗的方法很多，由于不對產(chǎn)品產(chǎn)生損害，因而在焊接質(zhì)量檢驗中占有很重要的地位。分為外觀檢驗、致密性檢驗、強度試驗、無損檢測。破壞性檢驗主要包括焊縫的化學成分分析、金相組織分析和力學性能試驗，主要用于科研和新產(chǎn)品試生產(chǎn)。方法是從焊接件上切取試樣，或以產(chǎn)品的整體作試驗。焊接檢驗的分類及方法如圖緒論提示：無損檢測通俗俗的定義：無無損檢測指在在不損壞試件件的前提下，，對試件進行行檢查和測試試的方法。亦亦稱非破壞性性檢驗。本教材稱為無無損檢驗：是是不破環(huán)被檢檢材料或成品品的性能與完完整性而檢測測缺陷的方法法。現(xiàn)代無損檢測測的定義：在在不破壞試件件的前提下，，以物理或化化學方法為手手段，借助現(xiàn)現(xiàn)代的技術(shù)和和設(shè)備器材，，對試件內(nèi)部部及表面的結(jié)結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、、狀態(tài)進行檢檢查和測試的的方法。緒論3焊接管理與檢檢驗應(yīng)樹立的的觀點焊接結(jié)構(gòu)的生生產(chǎn)包括許多多工序，如金金屬材料的去去污除銹、備備料時的校直直、劃線、下下料、坡口邊邊緣加工、成成形，焊接結(jié)結(jié)構(gòu)的配裝、、焊接、熱處處理等。各個個工序都有一一定的質(zhì)量要要求，并存在在影響其質(zhì)量量的因素。由由于工序的質(zhì)質(zhì)量最終將決決定產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量，因此，，必須分析影影響工序質(zhì)量量的各種因素素，采取切實實有效的控制制措施，才能能保證焊接產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。。焊接檢驗應(yīng)應(yīng)貫穿產(chǎn)品生生產(chǎn)的全過程程，從全面質(zhì)質(zhì)量管理出發(fā)發(fā)，必須明確確以下三個基基本觀點應(yīng)以以此來指導(dǎo)焊焊接檢驗工作作。緒論3焊接管理與檢檢驗應(yīng)樹立的的觀點1）“質(zhì)量第一一、用戶第一一、下道工序序是用戶”的的觀點。。這種質(zhì)量意意識要求有較較高的責任心心和一絲不茍茍的工作作風風，把對用戶戶高度負責的的精神應(yīng)用于于生產(chǎn)的全過過程并建立質(zhì)質(zhì)量責任制，，從生產(chǎn)的每每一道工序抓抓起，把各工工序之間、各各部門之間和和各工作對象象之間都看作作是下道工序序，形成一個個上道工序保保下道工序，，道道工序保保成品，一切切為用戶的局局面。全過過程通過控制制和調(diào)整影響響工序質(zhì)量的的因素來保證證。而工序質(zhì)質(zhì)量又要通過過工作質(zhì)量，，采取各種管管理手段來實實現(xiàn)。緒論3焊接管理與檢檢驗應(yīng)樹立的的觀點2）預(yù)防為主，防防檢結(jié)合的觀觀點優(yōu)良的焊接結(jié)結(jié)構(gòu)主要是依依靠設(shè)計和制制造，二不是是依靠檢驗，，因此，應(yīng)在在產(chǎn)品的設(shè)計計和制造階段段采取措施來來保證質(zhì)量，，首先，設(shè)計計應(yīng)先進和合合理，制造過過程中對人員員、原材料、、機器設(shè)備、、工藝方法和和環(huán)境等影響響工序質(zhì)量的的因素加以控控制，發(fā)現(xiàn)問問題及時解決決，而不是待待產(chǎn)品完成后后之后再去評評價和補救，，這就是預(yù)防防為主的管理理，也就是預(yù)預(yù)防第一。但但檢驗工作并并不能因此而而放松，檢驗驗工作是全面面質(zhì)量管理中中一個不可缺缺少的組成部部分，預(yù)防與與檢驗要相輔輔相成，在不不同的生產(chǎn)階階段對產(chǎn)品的的質(zhì)量共同把把關(guān)。緒論3焊接管理與檢檢驗應(yīng)樹立的的觀點3）樹立焊接檢檢驗是企業(yè)每每個職工本職職工作的觀點點產(chǎn)品質(zhì)量是由由企業(yè)每個員員工的工作質(zhì)質(zhì)量決定的，，因此要求每每個職工都要要有根據(jù)、有有程序、有效效率地工作作并達到工作作質(zhì)量標準，，以優(yōu)良的工工作質(zhì)量來保保證產(chǎn)品的高高質(zhì)量。4本課程的任務(wù)務(wù)及主要內(nèi)容容1）本課程的任任務(wù)通過專業(yè)的職職業(yè)技術(shù)教育育，培養(yǎng)既有有指導(dǎo)實踐的的基本理論知知識，又熟悉悉生產(chǎn)并掌握握動手技能的的實用性技術(shù)術(shù)人才。基于于這一培養(yǎng)目目標和焊接專專業(yè)的要求，，本課程的任任務(wù)就是闡述述焊接結(jié)構(gòu)生生產(chǎn)過程中的的質(zhì)量控制與與檢驗內(nèi)容、、方法、所用用設(shè)備及有關(guān)關(guān)質(zhì)量標準。。緒論4本課程的任務(wù)務(wù)及主要內(nèi)容容2）本課程的主主要內(nèi)容保證產(chǎn)品質(zhì)量量是生產(chǎn)的基基本要求，生生產(chǎn)檢驗則是是達到這種要要求的一種手手段。因為保保證產(chǎn)品質(zhì)量量，除了依靠靠各種檢測手手段加以控制制外，在很大大程度上要依依靠嚴格的科科學管理，這這種管理是通通過建立一套套行之有效并并便于操作的的質(zhì)量保證體體系來實現(xiàn)的的，因此本課課程首先從全全面質(zhì)量管理理的觀念出發(fā)發(fā)，講述焊接接生產(chǎn)質(zhì)量保保證體系的作作用、控制的的環(huán)節(jié)與控制制程序，以及及質(zhì)量保證體體系的管理制制度與責任人人員的職責。。除此以外，，本課程還要要學習焊前及及施焊過程中中的質(zhì)量控制制及應(yīng)具備的的條件和要達達到的質(zhì)量指指標。由于全全面質(zhì)量管理理要求控制生生產(chǎn)的全過程程，因此焊接接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)產(chǎn)從投料開始始，包括原材材料、焊接材材料、外協(xié)件件和外購件的的供應(yīng)；零部部件的下料、、成形與裝配配質(zhì)量的控制制；緒論4本課程的任務(wù)務(wù)及主要內(nèi)容容2）本課程的主主要內(nèi)容施工過程中對對施焊環(huán)境及及各種焊接參參數(shù)的監(jiān)控以以及施焊人員員、焊接設(shè)備備的管理都屬屬于質(zhì)量保證證體系的范疇疇。但由于焊焊接應(yīng)力與變變形、焊接缺缺陷等產(chǎn)生可可能性很大，，因此，焊后后檢驗是必不不可少的，其其中包括對焊焊接結(jié)構(gòu)成品品的幾何尺寸寸檢查、強度度檢驗以及焊焊縫的外觀檢檢查，采用射射線檢測、超超聲檢測、磁磁粉檢測和滲滲透檢測等無無損檢測手段段，對焊縫及及近縫區(qū)表面面缺陷和內(nèi)部部缺陷進行檢檢測。