合成氨K-201引風機檢修方案

PAGE32塔里木石化分公司合成氨生產(chǎn)部引風機裝置K201引風機組檢修方案編制人：審核人：機動設(shè)備處專工：機動設(shè)備處領(lǐng)導(dǎo)：填報時間：目錄1適用范圍 32檢修目的及原因 32.1任務(wù)來源 32.2設(shè)備目前運行情況及存在的問題 32.3不檢修存在的影響 32.4檢修后預(yù)期效果 33檢修方案編制依據(jù) 34檢修實施時間、人員組織及費用估算 34.1檢修實施的時間及期限 44.2人員組織體系 44.3費用估算 45檢修范圍及具體內(nèi)容 45.1透平解體大修 45.2引風機檢修 55.3附件進行檢修： 56檢修備件、工具、材料準備情況 76.1工機具準備 76.2備品、備件準備 76.3低值易耗品、勞保用品的準備 87檢修質(zhì)量驗收標準及規(guī)范 87.1檢修質(zhì)量標準 88檢修質(zhì)量及費用控制措施 88質(zhì)量控制 88.1質(zhì)量控制流程 88.2質(zhì)量控制具體措施 88.3檢修費用控制措施 109.風險評估及HSE注意事項 1010工藝與檢修交接 11附件一：2014年引風機組檢修可能更換備件估價清單 12附表二：引風機質(zhì)量控制檢查流程表 13附表三：引風機檢修質(zhì)量控制檢查表 15附件四：2014年引風機組檢修可能需要更換備件清單 18附件五：2014年引風機組檢修材料及易耗品清單 20附件六：2014年引風機檢修專用工具清單 21附件七：工藝交檢修確認單 22附件八：檢修交工藝確認單 23附件九：引風機組檢修后運行參數(shù)記錄表 241適用范圍本方案適用于塔里木石化分公司合成氨生產(chǎn)部2014年引風機檢修。2檢修目的及原因2.1任務(wù)來源本次檢修施工任務(wù)來源于2014年塔里木石化分公司裝置停車設(shè)備維護檢修計劃，目的是將以下目前存在的問題得到徹底解決。2.2設(shè)備描述引風機組是由透平，減速箱及風機組成，其之間采用膜片式聯(lián)軸器連接，透平與變數(shù)箱公用一個底座，其作用是將化肥一段爐的燃燒氣引出，同時使一段爐產(chǎn)生負壓，引風機為離心式風機，其型號為L3N2457.08.95DBL6T，汽輪機為中壓背壓透平，其型號為NG25/20，用膜片聯(lián)軸器直聯(lián)，其有關(guān)參數(shù)如下：1）透平進汽壓力4.36MpaA，出口壓力0.481MbarA,轉(zhuǎn)速12664r/min，耗汽量13.2t/h功率1986KW2）壓縮機靜態(tài)壓升8.24Kpa,出口壓力0.786KpaG,流量570180m3/h,風機轉(zhuǎn)速1200r/min，功率1186KW3）機組重量30噸2.3設(shè)備目前運行情況及存在的問題機組已到了大修周期，需檢修。2.4不檢修存在的影響機組已到了大修周期，不檢修不能保證機組安全運行2.5檢修后預(yù)期效果透平各項振值穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)。引風機瓦間隙控制在標準范圍內(nèi)。透平各項配合間隙指標控制在標準范圍內(nèi)。引風機及透平運行狀態(tài)參數(shù)在標準范圍內(nèi)。機組無滲油漏油現(xiàn)象。