事故案例之王家?guī)X

王家?guī)X基本資料王家?guī)X煤礦項(xiàng)目是經(jīng)國家發(fā)改委核準(zhǔn)(發(fā)改能源1563號)，國務(wù)院第100次常務(wù)會議批準(zhǔn)，由華晉焦煤有限責(zé)任公司投資開發(fā)的國家和山西省重點(diǎn)項(xiàng)目。王家?guī)X煤礦是華晉焦煤有限責(zé)任公司在鄉(xiāng)寧礦區(qū)建設(shè)的第一對礦井，位于山西省鄉(xiāng)寧縣和河津市境內(nèi)，井田面積約180km2，地質(zhì)儲量23.42億噸，可采儲量10.36億噸，主要開采2號煤、10號煤，其中2號煤平均厚度6.5米。煤種為中灰、低硫、特低磷的優(yōu)質(zhì)瘦煤，是極好的煉焦配煤。王家?guī)X煤礦項(xiàng)目由中煤西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司和中鐵太原勘察設(shè)計咨詢院有限公司等單位設(shè)計，項(xiàng)目嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)定組織建設(shè)，由中煤一公司、中煤三公司、中煤建安公司、山西焦煤西山建筑（集團(tuán)）有限公司、山西焦煤西山金信建筑有限公司、山西焦煤西山金城建筑有限公司等單位承建，北京康迪監(jiān)理公司等單位進(jìn)行施工監(jiān)理。

華晉焦煤有限責(zé)任公司王家?guī)X煤礦聯(lián)合工業(yè)場地鳥瞰圖

事故概況

時間：2010年3月28日14時30分許

礦名：華晉焦煤有限責(zé)任公司王家?guī)X煤礦地點(diǎn)：山西省鄉(xiāng)寧縣和河津市境內(nèi)

人員：下井261人，升井223人，38人死亡事故經(jīng)過該礦井下施工的２０１０１工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面探放水措施不落實(shí)，掘進(jìn)導(dǎo)通采空區(qū)積水，致使＋５８３米標(biāo)高以下的巷道被淹，造成大量人員傷亡。從9名到115名，平安生還者的名單不斷拉長。華晉焦煤王家?guī)X煤礦“3·28”透水事故發(fā)生8天8夜后，153人中已有115條頑強(qiáng)生命平安獲救。在王家?guī)X煤場通風(fēng)巷廣場群眾的含淚歡呼中，這個傳統(tǒng)的清明節(jié)變成了百余名工人兄弟的“重生日”。這是一組令人感動的數(shù)據(jù)：被困人員在井下190多個小時，堅(jiān)守生存希望，突破生理極限;3000多名搶險救援人員，日以繼夜，抽水17萬方;低洼積水巷道長達(dá)500多米，運(yùn)送排水設(shè)施巷道長達(dá)600多米，傾角25度斜坡作業(yè)，工作最大斷面只有30平方米……救援難度之大，絲毫沒有阻礙全力救人的決心。

事故原因分析一是水文地質(zhì)資料未查清，沒有嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘、有疑必探的規(guī)定，井田內(nèi)老窯積水情況未查清，就進(jìn)行回采工作面巷道施工，沒有按要求配備探放水鉆機(jī)，未采取打鉆探水措施；二是勞動組織管理混亂，為了搶工期、趕進(jìn)度，井下安排１５個掘進(jìn)面同時作業(yè)，當(dāng)班作業(yè)人員過度集中，且領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度不落實(shí)；三是現(xiàn)場管理不到位，單純追究產(chǎn)值、速度，忽視安全生產(chǎn)；四是施工安全措施不落實(shí)，工作面出現(xiàn)透水征兆后，沒有按照規(guī)定采取停止作業(yè)、立即撤人等果斷有效措施；五是隱患排查治理不力，特別是今年３月份以來２０１０１工作面回風(fēng)巷多次發(fā)現(xiàn)巷道積水、頂板淋水，但一直未采取有效措施消除隱患；六是施工組織不合理，違反施工組織程序，在礦井一、二期工程沒有全面完成、主要排水系統(tǒng)沒有建成的情況下，就強(qiáng)行施工三期工程；七是安全培訓(xùn)不到位，未對職工進(jìn)行全員安全培訓(xùn)，新到職工未培訓(xùn)就安排上崗作業(yè)，部分特殊工種無證上崗。三問王家?guī)X透水事故：不該發(fā)生的事故緣何發(fā)生工人施工經(jīng)驗(yàn)絕大多數(shù)來自小礦

平時隱患重重先兆未獲重視

施工中存在嚴(yán)重違規(guī)違章行為

國家安監(jiān)總局局長駱琳說：“我們寧可不要王家?guī)X礦事故搶險救援的‘奇跡’，少一些‘亡羊補(bǔ)牢’；要的是加強(qiáng)管理、有效預(yù)防、大幅度減少甚至杜絕事故發(fā)生，多一些‘防患于未然’。”這句話時過數(shù)日，仍讓人感到記憶猶新。當(dāng)我們?yōu)橥跫規(guī)X礦115名工人頑強(qiáng)的生命力感到敬佩、為救援奇跡的產(chǎn)生感到振奮的同時，更應(yīng)該深刻吸取事故教訓(xùn)、舉一反三。眾多工人的鮮血和生命時刻在警示我們，要警鐘長鳴、標(biāo)本兼治，切實(shí)做好安全生產(chǎn)工作。屢屢發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，原因多樣。但最根本的是地方政府、部分企業(yè)對安全生產(chǎn)仍然不夠重視，甚至存有麻痹、僥幸心理。有法律法規(guī)不執(zhí)行，有制度標(biāo)準(zhǔn)不落實(shí)，有安全隱患不排查治理，安全檢查甚至也走了過場。屢屢發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，同樣也表明我國在安全法規(guī)、制度、管理、懲處等各方面亟須完善，以及一些地方政府和企業(yè)在政績觀、效益觀方面的偏差。在建項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故的發(fā)生具有一些共同點(diǎn)一是安全責(zé)任難以切實(shí)落實(shí)。二是建設(shè)作業(yè)人員錯誤操作釀成事故。有法律法規(guī)不執(zhí)行，有制度標(biāo)準(zhǔn)不落實(shí)，有安全隱患不排查治理，安全檢查甚至也走了過場。【哀礦難】

——運(yùn)城知心愛人

誰愿貧賤為礦民，為謀生計難謀身。

可憐命斷年輕漢，猶是白發(fā)夢里人。

家中妻兒哭至親，他鄉(xiāng)工友悼亡魂。

血淚催生新老財，誰憐生命化埃塵！

2事故發(fā)生經(jīng)過

2004年11月23日10:20～10:30

415上隅角起爆松動頂煤，上隅角采空區(qū)發(fā)生瓦斯爆燃，83#～89#架后溜槽處發(fā)現(xiàn)明火，并有大量青煙。

2004年11月24日12:10上隅角再次發(fā)生瓦斯爆燃，工作面煙霧很大。12:14發(fā)現(xiàn)53#架的尾梁下部著火，采用灑水滅火，12:36明火撲滅；決定只割煤不放頂煤，加快推進(jìn)。2004年11月28日07時10分井下四泵房安檢員韓朝云匯報聽到爆炸聲、巷道煙霧大，安子溝抽放泵站電話匯報，安子溝風(fēng)井防爆門被摧毀，有黑煙冒出；事故死亡166人，受傷45人（見圖，遇難人員分布圖和爆炸傳播圖）。2004年12月2日3:25、6:15、7:45、10:53相繼發(fā)生4次爆炸，沒有造成人員傷亡。

