廠區(qū)生產(chǎn)布置規(guī)劃概論

生產(chǎn)布置規(guī)劃1/5/2023目錄認識布置規(guī)劃1工廠布置的幾大模式2車間布置的原則與SLP3車間布置規(guī)劃41/5/20231/5/20231.認識布置規(guī)劃工廠級：鄭州：以總裝分廠為中心的，各零部件車間圍繞式分布的布局模式。珠海：部分規(guī)劃采用了這種模式，車間分布散亂，整體規(guī)劃與物流走向較為混亂。車間級：鄭州：采用的是隧道規(guī)劃、吊籃規(guī)劃、車間布局工藝布局規(guī)劃（花費了1000W設(shè)計費，4000W的物流配送設(shè)備及施工費用）。珠海：基本是貨車、叉車周轉(zhuǎn)。為什么這樣設(shè)計，有哪些優(yōu)點？1/5/20231/5/20231.認識布置規(guī)劃1/5/20231.認識布置規(guī)劃2.1敏捷制造（宏觀廠址)現(xiàn)場布局規(guī)劃的必要性，屬于設(shè)計階段至關(guān)重要。1.1現(xiàn)場布局規(guī)劃對一個工廠產(chǎn)生的是長久性影響（時間長、范圍廣、影響大）。好的布置規(guī)劃給企業(yè)帶來的是無窮的利益，失敗的設(shè)計給我們帶來的是永遠的麻煩（設(shè)計缺陷）。研究表明：良好的生產(chǎn)布局給企業(yè)可以為企業(yè)帶來10%到30%的利潤空間。良好的規(guī)劃設(shè)計布置給生產(chǎn)活動帶來的是物流的順暢快速流動、周轉(zhuǎn)存儲少、作業(yè)浪費與無效搬運的減少，人員作業(yè)強度減輕、產(chǎn)品的制程時間的縮短……..，對企業(yè)的好處是顯而易見的。1/5/20232.工廠布置的幾大模式工廠布局的主要思路：先宏觀，后微觀，宏觀依據(jù)微觀，微觀服從宏觀的思路。2.1敏捷制造（宏觀廠址)為應(yīng)對市場變化或顧客需求而形成的一種充產(chǎn)品設(shè)計到最后成型的生產(chǎn)動態(tài)鏈。柔性強、主要針對跨國公司。廠址的選擇全球化（人力、技術(shù)、市場、原材料、物流等）.從供應(yīng)鏈的角度，結(jié)合各個供應(yīng)商的優(yōu)點應(yīng)對目前市場需求變化。特點：柔性強，優(yōu)勢互補，不局限在一定的地理位置之內(nèi)！全球性公司的典型制造廠址選擇模式！格力各國外分公司，大眾汽車等工廠內(nèi)部布置：為高效率地進行生產(chǎn)，需高效、系統(tǒng)地布置必需的機械設(shè)備，綜合配置原輔材料、零件倉庫、檢驗場所、人流物流等，以達到人與物流順暢的目的。布置的必要條件出現(xiàn)生產(chǎn)計劃不夠充分時候；生產(chǎn)數(shù)量的增加、產(chǎn)品大型化導(dǎo)致必須改變工序和增加設(shè)施時候；產(chǎn)品更新或補充新產(chǎn)品樣式，導(dǎo)致在原有生產(chǎn)線上進行補充生產(chǎn)時候；技術(shù)進步導(dǎo)致原有生產(chǎn)方式陳舊需要改變工序時候；工廠整體布局變更的影響，新工序移動時候；1/5/20232.工廠布置的幾大模式2.2產(chǎn)品原則（車間內(nèi)部流水線)

