豐田生產(chǎn)方式的基本思路1課件

豐田生產(chǎn)方式的基本思路SFTM制造部豐田生產(chǎn)方式的基本思路SFTM制造部1ToyotaProductionSystemⅠ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法Ⅱ．TPS的2大支柱１．JIT準(zhǔn)時化２．自働化ToyotaProductionSystemⅠ．支持TP2Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法１．企業(yè)的目的促進同國際社會的協(xié)調(diào)（通過提供豐田車）完成社會的使命?更加文明和豐富生活方式的傳遞?通過公司促進當(dāng)?shù)氐幕钚曰?使從業(yè)人員的生活基礎(chǔ)安定企業(yè)為獲取最大化的利潤為目的。Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法１．企業(yè)的目的促進同國際社3Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法２．為了增加利潤，什么是必要的？①售價＝成本＋利潤

成本主義②利潤＝售價－成本

成本降低增加利潤的方法１．提高售價２．成本下降成本成本成本利潤利益利潤成本降低售價是由顧客/市場決定的！需要＞供給需要≦供給相同售價利潤Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法２．為了增加利潤，什么是必4Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法３．成本降低＝生産性向上生産性＝労働生産性生産性労働生産性（更少的人）設(shè)備生産性（更便宜的設(shè)備投資）材料生産性（更便宜的材料、更高的利用率）A會社?B會社采用同樣的材料和同樣的設(shè)備進行生產(chǎn)。為什么獲得的利潤卻存在很大差異？制造方法的不同導(dǎo)致成本的變化?、瘢С諸PS的經(jīng)營方法和考慮方法３．成本降低＝生産性向5Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法４．制造方法的不同導(dǎo)致成本變化相同的設(shè)備、相同的材料而物流的方式不同而導(dǎo)致成本發(fā)生變化１２３４２３１１１１２２２３３３物流方向粗材完成品A社１２３４３３１１２２４４粗材完成品物流方向B社A社?B社的不同１．在庫量２．人員成本的不同１．粗材費（工序間的托盤部品）２．勞務(wù)費（線上2名?叉車搬運）品質(zhì)（生銹?檢查時間）設(shè)備（叉車?臺車的必要數(shù)量）放置地（購入面積）（切替時報廢的部品數(shù)）Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法４．制造方法的不同導(dǎo)致成本6Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（１）浪費無處不在作業(yè)者的作業(yè)內(nèi)容為例作業(yè)者の動作ABCA浪費

作業(yè)中不必要的動作B沒有附加價值的動作

在目前的作業(yè)條件下沒有附加價值但卻是必須的動作C實質(zhì)作業(yè)

產(chǎn)生價值的作業(yè)Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（１）浪費無處不在作業(yè)7Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（２）浪費的種類手持的浪費在庫的浪費不良、手修的浪費動作的浪費加工的浪費搬運的浪費制造過剩的浪費Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（２）浪費的種類手持的8Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（３）制造過剩的浪費是最大的浪費１．制造過剩的浪費為什么會制造過剩？?存在多余的人和設(shè)備。為什么要制造過剩？?對設(shè)備故障、不良、缺勤率擔(dān)心，而采取的對策２．容忍制造過剩將會產(chǎn)生更多的新的浪費?托盤、箱子的增加?運輸車、叉車的增加?倉庫的增加?相應(yīng)不具合的產(chǎn)生問題被隱藏起來，導(dǎo)致不能做出正確的判斷和對策導(dǎo)致成本不能降低?、瘢С諸PS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（３）制造過剩的浪費是9Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法６．表面的生產(chǎn)性和真的生產(chǎn)型式不同的表面的生產(chǎn)性10人做100個/日10人做120個/日必要數(shù)100個/日真的生產(chǎn)性10人做120個/日會造成20個制造過剩！8人做100個/日=改善？？Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法６．表面的生產(chǎn)性和真的生產(chǎn)10Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法７．稼動率和可動率的差異可動率稼働率?定時內(nèi)相對于計劃或需求的比例

