石濟(jì)客專平禹特大橋墩身施工三級(jí)交底

石濟(jì)客專SJZ-6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一分部技術(shù)交底書墩身施工技術(shù)交底（三級(jí)）中鐵十八局集團(tuán)公司石濟(jì)客專SJZ-6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一分部工程技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要編號(hào)：中鐵十八局集團(tuán)石濟(jì)客專SJZ-6標(biāo)一分部號(hào)交底時(shí)間：交底內(nèi)容：墩身身施工1、任務(wù)分配、作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工工規(guī)范及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)、工程程質(zhì)量要求。2、施工工藝流程及及施工先后順順序。3、施工工藝細(xì)則、操操作要點(diǎn)及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、質(zhì)量問題預(yù)防及及施工注意事事項(xiàng)。5、安全技術(shù)交底。6、應(yīng)急措施及緊急急逃生措施。7、附件。交底人：被交底人:技術(shù)交底書[石家莊至濟(jì)南客運(yùn)專線技交字號(hào)]工程名稱平禹特大橋交底項(xiàng)目墩身施工交底范圍改DK352+6774.8-改DK354+624.661交底日期交底單位石濟(jì)客專SJZ--6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理理部一分部橋橋梁架子隊(duì)被交底單位交底人被交底人1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)質(zhì)量要求1.1任務(wù)分配1121墩身班組組承擔(dān)的任務(wù)務(wù)為正線橋梁梁段0#-600#墩改DK3522+674..8-改DK3544+624..61墩身的施工工。1.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照照施工平面布布置圖設(shè)置，施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)立明顯的標(biāo)標(biāo)牌，施工現(xiàn)場材料堆放放整齊，做好好成品保護(hù)工工作。（2）鋼筋采用枕木支支墊高出地面面20cm，并用棚布布遮蓋。（3）施工現(xiàn)場用電線線路、用電設(shè)設(shè)施的安裝和和使用必須符符合安裝規(guī)范范和安全操作作規(guī)程，不得得隨意架設(shè)，夜夜間要有照明明燈。（4）腳手架下方掛危危險(xiǎn)源標(biāo)志牌牌，施工人員員嚴(yán)禁在腳手手架下方站立立。（5）高處作業(yè)人員必必須配戴安全全繩、安全帽帽并穿防滑鞋鞋等。（6）墩身主筋綁扎必必須采用雙層層“固定胎具”，保證主筋筋鋼筋順直。（7）彈出主筋高度彈出出水平箍筋中中心，然后進(jìn)進(jìn)行水平鋼筋筋綁扎。（8）在墩身四周搭設(shè)設(shè)的雙排鋼管管腳手架，施施工平臺(tái)四周周和爬梯兩側(cè)側(cè)設(shè)置扶手，綁綁扎密目網(wǎng)。（9）墩頂用土工布++塑料布覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)，墩身身包裹養(yǎng)護(hù)，墩墩頂放置2個(gè)水桶滴灌灌養(yǎng)護(hù)保持墩墩身濕潤。（10）大型機(jī)械設(shè)備施施工時(shí)由專人人指揮，并且且現(xiàn)場必須有有架子隊(duì)或項(xiàng)項(xiàng)目部安全員員盯控，否則則，不得施工工；吊車大臂臂嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向既既有線方向。