生產(chǎn)單元內(nèi)完成產(chǎn)品從原材料到成品的加工流程。當(dāng)產(chǎn)品品種少批量大時，應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品的加工工藝過程順序來配置設(shè)備，形成流水生產(chǎn)線或裝配線。1/5/20232.工廠布置的幾大模式原材料產(chǎn)品原則生產(chǎn)單元成品12/29/2022產(chǎn)品原則布布置的優(yōu)點點：1.產(chǎn)品產(chǎn)出率率高，單位位產(chǎn)品成本本低；2.每一產(chǎn)品都都按工藝流流程布置設(shè)設(shè)備，因此此加工件3.經(jīng)過的路程程最直接、、最短，無無用的停滯滯時間也最最少；4.由于操作人人員效率高高且所需培培訓(xùn)少；5.生產(chǎn)管理和和采購、庫庫存控制等等工作也相相對簡單。。產(chǎn)品原則布布置的缺點點：1.要求較多的的設(shè)備，而而設(shè)備的利利用率相對對較低；2.對產(chǎn)品種類類及產(chǎn)量變變化、設(shè)備備故障等情情況的響應(yīng)應(yīng)較差；3.線上工作重重復(fù)單調(diào)乏乏味，缺乏乏提升機會會，可能會會導(dǎo)致工人人的心理問問題或職業(yè)業(yè)傷害；4.為了避免停停產(chǎn)，設(shè)備備備用件的的庫存可能能比較大。。2.工廠布置的的幾大模式式2.3、工藝原則則（各宏觀觀分廠布局局，微觀崗崗位）生產(chǎn)單元內(nèi)內(nèi)只生產(chǎn)或或加工產(chǎn)品品的零部件件或部分內(nèi)內(nèi)容。特點：柔性性低，重復(fù)復(fù)性強，效效率高，質(zhì)質(zhì)量易控制制，搬運距距離大，物物流量較大大！12/29/20222.工廠布置的的幾大模式式原材料成品原材料工藝原則生產(chǎn)單元工藝原則生產(chǎn)單元組裝工藝原則優(yōu)優(yōu)點:①機器利用用率高②設(shè)備和人人員的柔性性程度高，，更改產(chǎn)品品品種和數(shù)數(shù)量方便③設(shè)備投資資相對較少少④操作人員員作業(yè)多樣樣化工藝原則則缺點:①物流量大大②生產(chǎn)計計劃與控控制較復(fù)復(fù)雜③搬運距距離長，，有回流流，生產(chǎn)產(chǎn)周期長長④庫存量量相對較較大⑤員員工技能能要求高高12/29/20222.工廠布置置的幾大大模式2.4、成組技技術(shù)加工單元元內(nèi)將零零件分成成零件族族，結(jié)合合工藝原原則和產(chǎn)產(chǎn)品原則則的優(yōu)點點，進行行加工生生產(chǎn)。特點：柔柔性相對對較高，，搬運距距離與物物流量降降低，效效率相對對高，適適用多品品種小批批量生產(chǎn)產(chǎn)12/29/20222.工廠布置置的幾大大模式零件族原原材料零件族原原材料成組技術(shù)術(shù)加工單元元成組技術(shù)術(shù)加工單元元組裝多樣化成成品12/29/2022成組原則則布置的的特點：：1.加工時間間較短、、物流效效率較高高；2.在制品較較低、準準備時間間較短；；3.具有工藝藝原則布布置的柔柔性。2.工廠布置置的幾大大模式12/29/20222.工廠布置的的幾大模式式2.5固定式布置置原則主要是工程程項目和大大型產(chǎn)品生生產(chǎn)采用的的一種布置置形式。它的加工對對象位置，，生產(chǎn)工人人和設(shè)備都都隨加工產(chǎn)產(chǎn)品所在的的某一位置置而轉(zhuǎn)移。。如工程建建設(shè)、飛機機廠、造船船廠、重型型機器廠等等。12/29/20222.工廠布置的的幾大模式式幾種布置模模式的特征征對比：12/29/20223.車間布置的的原則與SLP車間布置的的原則（鄭州與其其他分公司司的區(qū)別？？）3.1充分利用立立體空間的的原則（吊吊籃、隧道道線）3.2符合生產(chǎn)工工藝流程的的原則（總總裝分廠內(nèi)內(nèi)部布局））3.3縮短與減少少搬運的原原則（物流流當(dāng)日庫））3.4符合生產(chǎn)布布局的柔性性變更的原原則（生產(chǎn)產(chǎn)線的兼容容性）3.5符合生產(chǎn)的的管理方便便原則（駐駐場輔助部部門）3.6為員工提供供一個安全全、適宜、、良好的工工作環(huán)境的的原則（人車分流流，空間給給足）12/29/20223.車間布置的的原則與SLPSLP（系統(tǒng)布置置設(shè)計）根據(jù)生產(chǎn)特特性P、Q、R、S、T來制定與之之相關(guān)的各各車間之間間的相關(guān)圖圖，表示各各部門之間間的密切關(guān)關(guān)系（主要要依據(jù)物流流與非物流流關(guān)系），，得出空間間需求測算算與調(diào)整，，接下來根根據(jù)實際的的建筑空間間，來組織織布置。密密切程度不不同給出的的權(quán)重不同同，實際排排布中得分分最高的布布置方案最最優(yōu)。12/29/20223.車間布置的的原則與SLP原始資料：P、Q、R、S、T及作業(yè)單位

