包裝印刷造紙生產(chǎn)典型故障處理培訓(xùn)教材

造紙生產(chǎn)典型故障處理恒安集團(tuán)（中國(guó)）紙業(yè)有限公司陳青松8.洞眼7.爛邊目錄1.折子4.刮破12.塵埃23.勻度39.刮痕95.砂眼和針眼5安全管理76.起泡64817.蓬松度不合格16.定量不合格目錄10.皺紋異常

13.壓花和壓潰、起砣1

11.跑偏212.黑痕318.柔軟度不合格9

14.異味5安全管理7

15.紙頁(yè)拉力不合格6481.折子原因分析：1.涂層不均勻；2.新毛毯，水分高3.毛毯后期，脫水不良4.烘缸排水異常；5.成型網(wǎng)幅寬太寬；6.毛布質(zhì)量問(wèn)題；7.紙頁(yè)發(fā)飄處理方法：１.初換毛毯時(shí)，車速不宜過(guò)快；２.調(diào)整好氣罩風(fēng)門；３.調(diào)整好壓榨壓輥的壓力；４.氣罩溫度升高；５.烘缸壓力增大或打開(kāi)FVB排出烘缸內(nèi)的冷凝水；６.網(wǎng)太寬，張緊網(wǎng)子或選擇窄一點(diǎn)的網(wǎng)子；７.毛毯使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)需要更換毛毯。8.檢查涂料系統(tǒng)，毛毯高壓水是否堵塞9.調(diào)整粘缸劑、脫缸劑用量2.塵埃原因分析：1、漿板、損紙臟污；2、帶有印花的損紙不能回抄；3、烘缸邊紙涂層過(guò)厚產(chǎn)生黃邊；4、生產(chǎn)過(guò)程不正常導(dǎo)致起火產(chǎn)生臟污；處理方法：１、保證漿板干凈；２、加入損紙?zhí)幚砉芸?不讓臟物進(jìn)入；３、除渣尾篩及時(shí)排渣；4、保持干燥系統(tǒng)干凈；換刀時(shí)要想辦法接住烘缸兩邊黃色邊紙，防止其掉入損紙池，黃色邊紙要入垃圾桶；5、卷取部隨時(shí)進(jìn)行吹掃；6、濕部要勤沖洗，防止機(jī)架輥?zhàn)赢a(chǎn)生黃色或黑色腐漿；3.勻度--漿團(tuán)、漿斑、云彩花等處理方法：降低上網(wǎng)濃度增加唇板開(kāi)度調(diào)整漿網(wǎng)速差增加成型器的回流量3~6%調(diào)整流漿箱高度，改變漿的著網(wǎng)點(diǎn)更換雙盤磨的磨片損紙要處理好打漿度提高3#盤磨的打漿功率提高成型網(wǎng)張力不夠，增加張力；原因分析：1.漿料沒(méi)打散、打好；2.高濕強(qiáng)度的原紙；不能在紙機(jī)損紙池回抄；3.著網(wǎng)點(diǎn)位置不正確；唇板開(kāi)度偏低

4.損紙加入量多5.長(zhǎng)纖比例大

6.磨漿效果差

4.刮破

處理方法：１.更換刮刀；２.調(diào)整好粘缸劑用量；３.調(diào)整好刮刀壓力；４.烘缸蒸汽壓力進(jìn)行調(diào)整；５.適當(dāng)對(duì)氣罩溫度進(jìn)行調(diào)整；６.對(duì)起皺率進(jìn)行調(diào)整。7.檢查涂料壓力及噴淋管堵塞情況8.適度毛布高壓水清洗，原因分析：1、刮刀沒(méi)有研磨好；刀口有毛刺2、烘缸有刮痕；3、涂層不均勻（過(guò)硬和過(guò)軟）；4、濕部卡漿；5、機(jī)架上卡漿或卷取上有異物；5.砂眼和針眼處理方法：１.增大紙頁(yè)水分；２.降低粘缸劑用量，增大脫缸劑３.調(diào)整好氣罩風(fēng)門和氣罩溫４.降低循環(huán)風(fēng)機(jī)的功率；５.降低烘缸蒸汽壓力；６.降低壓榨壓力；７.檢查涂料是否堵塞并更換涂料管８.更換刮刀