（１００％以上或以下均有可能。）例定時能力100臺/日→定購120臺/日＝１２０％?表示希望機器運轉(zhuǎn)的時間和其正常運轉(zhuǎn)比例（通常100%為理想狀態(tài)。）例機器100分鐘運轉(zhuǎn)內(nèi)出現(xiàn)了10分鐘的設(shè)備故障?？蓜勇剩剑梗埃ア瘢С諸PS的經(jīng)營方法和考慮方法７．稼動率和可動率的差異可11Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法８．與部分效率相比全體效率更重要賽艇比賽Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法８．與部分效率相比全體效率12Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法９．勞動生產(chǎn)性向上與勞動強化的差異勞動生產(chǎn)性向上把“動”變?yōu)椤皟P”動動動現(xiàn)狀勞動強化動動用“動”來彌補“浪費”不通過改善而依賴于員工的個人努力！Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法９．勞動生產(chǎn)性向上與勞動強13Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法１．企業(yè)的目的２．不能降低成本就不能增加利潤３．成本低減＝生產(chǎn)性向上４．制造方法導(dǎo)致成本變化５．浪費無處不在?各種各樣的浪費?制造過剩是最大的浪費６．表面的生產(chǎn)性和真實的生產(chǎn)性的差異７．稼動率和可動率的差異８．全體效率比部分效率更重要９．勞動生產(chǎn)性向上與勞動強化不同Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法１．企業(yè)的目的14Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式的2大支柱如何具體的體現(xiàn)顧客第一的思想？如何加快資金回收？及時地提供價廉物美的商品！3M的徹底排除（不均衡、過載、浪費）及時價廉物美J．I．T自働化Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式的2大支柱如何具體的體現(xiàn)顧客第一15１．JUSTINTIME（準(zhǔn)時化）Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．什么是準(zhǔn)時化？只在必要的時間提供必要的物品排除3M后生產(chǎn)效率增大部品點數(shù)多成千上萬具有龐大的生產(chǎn)工序P?W?T?A在所有的工序要實現(xiàn)供料的JIT非常困難關(guān)于汽車的情況１．JUSTINTIME（準(zhǔn)時化）Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．16（１）后工序領(lǐng)取的思路Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化后工序前工序如果前工序搬運的話設(shè)備故障搬運就不知道搬運的時機！會發(fā)生搬運者的等待?庫存積壓也看不見前工序的問題后工序領(lǐng)取后工序前工序出現(xiàn)空架子時就去領(lǐng)取只生產(chǎn)被領(lǐng)取的部分發(fā)生問題時問題在哪里呢？馬上知道！材料完成品（１）后工序領(lǐng)取的思路Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化后工序前工17（２）周期Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化企劃設(shè)備采購設(shè)計生產(chǎn)計劃生產(chǎn)物流銷售企業(yè)的周期四川的周期生產(chǎn)現(xiàn)場的周期卸下搬運開捆搬運PATW檢查出貨生產(chǎn)的周期廠內(nèi)物流周期PWTA的周期重要的是不讓事物停滯下來（２）周期Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化企劃設(shè)備采購設(shè)計生產(chǎn)計18Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化ABC１２３(２)周期長是停滯發(fā)生的原因１．流程復(fù)雜２．制造上的缺陷１）批量太大２）根據(jù)銷售速度生產(chǎn)的意識淡?。常锪魃系娜毕茛颍S田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化ABC１２３(２)周期長是停滯發(fā)19Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化1日1日1日1日1日1日1日1日1日搬運搬運搬運搬運1日1日1日1日1日(２)周期長是停滯發(fā)生的原因１．流程復(fù)雜從外訂中抽出中間工序用低價設(shè)備內(nèi)制化內(nèi)制外訂機械加工熱處理研磨電鍍組裝周期９天周期５天機械加工熱處理研磨電鍍組裝Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化1日1日1日1日1日1日1日1日20Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化加工(２)周期長是停滯發(fā)生的原因２．制造上的缺陷１）批量太大１批=10天量換模作業(yè)次數(shù)減少變得生疏生產(chǎn)的周期＝加工時間＋

批量(10天)＋停滯時間生產(chǎn)出來的最后1個在10天和1個的加工時間后被使用后工序的銷售變化不經(jīng)過10天就反映不出來Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化加工(２)周期長是停滯發(fā)生的原因21Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化加工１批=４小時量換模作業(yè)次數(shù)增加變得擅長。生產(chǎn)周期＝加工時間＋批量＋停滯時間４小時生產(chǎn)出來的最后1個在４小時和1個的加工時間后被使用后工序的銷售變化在大約４小時后可以反映出來Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化加工１批=４小時量換模作業(yè)次數(shù)增22Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化例例普拉多的車門（4扇）

在四川沖壓工廠生產(chǎn)。方法＝在1個設(shè)備型更換模具（4個）生產(chǎn)＝30臺/天1扇加工時間3分鐘更換模具時間＝30分鐘

批量＝１０日30臺×10日＝300個在庫300個×4種=1200個更換模具300個×3分＝900分（15小時/次）批量＝１日30臺×1日＝30個在庫30個×4種=120個更換模具30個×3分＝90分/次切替時報廢大量的部品?。玻圃焐系娜毕荩保┡刻螈颍S田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化例例普拉多的車門（4扇）23Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化(２)周期長是停滯發(fā)生的原因２．制造上的缺陷２）根據(jù)銷售速度生產(chǎn)的意識淡薄?為了比銷售速度更快的生產(chǎn),會產(chǎn)生制造過剩和停滯。節(jié)拍時間＝