了解這些無損損檢測方法的的基本原理，，能正確選擇擇和使用檢測測方法、檢測測儀器和工具具，按操作規(guī)規(guī)程進行簡單單工件的檢測測操作，并能能依據(jù)有關(guān)標標準判斷焊縫縫質(zhì)量，是本本課程的主要要內(nèi)容和重點點。緒論4本課程的任務(wù)務(wù)及主要內(nèi)容容2）本課程的主主要內(nèi)容在學習上述內(nèi)內(nèi)容時，還應(yīng)應(yīng)對各生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)質(zhì)量監(jiān)控控中應(yīng)依據(jù)和和遵循的國家家標準、行業(yè)業(yè)標準以及其其他技術(shù)規(guī)程程作必要的了了解。除課堂堂理論論教學學外，，還要要配合合一些些實驗驗，以以達到到理論論聯(lián)系系實際際和培培養(yǎng)一一定的的操作作技能能及動動手能能力的的目的的。第一單單元焊焊接接質(zhì)量量管理理【學習目目標】學習焊接質(zhì)質(zhì)量管管理的的基本本概念念、質(zhì)質(zhì)量體體系的的建立立和運行行。掌掌握其其內(nèi)涵涵及要要素；；了解解質(zhì)量量體系系的建建立和和運行行的各各個階段段；了了解質(zhì)質(zhì)量體體系文文件的的編制制及了了解焊焊接質(zhì)質(zhì)量標標準的的內(nèi)容容。焊接作作為現(xiàn)現(xiàn)代先先進制制造技技術(shù)的的關(guān)鍵鍵工藝藝，受受到各各行各各業(yè)的的關(guān)注注并逐逐步集集成到到產(chǎn)品品的主主壽命命過程程中，，即從從設(shè)計計開發(fā)發(fā)、工工藝制制訂、、制造造生產(chǎn)產(chǎn)、到到運行行服務(wù)務(wù)、失失效分分析、、維護護和再再循環(huán)環(huán)等產(chǎn)產(chǎn)品的的各個個階段段。焊焊接質(zhì)質(zhì)量管管理涉涉及原原材料料、結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計、、焊接接設(shè)備備及工工藝裝裝備、、焊接接材料料、切切割下下料及及坡口口加工工、焊焊接工工藝及及相關(guān)關(guān)標準準、焊焊接過過程監(jiān)監(jiān)控和和管理理、焊焊后處處理和和涂裝裝、檢檢驗、、環(huán)境境保護護、焊焊接結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝運運行等等眾多多過程程，在在焊接接結(jié)構(gòu)構(gòu)生產(chǎn)產(chǎn)和運運行中中起著著非常常重要要的作作用。。綜合知知識模模塊一一焊接接質(zhì)量量管理理的基基本概概念【教學內(nèi)內(nèi)容】能力知知識點點1質(zhì)量及及質(zhì)量量管理理能力知知識點點2質(zhì)量保保證能力知知識點點3質(zhì)量體體系能力知知識點點4質(zhì)量控控制一、質(zhì)質(zhì)量質(zhì)量的的定義義是：：產(chǎn)品品或服服務(wù)滿滿足規(guī)規(guī)定或或潛在在需要的特特征和和特性性的總總和。。該定義義由兩兩個層層次的的含義義構(gòu)成成：第第一層層次所所講的“需需要””，實實質(zhì)上上是指指產(chǎn)品品（或或服務(wù)務(wù)）必必須滿滿足用用戶需要要，即即產(chǎn)品品的適適用性性?！啊靶栊枰薄笨梢砸园ɡ捎糜眯浴舶踩孕?、可可靠性性、可可謂修修性、、可獲獲得性性、經(jīng)經(jīng)濟性和環(huán)環(huán)境適適宜性性等幾幾個方方面。。第二二層次次是指指在第第一層次成成立的的前提提下，，質(zhì)量量是產(chǎn)產(chǎn)品（（或服服務(wù)））的特特征和特性性。因因此，，產(chǎn)品品（或或服務(wù)務(wù)）全全部符符合相相應(yīng)的的特征和特特性指指標的的要求求就是是質(zhì)量量。能力知知識點點1質(zhì)量及及質(zhì)量量管理理二、質(zhì)質(zhì)量管管理質(zhì)量管管理的的定義義是：：對確確定和和達到到質(zhì)量量要求求所必必需的的職能和活活動的的管理理。質(zhì)量管管理的的核心心內(nèi)涵涵是使使人們們確信信某一一產(chǎn)品品（或或服務(wù)務(wù)）能滿足足規(guī)定定的質(zhì)質(zhì)量要要求，，并且且使需需方對對供方方能否否提供供符合合要求的產(chǎn)產(chǎn)品（（或服服務(wù)））和是是否提提供了了符合合要求求的產(chǎn)產(chǎn)品掌掌握充充分的證據(jù)據(jù)，建建立足足夠的的信心心，同同時，，也使使企業(yè)業(yè)本身身對能能否提提供滿足質(zhì)質(zhì)量要要求的的產(chǎn)品品（或或服務(wù)務(wù)）有有相當當?shù)陌寻盐斩判男牡亟M組織生產(chǎn)。。質(zhì)量管管理的的目標標可分分為以以下三三種：：1）以降降低生生產(chǎn)成成本為為目的；；2）以保保證最最終產(chǎn)產(chǎn)品和和使用用性能能為目目的；；3）以提提高產(chǎn)產(chǎn)品價值值為目目的。。能力知知識點點1質(zhì)量及及質(zhì)量量管理理三、焊焊接質(zhì)質(zhì)量管管理焊接質(zhì)質(zhì)量管管理是是指從從事焊焊接生生產(chǎn)或或工程程施工工的企企業(yè)通通過開展展質(zhì)量量活動動發(fā)揮揮企業(yè)業(yè)的質(zhì)質(zhì)量智智能，，有效效地控控制焊焊接結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量量形成成的全全過程程。這這里的的質(zhì)量量即產(chǎn)產(chǎn)品滿滿足用用戶““使用用要求”的的適用用性。。大多多數(shù)焊焊接產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)具有有的是是符合合性質(zhì)質(zhì)量，，即產(chǎn)品全全部質(zhì)質(zhì)量特特性的的考核核指標標必須須滿足足相應(yīng)應(yīng)法規(guī)規(guī)、標標準、、合同或或第三三方的的有關(guān)關(guān)規(guī)定定。強強化焊焊接質(zhì)質(zhì)量管管理不不僅有有助于于產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的的提高高，達達到向向用戶戶提供供使用用需要要的焊焊接產(chǎn)產(chǎn)品的的目的，，而且且可以以推動動企業(yè)業(yè)的技技術(shù)進進步，，增強強產(chǎn)品品的競競爭力力。