415面爆源點(diǎn)415運(yùn)順415回風(fēng)巷415高位巷1號聯(lián)絡(luò)巷四總回四皮下四軌下415灌漿巷415工作面注水、注漿、注凝膠

24日16時起加快工作面的推進(jìn)度,事故發(fā)生前推進(jìn)27m。28日7時06分,下隅角尾梁后部強(qiáng)制放頂放炮引起瓦斯爆炸.24日12時10

分,上隅角再次爆燃。

23日10時40分,上隅角放炮引起爆燃23日10時50分,85架附近發(fā)現(xiàn)明火。

24日12時14分53號尾梁著火,經(jīng)灑水火滅。

工作面推進(jìn)陳家山煤礦特別重大瓦斯爆炸事故經(jīng)過上隅角放炮引起瓦斯爆燃上隅角瓦斯爆燃引起明火人員救災(zāi)下隅角瓦斯爆炸虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)需借助專用軟件顯示三維動態(tài)災(zāi)變過程，因展示條件所限，本圖僅以二維靜態(tài)圖形顯示虛擬現(xiàn)實(shí)場景，雖然顯示效果差，但也較清楚地顯示出下隅角瓦斯爆炸的原因。所開發(fā)的虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)能真實(shí)顯示三維動態(tài)災(zāi)變過程，為事故調(diào)查和分析提供了有力的分析工具。

爆炸性氣體混合帶采空區(qū)冒落帶1號聯(lián)絡(luò)巷交叉口瓦斯流煤層炮眼新鮮風(fēng)下工隅作角面陳家山煤礦特別重大瓦斯爆炸事故原因分析圖三、孫家灣煤礦瓦斯爆炸事故2005年2月14日孫家灣煤礦海州立井發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，死亡214人,受傷30人，其中重傷8人。該事故為40年來最大的煤礦事故孫家灣煤礦瓦斯異常涌出與瓦斯爆炸時間序列示意圖14時55分盲斜下山瓦斯?jié)舛冗_(dá)4%。2%的積聚瓦斯于14時49分排出。配電點(diǎn)處14時53分瓦斯?jié)舛冗_(dá)8%。15時01分發(fā)生瓦斯爆炸。爆炸前,瓦斯?jié)舛?.2%。爆炸前，瓦斯?jié)舛?.2%。瓦斯?jié)舛冗_(dá)2.7%。14時49分38秒沖擊地壓發(fā)生；14時50分至14時52分瓦斯?jié)舛扔?.29%升至4%以上。(十一)、技術(shù)層面的事故反思為什么現(xiàn)代化國有重點(diǎn)礦會發(fā)生這樣大的災(zāi)害？沖擊地壓特大瓦斯爆炸，與大平礦事故類似，應(yīng)急救援能力弱，未能斬斷原發(fā)性災(zāi)害向繼發(fā)性災(zāi)害轉(zhuǎn)化的致災(zāi)鏈1、瓦斯源：沖擊地壓治理、瓦斯異常涌出源控制措施失效：（延伸到突出、采空區(qū)、盲巷違規(guī)排放、與小煤礦相通的瓦斯異常涌出源控制）；反思各礦出現(xiàn)瓦斯異常涌出能否避免成災(zāi)。

2、瓦斯異常涌出信息的及時獲取、診斷和快速響應(yīng)失效高濃度瓦斯充滿千米巷道達(dá)近十分鐘未能發(fā)現(xiàn)和采取措施；監(jiān)測監(jiān)控失效——不僅是否設(shè)置系統(tǒng)，必須注意系統(tǒng)功能的發(fā)揮及應(yīng)用可靠性；（1）瓦斯異常信息的獲?。ň卤銛y式儀器的重要作用、監(jiān)測點(diǎn)的布置、井上異常信息的處理）；（2）瓦斯異常信息的快速響應(yīng)（報警、斷電、異地斷電)；（3）監(jiān)測信息的及時診斷（懷疑誤報、井下、井上信息的處理程序)。（4）調(diào)度室的及時反應(yīng)（落實(shí)或決策）3、火源：帶電檢修（多次引起特大瓦斯爆炸事故的違規(guī)行為）－－2004年4月1日后，與外包工隊(duì)沒有續(xù)簽合同，非法使用外包工隊(duì)，且以包代管。4、災(zāi)害擴(kuò)大化（1）通風(fēng)系統(tǒng)的合理性－－“以風(fēng)定產(chǎn)”（開采與掘進(jìn)接替緊張、為節(jié)省巷道所致）。

①下山剃頭工作面；

②331采區(qū)無專用回風(fēng)巷道；

③由上階段工作面運(yùn)輸巷道中部開下階段回 風(fēng)巷。（2）人員密集，勞動組織混亂。5設(shè)備采購

（1）“ZBZ-4.0M127V型照明信號綜合裝置”樣機(jī)正在進(jìn)行電氣性能檢驗(yàn)，防爆性能尚未檢驗(yàn)，不可能取得該產(chǎn)品的安全標(biāo)志許可證。（2）該事故開關(guān)名牌標(biāo)注的防爆合格證號在CMExC后無編號；安全標(biāo)志“MA”號（20034172）經(jīng)網(wǎng)上查詢?yōu)榉窃撻_關(guān)型號。(十二)、總結(jié)瓦斯爆炸事故的致因瓦斯源火源沖擊地壓通風(fēng)不良突出采空區(qū)瓦斯火災(zāi)生成氣體排出盲巷瓦斯與瓦斯積聚小窯相通高濃度瓦斯的發(fā)現(xiàn)和控制監(jiān)測系統(tǒng)瓦檢員井下八種人斷電（傳感器位置）摩擦撞擊、電氣設(shè)備失爆放炮、火災(zāi)帶電檢修四、貴州水城木沖溝礦瓦斯爆炸事故2000年9月27日20時38分，貴州省水城礦務(wù)局木沖溝煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故。事故波及除+1800水平大巷以外的所有井下地點(diǎn)。井下作業(yè)的224名礦工中，160人遇難，11人重傷，83人生還。水城礦務(wù)局木沖溝煤礦位于貴州省六盤水市境內(nèi)。井田走向長8km，傾斜寬為0.9-1.9km，面積約12.65km2。礦井可采儲量9946萬噸，設(shè)計年生產(chǎn)能力90萬噸，服務(wù)年限為79年。1974年投入生產(chǎn)。該礦為高瓦斯突出礦井，相對瓦斯涌出量為19.9m3/t。木沖溝礦事故（循環(huán)風(fēng)＋違規(guī)排瓦斯＋打開礦燈）局部風(fēng)機(jī)停風(fēng)積存大量瓦斯巷道，正排放瓦斯

循環(huán)風(fēng)新鮮風(fēng)不夠四臺局部風(fēng)機(jī)用，產(chǎn)生循環(huán)風(fēng),高濃度瓦斯回流，遇拆卸礦燈的火源引起爆炸。木沖溝礦因循環(huán)風(fēng)引起瓦斯爆炸示意圖五、寧夏白笈溝煤礦火災(zāi)、爆炸災(zāi)害事故教訓(xùn)開拓布置、采掘計劃不遵循“合理通風(fēng)規(guī)律”所致煤礦安全雙保護(hù)層（隱患的疊加—事故）控制火源僥幸心理－－安全生產(chǎn)的大敵安全控制瓦斯安全安全控制瓦斯“禍兮福之所伏，福兮禍之所依”

