橋墩鋼板樁圍堰專(zhuān)項(xiàng)施工方案格式規(guī)范內(nèi)容詳細(xì)

PAGEPAGE9XX大橋橋墩鋼板樁圍堰專(zhuān)項(xiàng)施工方案二〇一二年十一月XX大橋橋墩鋼板樁圍堰專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制單位：XX有限公司蓋章）編制：審核：審批：目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc331494142"第一章工程概況 3HYPERLINK\l"_Toc331494143"1.1工程概況 3HYPERLINK\l"_Toc331494144"1.2編制依據(jù) 4HYPERLINK\l"_Toc331494145"1.3水文及地質(zhì) 4HYPERLINK\l"_Toc331494146"第二章鋼板樁設(shè)計(jì)及主要施工方法 4HYPERLINK\l"_Toc331494147"2.1鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5HYPERLINK\l"_Toc331494148"2.2主要施工方法 6HYPERLINK\l"_Toc331494151"第三章擬投入的主要施工材料及設(shè)備 9HYPERLINK\l"_Toc331494152"3.1擬投入的主要材料 9HYPERLINK\l"_Toc331494153"3.2擬投入的主要設(shè)備 9HYPERLINK\l"_Toc331494154"第四章施工人員組織和進(jìn)度計(jì)劃 10HYPERLINK\l"_Toc331494155"4.1人員組織 10HYPERLINK\l"_Toc331494156"4.2施工進(jìn)度 10HYPERLINK\l"_Toc331494157"第五章工程安全、質(zhì)量、環(huán)保施工措施 14HYPERLINK\l"_Toc331494158"5.1安全施工保證措施 14HYPERLINK\l"_Toc331494159"5.1.1安全施工技術(shù)措施 14HYPERLINK\l"_Toc331494160"5.1.2現(xiàn)場(chǎng)電器安全技術(shù)措施 15HYPERLINK\l"_Toc331494161"5.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全技術(shù)措施 16HYPERLINK\l"_Toc331494162"5.2.質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量保證措施 17HYPERLINK\l"_Toc331494163"5.3.文明施工保證措施 17第一章工程概況1.1工程概況XX東西向路段工程位于長(zhǎng)江南岸，沿線主要為村莊、農(nóng)田、魚(yú)塘和湖泊，本工程為XX大橋工程，施工里程為T(mén)K+709.65～TK5+880.65全長(zhǎng)1171.0米。1.2編制依據(jù)(1)《XX初步設(shè)計(jì)》(2)《XX巖土工程勘察報(bào)告》(3)國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)劃.規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(4)鄂州市行業(yè)相關(guān)規(guī)定(5)建設(shè)部有關(guān)的工程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.3水文及地質(zhì)1.3.1水文情況常水位+16.52m，百年一遇洪水位+18.01m，水深3-4米，湖水無(wú)流速。1.3.2地質(zhì)情況河床以下分別為人工填土、粉質(zhì)粘土、粘土，其主要地質(zhì)分層狀況如下:(1)人工填土：灰褐色，土質(zhì)不均，松散，結(jié)構(gòu)雜亂，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，厚度0m～8.3m。(2)粘土：褐灰，土質(zhì)不均，含鐵錳氧化物，稍有光澤，軟塑～密實(shí)，厚度0.3m～9.5m，壓縮性中～松土。(3)粘土：褐黃、黃綠色，土質(zhì)不均，含鐵錳氧化物，稍有光澤，可塑～硬塑，厚度0.5m～19.6m。第二章鋼板樁設(shè)計(jì)及主要施工方法本工程共設(shè)計(jì)有50個(gè)橋礅和承臺(tái)采用鋼板樁圍堰，平面尺寸均為12米*9.85米。水位采用百年一遇洪水位約為+18.01米，鋼板樁打入深度為12米。2.1鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)本工程圍護(hù)均采用拉森鋼板樁+型鋼圍檁及內(nèi)支撐作為圍護(hù)體系。(1)本工程采用拉森鋼板樁+型鋼圍檁+型鋼內(nèi)支撐作為圍護(hù)圍護(hù)體系。鋼板樁為拉森鋼板樁，單樁有效寬度為400mm,樁長(zhǎng)采用12米規(guī)格。圍檁支撐均采用雙拼H400X400mm型鋼，圍護(hù)結(jié)構(gòu)布置如圖1-1，1-2所示。(2)如圖2-1，2-2圍堰內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置1層圍檁及支撐。