保證焊焊接質(zhì)質(zhì)量不不僅僅僅是焊焊接接接頭質(zhì)質(zhì)量滿滿足實實用要要求，，而且要要有焊焊接前前、焊焊接過過程中中以及及焊后后的系系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量管管理，，即質(zhì)量量的全全面管管理，，才能能保證證高產(chǎn)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)的焊焊接產(chǎn)產(chǎn)品。。能力知知識點點1質(zhì)量及及質(zhì)量量管理理三、焊焊接質(zhì)質(zhì)量管管理一個完完善的的質(zhì)量量管理理系統(tǒng)統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)是設(shè)設(shè)計—實施—檢查成成一體體的質(zhì)量管管理系系統(tǒng)。。如果果沒有有完善善的工工藝規(guī)規(guī)程和和自上上而下下的質(zhì)質(zhì)量管管理系統(tǒng)對對產(chǎn)品品質(zhì)量量的整整個制制造過過程實實施全全面質(zhì)質(zhì)量管管理，，是不不可能能保證焊接質(zhì)量量的。英國國管理學會會曾對工程程質(zhì)量進行行過統(tǒng)計分分析，表明由于管理理造成的質(zhì)質(zhì)量事故占占。很大比比例。能力知識點點1質(zhì)量及質(zhì)量量管理能力知識點點2質(zhì)量保證質(zhì)量保證的的定義為：：為使人們們確信某一一產(chǎn)品、過過程或服務(wù)質(zhì)量能能滿足規(guī)定定的質(zhì)量需需求所必需需的有計劃劃、有系統(tǒng)統(tǒng)的全部活動動。質(zhì)量保證的的核心內(nèi)涵涵是“使人人們確信””某一產(chǎn)品品（或服務(wù)）能滿足足規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量要求。。使需方對對供方能否否提供符合合要求的產(chǎn)品品（或服務(wù)務(wù)）和是否否提供了符符合要求的的產(chǎn)品（或或服務(wù)）掌握握充分的證證據(jù)，建立立足夠的信信心。同時時，也使本本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對對能否提供供滿足質(zhì)量量要求的產(chǎn)產(chǎn)品（或服服務(wù)）有相相當?shù)陌盐斩判牡亟M組織生產(chǎn)。。質(zhì)量保證又又可分為內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量保保證和外部部質(zhì)量保證證兩大類。。能力知識點點2質(zhì)量保證內(nèi)部質(zhì)量保保證是為使使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)者“確信信”本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量能否和和是否滿足足規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量要求所進行的活活動。這是是企業(yè)內(nèi)部部管理的一一種管理手段。目的的是使企業(yè)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對對本企業(yè)的的產(chǎn)品質(zhì)量做到心中中有數(shù)。外外部質(zhì)量保保證是為使使需方“確確信”供方的產(chǎn)品品質(zhì)量能否否和是否滿滿足規(guī)定的的質(zhì)量要求所進行行的系列活活動。如供供方向需方方提供其質(zhì)量體系滿滿足合同要要求的各種種證據(jù)，包包括質(zhì)量保證手冊、、質(zhì)量記錄錄和質(zhì)量計計劃等。能力知識點點3質(zhì)量體系質(zhì)量體系的的定義為：：為保證產(chǎn)產(chǎn)品、過程程或服務(wù)滿滿足規(guī)定的的或潛在的的要求，由由組織機構(gòu)構(gòu)、職責、、程序、活活動、能力力和資源等等構(gòu)成的有有機整體。。質(zhì)量體系包包括一套專專門的組織織機構(gòu)，具具體化了保保證產(chǎn)品的的人力和物物力，明確確了各有關(guān)關(guān)部門和人人員應(yīng)有的的職責和權(quán)權(quán)力，規(guī)定定了完成任任務(wù)所必需需的各項程程序和活動動。1987年3月，國際標標準化組織織(ISO)正式發(fā)布了了ISO9000～9004關(guān)于質(zhì)量管管理和質(zhì)量量保證的標標準系列。。1994年和2000年，國際標標準化組織織兩次修訂訂ISO9000族標準，使使之更為簡簡化、重點點更加突出出，更加科科學、普適適，并將質(zhì)質(zhì)量保證體體系提高到到質(zhì)量管理理體系的水水平。我國國相應(yīng)于2008年發(fā)布了等等效采用該該國際標準準系列的GB/T190--：2008《《質(zhì)量管理體體系》標準系列。。質(zhì)量控制的的定義為：：為保證某某一產(chǎn)品、、過程或服服務(wù)質(zhì)量滿足規(guī)定的的質(zhì)量要求求所采取的的作業(yè)技術(shù)術(shù)活動。產(chǎn)品質(zhì)量有有個生產(chǎn)、、形成和實實現(xiàn)的過程程，這個過過程就是如圖1-1所示的質(zhì)量量環(huán)。環(huán)上的每個個環(huán)節(jié)必須須受控，才才能生產(chǎn)出滿足規(guī)規(guī)定質(zhì)量要要求的產(chǎn)品品，這就是是質(zhì)量控制制的內(nèi)涵。。11-用后處置1-市場調(diào)研10-技術(shù)服務(wù)2-設(shè)計、規(guī)范范的和維修的的編制和和產(chǎn)品研發(fā)發(fā)9-安全和運行行3-采購8-銷售和發(fā)運運4-工藝準備7-包裝和儲存存5-生產(chǎn)制造6-檢驗和試驗驗?zāi)芰χR點點4質(zhì)量控制本課小結(jié)1.焊接質(zhì)量管管理的基本本概念質(zhì)量、焊接接質(zhì)量管理理2.質(zhì)量控制綜合知識模模塊二質(zhì)質(zhì)量體系系的基礎(chǔ)知知識【重點】質(zhì)量體系要要素【難點】質(zhì)量體系要要素【授課方式】講授【教學內(nèi)容】能力知識點點1建立質(zhì)量體體系的一般般程序能力知識點點2質(zhì)量體系要要素能力知識點點1建立質(zhì)量體體系的一般般程序建立質(zhì)量體體系的一般般程序是：：1．掌握GB/T10300(ISO9000-ISO9004)標準系列的的原則和方方法。2．建立企業(yè)業(yè)內(nèi)部的質(zhì)質(zhì)量體系。。3．選擇質(zhì)量量保證模式式4．編制質(zhì)量量體系文件件●領(lǐng)導(dǎo)的責責任●質(zhì)量體系系原理和原原則