每日工作時間

每日必要數(shù)量（例）每日工作時間8小時＝480分每日必要數(shù)量240個節(jié)拍時間＝

480分鐘240個＝2分鐘／個并不是要配合設(shè)備和人的能力來生產(chǎn)的Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化(２)周期長是停滯發(fā)生的原因２．24Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田ABCABC(２)周期長是停滯發(fā)生的原因３.物流上的缺陷每一個供貨廠家9ｔ/天1次/天ABC四川豐田ABCABCABC每一個供貨廠家9ｔ/天3次/天通過混載車使次數(shù)增加,放置場也變?yōu)?/3天的量。Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田ABCABC(２)周期長25Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田堆貨時間1小時卸貨時間1小時運輸時間1小時10t10t(２)周期長是停滯發(fā)生的原因３.物流上的缺陷運輸能力／1班＝2個循環(huán)

卡車2臺司機2人＝20t×2＝40t換載方式四川豐田后工序卸貨前工序堆貨運輸時間1小時運輸能力／1班＝4個循環(huán)卡車3臺司機1人＝10t×4＝40t

Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田堆貨時間1小時卸貨時間26Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田中轉(zhuǎn)中心(２)周期長是停滯發(fā)生的原因３.物流上的缺陷四川豐田Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田中轉(zhuǎn)中心(２)周期長是停27（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化盡量多次的搬運縮短停滯時間?。s短周期）前提條件平準(zhǔn)化生產(chǎn)是必需的按銷售速度來生產(chǎn)（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化盡量多28１．平準(zhǔn)化是什么？將生產(chǎn)物品的種類和數(shù)量平均化車種月度量每班生產(chǎn)量節(jié)拍必要生產(chǎn)頻率A６０００１５０3分B６０００１５０3分C６０００１５０3分后工序18000４５０1分平準(zhǔn)化生產(chǎn)串燒生產(chǎn)（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化１．平準(zhǔn)化是什么？將生產(chǎn)物品的種類和數(shù)量平均化車種月度量每班29２．如果是串燒生產(chǎn)的話會怎么樣？前工序一節(jié)拍3分ABCabｃaaabbbｃｃｃ后工序一節(jié)拍1分前工序和后工序之間需要連續(xù)生產(chǎn)量的庫存（前工序節(jié)拍定為1分鐘。）Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化２．如果是串燒生產(chǎn)的話會怎么樣？前工序一節(jié)拍3分ABCabｃ30２．如果后工序是平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？前工序一節(jié)拍3分ABCabｃaaabbbｃｃｃ后工序一節(jié)拍1分不需要多余的庫存！（前工序也可以按節(jié)拍3分?。恽颍S田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化２．如果后工序是平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？前工序一節(jié)拍3分ABCabｃ31３．如果是串燒生產(chǎn)的話，后工序會怎樣？aaabbbｃｃｃ組裝線一1分節(jié)拍車種作業(yè)時間a1．2分b0．8分c1分連續(xù)進行a的話生產(chǎn)線會停止要多一些人員配置來操作Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化３．如果是串燒生產(chǎn)的話，后工序會怎樣？aaabbbｃｃｃ組裝32４．平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？aaabbbｃｃｃ按平均值（1．0分）可以工作可以用適當(dāng)?shù)娜藛T配置來操作Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化４．平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？aaabbbｃｃｃ按平均值（1．0分）可33「看板」＝部品卡Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化「看板」＝部品卡Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化34「看板」的流程制造過剩的情況就消失了?、颍S田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化「看板」的流程制造過剩的情況就消失了?、颍S田生產(chǎn)方式１．35（５）看板的功能Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化1．后工序引取、后補充生產(chǎn)實現(xiàn)的工具①表示生產(chǎn)、搬運的優(yōu)先順序（順序提示機能）②制造過剩、搬運過剩的防止（在庫管理機能）2．改善的道具（目視化管理的工具）減少看板→在庫減少→暴露異常（５）看板的功能Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化1．后工序引取、36②看板按順序掛好④部品暫存。③更換看板。②看板隨空臺車返回前工序。1．后工序引取、后補充生產(chǎn)實現(xiàn)的工具引取看板的循環(huán)方式仕引仕仕前工程引後工程①使用部品時將看板放在一邊引④搬送部品。⑤放置部品。生產(chǎn)看板的循環(huán)方式仕仕仕仕仕仕①引取時將生產(chǎn)看板放在一邊。③在工序中流動。通過看板的循環(huán)數(shù)來決定搬運、生產(chǎn)的量?、颍S田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化②看板按順序掛好④部品暫存。③更換看板。②看板隨空臺車返回前37看板的使用規(guī)則１．不良品不流入后工序。２．后工序取用。３．只生產(chǎn)后工序引取的量。４．沒有看板時則不進行生產(chǎn)和搬運。５．看板應(yīng)預(yù)先放置在現(xiàn)物上。６．看板上的收容數(shù)應(yīng)與實際數(shù)量一致。（５）看板的功能1．后工序引取、后補充生產(chǎn)實現(xiàn)的工具Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化看板的使用規(guī)則１．不良品不流入后工序。（５）看板的功能1．后38Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化2．改善的工具

