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1.1沖壓工藝特點(diǎn)及應(yīng)用1.2沖壓工藝分類1.3沖壓材料1.4沖壓設(shè)備1.5沖壓常用標(biāo)準(zhǔn)1.6沖壓技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展第1章沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí)能力要求
了解沖壓的應(yīng)用,能根據(jù)沖壓件的結(jié)構(gòu)特征初步判斷出該沖壓件所需的基本沖壓工序熟悉沖壓材料的種類及供應(yīng)規(guī)格熟悉常用沖壓設(shè)備的類型及適應(yīng)工藝沖壓過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)錄像——普通沖壓沖壓過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)錄像——普通沖壓沖壓過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)錄像——自動(dòng)沖壓沖壓過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)錄像——自動(dòng)高速?zèng)_壓1.1.1
沖壓的概念日常生活用品1.1沖壓工藝特點(diǎn)及應(yīng)用食品行業(yè)電機(jī)行業(yè)儀器、儀表行業(yè)家用電器器、電腦腦行業(yè)空調(diào)背板洗衣機(jī)滾筒電子行業(yè)業(yè)接插件端端子電子行業(yè)業(yè)汽車行業(yè)業(yè)航空業(yè)及及軍事蘇33艦載戰(zhàn)斗斗機(jī)美國(guó)F18戰(zhàn)斗機(jī)什么是沖沖壓?在常溫下,利用用沖模在壓力機(jī)上對(duì)金屬屬(或非非金屬))板料施加壓力力,使其其產(chǎn)生分離或塑性變形形,從而得得到具有有一定形形狀、尺尺寸和性性能的零零件。分離塑性變形形沖壓的概概念⑴沖壓是在常溫下進(jìn)行的,即不需加熱,故又叫冷沖壓。⑵沖壓加工的對(duì)象都是板料,故又稱為板料沖壓。⑶沖壓是由設(shè)備和模具完成其加工過(guò)程的,需具備三個(gè)要素:沖床(設(shè)備)、模具、原材料。⑷沖壓是塑性變形的基本形式之一。由沖壓概概念可知知:⑴生產(chǎn)產(chǎn)率高,,操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單,便便于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)機(jī)械化化和自動(dòng)動(dòng)化。1.1.2沖壓的特特點(diǎn)及應(yīng)應(yīng)用⑶材料料利用率率高,一一般可達(dá)達(dá)70%~85%,有的高高達(dá)95%。⑷可得得到其它它加工方方法難以以加工或或無(wú)法加加工的形形狀復(fù)雜雜的零件件,如薄殼拉深深件。⑸可得得到重量量輕,剛剛性好,,強(qiáng)度大大的零件件。⑹不需需要加熱熱,可以以節(jié)省能能源,且且表面質(zhì)質(zhì)量好。。(7)大量生產(chǎn)產(chǎn)時(shí),產(chǎn)產(chǎn)品成本本低。⑵尺寸寸精度高高,互換換性好。。由此可見(jiàn)見(jiàn),沖壓壓能集優(yōu)質(zhì)、高高效、低低能耗、、低成本本于一身,,這是其其它加工工方法無(wú)無(wú)法與之之相比擬擬的,因因此沖壓壓的應(yīng)用用十分廣廣泛,如如汽車,,拖拉機(jī)機(jī)行業(yè)中中,沖壓壓件占60%~70%,儀器儀儀表占到到60~70%,還有日日常生活活中的各各種不銹銹鋼餐具具等等。。從精細(xì)細(xì)的電子子元件,,儀表指指針到重重型汽車車的覆蓋蓋件和大大梁以及及飛機(jī)蒙蒙皮等均均需沖壓壓加工。。沖壓加工工的缺點(diǎn)點(diǎn)傳統(tǒng)加工工方法和和手段及及傳統(tǒng)模模具材料料自動(dòng)疊鉚級(jí)進(jìn)模:98萬(wàn)元模具制造造周期長(zhǎng)長(zhǎng),成本本高。車門板修邊沖孔模:98萬(wàn)元如采用低低熔點(diǎn)合合金材料料制造模模具采用快速速原型制制造技術(shù)術(shù)制造模模具采用經(jīng)濟(jì)濟(jì)模具。。