●質(zhì)質(zhì)量體系評評審(內(nèi)部)●經(jīng)濟性——質(zhì)量成本●●市場調(diào)調(diào)研質(zhì)量(合同評審)●設(shè)計和規(guī)范范質(zhì)量(設(shè)計控制)

●采購質(zhì)量(采購)●生產(chǎn)質(zhì)量(工序控制)

●生產(chǎn)過程的的控制●物料控制制及其產(chǎn)品品標記和可可追溯快●●驗證狀狀況控制(檢驗和試驗驗狀態(tài))●產(chǎn)品驗證(檢驗和試驗驗）

●測測量和試驗驗設(shè)備的控控制能力知識點點2質(zhì)量體系要要素●不合格品品的控制●●糾正措措施●搬運和生生產(chǎn)后職能能(貯存、包裝裝和交付））

●售后后服務(wù)●質(zhì)量文癢癢和記錄(文件控制制)

●質(zhì)量記錄錄●人員(培訓)

●產(chǎn)品安全全和責任任●統(tǒng)計方方法的應(yīng)應(yīng)用(統(tǒng)計技術(shù)術(shù)）企企業(yè)在建建立自己己的質(zhì)量量體系時時，要根根據(jù)市場場、產(chǎn)品品類型、、生產(chǎn)特特點、用用戶需要要等具體體情況來來

選擇擇適用的的要素和和采用這這些要素素的程度度(及輕重緩緩急)。能力知識識點2質(zhì)量體系系要素本課小結(jié)結(jié)1.建立質(zhì)量量體系的的一般程程序2.質(zhì)量體系系要素及及其內(nèi)容容課后作業(yè)業(yè)1．市場調(diào)調(diào)研質(zhì)量量包括那那些內(nèi)容容？2、為提高高設(shè)計規(guī)規(guī)范質(zhì)量量，一般般要做好好哪幾方方面工作作？綜合知識識模塊三三質(zhì)量量體系的的建立和和運行【重點】質(zhì)量體系系建立程程序【難點】質(zhì)量體系系分析階階段【授課方式式】講授【教學內(nèi)容容】能力知識識點1組織準備備階段能力知識識點2質(zhì)量體系系分析階階段能力知識識點3編制質(zhì)量量體系文文件階段段能力知識識點4質(zhì)量體系系的建立立階段能力知識識點1組織準備備階段質(zhì)量管理理體系的的建立和和實施分分四個階階段：前前期準備備、體系系策劃、、體系建建立、體體系試運運行。（（一））前期準準備階段段1、思想準準備2、組織培培訓3、建立貫貫標運行行機構(gòu)4、分析評評價現(xiàn)有有質(zhì)量管管理體系系（二）質(zhì)質(zhì)量管理理體系策策劃階段段1、質(zhì)量方方針質(zhì)質(zhì)量量方針是是組織的的質(zhì)量宗宗旨和質(zhì)質(zhì)量方向向，是質(zhì)質(zhì)量管理理體系的的綱領(lǐng)，，它要體體現(xiàn)出本本組織的的目標及及顧客的的期望和和需要。。2、分析內(nèi)內(nèi)外部環(huán)環(huán)境3、評估質(zhì)質(zhì)量要素素的重要要程度4、選擇質(zhì)質(zhì)量要素素5、分析質(zhì)質(zhì)量要素素的相互互關(guān)系6、對分析析結(jié)果進進行評審審能力知識識點2質(zhì)量體系系分析階階段編制質(zhì)量量管理體體系文件件質(zhì)質(zhì)量管管理體系系文件一一般由四四個部分分組成：：質(zhì)量手手冊、程程序文件件、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書、質(zhì)量量記錄表表格等。。

質(zhì)量量管理體體系文件件由專門門編寫小小組編寫寫，編寫寫順序可可以：（（1）自上面面下進行行，即按按質(zhì)量手手冊——程序文件件——支持性文文件及記記錄表格格的順序序編寫；；

（2）自下而而上地進進行；（（3）采取中中間突破破的方法法，即先先編寫程程序文件件。首首先先應(yīng)對文文件編寫寫組成員員進行培培訓，接接著制定定編寫計計劃，收收集有關(guān)關(guān)資料，，編寫組組討論文文件間的的接口，，然后將將文件初初稿交咨咨詢專家家審核；；咨詢專專家向編編寫組反反饋，并并共同討討論修改改意見之之后，由由編寫組組修改文文件直至至文件符符合要求求。能力知識識點3編制質(zhì)量量體系文文件階段段能力知識識點4質(zhì)量體系系的建立立階段1．制定實實施計劃劃2．發(fā)布質(zhì)質(zhì)量文件件3．建立組組織機構(gòu)構(gòu)4．配置裝裝備5．發(fā)放規(guī)規(guī)范、印印章、標標記和圖圖表卡片片本課小結(jié)結(jié)1、質(zhì)量體系系建立程程序質(zhì)量管理理體系的的建立和和實施分分四個階階段2、質(zhì)量體系系分析階階段綜合知識識模塊四四質(zhì)質(zhì)量體系系文件的的編制【重點】質(zhì)量手冊的內(nèi)內(nèi)容【難點】質(zhì)量手冊的編編制【授課方式】講授【教學內(nèi)容】能力知識點1質(zhì)量方針和政政策的編制能力知識點2質(zhì)量手冊的編編制能力知識點1質(zhì)量方針和政政策的編制在制定質(zhì)量方方針時要滿足足以下要求：：

（1）質(zhì)量方針要要與其質(zhì)量管管理體系相匹匹配，即要與與本組織的質(zhì)質(zhì)量水平、管管理能力、服服務(wù)和管理水水平一致。方方針內(nèi)容要與與本組織所提提供的服務(wù)的的職能類型和和特點相關(guān)。。

（2）質(zhì)量方針要要對質(zhì)量做出出承諾，不能能提些空洞的的口號，要反反映出顧客的的期望。（（3）質(zhì)量方針可可以集思廣義義，經(jīng)過反復(fù)復(fù)討論修改，，然后以文件件的形式由最最高管理者批批準、發(fā)布，，并注明發(fā)布布日期。（（4）質(zhì)量方針譴譴詞造句應(yīng)慎慎重，要言簡簡意明，先進進可行，既不不冗長又不落落俗套。（（5）質(zhì)量方針要要易懂、易記記、便于宣傳傳，要使全體體員工都知道道、理解并遵遵照執(zhí)行。質(zhì)量手冊的結(jié)結(jié)構(gòu)（參考））：--封面--前言（企業(yè)簡簡介，手冊介介紹）--目錄1.0------頒布令2.0------質(zhì)量方針和目目標3.0------組織機構(gòu)3.1--行政組織機構(gòu)構(gòu)圖3.2--質(zhì)量保證組織織機構(gòu)圖3.3--質(zhì)量職能分配配表能力知識點2質(zhì)量手冊的編編制4.0------質(zhì)量體系要求求4.1--管理職責（示示例）4.1.1.--目的4.1.2.--范圍4.1.3.--職責4.1.4.--管理要求4.1.5.--引用程序文件件4.2--質(zhì)量體系4.20--統(tǒng)計技術(shù)5.0------質(zhì)量手冊管理理細則6.0------附錄。能力知識點2質(zhì)量手冊的編編制本課小結(jié)1.質(zhì)量方針和政政策的編制2.