（11）墩身養(yǎng)生用水不不得隨意排放放，包裹墩身身的塑料布不不得隨意丟棄棄。（12）施工剩余混凝土土嚴(yán)禁隨意排排放在道路上上，運(yùn)回拌合合站統(tǒng)一處理理，保持工地地清潔。（13）特殊工種必須持持證上崗。1.3施工規(guī)范及及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）墩身鋼筋側(cè)面每每隔50cm梅花形布置置混凝土墊塊塊，墊塊尺寸寸必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚厚度，數(shù)量不不少于4個(gè)/m2，頂帽鋼筋筋保護(hù)層墊塊塊適當(dāng)加密。（2）焊接鋼筋的軸線線應(yīng)在同一直直線上。焊縫縫高度應(yīng)等于于或大于0.3d，焊縫寬度度應(yīng)等于或大大于0.7d。一般采用用單面搭接焊焊焊縫長度為為10d。接頭焊縫縫表面平順、飽飽滿，無缺口口、無氣泡、裂裂紋和較大的的金屬焊瘤。墩身模板允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸±10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4同一梁端兩墊石高差2測量檢查5墩臺(tái)支承墊石頂面高程0，-5經(jīng)緯儀測量6預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查混凝土墩身允許偏偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1墩身前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±20mm檢查不小于5處2表面平整度5mm1m靠尺檢查不少于5處3橋墩平面扭角2o測量檢查4支承墊石頂面高程0，-10mm測量檢查5預(yù)留孔位置5mm測量檢查1.4工程質(zhì)量要要求（1）鋼筋網(wǎng)在鋼筋交交叉點(diǎn)處，用用22#扎死，按逐逐點(diǎn)改變繞絲絲方向的方式式交錯(cuò)扎結(jié)。（2）模板內(nèi)的雜物、積積水清理干凈凈，鋼筋順直直，預(yù)埋件位位置正確。（3）承臺(tái)基頂以上33m范圍內(nèi)不得得設(shè)預(yù)埋主筋筋接頭，且同同一截面上主主筋接頭數(shù)量量不得大于25%。（4）綜合接地鋼筋各各點(diǎn)電氣連續(xù)續(xù)貫通，電阻阻值不大于1Ω。（5）混凝土振搗密實(shí)實(shí)，無蜂窩、麻麻面現(xiàn)象。（6）墩頂按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置排排水坡度，排排水坡中間高高于四周5cm。（7）橋墩施工結(jié)束后后，回填基坑坑時(shí)要沿橋墩墩四周均勻?qū)?duì)稱回填。2施工工藝流程及施施工先后順序序3施工工藝細(xì)則、操操作要點(diǎn)及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）測量班對(duì)墩身軸軸線進(jìn)行放樣樣，施工班組組彈線，畫出出立模輪廓線線。（2）對(duì)墩底范圍用電電鎬進(jìn)行鑿毛毛，鑿毛要求求必須鑿除砼砼面浮漿，清清除浮漿、雜雜物，用水沖沖洗干凈，露露出新鮮石子子面。（3）主筋接頭采用搭搭接焊，確保保同一截面（35倍的鋼筋直直徑）接頭數(shù)數(shù)量不超過主主筋數(shù)量的25%，且承臺(tái)頂頂面以上3米內(nèi)不準(zhǔn)有有接頭。（4）焊接鋼筋的軸線線應(yīng)在同一直直線上。焊縫縫高度應(yīng)等于于或大于0.3d，并不得小小于4mm，焊縫寬度度應(yīng)等于或大大于0.7d，并不得小小于8mm。主筋接頭頭采用單面搭搭接焊焊縫長長度為10d。