D報(bào)告培訓(xùn)資料教你D報(bào)告怎么寫和D內(nèi)容

8D報(bào)告培訓(xùn)資料

教你8D報(bào)告怎么寫和8D內(nèi)容18D方法8D：所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟,是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決。2何謂8D此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見(jiàn)的介入,使問(wèn)題的解決能更具條理。此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。此方式可適用于任何問(wèn)題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。3面對(duì)問(wèn)題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無(wú)法有效解決問(wèn)題。面對(duì)問(wèn)題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問(wèn)題。8D精神4何謂8D此方式須通過(guò)“8D報(bào)告”。此方式可以為從統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制作業(yè),如何走向品質(zhì)實(shí)際提升之間,提供一項(xiàng)具體的聯(lián)系。應(yīng)用SPC提升制程能力8D方法5何謂8D所謂“八個(gè)步驟”,其每個(gè)步驟意義及其流程請(qǐng)參閱附圖.該圖雖已列出解決問(wèn)題的各個(gè)步驟，但各個(gè)步驟的先后順序可視問(wèn)題的困難度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問(wèn)題解決經(jīng)過(guò)應(yīng)有書面記錄.如：某一問(wèn)題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時(shí),可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時(shí)對(duì)策,惟其永久解決方案,則可能尚需小組人員的共同參與,經(jīng)多方研討后才能產(chǎn)生。6何時(shí)采用8D並不是要求每一件發(fā)生的問(wèn)題都必須采取8D方法。而是針對(duì)重復(fù)發(fā)生的，一直沒(méi)有解決的比較重大的問(wèn)題。針對(duì)客戶要求回覆的客訴抱怨。7了解問(wèn)題1、成立小組2.清楚描述問(wèn)題3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施識(shí)別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識(shí)別可能的解決方案5、確定及驗(yàn)證糾正措施6、執(zhí)行永久糾正措施7、避免再發(fā)生8、恭賀小組8成立小組邀請(qǐng)具備產(chǎn)品及制程知識(shí)、能支配時(shí)間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個(gè)小組，解決所見(jiàn)問(wèn)題及采取糾正措施.此小組應(yīng)指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人員。9清楚描述問(wèn)題將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題,以計(jì)量方式,確認(rèn)該問(wèn)題的人,事,時(shí),地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。10何謂5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem11何謂5W2H何人：識(shí)別哪一個(gè)客戶在抱怨怨何事：適當(dāng)、精確地識(shí)別問(wèn)題何時(shí)：從什么時(shí)候問(wèn)題題開始發(fā)生何地：什什么地方發(fā)生問(wèn)題為何：識(shí)別已知的解解釋如何：在在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生生這問(wèn)題多少：量量化問(wèn)題的程度12執(zhí)行和驗(yàn)證臨時(shí)措施根據(jù)問(wèn)題的的性質(zhì)，確確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時(shí)時(shí)措施,以控制外界/內(nèi)部部客戶問(wèn)題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)大,直到永永久措施執(zhí)行。