工業(yè)工程與現(xiàn)場管理改善培訓資料

工業(yè)工程(IE)張靜輝1/6/20231工業(yè)工程工業(yè)工程(IE)的定義

——IE是藉著設計、改善或設定人、料、機的工作系統(tǒng)，以求得更高生產(chǎn)力的專門技術。在日本被稱為生產(chǎn)技術或管理工學。工業(yè)工程(IE)的目的

——讓企業(yè)以最小的投入（包括資金、人力、材料機器、廠房）得到最大的產(chǎn)出，以至獲得最大的效益（效率高、品質(zhì)穩(wěn)定、交期準、浪費少、成本低、）。IE的理念：沒有最好，只有更好。1/6/20232現(xiàn)場改善現(xiàn)場的慨念

——以生產(chǎn)、品質(zhì)、倉儲、設備等直接部門為工作中心，進而擴展到間接事務部門的一個范圍慨念。什么是現(xiàn)場改善

——現(xiàn)場管理中的改善活動，叫做現(xiàn)場改善，是利用常識性的工具、檢查表、及技巧而不用花費很多金錢的解決問題的方法?，F(xiàn)場改善的目的

——消除浪費，提高效率、品質(zhì)，降低成本。1/6/20233現(xiàn)場管理與改善的理念管理與改善的關系

——保持現(xiàn)有的技術和管理水平是管理；突破現(xiàn)有水平，使之向更高水平提升是改善。所以，改善是突破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新價值的開創(chuàng)性努力。因此：

——要成為一流的企業(yè)，一流的管理人員，必須將改善意識完全融入到日常管理之中，實際工作當中沒有必要細分哪是管理，哪是改善，管理就是改善，改善就是管理。現(xiàn)場改善的內(nèi)容

現(xiàn)場改善的內(nèi)容也就是“發(fā)現(xiàn)問題，改進績效”。

只要認為有問題就可以進行改善。1/6/20234改善管理技術——[管理]就是要[改善]，有[改善]才談得上[管理]。PDCA管理循環(huán)，給我們的啟示就是不停的改善，永無休止的追求完美?！猍科學的管理]就是要能夠利用近代科學管理的改善技巧，來進行實際的改善工作常用改善技術1/6/20235常用改善技術一般性