9.更換成形網(wǎng)原因分析：1、涂層太厚，偏硬

2、水份過(guò)??；3、刮刀磨損；4、涂料性質(zhì)；5、網(wǎng)子到后期，出現(xiàn)掉線6.起泡原因分析：１.涂層不均勻；２.毛毯后期局部濾水不均勻；３.烘缸排水不暢；4.水份大處理方法：１.降低車速；２.增加粘缸劑用量；３.降低紙頁(yè)水分；４.調(diào)整氣罩風(fēng)門；５.增大氣罩溫度；６.增加壓輥壓力７.增加烘缸蒸汽壓力；８.更換毛布；9.適度調(diào)整毛布高壓水7.爛邊原因分析：１.涂層過(guò)硬或過(guò)軟；2.設(shè)備（網(wǎng)子、毛布、烘缸）缺陷；3.紙邊水份不勻；4.紙幅邊卡漿；5.檢查涂料壓力及噴淋管堵塞情況處理方法：１、減少粘缸劑用量，增大脫缸劑用量；２、更換涂料管；３、更換起皺刮刀；４、調(diào)整氣罩風(fēng)門；５、降低烘缸蒸汽壓力；６、打開(kāi)烘缸邊緣噴淋水（邊緣水開(kāi)的太大）７、移網(wǎng)；移毯8.洞洞眼眼原因因分分析析：：根據(jù)據(jù)洞洞眼眼形形狀狀、、規(guī)規(guī)律律性性判判斷斷1.毛布布形形成成：：樹(shù)樹(shù)脂脂、、破破損損、、起起坨坨、、壓壓潰潰2.網(wǎng)子子形形成成：：樹(shù)樹(shù)脂脂、、破破損損3.系統(tǒng)統(tǒng)化化學(xué)學(xué)品品發(fā)發(fā)生生反反應(yīng)應(yīng)；；4.其它它（（烘烘缸缸、、刮刮刀刀、、壓壓輥輥））缺缺陷陷；；5.紙幅幅卡卡漿漿、、機(jī)機(jī)架架滴滴水水；；6.保潔潔劑劑沒(méi)沒(méi)有有使使用用好好；；7.漿板板和和損損紙紙-帶有有膠膠粘粘物物和和油油污污；處理理方方法法：：１.打漿漿專專責(zé)責(zé)督督促促剪剪鐵鐵絲絲工工的的清清理理漿漿板板工工作作，，把把不不干干凈凈的的漿漿板板除除去去；；２.使用用好好洗洗網(wǎng)網(wǎng)劑劑，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)噴噴嘴嘴堵堵塞塞及及時(shí)時(shí)疏疏通通，，停停機(jī)機(jī)時(shí)時(shí)用用汽汽油油清清洗洗網(wǎng)網(wǎng)子子；；３.對(duì)損損紙紙加加強(qiáng)強(qiáng)管管理理，，盡盡量量避避免免非非類類物物質(zhì)質(zhì)進(jìn)進(jìn)入入，，同同時(shí)時(shí)要要求求加加工工工工廠廠加加強(qiáng)強(qiáng)損損紙紙管管理理并并及及時(shí)時(shí)清清理理?yè)p損紙紙；；４.停機(jī)機(jī)換換網(wǎng)網(wǎng)子子（（或或毛毛毯毯））；；５.按工工藝藝要要求求配配制制好好洗洗網(wǎng)網(wǎng)劑劑的的使使用用量量；；６.要求求毛毛毯毯供供應(yīng)應(yīng)商商表表面面處處理理好好，，毛毛不不要要留留得得太太長(zhǎng)長(zhǎng)或或剪剪毛毛；；７.研磨磨烘烘缸缸；；8.適度度毛毛布布高高壓壓水水清清洗洗，，檢檢查查真真空空系系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)據(jù)洞洞眼眼形形狀狀、、規(guī)規(guī)律律性性判判斷斷有尾尾巴巴：：干部部（（毛毛糙糙形形））濕部部滴水水不規(guī)規(guī)則則：：毛布布（（毛毛糙糙形形））圓形形網(wǎng)子子9、、刮刮痕痕原因因分分析析:1、、刮刮刀刀有有毛毛刺刺；；2、、涂涂料料不不均均勻勻；；3、、涂涂料料管管堵堵塞塞；；4、、設(shè)設(shè)備備缺缺陷陷；；處理理方方法法：：1、、更更換換新新的的刮刮刀刀；；2、、調(diào)調(diào)整整涂涂料料，，增增加加粘粘缸缸劑劑；；3、、清清洗洗更更換換涂涂料料管管；；10、、皺皺紋紋異異常常原因因分分析析：：1、、刮刮刀刀角角度度過(guò)過(guò)小小，，使使用用錯(cuò)錯(cuò)誤誤，，研研磨磨質(zhì)質(zhì)量量差差；；2、長(zhǎng)纖纖過(guò)多或或漿料打打錯(cuò)；3、局部部涂層不不勻；涂涂層太硬硬4、毛布布和網(wǎng)子子局部脫脫水不均均勻5、刮刀更更換不及及時(shí)6、紙頁(yè)水水分高和和低7、國(guó)產(chǎn)木木漿用量量大處理方法法：1.