上海某磁懸浮站機電安裝工程施工組織設(shè)計方案

..一、投標(biāo)書綜合說明衷心感謝上海磁懸浮交通發(fā)展邀請我們參加上海市磁懸浮列車示范線某站安裝工程投標(biāo),我們深刻領(lǐng)會上海市磁懸浮列車示范線工程對我國乃至世界交通建設(shè)事業(yè)的深遠影響,該工程的順利建成投用標(biāo)志著我國鐵路建設(shè)達到國際領(lǐng)先水平,對推進我國科教興國戰(zhàn)略具有重要意義,某站安裝工程是該工程的重要工程之一。在此我公司以高度的政治責(zé)任感和對歷史負責(zé)的精神,認真研究了該工程的招標(biāo)文件及有關(guān)資料后誠懇地表示,完全接受招標(biāo)文件中有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、文明施工的管理要求。經(jīng)詢疑、答疑及實地踏勘施工現(xiàn)場,綜合分析了各種影響施工的因素,我們有充分的信心和實力,與業(yè)主、總包、監(jiān)理單位和設(shè)計一起攜手共進,共同建設(shè)好上海市磁懸浮列車示范線某站工程。如果我們幸蒙中標(biāo),我們一定全力以赴做好施工準(zhǔn)備工作,并發(fā)揮我們善做高級民用工程的經(jīng)驗優(yōu)勢和優(yōu)良的施工風(fēng)范,認真擔(dān)負起機電主承包管理的職責(zé),建立完善的管理組織機構(gòu),落實嚴格的責(zé)任制,積極與總包單位進行協(xié)調(diào),實現(xiàn)共同的工期、質(zhì)量、安全及社會信譽目標(biāo)。1、編制依據(jù)1.1上海市磁懸浮列車示范線某站安裝工程招標(biāo)文件〔包括投標(biāo)書格式文件、甲供設(shè)備、材料清單及答疑紀要等。1.2上海市磁懸浮列車示范線某站安裝工程技術(shù)規(guī)格書<包括>1.3上海市磁懸浮快速列車工程項目竣工資料工作文件1.4招標(biāo)圖紙〔華東建筑設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖及施工說明。1.5現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。1.6上海建設(shè)工程質(zhì)監(jiān)部門的有關(guān)規(guī)定。1.7本公司ISO9002質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、工程概況2.1工程簡介上海市磁懸浮列車示范線某站安裝工程位于地鐵二號線龍陽路車站〔萬邦廣場南面。上海市磁懸浮列車示范線某站建設(shè)單位是上海磁懸浮交通發(fā)展；工程設(shè)計單位：華東建筑設(shè)計研究院；工程造價監(jiān)理單位：上海第一測量師事務(wù)所；工程施工監(jiān)理單位：上海市建筑科學(xué)研究院建設(shè)工程咨詢監(jiān)理部。上海市磁懸浮列車示范線某站占地36509m2,建筑面積約為22488.5m2。三層全框架鋼砼結(jié)構(gòu)、橢圓型鋼結(jié)構(gòu)屋面。一層為商場、管理室、貴賓室、檔案室、監(jiān)控室、值班室、空調(diào)機房等,二層為室外站廳、辦公室、會議室、設(shè)備機房、網(wǎng)絡(luò)中心、控制中心等,三層為室外站臺層。本工程機電工程系統(tǒng)齊全,功能先進,主要包括：強電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、給排水、消防系統(tǒng)<含煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)2.2強電系統(tǒng)概況本工程采用二路市電及一路自備應(yīng)急電源供電。二路市電分別由車站東側(cè)牽引變電所20KV側(cè)的二段母排上引來,自備應(yīng)急電源由設(shè)在車站底層右側(cè)的1臺400KW應(yīng)急柴油發(fā)電機組提供,共設(shè)置高壓負荷開關(guān)2臺,1600KVA變壓器2臺,低壓配電屏19臺,應(yīng)急配電屏4臺,400KW應(yīng)急柴油發(fā)電機組1套,200KVAUPS不間斷電源2套。低壓配電室配出的電力,空調(diào)和照明饋電干線穿鋼制線槽在吊頂內(nèi)敷設(shè),用鋼管從線槽引出至各配電箱。底層及二層電力,空調(diào)和照明配電箱引出的分干線、支線穿鋼制線槽在吊頂內(nèi)敷設(shè),用鋼管從線槽引出至各配電箱。三層照明配電箱設(shè)于底樓,引出支線穿鋼制線槽沿底層吊頂引至屋架處,然后沿屋架引至三層吊頂處用鋼管引至燈具。消防設(shè)備的干線采用BTTZ型防火電纜穿鋼制線槽敷設(shè),其余干線均采用ZR-YJV型電纜穿鋼制線槽敷設(shè)。配電箱引出的分干線、支線采用ZR-YJV型電纜、ZR-BV型電線穿鋼管沿墻、頂或埋地敷設(shè)。本工程采用TN-S低壓接地保護系統(tǒng),采用專用PE線作為接地保護線,所有電器設(shè)備的金屬外殼,穿線金屬管道,開關(guān)箱均與PE線可靠連接。本工程的接地系統(tǒng)由防雷接地,電梯接地,弱電系統(tǒng)接地,FAS,BAS接地,變電所工作接地,強弱電配電間接地,UPS接地,車站室內(nèi)外進出總管接地組成,所有接地均利用基礎(chǔ)樁內(nèi)的主鋼筋作為聯(lián)合接地板,接地電阻不大于1歐姆。防雷接地在屋頂設(shè)二根高脈沖電壓提前放電避雷針作接閃器,避雷針高5m,用DN50不銹鋼管下端與鋼屋架焊接,上端伸出屋頂1m,利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主鋼筋作引下線。2.3弱電系統(tǒng)概況本工程弱電系統(tǒng)包括：消防報警系統(tǒng)；及綜合布線系統(tǒng)；廣播及旅客信息系統(tǒng)；設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)；安保系統(tǒng)；時鐘系統(tǒng)；2.4給排水、消防系統(tǒng)概況本車站生活給水系統(tǒng)由設(shè)置在底層水泵房內(nèi)的變頻恒壓給水裝置供應(yīng)。給水管道均采用薄壁紫銅管及配件,焊接或局部法蘭連接。室內(nèi)排水系統(tǒng)均采用污廢水分流制,設(shè)環(huán)形通氣管。生活污、廢水排水管和室內(nèi)埋地雨水管采用UPVC塑料管及配件,承插粘接連接。雨水立管及電纜通道排水管采用無縫鋼管,內(nèi)壁涂塑,溝槽式機械接頭連接。消火栓系統(tǒng)：消火栓給水系統(tǒng)加壓和穩(wěn)壓裝置設(shè)于水泵房內(nèi)。在各層均布置消防箱以使二股消火栓出水的充實水柱到達室內(nèi)任何一點。消火栓給水系統(tǒng)管道直徑≤DN100采用鍍鋅管及配件.絲扣連接,直徑＞DN100采用無縫鋼管鍍鋅溝槽式機械接頭連接。自動噴淋系統(tǒng)：在底層站廳區(qū)域和二層辦公區(qū)域,設(shè)置自動噴淋滅火系統(tǒng),噴頭動作溫度均為68℃。在水泵房內(nèi)設(shè)置DN150濕式水力報警閥一套及自動噴淋系統(tǒng)加壓和穩(wěn)壓裝置,主泵為Q=30L/s,H=40m,二臺〔一用一備,穩(wěn)壓泵為Q=1L/S,H=40m管道直徑≤DN100采用鍍鋅鋼管及配件、絲扣連接,直徑>DN1OO采用無逢鋼管溝槽式連接。煙絡(luò)盡氣體滅火系統(tǒng)：根據(jù)招標(biāo)文件中提供的相關(guān)樓層平面布置圖,中心機房中需要煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)保護的場所是位于車站二層的9個機房即9個防護區(qū),它們分別是控制中心、通信機械室、AFC編碼室、車站控制室、AFC監(jiān)控室、TR2機房、總配線室、電源室、TR1機房。所有9個防護區(qū)所在的樓層標(biāo)高確定為5.7m,架空地板面標(biāo)高為6.0m。除電源室無吊頂外,其它的保護區(qū)域均考慮設(shè)有吊頂,其中控制中心、AFC監(jiān)控室、TR2機房、總配線室、電源室和TR1機房架空地板面至吊頂面的高度確定為3.1m由于二層以上為車站的站臺層,站臺層中的軌道部分為下沉式,低于站臺層,因此二層相當(dāng)多的防護區(qū)頂面是有不同的標(biāo)高,即防護區(qū)的層高各不相同。站臺層〔包括軌道部分的樓板厚度考慮為0.30m,并按此數(shù)據(jù)計算各防護區(qū)域的凈高度。2.5暖通空調(diào)系統(tǒng)概況本工程設(shè)有中央空調(diào)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括一層及二層?xùn)|西兩端辦公區(qū)域及設(shè)備控制室等。空調(diào)總冷負荷為110×104kcal/h。空調(diào)總熱負荷約為60×104kcal/h。其冷熱源由室外地上平面的風(fēng)冷熱泵機組提供,配備187RT風(fēng)冷螺桿機組二臺。冷、熱供回水溫度分別為7~12℃,45~40℃,并配備相應(yīng)的冷凍水泵共三臺,水泵位于一層的空調(diào)機房內(nèi)。空調(diào)水系統(tǒng)采用二管制,壓力為0.6MP空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)各區(qū)域采用不同的送風(fēng)方式。一層商場采用集中空氣處理系統(tǒng)；一層管理室及辦公出入口、貴賓室等采用風(fēng)機盤管十新風(fēng)系統(tǒng)；二層西區(qū)內(nèi)辦公室、會議室采用集中空氣處理系統(tǒng),過渡季節(jié)考慮全新風(fēng)系統(tǒng)；二層西區(qū)外辦公室、采用風(fēng)機盤管十新風(fēng)系統(tǒng)。二層?xùn)|區(qū)辦公室及各類設(shè)備機房、網(wǎng)絡(luò)中心、會議室等采用VRV空調(diào)系統(tǒng)；一層商場采用自然排煙方式；二層西區(qū)辦公室、會議室及內(nèi)走道為一個防煙分區(qū),采用自然排煙方式；低壓配電室、應(yīng)急配電間等區(qū)域采用自然通風(fēng)；其他區(qū)域均設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng)。3、工程特點3.1上海市磁懸浮列車示范線某站是我國第一條磁懸浮列車車站,是地鐵二號線的延長。是我國交通事業(yè)的重要標(biāo)志,如蒙幸有機會參加此項工程的建設(shè),我公司將選派強干的具有高度政治素質(zhì)及歷史責(zé)任感的工程項目經(jīng)理部和有豐富經(jīng)驗的管理和施工隊伍承擔(dān)此項施工任務(wù),為使這項工程按期交付使用作貢獻。3.2本工程使用功能復(fù)雜,施工要求高,安裝工程的內(nèi)容和對工程質(zhì)量及安裝技術(shù)方面的要求也不相同,這就增加了施工管理的難度。在工程項目經(jīng)理部組建時,要充分考慮此項工程的特點和難點,項目經(jīng)理、施工管理、技術(shù)人員和專業(yè)工種要配齊、配足,其素質(zhì)和能力要滿足工程的要求。3.3本工程的安裝承包單位服從業(yè)主和管理、施工總包單位對工程的管理、協(xié)調(diào),同時接受監(jiān)理單位對工程施工的全面監(jiān)督。另外,部分專業(yè)工程由業(yè)主另行發(fā)包,因此在施工中所涉及的施工單位多,各相關(guān)單位之間施工配合相當(dāng)重要。我們將在工程項目部中指定專人〔項目副經(jīng)理負責(zé)相關(guān)各方的聯(lián)絡(luò)和信息溝通工作,以確保業(yè)主和總包單位的指令暢通,各相關(guān)單位之間的施工工序搭配合理,及時化解各類矛盾,確保施工順利進行。3.4本工程的建筑面積較大,安裝工作量多,施工工期短,在施工諸要素配置方面要充分考慮這一特點,在勞動力、機具配置,物資供應(yīng)和資金使用等方面有所傾斜,才能保證工程施工的需要。4、施工部署及承諾條件本工程屬于集車站、商場等功能為一體的機電系統(tǒng)齊全的智能化大樓,本工程質(zhì)量要求高,施工工期短。