摘自《老子.第五十八章》

形象的描述了安全與危險的辨證轉(zhuǎn)換關(guān)系特別關(guān)注礦井突發(fā)事件在“安全”區(qū)域誘發(fā)重大災(zāi)害事故

煤礦低瓦斯“安全“區(qū)域存在重大隱患的危險區(qū)域特別重大事故突發(fā)事件原發(fā)性災(zāi)害安全區(qū)域人們更容易違章應(yīng)對煤礦突發(fā)事件存在薄弱環(huán)節(jié)（未能及時發(fā)現(xiàn)、正確分析及及時應(yīng)對）（狀態(tài)動態(tài)變化）

2000-2007重大和特別重大瓦斯爆炸事故(按礦井瓦斯等級)

重大瓦斯爆炸事故

特別重大瓦斯爆炸事故

2000-2007重大和特別重大瓦斯爆炸事故(按事故原因)重大瓦斯爆炸事故

特別重大瓦斯爆炸事故1）安全與危險在一定條件下的轉(zhuǎn)換：

特別重大事故的發(fā)生，無瓦斯所潛伏的危險，進(jìn)入火源鄰近區(qū)域的安全性；2）安全措施的利與弊；陳家山密閉，反風(fēng)；3）救災(zāi)的理念：兩害相權(quán)取其輕；恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，窒息性與爆炸性，第二章礦井通風(fēng)概述一、礦井通風(fēng)概述稀釋排出有毒有害氣體、礦塵、創(chuàng)造安全、健康的環(huán)境

礦井空氣地面：氧――20.96％、氮――79％、二氧化碳――0.04％

井下：煤巖涌出氣體和可燃物氧化，使成分、濃度變化

瓦斯――煤巖層涌出氣體總稱，主要成分是甲烷。*這些氣體在《煤礦安全規(guī)程》最高允許濃度限時，能嗅出。氣體色、味、嗅相對密度水溶性毒理燃燒爆炸性來源氧無1.11微無無大氣氮無0.97微無無大氣、爆破二氧化碳微酸臭1.52易刺激無氧化、燃燒、涌出甲烷無0.55微無有煤巖涌出一氧化碳無0.97微劇毒有爆破、燃燒、爆炸二氧化氮紅褐色1.57易劇毒無爆破硫化氫*

臭雞蛋1.19易劇毒有老空、涌出二氧化硫*

硫磺味2.32易劇毒無涌出、含硫礦氧化、燃燒氫氣無0.07微溶無有火區(qū)、充電氨氣*

氨水味0.6易劇毒無火災(zāi)、爆炸二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型及其適用條件:

中央式：進(jìn)回風(fēng)井位于井田走向中央，風(fēng)流在井下的流動路線是折返式。

中央并列式：進(jìn)、回風(fēng)井布置在井田中央工業(yè)廣場。

特點(diǎn)：地面建筑和供電集中，便于管理，建井期較短，便于貫通，井筒延伸通風(fēng)方便，但風(fēng)流路徑長，風(fēng)阻較大，井底車場和進(jìn)回風(fēng)井間壓差大，漏風(fēng)大。

適用條件：井田走向長度不大（小于4km），瓦斯及自燃不嚴(yán)重的礦井。(a)中央并列式主井副井風(fēng)井

中央分列式：

其進(jìn)回風(fēng)井沿井田傾斜方向相隔一段距離?；仫L(fēng)井位于井田淺部邊界沿走向的中央，不在工業(yè)廣場內(nèi)。

特點(diǎn)：進(jìn)回風(fēng)井巷間的漏風(fēng)通過中央采區(qū)的采空區(qū)，工業(yè)廣場不受抽出式主要通風(fēng)機(jī)噪音的影響。

適用條件：與中央并列式相同。

(b)中央分列式風(fēng)井主井副井

兩翼對角式：進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，回風(fēng)井設(shè)在沿走向的兩翼。

特點(diǎn)：通風(fēng)路線較短，阻力和漏風(fēng)較小，各采區(qū)間風(fēng)阻較均衡，便于按需分風(fēng)。工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和抽出式主要風(fēng)機(jī)噪音危害。

適用條件：井田走向長，產(chǎn)量高，需風(fēng)量大，易自燃，有突出危險的礦井。

（c）兩翼對角式風(fēng)井風(fēng)井主井副井

分區(qū)式：

進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，開采井田淺部，在每采區(qū)掘一個小回風(fēng)井與采區(qū)回風(fēng)巷相通，不必掘總回風(fēng)巷。開采井田深部，往往轉(zhuǎn)變?yōu)閮梢韺鞘健?/p>

特點(diǎn)：基本與兩翼對角式相同，淺部開采不掘總回風(fēng)巷，加快投產(chǎn)時間，但開采深部煤田時，通風(fēng)方式需變化，對生產(chǎn)有一定干擾。

適用條件：同兩翼對角式，且煤層賦存淺，要求投產(chǎn)期短的礦井。

(d)分區(qū)式主井副井風(fēng)井風(fēng)井風(fēng)井三、礦井主要通風(fēng)機(jī)工作方式

及其特點(diǎn)

壓入式：主要通風(fēng)機(jī)設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式通風(fēng)機(jī)作用下，礦井井巷大氣處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài)，礦井地面漏風(fēng)是從礦內(nèi)漏向地面。

特點(diǎn)：

A．井下巷道大氣處于正壓狀態(tài)，有助于抑制煤壁和采空區(qū)瓦斯漏出。

B．壓入式通風(fēng)使采空區(qū)自燃生成有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出，減小對井下生產(chǎn)和人員安全的影響。

C．壓入式風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，井下巷道大氣絕對靜壓下降，可能導(dǎo)致煤壁和采空區(qū)瓦斯涌出增大。

D．自燃生成氣體直接經(jīng)營者塌陷區(qū)漏出,可能導(dǎo)致自燃隱患難以及時發(fā)現(xiàn)。

E.火源具有指向供風(fēng)方向蔓延特性,促進(jìn)自燃向采煤工作面方向發(fā)展。

F.壓入式通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)區(qū)裝設(shè)的控風(fēng)設(shè)施對生產(chǎn)有干擾,控風(fēng)設(shè)置易損壞,漏風(fēng)較大,通風(fēng)管理較困難。

(a)壓入式風(fēng)井主井副井抽出式:

主要通風(fēng)機(jī)設(shè)在回風(fēng)井口,在抽出式通風(fēng)機(jī)作用下,礦井井巷大氣處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài),礦井地面漏風(fēng)是從地面漏向礦內(nèi)。特點(diǎn):其優(yōu)缺點(diǎn)與壓入式相反。另外,在故井與小煤窯相通時,會把小窯積存的有害氣體抽入礦井,同時,小窯發(fā)生事故也會對礦井造成威脅。（b）抽出式風(fēng)井主井副井

壓抽混合式：

主要通風(fēng)機(jī)分別設(shè)置于進(jìn)回風(fēng)井口。主要用于壓入、抽出互相轉(zhuǎn)換的過渡期。

特點(diǎn)：因正壓、負(fù)壓均不大，漏風(fēng)量較小。但通風(fēng)管理復(fù)雜。(c)壓抽混合式副井風(fēng)井風(fēng)井主井四、采區(qū)長壁工作面通風(fēng)方式和特點(diǎn)