檢查調(diào)整整刮刀角角度和研研磨質(zhì)量量，更換換新的刮刮刀2.調(diào)整涂料料，平整整缸面涂涂層；3.在保證生生產(chǎn)正常常下減少少長(zhǎng)纖用用量；4.檢查更換換毛布和和網(wǎng)子；；5.調(diào)整到合合適的溫溫度影響皺紋紋的因素素漿料；化學(xué)助劑劑；起皺刮刀刀；起皺率；；水份；定量；烘缸蒸汽汽壓力11、跑跑偏-紙紙頁(yè)打底底問(wèn)題原因分析析：基本問(wèn)題題：紙頁(yè)頁(yè)水分1.打底過(guò)厚厚；2.水份過(guò)大大；3.卷取壓力力過(guò)小4.紙頁(yè)有些些發(fā)飄5.脫缸劑的的量太多多處理方法法：1、卷取取打底時(shí)時(shí)要一次次將紙引引好；2、引紙紙時(shí)水份份不能太太高超過(guò)過(guò)6%；；3、調(diào)整整起皺率率12.黑黑痕原因分析析：1、局部部沒(méi)有涂涂料；2、氣罩罩里有黑黑灰；3、刮刀刀使用錯(cuò)錯(cuò)誤；處理方法法：1、調(diào)整整涂層或或者更換換刮刀；；2、檢查查涂料噴噴嘴是否否堵塞并并清理；；3、盡快快把灰燼燼處理干干凈；13.壓壓花和壓壓潰、起起砣原因分析析：1、毛布布和成型型網(wǎng)質(zhì)量量問(wèn)題或或使用前前期；2、壓輥輥破損或或堵塞；；3、濕部部滴水或或?yàn)R水；；4、真空空系統(tǒng)堵堵塞或泄泄漏；處理方法法：1、對(duì)毛毛布過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)的毛進(jìn)進(jìn)行修剪剪和用水水進(jìn)行整整理；2、增加加壓輥的的壓力；；3、檢查查壓輥輥輥面和清清洗疏通通壓輥，，定期更更換維修修；4、真空空系統(tǒng)故故障排查查；5、增加加壓輥線線壓；6、降低車車速紙頁(yè)壓潰潰紙頁(yè)壓潰潰是指濕濕紙頁(yè)在在壓區(qū)中中受到壓壓力的作作用形成成流體壓壓力，在在流體壓力的的作用下下，紙頁(yè)頁(yè)中的水水分向外外排出，，如果排排水不暢暢，則會(huì)會(huì)破壞濕紙中中纖維的的排布狀狀態(tài)，這這種現(xiàn)象象稱為““壓潰””。1.1造紙毛毯毯選型不不當(dāng)造成成紙頁(yè)壓壓潰毛毯的選選擇一要要根據(jù)造造紙機(jī)的的各方面面技術(shù)參參數(shù)和生生產(chǎn)環(huán)境境來(lái)對(duì)所所配套的的造紙毛毯毯的品名名,定量,透氣度,厚度,原料產(chǎn)地地進(jìn)行選選擇,最好多與與毛毯制制造商的技技術(shù)交流流,配合,這樣才能能免走彎彎路.1.2因造紙毛毛毯臟污污造成紙紙頁(yè)壓潰潰加強(qiáng)造紙紙毛毯的的洗滌,保持造紙紙毛毯的的潔凈程程度,是延長(zhǎng)其其使用壽壽命,減少紙病產(chǎn)生生的重中中之重.紙頁(yè)壓潰潰1.3因造紙毛毛毯磨損損造成紙紙頁(yè)壓潰潰造紙毛毯毯的磨損損分均勻勻磨損和和局部磨磨損兩種種.