（目視化管理的工具）看板循環(huán)數(shù)決定搬運、生產(chǎn)的量！看板循環(huán)枚數(shù)多則循環(huán)時間變長！看板減少→在庫減少→暴露異常水面（看板數(shù)量）ＪＩＴ的考慮方式障礙物Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化2．改善的工具（目視化管理的工39（７）準(zhǔn)時化的總結(jié)Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化后補充生產(chǎn)的意義①②③①后工序引取后工程引取后補充②完成品放置在完成品置場③按照銷售的順序只生產(chǎn)1個已銷售的產(chǎn)品在庫減少（７）準(zhǔn)時化的總結(jié)Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化后補充生產(chǎn)的意40（７）準(zhǔn)時化的總結(jié)Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化為了減少庫存做應(yīng)該什么？（1）物流改善采取多回納入，實現(xiàn)平準(zhǔn)化（2）循環(huán)時間縮短（3）提高生產(chǎn)線的可信性?基于混載的多回納入?中繼運搬、轉(zhuǎn)機方式?改善部品停滯的時間?縮短交換時間?看板數(shù)量調(diào)整?減少不良?提高可動率所有與成本降低相關(guān)的活動★４Ｓ（整理、整頓、清潔、清掃）（７）準(zhǔn)時化的總結(jié)Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化為了減少庫存做41（１）自動化和自働化的差異Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式２．自働化自動化按鈕自働化除非按下停止按鈕，機器的動作將繼續(xù)。為了不生產(chǎn)不良品必須值班人員。如有異常將被告知停止。缺材料材料堵塞了刀具異常不產(chǎn)生不良品！不需要值班人員！1個人可以管理幾臺機器！異物混入制造大量的不良（１）自動化和自働化的差異Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式２．自働化自動化42（２）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．自働化基準(zhǔn)必須明確！?與安全衛(wèi)生一起調(diào)查安全的基準(zhǔn)。?質(zhì)量方面，從圖紙和檢驗法調(diào)查。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。?生產(chǎn)節(jié)拍?作業(yè)順序?標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3要素偏離了基準(zhǔn)的東西成為異常。確保設(shè)備和生產(chǎn)線的安全/品質(zhì)的基礎(chǔ)上進行改善！以人的活動為中心、沒有浪費的高效率的生產(chǎn)的作業(yè)順序（２）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．43（３）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．自働化完成后或異常時的停止機制１．設(shè)備停止２．生產(chǎn)線停止３．對應(yīng)作業(yè)的傳送裝置?作業(yè)完了停止。?異常檢查停止。?防止異常的停止。（防誤裝置）?看板?ＡＢ制御?定位置停止方式（３）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．44（３）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．自働化１．設(shè)備停止異常的防止(防誤裝置）改善前機械側(cè)主軸加工物裝反了機械側(cè)主軸改善後用板擋住防止裝反的改善防止螺母漏焊上下動停止按鈕上下動加工物螺母蜂鳴器信號燈如發(fā)生漏焊將自動啟動停止按鈕點焊機（３）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．45（３）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．自働化２．生產(chǎn)線停止ＡＢ制御（工件滿制御）?工程間の標(biāo)準(zhǔn)手持ちを一定にするためにBにワークがあっても、Aに物がなければ?????は動かない。Aにワークがあっても、Bが空かなければ?????は動かない。A機械B機械A(chǔ)B（３）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．46（３）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．自働化３．?????-作業(yè)への対応定位置停止方式1??????????定位置停止線要素作業(yè)線部品棚①ピッチ內(nèi)を作業(yè)域と決めて、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)を組む②部品の置場、工具位置を作業(yè)位置に合わせる③１????の仕事が作業(yè)遅れした場合は?リリーフを呼ぶ④リリーフがピッチ內(nèi)に作業(yè)を引き継がなければ、ラインは自動的に定位置停止線で停止する。（３）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．47（４）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．自働化現(xiàn)場管理＝異常管理１）異常能檢查出來嗎？２）異常多長時間能檢查出來？目視化管理?安東?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票?生産管理板?每月進行一次判斷?每日下班時判斷?半天判斷?每生產(chǎn)１臺進行判斷（４）自働化的重要之處是使異常明確化Ⅱ．トヨタ生産方式２．48（５）自働化最重要的是出現(xiàn)的異常的再發(fā)防止Ⅱ．トヨタ生産方式２．自働化１）5個為什么來追求真正的原因２）再發(fā)防止３）處置和對策（再發(fā)防止）?現(xiàn)地現(xiàn)物徹底的追查真因?由于相同的原因的異常不發(fā)生的對策?迅速處置，但是妨礙追查真因的措施不能進行?。ǎ担┳詢P化最重要的是出現(xiàn)的異常的再發(fā)防止Ⅱ．トヨタ生産方49（６）自働化的總結(jié)Ⅱ．トヨタ生産方式２．自働化不生產(chǎn)不良不流出不良生產(chǎn)性向上工序內(nèi)保證品質(zhì)徹底的異常管理勞動生產(chǎn)性向上設(shè)備生產(chǎn)性向上材料生產(chǎn)性向上不需要把人變成機械的值班者動變成働便宜的設(shè)備稼動率向上動變成働可動率向上提高利用率材料本身進行調(diào)整自働化（６）自働化的總結(jié)Ⅱ．トヨタ生産方式２．自働化不生產(chǎn)不良50Ⅱ．トヨタ生産方式異常（浪費）暴露，進行持續(xù)改善Ｊ．Ｉ．Ｔ?自働化體質(zhì)強化→人材育成→公司盈利改善依靠現(xiàn)地現(xiàn)物的把握問題和評價實績

