危險(xiǎn)性較大的模板支撐論證方案

白沙河2.2期B01#~B02#住宅樓及商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)工程危險(xiǎn)性較大的模板支撐論證方案江蘇南通二建集團(tuán)有限公司目錄一、 工程概況 21.1概況 21.2施工平面布置 21.3危險(xiǎn)性較大的部位概況 4二、 編制依據(jù) 7三、 施工計(jì)劃 73.1進(jìn)度計(jì)劃 73.2材料計(jì)劃 8四、 施工工藝技術(shù) 94.1模板加工要求 94.2操作流程及施工方法 94.3支撐體系搭設(shè)要求 104.4模板及支撐體系設(shè)計(jì) 114.5模板質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 20五、 施工安全保證措施 215.1技術(shù)保障 215.2安全保護(hù)措施及施工監(jiān)測 225.3應(yīng)急救援預(yù)案 23六、 勞動(dòng)力計(jì)劃 28七、 計(jì)算書 28工程概況1.1概況，本工程所涉及的梁、頂板支撐體系需經(jīng)專家論證工程名稱龍湖白沙河2.2期B01~B03住宅樓及商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)工程工程地址城陽區(qū)白沙河以南建設(shè)單位青島龍湖置業(yè)拓展有限公司設(shè)計(jì)單位青島騰遠(yuǎn)設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司青島市人防建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位青島地礦開元勘察施工總公司監(jiān)理單位青島明珠建設(shè)監(jiān)理有限公司山東省三益工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位江蘇南通二建集團(tuán)有限公司工程規(guī)模總面積63118.96㎡（地上46478.66㎡、地下16640.3㎡）人防地下室面積約12000㎡建筑層數(shù)地下車庫一層；商鋪2層~3層主樓B01#樓24層B02#樓B03#樓25層基礎(chǔ)類型/結(jié)構(gòu)類型預(yù)應(yīng)力管樁+筏板基礎(chǔ)/框支剪力墻結(jié)構(gòu)本工程地下車庫頂板為密肋樓板，使用建筑模殼。厚度分55cm和60cm兩種。在車庫入口處和設(shè)備房頂板為實(shí)心板，厚度350mm、400mm。地下車庫的梁截面有600×600、600×800、700×1200、900×1300等截面，地下室墻體厚度300mm。地上部分在二層頂板有框支梁，有400×1800、600×1800、700×1800等截面。本工程就地下車庫頂板、梁、主樓框支梁等危險(xiǎn)性較大部位的模板體系做詳述。1.2施工平面布置1.3危險(xiǎn)性較大的部位概況重點(diǎn)1：地下室車庫頂板。編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》DB11/T583-2008《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-2003住房與建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)〔2009〕87號(hào)文；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院第393號(hào)令根據(jù)山東省、青島市的有關(guān)規(guī)定、本企業(yè)及項(xiàng)目部的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證計(jì)劃和質(zhì)量保證的要求；工程施工圖紙。施工組織設(shè)計(jì)。施工計(jì)劃3.1進(jìn)度計(jì)劃B01主樓B02主樓B03主樓正負(fù)零2012-8-152012-8-202012-8-27地上二層2012-8-302012-9-42012-9-11地上八層2012-10-52012-10-102012-10-17主體封頂2013-1-152013-1-202013-1-27主體驗(yàn)收2013-5-302013-5-302013-5-30竣工驗(yàn)收2013-11-302013-11-302013-11-303.2材料計(jì)劃1、鋼管：直徑48mm，壁厚不小于3.5mm（計(jì)算按照3.0），無彎曲。2、扣件：無裂紋，螺母無滑絲。3、頂托：絲杠直徑不小于36mm，托板厚度不小于5mm。4、模板：15mm厚木膠板5、木方：截面尺寸40mm*90mm。6、方鋼：40mm×40mm×3mm材料名稱規(guī)格數(shù)量48鋼管48×3.5頂托8000只木方40×907000根方鋼管40×401200×2.8m扣件4000015厚木膠板91.5×1833萬張材料計(jì)劃單（鋼管數(shù)量）凈高m立桿高度m（最大）立桿高度m（最?。┟娣e㎡立桿數(shù)量（根）頂托數(shù)量（個(gè)）水平鋼管（m）柱箍鋼管m柱箍鋼管數(shù)量（個(gè)）梁底鋼管（根）梁幫鋼管（根）用于地庫外墻鋼管B014.354.13.9530530530424011506006000m4車庫3.73.53.270087587556001.2960312.512502車庫3.53.3370087587556001.22車庫3.73.53.27008758755600B024.354.13.9530530530424011506007車庫3.73.53.270087587556001.2B034.354.13.95305305304240115060011車庫3.73.53.270087587556001.2960312.512509車庫4.654.44.1550687.5687.544001.29車庫3.73.453.159001125112572003棟樓三層3.033.032.974050243005002000施工工藝技術(shù)4.1模板加工要求（１）、模板加工應(yīng)按照模板方案要求進(jìn)行加工，整塊模板鋸開后，邊緣要用平刨刨平，然后涂刷封邊膠，以延長模板使用壽命。（２）、背楞與面板及柱箍的兩個(gè)接觸面應(yīng)用壓刨刨平整，而且用在同一塊模板上的木方高度要嚴(yán)格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同工作。