質(zhì)量手冊的內(nèi)內(nèi)容綜合知識模塊塊五質(zhì)量量保證模式【重點】質(zhì)量保證模式式標準的內(nèi)容容【難點】質(zhì)量保證模式式的選擇【授課方式】講授【教學內(nèi)容】能力知識點1質(zhì)量保證模式式的基本概念念能力知識點2質(zhì)量保證模式式水平能力知識點3質(zhì)量保證模式式標準的內(nèi)容容能力知識點4質(zhì)量保證模式式的選擇能力知識點1質(zhì)量保證模式式的基本概念念所謂質(zhì)量保證證模式是提供供給合同雙方方采用的代表表合同要求的的技術(shù)和管理理能力形式，，是指為滿足足給定合同環(huán)環(huán)境下外部質(zhì)質(zhì)量保證的需需要而選擇的的，由一組互互相聯(lián)系的質(zhì)質(zhì)量體系要素素構(gòu)成的質(zhì)量量體系的標準準形式。質(zhì)量保證模式式標準可以作作為需方或供供需雙方一致致同意的第三三方對供方質(zhì)質(zhì)量體系進行行評價的依據(jù)據(jù)。在訂貨合同中中質(zhì)量保證模模式標準也可可以用于規(guī)定定對供方質(zhì)量量體系的要求求，或?qū)ζ髽I(yè)業(yè)質(zhì)量體系的的認證。能力知識點2質(zhì)量保證模式式水平GB/T10300.2、GB/T10300.3、GB/T10300.4（等效于ISO9001~9003）是用于合同同環(huán)境的三種種質(zhì)量保證模模式三種合同同環(huán)境的主要要差別在于供供方是否承擔擔產(chǎn)品的設(shè)計計任務(wù)和供方方提供證據(jù)范范圍的大小。。主要包括：1．ISO9001：《品質(zhì)體系：設(shè)設(shè)計、開發(fā)、、生產(chǎn)、安裝裝和服務(wù)的品品質(zhì)保證模式式》；2．ISO9002：《品質(zhì)體系：生生產(chǎn)、安裝裝和服務(wù)的品品質(zhì)保證模式式》；3．ISO9003：《品質(zhì)體系：最最終檢驗和和試驗的品質(zhì)質(zhì)保證模式》。能力知識點2質(zhì)量保證模式式水平三種質(zhì)量保證證模式雖然在在內(nèi)容上逐次次包容，但并并無好壞與高高低之分，在在適宜的情況況下分別使用用三種質(zhì)量保保證模式標準準，其使用價價值是等同的的。三種模式式的差別主要要在于所涉及及的質(zhì)量體系系要素的數(shù)量量不同，針對對每一要素所所提出的要求求不同，進而而所要求提供供的證據(jù)有多多有少，以適適應(yīng)不同情況況的質(zhì)量保證證要求。三種種質(zhì)量保證模模式并不代表表質(zhì)量保證程程度的強弱，，更不反映質(zhì)質(zhì)量管理水平平的高低。能力知識點點3質(zhì)量保證模模式標準的的內(nèi)容1、ISO9001-94《質(zhì)量體系--設(shè)計、開發(fā)發(fā)、生產(chǎn)、、安裝和服服務(wù)的質(zhì)量量保證模式式》該模式由20個體系要素素組成，包包括了質(zhì)量量保證體系系的全部要要素，要求求供方提供供其具備產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)生、形成成和實現(xiàn)全全過程的質(zhì)質(zhì)量保證能能力。其內(nèi)內(nèi)容是：明明確要求供供方進行開開發(fā)設(shè)計，，產(chǎn)品質(zhì)量量主要指標標由需方直直接規(guī)定或或雙方協(xié)商商確定；要要求供方提提供開發(fā)設(shè)設(shè)計、生產(chǎn)產(chǎn)、安裝和和服務(wù)能力力等全過程程的足夠證證據(jù)。該模模式采用的的要素最多多，程度最最高，所需需的質(zhì)量保保證費用也也最高。能力知識點點3質(zhì)量保證模模式標準的的內(nèi)容2、ISO9002-94《質(zhì)量體系--生產(chǎn)、安裝裝和服務(wù)的的質(zhì)量保證證模式》該模式由19個體系要素素組成，要要求供方建建立生產(chǎn)制制造和服務(wù)務(wù)過程的質(zhì)質(zhì)量保證體體系。這種種模式與上上述第一種種模式的主主要區(qū)別是是，產(chǎn)品設(shè)設(shè)計已由顧顧客提供或或已有定型型設(shè)計，有有確定的技技術(shù)規(guī)范，，無需強調(diào)調(diào)要求開發(fā)發(fā)設(shè)計的質(zhì)質(zhì)量保證證證據(jù)。這種種模式的體體系要素的的采用和質(zhì)質(zhì)量保證費費用均屬中中等。能力知識點點3質(zhì)量保證模模式標準的的內(nèi)容3、ISO9003-94《質(zhì)量體系--最終檢驗和和試驗的質(zhì)質(zhì)量保證模模式》該模式由16個質(zhì)量保證證體系要素素組成，要要求保證對對產(chǎn)品最終終質(zhì)量的檢檢驗和試驗驗?zāi)芰?，以以保證出廠廠產(chǎn)品質(zhì)量量符合規(guī)定定的要求。。這種模式式與前兩種種的區(qū)別是是，它只要要求證實供供方最終檢檢驗與試驗驗即出廠質(zhì)質(zhì)量的把關(guān)關(guān)能力，不不要求證實實其進廠檢檢驗和工序序檢驗的有有效性。這這種模式體體系要素的的數(shù)量、采采用程度和和質(zhì)量保證證費用最低低。能力知識點點4質(zhì)量保證模模式的選擇擇首先，應(yīng)仔仔細研究和和參照ISO9000-94《質(zhì)量管理和和質(zhì)量保證證標準選擇擇和使用指指南》，結(jié)合本企企業(yè)的具體體情況，初初步確定采采用哪些要要素和采用用的程度。。其次，需需要認真考考慮以下6個要素：1、設(shè)計的復(fù)復(fù)雜性。指指產(chǎn)品設(shè)計計的難易程程度以及生生產(chǎn)和有關(guān)關(guān)支持過程程設(shè)計的難難易程度。。如果產(chǎn)品品的設(shè)計過過程比較復(fù)復(fù)雜，就要要對設(shè)計過過程進行周周密策劃和和控制，并并同時對生生產(chǎn)過程和和檢驗、搬搬運等支持持過程進行行周密策劃劃和控制。。在這種情情況下，通通常應(yīng)選擇擇ISO9001模式。能力知識點點4質(zhì)量保證模模式的選擇擇2、產(chǎn)品設(shè)計計的成熟性性和穩(wěn)定性性。指整個個產(chǎn)品設(shè)計計經(jīng)過性能能試驗或現(xiàn)現(xiàn)場使用而而被認識和和證明的程程度，包括括設(shè)計的標標準化、通通用化程度度，在設(shè)計計中采用成成熟結(jié)構(gòu)的的程度以及及在設(shè)計過過程中是否否采用新技技術(shù)、新結(jié)結(jié)構(gòu)、新材材料及采用用程度。若若產(chǎn)品設(shè)計計的成熟性性和穩(wěn)定性性較差，則則通常采用用ISO9001模式。3、生產(chǎn)過程程的復(fù)雜性性。指驗證證過的生產(chǎn)產(chǎn)過程的可可用性，開開發(fā)新過程程的必要性性，所需過過程的數(shù)量量和種類等等。