塔吊拆除方案

目錄TOC\o"1-3"\u一、編制說明 11.1編制目的 11.2編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、拆除說明 2四、主要技術參數(shù) 3五、人員組成及職責分工 4六、材料設備及時間安排 5七、拆卸作業(yè)程序 67.1前期準備工作 67.2塔吊解體工作 7八、拆卸安全注意事項及技術措施 88.1安全注意事項 88.2拆卸技術措施 9武漢軌道交通6號線一期工程土建第十標段琴臺站塔吊拆除方案第9頁共9頁琴臺站塔吊拆除專項方案一、編制說明1.1編制目的為保證武漢市軌道交通6號線琴臺站站項目C5610-6固定塔式起重機安裝高效、可靠、安全、順利進行，特制定本拆除方案。1.2編制依據(jù)1、琴臺站設計施工圖紙；2、現(xiàn)場施工總平面布置圖；3、中聯(lián)重科股份有限公司《TC5610-6塔式起重機說明書》；4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(\o"JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程"JGJ80-91)；5、《建筑機械使用安全技術規(guī)范》(JGJ33-2012)；6、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）；7、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》；8、《塔式起重機操作使用規(guī)程》（JG/T100-99）；9、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號文）；10、《中華人民共和國工程建設標準強制性條文》；11、《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）；12、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設部第166號令）；13、《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-2006）；14、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆除、安全技術規(guī)程》（JGJ196-2010）；15、《武漢市建筑起重機械備案登記與監(jiān)督管理實施辦法》（武建[2008]142號）。二、工程概況塔吊安裝型號為：TC5610-6，臂長60m，塔吊首次安裝起升獨立高度為25m。安裝最大部件為起重臂：5.52t，安裝高度為：28m。塔吊安裝采用25t汽車吊進行安裝。安裝位置附近無高壓電線，但附近有一棟32層居民樓，塔吊安裝后，起重臂與附近建筑物凈空有6m，可360度轉臂。塔吊安裝時汽車可通過場內(nèi)施工道路進入施工現(xiàn)場，在場內(nèi)原地面起吊安裝。三、拆除說明塔吊安裝選定在中心站東南角物業(yè)區(qū)底板，型號為TC5610-6，該型號為水平臂架、小車變幅、上回轉自升式多用途塔機，起重臂可達56m，最大起重量6t，最小起重量1t。安裝起重臂長度56m，56米處4繩起重量為1噸，標準節(jié)重量0.9噸，安裝時應嚴格遵守出廠說明書及安裝規(guī)程等。圖3.1TC5610-6塔式起重機外形尺寸四、主要技術參數(shù)本工程使用起升機構電機為雙速繞線式渦流電機，總功率35.3KW（不含頂升），最大起重量為6噸，主要技術參數(shù)如下：牽引機構型號BP40最大牽引力N5680鋼絲繩規(guī)格6×19-7.7-1550-右交最大線速度m/min55長度44m臂m鋼絲繩Ⅰ88鋼絲繩Ⅱ5650m臂m1006256m臂m11268卷筒轉速r/min0~32.7電動機型號YEJ112M-4B5功率kW4.0轉速r/min1430減速機速比35制動力矩N.m40回轉機構主機型號HPW40電機型號YTW112M-4B5功率kW4.0轉速r/min0~1440減速機型號XX4-100.195C傳動比195輸出扭矩N.m10000輸出轉速r/min0~4.923輸出端齒輪參數(shù)模數(shù)m12齒數(shù)z16變位系數(shù)x+0.5主機總速比1596.56主機轉速0~0.8頂升機構電動機功率kW7.5轉速r/min1440液壓泵站流量l/min10.6工作壓力MPa25頂升油缸缸／桿直徑mm160/110最大頂升力t50頂升速度m/min0.58五、人員組成及職責分工1、塔機拆卸總負責人：趙延新職責：對拆塔工作做出總體部署,組織拆卸作業(yè)人員到位和吊車及運輸車輛進場。