1．物流

2．作業(yè)單位相互關(guān)系

3．相互關(guān)系圖解

4．所需面積

5．可用面積

6．面積相關(guān)圖解

7．修正因素

8．實際條件限制

9．評價

方案Y

方案X

方案Z

選出的最佳布置方案

12/29/20224.1作業(yè)業(yè)單單位位相相互互關(guān)關(guān)系系圖圖4.車間間布布置置規(guī)規(guī)劃劃作業(yè)業(yè)單單位位相相互互關(guān)關(guān)系系圖圖的的基基本本原原理理12/29/20224.車間間布布置置規(guī)規(guī)劃劃12/29/20224.車間間布布置置規(guī)規(guī)劃劃4.2物流流分分析析與與物物流流相相關(guān)關(guān)表表物流流強強度度等等級級12/29/20224.車間間布布置置規(guī)規(guī)劃劃12/29/2022叉車車總總裝裝廠廠物物流流強強度度匯匯總總表表4.車間布置置規(guī)劃12/29/2022叉車總裝裝廠作業(yè)業(yè)單位物物流相關(guān)關(guān)表物流相關(guān)關(guān)表4.車間布置置規(guī)劃4.3作業(yè)單位位相互關(guān)關(guān)系分析析作業(yè)單位位相互關(guān)關(guān)系的決決定因素素及相互互關(guān)系等等級的劃劃分12/29/20224.車間布布置規(guī)規(guī)劃作業(yè)單單位綜綜合相相互關(guān)關(guān)系表表作業(yè)單單位非非物流流相互互關(guān)系系表12/29/20224.車間布布置規(guī)規(guī)劃12/29/20224.車間布布置規(guī)規(guī)劃12/29/2022叉車總總裝廠廠作業(yè)業(yè)單位位非物物流相相互關(guān)關(guān)系表表4.車間布布置規(guī)規(guī)劃4.4作業(yè)單單位綜綜合相相互關(guān)關(guān)系作業(yè)單單位綜綜合相相互關(guān)關(guān)系表表的建建立步步驟12/29/2022進行物流流分析，，求得作作業(yè)單位位物流相相關(guān)表確定作業(yè)業(yè)單位間間非物流流相互關(guān)關(guān)系影響響因素及及等級，，求得作作業(yè)單位位相互關(guān)關(guān)系表確定物流流與非物物流相互互關(guān)系的的相對重重要性量化物流流強度等等級和非非物流的的密切程程度等級級當(dāng)作業(yè)單單位數(shù)目目為N時，總的的作業(yè)單單位對數(shù)數(shù)可用下下式計算算計算量化化的所有有作業(yè)單單位之間間綜合相相互關(guān)系系綜合相互互關(guān)系等等級劃分分經(jīng)過調(diào)整整，建立立綜合相相互關(guān)系系表4.車間布置置規(guī)劃12/29/2022綜合相互關(guān)系系等級與劃劃分比例例4.車間布置置規(guī)劃建立叉車車總裝廠廠作業(yè)單單位綜合合相互關(guān)關(guān)系表加權(quán)值選選取綜合相互互關(guān)系計計算12/29/20224.車間間布布置置規(guī)規(guī)劃劃12/29/20224.車間間布布置置規(guī)規(guī)劃劃12/29/20224.車間布置規(guī)規(guī)劃12/29/20224.車間布布置規(guī)規(guī)劃12/29/20224.5作業(yè)單單位位位置相相關(guān)圖圖在SLP中，工工廠總總平面面布置置并不不直接接去考考慮各各作業(yè)業(yè)單位位的建建筑物物占地地面積積及其其外形形幾何何形狀狀，而而是從從各作作業(yè)單單位間間相互互關(guān)系系密切切程度度出發(fā)發(fā)，安安排各各作業(yè)業(yè)單位位之間間的相相對位位置，，關(guān)系系密級級高的的作業(yè)業(yè)單位位之間間距離離近，，關(guān)系系密級級低的的作業(yè)業(yè)單位位之間間距離離遠，，由此此形成成作業(yè)業(yè)單位位位置置相關(guān)關(guān)圖。。4.車間布布置規(guī)規(guī)劃12/29/2022叉車車總總裝裝廠廠綜綜合合接接近近程程度度排排序序表表4.車間間布布置置規(guī)規(guī)劃劃12/29/2022作業(yè)業(yè)單單位位關(guān)關(guān)系系等等級級表表示示方方式式4.車間間布布置置規(guī)規(guī)劃劃12/29/2022a)b)c)d)4.車間間布布置置規(guī)規(guī)劃劃12/29/2022作業(yè)業(yè)單單位位位位置置相相關(guān)關(guān)圖圖4.