我公司對本工程十分重視,將精心組織優(yōu)秀的隊伍,組建強有力的班子,將采取強有力的措施,統(tǒng)籌部署,抓住重點,確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的安裝施工任務(wù)。4.1在施工組織上：采用"項目法"施工的原則,選派我公司具有高度政治素質(zhì)及歷史責(zé)任感的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理,組建精干、高效、結(jié)構(gòu)合理的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理將對工程進度、質(zhì)量、材料供應(yīng)及協(xié)調(diào)、作業(yè)指揮等全權(quán)負責(zé)。作業(yè)層實施專業(yè)隊伍負責(zé)制,優(yōu)選技術(shù)素質(zhì)高、具有高級民用工程施工經(jīng)驗的專業(yè)班組。公司將在人力、物力、財力方面優(yōu)先保證本工程項目的需要,以保證工程優(yōu)質(zhì)、早日的建成。4.2在施工管理上：強化標(biāo)準(zhǔn)化管理,全面發(fā)揮計算機在施工管理中的作用,積極推廣先進的施工新工藝、新材料的運用,嚴格按照圖紙及有關(guān)技術(shù)資料精心施工,編制好施工方案及網(wǎng)絡(luò)進度計劃,做到有計劃、有依據(jù)、有標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一部署實施,準(zhǔn)點到位,采取施工準(zhǔn)備與組織施工同步進行,高標(biāo)準(zhǔn)、嚴要求,力創(chuàng)一流工程。在工程質(zhì)量上：確保優(yōu)良工程,力奪白玉蘭,爭創(chuàng)魯班獎我公司對工程質(zhì)量有嚴密地工程質(zhì)量保證體系。本工程將嚴格執(zhí)行國家規(guī)范及公司頒發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),按ISO9002質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn),形成公司、工程項目經(jīng)理部和施工班組三級質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。在施工過程中做好質(zhì)量監(jiān)督、檢驗和評定工作,采用專業(yè)檢查與職工自檢、互檢相結(jié)合的辦法,把質(zhì)量問題消滅在施工過程中,對關(guān)鍵施工部位要制定切實可行的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施。我公司承諾本工程質(zhì)量達不到優(yōu)良,愿處合同總造價2%的罰款,同時在內(nèi)部采取相應(yīng)獎罰制度。4.4在工期上：納入土建總工期,確保與土建、裝飾施工保持同步,做到24小時全天候配合?？s短施工周期,盡快使業(yè)主發(fā)揮投資效益是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標(biāo)。在本工程中我們將集中力量,精心組織,精心施工,特別是各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合由項目副經(jīng)理專人負責(zé),確?？偣て谟媱澓凸?jié)點進度計劃目標(biāo)的實施。我公司承諾本工程工期達不到合同要求,愿處合同總造價1%的罰款,同時在內(nèi)部采取相應(yīng)獎罰制度。4.5在工程管理和配合上：一方面,上海市磁懸浮列車示范線某站由土建中標(biāo)單位承擔(dān)施工總承包管理責(zé)任。我公司將密切與其配合,協(xié)同作戰(zhàn),在工程進度計劃、質(zhì)量、安全、文明施工等方面相互協(xié)商,以保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速完工。另一方面,我公司將主動承擔(dān)安裝主承包職責(zé),加強與其他安裝分包單位的協(xié)調(diào)和配合,制定安裝主承包管理工作流程和管理方案,發(fā)揮本公司整體技術(shù)優(yōu)勢,提供技術(shù)支持和幫助,為其施工提供方便,同時對其施工的質(zhì)量、工期、安全進行監(jiān)督管理。我公司愿全面服從業(yè)主、總包方和監(jiān)理公司的統(tǒng)一指揮,密切配合,使本工程的機電設(shè)備安裝工程能順利進行。4.6在安全文明施工上：教育參加施工的全體人員必須樹立"安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全"的思想意識。組織全體人員學(xué)習(xí)"JGJ59-99”4.7在工程保修上：本工程保修期為二年,工程竣工后,我公司愿無償提供專業(yè)技術(shù)人員為工程保駕運行,同時為業(yè)主培訓(xùn)操作人員及維修保養(yǎng)人員。另我公司設(shè)有工程回訪制度,定期對該工程進行回訪,同時我公司設(shè)有專業(yè)工程維修服務(wù)部,無論工程保修期內(nèi)外都實行全天候質(zhì)量跟蹤維修服務(wù)。5、目標(biāo)管理5.1質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良、力奪白玉蘭,爭創(chuàng)魯班獎。5.2安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：杜絕傷亡安全事故,爭創(chuàng)上海市文明標(biāo)化工地。5.3工期目標(biāo):20XX7月至20XX1月,確保與土建、裝飾工程同步。5.4科技進步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo),充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用,在工程中積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用,全面實行ISO9002的標(biāo)準(zhǔn)化管理與計算機在工程施工管理中的作用,并對工程質(zhì)量實行責(zé)任終身制。二、施工組織設(shè)計1、施工現(xiàn)場平面布置圖。2、施工技術(shù)方案。3、保證施工質(zhì)量的措施、施工質(zhì)量檢測方法。4、施工總進度計劃表。5、選用的主要施工機械<型號、數(shù)量、性能>6、人員、機械調(diào)配計劃。施工現(xiàn)場平面布置1.1生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的平面布置1.1.1生產(chǎn)區(qū)設(shè)于車站一層見附圖。生活區(qū)設(shè)于場區(qū)內(nèi)見附圖1.2施工現(xiàn)場用電、用水及污廢水排放施工用電施工現(xiàn)場用電由施工總包單位向我方提供用電接駁點,場內(nèi)接線由我方自行負責(zé),管線布置服從施工總包單位的總體安排。施工用電采用三相五線制,嚴格執(zhí)行建設(shè)部JGK46-88"施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范"及上海市有關(guān)規(guī)定。估計施工用電總?cè)萘繛?5KVA〔注：通風(fēng)為工廠加工,用ZR-YJV3*35+1*25+E25為總進線。施工用水施工現(xiàn)場用水由施工總包單位向我方提供用水接駁點,場內(nèi)接管由我方自行負責(zé),管線布置服從施工總包單位的總體安排。要求總進水管為DN50,壓力大于0.25Mpa。施工排水及污水排放施工期間的污廢水排入施工總包單位設(shè)置的沉淀池內(nèi),服從施工總包單位的管理和安排。施工期間協(xié)助施工總包單位做好排水系統(tǒng)保養(yǎng),尤其是夏季臺風(fēng)季節(jié),作好地下室的排水抗臺防汛工作,確保排水暢通,保護安裝成品。1.2.42、施工技術(shù)方案2.1施工中的重點、難點及對策`施工中的重點及對策根據(jù)我們的施工經(jīng)驗,工程施工到某個部位或階段時,必須注意一些重點事項。為確保工程順利交工,本工程安裝過程中應(yīng)做好以下技術(shù)管理要點：2.1.1①安裝過程重視質(zhì)量,嚴格按施工及驗收規(guī)范施工。②編制試壓和灌水方案,向參加人員交底,落實責(zé)任制。灌水和加壓前對管道進行全面檢查,有沒有敞開和漏碰頭的地方,閥門的開閉是否正確等,消除這些隱患后,才能灌水和試壓。.2排水管道施工時必須避免產(chǎn)生倒返水現(xiàn)象,要求施工嚴格按設(shè)計和規(guī)范的坡度進行施工,杜絕此類現(xiàn)象的產(chǎn)生,影響日后的排水通暢。.3重視低溫管道的保溫,防止產(chǎn)生冷凝水是施工中的關(guān)鍵問題,必須從施工全過程抓起。①管道系統(tǒng)安裝測繪時要合理布置,與建筑物、相鄰管線之間保持一定距離,為保溫工留有適當(dāng)?shù)牟僮骺臻g。②低溫水管道的支吊架結(jié)構(gòu)要合理,同管道之間要用木托隔離,防止冷橋,木托加工尺寸精確,木托瓦塊、木托與管道接觸面之間不能留有空隙。③低溫管道的穿樓板套管直徑要比管道直徑放大1～2號,以便保溫瓦套穿過。④管道保溫材料之間的間隙,外表粘貼不嚴密也將產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。為管道法蘭、接頭部件、彎頭和分支等處是保溫操作的重點,須仔細施工。⑤風(fēng)機盤管的操作閥要安裝在冷凝水盤范圍內(nèi),防止冷凝水外滴,冷凝水坡度盡量大一些,嚴禁存在倒坡現(xiàn)象,冷凝水管要逐根進行灌水試驗,以確保排水暢通。.4在安裝過程中,對設(shè)備和建筑產(chǎn)品有預(yù)防性的保護也很重要,措施有以下幾點：①對進場人員進行產(chǎn)品保護宣傳和教育。②采取必要的封閉措施,如安裝臨時封閉門,對易損易碎產(chǎn)品采取加罩保護等。③對進口設(shè)備在運輸過程中增強安全保護意識,對包裝簡單設(shè)備采取加固措施,在倉儲過程中搞好防火防盜工作,并辦理有關(guān)保險,現(xiàn)場安裝后,加強巡視,重要部位設(shè)專人看護。④做好防火和安全用電管理工作。平時對職工進行防火知識教育,做到遇事不慌,補救有力。建立安全用電制度,定期檢查用電設(shè)備及滅火器具。.5電氣系統(tǒng)預(yù)埋時,對于管路預(yù)埋在混凝土中,必須注意管口的封堵〔套管焊接必須嚴密,以防砂漿滲入管內(nèi)。管口采用塑料堵頭堵死,并用膠帶二次封堵。.6對于動力控制回路的調(diào)試,應(yīng)編制調(diào)試方案,對于特殊設(shè)備還須編制調(diào)試大綱。對保護元器件和單元更要認真調(diào)測,作到動作準(zhǔn)確,安全,可靠,并在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,認真閱讀設(shè)備說明書及相關(guān)技術(shù)資料,在了解和熟悉掌握設(shè)備的性能和控制原理的情況下,方可通電調(diào)試。.7系統(tǒng)總調(diào)試時,應(yīng)組織各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制詳細的調(diào)試方案,施工人員現(xiàn)場參加,按照既定的程序循序漸進,力爭一次成功。施工中的難點及對策.1水管橡塑海綿保溫本工程冷熱水、空調(diào)水管的保溫材料均采用橡塑海綿,在施工中必須正確掌握橡塑海綿材料的施工方法,可以減少各系統(tǒng)的能量損耗,并且提高整體安裝質(zhì)量和觀感效果〔具體詳見保溫工程施工技術(shù)方案。.2英敵雷避雷針安裝本工程屋面上設(shè)置的二根英敵雷避雷針,是國外一種先進的提前放電避雷裝置,它由內(nèi)部的脈沖發(fā)生器高壓脈沖產(chǎn)生刷形放電,再通過頂部針尖發(fā)射到高空中,捕獲雷電流,由均流器及接地系統(tǒng)傳至地下。