AQ產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃5

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃APQP2008年8月本課程主要內(nèi)容：一、什么是APQP；二、為什么要進(jìn)行APQP；三、何時(shí)進(jìn)行APQP；四、APQP的職責(zé)范圍；五、APQP的基本原則；六、APQP的五個過程。一、什么是APQP？APQP是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃英文（AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan）簡稱。APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法；使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望；團(tuán)隊(duì)的努力（橫向職能小組是重要方法）；從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動。APQP的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程，這是APQP的核心；制訂必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法；控制計(jì)劃是重要的輸出；制訂和實(shí)施時(shí)間表。設(shè)計(jì)文件風(fēng)險(xiǎn)防錯APQP進(jìn)程FMEA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書PPAPAPQP核心內(nèi)容APQP準(zhǔn)備選擇項(xiàng)目成立項(xiàng)目小組確定范圍技術(shù)培訓(xùn)APQP實(shí)施計(jì)劃和確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施圖紙/設(shè)計(jì)記錄特殊特渥清單過程流程圖FMEAMSA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書PPAP樣件制造試生產(chǎn)Cpk/Ppk/CmkAPQP包括的活動產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)二、為什么要進(jìn)行APQP

APQP的益處：引導(dǎo)資源，使顧客滿意；促進(jìn)對所需更改的早期識別；避免晚期更改；以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。另外ISO/TS16949中7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃要求“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法。”三、何時(shí)進(jìn)行APQP進(jìn)行APQP的時(shí)機(jī)：1、新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，即顧客與車輪公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議/合同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP；2、產(chǎn)品更改時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP。責(zé)任范圍有設(shè)計(jì)責(zé)任供方僅限制造的供方提供專項(xiàng)服務(wù)的供方確定范圍◆◆◆計(jì)劃和確定項(xiàng)目◆