一進(jìn)一回的工作面通風(fēng)系統(tǒng)（U型、Z型）

U型后退：工作面進(jìn)、回風(fēng)巷布置在煤體側(cè)，在我國應(yīng)用普遍。

優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)簡單、可靠、漏風(fēng)小。

缺點(diǎn)：上隅角瓦斯易超限，巷道掘進(jìn)提前量大。

U型前進(jìn)：工作面進(jìn)、回風(fēng)巷布置在采空區(qū)側(cè)。

優(yōu)點(diǎn)：巷道掘進(jìn)獨(dú)頭通風(fēng)長度短，巷道掘進(jìn)提前量小，采空區(qū)瓦斯不進(jìn)入工作面。

缺點(diǎn)：漏風(fēng)大，掘進(jìn)對回采有干擾，進(jìn)回風(fēng)巷維護(hù)困難。前進(jìn)式

U型

后退式

Z型后退：工作面進(jìn)風(fēng)巷布置在煤體側(cè)，回風(fēng)巷布置在采空區(qū)側(cè)。

優(yōu)點(diǎn)：采空區(qū)瓦斯不進(jìn)入工作面。

缺點(diǎn)：漏風(fēng)大，回風(fēng)巷維護(hù)困難。

Z型前進(jìn)：工作面進(jìn)風(fēng)巷布置在采空區(qū)側(cè)，回風(fēng)巷布置在煤體側(cè)。

優(yōu)點(diǎn)：巷道掘進(jìn)提前量較小。

缺點(diǎn)：采空區(qū)瓦斯進(jìn)入工作面，漏風(fēng)大，進(jìn)風(fēng)巷維護(hù)困難。后退式前進(jìn)式Z型

兩進(jìn)一回或一進(jìn)兩回的工作面通風(fēng)系統(tǒng)（Y型、W型、雙Z型）用于增加采區(qū)工作面的風(fēng)量，減少上隅角瓦斯積聚。

Y型系統(tǒng)

工作面兩端巷道均進(jìn)風(fēng)，其中一條越過工作面后成為回風(fēng)巷，通往采區(qū)邊界的回風(fēng)巷。

后退式前進(jìn)式型YW型系統(tǒng)工作面兩端及中部分別與位于采空區(qū)側(cè)（前進(jìn)式）或煤體側(cè)（后退式）三條巷道相聯(lián)，其中選擇二條巷道進(jìn)（回）風(fēng)，一條巷道回（進(jìn)）風(fēng)。

型W

雙Z型系統(tǒng)

工作面兩端與位于采空區(qū)側(cè)（前進(jìn)式）或煤體側(cè)（后退式）的二條進(jìn)風(fēng)巷道相聯(lián)，工作面中部與位于煤體側(cè)（前進(jìn)式）或采空區(qū)側(cè)（后退式）的一條回風(fēng)巷道相聯(lián)。

雙型Z兩進(jìn)兩回的工作面通風(fēng)系統(tǒng)（H型系統(tǒng)）

工作面兩端分別與貫通煤體側(cè)和采區(qū)側(cè)的兩條巷道相聯(lián)，形成兩條進(jìn)風(fēng)巷、兩條回風(fēng)巷的通風(fēng)系統(tǒng)。其特點(diǎn)是工作面風(fēng)量大，減少采空區(qū)工作面的瓦斯涌出量。H型

五、礦井供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)

目的：保證向礦井各用風(fēng)地點(diǎn)輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣，用以稀釋有毒有害氣體，排除礦塵和保持良好的工作環(huán)境，確保礦井安全生產(chǎn)。

供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)：按下列要求分別計算并選取其中最大值按井下同時工作的最多人數(shù)計算；按井下采煤、掘進(jìn)、硐室和其它地點(diǎn)需風(fēng)量計算。各地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳、氫氣和其它氣體的濃度、風(fēng)速以及溫度、每人供風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體條件，制定風(fēng)量計算方法，至少每5年修訂1次。六、礦井反風(fēng)

為防止災(zāi)害擴(kuò)大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉(zhuǎn)風(fēng)流方向的措施

反風(fēng)方式

全礦性反風(fēng)：各主要風(fēng)道風(fēng)流全部反風(fēng)。在礦井進(jìn)風(fēng)井、井底車場、主要進(jìn)風(fēng)大巷或中央石門發(fā)生火災(zāi)時常采用全礦性反風(fēng)，避免火災(zāi)煙流進(jìn)入人員密集的采掘工作面。

局部反風(fēng)：采區(qū)內(nèi)部發(fā)生災(zāi)害時，維持主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)道風(fēng)向不變，調(diào)節(jié)風(fēng)門使采區(qū)內(nèi)部風(fēng)流反向。在采區(qū)內(nèi)部區(qū)域發(fā)生火災(zāi)采用局部反風(fēng)。礦井反風(fēng)注意事項(xiàng)礦井反風(fēng)注意事項(xiàng)遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。反風(fēng)演習(xí)應(yīng)注意井下各區(qū)域的供風(fēng)量變化、瓦斯?jié)舛纫约皩饏^(qū)和采空區(qū)氣體的影響。注意反風(fēng)后影響區(qū)域人員的通訊聯(lián)系和撤退。平常對井下人員進(jìn)行反風(fēng)知識的教育。反風(fēng)-撤人-偵察-直接滅火的正確順序。

巷道貫通（特別是延伸水平與上水平貫通）（108條）貫通前

應(yīng)了解對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的影響貫通時的安全措施

停掘面、保持通風(fēng)、設(shè)置警戒、檢查瓦斯貫通后

停止影響區(qū)域工作、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)七、局部通風(fēng)掘進(jìn)工作面通風(fēng)及其對瓦斯涌出的影響掘進(jìn)安全技術(shù)裝備掘進(jìn)工作面瓦斯爆炸事故局部瓦斯積聚掘進(jìn)工作面通風(fēng)

及其對瓦斯涌出的影響必須采用全風(fēng)壓通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)工作方式也可分為壓入式、抽出式、抽－壓混合式嚴(yán)禁3機(jī)供1面和1機(jī)供2面

掘進(jìn)安全技術(shù)裝備

高、突、噴瓦斯礦：甲烷、風(fēng)電閉鎖裝置、三專供電（專用變壓器、專用開關(guān)、線路）甲烷斷電儀。八、停工區(qū)的通風(fēng)管理（存在重大安全隱患）

定義：臨時或長期停止作業(yè)的區(qū)域，由于通風(fēng)不良或未通風(fēng)，在該區(qū)域積聚大量瓦斯，對相關(guān)作業(yè)構(gòu)成隱患。

存在問題

臨時停風(fēng)掘進(jìn)工作面，不檢查瓦斯就恢復(fù)通風(fēng)（141條）巷道積存瓦斯的違規(guī)排放（140、141條）巷道貫通封閉區(qū)（改變通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯排放）（108、140條）

日常管理要點(diǎn)：遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定恢復(fù)臨時停工區(qū)通風(fēng)，必須先檢查瓦斯，符合規(guī)定才能通風(fēng)（140、129條）貫通停工區(qū)，應(yīng)事先排放停工區(qū)積聚瓦斯（140.141條）停風(fēng)后、立即停止作業(yè)、撤除人員、切斷電源（129條）制止安全排瓦斯措施機(jī)電設(shè)備的管理、維護(hù)，減少故障性斷電，保證電器防爆性能良好九、局部瓦斯積聚工作面上隅角瓦斯瓦斯尾巷、局部瓦斯抽放（移動式瓦斯泵）、風(fēng)幛導(dǎo)風(fēng)十、串聯(lián)通風(fēng)