第一層圍檁底端設(shè)置于相對(duì)樁頂+3m和承臺(tái)頂+0.5m高程處。2.1.2圍護(hù)支護(hù)結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求1、鋼板樁主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求(1)板材：鋼板樁選用進(jìn)口拉森鋼板樁，每延米的截面抗彎模量不小于2270cm3/m，進(jìn)場(chǎng)鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及樁身缺陷矯正。(2)施打：選擇對(duì)周?chē)绊戄^小的350或450型液壓振動(dòng)錘施打。為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過(guò)軸線或板樁塊數(shù)來(lái)調(diào)整。(3)拔出：選用振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁。2、支撐/拉錨體系主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求(1)本工程支撐體系圍檁采用雙拼H400X400mm型鋼，拉桿采用雙根φ28mm鋼筋，各構(gòu)件型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)施工圖紙。(2)構(gòu)件的連接：支撐體系的節(jié)點(diǎn)均采用平接方式進(jìn)行焊接，構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm。(3)圍檁安裝時(shí)應(yīng)使圍檁與板樁之間接觸緊密，傳力均勻。(4)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，圍護(hù)開(kāi)挖至支撐高度后，應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿，圍檁及拉錨構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接，鋼牛腿的尺寸及型號(hào)詳見(jiàn)施工圖紙。(5)鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)措施，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。圖2-1鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖圖2-2鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)立面圖2.2主要施工方法2.1施工段劃分與施工工藝流程鋼板樁的打設(shè)雖然在圍堰抽水前已完成，但整個(gè)板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等內(nèi)部主體結(jié)構(gòu)施工完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對(duì)于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、抽水、支撐、內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工、支撐拆除及板樁的拔除。以單個(gè)圍堰為例，典型施工步序如圖2-3所示。圖2-3施工工藝流程圖PAGE18浙江興土橋梁建設(shè)有限公司PAGE02.2鋼板樁圍堰主要施工方法2.2.1插打鋼板樁前的準(zhǔn)備工作1、每個(gè)墩的鉆孔樁完成后，移走鉆機(jī)，清理鉆孔平臺(tái)，鉆孔平臺(tái)留作水下澆注封底砼的工作平臺(tái)使用；2、對(duì)河床進(jìn)行清理：在樁基施工完成后,對(duì)圍堰范圍內(nèi)河床進(jìn)行清理,避免在鋼板樁插打位置遇到障礙物；3、鋼板樁變形檢查：因鋼板樁在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形等現(xiàn)象，因此，鋼板樁在插打前有必要對(duì)其進(jìn)行變形檢查。對(duì)變形嚴(yán)重的鋼板樁進(jìn)行校正并做銷(xiāo)口通過(guò)檢查。鎖口檢查方法：用一塊長(zhǎng)約2米的同類(lèi)型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車(chē)，從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查，對(duì)于檢查通過(guò)的投入使用，不合格的再進(jìn)行校正或淘汰不用。鋼板樁的其它檢查：剔除鋼板樁前期使用后表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觥?、振動(dòng)錘檢查：振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，確保線路暢通，功能正常，振動(dòng)錘的端電壓要達(dá)到380－420V，而夾板牙齒不能有太多磨損。