安裝前,必須編制詳細的技術(shù)方案,與業(yè)主及有關(guān)單位進行避雷針有效保護范圍的計算、論證,確保建筑物在有效避雷范圍內(nèi),并按照有關(guān)規(guī)范及說明書要求進行施工及測試。.3VRV空調(diào)機組系統(tǒng)施工VRV空調(diào)機組系統(tǒng)是一種通過并聯(lián)室外機組將冷媒管集中于一個管道系統(tǒng),它可以根據(jù)建筑物內(nèi)空調(diào)負荷的要求來布置室內(nèi)機組,是一種高能效的自由組合獨立型空調(diào)系統(tǒng)。取消了風(fēng)機盤管內(nèi)的水系統(tǒng),解決了空調(diào)系統(tǒng)中的水滴隱患,安裝簡單,降低了成本。施工時應(yīng)嚴格按照設(shè)計規(guī)范和產(chǎn)品說明書進行施工,接線、管準(zhǔn)確無誤,特別是冷媒管的施工要一邊施工一邊用氮氣吹洗以保證管內(nèi)的清潔,冷媒管的保溫選用橡塑海綿管材,厚度按產(chǎn)品說明書要求,施工要求詳見管道及橡塑海綿保溫施工方案。.4煙絡(luò)盡氣體滅火系統(tǒng)施工煙絡(luò)盡氣體滅火系統(tǒng)是一種高壓氣體滅火系統(tǒng),它可以應(yīng)用在環(huán)境溫度0-540.5變配電房的施工本工程采用二路市電及一路自備應(yīng)急電源供電。共設(shè)置高壓負荷開關(guān)2臺,1600KVA變壓器2臺,低壓配電屏19臺,應(yīng)急配電屏4臺,400KW應(yīng)急柴油發(fā)電機組1套,200KVAUPS不間斷電源2套。本工程設(shè)備全部選用進口產(chǎn)品,變配電房是整個工程的心臟部位,必須引起高度重視,安裝前首先必須根據(jù)產(chǎn)品的性能及安裝技術(shù)要求編制詳細的施工方案,并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況編制詳細的搬運及吊裝方案。詳見2.8變配電房施工技術(shù)方案。2.2設(shè)備安裝工程施工技術(shù)方案2.2.基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收設(shè)備驗收檢查吊裝就位找平找正〔初平基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土設(shè)備精平二次灌槳清洗、吹掃設(shè)備壓力試驗防腐保溫清洗、復(fù)槳調(diào)整單機試運轉(zhuǎn)聯(lián)動試車焊固墊鐵基礎(chǔ)放線2.2.2.1設(shè)備基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收重點檢查標(biāo)高、中心線、水平、幾何尺寸和螺孔的方位、尺寸是否符合設(shè)備本身安裝要求及設(shè)計和規(guī)范規(guī)定,并做好相應(yīng)記錄,合格后,方可進行基礎(chǔ)放線、設(shè)備安裝工作。2.2.2①通風(fēng)機的開箱檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：設(shè)備隨機文件、附件是否齊全；風(fēng)機各部件的主要尺寸、位置等是否符合設(shè)計要求；風(fēng)機各部件的表面有無變形、破損和缺陷；風(fēng)機葉輪是否平衡；機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格是否符合要求。②整體安裝的風(fēng)機,搬運吊裝的繩索不得捆綁在其轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上,應(yīng)捆綁在其機座上。③風(fēng)機的進、出氣管及閥件、調(diào)節(jié)裝置等應(yīng)設(shè)有單獨的支撐,不得承載于機殼上。④風(fēng)機傳動裝置外露部位,應(yīng)加裝防護罩。⑤整體風(fēng)機的安裝,應(yīng)直接放在基礎(chǔ)上,用成對斜墊鐵找平。⑥風(fēng)機找正時,風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向位移不應(yīng)超過0.05mm,傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。⑦風(fēng)機底座應(yīng)按設(shè)計要求放置減震裝置,減振器與基礎(chǔ)和風(fēng)機緊密連接,并受力均勻。2.2.2.①檢查設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕現(xiàn)象；盤車應(yīng)靈活、無阻、卡現(xiàn)象,無異常聲音。②泵類安裝時,縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時應(yīng)以加工面為標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備不能偏斜。③泵類的連軸器不同軸度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范的要求。④幾臺泵并排安裝時,相互之間應(yīng)平行,其中心應(yīng)為一線。⑤有減震要求時,泵類基座應(yīng)裝設(shè)減震器。2.2.2.4①在土建機房施工階段,必須考慮設(shè)備整體運輸?shù)倪M出通道,必要時應(yīng)及時進行協(xié)調(diào)預(yù)留。②設(shè)備安裝前,要檢查合格證和隨機文件是否完整,隨機部件是否齊全、完好。③在設(shè)備搬運及吊裝時,吊鉤點必須是設(shè)備本體的掛鉤或支架,捆綁由專業(yè)起重工進行。④放置防震基座時,其位置必須嚴格符合設(shè)備說明書及圖紙要求。⑤設(shè)備吊裝必須先依據(jù)現(xiàn)場有關(guān)情況編制吊裝方案,并提交技術(shù)部門審核后方可實施。⑥設(shè)備就位后的管口方位,應(yīng)符合設(shè)計要求。⑦設(shè)備安裝調(diào)整時,應(yīng)注意標(biāo)高、水平度、垂直度均需達到施工驗收規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的要求,并用線錘及水準(zhǔn)儀進行校正與檢查。2.2.2①安裝前應(yīng)檢查變壓器是否和設(shè)計的型號規(guī)格相符；變壓器的附件、配件是否齊全完好；變壓器的出廠資料是否齊全；變壓器外觀檢查應(yīng)完好、無損壞和缺件情況,出線瓷瓶及接線端子應(yīng)是完好；檢查變壓器是否受潮,一二次線圈絕緣是否良好。②變壓器運輸及吊裝應(yīng)采用吊車和汽車進行。變壓器吊裝和運輸一定要安全可靠,不可有沖擊和振動和不可有較大的傾斜。變壓器嚴禁受潮,應(yīng)有防雨措施。③變壓器在吊裝就位前要注意變壓器的安裝方向,使變壓器的高低壓側(cè)和高低壓配電室進出線方向一致。④在室內(nèi)利用吊車吊裝有困難時可采用設(shè)立起重工具的辦法。⑤變壓器的基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平,輪距與軌距應(yīng)吻合。⑥變壓器就位后找正固定,并做好接地。2.3管道工程施工技術(shù)方案〔含消防噴淋,冷媒管道施工工藝流程現(xiàn)場測繪現(xiàn)場測繪繪制加工草圖管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備支吊架制作支吊架油漆管道安裝支吊架安裝設(shè)備安裝設(shè)備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)防腐保溫單機試車系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)2.3.2.1生活給水管道安裝①根據(jù)設(shè)計要求,冷熱水管道采用薄壁紫銅管及配件,焊接或局部法蘭連接。②給水引入管與其他管道間距符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。③給水管道成排明裝時,直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分,當(dāng)管道水平或垂直并行時,應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時,曲率半徑應(yīng)相等。④閥門安裝前,應(yīng)做強度及嚴密性試驗。⑤管道支、吊、托架的安裝,要做到位置正確,埋設(shè)平整,與管道接觸緊密,固定牢靠<盡量利用預(yù)埋鋼板用于焊接管架>,動支架動作靈活,支架間距符合規(guī)范規(guī)定。⑥室內(nèi)給水橫管,應(yīng)有0.002的坡度,坡向泄水裝置。⑦管道及設(shè)備安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,應(yīng)臨時封閉,防止異物進入。⑧要合理安排施工程序,一般先地下,后地上；先大管,后小管；先支、吊架,后管道系統(tǒng)。.2室內(nèi)排水管道安裝①排水管道及空調(diào)凝結(jié)水管按設(shè)計要求采用U-PVC管,承插粘接連接。U-PVC管在穿越樓層處,須設(shè)置防火套管,套管長度應(yīng)小于50mm②生活污水管道的坡度應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求確定。③在生活污水管道上,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。④雨水管道不得與生活污水管道連接。雨水漏斗的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上,雨水漏斗與屋面相連接處應(yīng)嚴密不漏。⑤排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不得大于1.5～2m；立管不得大于2.5m。立管底部的彎管處設(shè)支墩。⑥排水管道及雨水管道安裝后應(yīng)進行灌水和通球試驗,灌水高度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。.3衛(wèi)生器具安裝①衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差：單獨器具10mm；成排器具5mm；垂直度不得超過3mm。②衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。允許偏差：單獨器具±10mm,成排器具±5mm③衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。④連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。⑤衛(wèi)生器具給水配件的安裝,應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。⑥為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度,須待土建衛(wèi)生間內(nèi)部刮糙以后,再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。⑦在預(yù)留上下水頭子前需確定衛(wèi)生器具實樣及平面位置,以保證管道配裝和相接的正確和美觀。⑧已安裝的衛(wèi)生器具和給水配件注意保護,防止破損和擦傷。⑨衛(wèi)生潔具安裝水龍頭時,注意熱水龍頭應(yīng)位于面向的左側(cè)。2.3根據(jù)設(shè)計規(guī)定,空調(diào)供回水管D≤50mmD＞50mm②管道部件安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝完畢或停頓時的敞口處,應(yīng)作臨時封堵,防止異物進入。③閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強度和密封性試驗,試驗方法和要求按規(guī)范規(guī)定進行。