現(xiàn)地現(xiàn)物主義是豐田生產(chǎn)方式的基本Ⅱ．トヨタ生産方式異常（浪費）暴露，進行持續(xù)改善Ｊ．Ｉ．Ｔ51豐田生產(chǎn)方式的基本思路SFTM制造部豐田生產(chǎn)方式的基本思路SFTM制造部52ToyotaProductionSystemⅠ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法Ⅱ．TPS的2大支柱１．JIT準(zhǔn)時化２．自働化ToyotaProductionSystemⅠ．支持TP53Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法１．企業(yè)的目的促進同國際社會的協(xié)調(diào)（通過提供豐田車）完成社會的使命?更加文明和豐富生活方式的傳遞?通過公司促進當(dāng)?shù)氐幕钚曰?使從業(yè)人員的生活基礎(chǔ)安定企業(yè)為獲取最大化的利潤為目的。Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法１．企業(yè)的目的促進同國際社54Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法２．為了增加利潤，什么是必要的？①售價＝成本＋利潤

成本主義②利潤＝售價－成本

成本降低增加利潤的方法１．提高售價２．成本下降成本成本成本利潤利益利潤成本降低售價是由顧客/市場決定的！需要＞供給需要≦供給相同售價利潤Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法２．為了增加利潤，什么是必55Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法３．成本降低＝生産性向上生産性＝労働生産性生産性労働生産性（更少的人）設(shè)備生産性（更便宜的設(shè)備投資）材料生産性（更便宜的材料、更高的利用率）A會社?B會社采用同樣的材料和同樣的設(shè)備進行生產(chǎn)。為什么獲得的利潤卻存在很大差異？制造方法的不同導(dǎo)致成本的變化?、瘢С諸PS的經(jīng)營方法和考慮方法３．成本降低＝生産性向56Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法４．制造方法的不同導(dǎo)致成本變化相同的設(shè)備、相同的材料而物流的方式不同而導(dǎo)致成本發(fā)生變化１２３４２３１１１１２２２３３３物流方向粗材完成品A社１２３４３３１１２２４４粗材完成品物流方向B社A社?B社的不同１．在庫量２．人員成本的不同１．粗材費（工序間的托盤部品）２．勞務(wù)費（線上2名?叉車搬運）品質(zhì)（生銹?檢查時間）設(shè)備（叉車?臺車的必要數(shù)量）放置地（購入面積）（切替時報廢的部品數(shù)）Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法４．制造方法的不同導(dǎo)致成本57Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（１）浪費無處不在作業(yè)者的作業(yè)內(nèi)容為例作業(yè)者の動作ABCA浪費

作業(yè)中不必要的動作B沒有附加價值的動作

在目前的作業(yè)條件下沒有附加價值但卻是必須的動作C實質(zhì)作業(yè)