5、涂刷黃油混合物油膏：為了減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏，在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青:黃油:滑石粉:鋸末=4:6:10:1）。2.2.2鋼板樁圍堰的插打鋼板樁插打利用50t吊車(chē)作為起吊設(shè)備，配合DZ90型振動(dòng)錘的施工方法逐片插打。1、安裝鋼板樁插打?qū)颍轰摪鍢恫宕蛑埃阢@孔樁外側(cè)的鋼護(hù)筒上焊接牛腿，安裝第一道支撐圈梁,作為鋼板樁插打時(shí)的導(dǎo)向架，以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度。2、為了確保每一片鋼板樁插打準(zhǔn)確，第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵，第一片鋼板樁位置選擇在上游或下游中心位置，插打前在導(dǎo)向架上設(shè)置限位裝裝制，大小比鋼板樁每邊放大1cm，插打時(shí)，鋼板樁樁背緊靠導(dǎo)向架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時(shí)在相互垂直的兩個(gè)方向用錘球進(jìn)行觀測(cè)，以確保鋼板樁插正、插直。3、通過(guò)檢測(cè)，確定第一片鋼板樁插打合格后，然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對(duì)稱(chēng)插打每一根鋼板樁到設(shè)計(jì)位置，整個(gè)施工過(guò)程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及時(shí)調(diào)整。4、每一片鋼板樁先利用自重下插，當(dāng)自重不能下插時(shí)，才進(jìn)行加壓。5、鋼板樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即與導(dǎo)向架進(jìn)行焊接，以抵抗水流沖擊。6、插打過(guò)程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。2.2.3圍堰內(nèi)抽水、吸泥、安裝內(nèi)支撐及水下封底1、鋼板樁插打完畢后，圍堰內(nèi)吸泥至設(shè)計(jì)高程，清淤過(guò)程中必須保持圍堰內(nèi)外水頭一致。2、水下澆筑封底混凝土水下吸泥、清淤到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即可進(jìn)行水下封底砼施工。(1)導(dǎo)管的選擇及布置導(dǎo)管采用Φ325mm鋼管，每根長(zhǎng)約17米，導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密試驗(yàn)，導(dǎo)管安裝時(shí)，每個(gè)接頭須預(yù)緊檢查，下放固定時(shí)，導(dǎo)管下口懸空15－20cm。導(dǎo)管的布置、固定利用原先的鉆孔平臺(tái)，每根導(dǎo)管的作業(yè)半徑按5m考慮，則每個(gè)墩需布置5套導(dǎo)管。(2)、封底砼的澆注封底砼須一次性澆注完成。砼采用拌合站集中拌制，由砼罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并通過(guò)汽車(chē)泵泵送。首批砼灌注時(shí)，先用一10m3的集料斗儲(chǔ)料，待儲(chǔ)料斗滿后，拔球澆注首批砼，首批砼澆注后，導(dǎo)管埋深應(yīng)不小于0.6－0.8m。砼澆注前，在每個(gè)導(dǎo)管處布置一小型門(mén)架，在門(mén)架上掛上倒鏈。砼澆注過(guò)程中，導(dǎo)管應(yīng)隨砼面的上升而提升，導(dǎo)管的提升由倒鏈控制。封底砼的澆注順序：先低處，后高處（先將低處砼灌高，避免高處灌注的砼往低處流，使導(dǎo)管底口脫空而進(jìn)水或?qū)Ч苈裆钸^(guò)淺）。砼的澆注應(yīng)先四周后中間，并確保砼的表面大致水平。在砼的澆注過(guò)程中，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)測(cè)量砼的澆注高度和砼擴(kuò)展情況，正確指揮施工人員調(diào)整導(dǎo)管的埋深，并及時(shí)與實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系控制砼的坍落度。砼澆注將近結(jié)束時(shí)，重點(diǎn)對(duì)導(dǎo)管與導(dǎo)管的中心處、護(hù)筒四周及鋼板樁壁等部位進(jìn)行高程的測(cè)量，確保砼面的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于澆注水下封底時(shí)，砼表面無(wú)法達(dá)到比較平整的要求，所以在砼澆注時(shí)，將砼頂面標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高下20cm左右，待砼達(dá)到強(qiáng)度，圍堰內(nèi)抽水后，再補(bǔ)澆20cm砼墊層。