A3商鋪土建監(jiān)理細則

PAGE15B13馬鞍山萬達廣場工程監(jiān)理細則（商鋪土建部分）內(nèi)容提要：監(jiān)理目標關(guān)鍵控制點監(jiān)理措施其它項目監(jiān)理部（章）：馬鞍山萬達廣場監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：2012年10月24日馬鞍山萬達廣場商鋪工程土建部分監(jiān)理實施細則工程概況馬鞍山萬達廣場商鋪工程由安徽省建筑設(shè)計研究院有限責任公司設(shè)計，中建八局三公司施工，中煤科工集團南京設(shè)計研究院監(jiān)理。馬鞍山萬達廣場位于馬鞍山市雨山區(qū)，其中商鋪建筑面積約2萬㎡，主體結(jié)構(gòu)為兩層框架結(jié)構(gòu)。監(jiān)理依據(jù)施工合同和監(jiān)理合同；施工單位編寫并經(jīng)確認的施工組織設(shè)計；合同文件及施工組織設(shè)計中提及的有關(guān)規(guī)程規(guī)范；設(shè)計文件、圖紙（含設(shè)計變更）及有關(guān)資料說明；本場地工程地質(zhì)勘察報告；本工程所涉及的有關(guān)施工規(guī)范、標準和安徽省及馬鞍山市建設(shè)主管部門關(guān)于工程建設(shè)的規(guī)定；本工程的《監(jiān)理規(guī)劃》。監(jiān)理范圍、內(nèi)容和目標1.監(jiān)理范圍：從土方開挖到主體封頂。2.監(jiān)理內(nèi)容：（1）施工過程的質(zhì)量、工期、費用控制；（2）完工后的檢查驗收；（3）施工過程的安全教育和檢查。3.監(jiān)理目標：通過質(zhì)量、進度、投資控制，合同、信息管理，以及組織協(xié)調(diào)和其它措施，對本工程進行有效監(jiān)督，力爭做到馬鞍山市第一。投資控制1．施工階段的投資控制，在施工實施過程中，嚴格把好按進度撥款關(guān)，按合同協(xié)議根據(jù)工程進度簽發(fā)支付工程款通知（在批款之前要與業(yè)主商量）。2．對發(fā)生工程量變化、設(shè)計修改、材料代用等事項，必須嚴格審核變化的量，控制不合理的費用支出；對于部分合同價以外的零星工程，一定要核實工程量，慎重簽發(fā)付款通知；要慎重對待工程變更、設(shè)計修改。3．如發(fā)生不可預(yù)計的情況，如地質(zhì)條件變化，惡劣氣候條件的影響，材料的拖延交貨或價格調(diào)整等，這些情況均可能要涉及甲乙雙方索賠或反索賠的問題，必須進行詳細記錄并合理的加以處置，分清原因，明確責任方留下依據(jù)。4．當出現(xiàn)情況變化較大而造成費用超支時，要及時報告業(yè)主，提出控制工程費用突破的方案和措施。5．檢查和督促施工單位執(zhí)行合同情況，使其全面履約。6、審核施工單位提交的結(jié)算書，嚴格審查各種不合理的因素。質(zhì)量控制1．本工程工期緊出圖緊，組織好設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審，深入了解設(shè)計意圖，有一定的困難。因此拿到圖紙后須迅速吃透圖紙精神，與施工單位多碰頭并督促施工單位做好多層次技術(shù)交底就顯的非常重要。2．貫徹“以預(yù)防為主，防患于未然”的方針，堅持“按圖施工”和嚴格執(zhí)行“施工組織設(shè)計”，嚴格執(zhí)行技術(shù)標準、規(guī)范和操作規(guī)程。3．根據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度或技術(shù)要求，明確監(jiān)理重點，對操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝參數(shù)與方法、施工條件與環(huán)境等，都可設(shè)置質(zhì)量控制點。如關(guān)鍵工序的技術(shù)工人必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗；主要儀器設(shè)備、計量器具和測量儀器要有校驗證書，施工工藝中必須滿足的技術(shù)參數(shù)或必要的間歇時間等。4．工程材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量和設(shè)備檢查，要有檢驗合格證、質(zhì)保書及實驗報告，對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)復(fù)查或抽樣復(fù)查，按規(guī)定抽取試樣、試塊重新試驗，杜絕不合格材料使用到工程上。材料堆放要求分類、分級、掛牌。5．分項工程施工前預(yù)檢，包括測量放線如建筑物的位置、基礎(chǔ)尺寸、構(gòu)件和墻體軸線及標高傳遞等，質(zhì)量檢查包括自檢、互檢、質(zhì)檢員檢查以及建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計和政府質(zhì)監(jiān)站的檢查等。6．隱蔽工程必須要求施工單位作自檢、質(zhì)檢員、項目部的初檢初驗后，報請監(jiān)理部檢查驗收，重要部位的隱蔽工程驗收還請建設(shè)、設(shè)計和質(zhì)監(jiān)站派人參加驗收，不留隱患。7．監(jiān)理人員除經(jīng)常深入工地巡視檢查外，對主要工程工序必須進行檢查，如測量放線、基坑挖土、墊層、承臺底板、模板、鋼筋、混凝土等等。