3檢修方案編制依據(jù)引風機組各部位的檢修技術(shù)要求及質(zhì)量必須滿足以下標準和說明要求：《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程第一冊通用設(shè)備》；《石油化工設(shè)備檢修手冊引風機（第二版）》要求；杭汽及豪頓華圖紙資料及使用說明書。4檢修實施時間、人員組織及費用估算4.1檢修實施的時間及期限檢修實施的時間及期限：2013年月日開始，工期15天；4.2人員組織體系推薦檢修單位：四川川化永鑫建設(shè)工程公司。項目負責人：張錫德。4.3費用估算透平屬于大修，引風機屬于大修。估算費用配件費用31萬元檢修費用15萬元合計46萬元5檢修范圍及具體內(nèi)容5.1透平解體大修透平解體檢修，檢查隔板汽封、軸密封、軸瓦、油封；對轉(zhuǎn)子進行探傷檢查；盤車齒輪檢查；速關(guān)閥解體維護檢查做好各部分配合間隙記錄；消除機組漏點；調(diào)速系統(tǒng)進行靜態(tài)調(diào)試待技術(shù)確認后，方可回裝。5.2引風機檢修a.檢查引風機徑向軸承、油封間隙，視情況更換；b.消除機組漏點。5.3引風機齒輪箱檢修測量軸承間隙、密封間隙和齒輪的嚙合間隙，檢查軸承和齒輪的磨損情況，檢查齒輪的嚙合情況。a.拆開齒輪箱蓋；b.檢查齒面情況，用壓釬條法或紅丹法檢查嚙合面的大小，檢查齒輪有無裂紋等缺陷；c.檢查齒輪軸承間隙，軸承磨損情況；d.檢查齒輪軸軸頸有無裂紋﹑溝槽等缺陷；e.檢查各密封面，清掃油路系統(tǒng)；d.聯(lián)軸器對中。e.待各部件技術(shù)確認后，回裝。5.3附件進行檢修：a.主螺桿油泵解體檢修；b.油冷卻器清洗；c.油箱清洗；d.油過濾器清洗，視情況更換；e.軸封冷卻器清洗；f.蓄能器定壓；g.待各部件技術(shù)確認后，回裝。6檢修備件、工具、材料準備情況6.1工機具準備檢修前要做好專用工具、通用工具及量具的檢查及整理工作，檢修中主要用到的專用工具有抬軸工具、找正工具，對專用工具檢修前要檢驗合格；通用工具及量具主要有公制扳手、英制扳手、量缸表、外徑千分尺、游標卡尺、塞尺、百分表、記號筆、電刻筆等，都應(yīng)在檢修前落實好，所有量具需要確認精度等級并記錄。要根據(jù)部件的重量和技術(shù)要求設(shè)計、準備好起重設(shè)備機具和索具，鋼絲繩扣必須有塑料或橡膠保護套，起重設(shè)備機具和索具要檢驗合格，要注意起吊高度是否合適，起吊前要進行起吊試驗，靜、動負荷試驗的負荷應(yīng)大于準備起吊的最大件重量的25%。檢修時拆卸的零部件應(yīng)有統(tǒng)一的零件存放架，軸承上蓋、大蓋、聯(lián)軸節(jié)罩等應(yīng)擺放在大小匹配的膠皮上。6.2備品、備件準備要求機組檢修前必須將所有備品備件要提前落實到位，備品備件具體清單見附表1。6.3低值易耗品、勞保用品的準備要求機組檢修前必須將所有低值易耗品及勞保用品要提前落實到位，低值易耗品及勞保用品清單見附表六。7檢修質(zhì)量驗收標準及規(guī)范7.1檢修質(zhì)量標準檢修質(zhì)量標準需要遵循杭汽及豪頓華圖紙資料及使用說明書的要求，手冊中無指定要求的要滿足《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程第一冊通用設(shè)備》和《石油化工設(shè)備檢修手冊引風機（第二版）》要求；7.1.1透平檢修質(zhì)量標準7.1.2引風機檢修質(zhì)量標準7.1.3齒輪箱檢修質(zhì)量標準7.1.3聯(lián)軸器對中標準8檢修質(zhì)量及費用控制措施8質(zhì)量控制8.1質(zhì)量控制流程塔石化生產(chǎn)部負責人確認塔石化生產(chǎn)部負責人確認檢修關(guān)鍵數(shù)據(jù)檢測施工單位質(zhì)量負責人確認塔石化機動處負責人確認塔石化機動處負責人確認8.2質(zhì)量控制具體措施8.2.1檢修時，檢修人員應(yīng)嚴格按規(guī)定著裝，檢修中做到“三不見天，三不落地”，嚴禁生拉、硬拖及鏟、打、割等方式施工；8.2.2拆裝零部件時，做好原始安裝位置標記，確?