但隨著先進(jìn)的模模具加工工技術(shù)及非傳統(tǒng)意意義上的的模具材材料的出現(xiàn),,這種缺缺點(diǎn)也可可逐漸被被克服。。缺點(diǎn)將不不復(fù)存在在總之,模模具工業(yè)業(yè)是一一個(gè)國(guó)家家的基礎(chǔ)礎(chǔ)工業(yè),,模具設(shè)設(shè)計(jì)與模模具制造造水平的的高低已已成為衡衡量一個(gè)個(gè)國(guó)家產(chǎn)產(chǎn)品制造造水平的的高低。。發(fā)達(dá)國(guó)國(guó)家非非常重重視模模具的的發(fā)展展,日日本認(rèn)認(rèn)為::“模模具就就是進(jìn)進(jìn)入富富裕社社會(huì)的的原動(dòng)動(dòng)力””;德德國(guó)::“金金屬加加工業(yè)業(yè)中的的帝王王”;;羅馬馬尼亞亞:““模具具就是是黃金金”;;模具具在國(guó)國(guó)際上上被認(rèn)認(rèn)為是是點(diǎn)石石成金金的行行業(yè)。。不過(guò)過(guò)這里里的模模具還還包括括塑模模、鍛鍛模、、壓鑄鑄模、、橡膠膠模、、食品品模、、建材材模等等等,,但目目前以以冷沖沖模和和塑料料模的的應(yīng)用用最廣廣,各各占40%左右。。1.2沖壓工工藝分分類1.按變形形性質(zhì)質(zhì)分類類分離工工序成形工工序(1)分離離工序序沖壓成成形時(shí)時(shí),被被加工工材料料在外外力作作用下下產(chǎn)生生變形形,當(dāng)當(dāng)變形形區(qū)材材料受受到的的剪切切應(yīng)力力達(dá)到到材料料的抗抗剪強(qiáng)強(qiáng)度,,材料料便產(chǎn)產(chǎn)生剪剪切而而分離離,從從而形形成一一定形形狀和和尺寸寸的零零件。分離工工序主主要有有剪裁裁、沖沖孔、、落料料、切切口、、剖切切等。。DDDD落料剪切分離工工序示示意有分離離現(xiàn)象象發(fā)生生,但但不改改變空空間形形狀表1-1分離工工序表1-1分離工工序((續(xù)))沖壓成成形時(shí)時(shí),被被加工工材料料在外外力作作用下下,變變形區(qū)區(qū)材料料所受受到的的等效效應(yīng)力力達(dá)到到材料料的屈屈服極極限σs,但未未達(dá)到到強(qiáng)度度極限限σb,使材材料只只產(chǎn)生生塑性性變形形,從從而得得到一一定形形狀和和尺寸寸的零零件。。成形工工序主主要有有彎曲曲、拉拉深、、翻孔孔、縮縮口、、脹形形等。。(2)成形形工序序D只改變變毛坯坯形狀狀,不不發(fā)生生分離離成形工工序示示意表1-2成形工工序表1-2成形工工序((續(xù)))伸長(zhǎng)類類成形形:變變形區(qū)區(qū)的最最大主主應(yīng)力力為拉拉應(yīng)力力,其其破壞壞形式式為拉裂裂,特特征是是厚度度減薄薄。壓縮類類成形形:變變形區(qū)區(qū)的最最大主主應(yīng)力力為壓壓應(yīng)力力,其其特征征是厚厚度增厚厚,破破壞形形式為為起皺皺。2.按變形形區(qū)受受力性性質(zhì)分分拉深——壓縮類類成形形脹形——伸長(zhǎng)類類成形形3.按基本本變形形方式式分沖裁彎曲拉深成形4.按工序序組合合形式式分單工序序沖壓壓復(fù)合沖沖壓級(jí)進(jìn)沖沖壓1.3沖壓材材料沖壓對(duì)對(duì)板料料的基基本要要求滿足使使用性性能要要求滿足沖沖壓工工藝的的要求求滿足使使用性性能要要求是是第一一位的的,在在滿足足使用用性能能要求的的前提提下盡盡可能能地滿滿足沖沖壓工工藝要要求。。1.3.1沖壓材材料的的工藝藝要求求1.沖壓成成形性性能沖壓成成形性性能是指板板料對(duì)對(duì)沖壓壓工藝藝的適適應(yīng)能能力。兩種失失穩(wěn)::拉伸失失穩(wěn)—在拉應(yīng)應(yīng)力的的作用用下出出現(xiàn)局局部縮縮頸或或斷裂裂;壓縮失失穩(wěn)—在壓應(yīng)應(yīng)力的的作用用下失失穩(wěn)起起皺。。前者如如低碳碳鋼拉拉伸實(shí)實(shí)驗(yàn)中中的縮縮頸現(xiàn)現(xiàn)象,,后者者如壓壓桿失失穩(wěn)現(xiàn)現(xiàn)象。。這樣就就有了了成形極極限,有總總體成成形極極限和和局部部成形形極限限之分分,成成形極極限愈愈高說(shuō)說(shuō)明沖沖壓成成形性性能愈愈好。。(1)抗破裂裂性是指板板料在在變形形中抵抵抗破破壞的的能力力。