2、塔機拆卸作業(yè)負責人:曾維玖職責：編制拆卸方案,進行安全技術交底,組織拆卸前的技術鑒定,對拆卸作業(yè)人員進行分工，明確各自職責及工作要求，嚴格按照安全技術操作規(guī)程進行技術指導和安全監(jiān)督，負責拆除過程中機件的鑒定、驗收、轉運和后勤保障，對拆卸作業(yè)資料整理并歸檔。3、現(xiàn)場協(xié)調(diào)員:羅國剛職責：協(xié)助拆卸作業(yè)負責人監(jiān)督整個拆卸現(xiàn)場，對拆卸作業(yè)的需要及現(xiàn)場情況進行協(xié)調(diào)、配合。4、安全責任人：項目部安全負責人職責：設立安全作業(yè)區(qū)并禁止無關人員進入，保證拆卸現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域內(nèi)的作業(yè)安全，制止拆卸過程中的不安全行為,監(jiān)督整個現(xiàn)場作業(yè)的安全、快速運作。5、拆卸作業(yè)人員：李林、呂傳兵、張文科、張顯林、吳寶先、曾維玖、工作要求：作業(yè)人員應認真遵守安全技術操作規(guī)程，互相配合，互相協(xié)作和獨立作業(yè)相結合，積極努力完成拆卸任務。1）工具準備及機械部件吊裝責任人：呂傳兵職責：負責拆卸塔機工作的工用具準備,設備零部件吊點的確定并正確捆綁鋼絲繩及掛鉤、卸鉤，負責上下信號的聯(lián)絡，保持信號一致。工作完畢后清理工具及附件。2）電氣系統(tǒng)拆卸責任人：張文科職責：負責塔機拆卸過程中有關電器接線，電器故障的排除，協(xié)助機件拆卸、臨時接線與照明等工作。3）塔機部件退場責任人：梁王健職責：負責標準節(jié)、附墻系統(tǒng)的清理和裝車，保證現(xiàn)場場地暢通和寬敞的堆放場地，負責塔機整機以及各附件清點裝車，并協(xié)助現(xiàn)場負責人及時辦好交接手續(xù)，確保交接齊全完整。六、材料設備及時間安排1、時間安排：（工期安排2天）工作內(nèi)容工期（共2天）整機拆卸、退場及掃尾2天2、材料、工用具準備（見下表）表6.1材料、機具清單序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼絲繩5/812m副12鋼絲繩5/84m副23麻繩5/825m根24齒輪油HJ-40Kg305液壓油40#Kg406活動扳手15寸把27鈣基脂ZGⅢKg208八角錘12P把29撬棍根23、各構件重量表：表6.2塔機部件數(shù)量、規(guī)格、重量表序號名稱件數(shù)外形尺寸(mm)件重(kg)1無底座基礎節(jié)11920×1920×283010502塔身第一節(jié)架11600×1600×280010503第一標準節(jié)架21600×1600×28001800第二標準節(jié)架101600×1600×280090004外套架12568×2568×773049355液壓裝置站11460×26009506套架下平臺14000×3870×130343277套架上平臺13870×3870×13034008回轉機構21590×5461859過渡節(jié)總成12485×2209×3400163410回轉上支承架回轉支承回轉下支承架回轉限位回轉機構13462×1894×1839557911平衡重11300×2100×34101900012附著裝置14600×7030×430196813平衡臂（包括平臺欄桿）113200×2790×1866352014起升機構12597×1505×974373515起重臂拉桿1209016電氣系統(tǒng)150017操作室12290×1740×133030018起重臂架170500×1560×1352803419變幅機構11340×137056820變幅小車11564×2301×135530021吊鉤1950×246×148046622塔帽總成12780×1685×86501937七、拆卸作業(yè)程序7.1前期準備工作1、工具準備：降節(jié)所需八角錘、鏨子、撬棍以及拆卸用鋼絲繩、牽引繩、安全帶、葫蘆等拆卸負責人組織提供；現(xiàn)場負責提供焊接、氣割設備和相應作業(yè)人員；2、運輸車輛準備：由塔機拆卸總負責人調(diào)集車輛將拆下的整機、標準節(jié)及附件及時運出現(xiàn)場。