；匮b質(zhì)量；8.2.3拆開的管道及設(shè)備孔口要及時封閉，拆下的零部件定位擺放，專人管理；8.2.4拆除的螺栓做好清理、除銹工作，盡量重復(fù)利用；8.2.5檢修質(zhì)量控制流表見附件二及附件三，并執(zhí)行檢查一次、記錄一次的要求;8.2.6檢修后機組試運時按附件機組檢修后運行記錄表進行記錄，確認檢修質(zhì)量;8.2.7軸承及油封執(zhí)行以下具體要求：（1）徑向軸承瓦塊巴氏合金經(jīng)無損檢測應(yīng)無裂紋、脫殼、夾渣、氣孔、燒損、碾壓、偏磨等缺陷；瓦塊與軸頸的接觸面應(yīng)光滑、無磨損，防轉(zhuǎn)銷無磨損、蹩勁現(xiàn)象;瓦殼與瓦背貼合嚴密，接觸面積不小于80%，兩側(cè)間隙不大于0.05mm，水平剖分面自由間隙不應(yīng)大于0.05mm，瓦塊相互厚度差不大于0.01mm;軸承座供油孔、軸承體油孔干凈、暢通；瓦殼過盈量應(yīng)為0～0.02mm;后軸承間隙參見安裝手冊中的“間隙數(shù)據(jù)單”。（2）止推軸承瓦塊及巴氏合金經(jīng)無損檢測無脫殼、劃痕、裂紋、碾壓、燒傷等缺陷，瓦背承力面無過大磨損；每個止推塊與止推盤的接觸面積應(yīng)大于70%，且分布均勻；同一組止推塊厚度差不大于0.02mm；組裝后瓦塊應(yīng)擺動靈活，無卡澀現(xiàn)象；組裝后檢查瓦塊承力面與定位環(huán)應(yīng)平行,平行度不大于0.06mm。；止推盤表面光滑，端面跳動不大于0.02mm；調(diào)整墊應(yīng)光滑平整、不瓢曲，厚度差不大于0.01mm；瓦殼與軸承座接合嚴密，軸向間隙不大于0.05mm；瓦塊定位銷與基環(huán)聯(lián)接牢固，不影響瓦塊自由擺動;止推間隙為參見安裝手冊中的“間隙數(shù)據(jù)單”;軸承壓蓋中分面平整，貼合嚴密，定位銷不松動，壓蓋不錯口，測溫孔與瓦殼孔對準；軸位移儀表顯示值與機械測量值有差異時，要查找原因并予以消除。（3）軸承油封油封安裝在軸承殼內(nèi)并與軸上每個位置的擋油環(huán)一起防止軸承箱的油泄漏。這些油封還限制蒸汽、粉塵和臟物進入軸承箱。拆下上半部軸承箱后，用筆直拉出的方法拆下上半部密封，通過繞著軸從防轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)出的方法拆下下半部密封。通過將密封合在一起并用一個內(nèi)徑千分尺測量密封內(nèi)徑的方法檢查間隙。在密封區(qū)域測量軸的外徑，減去這些數(shù)即得出徑向間隙。檢查油封密封的齒是否有任何碎屑、裂縫或磨損。如果發(fā)現(xiàn)任何這些情況，更換密封。在重新安裝密封后，用厚薄規(guī)檢查軸擋油環(huán)到密封的軸向間隙。此時轉(zhuǎn)子必須被向下游推。為了調(diào)節(jié)間隙，移動轉(zhuǎn)子上的擋油環(huán)。安裝將下半部密封繞著軸轉(zhuǎn)動到其槽內(nèi)。