存在問題擴(kuò)大事故范圍瓦斯突出和瓦斯異常涌出的隱患致災(zāi)

對串聯(lián)回采工作面運(yùn)輸巷道造成影響

《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定114條

同采區(qū)、煤層、上下相連、同一風(fēng)路的兩個工作面采－采，采－掘，掘－掘可串連一次在特殊條件下（構(gòu)通通風(fēng)系統(tǒng)的掘巷，遇地質(zhì)構(gòu)造重掘巷）可串采面1次并要求構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后立即改掉串聯(lián)風(fēng)路+甲烷斷電儀。突出煤層嚴(yán)禁串聯(lián)。十一、下行風(fēng)原規(guī)程采煤工作面<12o，現(xiàn)只限制突出煤層十二、通風(fēng)—火災(zāi)－瓦斯爆炸的關(guān)聯(lián)性漏風(fēng)＋煤氧化－自燃＋供氧－爆炸供風(fēng)＋火源－外因火災(zāi)＋瓦斯－爆炸瓦斯災(zāi)害防治的12字方針先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控十三、礦井通風(fēng)管理的核心—以風(fēng)定產(chǎn)，（一）“以風(fēng)定產(chǎn)的兩個主要內(nèi)容”：

1、以礦井及采煤面實(shí)際風(fēng)量來核定產(chǎn)量變化。風(fēng)量不足的原因：礦井生產(chǎn)條件變化（如瓦斯涌出量預(yù)測值偏低）。礦井產(chǎn)量發(fā)生變化。

2、具備合理的通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)。

（二）“以風(fēng)定產(chǎn)”—處理好生產(chǎn)與通風(fēng)的關(guān)系遵循兩原則

“通風(fēng)為生產(chǎn)服務(wù)”的原則?！吧a(chǎn)（含開拓、采掘設(shè)計、布置）必須服從合理通風(fēng)規(guī)律”的原則。不遵循“合理通風(fēng)”的規(guī)律為瓦斯爆炸、火災(zāi)災(zāi)害的發(fā)生和救災(zāi)帶來很大的隱患。十四、、災(zāi)害防控的眼、手－監(jiān)測監(jiān)控1、傳感器的合理布置數(shù)量、種類、位置

2、傳感器的報警、斷電功能的重要性瓦檢員大量瓦斯涌出

3、監(jiān)測信息的處理和報告的及時性大平礦、孫家灣礦

十五、正負(fù)壓通風(fēng)對自燃嚴(yán)重（或漏風(fēng)大）礦井的影響負(fù)壓通風(fēng)→回風(fēng)道CO濃度高、易發(fā)現(xiàn)正壓通風(fēng)→不易發(fā)現(xiàn)、易造成突發(fā)性火災(zāi)均壓通風(fēng)、進(jìn)風(fēng)區(qū)安全性、上隅角回風(fēng)巷co濃度、取樣位置十六、“通風(fēng)與生產(chǎn)”關(guān)系沒處理好的后果造成重大事故隱患、給救災(zāi)工作造成極大困難破壞“分區(qū)通風(fēng)”→災(zāi)害防治帶來困難通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜（復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)、通風(fēng)構(gòu)筑物多）→通風(fēng)管理困難、隱患多、抗災(zāi)能力差、救災(zāi)困難不合理的通風(fēng)方式→主、輔扇、正負(fù)壓混合通風(fēng)。地表漏風(fēng)大→正壓通風(fēng)（把火引向采面、預(yù)警困難）第三章瓦斯爆炸事故的防治一、瓦斯爆炸的重要參數(shù)1。瓦斯爆炸的能量

來源于瓦斯與氧的燃燒反應(yīng)，瓦斯爆炸的化學(xué)反應(yīng)過程

CH4+2O2=CO2+2H20+882.6KJ/mol

在氧氣不足的情況下：

CH4+O2=CO+H2+H20瓦斯完全燃燒放出的熱是882.6/16=55MJ/kg，普通炸藥的爆炸熱為5MJ/kg;但是，瓦斯和炸藥的能量密度卻差別很大。典型梯恩梯炸藥的密度為1600kg/m3，能量密度為1600*5=8000(MJ/m3)。濃度為9.51%的瓦斯空氣混合氣體，瓦斯密度為0.68kg/m3，能量密度為0.68*55=37.4(MJ/m3)，只有炸藥的0.5%;1M3瓦斯爆炸相當(dāng)于7.5kg炸藥爆炸放出的熱量。對于井下巷道半封閉系統(tǒng)，能量釋放率一般可達(dá)50％－70%。2.瓦斯爆炸產(chǎn)生的有害氣體不同濃度的瓦斯空氣混合物爆炸產(chǎn)生的有害氣體濃度不同，下表2給出了三種濃度下瓦斯爆炸產(chǎn)生的氣體成分。由表可見，混合氣體中瓦斯?jié)舛瘸^當(dāng)量比濃度（約9.5%）時，生成氣體中一氧化碳的量大幅度增加。需要注意的是，瓦斯爆炸災(zāi)害調(diào)查時由于各種因素的影響，很難獲得災(zāi)后氣體的樣本，且煤塵的參與等也會顯著改變?yōu)暮髿怏w的成分。

瓦斯?jié)舛龋ケê蟮臍怏w組份％COCO2H2CH4O2N2Ar809.200.033.886.01.090.510.70.30.20.586.81.0128.05.98.50.40.575.80.9二、低瓦斯不易自燃礦井安全性：（一）大家認(rèn)為“安全”的地方往往是安全管理的盲點(diǎn)

1、瓦斯爆炸仍可能發(fā)生在低瓦斯礦井

大雁、唐山礦瓦斯爆炸低瓦斯礦井仍存在瓦斯積聚隱患，低瓦斯礦井存在高瓦斯區(qū)、或瓦斯異常涌出隱患低瓦斯礦井存在與瓦斯積聚的小窯相通的隱患

低瓦斯火區(qū)存在瓦斯爆炸危險（自燃，煤干餾生成的可燃?xì)怏w引爆；富燃料類外因火災(zāi)，富余揮發(fā)性氣體引爆）2、低瓦斯礦井不易自燃礦井存在相同的外因火災(zāi)威脅；3、不易自燃煤層仍存在自燃的可能；4、低瓦斯礦井易應(yīng)用非正規(guī)采煤方法；5、低瓦斯礦井通風(fēng)管理力度較高瓦斯礦小。往往因安全管理較高瓦斯礦差，大家容易產(chǎn)生麻痹僥幸心理而易發(fā)生事故。

（二）低瓦斯鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦井瓦斯爆炸事故案例

1、山西省忻州市寧武縣賈家堡煤礦接替井“7.2”特別重大煤塵爆炸事故（死亡37人）該礦系低瓦斯礦井事故發(fā)生在2005年7月2日14時19分；爆源點(diǎn)位于接替井下采區(qū)511掘進(jìn)工作面迎頭；

寧武縣賈家堡煤礦原接替井“7·2”瓦斯爆炸示意圖

2、唐山市開平區(qū)劉官屯煤礦“12.7”瓦斯煤塵爆炸事故（死亡108人）該礦系低瓦斯礦井事故發(fā)生于2005年12月7日15時14分；其爆源位于1193（下）工作面切眼?；仫L(fēng)下山風(fēng)門打開風(fēng)流短路，工作面瓦斯積聚，回柱火花引爆瓦斯，煤塵參與爆炸。