（5）同條件下的焊接接接頭，以200個(gè)作為一批批（不足200個(gè)也按一批批計(jì)），從中中切取3個(gè)試件做拉拉伸試驗(yàn)。（6）在承臺(tái)頂采用φφ48鋼管搭設(shè)雙雙排井字型腳腳手架，內(nèi)排排腳手架離墩墩柱最近尺寸寸為50cm。橫橋向縱縱距為1.75、1.5m，順橋向縱縱距為1.5m,橫桿層與層層間距為1.5m，搭設(shè)時(shí)，立立桿下層安放放掃地桿、墊墊板，設(shè)置剪剪刀撐。（7）墩身、墩帽主筋綁綁扎必須采用用雙層“固定胎具”，保證主筋筋鋼筋順直。彈出主筋高度彈出水平箍筋中心，然后進(jìn)行水平鋼筋綁扎。（8）主筋與箍筋所有有交叉點(diǎn)采用用20#雙股鐵絲按“八”字形綁扎牢牢固，不得有有懸空現(xiàn)象，扎扎絲頭向內(nèi)彎彎折。綁扎過過程必須采用用胎具控制主主筋間距，綁綁扎過程中隨隨時(shí)檢查鋼筋筋間距及垂直直度。（9）墩身鋼筋側(cè)面每每隔50cm梅花形布置置混凝土墊塊塊，墊塊尺寸寸必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚厚度，數(shù)量不不少于4個(gè)/m2，頂帽鋼筋筋保護(hù)層墊塊塊適當(dāng)加密。（10）在新模板初次使使用前，采用用磨光機(jī)將模模板拋光、人人工細(xì)砂手搓搓處理，至模模板表面發(fā)光光、無色斑與與銹跡為止，然然后在模板表表面涂刷脫模模劑。（11）模板采用對(duì)拉加加固，對(duì)拉桿桿為Φ25精軋螺紋鋼鋼，外套Φ32PVC管。模板拼拼縫處采用Φ20的螺栓連接接，螺栓全部部上滿。（12）墩柱立面距中心心距離為95cm的結(jié)構(gòu)主筋N1為接地鋼筋筋，N1上端焊接接接地端子，接接地端子外露露1-2mm。（13）在橋墩小里程端端左側(cè)距中線線1m處，距離地地面或水面線線50cm位置，安裝裝沉降觀測標(biāo)標(biāo)。（14）在橋墩中心埋設(shè)設(shè)一根2m長的測溫線線、在橋墩兩兩側(cè)圓弧端距距離模板10cm埋設(shè)1m長的測溫線線。（15）每個(gè)圓端形橋墩墩墩頂?shù)趸@預(yù)預(yù)埋8根Φ20的U形螺栓及16根50cm長Φ16的U形螺栓分布布鋼筋，每個(gè)個(gè)圓柱形橋墩墩墩頂?shù)趸@預(yù)預(yù)埋12根Φ20的U形螺栓及24根500mm長Φ16的U形螺栓分布布鋼筋。吊籃籃的墩頂預(yù)埋埋3根踏梯鋼筋Φ20，間距30cm布置。（16）每孔簡支梁設(shè)固固定支座的一一端均設(shè)置檢檢查梯，其中中雙固定支座座橋墩上只設(shè)設(shè)置一處，按按規(guī)定預(yù)埋檢檢查梯預(yù)埋件件。檢查梯在在頂帽預(yù)埋兩兩根∠63*633*6角鋼，角鋼鋼長32.5ccm，露出頂帽帽開槽底面12.5ccm，角鋼背對(duì)對(duì)預(yù)埋，內(nèi)間間距50cm，檢查梯中中心線距頂帽帽中心線30cm。預(yù)埋件詳詳細(xì)位置見附附件《橋梁附附屬結(jié)構(gòu)及預(yù)預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖圖》。（17）在在頂帽鋼筋安安裝完成后，按按照測量班對(duì)對(duì)墊石位置及及支座螺栓孔孔位置進(jìn)行測測量放樣，綁綁扎墊石鋼筋筋。（18）預(yù)埋槽道的安裝裝采用鋼筋定定位法，將槽槽道固定連接接在定位鋼筋筋網(wǎng)上，與錨錨釘點(diǎn)焊連接接，槽道內(nèi)的的使用泡沫填填充。墩身最最上一層槽道道距頂帽頂30cm，按照1.5m間距埋設(shè)，最最底層槽道距距離地面不小小于0.5m。