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設(shè)備部2014年工作總結(jié)及2015年工作思路第一部分:2014年工作總結(jié)2014年給水廠設(shè)備管理工作以全年降本增效工作思路為切入點(diǎn),設(shè)備部多次召開全體會議進(jìn)行深入研究,合理分解,發(fā)揮集體智慧,創(chuàng)新管理思路,夯實(shí)基礎(chǔ)管理,確定了2014年設(shè)備管理工作的任務(wù)和目標(biāo)。一年來,在全體設(shè)備管理人員的共同努力下,各項(xiàng)工作均按計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn)并取得了預(yù)期的效果,全面提升了我廠設(shè)備綜合管理能力。現(xiàn)將2014年設(shè)備管理工作總結(jié)如下:一、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況1、重、特大設(shè)備事故為零。2、主要?jiǎng)恿υO(shè)備故障停機(jī)率指標(biāo)0.13‰,實(shí)際發(fā)生值為0‰。3、設(shè)備修理費(fèi)指標(biāo)2400萬,實(shí)際支出2096萬(截止到10月底)。4、備件國產(chǎn)化指標(biāo)500萬,實(shí)際完成810萬(截止到10月底)。5、修舊利廢指標(biāo)50萬,實(shí)際完成85萬。6、備品備件庫存資金周轉(zhuǎn)天數(shù)指標(biāo)為小于120天,實(shí)際為二、設(shè)備基礎(chǔ)管理電子版的《給水廠生產(chǎn)工藝及設(shè)備參數(shù)匯編》機(jī)械部分已完成,電氣部分的編制工作也已接近尾聲,只差最后的整合工作,內(nèi)容包括我廠主要生產(chǎn)設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)、工作原理、裝配動畫、結(jié)構(gòu)圖、說明書等,我們已將該文件下發(fā)到車間,由各車間負(fù)責(zé)匯編文件的后期補(bǔ)充、完善和保管工作,同時(shí),充分利用匯編文件生動、系統(tǒng)、全面的特點(diǎn),作為我們今后培訓(xùn)工作的重要教材。今年,針對車間反饋的意見,我們對《給水廠設(shè)備管理考評辦法》中的部分內(nèi)容進(jìn)行了修改,使得考評規(guī)則更加合理、透明化,車間設(shè)備管理人員認(rèn)真研究考評辦法中的每一項(xiàng)評分規(guī)則,對于沒有給予加分的項(xiàng)目,車間人員積極與設(shè)備部相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通,分析原因所在,為下一步的改進(jìn)做準(zhǔn)備,極大調(diào)動了全廠設(shè)備管理人員工作的積極性和主動性。同時(shí),今年我們對《設(shè)備管理創(chuàng)新項(xiàng)》的評選提高了要求,車間申報(bào)后,設(shè)備部派專人去核實(shí),保證管理創(chuàng)新項(xiàng)的真實(shí)性、有效性、創(chuàng)新性。明年,我們將對考評辦法中《失效分析》的評分規(guī)則進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)化,保證整體分值比例的同時(shí),適當(dāng)拉大各車間得分差距。今年的設(shè)備失效分析工作各車間從分析匯報(bào)的形式和內(nèi)容都有了很大地提高,已有9項(xiàng)設(shè)備失效案例將分析結(jié)果應(yīng)用到了實(shí)際工作當(dāng)中,其中,《污水處理車間預(yù)沉池小輪失效分析》的實(shí)際效果在10月份的設(shè)備檢修中得到了很好的驗(yàn)證,小輪由以前的半年使用壽命延長到了1年,從小輪的損壞程度來看甚至還可以更長。設(shè)備失效分析工作有效防止了同類設(shè)備故障的再次發(fā)生,延長了設(shè)備使用壽命,降低了設(shè)備故障率,取得了較大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。