1193（下）工作面切眼示意圖河南省平頂山市寶豐縣周莊鎮(zhèn)王莊煤礦“4.16”特別重大瓦斯爆炸事故

2007年4月16日19點(diǎn)53分，河南省平頂山市寶豐縣周莊鎮(zhèn)王莊煤礦（礦井設(shè)計生產(chǎn)能力6萬噸/年，屬低瓦斯礦井）。主井生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生特別重大瓦斯煤塵爆炸事故，31人死亡，9人受傷，救護(hù)隊(duì)井下救災(zāi)時發(fā)生二次爆炸，救護(hù)隊(duì)員15人受傷，其中4人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1312萬元。事故發(fā)生時序圖12:30冒頂,摧垮支架,巷口堵塞19:45明炮處理冒頂放炮明火引爆瓦斯，煤塵參與爆炸冒高、盲巷瓦斯積聚冒高、盲巷瓦斯積聚達(dá)到爆炸濃度第四章、礦井火災(zāi)防治與救災(zāi)一、礦井火災(zāi)概述1、概述定義：礦井火災(zāi)是指發(fā)生在礦井地面或井下、威脅礦井安全生產(chǎn)、形成災(zāi)害的一切非控制燃燒。煤礦火災(zāi)的危害：產(chǎn)生高溫，有毒、有害氣體造成人員傷亡設(shè)備、資源燒毀或被封閉入采空區(qū)可能導(dǎo)致瓦斯爆炸事故影響礦井、采區(qū)生產(chǎn)造成極壞的社會影響2、火災(zāi)發(fā)生的三要素（1）可燃物的存在（2）熱源（3）空氣供給實(shí)踐證明：3%氧濃度，燃燒不能維持

12%氧濃度，瓦斯失去爆炸性

14%以下氧濃度，蠟燭也會熄滅按引起火災(zāi)的熱源分

外因火災(zāi)或稱外源火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi)或稱煤的自燃火災(zāi)4.

外因火災(zāi)的特點(diǎn)：突然發(fā)生、來勢迅猛，如果不能及時發(fā)現(xiàn)和控制，往往會釀成重大事故。在礦井火災(zāi)的總數(shù)中，外因火災(zāi)所占比重雖然較小(4一10％)，但不容忽視。據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)外有記載的重大惡性火災(zāi)事故，90％以上屬于外因火災(zāi)。

外因火災(zāi)發(fā)生原因

1.存在明火

2.電氣設(shè)備損壞、過負(fù)荷、短路

3.違規(guī)放炮

4.瓦斯、煤塵爆炸引發(fā)火災(zāi)

5.機(jī)械摩擦、撞擊5.

內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生，往往伴有一個蘊(yùn)育的過程，根據(jù)預(yù)兆能夠早期予以發(fā)現(xiàn)。但火源隱蔽，經(jīng)常發(fā)生在人們難以進(jìn)入的采空區(qū)或煤柱內(nèi)，要想準(zhǔn)確地找到火源確非易事。因此，難以撲滅，以致火災(zāi)可以持續(xù)數(shù)月、數(shù)年、甚至數(shù)十年之久。有時燃燒的范圍逐漸蔓延擴(kuò)大，燒毀大量煤炭，凍結(jié)大量資源。二、火災(zāi)防治技術(shù)、

1.燃燒的基本概念*燃燒的特征(p9)放熱、發(fā)光和生成新物質(zhì)。電燈：鎢絲放熱、發(fā)光，但未生成新物質(zhì)。金屬生銹，動物呼吸：放熱、生成新物質(zhì)，但無發(fā)光現(xiàn)象。所以，以上兩種現(xiàn)象均非燃燒。*燃燒的條件(p9)燃燒三角形氧氣鏈?zhǔn)椒磻?yīng)可燃物熱源燃燒四面體氧氣可燃物熱源*燃燒的形式(p10)擴(kuò)散燃燒（氣體可燃物燃燒）可燃?xì)怏w從管道孔口，或巷道流出，在與空氣的交界面燃燒。分解燃燒（固體和部分液體燃料燃燒）可燃物遇熱分解－其產(chǎn)物氧化反應(yīng)－火焰燃燒礦井火災(zāi)時期，著火帶中燃燒帶燃燒。表面燃燒（固體燃料燃燒的后期）固體燃料熱分解后，剩余的焦炭與空氣的接觸表面燃燒。固體燃料呈紅熱表面，但沒有火焰。礦井火災(zāi)時期，著火帶中的焦化帶燃燒。*預(yù)混燃燒（氣體可燃物燃燒）可燃?xì)怏w與空氣預(yù)先充分混合的燃燒。燃燒在混合氣體分布空間快速蔓延，在一定條件下會轉(zhuǎn)變?yōu)楸ā５V井火災(zāi)引起的爆炸事故往往由預(yù)混燃燒引起。有時因分解燃燒生成大量富余可燃揮發(fā)性氣體，與空氣混合形成預(yù)混氣體，在一定條件下點(diǎn)燃而發(fā)生預(yù)混燃燒。在上述四燃燒形式中，預(yù)混燃燒范圍最大。

*燃燒源高溫*高溫有毒煙流（中毒、爆炸）*風(fēng)流紊亂、逆轉(zhuǎn)加劇上述危害火災(zāi)的特點(diǎn)特性危害*高溫?zé)熈鞯拈L期、大范圍影響—火災(zāi)*高溫高壓煙流的瞬間大范圍影響—爆炸*高壓氣-固流的瞬間局部范圍影響—突出*高壓液-固流瞬間局部范圍影響—水災(zāi)*地壓作用下固體的瞬間局部影響—頂板災(zāi)害2.*火災(zāi)的特點(diǎn)及治理難點(diǎn)(p2)沼氣的燃燒和爆炸特性沼氣的燃燒和爆炸限（著火）均為5～16％，燃燒－－爆炸（可燃?xì)怏w的集聚量）但含沼氣5％以下的空氣進(jìn)入正燃燒的火源仍可以燃燒，但不能被點(diǎn)燃。安全燈的原理

發(fā)展迅猛

—比內(nèi)因火災(zāi)更迅速的預(yù)警、救災(zāi)持續(xù)時間長—較純爆炸、突出等更危險長期、大范圍風(fēng)流紊亂—控風(fēng)技術(shù)應(yīng)用有效、但難度大技術(shù)推廣的難點(diǎn)—外因火災(zāi)幾率小，控風(fēng)設(shè)施日常維修、購置費(fèi)用大外因火災(zāi)治理難點(diǎn)和控風(fēng)有效性3.礦井外因火災(zāi)燃燒特性3.1*富燃料燃燒和富氧燃燒(p14)

*高溫(1000℃)、大量高溫氣體流向下風(fēng)側(cè)*形成再生火源（跳蛙現(xiàn)象）*產(chǎn)生爆炸隱患*引起風(fēng)流紊亂(逆轉(zhuǎn)、形成爆炸預(yù)混氣體)3.2富燃料火災(zāi)的危險、燃燒條件及控制控制富燃料火災(zāi)條件危險液體燃料、量大、供氧不足（停、減風(fēng)，巷塌）、空氣預(yù)熱溫度高、斷面小*減少火勢：及時滅火、下風(fēng)側(cè)灑水*一般不能停風(fēng)、減風(fēng)，特別是忽然停、減風(fēng)*條件許可時注惰氣3.3