驗(yàn)證所采取臨時(shí)措施施的效果。13運(yùn)用目前已知知的信息以及問(wèn)題的陳述來(lái)采取臨時(shí)遏制措措施在每一個(gè)過(guò)程點(diǎn)停停止缺失并將其退回原處確認(rèn)臨時(shí)措施采取后是否完全有效←選擇←事先驗(yàn)證←執(zhí)行←確認(rèn)產(chǎn)品以以及讓客戶戶不滿意已不不存在←執(zhí)行後的的確認(rèn)14確定并驗(yàn)證證根本原因?qū)?wèn)題之何以發(fā)發(fā)生,指出其一切可能能形成的原因.再分分別針對(duì)每一可能原原因予以測(cè)測(cè)試,以驗(yàn)證真正之根因.然后找出出消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。15評(píng)審所有的過(guò)程，考慮所有的變異來(lái)源應(yīng)用特性要因因圖來(lái)了解所有的的可能原因因分析最有可可能的根本原因決定需要什什麼樣的資資料以識(shí)別可可能的原因因?yàn)橐桓驹蚋鶕?jù)資料顯示確定根本原因收集適當(dāng)?shù)牡馁Y料信息息列出所有可可能的原因因采用適當(dāng)?shù)牡慕y(tǒng)計(jì)方法對(duì)資料料進(jìn)行分析16決定及驗(yàn)證證糾正措施施針對(duì)真正的的原因，大大家群策群群力、腦力激盪，并提出糾正措措施，每一一糾正措施施最好有其他選擇方方案，運(yùn)用生產(chǎn)前前試驗(yàn)方案案,用計(jì)量量方式驗(yàn)証証何項(xiàng)糾正正措施可以以解決客戶戶之問(wèn)題,而不致引引發(fā)不良之之副作用.必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行一一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)估,以確確認(rèn)是否需需采補(bǔ)救措措施。17針對(duì)根本原因群策群力、、腦力激蕩蕩提出所有可可能的糾正正措施生產(chǎn)前小批批試驗(yàn)糾正措施選擇最佳方案必要時(shí)，考慮選擇方案所涉及及的風(fēng)險(xiǎn)確定可行有有效的糾正措施18執(zhí)行永久對(duì)對(duì)策執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施控控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾糾正措施的長(zhǎng)期效果;必必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)驗(yàn)證永久對(duì)策有效后，即可以停止臨時(shí)措施。19針對(duì)選定的糾正措施建立糾正措措施執(zhí)行計(jì)劃審核改版的的設(shè)計(jì)FMEA審核改版的的過(guò)程FMEA修正衡量指指標(biāo)以及對(duì)現(xiàn)行的質(zhì)質(zhì)量控制模式進(jìn)行工工程變更識(shí)別設(shè)計(jì)或或生產(chǎn)過(guò)程程中的主要、、安全、關(guān)鍵特性開發(fā)或修正正控制計(jì)劃劃以及過(guò)程表表單以監(jiān)控控製造過(guò)程利用三十天天的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來(lái)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)經(jīng)過(guò)推移圖和初初次的測(cè)量來(lái)停止止臨時(shí)措施施20避免再度發(fā)生此時(shí)，應(yīng)著著手進(jìn)行管理理制度,作作業(yè)系統(tǒng),作業(yè)實(shí)務(wù)務(wù),及作業(yè)業(yè)程序等項(xiàng)項(xiàng)的修改,以防防止同一問(wèn)題及及類似問(wèn)題題再度發(fā)生生。21通知所有相關(guān)人員針對(duì)避免再再發(fā)生進(jìn)行行各項(xiàng)必須的變更標(biāo)準(zhǔn)化新的的執(zhí)行方式式22恭賀小組成成員恭賀小組的的每一成員員：?jiǎn)栴}解解決完成后,應(yīng)對(duì)小組組成員的努力予以肯肯定.23對(duì)所有積極極參與的小小組成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡某姓J(rèn)對(duì)小組的效效益進(jìn)行溝溝通恭賀小組成成員24上述各項(xiàng)步步驟,不一一定必須完完全依順序進(jìn)行,各各步驟的順序可因個(gè)個(gè)別問(wèn)題而而異.