同時(shí),我們更加注重車間日常設(shè)備失效記錄檔案工作的開展,要求所記錄內(nèi)容要詳細(xì),能說明整個(gè)檢修過程,要有簡單的分析和結(jié)論,為下一次設(shè)備檢修提供參考依據(jù)。今年,完成了供水車間電氣及自動化控制實(shí)驗(yàn)室的建立,該實(shí)驗(yàn)室主要用于我廠電氣工作人員的控制系統(tǒng)培訓(xùn)及現(xiàn)場控制系統(tǒng)模擬試驗(yàn),對我廠電氣工作人員能夠熟練掌握PLC控制系統(tǒng)、變頻器等一些先進(jìn)設(shè)備的電氣特性和主要參數(shù),進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)試及故障處理能力有著非常重要的意義。2015年,我們將大力提倡并鼓勵(lì)諸如此類管理創(chuàng)新工作的開展,并會在設(shè)備管理考評體系中體現(xiàn)。三、設(shè)備檢修工作今年,全廠共組織完成設(shè)備檢修任務(wù)約860項(xiàng),其中,主要包括2月份配合1#高爐休風(fēng)5#泵站106#、107#泵出水管道改造;4月份配合5#高爐休風(fēng)27#泵站凈環(huán)冷卻塔放水頭改造、403#泵止回閥分解檢查等;7月份配合4#高爐擴(kuò)容改造項(xiàng)目;8月份供水車間零次泵站及加壓泵站水泵定修及挖泥船定修項(xiàng)目;9月份供水車間3#泵站301#、305#出水門、9#干線門分解檢修;10月份污水處理車間預(yù)沉池沉淀池清掃項(xiàng)目;5月份、9月份礦漿系統(tǒng)兩次同步檢修以及配合公司主體設(shè)備大中修的項(xiàng)目30余項(xiàng)。各項(xiàng)檢修任務(wù)的順利完成,保證了生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在10月份污水處理車間14#泵站出水管更換及預(yù)沉池沉淀池檢修作業(yè)中,在廠領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下,我們通過前期周密的準(zhǔn)備,精細(xì)的安排,科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)工期,各隊(duì)伍間的協(xié)調(diào)配合,提前保質(zhì)保量、安全高效的完成了檢修任務(wù)。工程結(jié)束后,我們對此次施工的工時(shí)工序進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和總結(jié),計(jì)劃在今后的檢修工作中以此為參照樣板,并隨著檢修人員水平的不斷提高和工序的持續(xù)改進(jìn),逐步縮短各環(huán)節(jié)所用工時(shí),最終得出較為合理的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,提高整體檢修效率今年,我們通過前期調(diào)研,在6月份開始實(shí)施檢修工時(shí)定額制,制定相關(guān)制度,科學(xué)核定工時(shí)量,堅(jiān)持“多勞多得,不勞不得,兼顧公平、公正考核”的原則,有效提高了職工的積極性,提高了檢修質(zhì)量、工時(shí)效率和設(shè)備保障水平,制度實(shí)施后,各班組長都積極主動向車間主任要檢修任務(wù)票,風(fēng)氣大為改觀。在工時(shí)制實(shí)施的期間,工作中拖拉的現(xiàn)象減少了,完成一項(xiàng)檢修任務(wù)后又迅速投入到了下一項(xiàng),有的職工最多一天參與了6項(xiàng)設(shè)備檢修工作,月底拿到的工資較平均工資多約400元,做到了人盡其能,獎(jiǎng)勤罰懶。當(dāng)然,工時(shí)制的實(shí)施,并不是一味拉大職工收入差距,造成新的矛盾,而是堅(jiān)持做到有利于提高職工的積極性,有利于提高檢修工時(shí)效率,有利于提高設(shè)備保障水平,這樣,使以前愿意干活的多拿,以前偷懶的也轉(zhuǎn)變觀念積極投入工作,促進(jìn)了工時(shí)制的平穩(wěn)開展和推行目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在前進(jìn)的路上,我們也遇到和發(fā)現(xiàn)不少問題,如還存在部分定額制定的不合理、不科學(xué);加班費(fèi)與工時(shí)制的合理銜接;原管網(wǎng)車間人員工時(shí)制如何實(shí)施的問題等等,我們要對出現(xiàn)的問題提高重視,制定解決措施,不斷完善制度,最終使得企業(yè)從中受益,職工從中受益,保證工時(shí)制長遠(yuǎn)有效地開展下去。