地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制的要點

地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制的要點摘要：介紹了地下連續(xù)墻施工的特點、施工中常遇到的問題等多個方面，針對施工技術(shù)人員在地下連續(xù)墻施工中的質(zhì)量控制內(nèi)容和要點進行了闡述，可供地下連續(xù)墻工程參考借鑒.關(guān)鍵詞：連續(xù)墻；導墻施工；質(zhì)量控制1、工程概況：佛山市汾江路南延線工程（瀾石路至裕和路段）干塢及南岸護岸工程施工，護岸地下連續(xù)墻工程量大，按地質(zhì)資料顯示，槽孔深度10米即進入強分化以上巖層。即入巖深度約0?32米。T型墻槽段槽孔深度為24.5?42米;入巖深度約14.5?32米。連續(xù)墻厚度①1000（T型墻、基坑主體圍護墻）①800（護岸直墻段）。2地下連續(xù)墻的特點地下連續(xù)墻是在基坑四周筑具有相當厚度（如800mm或1000mm）的鋼筋混凝土封閉的墻，它可以是建筑物基礎(chǔ)外圍結(jié)構(gòu)，也可以是基礎(chǔ)基坑的臨時圍護墻。地下連續(xù)墻止水性好，能承受垂直荷載，剛度大，能承受土壓力、水壓力的水平荷載，由于它的這些特性，因此地下連續(xù)墻有擋土、抗?jié)B和承重的性能，是深基坑支護的多功能結(jié)構(gòu)；對相鄰建筑物影響甚小。已有測定記錄在離已有建筑物20cm處可以深基坑施工，并無影響；可以施工成任意形狀，墻體深度易于控制，可建造剛度很大的墻體；使用機械設(shè)備較多，造價較貴泥漿配置要求高，需建泥漿回收重復使用的系統(tǒng)；如將地下連續(xù)墻作為建筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)墻體，則造價相對較低；可以與錨桿結(jié)合支護，也可以在基坑內(nèi)作內(nèi)支撐。對土質(zhì)的適用性強，各種土質(zhì)都能應(yīng)用，特別是軟土地質(zhì)更有利于施工；施工時噪聲及振動較低，適應(yīng)于環(huán)境要求嚴格的地區(qū)施工，特別適宜于相鄰建筑物較近的工程。3地下連續(xù)墻施工中常遇到的問題導墻施工時，遇層厚很厚的雜填土或浜填土、暗浜及地下障礙物。鋼筋籠做平臺不平整，鋼筋焊接存在漏焊、咬肉，焊縫厚度不達標、接駁器接頭精度差等問題。地下連續(xù)墻開挖面露筋、夾泥、夾砂、槽段接縫滲水。不重視地下連續(xù)墻的垂直度控制，超聲波測點少，超聲波曲線無法反映地下槽壁綜合質(zhì)量情況，直至硅澆筑時硅澆筑量超由設(shè)計量時，才發(fā)現(xiàn)槽壁坍塌。鋼筋網(wǎng)下放過程中，遇到槽壁坍塌，鋼筋籠無法順利下放。4地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制措施導墻施工在連續(xù)墻范圍內(nèi)遇層厚很厚的雜填土或浜填土時，將導墻加深至粘土層，并根據(jù)需要將導墻構(gòu)筑成“][”型導墻形式。導墻溝槽開挖時，為防止溝槽坍方，采取插鋼板樁圍護措施。2）在連續(xù)墻范圍內(nèi)遇暗浜情況下，有對暗浜土進行換填或改良兩種處理措施：換填土可采用優(yōu)質(zhì)粘土或水泥改良土，并經(jīng)夯實或靜置一段時間；暗浜土改良，摻加一定水泥后用挖機就地攪拌。暗浜地段導墻宜加深并構(gòu)筑成“][”形式。