3、待封底混凝土達(dá)到80%強(qiáng)度后，抽水至第一層圍檁下0.5m標(biāo)高處，安裝第一道支撐。3、繼續(xù)抽水至圍堰內(nèi)水完全抽空。2.2.4承臺(tái)、墩身施工1、抽出圍堰內(nèi)的水后，切割護(hù)筒、鑿除樁頭、綁扎鋼筋、安裝承臺(tái)模板、澆注2.5米高承臺(tái)砼；2、承臺(tái)施工完成后，在承臺(tái)與鋼板樁間填注砂、土混合物并夯實(shí)，并在其頂部澆注30cmC30砼，然后進(jìn)行墩身的施工。2.2.5圍堰的拆除1、圍堰拆除時(shí)，向圍堰內(nèi)注水至第一層圍檁下0.5m標(biāo)高處，拆除第一道支撐。2、繼續(xù)向圍堰內(nèi)注水至圍堰外水位標(biāo)高，依次拔除鋼板樁。3、鋼板樁拔除方法：先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁周?chē)耐了蓜?dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí)，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來(lái)。2.2.6鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點(diǎn)，是關(guān)系到圍堰是否能成功抽水進(jìn)行下道工序的關(guān)鍵因素。為此，須從鋼板樁施工前、插打時(shí)、抽水后等每道工序加以控制。1、鋼板樁在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，派專(zhuān)人仔細(xì)清理索口間雜物、觀察索口是否變形，對(duì)于索口變形的鋼板樁，應(yīng)調(diào)正后使用。2、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4：6：10：1）以防止鋼板樁的漏水。3、鋼板樁在插打時(shí)應(yīng)保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之間索口無(wú)法密貼。4、鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現(xiàn)象，在抽水時(shí)，可以看到哪條縫出現(xiàn)漏水，利用漏水處水壓差降產(chǎn)生吸力的原理，在漏水處鋼板樁上迅速溜下一袋干細(xì)砂或鋸木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力的作用下，填充物會(huì)被吸入接縫的漏水處，將漏水通道堵塞，有效的減少漏水量。若抽水后漏水現(xiàn)象較為嚴(yán)重，則將舊棉被或土工布裁剪成3－5cm的長(zhǎng)條狀，派潛水員將漏水處用棉條從水面堵塞至河床面。5、在水下澆注封底砼時(shí)，將砼頂面標(biāo)高降低0.2m，待圍堰內(nèi)水抽干后，在承臺(tái)范圍內(nèi)在補(bǔ)澆0.2m墊層，而在鋼板樁內(nèi)側(cè)做積水坑，防止鋼板樁間輕微的滲水對(duì)承臺(tái)施工的影響。第三章擬投入的主要施工材料及設(shè)備3.1擬投入的主要材料表3.1擬投入的主要材料

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板樁拉森IV型米134402鋼圍檁H400X4000mm米8743鋼支撐Φ609X16mmm米1763.2擬投入的主要設(shè)備表3.2擬投入的主要設(shè)備

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1振動(dòng)打拔樁機(jī)450型12液壓振動(dòng)錘350型13汽車(chē)吊25噸14空壓機(jī)22m3/minn15運(yùn)輸汽車(chē)26電焊機(jī)47氣割設(shè)備38射水裝置29空氣吸泥機(jī)2第四章施工人員組織和進(jìn)度計(jì)劃4.1人員組織本項(xiàng)目擬投入22個(gè)人，分二個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工。人員配置表

序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1施工管理人員22駕駛員23樁工44電焊工35雜工4合計(jì)154.2施工進(jìn)度本工程共設(shè)計(jì)有50個(gè)橋礅和承臺(tái)采用鋼板樁圍堰（各個(gè)圍堰暫按1至50編號(hào)），暫定開(kāi)工日期為2012年9月1日，整體施工進(jìn)度計(jì)劃如下表：工期計(jì)劃表圍堰工期開(kāi)始日期完成日期備注1號(hào)圍堰302012-9-112012-10--112號(hào)圍堰302012-9-442012-10--153號(hào)圍堰302012-9-772012-10--184號(hào)圍堰302012-9-1102012-10--195號(hào)圍堰302012-9-1132012-10--246號(hào)圍堰302012-9-1162012-10--267號(hào)圍堰302012-9-1192012-10--308號(hào)圍堰302012-9-2222012-11--29號(hào)圍堰302012-9-2252012-11--