四、點(diǎn)巡檢工作今年,我們組織全廠點(diǎn)檢人員參加了公司舉辦的設(shè)備點(diǎn)巡檢工作培訓(xùn)班,并將所學(xué)內(nèi)容帶回到車間進(jìn)行培訓(xùn)。學(xué)習(xí)兄弟單位的優(yōu)點(diǎn),不斷完善我廠的點(diǎn)巡檢體系。我們按照公司要求修訂了三級點(diǎn)檢管理制度及考核辦法,清晰管理流程,責(zé)權(quán)劃分明確;同時(shí),完成了三分之一電氣站所治理工作,重新制定了四分之一專責(zé)制度,管理到人,考核到位,不留死角。對全廠設(shè)備進(jìn)行ABC分類,對重點(diǎn)設(shè)備做趨勢分析,不斷摸索總結(jié)設(shè)備的損壞規(guī)律,尋找設(shè)備的最佳運(yùn)行參數(shù)范圍。在我廠白云供水泵站C泵的國產(chǎn)化進(jìn)程中,我們上了一套在線狀態(tài)監(jiān)測診斷系統(tǒng),對水泵軸承的振動、溫度等都有實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)監(jiān)測和趨勢分析,保證了主體設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),也為我廠下一步全面開展設(shè)備監(jiān)測診斷工作積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。我們計(jì)劃于明年購買數(shù)套便攜式分析儀,實(shí)現(xiàn)對我廠主要泵站重點(diǎn)泵組設(shè)備運(yùn)行狀況的周期性診斷分析。今年,我們經(jīng)過前期的準(zhǔn)備,以我廠實(shí)際出發(fā),利用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)的先進(jìn)技術(shù),建立了設(shè)計(jì)靈活、實(shí)用、具有給水廠管理特色的點(diǎn)檢信息管理系統(tǒng)。系統(tǒng)以設(shè)備缺陷為主線,從車間發(fā)現(xiàn)缺陷上報(bào)到缺陷處理完成進(jìn)行全過程跟蹤,缺陷未按時(shí)限要求完成時(shí)由系統(tǒng)自動升級成彩色工作票并上報(bào)到主管領(lǐng)導(dǎo)。從目前的運(yùn)行來看,總體運(yùn)行良好,達(dá)到了我們預(yù)期的效果。下一步,我們將繼續(xù)完善軟件自身以及點(diǎn)巡檢的相關(guān)工作流程,提高點(diǎn)檢辦事效率。今年,我們制作了給水廠《常用離心泵標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢演示》視頻,通過對離心泵標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢步驟的分解演示,在保證日常點(diǎn)檢過程中,可以及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常情況或故障,并及時(shí)采取處理措施,有效保障生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),還為今后職工設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)工作提供了較為生動的案例教材。2015年,我們將繼續(xù)修改完善專職點(diǎn)檢工作的“兩標(biāo)一計(jì)劃”;為各主體泵站合理配備測振儀、聽音棒等點(diǎn)檢儀器,繪制溫度和振動曲線,進(jìn)行趨勢分析;逐步制作完成我廠各類主體設(shè)備的點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)化視頻;增加精密點(diǎn)檢項(xiàng)目,完善精密點(diǎn)檢制度,強(qiáng)調(diào)以車間為主導(dǎo)的精密點(diǎn)檢體系。