5W2H法 腦力激蕩法 愚巧法 比較法QC7手法

層別法 柏拉圖法 特性要因圖法 散步圖法直方圖法 管制圖法 查檢表IE7手法

流程分析法 動作分析法 動作經(jīng)濟原則法 時間研究工作抽查法 人機配置法1/6/20236常用現(xiàn)場改善手法解決問題的7步法

——7個關鍵步驟，整理出來形成指導改善開展的方法，就是問題解決7步法。作業(yè)改善4步驟

——針對一線管理者的工作特點，以最有效的利用現(xiàn)有人力、工具設備和材料為目的展開，被稱為最適合一線管理者的改善手法。價值分析

（略）動作經(jīng)濟原則消除浪費問題改善之障礙相關書籍介紹1/6/20237解決問題的7步法把握現(xiàn)狀設定改善目標要因解析研討對策計劃實施效果確認效果鞏固BACK1/6/20238作業(yè)改善4步驟作業(yè)分解項目明細設問新方法展開新方法實施BACK1/6/20239把握握現(xiàn)現(xiàn)狀狀———找找出出問問題題所所在在點點的的方方法法通過過實實際際值值與與期期待待值值的的差差異異發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題點點。。從方針目標與與實績的差異異中發(fā)現(xiàn)問題題點。與好的部門和和崗位相比，，用看不慣的的眼光找出問問題。使用問題檢查查表，逐條對對照找出問題題點。運用統(tǒng)計數(shù)據(jù)據(jù)、報告分析析，找出問題題點。根據(jù)客戶或相相關工序的反反饋信息找出出問題點。運用6S的標標準檢查現(xiàn)場場工作，找出出問題點。BACK12/29/202210通過實實際值值與期期待值值的差差異發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題點點實績期待值值*20%的差差異BACK12/29/202211從方針目目標與實實績的差差異中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題點。BACK12/29/202212用看不慣的的眼光找出出問題項目目。在生產(chǎn)上屬屬于瓶頸（（或問題最最多）的工工作。占大量時間間或人工的的工作。反復性的工工作。消耗大量材材料的工作作。看起來不合合理的工作作。不置不當或或搬運不便便的工作。。BACK12/29/202213使用問題檢檢查表，逐逐條對照找找出問題點點。4M問題點設備設備經(jīng)常停機嗎?對精度的控制有效嗎?維修點檢有正常進行嗎?設備使用方便、安全嗎？生產(chǎn)能力合適嗎？設備配置何布置好不好人員是否遵守作業(yè)標準？工作技能足夠嗎、全面嗎？工作干勁高不高？作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何？材料材料品質(zhì)狀況如何？材料庫存數(shù)量是否合適？材料存放、搬運方式好不好？材料成本如何，能否更便宜？方法作業(yè)標準內(nèi)容是否合適？作業(yè)前后的準備工作是否經(jīng)濟高效？前后工序的銜接好嗎？作業(yè)安全性如何？BACK12/29/202214運用統(tǒng)計數(shù)據(jù)據(jù)、報告分析析，找出問題題點。BACK12/29/202215根據(jù)客客戶或或相關關工序序的反反饋信信息找找出問問題點點。客戶投投訴報報告制程異異常報報告作業(yè)員員抱怨怨BACK12/29/202216運用用6S的的標標準準檢檢查查現(xiàn)現(xiàn)場場工工作作，，找找出出問問題題點點。。有無無區(qū)區(qū)分分要要與與不不要要的的東東西西？？經(jīng)常常使使用用的的東東西西方方便便即即刻刻取取用用嗎嗎？？現(xiàn)場場環(huán)環(huán)境境干干凈凈清清爽爽嗎嗎？？能否否經(jīng)經(jīng)常常保保持持整整潔潔、、無無塵塵的的狀狀態(tài)態(tài)？？有遵遵守守規(guī)規(guī)定定的的習習慣慣嗎嗎？？BACK12/29/202217設定改善善目標———預計計改善效效果的方方法設定明確確目標值值和達成成期限，，或根據(jù)據(jù)公司方方針和上上級指示示要求一一致。預計該目目標經(jīng)過過努力是是可以達達到的，，不能是是口號。。分階段設設定目標標進度現(xiàn)狀一次目標標二次目標標最終目標標BACK12/29/202218要因解解析的的方法法（一一）柱狀圖圖BACK12/29/202219要因解析的的方法（二二）要因分析圖圖（魚骨圖圖）生產(chǎn)品質(zhì)來料不良人員操作設備故障多多庫存時間長長采購過多質(zhì)檢沒有發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢沒有發(fā)發(fā)現(xiàn)作業(yè)方法不不當提出問題無無人處理檢驗指導書書不完善無檢驗標準準流程問題BACK12/29/202220要因因解解析析的的方方法法（（三三））突發(fā)發(fā)性性不不良良、、慢慢性性不不良良、、周周期期性性不不良良上限限下限限突發(fā)發(fā)性性不不良良周期期性性不不良良BACK12/29/202221研討對策的方方法最主要也是最最直接有效的的方法是尋找找專業(yè)相關人人員或有經(jīng)驗驗的人員商討討解決方案集思廣益頭腦腦風暴法在沒有合適人人選組織商討討解決方案的的情況下，組組織各類人員員針對相關問問題發(fā)表自己己的看化和意意見，不論錯錯對與否，一一一紀錄分析析，逐步嘗試試改善。會議議中，可以異異想天開，隨隨意發(fā)表意見見，禁止批評評或反對或取取笑別人意見見。選擇評估可實實施的方案，，制定行動計計劃。BACK12/29/202222計劃實實施———落實解解決方方案先行獲獲得上上級的的認同同和支支持經(jīng)過試試行階階段對對方案案進行行調(diào)整整事先動動員、、知會會相關關人員員落實每每個人人的責責任跟蹤日日程進進度及時處處理意意外情情況BACK12/29/202223效果確認———評價改善結結果以改善目標標為評估基基準量化的改善善前后效果果對照有形效果之之外，關注注無形效果果留意并消除除連帶的消消極效果得失反省，，不佳效果果的再改善善BACK12/29/202224效果鞏固———穩(wěn)固改善成成果的方法法作業(yè)方法的的標準化明確作業(yè)構構成步驟、、方法、責責任、關系系

規(guī)定檢檢查項目的的檢定、確確認、警示示、對照通通過培訓訓提高熟練練度和作業(yè)業(yè)素養(yǎng)技術規(guī)格的的標準化……技術經(jīng)經(jīng)驗的確實實積累改進內(nèi)容的的裝置化……徹底防防止人為的的差錯改善過程的的交流……改善意意識、技能能的傳播最好的防守守就是進攻攻……進一步步改進BACK12/29/202225作業(yè)分解原封不動地紀紀錄現(xiàn)狀作業(yè)業(yè)方法，列出出全部項目明明細。（一步一步進進行的作業(yè)動動作）拿鋼筆取下筆筆套作業(yè)分解解實例動作次序動作紀錄（左手）動作紀錄（右手）時間作業(yè)分類問題摘要1伸手等待2抓住鋼筆等待3收回等待4筆套對準右手申向筆套5向左用力向右用力BACK12/29/202226項目明細設問問項目明細設問問（一）———4M條件設設問項目明細設問問（二）———動作有效性性和經(jīng)濟性項目明細設問問（三）———作業(yè)安全、、環(huán)境適宜性BACK12/29/202227項目明細設設問（一））——4M條條件設問Machine（設設備、機械械、工具、、儀表））在最大限度度使用嗎？？