導(dǎo)致毛毯毯磨損的的原因有有:新更換真真空箱面面板,毛毯針刺刺緊度不不足,定型過(guò)輕輕,真空度過(guò)過(guò)大,毛毯與真真空面板間間無(wú)潤(rùn)滑滑水,真空面板板材質(zhì)選選擇不當(dāng)當(dāng),磨擦系數(shù)數(shù)過(guò)大以以及毛毯毯子用到后期期等到.1.4因毛毯運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)態(tài)不良造造成紙頁(yè)頁(yè)壓潰造紙毛毯毯運(yùn)行狀狀態(tài)主要要包括:毛毯的張張緊狀態(tài)態(tài),毛毯的橫橫向收縮縮狀態(tài),毛毯標(biāo)準(zhǔn)紙紙平直狀狀態(tài),毛毯表面面平整狀狀態(tài)等等等.毛毯張力力過(guò)小,橫向收縮縮過(guò)大.真空吸水水箱漏氣氣,毛毯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)線變形形彎曲.毛毯底布布張力不不均勻等等均容易導(dǎo)致濕濕紙頁(yè)脫脫水不均均勻而造造成壓潰潰現(xiàn)象產(chǎn)產(chǎn)生.解決這個(gè)個(gè)問(wèn)題同同樣應(yīng)找找準(zhǔn)原因,有針對(duì)性性地采取取措施.毛毯掉毛毛與磨損損掉毛的最最簡(jiǎn)單形形式是，，毛網(wǎng)纖纖維粘附附到紙頁(yè)頁(yè)表面。。造成毛毛網(wǎng)損壞壞和掉毛的原因因很多，，其中主主要的有有兩個(gè)，，即被機(jī)機(jī)器部件件擦傷或或化學(xué)品品損傷，最常常見(jiàn)的是是毛網(wǎng)表表面被過(guò)過(guò)高的高高壓水所所撕松。。有時(shí)責(zé)責(zé)任并不不在壓榨織物的的毛網(wǎng)，，因?yàn)槔w纖維也可可來(lái)自紙紙漿甚至至來(lái)自外外界系統(tǒng)統(tǒng)的污雜雜物。造紙毛毯毯子在使使用過(guò)程程中，存存在初期期掉少量量浮毛是是可以理理解的，，但絕不允許大大量的起起掉毛現(xiàn)現(xiàn)象。如如果在新新毯上機(jī)機(jī)時(shí)即發(fā)發(fā)現(xiàn)不正正常掉毛毛，就要修改其其設(shè)計(jì)方方案和制制造工藝藝加以克克服。如如果在整整個(gè)使用用期都掉掉毛，很可能是是機(jī)械性性或摩擦擦性磨損損太嚴(yán)重重了。毛毯掉毛毛與磨損損原因：：1:造紙毛毯毯的針刺刺緊度不不夠，定定型過(guò)輕輕，導(dǎo)致致纖維間間抱合不不緊，使使毛毯容容易起毛毛掉毛。。2:真空面板板與毛毯毯之間無(wú)無(wú)潤(rùn)滑水水，導(dǎo)致致其間溫溫度升高高，纖維維受損掉掉毛。3:真空面板板材質(zhì)不不好，摩摩擦系數(shù)數(shù)過(guò)大,導(dǎo)致毛毯毯磨損掉掉毛。真真空面板板條縫間間兩頭的的封條材材質(zhì)選擇擇不當(dāng)，真真空區(qū)非非真空區(qū)區(qū)的封條條處理不不當(dāng)，邊邊部無(wú)潤(rùn)潤(rùn)滑水等等很容易易導(dǎo)致毛毛毯的邊邊部磨損損脫毛過(guò)過(guò)重。4:托毯輥輥輥面有毛毛刺，輥輥面纏漿漿，展毯毯輥的橡橡膠螺紋紋臺(tái)過(guò)高高，螺紋紋臺(tái)有明明顯的棱棱角，八八字開(kāi)口口處橡膠臺(tái)與與輥體間間無(wú)存在在棱角或或高低過(guò)過(guò)渡區(qū)太太短等均均容易造造成毛毯毯磨損掉掉毛。5:各相關(guān)傳傳動(dòng)點(diǎn)間間存大速速差，導(dǎo)導(dǎo)致毛毯毯搓動(dòng)磨磨損掉毛毛。正確確調(diào)整各各傳動(dòng)種種類的速速比，避避免非正正常的速差存存在。6:漿料的洗洗凈度不不夠，殘殘氯過(guò)高高，使用用酸堿濃濃度過(guò)高高的化學(xué)學(xué)品洗滌滌毛毯等等導(dǎo)致毛毛毯過(guò)早早老化，，從而使毛毯毯的耐磨磨性能下下降出現(xiàn)現(xiàn)掉毛。。