五、電氣站所治理工作2014年,公司將電氣站所治理作為年度重點(diǎn)工作來抓,并大力推進(jìn)電氣站所治理工作,嚴(yán)格按照電氣站所治理推進(jìn)計(jì)劃進(jìn)行日常檢查。設(shè)備部根據(jù)公司電氣站所治理標(biāo)準(zhǔn),本著“內(nèi)抓質(zhì)量,外抓環(huán)境”的治理方針,制定出給水廠電氣站所治理工作計(jì)劃,將治理內(nèi)容分為基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理。基礎(chǔ)管理方面:包括電氣設(shè)備A、B、C類劃分,制定A、B類電氣設(shè)備的專職點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢計(jì)劃,建立四分之一專責(zé)管理、考核制度等工作;現(xiàn)場環(huán)境治理方面:設(shè)備部根據(jù)公司統(tǒng)一下發(fā)的現(xiàn)場環(huán)境治理標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)籌規(guī)劃,統(tǒng)一安排。制定各車間配電柜底洞封堵、穿線口防火泥封堵、穿墻孔隔板封堵及防火涂料粉刷等計(jì)劃,定期召開電氣站所治理工作會議,嚴(yán)格按照計(jì)劃推進(jìn)治理工作。按照標(biāo)準(zhǔn)要求,采取強(qiáng)制通風(fēng)、加裝空調(diào)、安裝溫濕度計(jì)等措施,嚴(yán)格控制電磁站、控制室、變頻器室的溫濕度。六、長壽化攻關(guān)工作2014年,我們在總結(jié)去年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,繼續(xù)擴(kuò)大了設(shè)備運(yùn)行長壽化攻關(guān)工作的范圍,從加強(qiáng)設(shè)備使用、維護(hù)與檢修管理,提高備件、材料質(zhì)量與性能及技術(shù)改造等多方面開展攻關(guān)活動。制定攻關(guān)計(jì)劃,做到有目標(biāo)、有措施、有落實(shí),加強(qiáng)攻關(guān)過程管理,加大攻關(guān)力度。精選項(xiàng)目,使其更好地為降本增效工作服務(wù)。2014年長壽化攻關(guān)項(xiàng)目的進(jìn)展如下:1)、設(shè)備部從年初開始做礦漿主泵隔膜延長使用壽命工作。按照設(shè)計(jì)要求隔膜使用8000小時(shí)需進(jìn)行更換,通過檢查更換下來的隔膜使用狀況,與兄弟單位溝通交流,認(rèn)真分析計(jì)算,最終確定隔膜的目標(biāo)使用時(shí)間為10700小時(shí),今年6月份這一目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)。2)、延長礦漿主泵吸口和出口國產(chǎn)單向閥的使用壽命。通過對國產(chǎn)單向閥的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn),目前其壽命已經(jīng)由原來的60天延長到70天。3)、5#泵站1組泵轉(zhuǎn)子延長使用壽命,泵軸材質(zhì)由40Cr改為炮鋼(25Cr3Mo3NiNb),預(yù)計(jì)使用壽命可由原來的8000小時(shí)延長到16000小時(shí)?,F(xiàn)在轉(zhuǎn)子已組裝完畢,待下次檢修時(shí)更換進(jìn)行試驗(yàn)。4)、六車間預(yù)沉池刮泥機(jī)拖輪組,原來每半年更換一次,通過技術(shù)攻關(guān)對其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn),現(xiàn)已達(dá)到安全運(yùn)行12個(gè)月的預(yù)期目標(biāo)。七、國產(chǎn)化工作2014年,為積極推進(jìn)我廠備品備件國產(chǎn)化工作,通過認(rèn)真分析和研究,我們重新修訂了進(jìn)口備件國產(chǎn)化管理辦法。今年我們把備品備件國產(chǎn)化重點(diǎn)放在了對礦漿主泵液壓缸襯套、液壓缸密封、濾芯、單向閥、球閥以及白云供水泵站主泵等進(jìn)口備件及設(shè)備上。