為什么富燃料燃燒引起再生火源和爆炸?下列情況直接滅火時，能否減少風(fēng)速？4.礦井火災(zāi)預(yù)警0.01～0.12%0.02～2.6%17～20%0.1～0.5%3~5%15~18%少量H2少量H2COCOCO2CO2O2O2煤木材4.1礦井火災(zāi)燃燒生成產(chǎn)物富氧燃燒富燃料燃燒較少出現(xiàn)2～5%5～8%18~20%2%H2COCO2O2煤木材

*火風(fēng)壓--節(jié)流作用和上浮作用（定義）*低、微風(fēng)的火源--煙流逆向蔓延*火源的順風(fēng)蔓延：井下風(fēng)速下，火源蔓延速度與風(fēng)速成正比4.2煤吸附氧氣的能力—啟封火區(qū)復(fù)燃*煤→常溫吸附氧*封閉火區(qū)→大氣和煤堆內(nèi)氧濃度→陰燃現(xiàn)象4.3礦井火災(zāi)燃燒蔓延特征4.5CO的毒性

1).特性：CO＋血紅蛋白－－－碳氧血紅蛋白

結(jié)合易－－比與o2容易240倍分解慢－－在大氣中減少50%需4h

在高壓氧倉減少50%需30~40Min

2).危害：引起肺部感染－－嘔吐物進(jìn)入支氣管、肺部注意：co中毒宜側(cè)放，引起嚴(yán)重腦缺氧－－腦水腫（2~4h）1500100IDLH（立即威脅生命）40025STEL（短期）505TLV（8小時無危害）COppmHCl

ppm4.6*輸送機(jī)膠帶燃燒特性及產(chǎn)物-特殊危險性(p57)傳感器選擇（p60）燃燒三階段煤升溫出現(xiàn)冒煙燃燒煤與膠帶混合燃燒階段煤明火燃燒初期階段必須及時報警*危險性大燃燒初期，HCl比CO更早出現(xiàn)HCl比CO的毒性大10倍以上膠帶火災(zāi)常發(fā)生在進(jìn)風(fēng)區(qū)5.*火災(zāi)風(fēng)流紊亂現(xiàn)象(p30)

不可壓縮風(fēng)流與穩(wěn)定風(fēng)流（p29）風(fēng)流逆轉(zhuǎn)浮力＋節(jié)流>機(jī)械風(fēng)壓，巷道全斷面風(fēng)流反向風(fēng)流逆退浮力＋節(jié)流→巷道縱橫斷面溫度和壓力差。新風(fēng)順風(fēng)向從巷底流入，熱煙流沿巷頂流出。風(fēng)流滾退由節(jié)流、溫度和壓力差引起浮力作用方向朝上；節(jié)流作用與風(fēng)流流向相反，一般情況下，節(jié)流作用比浮力作用小得多。浮力作用節(jié)流作用機(jī)械風(fēng)壓上山浮力作用節(jié)流作用機(jī)械風(fēng)壓下山（1）風(fēng)向浮力作用節(jié)流作用機(jī)械風(fēng)壓下山（2）風(fēng)向*上、下山火災(zāi)風(fēng)流逆轉(zhuǎn)情況不同(p33)上山火災(zāi)—風(fēng)流逆轉(zhuǎn)后風(fēng)向一般不變下山中小火災(zāi)—風(fēng)流逆轉(zhuǎn)后風(fēng)向變化頻繁火勢大的下山火災(zāi)—風(fēng)流逆轉(zhuǎn)后風(fēng)向較穩(wěn)定火源位置對下山風(fēng)流方向影響6.直接滅火的實(shí)用技術(shù)6.1CO對滅火人員身體狀況的影響*防止煙流滾退的最小風(fēng)速(p110)巷道高度（m)最小風(fēng)速（m/s)傾角（0°）傾角（5.7°）傾角（11.3°）1.21.01.221.521.81.231.471.832.41.431.702.133.01.601.902.396.2防止煙流滾退風(fēng)簾遮擋巷道下半部—提高風(fēng)速巷道左右側(cè)同時噴水反光鏡的應(yīng)用自關(guān)風(fēng)門7、火災(zāi)的預(yù)警和火區(qū)狀態(tài)的分析

7.1礦井火災(zāi)標(biāo)志性氣體的選擇：

CO、H2、C2H4(乙烯)、C3H6(丙烯)、C2H2(乙炔)、CH4C2H6(乙烷）C3H8（丙烷）等；各具有優(yōu)缺點(diǎn)，

CO產(chǎn)生：燃燒＋環(huán)境，但產(chǎn)生早，便于預(yù)警。*火區(qū)啟封的規(guī)定：《安全規(guī)程》230條“方可認(rèn)為”；《執(zhí)行說明》“方可認(rèn)定”(p141)CO2↑燃燒（火勢增強(qiáng)），酸性水與酸性鹽反應(yīng)，緩慢氧化（吸收反應(yīng)），煤巖自然涌出CO2↓火勢減弱，溶于酸性水（風(fēng)速大、堿性大），為炭黑、焦炭吸附CO↑燃燒（火勢增強(qiáng)）、緩慢氧化、木材為真菌分解，CO↓火勢減弱，濕煤吸收，為炭黑、焦炭吸附H2↑燃燒，水煤氣反應(yīng)，濕木材為真菌式厭氧類細(xì)菌分解C2H4↓C3H6↓燃燒，氣樣操作失誤O2↑煤層原吸附氧氣（使一些煤層本身含較多氧氣）O2↓燃燒，緩慢氧化，煤或木材吸收或吸附O2

井下環(huán)境對所取氣樣成分的影響很大7.2煤類火災(zāi)氣體產(chǎn)生順序：（1）烯烴和炔烴類氣體tCO→H2→C2H4(乙烯)→C3H6(丙烯)→C2H2(乙炔)

60.00050000120.0265.001000

190.65.012.004.00302501.95.008.01.0040

(2)不同溫度烷烴類氣體濃度和相對比例的關(guān)系7.3煤自燃熄滅程度的標(biāo)志性氣體：（1）、一氧化碳、乙烯（C2H4）、丙烯（C3H6）、乙炔(C2H2)濃度下降；（2）、煤溫較高（150以上）乙炔趨于消失；煤溫下降（90以上）乙烯、丙烯趨于消失；上述氣體濃度下降呈線性變化性質(zhì)，變化速率較高（3）、CO濃度下降呈指數(shù)變化性質(zhì)，將保持較長時間才絕跡

7.4減少單一co濃度值判斷火區(qū)狀態(tài)的誤差濃度差值法—排除環(huán)境因素影響

CO200ppm↑220ppm220-200=20 ↓ ↓ 150+50150+7070-50=20濃度比值法—減少風(fēng)量因素影響。CO200ppm↑風(fēng)量增10倍

20ppmΔO210%風(fēng)量增10倍

1% 7.5、氣體濃度的影響1.氧氣濃度低對氣體濃度測定準(zhǔn)確性的影響：氧氣濃度太低，便攜式電子(光學(xué)）檢測儀表誤差大，氧氣濃度需大于17％。2.CO的毒性

1).特性：CO＋血紅蛋白－－－碳氧血紅蛋白

結(jié)合易－－比與o2容易240倍分解慢－－在大氣中減少50%需4h

在高壓氧倉減少50%需30~40Min

2).危害：引起肺部感染－－嘔吐物進(jìn)入支氣管、肺部注意：co中毒宜側(cè)放，引起嚴(yán)重腦缺氧－－腦水腫（2~4h）3.CO對滅火人員身體狀況的影響7.6、救災(zāi)失誤案例貝勒煤礦“8.21”火災(zāi)（瓦斯爆炸）事故處理經(jīng)過