3）在連續(xù)墻范圍內(nèi)遇地下障礙物導墻構(gòu)筑前，認真進行連續(xù)墻墻址范圍的地下障礙物調(diào)查，并徹底清除連續(xù)墻范圍地下障礙物。①對于埋深在5米以內(nèi)的地下障礙物，可采取放坡或鋼板樁圍護條件下進行導墻溝槽開挖并清除連續(xù)墻范圍地下障礙物。②對于連續(xù)墻范圍埋深大于5米的有筋樁（灌注樁或木樁等）可采用千斤頂拔除，然后向孔內(nèi)回填優(yōu)質(zhì)粘土。③對于連續(xù)墻范圍埋深大于5米的無筋樁（攪拌樁、旋噴樁等）可采用鉆機磨樁清除，然后用優(yōu)質(zhì)粘土置換孔內(nèi)泥漿。④若有已廢棄的地下管線橫穿連續(xù)墻導墻，則需在連續(xù)墻成槽前對廢棄管線進行有效封堵，以防止槽壁內(nèi)泥漿流失。4）若遇地下連續(xù)墻范圍地質(zhì)條件差時，為防止連續(xù)墻坍方，采取如下預防或應(yīng)對措施：將導墻加高，以提高槽內(nèi)泥漿液面（俗稱“高導墻”）；在連續(xù)墻兩側(cè)預先采用攪拌樁圍護（俗稱“夾芯餅干”）；采用井點降水措施，降低周邊地下水位；提高泥漿比重。根據(jù)施工過程調(diào)整泥漿性能1）地下連續(xù)墻用泥漿的成分和性能要求。地下連續(xù)墻用泥漿通常是膨潤土泥漿。泥漿成分是膨潤土、摻合物和水。2）調(diào)整泥漿性能的措施。通過在泥漿中摻入摻合劑改善泥漿的性能，才能提高泥漿的工作效能。3）必須對泥漿進行凈化處理。循環(huán)使用或澆筑混凝土置換的泥漿，其質(zhì)量會逐步惡化，必須進行凈化處理，才能繼續(xù)使用。大多工程采用了工地現(xiàn)場較為簡單的處理方法可以用沉淀和機械的處理方法。當?shù)叵逻B續(xù)墻工程結(jié)束后，將泥漿和泥水做分離處理，才可直接采用管溝排放。設(shè)備選擇與成槽機操作人員操作的質(zhì)量控制液壓抓斗挖槽造孔成槽是地下連續(xù)墻施工中的一道關(guān)鍵工序。根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計要求，結(jié)合成功施工經(jīng)驗及現(xiàn)場情況，選用簡易沖擊鉆機及液壓抓斗造墻機實施“三孔兩抓”的造孔方法C簡易沖擊鉆機，能夠在各種復雜地層中造孔，且往復機械運動呈周期性，沖程穩(wěn)定，對于形成較為穩(wěn)定的孔壁和提高巖層造孔速度十分有利。采用液壓抓斗造墻機進行連續(xù)墻的施工成墻效率高，槽壁較為平滑，垂直度較好，且施工進度快,對保持槽孔穩(wěn)定十分有利。沖擊鉆與液壓抓斗的配合分工為：先由沖擊鉆施工導向孔（三個），再用抓斗施工余下的部分。待挖抓斗到設(shè)計標高后，再沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖隔墻時，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。同時在抓斗沿槽長方向套挖的同時，把抓斗下放到設(shè)計深度上挖除槽底沉渣。簡易沖擊鉆挖槽1）主、副孔劃分把單元槽段劃分二期造孔，第一期為主孔，第二期為副孔（俗稱為小墻）（見下圖4-5?6）2）造孔及質(zhì)量控制見圖1、圖2所示，首先施作主孔，主孔鉆至設(shè)計墻底標高后，開始施作副孔，副孔挖槽完成后，用方型鉆頭對副孔部位進行掃孔，本工序完成后,槽段成孔。關(guān)鍵質(zhì)量控制點：.嚴格控制主、副孔造孔垂直度。