(2)貼模性性是指板板料在在沖壓壓成形形過(guò)程程中取取得與與模具具形狀狀一致致的的能力力。(3)定形性性是指零零件脫脫模后后保持持其在在模內(nèi)內(nèi)所得得形狀狀的能能力。。如何衡衡量板板料的的沖壓壓成形形性能能?板料的的沖壓壓成形形性能能可以以通過(guò)過(guò)板料料的力力學(xué)性性能指指標(biāo)來(lái)來(lái)衡量量。力力學(xué)性性能指指標(biāo)可可通過(guò)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)獲得得。板料沖沖壓成成形性性能試試驗(yàn)方方法::直接試試驗(yàn):采用用專用用設(shè)備備直接接模擬擬實(shí)際際沖壓壓工藝藝過(guò)程程進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)。間接試試驗(yàn):采用用通用用設(shè)備備,通通過(guò)拉拉伸、、剪切切、硬硬度度測(cè)試試、金金相試試驗(yàn)等等方法法獲得得材料料的有有關(guān)性性能指指標(biāo)。。(1)直接接試驗(yàn)驗(yàn)方法法如錐杯杯試驗(yàn)驗(yàn)(GB/T15825.6-2008)(2)間接接試驗(yàn)驗(yàn)方法法如低碳碳鋼的的拉伸伸試驗(yàn)驗(yàn)等(1)總延延伸率率δ與均勻勻延伸伸率δbδ好→允許產(chǎn)產(chǎn)生較較大的的塑性性變形形(2))屈強(qiáng)強(qiáng)比σs/σbσs/σb小→抗破裂裂性、、定形形性、、貼模模性好好(3))彈性性模量量E彈性模模量E大→定形性性好影響沖沖壓成成形性性能的的力學(xué)學(xué)指標(biāo)標(biāo)(4)硬化化指數(shù)數(shù)nn大→不易產(chǎn)產(chǎn)生裂裂紋(5)塑性性應(yīng)變變比γγ=εεb/εt大→抗破裂裂性好好(6)塑性性應(yīng)變變比各各向異異性系系數(shù)Δγ=(γ0+γ90-2γ45)/2大→各各相異異性愈愈嚴(yán)重重2.對(duì)化學(xué)學(xué)成分分的要要求鋼中一一些元元素的的含量量不同同會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致材材料的的塑性性、脆脆性不不同。。3.對(duì)金相相組織織的要要求不同的的金相相組織織會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致材材料具具有不不同的的強(qiáng)度度,塑塑性等等力學(xué)學(xué)性能能。。4.對(duì)表面面質(zhì)量量的要要求要求表表面光光滑、、無(wú)氧氧化皮皮、裂裂紋、、劃傷傷等缺缺陷。。5.對(duì)材料料厚度度公差差的要要求一定的的厚度度對(duì)應(yīng)應(yīng)一定定的模模具間間隙,,材料料厚度度公差差應(yīng)符符合國(guó)國(guó)標(biāo)。。1.常用用沖壓壓材料料金屬板板料::黑色金金屬;;有色色金屬屬非金屬屬板料料:膠膠木板板、橡橡膠板板、塑塑料板板等1.3.2常用沖沖壓材材料及及下料料方法法金屬板板料規(guī)規(guī)格::鋼帶帶、鋼鋼板、、縱切切鋼帶帶等鋼板和和鋼帶帶的尺尺寸范范圍((GB/T708-2006)1)鋼板板和鋼鋼帶((含縱縱切鋼鋼帶))的公公稱厚厚度為為0.3mm~4.0mm之間,,公稱稱厚度度在1mm以下的的鋼板板和鋼鋼帶有有按0.05mm倍數(shù)的任任何尺尺寸;;公稱稱厚度度在1mm以上的的鋼板板和鋼鋼帶有有按0.1mm倍數(shù)的的任何何尺寸寸。2)鋼板板和鋼鋼帶的的公稱稱寬度度在600mm~2050mm之間,,有按按10mm倍數(shù)的的任何何尺寸寸。3)鋼板板的公公稱長(zhǎng)長(zhǎng)度在在1000mm~6000mm之間,,按50倍數(shù)的的任何尺寸寸。4)根據(jù)據(jù)需方方要求求,經(jīng)經(jīng)供需需雙方方協(xié)商商,可可以供供應(yīng)其其他尺尺寸的的鋼板板和鋼帶帶。2.沖壓材材料的的下料料方法法(1)剪板板機(jī)下下料(2)圓盤盤剪床床下料料(3)其他他下料料方法法激光切切割機(jī)機(jī)等離子子切割割機(jī)高壓水水切割割機(jī)電火花花線切切割機(jī)機(jī)電沖剪剪等1.4沖壓設(shè)設(shè)備沖壓設(shè)設(shè)備的的選用用原則則:沖壓工工序的的性質(zhì)質(zhì):分分離或或成型型工序序沖壓力力的大大?。