電纜上下橋位置統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表說明電纜上橋位置墩號(hào)墩臺(tái)中心里程備注橋梁疏散平臺(tái)8改DK352+936.45右側(cè)，僅為信息專業(yè)預(yù)留鋸齒孔改DK352+936.45右側(cè)，通信電纜槽下為通信預(yù)留電纜引下孔，孔徑φ100橋梁疏散平臺(tái)91改DK355+639.17左側(cè)，僅為信息專業(yè)預(yù)留鋸齒孔；右側(cè)，為電力專業(yè)預(yù)留上橋滑槽和鋸齒孔改DK355+639.17左側(cè)，通信電纜槽下為通信預(yù)留電纜引下孔，孔徑φ100橋梁疏散平臺(tái)182改DK358+550.71右側(cè)，僅為信息專業(yè)預(yù)留鋸齒孔改DK358+550.71右側(cè)，通信電纜槽下為通信預(yù)留電纜引下孔，孔徑φ100183改DK358+583.41右側(cè)，為電力專業(yè)預(yù)留上橋滑槽和鋸齒孔橋梁疏散平臺(tái)275改DK361+524.33左側(cè)，僅為信息專業(yè)預(yù)留鋸齒孔；右側(cè)，為電力專業(yè)預(yù)留上橋滑槽和鋸齒孔改DK361+524.33左側(cè)，通信電纜槽下為通信預(yù)留電纜引下孔，孔徑φ100AT所360改DK364+199.83右側(cè)，預(yù)留牽引變電電纜上橋滑槽和鋸齒孔364改DK364+330.63左側(cè)，預(yù)留牽引變電電纜上橋滑槽和鋸齒孔368改DK364+445.43左右線兩側(cè)墩臺(tái)預(yù)留通信、信息電纜上橋滑槽和鋸齒孔369改DK364+470.13左右兩側(cè)，預(yù)留牽引變電電纜上橋滑槽和鋸齒孔369改DK364+470.13左右線兩側(cè)墩臺(tái)預(yù)留通信、信息電纜上橋滑槽和鋸齒孔370改DK364+495.12右側(cè)，僅為電力專業(yè)預(yù)留上橋滑槽和鋸齒孔375改DK364+658.33左右兩側(cè)，預(yù)留接觸網(wǎng)電纜上橋滑槽和鋸齒孔，槽道位于小里程側(cè)橋梁疏散平臺(tái)375改DK364+658.33右側(cè)，通信電纜槽下為通信預(yù)留電纜引下孔，孔徑φ100橋梁疏散平臺(tái)376改DK364+658.33右側(cè)，通信電纜槽下為通信預(yù)留電纜引下孔，孔徑φ100（18）混凝土分層、連連續(xù)澆筑，每每層30～40cm。振搗延續(xù)續(xù)時(shí)間約20～30s，混凝土振振動(dòng)棒快插慢慢拔，振動(dòng)棒棒移動(dòng)間距30至50cm，混凝土振振動(dòng)棒插入深深度以進(jìn)入前前次灌注的混混凝土面層下下5cm～10cm。橋墩混凝土強(qiáng)度等等級(jí)匯總表墩號(hào)墩臺(tái)身環(huán)境作用等級(jí)分界強(qiáng)度等級(jí)石方臺(tái)C451、2、6~8、36號(hào)墩地面或設(shè)計(jì)水位以上1m范圍C45墩臺(tái)身其他范圍C353、131、160、245號(hào)墩地面或設(shè)計(jì)水位以上1m范圍C45墩臺(tái)身其他范圍C354、5、37、132~135、315、316、322、323、325~329號(hào)墩地面或設(shè)計(jì)水位以上1m范圍C40墩臺(tái)身其他范圍C3533~35、285、286、317、318、324、325、356號(hào)墩地面或設(shè)計(jì)水位以上1m范圍C45墩臺(tái)身其他范圍C359~32、38~130、136~159、161~244、246~284、287~314、319~321、330~355、357~376號(hào)墩墩臺(tái)身及頂帽C35（19）混凝土澆筑完畢畢后，墩頂用用土工布+塑料布覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)。土工工布中間用22號(hào)綁絲綁扎扎在支承墊石石預(yù)埋筋上，塑塑料布將墩頂頂完全覆蓋用用麻繩捆綁結(jié)結(jié)實(shí)，頂面四四周用不小于于2kg的重物壓蓋蓋。（20）混凝土澆筑3天天后，采用吊吊車自上而下下拆除模板。模模板拆除后，立立即將模板清清理干凈、涂涂抹隔離劑并并分層堆碼整整齊，層間用用方木支墊，避避免損傷模板板板面。（21）模板拆除后用塑塑料布將整個(gè)個(gè)墩柱包裹，利利用麻繩每隔隔1m分層捆綁牢牢固。