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)◆

設(shè)計(jì)可行性（2.13）◆◆◆過程設(shè)計(jì)和開發(fā)◆◆◆產(chǎn)品和過程確認(rèn)◆◆◆反饋評定和糾正措施◆◆◆控制計(jì)劃◆◆◆四、APQP的職責(zé)范圍五、APQP的基本原則確定項(xiàng)目經(jīng)理，建立項(xiàng)目小組（橫向職能小組）選擇合適的項(xiàng)目經(jīng)理，并組建項(xiàng)目小組。項(xiàng)目小組參加人員應(yīng)包括技術(shù)、質(zhì)保、采購、營銷、生產(chǎn)、裝備、財(cái)務(wù)等方面的人員，還應(yīng)包括供方和顧客方面的代表。小組設(shè)計(jì)人員應(yīng)具備適用的設(shè)計(jì)技能。如：D/PFMEA、尺寸和公差（GD&T）、制造設(shè)計(jì)DFM/裝配設(shè)計(jì)（DFA）、QFD、DOE、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）/計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）、可靠性工程等。2、確定范圍圍（即應(yīng)明確確的有關(guān)事項(xiàng)項(xiàng)）在策劃的最開開始階段，項(xiàng)項(xiàng)目小組重要要的是識別顧客需要、期期望和要求。。小組必須召召開會議，應(yīng)應(yīng)明確如下的事項(xiàng)項(xiàng)：確定項(xiàng)目小組組各成員的職職責(zé)和作用；；2)識別顧客客——內(nèi)部和和外部；3)確定顧客的要要求；4)理解顧客客的要求和期期望；5)評定所提提出來的設(shè)計(jì)計(jì)、性能要求求和制造過程程的可行性，，形成《新產(chǎn)品制造造可行性報(bào)告告》；6)確定成本本、進(jìn)度和必必須考慮的限限制條件，形形成相應(yīng)文件件；7)明確需要要的來自顧客客的幫助；8)確定文件件化的過程或或方法。3.小組間的的聯(lián)系項(xiàng)目小組應(yīng)建建立與顧客和和供方小組的的聯(lián)系，即APQP小組組顧顧客、APQP小組供供方可以舉行定期期會議；聯(lián)系的程度根根據(jù)需要。同步工程橫向職能小組組同步進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)和過過程開發(fā)，以以保證可制造造性、裝配性性，并縮短開開發(fā)周期，降降低開發(fā)成本本。同步工程取代代按部就班的的工程方法，，盡早促使高高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。5.控控制計(jì)計(jì)劃控制計(jì)計(jì)劃是是先期期策劃劃的產(chǎn)產(chǎn)物，，它是是對零零件和和過程程進(jìn)行行控制制的書書面描描述。?？刂朴?jì)計(jì)劃包包括樣樣件、、試生生產(chǎn)和和正式式生產(chǎn)產(chǎn)三個個重要要的階階段。。6.培訓(xùn)APQP成成功取取決于于有效效的培培訓(xùn)；；培訓(xùn)內(nèi)內(nèi)容包包括了了解顧顧客需需要和和期望望、滿滿足需需要和和期望望的開開發(fā)技技能。。7.問題的的解決決在策劃劃中遇遇到的的問題題，項(xiàng)項(xiàng)目小小組可可采用用多方方論證證方式式來分析解解決；；列出責(zé)責(zé)任和和時(shí)間間進(jìn)度度，并并達(dá)成成一致致意見見。論證時(shí)時(shí)可采采用適適用的的分析析技術(shù)術(shù)和方方法。。8、項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃項(xiàng)目小小組成成立后后的第第一項(xiàng)項(xiàng)工作作是制制定《《項(xiàng)目目進(jìn)度度計(jì)劃劃》：：應(yīng)是里里程碑碑式的的計(jì)劃（（甘特特圖）），由項(xiàng)目目經(jīng)理理與小小組成員員共同同討論論進(jìn)度度安排排，并并達(dá)到到一致致；要考慮慮產(chǎn)品品類型型、復(fù)復(fù)雜性性、關(guān)關(guān)鍵節(jié)節(jié)點(diǎn)時(shí)時(shí)間及及顧客客的期望等等；進(jìn)度計(jì)計(jì)劃列列出任任務(wù)、、有關(guān)關(guān)事項(xiàng)項(xiàng)、責(zé)責(zé)任者者、起起始時(shí)時(shí)間，，并對對關(guān)鍵鍵點(diǎn)做做出特特殊標(biāo)標(biāo)識。。按策劃劃進(jìn)度度定期對對項(xiàng)目目進(jìn)度度進(jìn)行行監(jiān)控控，并并記錄錄進(jìn)展展情況況。項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃（（甘特特圖））舉例例任務(wù)起止時(shí)間負(fù)責(zé)人時(shí)間進(jìn)度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計(jì)劃與確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)反饋、評定與糾正措施計(jì)劃情情況實(shí)際完完成情情況里程碑碑概概念念項(xiàng)項(xiàng)目樣樣件件試試生產(chǎn)產(chǎn)投投產(chǎn)產(chǎn)提出批批準(zhǔn)準(zhǔn)任務(wù)欄欄中有有“