④閥門安裝高度一般離地面、樓面或操作臺面1.2～1.4m左右,特殊的情況可適當(dāng)?shù)纳呋蚪档?但必須便于操作,閥柄方向要便于操作。⑤管道下料前應(yīng)進行現(xiàn)場實測,管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)預(yù)埋套管,保溫管道套管直徑應(yīng)能夠穿過保溫后的管道。樓板套管上端應(yīng)高出地坪20mm。墻面套管應(yīng)與墻面兩邊的粉刷層相平。⑥管道安裝應(yīng)做到橫平堅直,橫管的坡度應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。⑦管道的安裝應(yīng)以工藝管道流程圖為依據(jù),按照管道布置圖行安裝。在安裝過程中要做到合理布管,給下道施工工序留有足夠的操作空間。⑧空調(diào)供回水系統(tǒng)的支、吊、托架的安裝,位置應(yīng)正確；間距符合規(guī)范和施工要求,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。⑨空調(diào)供回水系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)按規(guī)定進行水壓試驗<按設(shè)計壓力的1.5倍進行>。在系統(tǒng)試運行前,用水沖洗,直至將系統(tǒng)中的污濁物沖凈為止。.5消防及噴淋管道安裝①消防管道D≥100采用無縫鋼管,鍍鋅溝槽式機械接頭連接。②噴淋系統(tǒng)泵房內(nèi)設(shè)2套濕式報警閥,分別控制一、二層2個系統(tǒng),2個系統(tǒng)普遍設(shè)置上下噴淋頭。③室內(nèi)消防箱、消火栓的朝向、標(biāo)高及栓口同消防箱內(nèi)壁前后、左右的相對位置應(yīng)符合規(guī)范要求。④消防管道安裝應(yīng)嚴格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求或規(guī)范規(guī)定進行施工。⑤自動噴淋系統(tǒng)管道安裝坡度不小于0.002,干管和支管都應(yīng)設(shè)置支、吊架的距離按規(guī)范規(guī)定確定。⑥自動噴淋頭安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并且不妨礙噴頭噴水效果。⑦消防管道的水壓試驗按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行,試壓合格后才能進入下道工序。⑧消火栓系統(tǒng)和自動噴淋系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)在消防部門參與下進行消防效果演示和檢測驗收。2.3.2①給水銅管以及鋼管的焊接應(yīng)由已取得施焊合格證書的焊工擔(dān)任。施焊時,應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動保護及消防安全條例的規(guī)定,并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。②施焊時,應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時,必須有切實可行的防火防爆措施．特殊材質(zhì)施焊前應(yīng)做好工藝評定。③管道焊接對口型式及組對要求應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。④管子對口的錯口偏差,應(yīng)不超過管壁厚的20%,且不超過2mm⑤不同管徑的管道焊接,如兩管管徑相差不超過小管徑15%,可將大管端部直徑縮小,與小管對口焊接；如管徑相差超過小管徑15%,一般應(yīng)選用鋼制異徑管。⑥管道彎曲部位不得有焊縫,接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于一個管徑,且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。⑦焊接管道分支管,端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將分支管插入主管的管孔中。⑧管道焊接完成后,應(yīng)作外觀檢查,如焊接缺陷超過規(guī)范應(yīng)及時進行修整,確保合格。⑨嚴禁在壓力作用下的管道,容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接和切割。2.3.22.4通風(fēng)空調(diào)工程施工技術(shù)方案施工工藝流程施工準(zhǔn)務(wù)施工準(zhǔn)務(wù)風(fēng)系統(tǒng)水系統(tǒng)施工配合預(yù)制加工系統(tǒng)安裝防腐保溫空調(diào)設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試交工驗收施工配合預(yù)制加工系統(tǒng)安裝防腐保溫說明：<1>本示意圖把施工全過程劃分為幾個主要施工階段加以排列。<2>視施工條件的不同和變動,各施工階段可以進行調(diào)整和交叉。<3>風(fēng)系統(tǒng)包括消防送風(fēng)排煙系統(tǒng)、普通通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)。<4>水系統(tǒng)包括空調(diào)供、回水系統(tǒng)。<5>空調(diào)設(shè)備主要指制冷機組、風(fēng)機盤管、空調(diào)機組等設(shè)備。施工要點通風(fēng)管道、配件制作和安裝程序現(xiàn)場實測繪制加工草圖支吊架下料風(fēng)管下料法蘭下料支吊架安裝調(diào)直剪切煨制風(fēng)管組對鉆孔壓制咬口縫組焊吊裝組焊卷園折方鉆孔防腐、保溫油漆壓口成型油漆設(shè)備接口鉚接風(fēng)口安裝檢驗、編號收尾運輸單機試車系統(tǒng)調(diào)試注：通風(fēng)設(shè)備的安裝,視施工現(xiàn)場條件和設(shè)備到場情況,在通風(fēng)系統(tǒng)安裝過程中穿插進行。通風(fēng)部件的制作與風(fēng)管制作同步進行。.2通風(fēng)管道與部件的加工制作①由于施工場地限制和不擾民考慮,風(fēng)管預(yù)制在我方場外基地進行,實施工廠化預(yù)制,采用我公司從美國進口的成套設(shè)備進行加工。加工成型后運往施工現(xiàn)場安裝,安裝采用國外先進工藝TDC連接,施工簡便,效率高,并能減輕風(fēng)管的自重。②風(fēng)管按設(shè)計要求采用鍍鋅鋼板制作,其板材厚度及風(fēng)管法蘭選用見下表：風(fēng)管直徑或長邊尺寸〔mm鋼板最小厚度〔mm排煙風(fēng)管最小厚度〔mm風(fēng)管法蘭〔mm≤6300.60.825×3630~10000.81.030×41050~12501.01.230×4≥12501.21.240×4③鍍鋅鋼板在制作過程中,應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞,盡量選用咬口和鉚接形式,為保證拼接嚴密,可用錫焊配合咬口。④風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式,管段長度宜為1.0～2.0m。⑤展開下料時,方法要正確,尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時,要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同,留出規(guī)定的咬口余量。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置,矩形風(fēng)管的縱向閉合縫,應(yīng)設(shè)在邊角上,以增加強度。⑥矩形風(fēng)管邊長≥630mm和保溫風(fēng)管邊長≥800mm,其管段長度在1.2m⑦風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整,加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計或規(guī)范要求。⑧為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性,在預(yù)制加工前,要在施工現(xiàn)場進行測繪。.3支架敷設(shè)①支吊架的選型要合理,滿足強度要求,位置正確,間距符合設(shè)計要求,并錯開風(fēng)口、風(fēng)閥、檢測門和測定孔等部分。②支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅固的建筑結(jié)構(gòu)上,一般采用預(yù)埋構(gòu)件和卡箍方式進行固定,在磚墻上固定支架時也采用打洞直埋+木墊的方法；③支、吊架的安裝位置要正確,做到牢固可靠；④保溫風(fēng)管,其管壁不能直接與支、吊架接觸,中間應(yīng)墊上堅固的隔熱材料,厚度與保溫層相同。.4風(fēng)管的組對對制作好的風(fēng)管按編號進行排列,確認各部分尺寸和角度正確無誤后,開始組對。風(fēng)管接口處要求嚴密不漏風(fēng),法蘭盤之間的墊料按設(shè)計要求選用。.5風(fēng)管吊裝吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確,安裝是否牢固。吊裝方案要可靠,吊裝機具的支、吊點一般設(shè)在梁柱的節(jié)點處,也可設(shè)在堅固的樓板上,要盡量擴大其接觸面積。.6支管安裝水平干管經(jīng)找平找正并固定在吊、支架上后,就可進行支管安裝。水平安裝,風(fēng)管水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm；垂直安裝,風(fēng)管垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm.7通風(fēng)部件的安裝,要符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其安裝位置要正確,便于操作,方向不能裝反,接口要嚴密。.8通風(fēng)管道防腐與保溫：設(shè)計及規(guī)范要求施工,具體詳見2.6防腐保溫工程施工方案。2.5電氣工程施工技術(shù)方案施工工藝流程：施工準(zhǔn)備配合預(yù)埋施工準(zhǔn)備配合預(yù)埋線槽橋架安裝母線安裝配管調(diào)試電纜敷設(shè)穿線接地測試配電箱安裝消防設(shè)備照明器具安裝總調(diào)試交工驗收變壓器、成套配電柜、硬母線安裝接地裝置及TN—S避雷網(wǎng)安裝施工要點：.1高低壓配電<箱、柜、盤>的安裝：①安裝條件：天花板、樓地面施工完畢,施工設(shè)施及雜物清除干凈,有足夠的安裝用地,施工道路暢通；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件牢固可靠；基礎(chǔ)型鋼驗收合格；與設(shè)備安裝工程有沖突的裝飾工作全部結(jié)束。②柜<盤>組立安裝后,柜面每米高的垂直度應(yīng)小于1.5mm,相鄰兩柜頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm,成列安裝時,柜頂水平偏差應(yīng)小于5mm,并應(yīng)排列整齊。③柜、盤應(yīng)接地牢固,連接緊密。盤、柜應(yīng)與地面垂直,其誤差不得大于柜高的1.5/1000,盤面間接縫小于2mm。④在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體,采用螺栓連接,緊固件應(yīng)是鍍鋅制品,并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。⑤柜<盤>固定好后,要進行內(nèi)部檢查、清掃,柜內(nèi)各部件間連接應(yīng)牢固。