（３）、木方之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭處搭接木方不小于500mm。（４）、龍骨與面板連接的釘頭一定要釘死，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時(shí)極容易造成混凝土表面損傷，影響砼外觀質(zhì)量。（５）、現(xiàn)場支柱模時(shí)，如發(fā)現(xiàn)背楞與柱箍之間有縫隙，可將扁鋼或木楔子塞入縫內(nèi)，保證接觸嚴(yán)密。（６）、地下室頂板支模用的主、次龍骨都需過刨，以確保支撐平整。4.2操作流程及施工方法1、操作流程模板翻樣→模板技術(shù)交底→模板制作→模板及支撐體系安裝→模板班組自檢→項(xiàng)目（質(zhì)量員）檢查驗(yàn)收→項(xiàng)目（技術(shù)員）技術(shù)復(fù)核→監(jiān)理單位驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。2、模板及其支撐架施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案要求進(jìn)行支立。3、立桿接長均采用對(duì)接形式。立桿伸出頂端水平桿的懸臂高度不得大于0.5m。4、掃地桿和水平拉桿在架體搭設(shè)時(shí)拉通線，確保掃地桿和水平拉桿縱橫通順、方正，同時(shí)注意不得漏設(shè)，水平拉桿的步距不得超過設(shè)計(jì)方案要求。5、所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐必須與立桿、掃地桿和水平拉桿根根相連，不得漏連。6、模板內(nèi)、外楞及對(duì)拉螺栓間距不得隨意擴(kuò)大設(shè)計(jì)方案的最大間距。7.按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋，鋪上梁底板，并拉線找平。4.3支撐體系搭設(shè)要求1、架體架設(shè)于基礎(chǔ)筏板或樓板混凝土面上。2、模板支撐體系立桿搭設(shè)時(shí)立桿下口均設(shè)墊板，在立柱底距地面200mm以內(nèi)設(shè)掃地桿。3、大截面梁底必須按要求設(shè)置支撐立桿4、在支撐架的最頂部及中部設(shè)置水平剪刀撐。5、架體每一步的大橫桿均進(jìn)行縱橫向的布置，嚴(yán)禁交錯(cuò)單方向布置，掃地桿也必須按規(guī)范要求設(shè)置。6、立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)；同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3.7、當(dāng)立桿頂部采用U型頂托時(shí)，頂托與主楞間隙必須塞緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱管內(nèi)徑間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。8、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于100mm。剪刀撐下部底端應(yīng)與地面頂緊，剪刀撐夾角為45°-60°為宜。9、考慮到盡可能使梁底鋼管支撐能夠共同承擔(dān)大梁自重及施工荷載，要求梁底所有支撐立桿必須一次性同時(shí)搭設(shè)（中間立桿不允許二次架設(shè)），水平牽桿尤其應(yīng)注意必須把梁底中間支撐立桿與滿樘腳手架連成一個(gè)整體以防止其長細(xì)比過大而導(dǎo)致失穩(wěn)。10、架體搭設(shè)完畢澆筑混凝土前，必須對(duì)扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行抽檢，區(qū)域抽檢合格率必須達(dá)85%以上。（螺栓擰緊扭力矩為40-65N·m）11、架體搭設(shè)完畢后必須組織監(jiān)理、建設(shè)方及施工單位三方驗(yàn)收，符合要求后方可澆筑混凝土。4.4模板及支撐體系設(shè)計(jì)1、地下室頂板模殼頂板折算混凝土平均厚度33cm，地下室均按照板厚400mm進(jìn)行模板支撐體系搭設(shè)。以板厚400mm，搭設(shè)高度4.9m為例對(duì)模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算車庫地下室頂板支撐體系均按照此設(shè)計(jì)搭設(shè)樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.4m支架高度5.1m立桿縱距0.8立桿橫距0.8m水平桿步距1.5m伸出長度a0.4m鋼管類型φ48×3.5（計(jì)算按照3.0）面板木膠合板厚度：15mm次楞方木40mm×90mm，間距0.2m主楞雙鋼管荷載參數(shù)永久荷載鋼筋混凝土自重25.10kN/m3模板自重0.3kN/m2可變荷載施工活荷載2.5kN/m2在滿堂架的外三排立桿必需搭設(shè)剪刀撐；立桿高度控制在4.5m左右；掃地桿、水平桿不得漏設(shè)。注意按照要求起拱。2、地下室頂框架梁地下室最大梁截面900×1300、700×1200。以這兩條梁為例分別對(duì)模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算地下室梁截面高度大于600mm的支撐體系均按照此設(shè)計(jì)搭設(shè)梁截面：900mm×1300mm（因模殼與框架梁邊有50mm間隙，該部分折算為梁截面高度進(jìn)行計(jì)算即900mm×1400mm）框架梁支架及梁側(cè)加固參數(shù)梁截面寬度0.9m梁截面高度1.4m支架高度3.7樓板厚度0.2m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.4m鋼管類型φ48×3.5m（按照3.0計(jì)算）梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.5m,梁下設(shè)置3根立桿（5根立桿計(jì)算）水平桿最大步距1.5m立桿伸出水平桿長度a0.5m面板15mm厚木膠合板梁底次楞40×90mm方木，7根梁底主楞單鋼管梁側(cè)次楞40×90mm方木，5根梁側(cè)主楞雙鋼管，間距400mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，設(shè)置兩道200mm+300mm荷載參數(shù)永久荷載鋼筋混凝土自重：25.50kN/m3模板自重：0.5kN/m3可變荷載施工活荷載2.00kN/m2特別注意：梁底主龍骨鋼管與梁側(cè)立桿之間連接使用雙扣件