其方法是：鉆孔每鉆進0.3米，即要調(diào)整一次垂直度（控制在1/200以內(nèi)），如垂直度無法達到要求，不得盲目鉆進，選擇最佳方案處理斜孔，直至符合規(guī)范要求為止。.主孔、副孔必須保證處于同一條軸線上，水平偏差不得超過10mmo.方型鉆掃副孔時，必須保證把主孔園弧處的土石方掃清。槽段成槽開挖垂直度質(zhì)量控制1）在成槽過程中，應(yīng)控制成槽機的垂直度，為達到地下連續(xù)墻的垂直度要求，在成槽前調(diào)整好成槽機的水平度和垂直度。成槽過程中，利用真砂成槽機上的垂直度儀表及自動糾偏裝置來保證成槽垂直度。2）初始挖槽精度對整個槽壁精度影響很大，要求操作人員在成槽過程中遵守：抓斗入槽，曲槽應(yīng)慢速均勻進行，嚴格控制垂直度，確保槽壁及槽幅接頭的垂直偏差符合設(shè)計要求。3）成槽時，避免在開挖槽段附近增加較大地面附加及振動荷載，以防止引起槽段坍塌。成槽過程中應(yīng)加強觀測，如發(fā)生較嚴重局部坍塌對環(huán)境造成影響時，應(yīng)將槽段及時回填后經(jīng)處理重新開挖成槽。成槽機掘進速度不宜過快，以防槽壁失穩(wěn)，當挖至槽底2?3米左右，應(yīng)用測繩測槽，防止超挖或少挖，并進行泥漿置換和泥漿質(zhì)量檢測。4）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）規(guī)范規(guī)定做為永久性地結(jié)構(gòu)下連續(xù)墻垂直度1/300%（臨時結(jié)構(gòu)1/150%）,成槽機駕駛員可根據(jù)安裝在液壓抓斗上的探頭，隨時將偏斜的情況通過探頭連線在駕駛室里的電腦上，駕駛員可根據(jù)電腦上四個方向動態(tài)偏斜情況，啟動液壓抓斗上的液壓推板進行動態(tài)的糾偏，這樣通過成槽中不斷進行準確的動態(tài)糾偏，確保地下連續(xù)墻的垂直精度要求。地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝方案制定要點地下連續(xù)墻的鋼筋籠尺寸通常是按單元槽段制作而成，體積相對較大。要保證鋼筋籠的整體剛度，應(yīng)科學的編制吊裝方案，并根據(jù)鋼筋籠的重量和制定的起吊方式和吊點位置，在鋼筋籠內(nèi)布置2根?4根縱向鋼筋桁架及主筋平面的斜向拉條，以防止在起吊時鋼筋籠橫向變形和吊放入槽內(nèi)時發(fā)生左右相對變形。地下連續(xù)墻混凝土必須符合配合比設(shè)計要求地下連續(xù)墻混凝土的澆筑是采用導管澆筑水下混凝土，混凝土的各項指標要比在水上澆筑的要求有所調(diào)整。按導管澆筑水下混凝土法的要求，混凝土要達到的配合比設(shè)計要求是應(yīng)比水上澆筑的混凝土設(shè)計強度等級提高5MPao此外,要有較大的坍落度（坍落度為18cm?20cm）,流動性好而不易發(fā)生離析，使其在澆筑時，能在槽中均衡地保持基本水平上升。在混凝土中摻入適量的外加劑，對改善混凝土的和易性、增加坍落度、擴散度和提高強度均是有利的。接頭拔管時間的控制連接兩相鄰單元槽之間的施工接頭方式有多種，工程用的是最常用的接頭管方式。從混凝土澆筑完畢到旋轉(zhuǎn)拔動和全部拔生的時間，是隨混凝土的性能、接頭管的長度、直徑和形狀及氣溫等條件的不同而變化的。拔管時間過早，會導致混凝土坍塌；過遲會因粘力過大而難以拔由，故一定要掌握好拔管時間。在工程澆筑混凝土后，在槽段混凝土初凝前，經(jīng)常轉(zhuǎn)動及提動接頭管，以防止接頭管與混凝土粘結(jié)。在混凝土澆筑后2h?4h,先拔由0.1m左右，拔到0.5m?1m時,在沒有異常情況