”標(biāo)標(biāo)識為為關(guān)鍵鍵點(diǎn)六、APQP的的五個個過程程APQP策策劃包括5個過程程和49項(xiàng)輸入入和輸輸出：：所有的的輸入入和輸輸出都都是建建議性性的；；輸入和和輸出出應(yīng)根根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品、、過程程和顧顧客滿滿意及及期望望的適用用性確確定；；輸入用用于早早期活活動；；輸出是是活動動的結(jié)結(jié)果；；超出要要求的的輸出出，由由顧客客和/或供供方確確定。。1、計(jì)計(jì)劃和和確定定項(xiàng)目目本過程程的任任務(wù)和和要點(diǎn)點(diǎn)：確定顧顧客的的需要要和期期望；；做一切切工作作都必必須把把顧客客牢記記在心心上；；確認(rèn)顧顧客的的需要要和期期望已已經(jīng)十十分清清楚。。本過程程的輸輸入和和輸出出：輸入內(nèi)內(nèi)容：：1.1顧客客的呼呼聲1.2業(yè)務(wù)務(wù)計(jì)劃劃/營營銷策策略1.3產(chǎn)品品/過過程基基準(zhǔn)數(shù)數(shù)據(jù)1.4產(chǎn)品品/過過程的的設(shè)想想1.5產(chǎn)品品可靠靠性研研究1.6顧客客輸入入輸出內(nèi)內(nèi)容：：1.7設(shè)計(jì)計(jì)目標(biāo)標(biāo)1.8可靠靠性和和質(zhì)量量目標(biāo)標(biāo)1.9初始始材料料清單單1.10初初始過過程流流程圖圖1.11產(chǎn)產(chǎn)品/過程程特殊殊特性性初始始清單單1.12產(chǎn)產(chǎn)品保保證計(jì)計(jì)劃1.13管管理者者支持持計(jì)劃和和確定定項(xiàng)目目計(jì)劃和和確定定項(xiàng)目目的輸輸入和和輸出出輸入內(nèi)內(nèi)容：：1.1顧客客的呼呼聲由項(xiàng)目目小組組中有有關(guān)成成員收收集顧顧客的的要求求，顧顧客包包括外外部和和內(nèi)部部。呼呼聲包包括他他們的的抱怨怨、建建議、、資料料和信信息。。收集集顧客客的呼呼聲可可通過過以下下三個個方面面的途途徑：：市場調(diào)調(diào)研；；產(chǎn)品保保修記記錄和和質(zhì)量量信息息；項(xiàng)目小小組的的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。1.2業(yè)務(wù)務(wù)計(jì)劃劃/營營銷策策略項(xiàng)目小小組根根據(jù)顧顧客的的業(yè)務(wù)務(wù)計(jì)劃劃和營營銷策策略設(shè)設(shè)定產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計(jì)計(jì)劃的的框架架。業(yè)務(wù)計(jì)計(jì)劃包包括時(shí)時(shí)間安安排、、成本本、投投資、、產(chǎn)品品定位位、研研究與與開發(fā)發(fā)資源源等。。營銷策策略確確定目目標(biāo)顧顧客、、主要要的銷銷售網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)和和主要要競爭爭者。。1.3產(chǎn)品品/過過程基基準(zhǔn)數(shù)數(shù)據(jù)確定本本企業(yè)業(yè)在行行業(yè)中中地位位，了了解目目前狀狀況與與基準(zhǔn)準(zhǔn)之間間差距距基準(zhǔn)確確定是是一種種識別別比較較標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的系系統(tǒng)方方法，，它研研究和和確定定研究究對象象可度度量的的性能能目標(biāo)標(biāo)（如如產(chǎn)品品性能能水平平、質(zhì)質(zhì)量可可靠性性水平平、服服務(wù)水水平和和價(jià)格格等）），并并通過過調(diào)研研來識識別競競爭對對手的的水平平，識識別世世界級級和最最高級級的水水平。?；鶞?zhǔn)的的確定定方法法是：：—識別別出適適宜的的基準(zhǔn)準(zhǔn)；—了解解目前前企業(yè)業(yè)現(xiàn)有有狀況況與基基準(zhǔn)之之間差差距的的原因因；—制制訂訂縮縮小小與與基基準(zhǔn)準(zhǔn)差差距距，，符符合合或或超超過過基基準(zhǔn)準(zhǔn)的的計(jì)計(jì)劃劃。。1.4產(chǎn)產(chǎn)品品/過過程程的的設(shè)設(shè)想想項(xiàng)目目小小組組對對產(chǎn)產(chǎn)品品和和過過程程的的特特性性提提出出設(shè)設(shè)想想，，設(shè)設(shè)想想產(chǎn)產(chǎn)品品具具有有某某些些特特性性、、某某種種設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和過過程程的的概概念念；；這些些設(shè)設(shè)想想包包括括采采取取那那些些新新技技術(shù)術(shù)、、新新材材料料、、可可靠靠性性要要求求和和技技術(shù)術(shù)革革新新；；所有有這這些些都都應(yīng)應(yīng)用用作作輸輸入入。。1.5產(chǎn)產(chǎn)品品可可靠靠性性研研究究可靠靠性性反反映映產(chǎn)產(chǎn)品品保保持持其其性性能能的的能能力力，，是是質(zhì)質(zhì)量量的的時(shí)時(shí)間間性性要要求求。?？煽靠啃孕裕海寒a(chǎn)產(chǎn)品品在在規(guī)規(guī)定定時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)，，在在規(guī)規(guī)定定的的條條件件下下，，完完成成規(guī)規(guī)定定功功能能的的能能力力。。常常用用的的可可靠靠性性指指標(biāo)標(biāo)包包括括：：可可靠靠度度、、平平均均壽壽命命、、失失效效率率等等項(xiàng)目目小小組組應(yīng)應(yīng)考考慮慮在在一一規(guī)規(guī)定定時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)零零件件修修理理和和更更換換的的頻頻度度，，以以用用長長期期可可靠靠性性/耐耐久久性性試試驗(yàn)驗(yàn)的的結(jié)結(jié)果果。。1.6顧顧客客輸輸入入這里里的的顧顧客客主主要要指指所所謂謂的的““后后續(xù)續(xù)顧顧客客””（（與與最最終終顧顧客客區(qū)區(qū)別別））。。