如果產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)涉涉及的過程程較多，甚甚至需要開開發(fā)一些新新過程，就就應(yīng)該選用用質(zhì)量保證證要素較多多的模式。。能力知識點點4質(zhì)量保證模模式的選擇擇4、產(chǎn)品特性性。指產(chǎn)品品的復(fù)雜性性，相關(guān)的的特性數(shù)量量，以及每每個特性對對產(chǎn)品性能能的影響程程度。產(chǎn)品品越復(fù)雜，，需要控制制的性能參參數(shù)就越多多，就越需需要選擇全全面的模式式。5、產(chǎn)品安全全性。指產(chǎn)產(chǎn)生故障的的風險和后后果。這類類風險通常常以產(chǎn)品出出現(xiàn)故障后后對人身健健康和安全全以及對社社會、環(huán)境境、設(shè)備、、企業(yè)信譽譽等的危害害程度來衡衡量。6、經(jīng)經(jīng)濟濟性性。。指指上上述述因因素素給給供供方方和和用用戶戶造造成成的的費費用用與與產(chǎn)產(chǎn)品品不不合合格格品品所所造造成成損損失失的的大大小小。。本課課小小結(jié)結(jié)1.質(zhì)量量保保證證模模式式標標準準及及其其內(nèi)內(nèi)容容2.質(zhì)量量保保證證模模式式的的選選擇擇課后后作作業(yè)業(yè)1．簡簡述述質(zhì)質(zhì)量量保保證證模模式式標標準準。。2．如如何何選選擇擇質(zhì)質(zhì)量量保保證證模模式式？？綜合合知知識識模模塊塊六六焊焊接接質(zhì)質(zhì)量量保保證證標標準準簡簡介介【重點點】焊接接質(zhì)質(zhì)量量保保證證標標準準【難點點】焊接接質(zhì)質(zhì)量量保保證證標標準準【授課課方方式式】講授授【教學學內(nèi)內(nèi)容容】能力力知知識識點點1焊接接質(zhì)質(zhì)量量保保證證一一般般原原則則能力力知知識識點點2焊接接質(zhì)質(zhì)量量保保證證對對企企業(yè)業(yè)的的要要求求能力力知知識識點點3焊接接質(zhì)質(zhì)量量保保證證鋼鋼熔熔化化焊焊接接頭頭的的要要求求和和缺缺陷陷分分級級能力力知知識識點點1焊接接質(zhì)質(zhì)量量保保證證一一般般原原則則一．．設(shè)設(shè)計計該標標準準要要求求設(shè)設(shè)計計者者應(yīng)應(yīng)向向工工藝藝人人員員提提交交下下列列文文件件：：（1）產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計的的全全套套焊焊接接結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖樣樣及及有有關(guān)關(guān)的的加加工工裝裝配配圖圖樣樣。。（2）產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計說說明明書書。。(3)焊接接接接頭頭的的各各項項技技術(shù)術(shù)條條件件，，如如接接頭頭的的等等級級要要求求、、力力學學性性能能指指標標（（包包括括特特定定條條件件下下的的低低溫溫沖沖擊擊、、疲疲勞勞及及斷斷裂裂韌韌度度指指標標等等））、、耐耐腐腐蝕蝕或或耐耐磨磨損損性性能能及及結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的尺尺寸寸、、公公差差要要求求等等。。(4)應(yīng)明明確確各各項項檢檢驗驗、、試試驗驗應(yīng)應(yīng)依依據(jù)據(jù)的的標標準準及及規(guī)規(guī)范范或或規(guī)規(guī)定定。。能力力知知識識點點1焊接接質(zhì)質(zhì)量量保保證證一一般般原原則則二、、制制造造該該標標準準規(guī)規(guī)定定了了焊焊接接產(chǎn)產(chǎn)品品的的一一般般制制造造流流程程（1）焊焊接接性性試試驗驗（2）工工藝藝評評定定試試驗驗設(shè)計計工工藝藝評評定定試試驗驗方方案案時時一一般般必必須須考考慮慮以以下下10個方方面面的的內(nèi)內(nèi)容容：：①選選擇擇焊焊接接方方法法及及焊焊接接設(shè)設(shè)備備。。②考考慮慮鋼鋼材材的的種種類類及及規(guī)規(guī)格格（（如如鋼鋼材材厚厚度度））。。③選選擇擇焊焊接接材材料料（（包包括括焊焊條條、、焊焊絲絲等等填填充充材材料料，，焊焊劑劑與與保保護護氣氣體體等等））。。④預(yù)預(yù)熱熱、、后后熱熱及及層層間間溫溫度度控控制制方方案案和和手手段段。。⑤選選擇擇焊焊接接電電流流種種類類和和極極性性。。能力力知知識識點點1焊接接質(zhì)質(zhì)量量保保證證一一般般原原則則⑥計計算算和和選選擇擇熱熱輸輸入入量量（（即即線線能能量量））。。⑦多多層層焊焊或或單單層層焊焊的的選選擇擇。。⑧焊焊絲絲的的擺擺動動頻頻率率、、幅幅度度及及在在兩兩邊邊的的停停留留時時間間。。⑨接接頭頭形形勢勢及及焊焊接接位位置置。。⑩焊焊接接坡坡口口形形式式、、間間隙隙及及鈍鈍邊邊等等。。（3）確確定定工工藝藝規(guī)規(guī)程程文文件件（4）焊焊前前準準備備（5）組組焊焊（6）焊后后處理理（7）焊接接修復(fù)復(fù)三．產(chǎn)產(chǎn)品檢檢驗與與驗收收能力知知識點點2焊接質(zhì)質(zhì)量保保證對對企業(yè)業(yè)的要要求一．對對企業(yè)業(yè)的要要求GB/T12468-90對企業(yè)業(yè)的要要求體體現(xiàn)在在三個個方面面：（1）技術(shù)術(shù)裝備備①非非露露天的的裝配配場地地及工工作場場地的的裝備備、焊焊接材材料的的烘干干設(shè)備備及材材料的的清理理設(shè)備備。②供供組組裝及及運輸輸使用用的吊吊裝設(shè)設(shè)備。。③加加工工機床床及工工具。。④焊焊接接、切切割設(shè)設(shè)備及及裝置置。⑤供供焊焊接及及切割割使用用的工工夾具具。⑥焊焊接接輔助助設(shè)備備及工工藝裝裝備能力知知識點點2焊接質(zhì)質(zhì)量保保證對對企業(yè)業(yè)的要要求⑦預(yù)預(yù)熱熱及焊焊后熱熱處理理設(shè)備備或裝裝置。。⑧檢檢查查材料料及焊焊接接接頭的的檢驗驗設(shè)備備及檢檢驗儀儀器。。⑨必必要要的焊焊接試試驗裝裝備及及設(shè)施施。（2）人員員素質(zhì)質(zhì)（3）技術(shù)術(shù)管理理2．企業(yè)業(yè)說明明書3、證書書能力知知識點點3焊接質(zhì)質(zhì)量保保證鋼鋼熔熔化焊焊接頭頭的要要求和和缺陷陷分級級對鋼熔熔化焊焊焊接接接頭頭的要要求及及缺陷陷的分分級適適用于于熔化化焊的的對接接、角角接、、搭接接及T形接頭頭。其其主要要內(nèi)容容由對對焊接接接頭頭的要要求、、缺陷陷分級級、缺缺陷評評級依依據(jù)、、缺陷陷檢驗驗及圖圖樣標標示五五部分分組成成，其其中包包括焊焊接接接頭的的外觀觀缺陷陷。1．對焊焊接接接頭的的要求求和缺缺陷分分級(1)對焊接接接頭頭性能能的要要求對對焊焊接接接頭性性能的的要求求共有有九項項，即即常溫溫拉伸伸性能能、抗抗沖擊擊性能能、抗抗彎曲曲性能能、抗抗高溫溫瞬時時拉伸伸、抗抗持久久拉伸伸、抗抗蠕變變性能能、抗抗低溫溫沖擊擊性能能、抗抗疲勞勞性能能、斷斷裂韌韌度、、耐蝕蝕和耐耐磨性性能等等。