各種設(shè)備應(yīng)擦干凈,柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。⑥柜<盤>接地應(yīng)可靠、良好,柜<盤>與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接,應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅園鋼與接地網(wǎng)相接,且接地點不應(yīng)少于兩處。⑦安裝好的柜子,要求其盤面油漆完好,回路名稱及部件標(biāo)號齊全,柜內(nèi)、外清潔。盤面標(biāo)志牌齊全正確并清晰。⑧柜、盤的電源進線及母線的連接應(yīng)按規(guī)范及國際通行的相位色標(biāo)表示,相位應(yīng)正確一致,在低壓雙投電源柜中要保證進線電源的相序正確。.2電纜橋架及線槽安裝:①本工程的電纜線槽為廠家生產(chǎn)定型的電纜橋架。②組裝橋架要平直,水平誤差不大于5mm,中心偏差不大于5③橋架的水平固定支架一般為2m間距設(shè)一處；垂直支架一般為1.5④電纜橋架的支架固定采用卡具或金屬膨脹螺栓,一般為M10或M12。⑤橋架安裝時,應(yīng)將橋架蓋板拆下保管,待電纜敷設(shè)后統(tǒng)一裝上,以保護現(xiàn)場施工整潔性及產(chǎn)品的外觀良好。.3電纜的敷設(shè)①電纜敷設(shè)前應(yīng)進行檢查,必須是合格產(chǎn)品,規(guī)格型號、截面、電壓、等級均應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀應(yīng)無扭曲、損壞等現(xiàn)象；對甲供代用斷頭電纜必須做好耐壓絕緣測試和重新封頭工作,在確定符合要求時,方可使用。②電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處,設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)記?？梢詿o間距敷設(shè),排列應(yīng)整齊、不應(yīng)交叉。③不同電壓、不同用途的電纜,沒有特別規(guī)定時,不宜敷設(shè)在同一層橋架上。相同電壓的電纜并列明敷時,電纜的凈距不應(yīng)小于35mm,并不應(yīng)小于電線外徑。.4電纜終端及中間接頭：①應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行,嚴格遵守制作工藝規(guī)程。②電纜線芯連接,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,配合緊密。③電纜線芯與接線端子的連接采用焊接或壓接。壓接時,模具應(yīng)符合規(guī)格和要求。④電纜送電前進行絕緣電阻測試,并做好記錄。.5電氣管線施工：①本工程電源干線大多采用導(dǎo)線或電纜沿橋架、線槽敷設(shè),動力支線、照明支線及一般控制線均采用鋼管敷設(shè)。②預(yù)埋在地坪下、磚墻或基礎(chǔ)內(nèi)的管線要求比較高,位置應(yīng)正確,規(guī)格符合設(shè)計,管線敷設(shè)時應(yīng)做到不堵不漏,并且裝飾面、地面、墻面的保護層不小于30mm,避免影響土建的裝飾質(zhì)量。③埋入建筑物內(nèi)的支架、螺栓、電線管及其他部件,應(yīng)在土建施工時做好預(yù)埋工作,預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,預(yù)埋件埋設(shè)牢固可靠。④鋼管配線的一般要求：a應(yīng)有防腐處理。電線管內(nèi)外應(yīng)刷漆<埋在砼中的管于外面不刷漆>。b電線管之間,管子與燈頭盒、接線盒之間的連接處應(yīng)跨接φ6園鋼。c黑鐵管之間的連接可采用套管連接,套管長度為連接管外徑1.5～3倍,連接管的對口應(yīng)在套管中間,焊口應(yīng)牢固、嚴密、滿焊。鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求。d彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。e在線管穿線前,應(yīng)在管內(nèi)穿用于牽引用的鋼絲,遇到管子不通的情況,應(yīng)在土建做地坪之前采取措施進行開鑿,重新埋設(shè)線管。f穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進行,并先除去管內(nèi)污垢。穿線前,鋼管口應(yīng)先裝上管護卷,以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層。g管內(nèi)導(dǎo)線的總面積<包括外護層>不應(yīng)超過管子截面積的40%,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其結(jié)頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。.6照明燈具、器具安裝：①開關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確,安裝牢固,表面整潔美觀。②暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙,燈具的配件齊全,固定可靠,燈具及其控制開關(guān)工作正?？煽?。③照明配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排連接,無絞連現(xiàn)象,箱體<盤、板>油漆完整,箱內(nèi)外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內(nèi)接線整齊,回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。④照明配線,應(yīng)按設(shè)計要求的相序分配負荷,盡量三相負荷平衡。⑤插座接線,應(yīng)符合規(guī)范要求。⑥照明配電箱<板>上,應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱,字跡清楚,不易褪色。.7避雷系統(tǒng)及接地系統(tǒng)的安裝①本工程為三級防雷建筑物,在屋頂?shù)臉?biāo)志桿上設(shè)置二根避雷針。接地系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)聯(lián)合接地,并設(shè)置等電位接地系統(tǒng)。避雷針<帶>與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。避雷針<網(wǎng)、帶>及其接地裝置,應(yīng)采用自下而上的施工程序,首先安裝集中接地裝置,后安裝引下線,最后安裝接閃器。④接地體<線>的焊接應(yīng)采用搭接焊,焊接必須牢靠無需焊,其搭接長度必須符合GB50169-92規(guī)定。⑤等電位接地系統(tǒng)采用PE線,連接牢固可靠。⑥接地電阻不大于1歐姆。2.6防腐保溫工程施工方案保溫工程施工本工程冷熱水管、空調(diào)供回水管的保溫材料均采用橡塑海綿材料,正確掌握橡塑海綿材料的施工方法,對于整個工程的系統(tǒng)運轉(zhuǎn),減少系統(tǒng)的能量損耗,將達到良好的效果,并且提高工程整體安裝質(zhì)量和觀感效果。.1橡塑海綿材料安裝原則①所有的割隙、接頭都需用橡塑海綿專用膠水粘接密封。安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件需達到設(shè)計厚度。②膠水粘接時不應(yīng)太用力,所有材料的接口應(yīng)在輕微擠壓力下粘合。膠水的自然干化時間為3～10分鐘,測干方法為用手指接觸涂膠面,材料表面無粘手的感覺。③水管橡塑海綿管材保溫,由于管道系統(tǒng)已經(jīng)封閉和通水試壓,采用劃開套接法進行保溫。兩個管口之間的連接,在兩個需要連接的管端上加上膠水,然后馬上連接在一起。兩管連接時需用手輕微向內(nèi)擠壓管口,做成擠壓狀,避免兩管口脫落。對于水管彎頭的保溫方法,當(dāng)D＞60mm當(dāng)D＜60mm安裝時,應(yīng)先大管后小管,先彎頭、三通后直管,最后閥門和法蘭。安裝時,管材的割隙口應(yīng)盡量安裝在不顯眼處,且應(yīng)相互錯開。.2風(fēng)管的離心玻璃棉保溫①保溫材料切割面要平齊,裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。②粘接保溫釘前用清潔劑擦掉風(fēng)管表面的塵土、油污等,保溫釘距及邊釘與釘之間的距離按規(guī)范及風(fēng)管實際尺寸進行,保溫棉鋪覆應(yīng)在保溫釘粘上12-24小時后。③保溫棉鋪覆應(yīng)使縱橫縫錯開,小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。法蘭部位應(yīng)采用專門的保溫層,以防產(chǎn)生凝結(jié)水。④鋁箔膠帶密封時要注意鋪設(shè)平整,不應(yīng)有折皺現(xiàn)象,保持美觀。防腐和油漆工程施工.1管道和設(shè)備的防腐應(yīng)設(shè)計及規(guī)范要求選用防腐材料及施工方法。.2支架管道刷油漆,應(yīng)注意：①涂刷油漆,應(yīng)厚度均勻,不得有脫皮、起泡、流油和漏涂現(xiàn)象。在涂刷底漆前,必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。②管道防腐應(yīng)先清除污垢、銹斑,再涂防銹漆兩道。管道安裝完畢后,應(yīng)對各種管道按照規(guī)范要求,漆上色標(biāo)。③油漆倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及明火,庫內(nèi)要設(shè)有消防器材和滅火機、黃砂箱等。2.7煙絡(luò)盡氣體滅火系統(tǒng)施工、設(shè)計方案設(shè)計方案.1設(shè)計依據(jù)上海市磁懸浮快速列車示范運營工程龍陽路車站中心機房〔以下簡稱"中心機房"的煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)方案,主要依據(jù)以下的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和資料：①美國國家防火協(xié)會NFPA2001標(biāo)準(zhǔn)〔2000版；②中國國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》〔GB50236-97；③中國國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50235-97；④中國國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》〔GB50116-98⑤上海市建筑工程推薦性標(biāo)準(zhǔn)《IG-541滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》〔送審稿⑥招標(biāo)文件中關(guān)于"煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格"內(nèi)容及相關(guān)樓層平面布置圖。.2保護區(qū)域概況根據(jù)招標(biāo)文件中提供的相關(guān)樓層平面布置圖,中心機房中需要煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)保護的場所是位于車站二層的9個機房即9個防護區(qū),它們分別是控制中心、通信機械室、AFC編碼室、車站控制室、AFC監(jiān)控室、TR2機房、總配線室、電源室、TR1機房。所有9個防護區(qū)所在的樓層標(biāo)高確定為5.7m,架空地板面標(biāo)高為6.0m。