510號(hào)圍堰302012-9-2282012-11--811號(hào)圍堰302012-10--12012-11--912號(hào)圍堰302012-10--42012-11--1413號(hào)圍堰302012-10--72012-11--1614號(hào)圍堰302012-10--102012-11--2015號(hào)圍堰302012-10--132012-11--2316號(hào)圍堰302012-10--162012-11--2617號(hào)圍堰302012-10--192012-11--2918號(hào)圍堰302012-10--222012-11--3019號(hào)圍堰302012-10--252012-12--520號(hào)圍堰302012-10--282012-12--721號(hào)圍堰302012-10--312012-12--1122號(hào)圍堰302012-11--32012-12--1423號(hào)圍堰302012-11--62012-12--1724號(hào)圍堰302012-11--92012-12--2025號(hào)圍堰302012-11--122012-12--2126號(hào)圍堰302012-11--152012-12--2627號(hào)圍堰302012-11--182012-12--2828號(hào)圍堰302012-11--212013-1-1129號(hào)圍堰302012-11--242013-1-4430號(hào)圍堰302012-11--272013-1-7731號(hào)圍堰302012-11--302013-1-11032號(hào)圍堰302012-12--32013-1-11133號(hào)圍堰302012-12--62013-1-11634號(hào)圍堰302012-12--92013-1-11835號(hào)圍堰302012-12--122013-1-22236號(hào)圍堰302012-12--152013-1-22537號(hào)圍堰302012-12--182013-1-22838號(hào)圍堰302012-12--212013-1-33139號(hào)圍堰302012-12--242013-2-1140號(hào)圍堰302012-12--272013-2-6641號(hào)圍堰302012-12--302013-2-8842號(hào)圍堰302013-1-222013-2-11243號(hào)圍堰302013-1-552013-2-11544號(hào)圍堰302013-1-882013-2-11845號(hào)圍堰302013-1-1112013-2-22146號(hào)圍堰302013-1-1142013-2-22247號(hào)圍堰302013-1-1172013-2-22748號(hào)圍堰302013-1-2202013-3-1149號(hào)圍堰302013-1-2232013-3-5550號(hào)圍堰302013-1-2262013-3-88進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第五章工程安全、質(zhì)量、環(huán)保施工措施5.1安全施工保證措施5.1.1安全施工技術(shù)措施貫徹以企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制為主體的安全生產(chǎn)管理措施，真正落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”和誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底，加強(qiáng)安全措施，成立安全、文明施工辦公室，具體實(shí)施安全、文明施工工作的計(jì)劃。（1）建立和健全安全全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，認(rèn)認(rèn)真貫徹安全全第一、預(yù)防防為主的方針針，進(jìn)行安全全生產(chǎn)管理。（2）施工前必須對(duì)操操作人員進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)量量、安全的書(shū)書(shū)面針對(duì)性交交底，并做好好簽字記錄。（3）班組人員上崗前前，堅(jiān)持做好好班前交底，做做到交任務(wù)、交交安全、交質(zhì)質(zhì)量，交底內(nèi)內(nèi)容包括當(dāng)天天的作業(yè)環(huán)境境、氣候情況況，主要工作作內(nèi)容和各環(huán)環(huán)節(jié)的操作安安全要求，以以及特殊工作作的配合等，并并做好上崗記記錄。（4）把危險(xiǎn)性較大的的懸空作業(yè)、起起重機(jī)械安裝裝拆除規(guī)定為為危險(xiǎn)作業(yè)，實(shí)實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控控。（5）各類(lèi)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安安裝完畢，必必須組織驗(yàn)收收檢測(cè)。電焊焊機(jī)應(yīng)設(shè)置二二次空載保護(hù)護(hù)裝置。