充分利利用運轉(zhuǎn)間間歇時間嗎嗎？

精度度準確嗎?精度范圍圍合適嗎Method（方法法、配置、、設計）作業(yè)要求明明確嗎?公公差是否否合適?動動作是否否最經(jīng)濟?Man（加加工人員、、搬運人員員、檢查人人員）工作積極、、態(tài)度很高高嗎？………Material（（原材料、、半成品、、消耗用品品）品質(zhì)穩(wěn)定嗎嗎?

用量量合適嗎?

……BACK12/29/202228項目目明明細細設設問問（（二二））————動動作作有有效效性性和和經(jīng)經(jīng)濟濟性性保留留有有效效動動作作，，減減少少輔輔助助動動作作和和無無效效動動作作有效效動動作作要要素素：：伸伸手手、、握握取取、、移移物物、、放放手手、、裝裝配配、、拆拆卸卸、、使使用用輔輔助助動動作作要要素素：：尋尋找找、、選選擇擇、、檢檢查查、、持持住住、、對對準準、、定定位位無無效效動動作作要要素素：：休休息息、、遲遲延延、、故故延延、、思思考考動作作經(jīng)經(jīng)濟濟原原則則BACK12/29/202229項目明明細設設問（（三））———作業(yè)業(yè)安全全、環(huán)環(huán)境適適宜性性作業(yè)安安全存在安安全隱隱患嗎嗎？有有否否正確確使用用安全全裝置置？…………作業(yè)環(huán)環(huán)境整理整整頓是是否有有效進進行？？不不良品品放置置是否否容易易區(qū)分分？各各種種標識識是否否明確確？…………BACK12/29/202230新方法法展開開除去不不要的的項目目明細細。盡可能能的連連接項項目明明細。。以更好好的順順序編編排作作業(yè)。。對必要要的項項目簡簡單化化。確保作作業(yè)更更安全全適意意。借助協(xié)協(xié)作的的力量量。紀錄新新方法法的項項目明明細。。BACK12/29/202231新方法的實施施讓上級理解新新方法讓下屬理解新新方法征得相關責任任者的認同。。新方法的推進進與穩(wěn)固。承認協(xié)助方的的功績。BACK12/29/202232動作經(jīng)濟原則則動作經(jīng)濟4原原則減少動作次數(shù)數(shù)