例如：某一問(wèn)題于于提出報(bào)告告,並組成成小組之時(shí)時(shí),負(fù)責(zé)之之領(lǐng)班或作作業(yè)員可能能早已采取取臨時(shí)措施施。258D報(bào)告常常用到的分分析工具268D報(bào)告常常用到的分分析工具278D—問(wèn)題改善手手法案例說(shuō)明280.問(wèn)題題的提出99年11月4日客客戶—浙江江某機(jī)械制制造公司投投訴，在其其包裝車間間對(duì)“ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)進(jìn)行包裝時(shí)時(shí),使用公公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一一拉就斷裂裂,并發(fā)發(fā)現(xiàn)使用的的機(jī)用膜端端口破裂。。造成ALT-5檢測(cè)器包裝裝工作進(jìn)度度延誤，要要求派人處處理。291.成立小小組按問(wèn)題涉及及范圍確定定小組成員員：責(zé)屬單位：：生管課、銷銷售課、庫(kù)庫(kù)管課、品品保課責(zé)屬人員：：賈正羽、莊莊衛(wèi)年、趙趙曉明、許許麗麗302.問(wèn)題描描述何時(shí)：1999年11月月4日；何人：浙浙江精密密機(jī)械廠；；何地：浙浙江精密密機(jī)械廠——包裝車間間；何事：包包裝ALT-5檢測(cè)器時(shí)，，使用20μMHT機(jī)用膜一拉拉就斷；如何：在在IPEX預(yù)拉型纏繞繞機(jī)上使用用，轉(zhuǎn)速為為30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)數(shù)為3。。為什么：機(jī)機(jī)用膜卷端端口破損；；多少：20卷中中目前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)6卷有問(wèn)問(wèn)題.313.執(zhí)行和和確認(rèn)臨時(shí)時(shí)措施品保課立即即派員到浙浙江精密機(jī)機(jī)械廠檢查查全部20μMHT機(jī)用膜，并并挑出有問(wèn)問(wèn)題的膜。。(許麗完完成日期期99/11/05)對(duì)挑選出的的破損20μMHT機(jī)用膜運(yùn)回回公司，按按數(shù)補(bǔ)給浙浙江精密機(jī)機(jī)械廠。并并確認(rèn)補(bǔ)貨貨后的情況況。(許麗麗完成日日期99/11/05)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)、貯存、、出貨的20μMHT機(jī)用膜進(jìn)行行全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)。(許麗麗完成日日期99/11/05)324.識(shí)別并并驗(yàn)證根本本原因4.1識(shí)識(shí)別可能原原因（因果果圖）4.2選選擇最有可可能的原因因（矩陣圖圖）4.3確確定根本原原因334.1因因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫(kù)房濕度大產(chǎn)品堆放高度過(guò)高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定344.2確定定選擇最有有可能的原原因項(xiàng)目端口破損數(shù)(卷)頻率（%）累計(jì)頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過(guò)高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫(kù)房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對(duì)操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良情況統(tǒng)計(jì)表354.2確定定選擇最有有可能的原原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破損數(shù)數(shù)卷52.1769.5686.93364.3確確定根本原原因通過(guò)小組因因果分析，，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)計(jì)確定產(chǎn)品品堆放高度度過(guò)高、包包裝方式不不合理是導(dǎo)導(dǎo)致產(chǎn)品端端口受損根根本原因。。375.決定及及驗(yàn)證糾正正措施針對(duì)根本原原因，現(xiàn)采采用下列方方法進(jìn)行整整改：1.修改搬搬運(yùn)、貯存存作業(yè)方法法，將原來(lái)來(lái)搬運(yùn)和堆放高度度3層改為為2層，減減少重壓。。