能力知知識點點3焊接質(zhì)質(zhì)量保保證鋼鋼熔熔化焊焊接頭頭的要要求和和缺陷陷分級級對于具具體的的焊接接產(chǎn)品品，設(shè)設(shè)計文文件或或技術(shù)術(shù)要求求中必必須明明確規(guī)規(guī)定出出焊接接產(chǎn)品品對焊焊接接接頭性性能要要求的的具體體項目目和指指標，，并同同時符符合相相應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)品的的設(shè)計計規(guī)程程、規(guī)規(guī)則或或法規(guī)規(guī)。不不能超超越焊焊接產(chǎn)產(chǎn)品的的服役役條件件隨意意增加加或刪刪減對對焊接接接頭頭性能能要求求的類類別和和指標標。這這些項項目和和指標標都是是該產(chǎn)產(chǎn)品符符合性性質(zhì)量量的體體現(xiàn)。。(2)焊接接接頭外外觀及及內(nèi)在在缺陷陷分級級鋼鋼熔化化焊接接接頭頭外觀觀及內(nèi)內(nèi)在缺缺陷的的分級級共十十六項項，可可參看看國家家標準準。主主要包包括焊焊縫外外形尺尺寸偏偏差、、裂紋紋、夾夾渣、、氣孔孔、內(nèi)內(nèi)部缺缺陷等等，供供產(chǎn)品品制造造及焊焊接工工藝評評定質(zhì)質(zhì)量驗驗收時時使用用。能力知知識點點3焊接質(zhì)質(zhì)量保保證鋼鋼熔熔化焊焊接頭頭的要要求和和缺陷陷分級級除特別別注明明角焊焊縫以以外，，各種種缺陷陷的分分級通通用于于對接接和角角接接接頭焊焊縫。。若供供需之之間的的合同同規(guī)定定不采采用國國家標標準，，則必必須在在設(shè)計計及制制造文文件中中加以以說明明，而而不能能僅在在合同同中說說明。。2．焊接接缺陷陷評級級的依依據(jù)3．焊接接缺陷陷檢驗驗4．焊接接缺陷陷分級級的代代號標標示本課小小結(jié)1.焊接質(zhì)質(zhì)量保保證標標準的的一般般原則則2.鋼熔化化焊接接頭的的要求求和缺缺陷分分級一、焊焊接設(shè)設(shè)備控控制1焊接電電源是否完完好、、性能能穩(wěn)定定、安安全電壓表表、電電流表表是否否準確確靈敏敏；是是否定定期校校驗2焊接工工裝是否有有適于于生產(chǎn)產(chǎn)的、、有效效保證證質(zhì)量量的工工裝設(shè)設(shè)施3烘干裝裝置是否完完好，，性能能穩(wěn)定定；溫溫度表表準確確，校校驗4預(yù)熱和和焊后后熱處處理裝裝置二、材材料控控制焊條的的檢驗驗為確保保產(chǎn)品品質(zhì)量量，新新進廠廠的焊焊條應(yīng)應(yīng)進行行下列列檢驗驗。1.外觀檢檢驗;2.藥皮強強度檢檢驗;3.工藝性性檢驗驗;4.理化檢檢驗1采購控控制制訂采采購文文件對供方方評審審：評評價程程序和和標準準、資資質(zhì)、、資源源、業(yè)業(yè)績、、問題題記錄錄2進貨檢檢驗驗驗收質(zhì)量證證明書書、合合格證證及技技術(shù)文文件；；有驗驗收合合格入入庫及及入庫庫號編編制規(guī)規(guī)定。。實物驗驗收檢檢驗和焊材材復(fù)驗驗：復(fù)驗委委托單單，復(fù)復(fù)驗項項目，，復(fù)驗驗報告告，材材料責責任師師審核核確認認，復(fù)復(fù)驗資資料存存檔保保存。。3保管發(fā)發(fā)放和和回收收建立程程序：：存放放、標標識、、分類類，焊焊材庫庫的條條件(溫、濕濕)，焊材發(fā)發(fā)放程程序：：提供料料單并并簽發(fā)發(fā)，注注明產(chǎn)產(chǎn)品編編號、、牌號號、標標準、、規(guī)格格、數(shù)數(shù)量等等。焊條的的貯存存與保保管1.焊條必必須在在干燥燥通風風良好好的室室內(nèi)倉倉庫中中存放放。焊焊條貯貯存庫庫內(nèi)，，應(yīng)設(shè)設(shè)置溫度度計、、濕度度計。。低氫氫焊條條室內(nèi)內(nèi)溫度度不低低于5℃，相對對空氣氣濕度度不大大于60％。2．焊條條應(yīng)存存放在在架子子上，，架子子離地地面高高度距距離不不小于于600mm,離墻壁壁距離不小小于300mm。架子子下面面應(yīng)放放置干干燥劑劑，嚴嚴防焊焊條受受潮。。3．焊條條堆放放時應(yīng)應(yīng)按種種類、、牌號號、批批次、、規(guī)格格、入入庫時時間分分類存存放。。每垛應(yīng)有有明確確標注注，避避免混混亂。。4．焊條條在供供給使使用單單位之之后至至少在在6個月之之內(nèi)可可保證證繼續(xù)續(xù)使用用。焊焊條發(fā)放應(yīng)應(yīng)做到到先入入庫的的焊條條先使使用。。5．受潮潮或包包裝損損壞的的焊條條未經(jīng)經(jīng)處理理的以以及復(fù)復(fù)驗不不合格格的焊焊條，，不許許入庫。6.對于受受潮、、藥皮皮變色色、焊焊芯有有銹跡跡的焊焊條須須經(jīng)烘烘干后后進行行質(zhì)量量評定。各各項性性能指指示合合格時時方可可入庫庫，否否則不不準入入庫。。7.存放一一年以以上的的焊條條，在在發(fā)放放前應(yīng)應(yīng)重新新做各各種性性能試試驗，，符合合要求求時方可可發(fā)放放，否否則不不應(yīng)出出庫。。焊條使使用前前的烘烘干1．焊條條在使使用前前，如如焊條條說明明書無無特殊殊規(guī)定定時，，一般般應(yīng)進進行烘烘干。酸性性焊條在在130～180℃℃烘干1～2小時；堿堿性焊條條應(yīng)在350～430℃℃烘干2小時，烘烘干的焊焊條應(yīng)放放在100～150℃℃保溫箱（（筒）內(nèi)，隨用用隨取。。2．低氫焊焊條一般般在常溫溫下超過過4小時，應(yīng)應(yīng)重新烘烘干。重重復(fù)烘干干次數(shù)不宜超超過三次次。3．烘干焊焊條時，，禁止將將焊條突突然放進進高溫爐爐內(nèi)，或或從高溫溫爐中突突然取出冷冷卻，防防止焊條條因驟冷冷驟熱而而產(chǎn)生藥藥皮開裂裂脫皮現(xiàn)現(xiàn)象。4．烘干焊焊條時，，焊條不不應(yīng)成垛垛或成捆捆地堆放放，應(yīng)鋪鋪放成壇壇狀，每每層焊條堆堆放不能能太厚，，一般1～3層。鑒別焊條條變質(zhì)的的方法當焊工對對使用的的焊條質(zhì)質(zhì)量發(fā)生生懷疑時時，可以以用下述述方法鑒鑒別焊條質(zhì)量量。1．將幾根根焊條放放在手掌掌上滾動動，若焊焊條互相相碰撞時時發(fā)出清清脆的金金屬聲，，則焊條藥藥皮干燥燥可用；；若發(fā)出出低沉的的沙沙聲聲，則焊焊條藥皮皮己受潮潮不能用。2．將焊條條在焊接接回路中中短路數(shù)數(shù)秒鐘，，若焊條條表面出出汗、出出現(xiàn)顆粒粒狀斑點，則焊焊條已受受潮不能能用。3．焊芯上上有銹痕痕，則焊焊條已受受潮不能能用。4．將厚藥藥皮焊條條緩慢彎彎成120°°角，若涂涂料大塊塊脫落或或藥皮表表面無裂裂紋，都是是受潮焊焊條。干干燥的焊焊條在緩緩慢彎曲曲時，有有小的脆脆裂聲，，繼續(xù)彎彎至120°°，藥皮受受拉面出出現(xiàn)小裂裂口。