，并在梁底位置連續(xù)搭設(shè)剪刀撐A-A截面梁截面：700mm×1200mm（因模殼與框架梁邊有50mm間隙，該部分折算為梁截面高度進(jìn)行計(jì)算即900mm×1350mm）框架梁支架及梁側(cè)加固參數(shù)梁截面寬度0.7m梁截面高度1.35m支架高度3.1樓板厚度0.2m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.4m鋼管類型φ48×3.5m（按照3.0計(jì)算）梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.3m,梁下設(shè)置2根立桿，（4根立桿計(jì)算）水平桿最大步距1.5m立桿伸出水平桿長度a0.2m面板15mm厚木膠合板梁底次楞40×90mm方木，6根梁底主楞單鋼管梁側(cè)次楞40×90mm方木，4根梁側(cè)主楞雙鋼管，間距400mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，設(shè)置兩道200mm+200mm荷載參數(shù)永久荷載鋼筋混凝土自重：25.50kN/m3模板自重：0.5kN/m3可變荷載施工活荷載2.00kN/m2特別注意：梁底主龍骨鋼管與梁側(cè)立桿之間連接使用雙扣件，并在梁底位置連續(xù)搭設(shè)剪刀撐B-B截面3、主樓框支梁框支梁最大梁截面700×1800。以這該梁為例對(duì)模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算梁截面在1800的轉(zhuǎn)換梁均按此搭設(shè)框支梁支架及梁側(cè)加固參數(shù)梁截面寬度0.7m梁截面高度1.8m支架高度4.5樓板厚度0.18m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.4m鋼管類型φ48×3.5m（按照3.0計(jì)算）梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.3m,梁下設(shè)置3根立桿水平桿最大步距1.5m立桿伸出水平桿長度a0.2m面板15mm厚木膠合板梁底次楞40×90mm方木，8根梁底主楞單鋼管梁側(cè)次楞40×90mm方木，8根梁側(cè)主楞雙鋼管，間距400mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，設(shè)置四道300mm+300mm+400mm+400mm荷載參數(shù)永久荷載鋼筋混凝土自重：25.50kN/m3模板自重：0.5kN/m3可變荷載施工活荷載2.00kN/m2特別注意：梁底主龍骨鋼管與梁側(cè)立桿之間連接使用雙扣件，并在梁底位置連續(xù)搭設(shè)剪刀撐4.5模板質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）模板技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存，挑選，檢查進(jìn)場、出廠合格證、質(zhì)保書等）。2）外觀質(zhì)量檢查（通過觀察檢驗(yàn)）3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=15mm±1.0mm2長、寬±3.0mm3對(duì)角線長度差≤5.0mm4翹曲度≤1.0%2、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G50204-2002<2011版>）及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。實(shí)測允許偏差標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移5鋼尺底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺模板內(nèi)截面尺寸＋4，－5鋼尺層高垂直度不大于5m6鋼尺、吊線大于5m8鋼尺、吊線表面平整度52m靠尺或塞尺施工安全保證措施5.1技術(shù)保障1、砼澆筑前必須100%檢查模板支撐體系，包括沒一個(gè)節(jié)點(diǎn)。特別是板底、梁底支撐加固，必須按照方案要求施工。2、澆筑混凝土前組織技術(shù)交底。地下室頂板澆筑時(shí)，先澆筑墻柱后澆筑梁和板。遵照以板中為圓心向周邊擴(kuò)散的原則澆筑。嚴(yán)禁自一邊向另一邊單向推進(jìn)施工。3、大截面梁混凝土分層澆筑，每次澆筑不超過50cm。待混凝土初凝后再澆筑上一層，防止施工冷縫。4、混凝土澆筑完成后及時(shí)跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)，并且在強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除支撐體系。拆除支撐架前應(yīng)松動(dòng)梁板底扣件，拆下模板并運(yùn)出后，才可拆除支撐架。支撐架拆除應(yīng)從頂層開始逐層往下，先拆可調(diào)托撐、斜桿、橫桿，后拆立桿。拆下的構(gòu)配件應(yīng)分類捆綁，吊放到地面，嚴(yán)禁從高空拋擲到地面。拆下的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、維修、保養(yǎng)和入庫。5.2安全保護(hù)措施及施工監(jiān)測明確支模施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。在支摸搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。支模施工應(yīng)按經(jīng)審批的施工方案進(jìn)行，方案未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝?；炷翝仓r(shí)，派安全施工人員專職觀測模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)立桿變形、扣件滑移等異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理檢查同意后方可復(fù)工。施工期間，要避免材料、機(jī)具與工具過于集中堆放。支架搭設(shè)人員必須持證上崗，并戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止模板支架的搭設(shè)與拆除。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。