確保防轉(zhuǎn)銷座落在軸承箱內(nèi)的缺口中。檢查密封以確保排油孔在密封的軸頸軸承側(cè)。將上半部密封放入上半部軸承箱內(nèi)。8.3檢修費用控制措施1、檢修工作應(yīng)嚴格按照檢修計劃和方案實施，控制檢修范圍，不得隨意增加和減少檢修內(nèi)容。2、檢修時將附件四備件清單、附件五材料清單放置在現(xiàn)場，要求用使用和消耗一件，在清單上進行標注記錄。3、嚴抓檢修質(zhì)量、按要求填寫和確認回裝確認單，堅決避免返工。9.風險評估及HSE注意事項編號危險源可能危害預(yù)防控制措施1電源插板過載引起火災(zāi)、觸電一個電源插板的電插頭不要插過多；用與負荷相匹配的電源插板2大修現(xiàn)場照明不足造成撞傷、絆傷、滑倒等。增加符合規(guī)范的照明設(shè)施；加裝臨時照明3員工在雨天工作造成滑倒摔傷按規(guī)定穿防滑勞保皮鞋4現(xiàn)場地面有油或潮濕造成員工摔傷按規(guī)定穿防滑勞保皮鞋；及時清理地面油污；5高空墜物砸傷員工高處作業(yè)區(qū)下方要設(shè)警戒區(qū)防止人員進入6高溫和低溫設(shè)備造成員工燙傷和凍傷按規(guī)定穿戴好勞動保護用品；對易接觸的高、低溫設(shè)備刷警示色；對拆除了保溫層修理的設(shè)備完工后及時恢復(fù)保溫7消防通道堵塞導(dǎo)致事故擴大嚴禁在消防通道放置設(shè)備、物品，立即清理通道雜物；嚴禁在消防通道停放任何車輛；起碼設(shè)立兩條以上消防通道8不規(guī)范使用或放置氣瓶導(dǎo)致著火、爆炸加強氣瓶使用知識的學(xué)習；杜絕麻痹心態(tài)；嚴禁火源；氣瓶存放要有專門地方，不得混放；氣瓶應(yīng)放置在通風環(huán)境9物品搬運、領(lǐng)用過程中不慎導(dǎo)致砸傷不熟悉的物品、設(shè)備不要單獨工作；班前休息好，保持注意力集中；10引風機油泄漏造成參修人員滑倒；造成火災(zāi)按規(guī)定穿防滑勞保皮鞋；及時清理地面油污；配備消防器材；11使用帶電設(shè)備因漏電導(dǎo)致電傷加強檢查、維護；安裝觸電保安器；設(shè)備安裝接地線12工件邊緣尖銳導(dǎo)致擦傷、碰傷穿戴防護用品；精心操作，遵守工作規(guī)則13工件、工具放置不當導(dǎo)致擦傷、碰傷、砸傷、絆倒等穿戴防護用品；精心操作，遵守工作規(guī)則14使用工具不當導(dǎo)致意外傷害加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)；精心操作，遵守工作規(guī)則15疲勞作業(yè)導(dǎo)致意外傷害注意休息；16起重作業(yè)不慎操作不當造成物體打擊，碰撞傷人加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)；注意休息，精心操作；起重臂及起吊重物下嚴禁站人；起重轉(zhuǎn)盤周圍嚴禁站人17起重作業(yè)吊裝物件不慎物件滑落傷人加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)；吊裝物拴牢固18起重機具缺陷導(dǎo)致物件落下傷害定期進行設(shè)備檢修；帶病設(shè)備嚴禁進場；19起重作業(yè)指揮錯誤或信號不當引發(fā)設(shè)備及人身傷害事故精心指揮；加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)；20違章指揮引發(fā)事故嚴禁違章指