2006年8月21日2時27分，貴州貝勒煤礦1501首采面發(fā)生火災(zāi)。

23日救護(hù)隊(duì)在準(zhǔn)備建擋水墻待料時，突然發(fā)生爆炸，造成8名救護(hù)隊(duì)員犧牲，2名指戰(zhàn)員受重傷和1名指揮員受輕傷的事故。

1501回風(fēng)巷與西風(fēng)井下山口交岔點(diǎn)以西2m處瓦斯?jié)舛葹?5％、一氧化碳濃度為0.012％、溫度為32℃、氧氣濃度為18.5％、二氧化碳濃度為0.26％；往西100m處瓦斯?jié)舛葹?0％、一氧化碳濃度為0.21％、溫度為48℃、氧氣濃度為13.1％、二氧化碳濃度為0.3％；往西180m處瓦斯?jié)舛葹?1％、一氧化碳濃度為0.32％、溫度為62℃、氧氣濃度為4.9％、二氧化碳濃度為1.2％；由于溫度太高無法繼續(xù)往前偵查；

1501機(jī)巷低洼處瓦斯?jié)舛葹?3.2％、二氧化碳濃度為0.2％，水已開始往外流。

搶險指揮部根據(jù)井下情況決定：⑴在1501材料上山以西機(jī)巷3～5m處打一道密閉；⑵打開材料上山上段老巷密閉通風(fēng)；

⑶采用防塵管路由1501材料上山上口往西沿風(fēng)巷逐步灑水降溫。（4）決定由救護(hù)大隊(duì)隊(duì)員負(fù)責(zé)實(shí)施打閉方案，礦上組織人員運(yùn)送材料,該礦救護(hù)隊(duì)待機(jī)。

(3)、改進(jìn)措施教訓(xùn)深刻，值得深思和汲取。在今后的救護(hù)工作中做到：

1、接到召請，向省應(yīng)急救援中心匯報，得到批準(zhǔn)后，方可出動救援。

2、在搶險救護(hù)中，嚴(yán)格按照《煤礦救護(hù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定制定救災(zāi)方案，堅(jiān)持以人為本，確保安全救護(hù)。

3、加強(qiáng)指揮員的培訓(xùn)造，不斷提高指揮員的救災(zāi)能力和水平。

4、在無須救人（無人員被困和遇難）的情況下，在處理火災(zāi)事故時應(yīng)該先遠(yuǎn)距離封閉，在安全情況下再逐步鎖風(fēng)縮封。堅(jiān)持以人為本，安全救援。(4)點(diǎn)評：從后果判斷決策的正確性或從決策時了解的信息判斷決策的正確性？1、在改進(jìn)措施4、在無須救人（無人員被困和遇難）的情況下，在處理火災(zāi)事故時應(yīng)該先遠(yuǎn)距離封閉，在安全情況下再逐步鎖風(fēng)縮封。堅(jiān)持以人為本，安全救援；（水封、瓦斯超上限，鎖風(fēng)縮封不安全）2、搶險指揮部決定：

⑵打開材料上山上段老巷密閉通風(fēng)；（供氧，與瓦斯超爆炸限矛盾）

3、往西100m處瓦斯?jié)舛葹?0％、一氧化碳濃度為0.21％、溫度為48℃、氧氣濃度為13.1％、二氧化碳濃度為0.3％；往西180m處瓦斯?jié)舛葹?1％、一氧化碳濃度為0.32％、溫度為62℃、氧氣濃度為4.9％、二氧化碳濃度為1.2％；注意：氧氣濃度太低，瓦斯、CO不準(zhǔn)確8.火區(qū)狀態(tài)分析(火區(qū)封閉順序（p129））8.1火區(qū)內(nèi)瓦斯爆炸性變化趨勢分析(注惰氣等防治措施的效果）O2濃度（%）211612

50t1t2t3t(h)CH4O20～t3O2濃度在爆炸限t1～t2CH4濃度在爆炸限0t1t2(t3)

t(h)0～t3O2濃度在爆炸限t1～t2CH4濃度在爆炸限O2濃度（%）211612

5CH4O20

t1t3t2t(h)O2濃度（%）211612

5CH4O20～t3O2濃度在爆炸限t1～t2CH4濃度在爆炸限0

t1t3t2t(h)O2濃度（%）211612

5CH4O20～t3O2濃度在爆炸限t1～t2CH4濃度在爆炸限0

t1t3t2t(h)O2濃度（%）211612

5CH4O20～t3O2濃度在爆炸限t1～t2CH4濃度在爆炸限0

t1t3t2t(h)O2濃度（%）211612

5CH4O20～t3O2濃度在爆炸限t1～t2CH4濃度在爆炸限0

t1t3t2t(h)O2濃度（%）211612

5CH4O20～t3O2濃度在爆炸限t1～t2CH4濃度在爆炸限0

t3t1t2t(h)O2濃度（%）211612

5CH4O20～t3O2濃度在爆炸限t1～t2CH4濃度在爆炸限8.2正負(fù)壓通風(fēng)對自燃嚴(yán)重（或漏風(fēng)大）礦井的影響負(fù)壓通風(fēng)→回風(fēng)道CO濃度高、易發(fā)現(xiàn)正壓通風(fēng)→不易發(fā)現(xiàn)、易造成突發(fā)性火災(zāi)均壓通風(fēng)、進(jìn)風(fēng)區(qū)安全性、上隅角回風(fēng)巷co濃度、取樣位置

1）煤礦井下自燃火災(zāi)火災(zāi)嚴(yán)重程度：國有煤礦72.86%存在自燃危險；經(jīng)濟(jì)損失：近百億元/年；制約煤炭行業(yè)高產(chǎn)高效技術(shù)發(fā)展；安全生產(chǎn)問題：引發(fā)瓦斯爆炸；產(chǎn)生水煤氣爆炸；

有毒有害氣體沿一維井巷流動。9、煤礦內(nèi)因火災(zāi)1、煤層自燃火災(zāi)狀況火火火煙

如：陽泉礦區(qū)是全國聞名的高瓦斯礦區(qū)，近年來由于推行高產(chǎn)高效綜采放頂煤技術(shù)，自然發(fā)火嚴(yán)重，曾多次發(fā)生由自燃引發(fā)的瓦斯爆燃及爆炸現(xiàn)象。1、煤層自燃火災(zāi)狀況2）、高瓦斯礦自燃尤為可怕2、*致因及過程(p42)煤-氧復(fù)合作用學(xué)說：空氣中O2+煤→常溫氧化→自燃*自燃三階段(p43)

準(zhǔn)備期：緩慢氧化 溫度逐漸↑ ；著火溫度↓自熱期：氧化速度↑熱量積聚，溫度↑ 煤的干餾（>60~80℃） 生成CO，碳?xì)浠衔?，H2等燃燒期 出現(xiàn)明火、煙霧以及燃燒生成物

3、煤的自燃傾向性煤本身具有自然發(fā)火本性的一種度量標(biāo)志（內(nèi)因）

《規(guī)程》分為：容易自燃，自燃，不易自燃；新建礦、生產(chǎn)礦延伸必須鑒定最短自然發(fā)火期:在礦井生產(chǎn)條件下，煤自燃的最短時期（內(nèi)因＋外因）。自燃傾向性取決于

1、煤的化學(xué)成分炭化程度高、揮發(fā)份含量低、灰分高－傾向弱

2、煤的物理性質(zhì)煤的破碎程度

3、煤巖成分亮