5．焊接時時藥皮成成塊脫落落，產(chǎn)生生大量水水蒸氣或或有爆裂裂現(xiàn)象，，說明焊焊條己受受潮。已受受潮的焊焊條，若若藥皮脫脫落，則則應(yīng)報廢廢。若酸酸性焊條條受潮不不嚴重，，或焊芯上上有輕微微銹痕，，焊接時時基本上上能保證證質(zhì)量，，烘干后后可以再再用，但但不能用來來焊接重重要結(jié)構(gòu)構(gòu)。若堿堿性焊條條焊芯上上有銹痕痕，則不不能正常常使用。。制造的一一個重要要方面就就是材料料的識別別及跟蹤蹤。檢驗師必必須有能能力正確確識別材材料，并能將將材料的的資料與與有關(guān)文文件作比比較。訂購焊接接制品所所需的材材料要符符合某個個標準及及技術(shù)規(guī)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。供供貨商提提供表明明材料重重要特性性的文件件資料。。這些文文件有材料試驗驗報告（（其英文文縮寫為為“MTR””），或材材料試驗驗證明書書（“MTC””）。這些文文件通常常是由制制造商提提供的列列出材料料化學及及物理性性能的證證明文件件。材料屬性性通常是是以典型值或或?qū)嶋H值值列出，或或兩者兼兼而有之之。所謂謂典型值只只是特定定技術(shù)規(guī)規(guī)程描述述的極限限值。所謂實際值就就是已經(jīng)經(jīng)實際測測定并在在MTR中逐條列列出的材材料性能能。當材料到到達制造造現(xiàn)場時時，檢驗驗師要負責審核核伴隨而來來的MTR。必須要有有材料控制制體系，以便在在各個制制造階段段都能跟蹤接收收的材料料。在一些緊緊要應(yīng)用用領(lǐng)域如如化工廠廠和精煉煉廠，材材料要100%檢驗以驗驗證其化化學成分分,檢驗師可可以實際際審核文文件的符符合性，，或作簡簡單的核核對，以確保保其它人人員已經(jīng)經(jīng)完成的的這項任任務(wù)。典型鋼的的技術(shù)規(guī)規(guī)程例如：ASTM技術(shù)規(guī)程程A5l4，“適用用于焊接接的高屈屈服強度度淬火回回火合金金鋼板的的標準技技術(shù)規(guī)程程”。來來了解技技術(shù)規(guī)程程的基本本格式。。范圍準確地說說明了技技術(shù)規(guī)程程所闡述述的內(nèi)容容。即技技術(shù)規(guī)程程覆蓋的的范固。。引用文件件技術(shù)規(guī)程程中所要要參考的的其他文文件的目目錄。訂貨須知知如果按照照本技術(shù)術(shù)規(guī)程訂訂貨，則則要說明明材料的的所需條條件。通通常，不不是按照照每個獨獨立的技技術(shù)規(guī)程程，而是是依照ASTMA6訂購鋼材材。制造工藝藝列出產(chǎn)品品生產(chǎn)已已批準的的方法。。熱處理對要求熱熱處理的的合金，，列出合合金的熱熱處理細細節(jié)?；瘜W成分分為您提供供一張列列有化學學成分要要求的表表格。通通常應(yīng)列列出幾個個鋼級，，而且每每個鋼級級有各自自的化學學成分要要求。拉伸要求求為您提供供一張列列有合金金規(guī)定抗抗拉強度度的表格格。對于于不同的的厚度范范圍，要要求的抗抗拉強度度一般是是不同的的。布氏硬度度要求對有布氏氏硬度要要求的材材料，說說明試驗驗的范圍圍及要求求。試樣列出與試試樣位置置、制備備、處理理有關(guān)的的任何信信息。試驗數(shù)量量列出所要要求的試試樣數(shù)量量。重新試驗驗如果有任任何一個個試樣不不合格，，本節(jié)要要說明繼繼續(xù)試驗驗遵循的的程序。。標記有關(guān)材料料識別說說明。增補要求求列出所有有買方提提出的增增補要求求細則。。如果買買方在采采購單上上不作說說明。則則不考慮慮增補要要求。典型的填填充金屬屬技術(shù)規(guī)規(guī)程AWSA5.1“碳鋼藥皮皮焊條技技術(shù)規(guī)程程”一一些重要要特征說說明如下下：范圍說明技術(shù)術(shù)規(guī)程所所涉及的的內(nèi)容。。A部分—基本要求求分類說明分類類的基礎(chǔ)礎(chǔ)。根據(jù)據(jù)電流的的類型、、藥皮的的類型、、焊接位位置、化化學成分分及力學學性能，，列出這這些分類類的不同同表格。。驗收如果焊條條符合AWSA5.01要求，就就可以驗驗收。證明說明生產(chǎn)產(chǎn)商必須須用證明明書證明明他的產(chǎn)產(chǎn)品符合合本技術(shù)術(shù)規(guī)程的的所有要要求。重新試驗驗如果任何何一個試試驗失敗敗，必須須重做兩兩個試驗驗，每個個試驗必必須通過過。制造方法法按照本技技術(shù)規(guī)程程生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的任任何制造造方法都都要符合合要求。。標記說明每個個包裝外外的最小小標記都都應(yīng)清晰晰可見。。包裝說明合適適的包裝裝，包括括標準尺尺寸及外外形。整圓方法法說明怎樣樣整圓拉拉伸數(shù)據(jù)據(jù)接近于于l000psi。B部分—試驗及試試驗方法法說明用來來判斷填填充金屬屬是否符符合技術(shù)術(shù)規(guī)程所所需的各各種化學學成分及及力學性性能試驗驗。試驗驗包括化化學成分分、全焊焊縫金屬屬拉伸、、沖擊、、致密性性、橫向向拉伸、、縱向彎彎曲及角角焊縫試試驗。C部分—制造、包包裝及標標識詳細闡述述技術(shù)規(guī)規(guī)程對此此部分的的要求。。D部分—試驗細節(jié)節(jié)描述為驗驗證填充充金屬符符合技術(shù)術(shù)規(guī)程而而進行的的各種試試驗的具具體細節(jié)節(jié)。同時時也說明明每種類類型的焊焊條需要要進行哪哪些試驗驗。附錄—包含技術(shù)術(shù)規(guī)程正正文中某某些要求求的補充充說明。包括注注意和使使用符合合本技術(shù)術(shù)規(guī)程的的焊條有有關(guān)資料料。三、焊接接質(zhì)量文文件質(zhì)量手冊冊程序文件件焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書、焊接接規(guī)程、、工藝卡卡質(zhì)量計劃劃流轉(zhuǎn)卡焊接記錄錄檢驗記錄錄無損檢測測報告焊接記錄錄－焊接接是壓力力管道安安裝過程程的重要要環(huán)節(jié)。。焊接過過程質(zhì)量量控制及及其見證證資料是是從事壓壓力管道道安裝質(zhì)質(zhì)量管理理人員普普遍關(guān)心心的問題題。通常常，軸側(cè)側(cè)圖和焊焊接工作作記錄被被認為是是壓力管管道焊接接和無損損檢測工工作的重重要質(zhì)量量記錄文文件，也也是壓力力管道安安裝資格格審查和和換證工工作中不不可缺少少的質(zhì)量量體系運運行見證證文件。。除了單線圖的的內(nèi)容有明確確規(guī)定外，焊焊接施焊記錄錄的格式在壓壓力管道施工工的有關(guān)標準準規(guī)范中并無無明確規(guī)定。。所以，根據(jù)據(jù)上述標準中中的規(guī)定，對對焊接施焊記記錄的內(nèi)容應(yīng)應(yīng)有如下要求求：焊接日期、焊焊縫編號、焊