海洪_(kāi)式式、閉閉式模具結(jié)結(jié)構(gòu)形形式模具閉閉合高高度、、輪廓廓尺寸寸生產(chǎn)批批量生產(chǎn)成成本產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量結(jié)合單單位現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)設(shè)備條條件沖壓設(shè)設(shè)備類類型按照滑滑塊驅(qū)驅(qū)動(dòng)力力不同同有機(jī)機(jī)械壓壓力機(jī)機(jī)、液液壓機(jī)機(jī)和氣氣壓機(jī)機(jī)等;;按照床床身的的結(jié)構(gòu)構(gòu)不同同有開(kāi)開(kāi)式和和閉式式壓力力機(jī)等等;按照滑滑塊數(shù)數(shù)量不不同有有單動(dòng)動(dòng)(一一個(gè)滑滑塊))、雙雙動(dòng)((2個(gè)滑塊)壓壓力機(jī)機(jī)等;;按照連連桿數(shù)數(shù)量不不同有有單點(diǎn)點(diǎn)(一一個(gè)連連桿))、雙雙點(diǎn)((2個(gè)連桿)、、四點(diǎn)點(diǎn)(四四個(gè)連連桿))壓力力機(jī)等等……開(kāi)式曲柄壓力機(jī)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床多工位壓力機(jī)液壓機(jī)閉式單點(diǎn)曲柄壓力機(jī)閉式雙點(diǎn)曲柄壓力機(jī)1.曲柄壓壓力機(jī)機(jī)工作作原理理及主主要組組成曲柄連連桿機(jī)機(jī)構(gòu)::由曲曲軸,,連桿桿和滑滑塊一一起組組成曲曲柄連連桿機(jī)機(jī)構(gòu),,其中中連桿桿長(zhǎng)度度可調(diào)調(diào)節(jié),,適合合不同同尺寸寸的模模具。。(1)工作作機(jī)構(gòu)構(gòu)(2)傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)電動(dòng)機(jī)機(jī)、皮皮帶、、飛輪輪、齒齒輪等等組合合(3)操作作系統(tǒng)統(tǒng)空氣分分配系系統(tǒng)、、離合合器、、制動(dòng)動(dòng)器、、電氣控控制箱箱等(4)支支承承部部件件機(jī)身身::開(kāi)開(kāi)式式、、閉閉式式(5)輔輔助助系系統(tǒng)統(tǒng)氣路路系系統(tǒng)統(tǒng)、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑系系統(tǒng)統(tǒng)(6)附附屬屬裝裝置置(1)型型號(hào)號(hào)1)鍛鍛壓壓機(jī)機(jī)床床類類別別::J--機(jī)械械壓壓力力機(jī)機(jī)D--鍛機(jī)機(jī)Y--液壓壓壓壓力力機(jī)機(jī)A--剪切切機(jī)機(jī)Z--自動(dòng)動(dòng)壓壓力力機(jī)機(jī)W--彎曲曲校校壓壓機(jī)機(jī)C--錘T--其它它2)曲曲柄柄壓壓力力機(jī)機(jī)代代號(hào)號(hào)說(shuō)說(shuō)明明JB23-63AJ--壓力力機(jī)機(jī)類類別別B--變型型設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)代代碼碼2--壓力力機(jī)機(jī)的的列列別別3--壓力力機(jī)機(jī)的的級(jí)級(jí)別別63--公稱稱壓壓力力A--改進(jìn)進(jìn)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)號(hào)號(hào)2.壓力力機(jī)機(jī)的的型型號(hào)號(hào)和和技技術(shù)術(shù)參參數(shù)數(shù)63T開(kāi)式式雙雙柱柱可可傾傾式式第第二二種種改改進(jìn)進(jìn)型型壓壓力力機(jī)機(jī)(2)技技術(shù)術(shù)參參數(shù)數(shù)1)公公稱稱壓壓力力F2)公公稱稱壓壓力力行行程程SF3)滑滑塊塊行行程程S上死死點(diǎn)點(diǎn)→→下下死死點(diǎn)點(diǎn)4)滑滑塊塊行行程程次次數(shù)數(shù)n上死死點(diǎn)點(diǎn)→→下下死死點(diǎn)點(diǎn)→→上上死死點(diǎn)點(diǎn)5)壓力力機(jī)機(jī)的的閉閉合合高高度度6)工工作作臺(tái)臺(tái)板板及及滑滑塊塊底底面面尺尺寸寸7)喉喉深深C8)模模柄柄孔孔尺尺寸寸指滑滑塊塊在在下下死死點(diǎn)點(diǎn)前前某某一一位位置置滑滑塊塊所所具具有有的的壓壓力力。。