其中,白云供水泵站的C泵國產(chǎn)化工作已經(jīng)完成,目前運(yùn)行良好,正在試驗(yàn)驗(yàn)證階段,國產(chǎn)化是否成功還不能提前下結(jié)論。此項(xiàng)目是我廠對高精細(xì)大型進(jìn)口設(shè)備首例國產(chǎn)化試驗(yàn),該項(xiàng)目的成功將極大增加我們信心,為今后國產(chǎn)化工作積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。八、潤滑工作治理滲漏方面,4月份完成了對供水車間3#泵站1#稀油站的改造,現(xiàn)場環(huán)境得到了明顯地改觀。其他車間設(shè)備滲漏現(xiàn)象也按年初制定的治漏計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn),目前,仍有少部分設(shè)備由于磨損老化嚴(yán)重,滲漏問題反復(fù)出現(xiàn),得不到徹底地解決,為此我們積極探索,大膽嘗試,在5#泵站三組泵的治漏工作中,我們采用新的聚乙烯密封材料進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)過運(yùn)行觀察,效果良好。我們將繼續(xù)組織廠及各車間專業(yè)人員認(rèn)真研究設(shè)備滲漏的機(jī)理,找出切實(shí)可行的處理辦法,爭取使我廠設(shè)備滲漏現(xiàn)象得到全面地改觀。油品檢測方面,我們建立了在線油品數(shù)據(jù)庫并對在線油進(jìn)行劣勢分析,將高壓水泵站和礦漿車間回收的高性能油經(jīng)過濾檢測合格后分給了廠區(qū)內(nèi)各車間使用。上半年共回收46#抗磨液壓油約4200kg,節(jié)約費(fèi)用約6萬今年,我們響應(yīng)公司號召,積極開展油品整合工作,對我廠愛森思及英格索蘭空壓機(jī)冷卻液進(jìn)行了整合試驗(yàn),減少油品種類的同時(shí),還節(jié)約了油品費(fèi)用。我們還利用此機(jī)會,積極跟油品專家請教潤滑相關(guān)知識,對我廠主體設(shè)備的潤滑油使用情況進(jìn)行了咨詢,并采取專家的建議,將風(fēng)機(jī)減速機(jī)使用的46#抗磨液壓油更換為100#工業(yè)齒輪油,事先也得到了設(shè)備廠家的認(rèn)可,通過一年的試運(yùn)行,效果明顯,明年計(jì)劃全面推行。九、員工培訓(xùn)工作隨著我廠新工藝及新技術(shù)的逐步應(yīng)用,為建立適應(yīng)新形勢要求的設(shè)備維檢隊(duì)伍,今年,我廠舉辦了鉗工技能培訓(xùn)班和電氣設(shè)備專業(yè)理論知識培訓(xùn)班,在開班前我們通過調(diào)研、座談、調(diào)查問卷等形式,明確培訓(xùn)的方向和重點(diǎn),提高了職工的理論知識和實(shí)際操作水平,充分發(fā)揮了維檢人員在企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)中的重要作用。在鉗工技能培訓(xùn)班的實(shí)踐考試中,為增強(qiáng)培訓(xùn)效果,我們進(jìn)行教學(xué)創(chuàng)新,在實(shí)施培訓(xùn)過程中引入課件教學(xué)、答辯考試、直觀、形象的幻燈片播放方式,與日常檢修工作中常見的設(shè)備疑難故障相結(jié)合??荚嚽?,檢修職工們積極探討可能要考的內(nèi)容,進(jìn)行預(yù)測性“押題”,共同商定一個(gè)大家都較為滿意的“答案”,現(xiàn)場氛圍濃烈,掀起了一股學(xué)習(xí)的浪潮。6月份舉辦了全廠電工培訓(xùn)學(xué)習(xí),學(xué)期一個(gè)月。本次培訓(xùn)安排礦漿車間電氣負(fù)責(zé)人對高壓變頻器的原理和應(yīng)用進(jìn)行講授,對高壓變頻器在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題進(jìn)行講解,并且與大家探討了關(guān)于變頻器日常維護(hù)的注意事項(xiàng)。