（6）連續(xù)施工過(guò)程中中設(shè)施的銜接接工作，應(yīng)有有專(zhuān)人負(fù)責(zé)落落實(shí)。（7）用吊車(chē)進(jìn)行水平平和垂直起吊吊時(shí)，對(duì)吊車(chē)車(chē)起吊能力和和吊起后是否否穩(wěn)定進(jìn)行實(shí)實(shí)測(cè)，保證在在起吊時(shí)安全全可靠，防止止發(fā)生意外安安全事故；所所有人員嚴(yán)禁禁在起重臂和和吊起的樁下下行走，鋼絲絲繩如有扭結(jié)結(jié)、變形、斷斷絲、銹蝕等等異?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)降低使使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)報(bào)廢。（8）在鋼板樁插打過(guò)過(guò)程中，要設(shè)設(shè)專(zhuān)人指揮，避避免人多時(shí)亂亂指揮，出現(xiàn)現(xiàn)意外安全事事故；（9）在鋼板樁圍堰開(kāi)開(kāi)始抽水時(shí)，要要派人定時(shí)進(jìn)進(jìn)行觀檢，時(shí)時(shí)刻注意并記記錄鋼圍堰變變化情況；（10）鋼板樁圍堰內(nèi)支支撐一定要按按設(shè)計(jì)進(jìn)行施施工，施工焊焊縫一定要牢牢固，斷面尺尺寸和數(shù)量要要符合設(shè)計(jì)要要求；（11）對(duì)所有滑輪和鋼鋼絲繩每天進(jìn)進(jìn)行檢查，特特別是要注意意滑輪的軸和和鋼絲繩摩損損情況，危及及安全的要及及時(shí)維修、更更換；（12）六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)應(yīng)停止打樁、吊吊裝等施工作作業(yè)并做好防防風(fēng)措施；（13）水上施工作業(yè)人人員須嚴(yán)格遵遵守水上施工工安全防護(hù)相相關(guān)規(guī)定，所所有進(jìn)入作業(yè)業(yè)區(qū)人員均須須戴好安全帽帽，穿好救生生衣，必要時(shí)時(shí)拴掛好安全全帶；（14）由圍堰外至圍堰堰內(nèi)須設(shè)置臨臨時(shí)出入通道道，并焊好欄欄桿、踏步板板；（15）夜間施工時(shí)必須須保持良好的的照明；（16）每個(gè)墩旁應(yīng)備用用救生船一艘艘。（17）現(xiàn)場(chǎng)凡有電源處處，都要采取取安全措施，場(chǎng)場(chǎng)地使用一切切電動(dòng)機(jī)都應(yīng)應(yīng)避免雨淋和和水浸，并有有良好的接地地裝置，絕緣緣性能不好時(shí)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)電工工進(jìn)行檢查修修理，防止漏漏電和兩相運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，移動(dòng)電電具確保二級(jí)級(jí)漏電保護(hù)。（18）嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作作業(yè)審批制度度，三級(jí)動(dòng)火火作業(yè)未經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)不不得動(dòng)火，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動(dòng)動(dòng)火必須具備備“二證一器一一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。（19）焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器器使用規(guī)定。（20）施工中的易燃易易爆（如柴油油、油漆、氧氧氣瓶、乙炔炔瓶等）都必必須按規(guī)定設(shè)設(shè)置，妥善保保管。（21）油料必須集中管管理，遠(yuǎn)離火火種，并配備備專(zhuān)用滅火器器。（22）現(xiàn)場(chǎng)燈架及有關(guān)關(guān)照明應(yīng)有專(zhuān)專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)責(zé)開(kāi)關(guān)控制。（23）現(xiàn)場(chǎng)電箱必須有有良好的防雨雨設(shè)施和接地地裝置，夜間間施工不許有有施工陰暗面面。（24）配備專(zhuān)職的安全全員，加強(qiáng)施施工人員安全全教育，提高高安全自我保保護(hù)和防范意意識(shí)，落實(shí)和和檢查安全維維護(hù)設(shè)施。（25）加強(qiáng)保衛(wèi)人員上上崗職責(zé)，每每天下班后對(duì)對(duì)工地臨時(shí)設(shè)設(shè)施進(jìn)行一次次防火巡檢，消消除事故隱患患。5.1.2現(xiàn)場(chǎng)電電器安全技術(shù)術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電必必須符合建設(shè)設(shè)部JGJ466-20055標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)關(guān)規(guī)定，采用用三相五線制制配電，嚴(yán)禁禁三相三線制制。