產(chǎn)生價值的作業(yè)Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（１）浪費無處不在作業(yè)58Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（２）浪費的種類手持的浪費在庫的浪費不良、手修的浪費動作的浪費加工的浪費搬運的浪費制造過剩的浪費Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（２）浪費的種類手持的59Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（３）制造過剩的浪費是最大的浪費１．制造過剩的浪費為什么會制造過剩？?存在多余的人和設(shè)備。為什么要制造過剩？?對設(shè)備故障、不良、缺勤率擔(dān)心，而采取的對策２．容忍制造過剩將會產(chǎn)生更多的新的浪費?托盤、箱子的增加?運輸車、叉車的增加?倉庫的增加?相應(yīng)不具合的產(chǎn)生問題被隱藏起來，導(dǎo)致不能做出正確的判斷和對策導(dǎo)致成本不能降低?、瘢С諸PS的經(jīng)營方法和考慮方法５．（３）制造過剩的浪費是60Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法６．表面的生產(chǎn)性和真的生產(chǎn)型式不同的表面的生產(chǎn)性10人做100個/日10人做120個/日必要數(shù)100個/日真的生產(chǎn)性10人做120個/日會造成20個制造過剩！8人做100個/日=改善？？Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法６．表面的生產(chǎn)性和真的生產(chǎn)61Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法７．稼動率和可動率的差異可動率稼働率?定時內(nèi)相對于計劃或需求的比例

（１００％以上或以下均有可能。）例定時能力100臺/日→定購120臺/日＝１２０％?表示希望機器運轉(zhuǎn)的時間和其正常運轉(zhuǎn)比例（通常100%為理想狀態(tài)。）例機器100分鐘運轉(zhuǎn)內(nèi)出現(xiàn)了10分鐘的設(shè)備故障?？蓜勇剩剑梗埃ア瘢С諸PS的經(jīng)營方法和考慮方法７．稼動率和可動率的差異可62Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法８．與部分效率相比全體效率更重要賽艇比賽Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法８．與部分效率相比全體效率63Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法９．勞動生產(chǎn)性向上與勞動強化的差異勞動生產(chǎn)性向上把“動”變?yōu)椤皟P”動動動現(xiàn)狀勞動強化動動用“動”來彌補“浪費”不通過改善而依賴于員工的個人努力?、瘢С諸PS的經(jīng)營方法和考慮方法９．勞動生產(chǎn)性向上與勞動強64Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法１．企業(yè)的目的２．不能降低成本就不能增加利潤３．成本低減＝生產(chǎn)性向上４．制造方法導(dǎo)致成本變化５．浪費無處不在?各種各樣的浪費?制造過剩是最大的浪費６．表面的生產(chǎn)性和真實的生產(chǎn)性的差異７．稼動率和可動率的差異８．全體效率比部分效率更重要９．勞動生產(chǎn)性向上與勞動強化不同Ⅰ．支持TPS的經(jīng)營方法和考慮方法１．企業(yè)的目的65Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式的2大支柱如何具體的體現(xiàn)顧客第一的思想？如何加快資金回收？及時地提供價廉物美的商品！3M的徹底排除（不均衡、過載、浪費）及時價廉物美J．I．T自働化Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式的2大支柱如何具體的體現(xiàn)顧客第一66１．JUSTINTIME（準(zhǔn)時化）Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．什么是準(zhǔn)時化？只在必要的時間提供必要的物品排除3M后生產(chǎn)效率增大部品點數(shù)多成千上萬具有龐大的生產(chǎn)工序P?W?T?A在所有的工序要實現(xiàn)供料的JIT非常困難關(guān)于汽車的情況１．JUSTINTIME（準(zhǔn)時化）Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．67（１）后工序領(lǐng)取的思路Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化后工序前工序如果前工序搬運的話設(shè)備故障搬運就不知道搬運的時機！會發(fā)生搬運者的等待?庫存積壓也看不見前工序的問題后工序領(lǐng)取后工序前工序出現(xiàn)空架子時就去領(lǐng)取只生產(chǎn)被領(lǐng)取的部分發(fā)生問題時問題在哪里呢？馬上知道！材料完成品（１）后工序領(lǐng)取的思路Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化后工序前工68（２）周期Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化企劃設(shè)備采購設(shè)計生產(chǎn)計劃生產(chǎn)物流銷售企業(yè)的周期四川的周期生產(chǎn)現(xiàn)場的周期卸下搬運開捆搬運PATW檢查出貨生產(chǎn)的周期廠內(nèi)物流周期PWTA的周期重要的是不讓事物停滯下來（２）周期Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化企劃設(shè)備采購設(shè)計生產(chǎn)計69Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化ABC１２３(２)周期長是停滯發(fā)生的原因１．流程復(fù)雜２．制造上的缺陷１）批量太大２）根據(jù)銷售速度生產(chǎn)的意識淡?。常锪魃系娜毕茛颍S田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化ABC１２３(２)周期長是停滯發(fā)70Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化1日1日1日1日1日1日1日1日1日搬運搬運搬運搬運1日1日1日1日1日(２)周期長是停滯發(fā)生的原因１．流程復(fù)雜從外訂中抽出中間工序用低價設(shè)備內(nèi)制化內(nèi)制外訂機械加工熱處理研磨電鍍組裝周期９天周期５天機械加工熱處理研磨電鍍組裝Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化1日1日1日1日1日1日1日1日71Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化加工(２)周期長是停滯發(fā)生的原因２．制造上的缺陷１）批量太大１批=10天量換模作業(yè)次數(shù)減少變得生疏生產(chǎn)的周期＝加工時間＋