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行了理論考試,并且根據(jù)我廠實(shí)際情況,組織電工進(jìn)行了實(shí)際操作考試,考試形式為按照電路圖配線,實(shí)際內(nèi)容為我廠常用幾種閥門和水泵的控制電路。培訓(xùn)結(jié)束后,我們對考試結(jié)果進(jìn)行了排名,要求其他車間學(xué)習(xí)名次靠前的電工所在車間的電工培訓(xùn)工作,相互交流,達(dá)到共同提高我廠電工理論水平、操作技術(shù)水平的目的。十、降本增效工作修舊利廢方面,2014年,我們陸續(xù)收集整理了一些典型設(shè)備的修舊利廢案例,進(jìn)行分類,制作成PPT教材在全廠范圍推廣,各車間之間相互學(xué)習(xí)和啟發(fā),保證我廠全年修舊利廢指標(biāo)的完成。對于檢修車間工時(shí)制的實(shí)施,機(jī)加工任務(wù)量呈現(xiàn)出了不飽滿的趨勢,我們配備齊全各類機(jī)具、刀具,注重培養(yǎng)和提高機(jī)修工的操作技能,能夠內(nèi)部機(jī)加工的絕不外委。加強(qiáng)備品備件的管理工作,優(yōu)化倉儲結(jié)構(gòu),調(diào)動車間參與的積極性,要求車間提出的備件計(jì)劃準(zhǔn)確率要高,設(shè)備部整體控制;減少同類備件的訂貨數(shù)量,嘗試讓廠家代為儲備,貨比三家,使供貨商之間形成競爭機(jī)制;以備件使用壽命和性價(jià)比作為考核依據(jù),選出各類備件最適合的供貨廠商長期進(jìn)行合作,逐步淘汰一批備件質(zhì)量及服務(wù)質(zhì)量差的廠商。區(qū)域承包工作方面,今年我們加強(qiáng)了對承包單位工程量的寫實(shí)工作,對于工作量未達(dá)標(biāo)、施工質(zhì)量及服務(wù)情況不合格的承包單位及時(shí)進(jìn)行考核;盡量多給承包單位安排一些額外的檢修項(xiàng)目,以使其工作量飽滿,節(jié)省我廠正常的修理費(fèi)用。2014年已接近尾聲,我廠各項(xiàng)設(shè)備管理工作都按照年初制定的計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn),并取得了預(yù)期的效果。一年來,給水廠全體設(shè)備管理人員面對困難和挑戰(zhàn),不消極懈怠,勇于擔(dān)當(dāng),憑著堅(jiān)定和信心和決心,保證了廠全年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的完成,全面提升了我廠設(shè)備綜合管理水平,鍛煉出一支素質(zhì)優(yōu)良、能力突出、善打硬仗的員工隊(duì)伍。第二部分:2015工作安排在全面客觀地總結(jié)2014年設(shè)備管理工作所取得的成效和不足的同時(shí),2015年,我們將繼續(xù)查找不足,明確工作重點(diǎn),制定有效措施,有的放矢,以踏實(shí)的工作作風(fēng),飽滿的工作熱情,創(chuàng)新的工作思路,繼續(xù)全力以赴投入到各項(xiàng)設(shè)備管理工作中,為我廠全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)再做貢獻(xiàn)。2015年工作安排如下:1、繼續(xù)編制和完善電子版的《給水廠生產(chǎn)工藝及設(shè)備參數(shù)匯編》,完善機(jī)械、電氣部分的編制,陸續(xù)增加儀表設(shè)備、外網(wǎng)管道及工業(yè)建筑物的相關(guān)內(nèi)容。2、深入開展設(shè)備失效分析工作,將評分規(guī)則進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)化,保證整體分值比例的同時(shí),適當(dāng)拉大各車間得分差距。將一些好的課題優(yōu)化,在全廠范圍內(nèi)推廣,進(jìn)一步精煉PPT內(nèi)容作為今后的培訓(xùn)教材。3、完善工時(shí)定額管理制定,科學(xué)核定工時(shí)量,保證工時(shí)制的公平性,保持檢修職工工作的積極性和良好的勢頭,做好階段性總結(jié)推廣工作,保證工時(shí)制的順利實(shí)施,以提高檢修工作效率。4、全面推行實(shí)施點(diǎn)巡檢信息化
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