后續(xù)續(xù)顧顧客客提提供供與與他他們們的的需需要要和和期期望望有有關(guān)關(guān)的的有有價(jià)價(jià)值值信信息息；；后續(xù)續(xù)顧顧客客可可能能已已進(jìn)進(jìn)行行了了部部分分或或全全部部前前面面所所敘敘述述過過評評審審和和研研究究的的結(jié)結(jié)果果。。利利用用這這些些輸輸入入，，顧顧客客和和供供方方可可以以制制訂訂有有關(guān)關(guān)顧顧客客滿滿意意度度量量量量的的一一致致方方法法。。輸出內(nèi)容容：1.7設(shè)設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)就是將將顧客的的呼聲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為可可度量的的設(shè)計(jì)方方案和內(nèi)內(nèi)容，即即將以上上六項(xiàng)輸輸入通過過質(zhì)量功功能展開開轉(zhuǎn)化輸輸出內(nèi)容容；設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)的正確確選擇能能夠保證證顧客的的呼聲不不會在設(shè)設(shè)計(jì)活動動中消失失；形成《新產(chǎn)品品開發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)》記錄1.8可可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)項(xiàng)目小組組應(yīng)確定定可靠性性目標(biāo)和和質(zhì)量目目標(biāo)?？煽啃阅磕繕?biāo)制訂訂的主要要依據(jù)是是：顧客客的需要要和期望望，企業(yè)的計(jì)計(jì)劃目標(biāo)標(biāo)，可靠靠性基準(zhǔn)準(zhǔn)研究。。可靠性基基準(zhǔn)是指指競爭對對手產(chǎn)品品的可靠靠性水平平、顧客客的報(bào)告告和規(guī)定定時(shí)間內(nèi)內(nèi)的維修修頻率。。質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是指持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)的目標(biāo)標(biāo)，可以以是百萬萬件零件件中的缺缺陷數(shù)（（PPM）、廢廢品降低低率等。?？煽啃院秃唾|(zhì)量目目標(biāo)內(nèi)容容包括在在《新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)設(shè)計(jì)目目標(biāo)》記記錄中。。1.9初初始材料料清單項(xiàng)目小組組有關(guān)人人員根據(jù)據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)設(shè)想編制制《初始材料清單單》，并包括括早期分分供方名名單；1.10初始過過程流程程圖工藝工程程師制定定《初始過過程流程程圖》；過程流程程圖制訂訂依據(jù)是是初始材材料清單單和產(chǎn)品品/過程程的設(shè)想想；過程流程程圖是為為了描述述按順序序進(jìn)行的的有關(guān)工工作活動動的一種種直觀方方法，為為策劃、、開發(fā)活活動的制制造過程程提供了了一種交交流和分分析的工工具。1.11產(chǎn)品/過程特特殊特性性初始清清單項(xiàng)目小組組要根據(jù)據(jù)對顧客客需要和和期望分分析制訂訂出《產(chǎn)品和和過程特特殊特性性的初始始清單》》；產(chǎn)品特殊殊特性是是這樣一一種產(chǎn)品品特性：：對安全全和政府府法規(guī)一一致性有有顯著影影響或?qū)Ξa(chǎn)品性性能、裝裝配、外外觀、可可靠性等等顯著影影響顧客客滿意度度。過程特殊殊特性是是與被識識別的產(chǎn)產(chǎn)品特殊殊特性具具有因果果關(guān)系的的過程變變量，在在制造和和裝配過過程中，，必須保保持在目目標(biāo)值內(nèi)內(nèi)，以最最大限度度地減少少產(chǎn)品變變差。對對于一個個產(chǎn)品特特性可能能有一個個或多個個過程特特性。在在某些過過程中，，一個過過程特性性可能影影響數(shù)個個產(chǎn)品特特性。產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的確定：：—主要由由顧客確確定；—供方可可根據(jù)對對產(chǎn)品/過程的的知識來來選擇。。特殊特性性初始清清單制定定的主要要依據(jù)是是：—產(chǎn)品設(shè)設(shè)想；—可靠性性目標(biāo)/要求；；—預(yù)期的的制造過過程的特特殊特性性；—類似零零件的失失效模式式及后果果分析（（FMEA）。。關(guān)鍵特性性-CC盾形-<S>非產(chǎn)品特殊特性“標(biāo)準(zhǔn)”通用汽車公司北美部福特汽車公司克萊斯勒汽車公司指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動不太可能顯著影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性、配合/功能。不采用不采用專用術(shù)語符號標(biāo)準(zhǔn)無無無產(chǎn)品特殊特性（與安全或法規(guī)無關(guān)）指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度(非安全或法規(guī)方面)，例如配合、功能、安裝或外觀，或者制造加工此產(chǎn)品的能力等。指那些對顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、過程和試驗(yàn)要求，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃中指確認(rèn)受控過程的特定特性，并因此要求統(tǒng)計(jì)過程控制測量過程穩(wěn)定性、能力，控制零件壽命。是指限于那些在（生產(chǎn)）零件圖樣、工具和夾具及輔具工裝程序方面的強(qiáng)制驗(yàn)證，但現(xiàn)行過程控制不須強(qiáng)制的最關(guān)鍵特性。專用術(shù)語符號