8．必須有合格證、質(zhì)保書或檢驗證明的主要有水泥、鋼筋、電焊條、機械連接的套筒、防水材料等。需要有試驗報告和抽樣試驗的主要有鋼筋、磚、砂、石、混凝土試塊、砂漿試塊、防水卷材等等。9．對質(zhì)量事故的處理。一般質(zhì)量事故，由總監(jiān)理工程師組織有關(guān)的施工單位進行事故分析，并責成事故單位提出事故報告，處理方案，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理同意后付諸實施，整改后尚要經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗。重大質(zhì)量事故，總監(jiān)理工程師必須在事故發(fā)生24小時內(nèi)向建設(shè)單位（業(yè)主）、監(jiān)理的主管部門和有關(guān)部門報告，參加有關(guān)部門組織的事故處理全過程，并負責檢查督促實施及檢查驗收。審查施工單位提出的安全防護措施方案并監(jiān)督實施，由施工單位負責施工安全防護，監(jiān)理部配合檢查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)施工中存在重大的安全隱患，監(jiān)理工程師可直接向施工單位負責人提出暫停施工的意見，然后向總監(jiān)理工程師報告，總監(jiān)理工程師根據(jù)具體情況作出判斷和決定，以書面意見向建設(shè)單位直至政府主管部門反映。11．通過組織召開工地例會，解決施工中存在的質(zhì)量問題，同時提出可能產(chǎn)生質(zhì)量隱患問題的預(yù)防措施。進度控制1．審核施工單位提交的工程施工進度計劃：進度計劃安排是否滿足合同的要求；施工順序是否符合邏輯、是否符合施工程序的要求；勞動力、材料、機具的配置、供應(yīng)計劃能否保證進度計劃的要求；進度安排的合理性、可操作性；與其它進度計劃的協(xié)調(diào)，并考慮到滿足連續(xù)性、均衡性的要求。2．審查施工單位提交的施工組織設(shè)計中涉及進度計劃、施工部署、施工技術(shù)方案與施工機械的選擇、各項臨時設(shè)施的規(guī)模與生產(chǎn)能力等是否滿足本工程的要求，并提出修改、補充的意見和建議。3．督促并協(xié)助施工單位實施進度計劃，隨時注意施工進度計劃的關(guān)鍵線路，掌握進度實施的動態(tài)，及時檢查、核實施工單位提交的進度統(tǒng)計分析資料和進度控制報表，嚴格進行進度情況的檢查，并做好工程進度記錄。4．對收集的進度資料、數(shù)據(jù)進行整理和分析，并將計劃與實際進度相比較，并從中發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進度偏差，分析其可能帶來的影響，進行工程進度預(yù)測，從而提出可行的修改措施，重新調(diào)整進度計劃。5．定期以月報的形式向業(yè)主匯報工程實際進展狀況，組織定期和不定期的現(xiàn)場會議，并通過施工例會及時分析通報工程施工進度狀況，協(xié)調(diào)施工單位和業(yè)主之間的關(guān)系。6．完成整個施工任務(wù)以后，及時組織驗收，處理施工過程中的遺留問題，整理工程進度資料，并進行資料的歸類、編目和建檔，為下一階段工作的順利開展創(chuàng)造條件。七．現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場開挖土方前，應(yīng)察看施工準備工作是否充分、完善（包括排水），對不符合要求的部分必須通知施工單位立即整改，直至具備開工條件，方可令其開始。場地復(fù)測放線：施工單位必須復(fù)測建筑群的軸線，并在此基礎(chǔ)上放出每個承臺和柱的位置。施工人員和機械設(shè)備：檢查施工用機械設(shè)備是否齊備，是否符合施工用機械設(shè)備要求，經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等是否經(jīng)過有效校定，是否運轉(zhuǎn)正常；采用汽車吊吊運材料的安全保障措施；查看施工人員的上崗證書，如起重工、地面指揮人員、電焊工等。條件不具備，不允許開工。其它各分項工程的質(zhì)量控制措施見各表。監(jiān)理原則上道工序不合格，不得進入下道工序；隱蔽工程檢查不合格，不得進入后續(xù)工作。中煤科工集團南京設(shè)計研究院馬鞍山萬達廣場監(jiān)理部2012年10月24日附：主要工序工程質(zhì)量控制表表1、場地平整土方工程質(zhì)量控制表2、基坑（槽）開挖質(zhì)量控制表3、土方回填壓實質(zhì)量控制表4、鋼筋工程質(zhì)量控制表5、混凝土工程質(zhì)量控制表6、砌磚工程質(zhì)量控制表7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板工程質(zhì)量控制表8、模板工程質(zhì)量控制表9、樓、地面工程質(zhì)量控制表表10、金屬門窗安裝工程質(zhì)量控制表表11、抹灰工程質(zhì)量控制表表12、屋面保溫（隔熱）層工程質(zhì)量控制表表13、卷材屋面工程質(zhì)量控制表12、金屬風(fēng)管制作工程質(zhì)量控制表1場地平整土方工程質(zhì)量控制序號常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