模板安裝拆除時(shí)，操作人員必須配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋?；加懈哐獕骸⑿哪X血管病等人員不得進(jìn)行作業(yè)。水平桿、剪刀撐等的設(shè)置必須符合方案設(shè)計(jì)，固定可靠。安裝拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)并搭腳手架，并加設(shè)防護(hù)欄桿。支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空，拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松動(dòng)的模板及支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或人員扶空墜落。所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。不得使用有活結(jié)的木方。安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。模板拆除必須履行申請(qǐng)制度，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。模板拆除拆應(yīng)嚴(yán)格遵守先支后拆、從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋擲模板。高處拆除，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和高空墜落。拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，拆除間歇時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。5.3應(yīng)急救援預(yù)案（一）、目的突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防：本工程危險(xiǎn)因素是可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性，扣件滑移造成倒塌、高空墜落、高空落物傷人等。在做好安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以上危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。（二）、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在此工程施工前已經(jīng)成立了專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,來確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序地應(yīng)急指揮。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等組成。組長：陸石飛副組長：徐忠成員：項(xiàng)目部成員應(yīng)急小組項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及聯(lián)系電話姓名職務(wù)聯(lián)系電話陸石飛項(xiàng)目經(jīng)理徐忠項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)陽峰技術(shù)負(fù)責(zé)為岳總施建沖張青安全員1876627663013468281715聞豐標(biāo)木工工玉環(huán)資料三）、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高其應(yīng)變能力。當(dāng)施工事故突發(fā)時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材，救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。發(fā)生事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告。負(fù)責(zé)組織搶救、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護(hù)準(zhǔn)備。（四）、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案1、事故報(bào)告程序事故發(fā)生后作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。2、事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào):現(xiàn)場事故知情人、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故（包括人員傷亡、重傷；財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故）時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。3、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取用木板等材料，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。6)動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。4、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援1）施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。2）在施工危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對(duì)口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計(jì)劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。3）當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。4）在坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)