7.2塔吊解體工作因項目所處地理位置和塔吊解體作業(yè)區(qū)域等因素的制約，對解體工作做出以下部署：1、白天對塔機進行整機解體；2、采用一臺25噸汽車吊進行作業(yè)；3、項目必須在塔吊解體前平整清理解體場地和進出通道，以保證解體時除基礎腳外的部件順利拆除；4、作業(yè)人員拆卸時必須認真遵守塔機拆卸程序，應遵守：鋼絲繩—吊鉤—配重塊（留一塊）--拉桿及起重臂--配重塊--拉桿及平衡臂—塔頭—回轉支承（帶司機室）套架標準節(jié)、基礎節(jié)。5、解鋼絲繩通過繩夾松繩頭，起升鋼絲繩由滑輪組到載重小車，繞過塔帽導向滑輪向下進入起升臂上起重限制器，經(jīng)滑輪起升機構卷筒收回。6、卸配重平衡重的吊裝過程中要注意平衡重塊不能頂住平衡臂下部，以免頂起平衡臂發(fā)生危險，并且平衡重用的銷軸擋板一定要緊靠平衡重外表，同時注意銷軸必須超過平衡臂上的定位板，用相同方法將前幾塊平衡重吊裝到地面的指定位置。7、解起重臂在拆卸塔機位置的附近，選擇一塊平整的空場作為起重臂的打散場地。在打散組合前將兩個三角支架分放在前后的兩個方向，作為起重臂拆卸和打散的支承。起重臂打散時，必須嚴格按照每節(jié)臂上的序號標記打散，不允許錯位或隨意打散。在打散起重臂的過程中，將拉桿和行走小車按照規(guī)定規(guī)范拆卸。要注意把拉桿和起重臂用鐵絲連接在一起，避免在起吊前拉桿滑落。本次拆卸起重臂56米，起重臂總重10124kg，重心位置為距離根部35米位置。8、拆卸平衡臂將最后一塊配重吊出平衡臂，按照說明書要求拆卸。在平衡臂頭部系上一根白棕繩子，以便在拆卸平衡臂時做地面導向作用。在專設的吊點位置系好4根4米長的鋼絲繩，緩慢平穩(wěn)的將平衡臂吊離地面，并用繩子做牽引。吊起平衡臂，并用松掉固定在塔頭上兩個銷軸。提起平衡臂，讓其成一定角度，便于解下拉桿的連接。將平衡臂慢慢放下，使其放在指定位置，松開鋼絲繩。9、拆卸回轉支承總成、塔頭及駕駛室解除駕駛室螺栓，用6.2的鋼絲繩索吊起駕駛室脫離支承平臺，解除塔頭與回轉支承連接螺栓，將一根4米的鋼絲繩成四倍率穿過塔頭銷軸，吊起塔頭并將起吊放到地面指定位置。解除連接回轉支承和塔身第一節(jié)的螺栓，用4根4米的鋼絲繩吊起回轉支承。將回轉支承慢慢的吊起，脫離塔身基礎節(jié)上，放置地面。10、基礎節(jié)及頂升套架的拆卸拆除油管，卸下液壓泵站，將按照設計的要求拆卸的套架及平臺，用兩根4米的鋼絲繩四角掛好，拉緊鋼絲繩，吊起，將套架緩慢套裝在地面。將銷子打出，先將吊具（4米鋼絲繩四根）掛在基礎節(jié)（標準節(jié)）上，拉緊鋼絲繩，吊起。將基礎節(jié)與固定支腿上的標準節(jié)分離。八、拆卸安全注意事項及技術措施8.1安全注意事項1、作業(yè)人員必須取得相關專業(yè)資質(zhì)。高空作業(yè)時，必須嚴格遵守高空作業(yè)規(guī)程、安全技術交底的要求，集中精力，聽從專人指揮，相互配合，確保安全；2、嚴格塔機拆卸各項安全規(guī)定，禁止違章作業(yè)；3、作業(yè)人員作業(yè)時，必須佩帶安全防護用品（包括安全帽、安全帶、防滑鞋等）；4、工作中，使用工具放在可靠的工具袋中，嚴禁上下拋擲物件；5、使用鋼絲繩、夾頭等吊裝用具前，應認真檢查，確認質(zhì)量可靠后，按規(guī)定要求使用；6、作業(yè)人員作業(yè)前，嚴禁飲酒，要保持飽滿的精力和體力；7、在起重臂拉桿、起重臂和塔頭拆卸掛繩時務必系好安全帶；8、作業(yè)中注意觀察周圍情況和他人作業(yè)狀態(tài),避免傷及手腳或其它傷害；9、在汽車吊定位處加墊木枋或枕木或路基箱，確保汽車吊在起吊時支腿穩(wěn)固。8.2拆卸技術措施1、在空中拆卸時，應特別注意各部件的重心，找好吊點位置；2、拆卸大臂及平衡臂時，一定要將其與塔頭用安全繩系好并采取防翻措施；3、汽車吊支腿應采