揮，遵守安全規(guī)章制度；加強安全、業(yè)務(wù)培訓(xùn)；21違章作業(yè)引發(fā)事故嚴禁違章作業(yè)，遵守安全規(guī)章制度；加強安全、業(yè)務(wù)培訓(xùn)；22到現(xiàn)場作業(yè)因未穿戴勞保用品造成傷害加強安全培訓(xùn)；按規(guī)定穿戴勞保用品；23作業(yè)場所氣溫過高導(dǎo)致中暑定時休息；采取防暑降溫措施；10工藝與檢修交接要求工藝交出與檢修完畢設(shè)備交出必須填寫交接單并簽字確認。相關(guān)單據(jù)見附件八、附件九。11檢修圖紙資料要求專業(yè)工程師在檢修前提供所有檢修所需要圖紙及相關(guān)資料，并在檢修現(xiàn)場放置紙版圖紙，以供檢修使用。附件一：2014年引風機組檢修可能更換備件估價清單檢修部門：合成氨生產(chǎn)部檢修日期：2014年月序號設(shè)備名稱中文名稱單位數(shù)量備件來源估算單價（萬元）總價（萬元）備注1引風機軸瓦套2兩年備件2引風機油封套2采購5103汽輪機油封套2兩年備件4汽輪機徑向瓦套2兩年備件5汽輪機主推瓦套1兩年備件6汽輪機副推瓦套1兩年備件7汽輪機軸封套2兩年備件8汽輪機汽封片一半件1兩年備件9汽輪機汽封片一半件1兩年備件10汽輪機汽封片一半件1兩年備件11汽輪機汽封片一半件2兩年備件12汽輪機汽封片一半件6兩年備件13變速器軸瓦套6采購31814油泵機封套1采購1115油泵軸承套4采購0.52總計31附表二：引風機組質(zhì)量控制檢查流程表委托單位：塔里木石化分公司設(shè)備名稱：引風機設(shè)備位號:K201承修單位：四川川化永鑫建設(shè)工程公司編號檢查內(nèi)容標準及要求檢修情況結(jié)論承修單位人員簽字承修單位負責人簽字委托單位負責人簽字檢查時間1聯(lián)軸器無裂紋，無變形，探傷合格2引風機徑向軸承瓦塊無裂紋，脫落，瓦塊與軸頸的接觸面光滑、無磨損，間隙合格3引風機止推軸承瓦塊無脫落、傾倒，止推盤表面光滑，止推間隙合格4檢查轉(zhuǎn)子情況清掃干凈，無裂紋、無脫層，探傷合格，動平衡精度應(yīng)達到要求，各部間隙應(yīng)符合要求5隔板、密封等缸體內(nèi)件清掃干凈，無腐蝕、開裂和材質(zhì)脫落等缺陷，各部間隙應(yīng)符合要求6內(nèi)缸裝配內(nèi)件清洗干凈，無雜物，內(nèi)件檢查合格，間隙符合要求7機殼螺栓緊固密封面無腐蝕、裂紋，密封墊完好，平行度、錯邊量等安裝尺寸符合要求，轉(zhuǎn)矩值達到要求8對中數(shù)據(jù)控制在設(shè)計范圍內(nèi)13油洗干凈合格（每平方厘米雜物少于2個）

附表三：引風機組檢修質(zhì)量控制檢查表委托單位：塔里木石化分公司設(shè)備名稱：引風機設(shè)備位號:K-411承修單位：四川川化永鑫建設(shè)工程公司編號檢查內(nèi)容標準及要求修前值修后值結(jié)論承修單位負責人簽字生產(chǎn)部負責人簽字分公司其他單位檢查確認檢查時間1聯(lián)軸器對中詳細見對中數(shù)據(jù)表2汽輪機徑向軸承間隙詳見透平檢修質(zhì)量標準汽輪機止推軸承間隙詳見透平檢修質(zhì)量標準3汽輪機止推側(cè)軸封間隙詳見透平檢修質(zhì)量標準4汽輪機非止推側(cè)軸封間隙詳見透平檢修質(zhì)量標準5汽輪機轉(zhuǎn)子隔板間隙詳見透平檢修質(zhì)量標準7引風機徑向軸承間隙詳見引風機檢修質(zhì)量標準8引風機止推軸承間隙詳見引風機檢修質(zhì)量標準9引風機止推側(cè)軸封間隙詳見引風機檢修質(zhì)量標準10引風機非止推側(cè)軸封間隙詳見引風機檢修質(zhì)量標準附件四：2014年引風機組檢修可能需要更換備件清單檢修部門：合成氨生產(chǎn)部施工單位：川化永鑫檢修時間：2013年月序號設(shè)備名稱中文名稱Name英文名稱

