混凝土原材料與施工現(xiàn)場質(zhì)量控制管理制度

PAGEPAGE19混凝土原材料與施工現(xiàn)場質(zhì)量控制管理制度編制目的：確保原材料質(zhì)量、服務(wù)施工現(xiàn)場、控制混凝土質(zhì)量、提高試驗(yàn)人員業(yè)務(wù)水平?；炷猎牧腺|(zhì)量控制：原材料進(jìn)場后，接收到物資部門開具的《試驗(yàn)通知單》和廠家質(zhì)量證明書后，首先核查生產(chǎn)廠家或供貨商提供的質(zhì)量證明文件是否有合格證和出廠檢驗(yàn)報告，檢驗(yàn)項目是否齊全，檢驗(yàn)指標(biāo)是否合格；當(dāng)質(zhì)量證明文件齊全后依據(jù)TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)人員要嚴(yán)把原材料進(jìn)場，確保原材料質(zhì)量合格。當(dāng)質(zhì)量證明文件不齊全或檢驗(yàn)指標(biāo)不合格時，及時向主任匯報，采取有效措施。（一）、水泥進(jìn)場驗(yàn)收與檢驗(yàn)水泥檢驗(yàn)項目要求檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)批要求質(zhì)量證明文件檢查查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)1比表面積√每廠家、每編號核核查供應(yīng)商提提供的質(zhì)量證證明文件。施工單位、監(jiān)理單單位均全部檢檢查?！滔铝星闆r之一時，檢檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品品種、同規(guī)格格的水泥達(dá)6個月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位見證檢驗(yàn)。√同廠家、同品種、同同規(guī)格、同生生產(chǎn)日期且連連續(xù)進(jìn)場的散散裝水泥達(dá)500t（袋裝水泥泥每200t）為一批，不不足上述數(shù)量量時按一批計計。施工單位每每批抽檢一次次；監(jiān)理單位位按施工單位位抽檢次數(shù)的的10%進(jìn)行見證檢檢驗(yàn)，但至少少一次。水泥出廠日期達(dá)33個月，施工單位抽抽檢一次，監(jiān)監(jiān)理單位見證證檢驗(yàn)。2凝結(jié)時間√√√3安定性√√√4強(qiáng)度√√√5燒失量√√6游離CaO含量√√7MgO含量√√8SO3含量√√9Cl-含量√√10堿含量√√11助磨劑種類及摻量量√12石膏種類及摻量√13混合材種類及摻量量√14熟料中的C3A含含量√√水泥檢驗(yàn)項目技術(shù)指標(biāo)要求序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1比表面積300/kg~3350m2/kg按GB/T80744檢驗(yàn)2凝結(jié)時間初凝≥45min，終凝凝≤600miin（硅酸鹽水水泥終凝≤390miin）按GB/T13466檢驗(yàn)3安定性沸煮法合格按GB/T13466檢驗(yàn)4強(qiáng)度符合表6.2.11-2的規(guī)定按GB/T176771檢驗(yàn)5燒失量≤5.0%（P·OO）；≤3.5%（P·Ⅱ）；≤3.0%（P·ⅠⅠ）按GB/T176檢檢驗(yàn)6游離CaO含量≤1.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)7MgO含量≤5.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)8SO3含量≤3.5%按GB/T176檢檢驗(yàn)9Cl-含量≤0.06%按GB/T176檢檢驗(yàn)10堿含量≤0.60%按GB/T176檢檢驗(yàn)11助磨劑種類及摻量量符合GB175-20007第5.2條規(guī)定檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明明文件12石膏種類及摻量符合GB175-20007第5.2條規(guī)定13混合材種類及摻量量符合GB175-20007第5.2條規(guī)定14熟料中的C3A含含量≤8%按GB/T213772相關(guān)規(guī)定定檢驗(yàn)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度要求品種強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度（MPaa）抗折強(qiáng)度（MPaa）3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.5≧17.0≧42.5≧3.5≧6.552.5≧23.0≧52.5≧4.0≧7.062.5≧28.0≧62.5≧5.0≧8.0普通硅酸鹽水泥42.5≧17.0≧42.5≧3.5≧6.552.5≧23.0≧52.5≧4.0≧7.0因水泥出廠檢驗(yàn)報告只有3d強(qiáng)度，根據(jù)GB175-2007規(guī)范要求，在水泥出廠30天內(nèi)廠家應(yīng)補(bǔ)報28d強(qiáng)度報告。試驗(yàn)人員應(yīng)及時匯總28d強(qiáng)度補(bǔ)報單臺帳，每星期日交于主任，由主任溝通索取生產(chǎn)廠家28d強(qiáng)度報告。試驗(yàn)要求：每車水泥進(jìn)場都要取樣，取完樣后用記號筆在塑料袋上標(biāo)識強(qiáng)度等級及取樣日期，置于水泥室靜置至恒溫，根據(jù)物資部開具的《試驗(yàn)通知單》進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，試驗(yàn)完畢后進(jìn)行留樣，貼好樣品標(biāo)簽放置在樣品室，待28d檢驗(yàn)合格且6個月后方可清樣；試驗(yàn)過程中各種臺帳與報告、記錄等資料要及時跟進(jìn)。