壓榨輥振振動(dòng)壓榨輥的的振動(dòng)必必然要導(dǎo)導(dǎo)致壓榨榨部紙頁(yè)頁(yè)縱向脫脫水不均均勻，容容易導(dǎo)致致紙頁(yè)頻繁斷頭頭；振動(dòng)動(dòng)過(guò)大還還將限制制造紙機(jī)機(jī)的車速速，使車車速不敢敢開(kāi)快；；壓榨部振動(dòng)如如果產(chǎn)生生紙機(jī)共共振，將將直接影影響整臺(tái)臺(tái)造紙機(jī)機(jī)動(dòng)性的的結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定性；振動(dòng)動(dòng)還將產(chǎn)產(chǎn)生令人人煩躁的的噪音。。產(chǎn)生振動(dòng)動(dòng)的原因因主要有有：(1)壓榨輥沒(méi)沒(méi)有找好好平衡。。(2)在特定車車速下所所發(fā)生的的自然頻頻率振動(dòng)動(dòng)。(3)壓榨輥由由于存放放，使用用不當(dāng)或或長(zhǎng)期停停機(jī)沒(méi)有有抬起，，導(dǎo)致輥輥面不圓圓。(4)壓榨輥軸軸承損壞壞，沒(méi)有有時(shí)更換換。(5)壓榨輥傳傳動(dòng)不暢暢，電氣氣控制存存在問(wèn)題題，液力力壓榨加加壓裝置置的氣壓壓不正常常。(6)造紙毛毯毯的鋪層層均一程程度欠佳佳，插頭頭區(qū)不平平整，不不均勻磨磨損，不不均勻洗洗滌等。。14、異異味原因分析析：1.系統(tǒng)化學(xué)學(xué)品；2.停機(jī)時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)漿漿料發(fā)酶酶；3.生產(chǎn)用水水有異味味；4.加入加香香的損紙紙?zhí)幚矸椒ǚǎ?.檢測(cè)化學(xué)學(xué)品，有有異味的的不能使使用，特特別是表表噴；2.停機(jī)時(shí)殺殺菌劑要要連續(xù)添添加，3.超過(guò)4小小時(shí)停機(jī)機(jī)時(shí)間要要將系統(tǒng)統(tǒng)白水排排除；4.加強(qiáng)對(duì)使使用漿料料的管理理15.紙頁(yè)拉力力不合格格原因分析析：1.損紙加入入量多2.漿料改變變3.長(zhǎng)纖比例例不合理理4.磨漿功率率不合理理5.漿料投入入有誤處理方法法：1.控制損紙紙?zhí)幚砹苛?.新漿料及及時(shí)調(diào)整整磨漿、、配漿3.調(diào)整長(zhǎng)纖纖比例4.調(diào)整磨漿漿功率5.漿網(wǎng)速比比調(diào)整16.定定量不合合格原因分析析：1.卷取壓力力波動(dòng)，，原紙出出現(xiàn)跑偏偏2.上漿濃度度波動(dòng)，，上漿流流量波動(dòng)動(dòng)大3.低克重改改產(chǎn)高克克重，紙紙卷底部部定量低低4.漿料纖維維變化5.化學(xué)品性性質(zhì)變化化處理方法法：1.穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)工藝2.自控查原原因，掃掃描架啟啟動(dòng)跟蹤蹤定量3.高低克重重紙種改改產(chǎn)時(shí)，，做好標(biāo)標(biāo)識(shí)17.蓬蓬松度不不合格原因分析析：1.紙頁(yè)水分分高2.磨漿功率率偏高3.起皺率偏偏低4.漿料纖維維變化5.定量偏大大處理方法法：1.適當(dāng)降低低紙頁(yè)水水分2.降低磨漿漿功率3.提高起皺皺率4.做合適的的定量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)18.柔柔軟度不不合格原因分析析：1.嚴(yán)格按工工藝要求求添加柔柔軟劑2.適當(dāng)降低低長(zhǎng)纖比比例3.適當(dāng)降低低磨漿功功率4.對(duì)柔軟度度要求高高紙種，，選擇一一類漿5.定量偏高高處理方法：1.柔軟劑加加入量不不足2.長(zhǎng)纖比例例高3.磨漿功率率高4.漿料搭配配不合理理5.降低上槳槳流量，，降低定定量19.