批量(10天)＋停滯時間生產(chǎn)出來的最后1個在10天和1個的加工時間后被使用后工序的銷售變化不經(jīng)過10天就反映不出來Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化加工(２)周期長是停滯發(fā)生的原因72Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化加工１批=４小時量換模作業(yè)次數(shù)增加變得擅長。生產(chǎn)周期＝加工時間＋批量＋停滯時間４小時生產(chǎn)出來的最后1個在４小時和1個的加工時間后被使用后工序的銷售變化在大約４小時后可以反映出來Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化加工１批=４小時量換模作業(yè)次數(shù)增73Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化例例普拉多的車門（4扇）

在四川沖壓工廠生產(chǎn)。方法＝在1個設(shè)備型更換模具（4個）生產(chǎn)＝30臺/天1扇加工時間3分鐘更換模具時間＝30分鐘

批量＝１０日30臺×10日＝300個在庫300個×4種=1200個更換模具300個×3分＝900分（15小時/次）批量＝１日30臺×1日＝30個在庫30個×4種=120個更換模具30個×3分＝90分/次切替時報廢大量的部品?。玻圃焐系娜毕荩保┡刻螈颍S田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化例例普拉多的車門（4扇）74Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化(２)周期長是停滯發(fā)生的原因２．制造上的缺陷２）根據(jù)銷售速度生產(chǎn)的意識淡薄?為了比銷售速度更快的生產(chǎn),會產(chǎn)生制造過剩和停滯。節(jié)拍時間＝

每日工作時間

每日必要數(shù)量（例）每日工作時間8小時＝480分每日必要數(shù)量240個節(jié)拍時間＝

480分鐘240個＝2分鐘／個并不是要配合設(shè)備和人的能力來生產(chǎn)的Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化(２)周期長是停滯發(fā)生的原因２．75Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田ABCABC(２)周期長是停滯發(fā)生的原因３.物流上的缺陷每一個供貨廠家9ｔ/天1次/天ABC四川豐田ABCABCABC每一個供貨廠家9ｔ/天3次/天通過混載車使次數(shù)增加,放置場也變?yōu)?/3天的量。Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田ABCABC(２)周期長76Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田堆貨時間1小時卸貨時間1小時運輸時間1小時10t10t(２)周期長是停滯發(fā)生的原因３.物流上的缺陷運輸能力／1班＝2個循環(huán)