（二）、粉煤灰、礦粉進(jìn)場驗(yàn)收與檢驗(yàn)粉煤灰、礦粉檢驗(yàn)項目要求檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)批要求質(zhì)量證明文件檢查查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)粉煤灰細(xì)度√每廠家、每編號核核查供應(yīng)商提提供的質(zhì)量證證明文件。施工單位、監(jiān)理單單位均全部檢檢查。√下列情況之一時，檢檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源。②使用同廠家、同品品種、同規(guī)格格達(dá)6個月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位平行檢驗(yàn)。√同廠家、同品種、同同編號的產(chǎn)品品每120t為一批，不不足120t按一批計。施工單位每批抽檢檢一次；監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢次次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢檢驗(yàn)，但不少少于一次。需水量比√√√燒失量√√√Cl-含量√√含水量√√SO3含量√√CaO含量√√游離CaO含量√√磨細(xì)礦渣粉密度√每廠家、每編號核核查供應(yīng)商提提供的質(zhì)量證證明文件。施工單位、監(jiān)理單單位均全部檢檢查。√下列情況之一時，檢檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源。②使用同廠家、同品品種、同規(guī)格格達(dá)6個月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位平行檢驗(yàn)?！掏瑥S家、同編號、同同出廠日期的的產(chǎn)品每1220t為一批，不不足120t按一批計。施工單位每批抽檢檢一次；監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢次次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢檢驗(yàn)，但不少少于一次。比表面積√√√流動度比√√√燒失量√√√MgO含量√√SO3含量√√Cl-含量√√含水量√√7d活性指數(shù)√√28d活性指數(shù)√√粉煤灰檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法C50及以上C50以下1細(xì)度≤12.0%≤25.0%按GB1596檢驗(yàn)驗(yàn)2需水量比≤95%≤105%按GB1596檢驗(yàn)驗(yàn)3燒失量≤5.0%≤8.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)4Cl-含量≤0.02%按GB/T176檢檢驗(yàn)5含水量≤1.0%按GB1596檢驗(yàn)驗(yàn)6SO3含量≤3.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)7CaO含量≤10%按GB/T176檢檢驗(yàn)8游離CaO含量≤1.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)礦粉檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1密度≥2.8g/cm33按GB/T208檢檢驗(yàn)2比表面積400～500m2/kg按GB/T80744檢驗(yàn)3流動度比≥100%按GB/T180446檢驗(yàn)4燒失量≤1.0%按GB/T180446檢驗(yàn)5MgO含量≤14.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)6SO3含量≤4.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)7Cl-含量≤0.06%按GB/T176檢檢驗(yàn)8含水量≤1.0%按GB/T180446檢驗(yàn)97d活性指數(shù)≥75%按GB/T180446檢驗(yàn)28d活性指數(shù)≥95%按GB/T180446檢驗(yàn)試驗(yàn)要求：粉煤灰和礦粉要做到每車檢驗(yàn)。粉煤灰在進(jìn)場后先進(jìn)行細(xì)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后通知磅房過磅入罐；礦粉在進(jìn)場后先進(jìn)行燒失量試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后通知磅房過磅入罐，其它試驗(yàn)正常進(jìn)行。試試驗(yàn)完畢后進(jìn)行留樣，貼好樣品標(biāo)簽放置在樣品室，6個月后方可清樣；試驗(yàn)過程中各種臺帳與報告、記錄等資料要及時跟進(jìn)。（三）、粗細(xì)骨料進(jìn)場驗(yàn)收與檢驗(yàn)粗骨料的驗(yàn)收要求序號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)批要求1顆粒級配√下列情況之一時，檢檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②連續(xù)使用同料源、同同品種、同規(guī)規(guī)格的粗骨料料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位平行檢驗(yàn)?！踢B續(xù)進(jìn)場的同料源源、同品種、同同規(guī)格的粗骨骨料每600t為一批，不不足上述數(shù)量量時也按一批批計。