施1標高誤差太大用水準儀檢查及時檢查糾正2場地積水觀察檢查做好排水措施填方區(qū)應(yīng)碾壓密實3填方出現(xiàn)橡皮土觀察檢查填方區(qū)基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定控制回填土料的含水率并分層壓實，同時避免在雨天施工4填方邊坡塌方觀察檢查控制邊坡坡度不超過施工規(guī)范規(guī)定確保填方邊坡的碾壓或夯實的質(zhì)量，施工完畢后應(yīng)及時進行防護表2基坑（槽）開挖質(zhì)量控制序號常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施1基底土質(zhì)不符合設(shè)計要求觀察和檢查驗槽記錄請勘測、設(shè)計有關(guān)方面共同鑒定驗收對不符合要求的區(qū)域，及時進行地基處理2基底標高誤差太大觀察檢查對欠挖處及時檢查糾正對超挖處，用碎石類土填補并夯實，必要時用混凝土補充3基坑(槽)軸線偏位，或長、寬尺寸不足觀察檢查對尺寸不足處及時糾正4邊坡塌方觀察檢查控制邊坡坡度不超過施工規(guī)范規(guī)定控制坡頂堆載避免在雨季施工，防止流砂發(fā)生5基坑被擾動或基坑(槽)浸水觀察檢查開挖后立即進行下道工序施工做好場地排水工作作好降水工作，水位降至基底下0.5—1.0M后方可開挖表3土方回填壓實質(zhì)量控制序號常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施1回填土料不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定野外鑒別或取樣試驗及時檢查控制，按圖施工認真執(zhí)行施工規(guī)范中關(guān)于填方土料的規(guī)定2基礎(chǔ)被回填土擠動或裂縫用經(jīng)緯儀、水準儀檢查測量和觀察檢查回填時基礎(chǔ)材料應(yīng)達到規(guī)定強度回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行3填方干土質(zhì)量密度達不到要求觀察檢查和環(huán)刀法試驗回填應(yīng)分層進行，每層厚度不超過施工規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定夯實機具和工藝符合施工組織設(shè)計的規(guī)定，必要時由試驗確定控制填土含水率4回填土沉陷水準儀檢查和觀察檢查填土前清除坑(槽)內(nèi)的雜物和松土選用合適的填方土料，控制其含水率分層夯實，控制分層鋪設(shè)厚度及夯實質(zhì)量做好排水設(shè)施表4鋼筋工程質(zhì)量控制控制項目控制內(nèi)容準備工作學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料、操作規(guī)程和質(zhì)量標準。選用鋼筋和接頭中使用的鋼板和型鋼，出具出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。進場時應(yīng)分批檢驗，合格后方可使用。儲存時應(yīng)分批堆放整齊，避免銹蝕和油污。焊條、焊劑準備，出具合格證。加工及焊接設(shè)備準備，注意保養(yǎng)。有關(guān)操作人員應(yīng)有相應(yīng)的上崗證。上崗前對操作人員進行技術(shù)交底。鋼筋加工鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用，不得擅自代換。加工的形狀、尺寸須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋焊接根據(jù)構(gòu)件的受力特性、抗震要求、鋼筋等級和直徑等判斷是否采用焊接及焊接形式。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。焊接前須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊；鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用電弧壓力焊或電弧焊。冷拉鋼筋的閃光對焊電弧焊，應(yīng)在冷拉前進行；冷撥低碳鋼筋的接頭，不得焊接。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，接頭的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。對有抗震要求的鋼筋接頭，不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。鋼筋綁扎與安裝鋼筋的綁扎應(yīng)符合：1）鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢；2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；3）梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；4）在柱中豎向鋼筋搭接時，鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差應(yīng)控制規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎接頭的搭接長度和末端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯開。