公稱稱壓壓力力:壓力力機(jī)機(jī)許許用用壓壓力力曲曲線線::沖裁裁、、彎彎曲曲時(shí)時(shí)壓壓力力機(jī)機(jī)的的噸噸位位應(yīng)應(yīng)比比計(jì)計(jì)算算的的沖沖壓壓力力大大30%左右右。。壓力力機(jī)機(jī)的的許許用用壓壓力力曲曲線線1──壓力力機(jī)機(jī)許許用用壓壓力力曲曲線線2──沖裁裁工工藝藝沖沖裁裁力力實(shí)實(shí)際際變變化化曲曲線線3──拉深深工工藝藝?yán)钌盍α?shí)實(shí)際際變變化化曲曲線線滑塊塊下下滑滑到到距距下下極極點(diǎn)點(diǎn)某某一一特特定定的的距距離離Sp或曲曲柄柄旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到到距距下下極極點(diǎn)點(diǎn)某某一一特特定定角角度度α?xí)r,,所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的沖沖擊擊力力稱稱為為壓壓力力機(jī)機(jī)的的公公稱稱壓壓力力。。實(shí)際際沖沖壓壓力力曲曲線線與與與壓壓力力機(jī)機(jī)許許用用壓壓力力曲曲線線不不同同步步。。拉深深時(shí)時(shí)壓壓力力機(jī)機(jī)噸噸位位應(yīng)應(yīng)比比計(jì)計(jì)算算出出的的拉拉深深力力大大60%~100%。壓力力機(jī)機(jī)的的閉閉合合高高度度:壓力力機(jī)機(jī)的的裝裝模模高高度度:模具具的的閉閉合合高高度度:理論論上上為為:實(shí)用用上上為為:模具具閉閉合合高高度度與與裝裝模模高高度度的的關(guān)關(guān)系系指滑滑塊塊在在下下止止點(diǎn)點(diǎn)時(shí)時(shí),,滑滑塊塊底底面面到到工工作作臺(tái)臺(tái)上上平平面面((即即墊墊板板下下平平面面))之之間間的的距距離離。。指壓壓力力機(jī)機(jī)的的閉閉合合高高度度減減去去墊墊板板厚厚度度的的差差值值。。指沖沖模模在在最最低低工工作作位位置置時(shí)時(shí),,上上模模座座上上平平面面至至下下模模座座下下平平面面之之間間的的距距離離。。Hmin-H1≤H≤≤Hmax-H1Hmin-H1+10≤≤H≤≤Hmax-H1-51.5沖模模常常用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.國(guó)家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)((GB或GB/T,T為推推薦薦標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)))2.機(jī)械械行行業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)((JB/T)沖模模部部分分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)名名稱稱及及代代號(hào)號(hào)1.6沖壓壓技技術(shù)術(shù)的的現(xiàn)現(xiàn)狀狀與與發(fā)發(fā)展展1.6.1沖壓壓技技術(shù)術(shù)的的現(xiàn)現(xiàn)狀狀1.沖沖壓壓模模具具市市場(chǎng)場(chǎng)情情況況2.沖沖壓壓成成形形工工藝藝與與理理論論研研究究3.沖沖壓壓模模具具設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與制制造造4.沖沖壓壓技技術(shù)術(shù)的的數(shù)數(shù)字字化化與與信信息息化化5.沖沖壓壓設(shè)設(shè)備備及及自自動(dòng)動(dòng)化化6.沖沖壓壓模模具具標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化及及專專業(yè)業(yè)化化1.6.2沖壓壓技技術(shù)術(shù)的的發(fā)發(fā)展展趨趨勢(shì)勢(shì)1.產(chǎn)產(chǎn)品品發(fā)發(fā)展展重重點(diǎn)點(diǎn)2.