施工單位每批抽檢檢一次；監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢次次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢檢驗(yàn)，但不少少于一次。2壓碎指標(biāo)值√√3針片狀顆?？偤苛俊獭?含泥量√√5泥塊含量√√6巖石抗壓強(qiáng)度√7吸水率√8緊密空隙率√√9堅固性√10硫化物及硫酸鹽含含量√11Cl-含量√12有機(jī)物含量（卵石石）√13堿活性√細(xì)骨料的驗(yàn)收要求序號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)批要求1顆粒級配√下列情況之一時，檢檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②連續(xù)使用同料源、同同品種、同規(guī)規(guī)格的細(xì)骨料料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位平行檢驗(yàn)?！踢B續(xù)進(jìn)場的同料源源、同品種、同同規(guī)格的細(xì)骨骨料每600t為一批，不不足上述數(shù)量量按一批計。施工單位每批抽樣樣試驗(yàn)一次，其其中有機(jī)物含含量每3月檢驗(yàn)一次次；監(jiān)理單位位按施工單位位抽檢次數(shù)的的10%進(jìn)行平行檢檢驗(yàn)，但不少少于一次。2含泥量√√3泥塊含量√√4云母含量√√5輕物質(zhì)含量√√6有機(jī)物含量√√7壓碎指標(biāo)值（人工工砂）√√8石粉含量(人工砂砂)MB＜1.40√√MB≥1.409吸水率√10堅固性√11硫化物及硫酸鹽含含量√12Cl-含量√13堿活性√粗骨料的檢驗(yàn)指標(biāo)技術(shù)要求序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法＜C30C30～C45≥C501針片狀顆?？偤苛俊?0%≤8%≤5%按GB/T146855檢驗(yàn)2含泥量≤1.0%≤1.0%≤0.5%按GB/T146855檢驗(yàn)3泥塊含量≤0.2%按GB/T146855檢驗(yàn)4巖石抗壓強(qiáng)度母巖與混凝土強(qiáng)度度等級之比不不應(yīng)小于2..0按GB/T146855檢驗(yàn)5吸水率＜1%按GB/T146855檢驗(yàn)6緊密空隙率≤40%按GB/T146855檢驗(yàn)7堅固性≤8%（混凝土結(jié)構(gòu)）≤5%（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)）按GB/T146855檢驗(yàn)8硫化物及硫酸鹽含含量≤0.5%按GB/T146855檢驗(yàn)9Cl-含量≤0.02%按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C檢驗(yàn)驗(yàn)10有機(jī)物含量（卵石石）淺于標(biāo)準(zhǔn)色按GB/T146855檢驗(yàn)細(xì)骨料的檢驗(yàn)指標(biāo)技術(shù)要求序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法＜C30C30～C45≥C501含泥量≤3.0%≤2.5%≤2.0%按GB/T146844檢驗(yàn)2泥塊含量≤0.5%按GB/T146844檢驗(yàn)3云母含量≤0.5%按GB/T146844檢驗(yàn)4輕物質(zhì)含量≤0.5%按GB/T146844檢驗(yàn)5有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色按GB/T146844檢驗(yàn)6壓碎指標(biāo)值（人工工砂）＜25%按GB/T146844檢驗(yàn)7石粉含量（人工砂）MB＜1.40≤10.0%≤7.0%≤5.0%按GB/T146844檢驗(yàn)MB≥1.40≤5.0%≤3.0%≤2.0%按GB/T146844檢驗(yàn)8吸水率≤2%按GB/T146844檢驗(yàn)9堅固性≤8%按GB/T146844檢驗(yàn)10硫化物及硫酸鹽含含量≤0.5%按GB/T146844檢驗(yàn)11Cl-含量≤0.02%附錄C試驗(yàn)要求：每車粗細(xì)骨料在進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)眼觀確認(rèn)含泥量大小、有無泥塊含量以及顆粒級配，且每車都要取樣進(jìn)行眼觀，當(dāng)眼觀質(zhì)量較差，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行含泥量或級配、壓碎指標(biāo)等試驗(yàn)，粗細(xì)骨料在進(jìn)場時每天應(yīng)至少做一次常規(guī)試驗(yàn)，包括細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、級配，粗骨料的壓碎指標(biāo)和連續(xù)級配，當(dāng)合格后方可過磅入倉，在料倉對新進(jìn)粗細(xì)骨料勻布取樣進(jìn)行含水量測試，及時提供給磅房，為原材料成本控制和配料單施工用水量計算做好基礎(chǔ)；其它常規(guī)檢驗(yàn)項目按物資部開具的《試驗(yàn)通知單》每批檢驗(yàn)。要及時更新各種臺帳、記錄與報告等資料。（四）、聚羧酸減水劑進(jìn)場驗(yàn)收與檢驗(yàn)聚羧酸減水劑的驗(yàn)收要求檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)批要求質(zhì)量證明文件檢查查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)聚羧酸系減水劑減水率√每品種、每廠家檢檢查供應(yīng)商提提供的質(zhì)量證證明文件。施施工單位、監(jiān)監(jiān)理單位均全全部檢查。