受力鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。表5混凝土工程質(zhì)量控制表控制項目控制內(nèi)容準備工作學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料、操作規(guī)程和質(zhì)量標準。編制施工組織設(shè)計。選購水泥，進場必須有合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗。粗、細骨料準備，注意粗骨料的最大粒徑和級配。進場后按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。外加劑及摻合料根據(jù)需要準備。通過試配確定配合比，注意有無抗凍、抗?jié)B要求，是否采用泵送。檢查腳手架及道路。對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進行檢查和專業(yè)會簽。對操作人員進行技術(shù)交底?；炷涟柚祈毐ＷC原材料稱量的準確，拌制用水必須符合要求?；炷翑嚢璧淖疃虝r間須符合有關(guān)要求?；炷吝\輸和澆筑在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防止措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。當澆筑高度超過3m時，應(yīng)用串筒、溜管或震動溜管使混凝土下落。澆筑層的厚度按搗實混凝土的方法不同而加以控制。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，避免出現(xiàn)施工縫。采用振搗器搗實混凝土?xí)r：1）每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；2）當采用插入式振搗器時，應(yīng)注意控制移動間距；應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm；3）當采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。木工、鋼筋工跟班檢查，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。施工縫的位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其具體位置應(yīng)在施工前按有關(guān)規(guī)定確定。在施工縫處連續(xù)澆混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定作相應(yīng)的處理。冬季施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行。按規(guī)定預(yù)留混凝土試塊。養(yǎng)護對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。表6砌磚工程質(zhì)量控制控制項目控制內(nèi)容準備工作學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標準。選購磚材，出具出廠合格證或試驗報告，其品種、標號須符合設(shè)計要求。選購水泥，出具出廠合格證或試驗報告。應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆水濕潤。測量和檢測儀器準備。對操作人員進行技術(shù)交底。砌磚砂漿應(yīng)隨拌隨用，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，同時應(yīng)符合：1）設(shè)計要求的種類和標號；2）與砌體種類相對應(yīng)的砂漿稠度；3）保水性能良好；4）拌合均勻。砌筑砌體時，應(yīng)提前澆水濕潤，防止干磚上墻。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌體的伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、碎磚和雜物等。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理。磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的間斷處，應(yīng)砌成斜槎。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋每12cm墻厚放置一根ф6的鋼筋，其沿墻高的間距不得超過50cm，其外露部分在施工中不得在任意彎折。接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直?？蚣芙Y(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。砌筑空心磚砌體時，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。