除電源室無吊頂外,其它的保護區(qū)域均考慮設(shè)有吊頂,其中控制中心、AFC監(jiān)控室、TR2機房、總配線室、電源室和TR1機房架空地板面至吊頂面的高度確定為由于二層以上為車站的站臺層,站臺層中的軌道部分為下沉式,低于站臺層,因此二層相當(dāng)多的防護區(qū)頂面是有不同的標(biāo)高,即防護區(qū)的層高各不相同。站臺層〔包括軌道部分的樓板厚度考慮為0.30m,并按此數(shù)據(jù)計算各防護區(qū)域的凈高度。.3系統(tǒng)方案本方案中采用美國ANSUL公司的煙烙盡〔INERGEN氣體滅火系統(tǒng)產(chǎn)品,它于1995年4月通過中國國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中的質(zhì)量認證,開始在中國國內(nèi)投入應(yīng)用,迄今已有近6年的使用歷史。在國際上,美國ANSUL公司的煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)產(chǎn)品,全面符合NFPA2001標(biāo)準(zhǔn),并獲得國際著名機構(gòu)UL和FM的質(zhì)量認證。本方案中,考慮所有防護區(qū)內(nèi)可能出現(xiàn)的最低溫度約為16℃〔70○F,其可能出現(xiàn)的極端最高溫度約為27℃〔80○F,在通常情況下的正常溫度約為21℃煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)在以上最低環(huán)境溫度時的最小設(shè)計滅火濃度應(yīng)大于37.5%,而在極端最高環(huán)境溫度時的最大設(shè)計滅火濃度應(yīng)小于42.8%。煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)的滅火時間則規(guī)定為1分鐘。在本方案中,對于所有9個防護區(qū),將考慮對每個防護區(qū)中所有空間的保護,即包括對架空地板內(nèi)空間和吊頂內(nèi)空間的保護〔電源室除外,即在架空地板內(nèi)、機房內(nèi)和吊頂內(nèi)這3個空間中同時設(shè)置了煙烙盡氣體噴嘴、管道,并要求同時設(shè)置火災(zāi)探測器,實施全面的保護。本方案采用組合分配系統(tǒng)的滅火方式,在和防護區(qū)同一樓層的消防設(shè)備室中設(shè)置1套煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)儲存裝置,并通過不同的選擇閥、管道、噴嘴和報警控制設(shè)備,在火災(zāi)發(fā)生后有選擇的將煙烙盡氣體噴放到指定的防護區(qū)中。組合分配系統(tǒng)中煙烙盡氣體鋼瓶組的規(guī)模,是按照其中最大一個防護區(qū)實際所需要的用量而配置。經(jīng)計算,各防護區(qū)滅火時所需要的煙烙盡氣體鋼瓶數(shù)分別如下：序號防護區(qū)名稱需要煙烙盡鋼瓶數(shù)1控制中心942通信機械室17序號防護區(qū)名稱需要煙烙盡鋼瓶數(shù)3AFC編碼室74車站控制室145AFC監(jiān)控室96TR2機房117總配線室88電源室229TR1機房。8組合分配系統(tǒng)最終選用的鋼瓶數(shù)：94.4系統(tǒng)主要設(shè)備介紹①煙烙盡氣體鋼瓶鋼瓶是由高強度合金鋼制成,可以滿足在21℃時15MPa的儲存壓力。鋼瓶的爆破壓力〔極限強度壓力為22.5MPa鋼瓶的容積為435立方英尺〔12.3立方米,在規(guī)定的儲存壓力下可儲存439立方英尺〔12.4立方米的煙烙盡氣體。鋼瓶符合美國ASME鍋爐及壓力容器法規(guī)第八章的要求,并印有經(jīng)美國運輸部認可的DOT標(biāo)志,和適合于船運。鋼瓶上配有一個永久性的銘牌標(biāo)示藥劑的種類、加壓程度和充裝藥劑的數(shù)量。鋼瓶上還安裝有壓力表用以顯示出鋼瓶中實際的儲存壓力。鋼瓶上安裝有泄壓裝置,并能在鋼瓶內(nèi)壓力達到22.0MPa時自動泄壓。鋼瓶上裝有固定保護帽,以螺紋的方式與鋼瓶可靠地固定,保證鋼瓶配套的容器閥〔瓶頭閥在運輸和安裝過程中不出現(xiàn)損壞和發(fā)生其他意外。鋼瓶配套的容器閥〔瓶頭閥為非膜片式,可反復(fù)充裝,在正常的儲存壓力下能滿足啟閉500次無故障和損壞的要求。容器閥應(yīng)能保證在鋼瓶未與高壓排放軟管相連時,即使無意間打開了容器閥也不會引起氣體噴射,可避免造成不必要的人員傷害和財產(chǎn)損失。②高壓軟管高壓軟管是5/8英寸內(nèi)徑的雙層金屬編織橡膠軟管,并連有銅質(zhì)接頭和單向閥,用于連接煙烙盡氣體鋼瓶和集流管。高壓軟管能承受力41MPa的壓力。高壓排放軟管內(nèi)置的單向閥可以保證當(dāng)鋼瓶從軟管上卸下后〔軟管仍連在集氣管上,其他鋼瓶噴射時所引起的系統(tǒng)藥劑的損失和人員傷害。③電磁啟動器電磁啟動器采用24VDC〔900mA的工作電壓,并且工作電壓的允許范圍為20.4~26.4VDC。④機械式手動啟動器機械式手動啟動器用于在緊急情況下人工啟動煙烙盡鋼瓶,啟動時所需的拉力不超過178N,移動距離也不大于356mm,其構(gòu)造能保證在開啟后將啟動器鎖定在開啟位置,直至人工復(fù)位。⑤減壓孔板裝置減壓孔板裝置可以將鋼瓶的儲存壓力〔15MPa精確地減至氣體管路實際所需的壓力值。減壓孔板裝置的外殼上以永久的箭頭標(biāo)出了氣體流動的方向,便于現(xiàn)場安裝。減壓孔板裝置的外殼由鍛鋼制成,孔板為不銹鋼。減壓孔板裝置的開孔尺寸是通過詳細的水力計算后確定,并標(biāo)示在外殼上。⑥.區(qū)域選擇閥區(qū)域選擇閥在組合分配系統(tǒng)的形式中,用于引導(dǎo)藥劑流向指定的保護范圍。區(qū)域選擇閥是可由系統(tǒng)的報警控制盤啟動區(qū)域選擇閥上的電磁啟動器,并由氣體輸送管道中的高壓氣體推動打開。區(qū)域選擇閥上的電磁啟動器也采用24VDC〔900mA的工作電壓,并且工作電壓的允許范圍為20.4~26.4VDC。⑦噴嘴噴嘴是由銅制成,并永久性的標(biāo)有噴嘴形式、尺寸、開孔孔徑等數(shù)據(jù)。噴嘴的開孔孔徑經(jīng)詳細的水力計算后確定,并進行加工。噴嘴的數(shù)量和安裝位置,同時滿足噴射的藥劑總量和噴嘴的保護距離。在設(shè)有吊頂?shù)谋Ｗo范圍內(nèi),同時安裝有噴嘴導(dǎo)流罩,以控制藥劑噴射的方向,防止損壞吊頂和其他易損的燈具。⑧報警控制盤報警控制盤配有掛壁式的鐵制安裝箱,可方便地明裝、半明裝于規(guī)定位置的墻面上。報警控制盤表面有可用鑰匙開啟的玻璃門,并把所有的控制按鈕均封閉在箱體內(nèi),以防止不必要的誤操作。但所有的指示燈均可在一定距離外清晰的看到。報警控制盤能滿足系統(tǒng)所需的所有操作功能,并能自動檢測所連接的設(shè)備和線路的故障,以及控制盤自身的故障,同時有明顯區(qū)別于火災(zāi)報警信號的聲光報警信號,和指示出發(fā)生故障的類型。報警控制盤出現(xiàn)故障時,可同時輸出干節(jié)點信號至火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的控制盤。報警控制盤使用220VAC的外部工作電源,可同時輸出24VDC和220VAC的工作電壓至相關(guān)聯(lián)動設(shè)備。報警控制盤另配有電池充電器和免維護的充電電池,保證系統(tǒng)在斷電情況下可進行24小時以上的系統(tǒng)監(jiān)視和15分鐘以上的報警和滅火控制。⑨聲光報警裝置聲光報警裝置包括警鈴、帶頻閃燈的蜂鳴器和氣體釋放指示燈。警鈴是系統(tǒng)中預(yù)火警時的報警信號裝置,警鈴的直徑為150mm蜂鳴器及閃燈是系統(tǒng)中火警時的報警信號裝置,外表面同樣為紅色。頻閃燈為白色,其發(fā)光強度為75燭光。蜂鳴器的聲調(diào)可變,在報警控制盤的控制下,可在火警、延時、緊急停止開關(guān)動作和氣體釋放等不同狀態(tài)下發(fā)出不同的聲調(diào)。氣體釋放指示燈是在防護區(qū)氣體已經(jīng)釋放后動作,發(fā)出氣體釋放信號。氣體釋放燈表面有警告和提示的文字,并以頻閃燈加強效果。氣體釋放燈的工作電壓為24VDC。⑩手動操作裝置。手動操作裝置包括電氣式手拉開關(guān)、緊急停止開關(guān)、手動/自動選擇開關(guān)3種。電氣式手拉開關(guān)為兩段式操作的類型,可有效防止誤操作。操作時需先掀起外蓋,再用力拉下內(nèi)部操作手柄,才能動作。復(fù)位時必須采用鑰匙,便于檢查核實具體位置。緊急停止開關(guān)是手動持續(xù)加壓才能起效的類型,可有效防止惡意的操作,保證系統(tǒng)的可靠性。持續(xù)按下緊急停止開關(guān)的按鈕,可在系統(tǒng)處于延時階段,暫時中止釋放氣體的過程；但當(dāng)送開按鈕后,系統(tǒng)重又開始延時并最終釋放氣體。在啟動緊急停止開關(guān)后,仍然可用電氣式手拉開關(guān)人工啟動系統(tǒng)。手動/自動選擇開關(guān)用于將系統(tǒng)有選擇地置于手動狀態(tài)或自動狀態(tài)。手動或自動狀態(tài)的選擇,是用專用的鑰匙開關(guān)完成。當(dāng)選擇開關(guān)處于手動控制狀態(tài)時,表面的黃色警告指示燈會點亮,提醒操作人員注意。.5系統(tǒng)控制方式本方案中的煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)同時具有自動控制、手動控制和應(yīng)急操作三種控制方式,使用者可以根據(jù)今后的使用、管理情況,自主地選擇經(jīng)常采用的控制方式。自動控制和手動控制可以通過專用的自動/手動選擇開關(guān)方便和迅速地切換。本方案中的自動控制所需的火警信號〔預(yù)火警和火警由火災(zāi)自動報警系統(tǒng)提供,即防護區(qū)中所需的火災(zāi)探測器是直接與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)相連,而滅火時需要對空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)及其它相關(guān)系統(tǒng)的聯(lián)動,也是由火災(zāi)自動報警系統(tǒng)承擔(dān)。煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)的報警控制盤在收到火警信號后,可以獨立完成聲光報警、延時、氣體釋放等一系列控制。①.自動控制：每個防護區(qū)中設(shè)置的火災(zāi)探測器要求分成兩個獨立的報警區(qū)域,在任何一個單獨的報警區(qū)域報警后,都不會使煙烙盡氣體立即噴放。通常情況下,當(dāng)防護區(qū)中的任意一個報警區(qū)域首先報警后,煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)的報警控制盤會啟動防護區(qū)內(nèi)的警鈴動作,發(fā)出預(yù)火警信號。此時,如果該防護區(qū)中另外一個報警區(qū)域也報警后,報警控制盤將啟動防護區(qū)內(nèi)外的蜂鳴器及閃燈動作,發(fā)出火警信號。同時,報警控制盤自動開始30秒的延時,延時結(jié)束后將自動啟動對應(yīng)防護區(qū)的煙烙盡氣體鋼瓶組的瓶頭閥和區(qū)域選擇閥,使煙烙盡氣體沿管道和噴頭輸送到防護區(qū)中滅火。在煙烙盡氣體開始釋放時,設(shè)在管道上的壓力開關(guān)會將藥劑已經(jīng)釋放的信號送回報警控制盤。而所有的蜂鳴器及閃燈,在滅火期間將一直工作,警告所有人員不能進入防護區(qū)域,直至確認火災(zāi)已經(jīng)撲滅。當(dāng)報警控制盤已經(jīng)啟動了所有的警鈴、蜂鳴器及閃燈,并在延時階段,此時如果發(fā)現(xiàn)確實是系統(tǒng)誤動作,或確有火災(zāi)發(fā)生但僅使用手提式滅火器和其它移動式滅火設(shè)備即可撲滅火災(zāi),還可以通過及時按下設(shè)在防護區(qū)門外的緊急停止開關(guān)〔必須持久按下,直至系統(tǒng)復(fù)位來暫時停止釋放藥劑。經(jīng)觀察和判斷,確認需繼續(xù)開啟煙烙盡氣體滅火系統(tǒng),則只需松開緊急停止開關(guān)即可。②手動控制：手動控制是通過設(shè)在每個防護區(qū)門外的電氣式手拉開關(guān)用手動的方式控制煙烙盡系統(tǒng)的動作。