2.改變包包裝方法,產(chǎn)品從散散裝改為托托盤運(yùn)裝。。3.包裝箱箱內(nèi)上下層層增墊泡沫沫，以減少少碰撞沖力力。5.1決定定可能的糾糾正措施385.2驗(yàn)證證糾正措施施(小批量量驗(yàn)證)小組采用同同一規(guī)格型型號(hào)100卷產(chǎn)品按按照三項(xiàng)措施進(jìn)行行小批量驗(yàn)驗(yàn)證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝每卷多投入10元托盤費(fèi)用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費(fèi)用0396.執(zhí)行永永久糾正措措施通過(guò)小批量量驗(yàn)證,小小組一致決決定采用以以下措施進(jìn)進(jìn)行永久整整改:1.修改搬搬運(yùn)、貯存存作業(yè)方法法，將原來(lái)來(lái)搬運(yùn)和堆堆放高度3層改為2層，減少少重壓。2.包裝箱箱內(nèi)部增加加泡沫，以以減少碰撞撞沖力。407.防止再再發(fā)生為鞏固所采采用的各項(xiàng)項(xiàng)糾正措施施能得以防防止同類形形問(wèn)題再度度發(fā)生,小小組將各項(xiàng)項(xiàng)措施進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)化與與宣貫:1.文件件標(biāo)準(zhǔn)化，，修改搬運(yùn)運(yùn)、貯存作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書.2.對(duì)庫(kù)庫(kù)管課員工工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣宣貫.418.恭賀小小組1.成效效計(jì)算:以以每卷成本本50元計(jì)計(jì),改善前前自99年年5-11月統(tǒng)計(jì)破破損200卷,損失失金額10,000元;改善善后雖成本本投入增加加1元,同同樣可減少少損失9,800元元.2.領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)承認(rèn)工作作成績(jī)3.鼓勵(lì)勵(lì)與表?yè)P(yáng)42實(shí)例演練項(xiàng)目：普陀陀樂(lè)購(gòu)擴(kuò)建建工程問(wèn)題：同種問(wèn)題在在一週內(nèi)同同一班（甲班）發(fā)現(xiàn)兩次：9/26一一支SC4J1中3塊(15)號(hào)板板方向裝反反；9/29樓樓梯LTF2中(1)與與(1a),(4)與(4a)方向裝反。。43步驟1：成成立小組成立小組：：從問(wèn)題的的表達(dá)中可可以考慮的的是哪些人員呢？？44步驟2：清楚描述問(wèn)題把問(wèn)題描述述清楚對(duì)象是：普普陀樂(lè)購(gòu)是誰(shuí)組裝錯(cuò)錯(cuò)誤什麼項(xiàng)目組組裝錯(cuò)誤在那裡組裝裝錯(cuò)誤(工工作的地點(diǎn)點(diǎn))組裝多少數(shù)數(shù)量錯(cuò)誤為什么組裝裝錯(cuò)誤45步驟3：決定及驗(yàn)證證臨時(shí)措施施怎麼樣才不不會(huì)讓不良良品流出去去，如何對(duì)對(duì)客戶的不不滿意進(jìn)行行處理對(duì)該小組所所生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品再重新新驗(yàn)證確認(rèn)認(rèn)。已發(fā)出去的的產(chǎn)品如何何處理對(duì)顧客的抱抱怨進(jìn)行全全選、修理理、返工、、理賠。46步驟4：確確認(rèn)並驗(yàn)證證根本原因因可利用5個(gè)為為什麼作戰(zhàn)法，識(shí)識(shí)別根本原原因，并驗(yàn)驗(yàn)證根本原原因。為什麼3塊塊(15)號(hào)板方向向裝反因?yàn)槠囱b手手粗心所致致(此部份份分析的原原因不足)為什麼拼裝裝手粗心所所致因?yàn)椤瓰槭颤N……………為什麼………………47第一層次展展開第二層次展展開第三層次展展開48步驟5：決決定對(duì)策及及驗(yàn)證對(duì)策的的正確性根本原因的對(duì)策有那那些呢？思考為什麼麼會(huì)流出去去？如何讓讓它不流出出去。思考為什麼麼會(huì)發(fā)生？？如何讓它它減少發(fā)生生或者不發(fā)發(fā)生。通過(guò)小批量量試驗(yàn)，確確定哪一個(gè)對(duì)策是是真正有效效的，哪一個(gè)對(duì)策的的成本、副副作用、效效果是最佳佳的，應(yīng)多多方思考。。49步驟6：執(zhí)執(zhí)行永久措措施決定糾正措措施的執(zhí)行行人、執(zhí)行行方案、執(zhí)執(zhí)行期間、、數(shù)據(jù)的收收集。進(jìn)行相關(guān)的的