在墊石石鋼筋上放置置塑料水桶，采采用滴灌方式式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量問題預(yù)防及施施工注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）綜合接測試時(shí)電電阻超限。施施工過程中及及時(shí)檢查綜合合接地連接情情況，不符合合要求時(shí)馬上上補(bǔ)焊。（2）測溫線、沉降標(biāo)標(biāo)、接地端子子位置不準(zhǔn)確確或受到破壞壞，施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按照要求求布置測溫線線及沉降標(biāo)，施施工時(shí)注意沉沉降標(biāo)和測溫溫線的保護(hù)，以以免測溫線與與沉降標(biāo)受到到破壞對(duì)后期期監(jiān)測造成影影響。（3）鋼筋綁扎位置不不正確，鋼筋筋綁扎時(shí)必須須使用固定胎胎具，綁扎水水平鋼筋必須須劃線。（4）墩身鋼筋歪斜，使使用雙排腳手手架和鋼絲繩繩拉線固定胎胎具。（5）接地端子套筒堵堵塞，在套筒筒內(nèi)填塞棉花花或泡沫板，拆拆模后用鐵鉤鉤掏出。（6）施工冷縫，當(dāng)超超過允許間歇歇時(shí)間時(shí)按照照澆筑中斷處處理，留置施施工縫，水平平留置，或鑿鑿成臺(tái)階狀。（7）在澆筑混凝土過過程中或澆筑筑完成時(shí)，如如混凝土表層層泌水較多，須須在不擾動(dòng)已已澆筑混凝土土的條件下，采采取措施將水水排出。繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土?xí)r，必須查查明原因，采采取措施，減減少泌水。（8）混凝土離析，自自高處向模板板內(nèi)傾卸混凝凝土?xí)r，為防防止混凝土離離析，自落高高度超過2m時(shí)，采取串串筒進(jìn)行混凝凝土澆筑。（9）混凝土表面龜裂裂，混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于14天；模板溫度度及模內(nèi)溫度度都很高，混混凝土水分易易散失，在陰陰天或下午16時(shí)以后澆筑筑。（10）混凝土蜂窩窩麻面，模板板安裝必須穩(wěn)穩(wěn)固牢靠，模模板接縫嚴(yán)密密，不得漏漿漿。澆筑混凝凝土前，模板板內(nèi)的積水和和雜物應(yīng)清理理干凈。混凝凝土澆筑過程程中加強(qiáng)振搗搗。5安全技術(shù)交底（1）模板安裝應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)和施工說說明順序拼裝裝，模板及其其支架必須采采取有效的防防傾覆臨時(shí)固固定措施。（2）模板安裝時(shí)上下下有人接應(yīng)，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲，且且不得將支架架搭在模板上上，也不得將將模板與支架架或操作平臺(tái)臺(tái)聯(lián)成一體。（3）拆除模板應(yīng)依據(jù)據(jù)順序進(jìn)行，按按先支的后拆拆，后支的先先拆，拆除的的模板必須隨隨拆隨清理，以以免變形；拆拆除時(shí)下方不不能有人，防防止砸傷；模模板拆除不能能硬撬，用吊吊車拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)待模板松動(dòng)動(dòng)并栓牢方可可移除，不得得硬拉硬拽。（4）已安裝好的模板板上的實(shí)際荷荷載不得超過過設(shè)計(jì)值，已已承受荷載的的支架和附件件，不得隨意意拆除或移動(dòng)動(dòng)。（5）注意不要將鋼筋筋集中堆放在在腳手架上，特特別是懸臂構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)檢查查支撐是否牢牢固。（6）盡量避免在相對(duì)對(duì)高差較大或或作業(yè)空間較較小處修整、扳扳彎粗鋼筋，在在必須操作時(shí)時(shí)，要配掛好好安全帶，選選好位置，人人要站穩(wěn)。