卡車2臺司機2人＝20t×2＝40t換載方式四川豐田后工序卸貨前工序堆貨運輸時間1小時運輸能力／1班＝4個循環(huán)卡車3臺司機1人＝10t×4＝40t

Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田堆貨時間1小時卸貨時間77Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田中轉(zhuǎn)中心(２)周期長是停滯發(fā)生的原因３.物流上的缺陷四川豐田Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化四川豐田中轉(zhuǎn)中心(２)周期長是停78（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化盡量多次的搬運縮短停滯時間！（縮短周期）前提條件平準(zhǔn)化生產(chǎn)是必需的按銷售速度來生產(chǎn)（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化盡量多79１．平準(zhǔn)化是什么？將生產(chǎn)物品的種類和數(shù)量平均化車種月度量每班生產(chǎn)量節(jié)拍必要生產(chǎn)頻率A６０００１５０3分B６０００１５０3分C６０００１５０3分后工序18000４５０1分平準(zhǔn)化生產(chǎn)串燒生產(chǎn)（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化１．平準(zhǔn)化是什么？將生產(chǎn)物品的種類和數(shù)量平均化車種月度量每班80２．如果是串燒生產(chǎn)的話會怎么樣？前工序一節(jié)拍3分ABCabｃaaabbbｃｃｃ后工序一節(jié)拍1分前工序和后工序之間需要連續(xù)生產(chǎn)量的庫存（前工序節(jié)拍定為1分鐘。）Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化２．如果是串燒生產(chǎn)的話會怎么樣？前工序一節(jié)拍3分ABCabｃ81２．如果后工序是平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？前工序一節(jié)拍3分ABCabｃaaabbbｃｃｃ后工序一節(jié)拍1分不需要多余的庫存！（前工序也可以按節(jié)拍3分?。恽颍S田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化２．如果后工序是平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？前工序一節(jié)拍3分ABCabｃ82３．如果是串燒生產(chǎn)的話，后工序會怎樣？aaabbbｃｃｃ組裝線一1分節(jié)拍車種作業(yè)時間a1．2分b0．8分c1分連續(xù)進行a的話生產(chǎn)線會停止要多一些人員配置來操作Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化３．如果是串燒生產(chǎn)的話，后工序會怎樣？aaabbbｃｃｃ組裝83４．平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？aaabbbｃｃｃ按平均值（1．0分）可以工作可以用適當(dāng)?shù)娜藛T配置來操作Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化（４）準(zhǔn)時化的前提是平準(zhǔn)化４．平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？aaabbbｃｃｃ按平均值（1．0分）可84「看板」＝部品卡Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化「看板」＝部品卡Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化85「看板」的流程制造過剩的情況就消失了?、颍S田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化「看板」的流程制造過剩的情況就消失了?、颍S田生產(chǎn)方式１．86（５）看板的功能Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化1．后工序引取、后補充生產(chǎn)實現(xiàn)的工具①表示生產(chǎn)、搬運的優(yōu)先順序（順序提示機能）②制造過剩、搬運過剩的防止（在庫管理機能）2．改善的道具（目視化管理的工具）減少看板→在庫減少→暴露異常（５）看板的功能Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化1．后工序引取、87②看板按順序掛好④部品暫存。③更換看板。②看板隨空臺車返回前工序。1．后工序引取、后補充生產(chǎn)實現(xiàn)的工具引取看板的循環(huán)方式仕引仕仕前工程引後工程①使用部品時將看板放在一邊引④搬送部品。⑤放置部品。生產(chǎn)看板的循環(huán)方式仕仕仕仕仕仕①引取時將生產(chǎn)看板放在一邊。③在工序中流動。通過看板的循環(huán)數(shù)來決定搬運、生產(chǎn)的量?、颍S田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化②看板按順序掛好④部品暫存。③更換看板。②看板隨空臺車返回前88看板的使用規(guī)則１．不良品不流入后工序。２．后工序取用。３．只生產(chǎn)后工序引取的量。４．沒有看板時則不進行生產(chǎn)和搬運。５．看板應(yīng)預(yù)先放置在現(xiàn)物上。６．看板上的收容數(shù)應(yīng)與實際數(shù)量一致。（５）看板的功能1．后工序引取、后補充生產(chǎn)實現(xiàn)的工具Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化看板的使用規(guī)則１．不良品不流入后工序。（５）看板的功能1．后89Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化2．改善的工具

（目視化管理的工具）看板循環(huán)數(shù)決定搬運、生產(chǎn)的量！看板循環(huán)枚數(shù)多則循環(huán)時間變長！看板減少→在庫減少→暴露異常水面（看板數(shù)量）ＪＩＴ的考慮方式障礙物Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化2．改善的工具（目視化管理的工90（７）準(zhǔn)時化的總結(jié)Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化后補充生產(chǎn)的意義①②③①后工序引取后工程引取后補充②完成品放置在完成品置場③按照銷售的順序只生產(chǎn)1個已銷售的產(chǎn)品在庫減少（７）準(zhǔn)時化的總結(jié)Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化后補充生產(chǎn)的意91（７）準(zhǔn)時化的總結(jié)Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化為了減少庫存做應(yīng)該什么？（1）物流改善采取多回納入，實現(xiàn)平準(zhǔn)化（2）循環(huán)時間縮短（3）提高生產(chǎn)線的可信性?基于混載的多回納入?中繼運搬、轉(zhuǎn)機方式?改善部品停滯的時間?縮短交換時間?看板數(shù)量調(diào)整?減少不良?提高可動率所有與成本降低相關(guān)的活動★４Ｓ（整理、整頓、清潔、清掃）（７）準(zhǔn)時化的總結(jié)Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式１．準(zhǔn)時化為了減少庫存做92（１）自動化和自働化的差異Ⅱ．豐田生產(chǎn)方式２．自働化自動化按鈕自働化除非按下停止按鈕，機器的動作將繼續(xù)。為了不生產(chǎn)不良品必須值班人員