（2）施工臨時(shí)用電的的布置按施工工平面圖規(guī)定定架空設(shè)置，用用干燥木桿和和水泥桿子，上上設(shè)角鐵橫擔(dān)擔(dān)，用絕緣線線架設(shè)。（3）施工用電管理，操操作由取得上上崗證書(shū)的電電工擔(dān)任，必必須嚴(yán)格按操操作規(guī)程操作作，無(wú)特殊情情況不準(zhǔn)帶電電作業(yè)，正確確使用個(gè)人勞勞保用品。（4）所有機(jī)械設(shè)備用用電一律采用用接地保護(hù)和和現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)接接地保護(hù)，接接地體一律入入土深度2..5米，采用4×4角鐵二根，間間距2.5米，接地電阻阻不大于4歐姆，并聯(lián)聯(lián)接入接地平平線，連接牢牢固可靠，接接觸良好，接接頭處電焊Φ10螺栓堅(jiān)固，綠綠黃色線作為為接地線。（5）配電線一律選用用標(biāo)準(zhǔn)箱，掛掛設(shè)高度1..40米，箱前及兩兩側(cè)1米內(nèi)不準(zhǔn)堆物物為工作面，門(mén)門(mén)鎖應(yīng)有效，配配電箱應(yīng)作統(tǒng)統(tǒng)一編號(hào)，并并有檢查保養(yǎng)養(yǎng)記錄卡，每每十天為一次次，按規(guī)定做做好重復(fù)保護(hù)護(hù)接地。（6）移動(dòng)電箱的距離離不大于30米，做到一機(jī)機(jī)一閘一保護(hù)護(hù)。（7）下桿箱進(jìn)線，應(yīng)應(yīng)設(shè)塑料管子子作滴水彎，引引出線應(yīng)分清清。（8）單相電氣設(shè)備設(shè)設(shè)置照明開(kāi)關(guān)關(guān)箱、配備單單相三線制，插插座并在上方方安裝漏電保保護(hù)開(kāi)關(guān)、移移動(dòng)電器和燈燈具一律采用用絕緣良好的的橡皮軟線，無(wú)無(wú)接頭、無(wú)損損壞、無(wú)碾壓壓現(xiàn)象。（9）各箱內(nèi)應(yīng)明顯分分開(kāi)“動(dòng)力”、“照明”、“單相電器”、“電焊”等使用插座座熔斷器。（10）做好各項(xiàng)防雷工工作，各種高高大設(shè)施必須須按規(guī)定裝設(shè)設(shè)避雷裝置。（11）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)設(shè)開(kāi)關(guān)。電焊焊機(jī)外殼應(yīng)做做接零或接地地保護(hù)。施工工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用用的所有電焊焊機(jī)必須加裝裝電焊機(jī)觸電電保護(hù)器。電電焊機(jī)一次線線長(zhǎng)度應(yīng)小于于5米，二次線長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)小于330米。接線應(yīng)壓壓接牢固，并并安裝可靠防防護(hù)罩。焊把把線應(yīng)雙線到到位，不得借借用金屬管道道、金屬腳手手架、軌道及及結(jié)構(gòu)鋼筋作作回路地線。焊焊把線無(wú)破損損，絕緣良好好。電焊機(jī)設(shè)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防防潮、防雨、防防砸。5.1.3施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安安全技術(shù)措施施（1）機(jī)械操作人員持持公司的操作作證上崗，必必須嚴(yán)格執(zhí)行行各項(xiàng)操作規(guī)規(guī)程，正確使使用個(gè)人勞保保用品。（2）施工前應(yīng)辦理動(dòng)動(dòng)火審批手續(xù)續(xù)，并有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工工作，操作人人員必須持有有特殊工種操操作證方可上上崗，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“十不燒”制度，正確確使用個(gè)人勞勞動(dòng)用品。（3）各機(jī)械實(shí)行例保保制度，損壞壞修理工作有有專(zhuān)職機(jī)械修修理工負(fù)責(zé)修修理。5.2.質(zhì)量保證證計(jì)劃和質(zhì)量量保證措施竣工交付使用時(shí)本本工程達(dá)到一一次驗(yàn)收合格格標(biāo)準(zhǔn)，具體體質(zhì)量目標(biāo)如如下：（1）完成合同范圍內(nèi)內(nèi)的全部工程程量，其所有有功能符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，基基坑達(dá)到圍護(hù)護(hù)目的。（2）所有工序評(píng)定合合格，不出現(xiàn)現(xiàn)不合格項(xiàng)，全全部部位檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目合格率率平均值達(dá)到到90%以上。（3）所有資料齊全，符符合有關(guān)規(guī)范范、公司規(guī)定定要求，所有有簽證及資料料達(dá)到正確、齊齊全、清潔，并并且簽字齊全全。5.3.文明施施工保證措施施文明施工