謀求同時時動作

縮短短動作距離使使動作輕松松簡單動作經(jīng)濟3要要素動作方法作作業(yè)場所夾夾具、機器經(jīng)濟動作原則則和動作要素素之間的關系系動作經(jīng)濟實戰(zhàn)戰(zhàn)注意事項12/29/202233經(jīng)濟動作原則則和動作要素素之間的關系系基本原則減少動作的要素謀求同時動作縮短動作距離使動作輕松簡單焦點尋找、選擇、準備有無超出必須程度？有無單手等待、保持等發(fā)生？動作有無過大？動作要素的數(shù)量能否減少？動作方法要素1、消除不必要的動作。2、減少眼睛的轉(zhuǎn)動。3、將兩個以上的動作組合。1、兩手同時開始動作，同時結束。2、兩手同時反向?qū)ΨQ動作。1、利用身體最適合的部位動作。2、用最短的距離動作。1、動作無限制，只要輕松簡單。2、利用重力和其他力量動作。3、利用慣性和反向力動作。4、動作方向轉(zhuǎn)換順滑進行。作業(yè)場所要素1、材料和工具放在作業(yè)者面前固定的位置。2、材料和工具按作業(yè)順序的要求而擺放。3、材料和工具按容易作業(yè)的狀態(tài)而擺放。要兼顧兩手同時都能作業(yè)而擺放只要作業(yè)方便，作業(yè)領域越小越好。作業(yè)位置的高度調(diào)至最佳狀態(tài)夾具及機器的要素1、利用便于零件取拿的容器和器具。2、將兩個工具合二為一。3、選擇不需怎么調(diào)整就能使用的夾具。4、盡量使用一個動作就能控制機器的機構。1、利用固定夾具來固定對象。2、簡單的作業(yè)或需要用力氣得作業(yè)。使用腳部來控制的機器。3、考慮兩手可以同時作業(yè)的夾具。1、利用重力和機械力取出和運送材料。2、機器的操作位置，設置在身體最容易進行的部位。1、利用夾具或?qū)蜓b置，限制其運動線路。2、手握部分，設計成便于抓起的形狀。3、在可見部位設置調(diào)整系統(tǒng)，使調(diào)整輕松方便。4、機器的運動方向運操作方向同5、工具輕便。12/29/202234動作經(jīng)濟實實戰(zhàn)注意事事項要以確保品品質(zhì)為大前前提。站在作業(yè)者者的立場。。只有在工序序、作業(yè)本本身的問題題得以改善善后，考慮慮動作經(jīng)濟濟原則才有有意義。12/29/202235問題題改改善善之之障障礙礙不知知道道問問題題之之所所在在，，不不感感覺覺問問題題存存在在。。推托托問問題題該該善善之之責責任任。。不能能區(qū)區(qū)別別問問題題之之原原因因與與結結果果。。受習習慣慣做做法法影影響響與與支支配配。。僅用用眼眼睛睛看看，，缺缺乏乏新新思思想想。。過于于依依賴賴權權威威，，抗抗拒拒變變革革。。失去去信信心心，，怕怕被被懲懲罰罰。。缺少少干干勁勁，，對對問問題題反反應應微微弱弱。。[有有改改善善活活動動，，才才有有機機會會消消除除不不良良。。][改改善善活活動動，，要要付付之之具具體體行行動動]12/29/202236消除浪費——不產(chǎn)生價價值的活動現(xiàn)現(xiàn)象就是浪費費工廠生產(chǎn)中的的7大浪費現(xiàn)場常見的浪浪費現(xiàn)象12/29/202237工廠生產(chǎn)中的的7大浪費等待的浪費。。搬運的浪費不良/修理的的浪費動作的浪費加工的浪費庫存的浪費制造過多/過過早的浪費12/29/202238現(xiàn)場常見的的浪費現(xiàn)象象物料從倉庫庫送到生產(chǎn)產(chǎn)線，用了了一部分又又退回。加工用具放放在身后某某處，每次次轉(zhuǎn)身去拿拿。工具要時候候總是難找找到，有時時臨時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)沒有了。。每次花很長長時間調(diào)機機，材料也也用了不少少。頻繁移動或或取放物料料。等待設備運運作完成才才開始工作作。作業(yè)臺混亂亂影響作業(yè)業(yè)動作的協(xié)協(xié)調(diào)性。不良品產(chǎn)生生。人員過多閑閑置動作，，無效動作作。設備過多閑閑置時間。。物料、制品品等流動有有障礙。無效的工序序（沒有直直接產(chǎn)生價價值的工序序）長時間沒有有使用的工工具、設備備、物料。。沒有使用合合適的工具具。12/29/202239其他信息其他培訓相關書籍籍：《現(xiàn)場管管理實戰(zhàn)戰(zhàn)》———潘林嶺嶺 著《《現(xiàn)現(xiàn)場管理理實務》》上下———肖智智軍商商勇勇黨黨新新民著著《《管理技技術》《《品質(zhì)管管理》———林榮榮瑞著著12/29/202240感謝各位光臨臨張靜輝2003年1月4日星期六2時17分16秒12/29/2022419、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。12:57:3612:57:3612:5712/29/202212:57:36PM11、以以我我獨獨沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2212:57:3612:57Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。12:57:3612:57:3612:57Thursday,December29,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2212:57:3612:57:36December29,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。29十十二月202212:57:36下下午12:57:3612月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月2212:57下下午午12月月-2212:57December29,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/2912:57:3612:57:3629December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點的射線線向前。。12:57:36下午午12:57下下午12:57:3612月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有結果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。12:57:3612:57:3612:5712/29/202212:57:37PM11、成功就是是日復一日日那一點點點小小努力力的積累。。。12月-2212:57:3712:57Dec-2229-Dec-2212、世間成成事，不不求其絕絕對圓滿滿，留一一份不足足，可得得無限完完美。。。12:57:3712:57:3712:57Thursday,December29,202213、不知香積寺寺，數(shù)里入云云峰。。12月-2212月-2212:57:3712:57:37December29,202214、意志堅堅強的人人能把世世界放在在手中像像泥塊一一樣任意意揉捏。。29十十二月202212:57:37下下午12:57:3712月-2215、楚塞塞三湘湘接，，荊門門九派派通。。。。十二月月2212:57下下午12月月-2212:57December29,202216、少年十五二二十時，步行行奪得胡馬騎騎。。2022/12/2912:57:3712:57:3729December202217、空山新雨雨后，天氣氣晚來秋。。。12:57:37下下午12:57下午12:5