在這種控制方式下,工作人員在每次〔或每天進入防護區(qū)域前,用專用的鑰匙將設(shè)于防護區(qū)域門外的自動/手動選擇開關(guān)從自動控制狀態(tài)轉(zhuǎn)至手動控制狀態(tài)。此時,防護區(qū)中單一的報警區(qū)域報警或兩個報警區(qū)域都報警后,報警控制盤只能啟動該防護區(qū)中的警鈴、蜂鳴器及閃燈,而不會使煙烙盡氣體釋放。只有在確認了防護區(qū)內(nèi)確有火災(zāi)發(fā)生,才可拉下設(shè)置在防護區(qū)域門外的電氣式手拉開關(guān),報警控制盤就會啟動對應(yīng)的煙烙盡氣體鋼瓶組的瓶頭閥和對應(yīng)的區(qū)域選擇閥。在每次〔或每天結(jié)束工作后,在離開防護區(qū)之前,應(yīng)仍用鑰匙將系統(tǒng)恢復(fù)至自動控制狀態(tài)。③應(yīng)急操作：應(yīng)急操作是一種純機械方式的操作,只有在以上的自動控制和手動控制均告失靈時,才需要采用應(yīng)急操作。此時只需用人工的方式分別按下對應(yīng)的煙烙盡氣體鋼瓶組和區(qū)域選擇閥上的手動啟動器,就可開啟整個煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)。.6相關(guān)系統(tǒng)聯(lián)動與信號反饋①對空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動為防止在滅火時,煙烙盡氣體沿防護區(qū)域中的空調(diào)風(fēng)口大量泄漏而影響滅火效果,要求空調(diào)系統(tǒng)的送、排風(fēng)設(shè)備在氣體噴放之前或同時必須能自動關(guān)閉。防護區(qū)域中所有空調(diào)風(fēng)口或風(fēng)管上應(yīng)該設(shè)有接收到24VDC電信號后可自動關(guān)閉的防火閥。對空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動在本方案中是由火災(zāi)自動報警系統(tǒng)承擔(dān)。②對火災(zāi)報警系統(tǒng)的信號反饋本方案中,煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)報警控制盤在接收到火災(zāi)自動報警系統(tǒng)送出的兩個獨立的報警信號后,獨立完成所有的滅火過程。每個防護區(qū)的煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)同時向火災(zāi)自動報警系統(tǒng)送出2個反饋信號：氣體釋放信號、系統(tǒng)故障信號。因此火災(zāi)自動報警系統(tǒng)需要在設(shè)置煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)報警控制盤的附近設(shè)置可輸出和接收上述信號的模塊。施工技術(shù)方案.1施工準(zhǔn)備①施工前應(yīng)有設(shè)計施工圖及設(shè)計說明書,且應(yīng)由上海市消防局審核同意。②系統(tǒng)選用的設(shè)備材料必須有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢驗報告及上海市消防部門所規(guī)定的許可證。③在施工前,應(yīng)將系統(tǒng)組件如：單向閥、高壓軟管、減壓孔板等逐個進行水壓試驗和嚴密性試驗。在施工前,應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進行檢查,并應(yīng)符合相應(yīng)下列規(guī)定：a電磁驅(qū)動裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯,其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求,且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。b氣體驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計壓力,且不得超過設(shè)計壓力的5%。.2施工要點.2.1煙烙盡氣體鋼瓶的安裝①為便于氣體鋼瓶的安裝及系統(tǒng)操作、維修的需要,鋼瓶操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1m②為了保證系統(tǒng)能可靠的工作和便于檢查維護,氣體鋼瓶的支、框架應(yīng)固定牢固,且應(yīng)采用防腐處理。氣體鋼瓶上的壓力表應(yīng)朝向操作面,安裝高度和方向應(yīng)一致。氣體鋼瓶正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和鋼瓶編號。.2.2區(qū)域選擇閥的安裝①區(qū)域選擇閥是系統(tǒng)關(guān)鍵部件之一,安裝在滅火劑輸送管道的主干管上。②選擇閥的安裝應(yīng)便于操作和維修,操作手柄應(yīng)在操作面一側(cè),高度距地為1.7m③選擇閥應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護區(qū)名稱或標(biāo)號的永久性標(biāo)志牌。.2.3磁驅(qū)動裝置的安裝①電磁驅(qū)動器的電氣連接線應(yīng)沿氣體鋼瓶的支、框架或墻面固定。②安裝以物體重物為驅(qū)動力的機械驅(qū)動器時,應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋。③安裝拉索式的手動驅(qū)動器時,拉索應(yīng)采用鋼管防護,轉(zhuǎn)彎處采用專用的導(dǎo)向滑輪。.2.4噴嘴的安裝①噴嘴安裝要注意逐個核對噴嘴的型號、規(guī)格和噴孔方向,使其符合設(shè)計要求。②噴嘴外露部分應(yīng)美觀,不得露出連接螺紋,裝飾罩應(yīng)緊貼天花板。.2.5管道安裝要點①滅火劑輸送管道的施工按《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。集流管采用無縫鋼管焊接,外表面應(yīng)涂紅色油漆。③集流管的水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗應(yīng)與滅火劑輸送管道分開。④滅火劑輸送管道的支架與噴嘴間距應(yīng)符合〔不大于下表規(guī)定：管道公稱直徑〔mm1520253240506580100150最大間距〔m1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.22.8變配電房施工技術(shù)方案施工前的準(zhǔn)備①熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,對圖紙中的電氣設(shè)備和主要材料進行統(tǒng)計并與實物相核對,仔細閱讀高低壓開關(guān)柜、變壓器、UPS、柴油發(fā)電機組的技術(shù)說明書,根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況編制搬運及吊裝方案。②準(zhǔn)備工、機具及材料。③對施工人員進行技術(shù)交底,弄清技術(shù)要求,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。④檢查變配電所的墻、頂板、地板、門窗是否施工完畢,不能有滲漏現(xiàn)象,檢查變配電所室內(nèi)地坪的水平必須在1％的誤差范圍內(nèi),在施工期間,特別是高壓部分的安裝時必須保持室內(nèi)的清潔衛(wèi)生。⑤設(shè)備安裝后,不能再進行有可能損壞安裝設(shè)備的裝飾工作。施工工序配合土建預(yù)埋。電氣設(shè)備基礎(chǔ)制安、電氣支架制安,電纜橋架安裝。③接地母線敷設(shè)。④電氣設(shè)備安裝。⑤電纜敷設(shè)、密集型母線槽敷設(shè)。⑥校線和壓線。⑦受電、送電。主要施工方法.1電氣設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝①高低壓開關(guān)柜、變壓器等均采用8#槽鋼作為設(shè)備基礎(chǔ)。②基礎(chǔ)槽鋼均壓焊接成框狀,用電焊焊接在預(yù)埋件上或用鍍鋅膨脹螺栓固定在地面上,基礎(chǔ)槽鋼均應(yīng)可靠接地。基礎(chǔ)槽鋼均應(yīng)做防腐處理o③基礎(chǔ)槽鋼水平度允許偏差小于1mm／m,全長小于5mm。.2電纜橋架的安裝高低壓柜上的電纜橋架應(yīng)與高低壓柜的進出線口相對應(yīng),以免影響電纜的敷設(shè)。橋架的敷設(shè)方法按照本工程線槽橋架的施工方法進行施工。.3接地系統(tǒng)的敷設(shè)①變配電所的主接地體為三根從共用接地體引出的40X40熱鍍鋅扁鋼,變配電所接地系統(tǒng)施工前,先測試其接地電阻,接地電阻小于1Ω。②變配電所的接地母線選用40X40熱鍍鋅扁鋼,用扁鋼作支架,距墻20mm,距地0．3m,間距1m,轉(zhuǎn)彎處間距為300mm,過門處埋地敷設(shè),并與金屬門做可靠連接。接地線連接處采用搭接焊,搭接長度不小于80mm,變電所內(nèi)所有設(shè)備基礎(chǔ)都應(yīng)與接地母線可靠連接。.4設(shè)備的安裝①開箱檢查,設(shè)備運到現(xiàn)場應(yīng)組織開箱進行外觀檢查,檢查外型尺寸,有無變形、掉漆等現(xiàn)象,儀表部件是否齊全,有無缺損,備品備件、說明書、合格證等有無缺損,并做好開箱記錄。②高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜、變壓器用M12鍍鋅螺栓,固定在基礎(chǔ)槽鋼上,盤柜與槽鋼的連接應(yīng)緊密、牢固,平整,成排配電柜之間用M12或MIO的鍍鋅螺栓連接,柜與柜之間的縫隙不能大于lmm,盤柜水平度允許偏差小于1．5％,垂直度允許偏差小于1．5％,不平度偏差不大于lmm。③柴油發(fā)電機組主要是防震機座的安裝必須按照產(chǎn)品說明要求設(shè)置,特別注意油管的材質(zhì)及連接方法。.5電纜實驗低壓電纜敷設(shè)前可用1000V搖表測量,電纜絕緣電阻不小于1M.6電纜敷設(shè)電纜的敷設(shè)方法根據(jù)電氣系統(tǒng)施工方案中的電纜敷設(shè)方法進行施工〔見.4。.7密集型母線槽敷設(shè)①密集型母線槽安裝前應(yīng)仔細檢查,核對配件,并對每節(jié)母線進行絕緣測試。②母線槽安裝前應(yīng)檢查支架位置,保證母線槽接頭處不受外力。③母線槽的分段連接應(yīng)使用力矩扳手。④母線槽的連接處應(yīng)安裝接地跨接線,母線槽的外殼應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接。.8校線、壓線電力電纜、控制電纜敷設(shè)完成后,進行校線,檢查正確無誤后與設(shè)備進行壓線。2.9溝槽式管道連接施工方案溝槽式機械連接方法是繼螺紋連接、焊接、法蘭連接之后的又一種全新的管道連接方式。本工程消火栓系統(tǒng)及自動噴淋滅火系統(tǒng)<口徑大于100>全部采用該種連接方式。溝槽連接特點：①安裝方便快捷,現(xiàn)場施工組裝無須特殊技巧,易于掌握,無需配備專業(yè)技術(shù)人員,無需搬運大量的機具,這樣可以大大節(jié)省人力,并縮短施工期。②拆除恢復(fù)容易,每個接頭相當(dāng)于一個活接頭,使用工具簡單<一把扳手即可>,操作范圍小,管井內(nèi)、吊頂區(qū)等狹窄處均可快速拆除恢復(fù)。③密封性好,抗震性好,設(shè)計獨特的"C型"墊圈,可以有效的形成三重防漏,墊圈貼合管子末端表面,形成初次止漏；受環(huán)形卡箍擠壓形成二次密封；第三次靠墊圈本身壓力反應(yīng)式結(jié)構(gòu)完成,即管子內(nèi)部壓力越大,墊圈與管端貼合越緊密,防漏效果就越好。另外,"C型"墊圈與管卡端間隙可補償管道熱脹冷縮,吸收噪音震動等。④清潔衛(wèi)生,因該種連接方式無須焊接,也無須其它密封填料,所以管路中無麻絲鉛油或焊渣出現(xiàn),既清潔衛(wèi)生,又有效的防止堵塞。。