技技術(shù)術(shù)發(fā)發(fā)展展重重點(diǎn)點(diǎn)3.其其他他發(fā)發(fā)展展重重點(diǎn)點(diǎn)1.我國(guó)國(guó)沖沖壓壓技技術(shù)術(shù)現(xiàn)現(xiàn)狀狀技術(shù)術(shù)落落后后、、經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效效益益低低。。主要要原原因因::①?zèng)_壓壓基基礎(chǔ)礎(chǔ)理理論論與與成成形形工工藝藝落落后后;;②模模具具標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化程程度度低低;;③模模具具設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)方方法法和和手手段段、、模模具具制制造造工工藝藝及及設(shè)設(shè)備備落落后后;;④模模具具專專業(yè)業(yè)化化水水平平低低。。所以以,,結(jié)結(jié)果果導(dǎo)導(dǎo)致致我我國(guó)國(guó)模模具具在在壽命命、、效效率率、、加加工工精精度度、、生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期等方方面面與與先先進(jìn)進(jìn)工工業(yè)業(yè)發(fā)發(fā)達(dá)達(dá)國(guó)國(guó)家家的的模模具具相相比比差差距距相相當(dāng)當(dāng)大大。。五、、沖沖壓壓技技術(shù)術(shù)現(xiàn)現(xiàn)狀狀與與發(fā)發(fā)展展方方向向第一一章章沖壓壓模模具具設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與制制造造基基礎(chǔ)礎(chǔ)1.6沖壓壓成成形形與與模模具具技技術(shù)術(shù)概概述述第一一章章沖壓壓模模具具設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與制制造造基基礎(chǔ)礎(chǔ)2.沖壓壓技技術(shù)術(shù)發(fā)發(fā)展展方方向向產(chǎn)品品市市場(chǎng)場(chǎng)變變化化::技術(shù)術(shù)發(fā)發(fā)展展::牽引引推動(dòng)動(dòng)沖壓壓模模具具設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與制制造造技技術(shù)術(shù)正正由由手手工工設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、依依靠靠人人工工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和和常常規(guī)規(guī)機(jī)機(jī)械械加加工工技技術(shù)術(shù)向向以以計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)輔輔助助設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)((CAD)、、數(shù)數(shù)控控切切削削加加工工、、數(shù)數(shù)控控電電加加工工為為核核心心的的計(jì)算算機(jī)機(jī)輔輔助助設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與制制造造(CAD/CAM)技技術(shù)術(shù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變。。五、、沖沖壓壓技技術(shù)術(shù)現(xiàn)現(xiàn)狀狀與與發(fā)發(fā)展展方方向向((續(xù)續(xù)))多品品種種、、少少批批量量,,更更新新?lián)Q換代代速速度度快快計(jì)算算機(jī)機(jī)技技術(shù)術(shù)、、制制造造新新技技術(shù)術(shù)(1)沖壓壓成成形形理理論論及及沖沖壓壓工工藝藝加強(qiáng)強(qiáng)理理論論研研究究,,開(kāi)開(kāi)展展CAE技術(shù)術(shù)應(yīng)應(yīng)用用。開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