影影響涂層層的因素素烘缸表面面溫度；；蒸汽壓壓力；；刮刀壓壓力；；水份；；PH值（呈呈堿性性）；；細(xì)小纖纖維含含量；；磨漿功功率；；噴淋水水溫度度；化學(xué)助助劑（（濕強(qiáng)強(qiáng)劑、、柔軟軟劑、、干強(qiáng)強(qiáng)劑））。20.紙紙的正正反面面謝謝9、靜夜四四無(wú)鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹(shù)，燈下下白頭人。。。04:33:1404:33:1404:3312/29/20224:33:14AM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見(jiàn)見(jiàn)頻頻。。。。12月-2204:33:1404:33Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。04:33:1404:33:1404:33Thursday,December29,202213、乍見(jiàn)翻翻疑夢(mèng)，，相悲各各問(wèn)年。。。12月-2212月-2204:33:1404:33:14December29,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國(guó)見(jiàn)見(jiàn)青山。。。29十十二月20224:33:14上午午04:33:1412月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月224:33上上午12月-2204:33December29,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/294:33:1404:33:1429December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時(shí)時(shí)，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點(diǎn)點(diǎn)的的射射線線向向前前。。。。4:33:14上上午午4:33上上午午04:33:1412月月-229、沒(méi)有有失敗敗，只只有暫暫時(shí)停停止成成功??！。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒(méi)有有。。。04:33:1404:33:1404:3312/29/20224:33:14AM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努力力的積累。。。12月-2204:33:1404:33Dec-2229-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對(duì)對(duì)圓圓滿滿，，留留一一份份不不足足，，可可得得無(wú)無(wú)限限完完美美。。。。04:33:1404:33:1404:33Thursday,December29,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2204:33:1404:33:14December29,202214、意意志志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。29十十二二月月20224:33:14上上午午04:33:1412月月-2215、楚塞三三湘接，，荊門九九派通。。。。十二月224:33上午午12月-2204:33December29,202216、少年年十五五二十十時(shí)，，步行行奪得得胡馬馬騎。。。2022/12/294:33:1404:33:1429December202217、空山新雨雨后，天氣氣晚來(lái)秋。。。4:33:14上上午4:33上