溝槽連接施工工藝①支架預(yù)制安裝前,必須根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況準(zhǔn)確測量放線。放線時直管線盡量采用整根管<6M>,避免短管拼接,減少接頭卡箍連接件,節(jié)省開支,另外應(yīng)特別注意閥門、配件及直管接頭間隙等尺寸。②下料切割,必須用砂輪割管機<DN400>,嚴禁氣割,切口截面必須垂直于管軸心線,否則加工溝槽時,管末端易形成喇叭口,影響管線抗熱脹冷縮及防震能力。③加工溝槽前應(yīng)將管切口毛刺去除干凈,同一層面同種大小規(guī)格的管子,應(yīng)一次性加工完畢后,方可更換或刀,嚴禁無組織、無順序加工,頻繁更換刀具,這樣會大大縮短機具使用壽命。每加工完一件接頭,應(yīng)立即用標(biāo)準(zhǔn)件試卡,松緊合適方可。溝槽加工完畢,就位前應(yīng)將溝槽底和側(cè)面的塵垢、碎片清理干凈,以免影響機械接頭組裝。然后在墊圈的外部、唇部及卡箍搭接部位涂潤滑油,既可防銹又可使"C"型墊圈快速準(zhǔn)確的到達合理位置。然后上墊圈,抱卡箍。④緊螺栓前應(yīng)再次復(fù)測管線水平度、垂直度或彎曲度,合格后依次緊螺栓。緊螺栓應(yīng)按水流方向,先干管后支管順序,以消除內(nèi)力,一般不宜到緊。2.10各系統(tǒng)調(diào)試方案設(shè)備調(diào)試方案.1風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)：①待風(fēng)機安裝完成并具備試運轉(zhuǎn)條件后即可進行風(fēng)機試車。②用手盤動葉輪應(yīng)無卡、碰現(xiàn)象,調(diào)節(jié)閥門啟閉靈活,定位裝置可靠,檢查電機、風(fēng)機、風(fēng)管接地線連接可靠。③點動風(fēng)機,檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲響,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上箭頭所示方向一致。④在風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)以金屬棒或螺絲刀,仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲以判定風(fēng)機軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。⑤風(fēng)機運行一段時間后,測量滾動軸承溫度不超過80℃,滑動軸承溫度不超過60⑥風(fēng)機經(jīng)時運轉(zhuǎn)一切正常后,在進行連續(xù)運轉(zhuǎn),時間不少于2小時,在試車中要隨時排除各類故障,作好調(diào)試記錄。2.10.1.①待水泵安裝完成并具備試運轉(zhuǎn)條件后即可進行水泵試車。②水泵首先進行點動,檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象,并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。③水泵的滾動軸承及滑動軸承的運轉(zhuǎn)時溫度均不應(yīng)高于70℃④水泵運轉(zhuǎn)時,其填料的溫升也應(yīng)正常,普通軟填料允許有少量的泄漏,即每分鐘不超過10～20滴；機械密封的泄漏不允許有10ml/h,即每分鐘不超過3滴。⑤水泵運轉(zhuǎn)檢查一切正常后,再進行2小時以上的連續(xù)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題,水泵單機試運轉(zhuǎn)即為合格。運轉(zhuǎn)結(jié)束后將進、出口閥門關(guān)閉,排出泵內(nèi)積水。.3熱泵機組調(diào)試①待設(shè)備和附屬管道安裝完畢,并已完成各系統(tǒng)的試壓、沖洗,各附屬設(shè)備的單機、或聯(lián)動調(diào)試完成,各類電氣元件已安裝完畢并調(diào)試合格及設(shè)備廠家技術(shù)人員到場后,方可進行調(diào)試。②依據(jù)熱泵機組隨機說明書要求,對機組本體管路進行各類試壓、試驗。按規(guī)定的操作步驟加注介質(zhì),直到符合要求為止,并按說明書規(guī)定加注各類潤滑油。③先起動附屬設(shè)備,并進行聯(lián)動,使附屬設(shè)備的介質(zhì)按要求進行循環(huán)后,再將機組進行點火起動,使機組運行先處于低負荷狀態(tài)。④在機組運行處于低負荷狀態(tài),一切正常后,按機組規(guī)定的曲線緩慢提高其負荷。隨時觀察機組運行情況及各回路電源變化情況,做好技術(shù)資料。待機組負荷達到設(shè)計要求后,使機組連續(xù)運行,時間不小于48小時,并每隔1小時記錄機組各類運轉(zhuǎn)參數(shù)。⑤連續(xù)運行機組,待進出水溫達到設(shè)計要求后,相應(yīng)對附屬設(shè)備進行滿負荷運行。連續(xù)觀察整個系統(tǒng)的運行情況,并測定各類技術(shù)參數(shù)。達到要求后則調(diào)試合格。.4變壓器調(diào)試變壓器安裝完成后在送電前應(yīng)按規(guī)程進行交接試驗,全部試驗項目必須合格。在送電前還應(yīng)對全部系統(tǒng)接線情況進行一次檢查,檢查電壓切換裝置的位置是否正確；一、二次接線是否正確,接觸是否良好；各保護裝置應(yīng)靈活可靠；檢查絕緣及各回路情況應(yīng)良好；低壓側(cè)的開關(guān)應(yīng)全部拉開,保證在空載的情況下試運行。經(jīng)過上述檢查確認無誤后就可進行沖擊送電試驗。以額定電壓,進行空載沖擊合閘五次,第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)少于10分鐘,勵磁流不應(yīng)引起保護裝置動作。當(dāng)沖擊合閘無異?，F(xiàn)象時即可進行試運行。給排水消防系統(tǒng)調(diào)試.1管道系統(tǒng)試驗：①管道安裝完畢后,按設(shè)計及規(guī)范要求對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗、檢查管道及各連接部件的安裝質(zhì)量。②消防管道、給水管道均用水作介質(zhì)進行強度及嚴密性試驗。③試驗前,不能參與試驗的系統(tǒng),設(shè)備、儀表及管道附件要拆除或加以隔離,并繪制試驗范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進水<氣>管、切斷閥門及試壓泵位置。④試驗過程中升壓速度應(yīng)緩慢,設(shè)專人巡視和檢查試驗范圍的管道情況。⑤試驗用壓力表必須是經(jīng)校驗鑒定合格的壓力表,量程必須大于試驗壓力的1.5倍以上,管道末端必須裝壓力表。⑥試驗用盲板及臨時管線在試驗完成后應(yīng)拆除。核對試壓過程中的記錄,并認真仔細填寫,管道《壓力試驗記錄》須交有關(guān)人員簽字認可。2.10.2①管道系統(tǒng)強度試驗合格后,分系統(tǒng)及材質(zhì)對管線進行分段吹掃與清洗。②給排水、空調(diào)供回水、消防管道均用水為介質(zhì)進行清洗。③吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進行,不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。④吹洗前,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護,并拆除管道附件<孔板、噴咀、濾網(wǎng)、減壓閥、止回閥芯、安全閥等>,設(shè)專人負責(zé)保管,待吹洗后按原位置及要求復(fù)位。⑤吹洗前,根據(jù)實際情況安裝臨時管道和設(shè)備,并對吹掃管道進行檢查,支吊架加固,選擇適當(dāng)?shù)呐欧趴?。⑥管道吹洗合格?根據(jù)吹洗過程中的情況填寫《管道吹洗記錄》,交有關(guān)人員簽字認可后,拆除臨時吹洗管道,檢查及恢復(fù)管道及有關(guān)設(shè)備,并不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。電氣系統(tǒng)調(diào)試：①電氣設(shè)備安裝結(jié)束后,對電氣設(shè)備、控制保護裝置應(yīng)進行調(diào)整試驗,調(diào)試項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國家施工驗收規(guī)范電氣交接試驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。②電氣設(shè)備和線路經(jīng)調(diào)試合格后,動力設(shè)備才能進行單體試車,單體試車結(jié)束后可會同業(yè)主進行聯(lián)動試車,并做好記錄。③照明工程的線路,應(yīng)按電路進行絕緣電阻的測試,并做好記錄。④接地裝置要進行電阻的測試并做好測線記錄。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定與調(diào)整①試調(diào)的主要程序〔見下圖②通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定、調(diào)整和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的主要內(nèi)容〔見下圖③通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定、調(diào)整和主要步驟〔見下圖④空調(diào)系統(tǒng)測試后的調(diào)整a系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量的平衡與調(diào)整關(guān)系到空調(diào)房間內(nèi)能否獲得預(yù)定的氣象效果及空調(diào)系統(tǒng)能否實現(xiàn)經(jīng)濟運行,系統(tǒng)總風(fēng)量的過大過小都必須查明原因,并采取相應(yīng)措施加以解決。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)節(jié)可采用"流量等比分配法"或"動壓等比分配法",從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向通風(fēng)機。b按設(shè)計及規(guī)范要求和常用方法進行：對送風(fēng)狀態(tài)的調(diào)整；對室內(nèi)空氣狀態(tài)的調(diào)整；對室內(nèi)氣流速度越過允許值的調(diào)整；噪聲超過允許值的調(diào)整。試調(diào)的主要程序自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)檢查與測試自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)檢查與測試風(fēng)機性能的測定調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)動運行空調(diào)機組性能的測定調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定資料的整理分析其它項目的測定與調(diào)整系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與調(diào)試準(zhǔn)備工作空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定、調(diào)整和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的主要內(nèi)容通風(fēng)、空調(diào)工程各系統(tǒng)的外觀檢查通風(fēng)、空調(diào)工程各系統(tǒng)的外觀檢查設(shè)備單機