（7）夜間施工應(yīng)保證證足夠照明設(shè)設(shè)施。（8）高空作業(yè)人員必必須配戴安全全帽、掛好安安全帶；正確確使用勞動(dòng)防防護(hù)用品，大大小扳手等工工具必須入袋袋以免掉落，嚴(yán)嚴(yán)禁拋物。（9）電焊機(jī)外殼，必必須接地良好好，其電源由由電工進(jìn)行裝裝拆；電焊機(jī)機(jī)要設(shè)單獨(dú)的的開關(guān)。焊鉗鉗與把線必須須絕緣良好。（10）更換場地轉(zhuǎn)動(dòng)把把線時(shí)，必須須先切斷電源源，并不得手手持把線爬梯梯登高。（11）清除焊渣、采用用電弧氣刨清清根時(shí)，應(yīng)戴戴防護(hù)眼鏡或或面罩，防止止鐵渣飛濺傷傷人。（12）工作結(jié)束，切斷斷焊機(jī)電源并并檢查操作地地點(diǎn)，確認(rèn)無無起火危險(xiǎn)后后，方可離開開。（13）氧氣、乙炔氣瓶瓶距離保持在在5m以上，距距離明火100m以上。（14）所有用電設(shè)備必必須按照安全全用電相關(guān)規(guī)規(guī)范做好三級(jí)級(jí)配電兩級(jí)保保護(hù)。配備總總配電箱、分分配電箱、開開關(guān)箱三類標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)電箱，開開關(guān)箱應(yīng)符合合一機(jī)、一箱箱、一閘、一一漏；短路保保護(hù)，漏電保保護(hù)。（15）大型機(jī)械設(shè)備施施工時(shí)由專人人指揮，并且且現(xiàn)場必須有有架子隊(duì)或項(xiàng)項(xiàng)目部安全員員盯控，否則則，不得施工工；吊車大臂臂嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向既既有線方向。（16）腳手架采用雙排排架，并使用用腳手板；嚴(yán)嚴(yán)禁使用單排排腳手架。墩墩頂設(shè)置安全全防護(hù)欄桿、墩墩身搭設(shè)爬梯梯，并作安全全警示。（17）澆注混凝土?xí)r，混混凝土運(yùn)輸車車行走道路要要先墊大塊鋼鋼板；輸送泵泵車支立場地地要事先平整整，支腿部位位要先墊鋼板板，鋼板上墊墊方木，確保保泵車支立穩(wěn)穩(wěn)固后，方可可澆注混凝土土。（18）垂直吊運(yùn)模板時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指指揮，統(tǒng)一信信號(hào)，密切配配合，吊運(yùn)散散裝模板時(shí)必必須碼放整齊齊，待捆綁牢牢固后方可起起吊。五級(jí)風(fēng)風(fēng)以上應(yīng)停止止吊運(yùn)作業(yè)。6應(yīng)急救援措施及緊緊急逃生措施施（1）當(dāng)發(fā)生人身觸電電事故時(shí)，首首先使觸電者者脫離電源。如如果觸電地點(diǎn)點(diǎn)附近有電源源開關(guān)或插銷銷，可立即拉拉開電源開關(guān)關(guān)或拔下電源源插頭，以切切斷電源。當(dāng)當(dāng)電源開關(guān)離離觸電現(xiàn)場較較遠(yuǎn)時(shí)可用有有絕緣手柄的的電工鉗、干干燥木柄的斧斧頭、干燥木木把的鐵鍬等等切斷電源線線。也可采用用干燥木板等等絕緣物插入入觸電者身下下，以隔離電電源。對(duì)輕工工癥傷員，即即神志清醒、呼呼吸心跳自主主者，傷員就就地平臥，不不要走動(dòng)，嚴(yán)嚴(yán)密觀察，然然后送醫(yī)院診診治；對(duì)于重重癥傷員，如如呼吸停止或或心臟跳動(dòng)停停止，仍不可可以認(rèn)為已經(jīng)經(jīng)死亡，應(yīng)立立即實(shí)行人工工呼吸、胸外外心臟擠壓直直至送到醫(yī)院院。發(fā)生事故故后立即向隊(duì)隊(duì)長報(bào)告，以以便就近組織織車輛，有效效地現(xiàn)場急救救以及轉(zhuǎn)送醫(yī)醫(yī)院進(jìn)行治療療。（2）發(fā)生火災(zāi)和爆炸炸，首先是迅迅速撲滅火源源，及時(shí)疏散散有關(guān)人員，對(duì)