車間間布布置置規(guī)規(guī)劃劃5.3.4作作業(yè)業(yè)單單位位面面積積相相關(guān)關(guān)圖圖基本本流流動動模模式式12/29/20224.車間布布置規(guī)規(guī)劃作業(yè)單單位廠廠房平平面設(shè)設(shè)計輔助服服務(wù)部部門布布置設(shè)設(shè)計作業(yè)單單位面面積相相關(guān)圖圖繪制制步驟驟12/29/20224.車間布布置規(guī)規(guī)劃作業(yè)單單位面面積相相關(guān)圖圖的調(diào)調(diào)整修正因因素物料搬搬運方方法建筑特特征道路公用管管線布布置廠區(qū)綠綠化布布置實際條條件限限制工廠總總平面面布置置圖的的繪制制12/29/20224.車間布布置規(guī)規(guī)劃12/29/20224.車間布置規(guī)規(guī)劃12/29/20224.車間布置規(guī)規(guī)劃12/29/20224.車間間布布置置規(guī)規(guī)劃劃12/29/2022THANKYOU！9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。04:45:4404:45:4404:4512/29/20224:45:44AM11、以以我我獨獨沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2204:45:4404:45Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。04:45:4404:45:4404:45Thursday,December29,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2204:45:4404:45:44December29,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。29十十二二月月20224:45:44上上午午04:45:4412月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月224:45上上午12月-2204:45December29,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/294:45:4404:45:4429December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。4:45:44上午午4:45上午午04:45:4412月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。04:45:4404:45:4404:4512/29/20224:45:44AM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點點點小小努力力的積累。。。12月-2204:45:4404:45Dec-2229-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。04:45:4404:45:4404:45Thursday,December29,202213、不不知知香香積積寺寺，，數(shù)數(shù)里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2204:45:4404:45:44December29,202214、意意志志堅堅強強的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。29十十二二月月20224:45:44上上午午04:45:4412月月-2215、楚塞三湘湘接，荊門門九派通。。。。十二月224:45上上午12月-2204:45December29,202216、少年十十五二十十時，步步行奪得得胡馬騎騎。。2022/12/294:45:4404:45:4429December202217、空山新新雨后，，天氣晚晚來秋。。。4:45:44上午午4:45上午午04:45:4412月-229、楊楊柳柳散散和和風(fēng)風(fēng)，，青青山山澹澹吾吾慮慮。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、閱讀一切切好書如同同和過去最最杰出的人人談話。04:45:4404:45:4404:4512/29/20224:45:44AM11、越是是沒有有本領(lǐng)領(lǐng)的就就越加加自