√下列情況之一時，檢檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品品種的產(chǎn)品達(dá)達(dá)6個月及出廠廠日期達(dá)6個月的產(chǎn)品品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位平行檢驗(yàn)。√同廠家、同品種、同同編號的產(chǎn)品品每50t為一批，不不足50t按一批計。施工單位每批抽檢檢一次；監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢次次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢檢驗(yàn)，但不少少于一次。含氣量√√√泌水率比√√√壓力泌水率比（用用于配制泵送送混凝土?xí)r）√√√抗壓強(qiáng)度比√√√坍落度1h經(jīng)時變變化量（用于于配制泵送混混凝土?xí)r）√√凝結(jié)時間差√√甲醛含量（按折固固含量計）√√硫酸鈉含量（按折折固含量計）√√Cl-含量（按折折固含量計）√√堿含量（按折固含含量計）√√收縮率比√√聚羧酸減水劑的檢驗(yàn)指標(biāo)技術(shù)要求序號檢驗(yàn)項目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型1減水率≥25%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)2含氣量≤3.0%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)3泌水率比≤20%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)4壓力泌水率比（用用于配制泵送送混凝土?xí)r）≤90%按JC473檢驗(yàn)5抗壓強(qiáng)度比1d≥180%≥170%/按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)3d≥170%≥160%/按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)7d≥145%≥150%≥140%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)28d≥130%≥140%≥130%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)6坍落度1h經(jīng)時變變化量（用于配制制泵送混凝土土?xí)r）/≤80mm≤60mm按JC473檢驗(yàn)7凝結(jié)時間差初凝-90min～～+90miin-90min～～+120mmin＞+90min按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)終凝/8甲醛含量（按折固固含量計）≤0.05%按JG/T223檢檢驗(yàn)9硫酸鈉含量（按折折固含量計）≤5.0%按GB/T80777檢驗(yàn)10Cl-含量（按折折固含量計）≤0.6%按GB/T80777檢驗(yàn)11堿含量（按折固含含量計）≤10%按GB/T80777檢驗(yàn)12收縮率比≤110%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)要求：每批減水劑在進(jìn)場后應(yīng)先檢驗(yàn)固含量、水泥凈漿流動度，水泥凈漿流動度試驗(yàn)合格后通知磅房過磅卸車，固含量合格后再入罐。其它常規(guī)試驗(yàn)項目按物資部開具的《試驗(yàn)通知單》進(jìn)行檢驗(yàn)。試試驗(yàn)完畢后進(jìn)行留樣，貼好樣品標(biāo)簽放置在樣品室，6個月后方可清樣；試驗(yàn)過程中各種臺帳與報告、記錄等資料要及時跟進(jìn)。（五）、其它原材料或構(gòu)配件應(yīng)按照我梁場編制的《材料檢驗(yàn)制度》進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，杜絕不合格的原材料或構(gòu)配件進(jìn)場。二、施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制因西成客專是客運(yùn)專線，對原材料及混凝土質(zhì)量要求嚴(yán)格，混凝土為高性能混凝土，控制混凝土質(zhì)量非常關(guān)鍵，在把好原材料與構(gòu)配件進(jìn)場關(guān)的同時，也要求試驗(yàn)人員加強(qiáng)施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制，確?；炷临|(zhì)量合格。（一）、拌和站混凝土質(zhì)量控制混凝土生產(chǎn)時，必須有試驗(yàn)人員現(xiàn)場值班，試驗(yàn)人員應(yīng)按照以下幾點(diǎn)要求監(jiān)控混凝土質(zhì)量、按規(guī)范、按制度、按程度工作。制定試驗(yàn)人員值班表，合理安排人員值班；開盤前必須有試驗(yàn)室出具的《混凝土施工配料單》，并且人機(jī)料到位，計量秤顯示正常（稱量復(fù)核），攪拌樓能正常啟動方可開盤；檢查水泥和減水劑使用情況，水泥入罐四天（合格）后方可使用、減水劑檢驗(yàn)合格（7天）方可使用；及時填寫混凝土配合比標(biāo)識牌；前三盤混凝土攪拌時，試驗(yàn)人員要緊盯攪拌樓下料情況或制做坍落度試驗(yàn)，若坍落度不滿足配比要求，查看砂石料含水量，分析原因，調(diào)整施工配合比；查看攪拌時間，宜為120s～180s,根據(jù)配合比選定情況，攪拌時間宜為120s為宜，試驗(yàn)人員要嚴(yán)格控制攪拌時間，嚴(yán)禁攪拌時間低于120s；在裝載機(jī)上料過程中，值班人員要經(jīng)常檢查砂石料上料情況，制止過高堆料，防止混料現(xiàn)象發(fā)生；查看現(xiàn)場制做試件，指導(dǎo)制做組數(shù)、方法的制做時間，測試混凝土拌和物溫度、坍落度、含氣量與觀察混凝土和易性情況；查看施工現(xiàn)場澆筑過程，隨時掌