Name零部件號

PartNo.安裝圖紙?zhí)?/p>

DrawingNo.圖紙?zhí)柎a單位數(shù)量備件位置備件來源備注Remarks1引風機軸瓦07C06682套27庫-3區(qū)-5排-12位兩年配件2引風機油封套2采購國外3汽輪機油封套22庫-72架-3層-2-3位兩年配件4汽輪機徑向瓦S2-3801-1025-60套22庫-72架-2層-07位兩年配件5汽輪機主推瓦2-5535-1311-01套12庫-71架-1層-02位兩年配件6汽輪機副推瓦2-5535-1312-01套12庫-71架-1層-03位兩年配件7汽輪機軸封3-2117-7790-51套22庫-71架-2層-11位兩年配件8汽輪機汽封片一半3-2062-1321-00件12庫-71架-2層-06位兩年配件9汽輪機汽封片一半3-2062-1331-00件12庫-71架-2層-07位兩年配件10汽輪機汽封片一半3-2062-2021-00件12庫-71架-2層-08位兩年配件11汽輪機汽封片一半3-2062-2026-00件22庫-71架-2層-09位兩年配件12汽輪機汽封片一半3-2062-4025-00件62庫-71架-2層-10位兩年配件13變速器軸瓦套6采購國內(nèi)14油泵機封套1采購國內(nèi)15油泵軸承套4采購國內(nèi)附件五：2014年引風機檢修材料及易耗品清單檢修部門：合成氨生產(chǎn)部2014年月序號中文名稱Name單位數(shù)量

Qu.備件來源備注Remarks1油石條2甲供2鋸條盒1甲供30#砂布（紙）張40甲供4樂泰587膠盒10甲供5樂泰膠水瓶3甲供6零件清洗油KG1甲供7丙酮瓶2甲供8大布張20甲供9白平布平米3甲供10呢子布平米2甲供11醫(yī)用白膠布件3甲供12防水手套雙5甲供13過濾網(wǎng)（100目）平米2甲供14不銹鋼接油盤件7甲供151mm聚四氟乙烯板平米1甲供16防油石棉板平米1甲供17拋光刀件2甲供180.05mm不銹鋼皮張1乙供附件六：2014年引風機檢修專用工具清單檢修部門：合成氨生產(chǎn)部川化永鑫檢修時間：2013年月序號設(shè)備名稱中文名稱Name英文名稱

Name零部件號

PartNo.單位數(shù)量

Qu.用途備件位置工具冊頁數(shù)圖冊中編號備注1引風機測力距扳手套17庫-1架-4層-10位2引風機測力扳手套17庫-1架-5層-01位3引風機測力扳手套17庫-1架-5層-02位4引風機蓄能器充氣工具套17庫-1架-5層-04位5引風機充氣工具套17庫-1架-5層-05位6引風機杠桿套17庫-1架-5層-09位7引風機手提攪拌機套17庫-1架-5層-10位8引風機壓板套17庫-1架-1層-07位9引風機撐板套17庫-1架-1層-08位10附件七：工藝交檢修確認單單臺設(shè)備工藝交檢修交出確認單部門：合成氨生產(chǎn)部第一聯(lián)生產(chǎn)部留存設(shè)備名稱引風機組設(shè)備位號K201工藝特別要求說明：無生產(chǎn)部運行主管或領(lǐng)導(dǎo)：年月日時分生產(chǎn)部檢修項目負責人：年月日