砌筑鋼筋磚過梁時，底面應(yīng)鋪設(shè)1：3水泥砂漿3cm厚，鋼筋應(yīng)埋入砂漿層中，兩端伸入支座砌體內(nèi)不應(yīng)小于24cm，并有90°彎鉤埋入墻內(nèi)的豎縫內(nèi)。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范的規(guī)定，并控制好勾縫質(zhì)量。表7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板工程質(zhì)量控制類別常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施梁(1)梁標高誤差大,梁底不平,撓曲變形過大(2)梁外形不平直(3)梁側(cè)脹模水準儀或拉線檢查(1)認真做好抄平放線工作(2)落地支撐的地基應(yīng)夯實(3)按設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定將梁底模起拱(4)梁側(cè)模上、下口的固定方法可靠牢固圈梁模板固定不牢,變形過大,導(dǎo)致圈梁側(cè)面與墻表面的平整度誤差太大,或澆注混凝土?xí)r漏漿嚴重觀察與尺量或靠尺檢查(1)采用正確的支模方法,如挑扁擔法,鋼管卡具法等(2)圈梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時撐頭,保證圈梁上口尺寸正確柱(1)柱軸線偏移過大(2)脹模、漏漿(3)柱身扭曲觀察與拉線尺量檢查(1)柱箍及連接件應(yīng)有足夠的強度、剛度、并控制柱箍間距(2)成排柱子先支兩端兩根柱模板，支模前，均應(yīng)彈出通線后，再畫出每個柱子的位置，柱底模處做小方盤模板，保證位置正確。兩端柱模支完并校核無誤后，再在柱頂拉設(shè)通線，并以此為依據(jù)，支設(shè)中間各柱模板(3)柱模四面應(yīng)設(shè)斜撐，和各柱間用水平桿與剪刀撐固定板底板不平、中部下?lián)线^多觀察、拉線和尺量、靠尺和塞尺檢查(1)控制板擱柵截面尺寸與間距,擱柵上表面應(yīng)平整,模板厚度應(yīng)一致(2)模板應(yīng)按規(guī)定起拱(3)支撐桿件應(yīng)有足夠的剛度各類構(gòu)件模板與混凝土的接觸面粘結(jié)，導(dǎo)致表面清理困難觀察和檢查模板與混凝土接觸表面應(yīng)滿涂隔離劑，或采用其它防粘結(jié)措施。接縫處應(yīng)嚴密，不密合處應(yīng)提前用水泥砂漿封堵。表8模板工程質(zhì)量控制表控制項目控制內(nèi)容準備工作學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標準。模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2）具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；3）構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后續(xù)工序的施工；4）接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。底板抄平放線。對操作人員進行技術(shù)交底。制作豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。在模板及其支架的安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱。當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨長度的1/1000～3/1000。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。注意控制模板安裝偏差。模板拆除模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。拆除時應(yīng)注意保護混凝土表面及棱角。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。表9樓面、地面工程質(zhì)量控制表控制項目控制內(nèi)容準備工作學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標準。原材料準備，出具出廠合格證。測量放線，設(shè)置標高標志，注意要按要求找坡。對操作人員進行技術(shù)交底。施工面層鋪設(shè)前，其基層的表面應(yīng)符合下列規(guī)定：用摻有水泥的拌合料鋪設(shè)面層和結(jié)合層時，其墊層和找平層應(yīng)具有粗糙、潔凈和濕潤的表面；鋪設(shè)時應(yīng)刷與水灰比為0.4～0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。按設(shè)計和規(guī)范要求的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度等進行施工：混凝土面層所用的碎石和卵石，應(yīng)級配適當，其粒徑不應(yīng)大于15mm和面層厚度的2/3?；炷撂涠炔粦?yīng)大于3cm，振搗必須密實。初凝前應(yīng)完成抹平工作，終凝前完成抹光工作，并按規(guī)定養(yǎng)護；水泥砂漿面層的水泥砂漿配合比不宜低于1：2；必須拌合均勻，顏色一致；并應(yīng)隨鋪隨拍實，初凝前抹平，終凝前壓光，并注意養(yǎng)護；用小錘輕擊檢查面層與基層的結(jié)合效果，其必須牢固無空鼓。有坡度要求的面層須按設(shè)計要求的坡度施工，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。踢腳線應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻；與墻面結(jié)合牢固。樓梯踏步和臺階應(yīng)齒角整齊，防滑條順直。屋面表面平整度、踢腳線上口平直、縫格平直的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。表10鋁合金窗安裝工程質(zhì)量控制表控制項目控制內(nèi)容準備工作學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標準。材料準備，包括門窗本身及五金、密封條、緊固件等，出具出廠合格證，并檢查其質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，不合格者不宜驗收。安裝工具準備。門窗洞位置及外形尺寸檢查。門窗位置放線。對操作人員進行技術(shù)交底。安裝框與墻體間縫隙填塞前，應(yīng)仔細檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置以及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，門窗框與預(yù)埋件的連接是否牢固，并填寫隱蔽記錄。門窗框與墻體間隙填嵌的材料和方法須符合設(shè)計要求，填塞必須飽滿密實，表面應(yīng)平整。門窗扇安裝應(yīng)保證門窗扇能關(guān)閉嚴密，且窗扇關(guān)閉時，賞上端角應(yīng)先于下端角緊貼窗框，無倒翹現(xiàn)象；鉸鏈等附件的安裝精度應(yīng)滿足要求，以免門窗扇開關(guān)時有阻滯、回彈等現(xiàn)象?？虻拇怪倍群蛯蔷€長度差、窗框扇配合間隙的限值和窗框扇搭接量的限值等允許偏差或限值均應(yīng)符合驗評標準的規(guī)定。表11抹灰工程工程質(zhì)量控制表控制項目控制內(nèi)容準備工作學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準。編制施工方案，制定保證質(zhì)量措施。材料準備，按設(shè)計要求選用、驗收，對質(zhì)量有懷疑的應(yīng)抽檢，合格后方可使用?；炷恋然w表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清楚干凈，并灑水濕潤。檢查基體表面平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標志或標筋。對操作人員進行技術(shù)交底。一般要求砂漿品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下水、煤氣等管道安裝后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動、凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止沾污和損壞。冬季施工，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施；涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃；砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無暴灰和裂縫等缺陷。護角應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。分格條（縫）應(yīng)寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。材料質(zhì)量抹灰用的砂子應(yīng)過篩，不得含有雜物；裝飾抹灰用的骨料應(yīng)耐光、堅硬，使用前必須沖洗干凈；一般抹灰根據(jù)設(shè)計要求的抹灰等級，采用相應(yīng)的施工工序。抹灰層的平均總厚度不得大于規(guī)范規(guī)定的限值（視部位和等級不同而取15～35mm不等），并應(yīng)分層涂抹。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，涂抹水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，訪可涂抹后一層。板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的抹灰，以及灰線抹灰，均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。罩面石膏應(yīng)摻入緩凝劑，其摻量由實驗確定，一般控制在15～20分鐘內(nèi)凝結(jié)。涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上。罩面石灰不得涂抹在石灰砂漿層上，水泥砂漿不得涂