配合/功能-<F/F>重要特性—SC無

菱形—<D>

五邊形-<P>產(chǎn)品特殊特性（與安全或法規(guī)有關(guān)）指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度(非安全或法規(guī)方面)，例如配合、功能、安裝或外觀，或者制造加工此產(chǎn)品的能力等。指那些對顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、過程和試驗(yàn)要求，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃中指確認(rèn)受控過程的特定特性，并因此要求統(tǒng)計(jì)過程控制測量過程穩(wěn)定性、能力，控制零件壽命。是指限于那些在（生產(chǎn)）零件圖樣、工具和夾具及輔具工裝程序方面的強(qiáng)制驗(yàn)證，但現(xiàn)行過程控制不須強(qiáng)制的最關(guān)鍵特性。專用術(shù)語符號安全/符符合<S/C>車輪公司司產(chǎn)品/過程特特殊特性性標(biāo)識如如下表：：產(chǎn)品特殊特性（與安全或法規(guī)無關(guān)）指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度，例如配合、功能、安裝或外觀等。專用術(shù)語符號重要特性產(chǎn)品特殊特性（與安全或法規(guī)有關(guān)）指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動會顯著影響產(chǎn)品安全特性或政府法規(guī)的符合性，例如排放、噪聲、污染等。專用術(shù)語符號關(guān)鍵特性IS

過程特殊特性指這種過程特性直接形成產(chǎn)品安全特性和對形成產(chǎn)品安全特性起作用的特性。專用術(shù)語符號關(guān)鍵過程A

過程特殊特性指這種過程特性直接形成產(chǎn)品重要特性和對形成產(chǎn)品重要特性起作用的過程。專用術(shù)語符號重要過程B1.12產(chǎn)品保保證計(jì)劃劃項(xiàng)目小組組有關(guān)人人員要制制定將設(shè)設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)轉(zhuǎn)化為為設(shè)計(jì)的的具體要要求的《產(chǎn)品保保證計(jì)劃劃》；產(chǎn)品保證證計(jì)劃的的工作量量取決于于顧客的的需要、、期望和和要求；；產(chǎn)品保證證計(jì)劃可可以包括括：概述述項(xiàng)目要要求；確確定可靠靠性、耐耐久性目目標(biāo)和要要求及其其分配的的確定；；新技術(shù)術(shù)、復(fù)雜雜性、材材料、應(yīng)應(yīng)用、環(huán)環(huán)境、包包裝、服服務(wù)和制制造要求求或其它它會給大大綱帶來來風(fēng)險(xiǎn)的的因素的的評定；；進(jìn)行FMEA（失效效模式分分析；制制定初始始工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。1.13管理者者支持該階段策策劃結(jié)束束時(shí)，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理應(yīng)評審審本階段段工作，，將最新新情況報(bào)報(bào)告給管管理者，，以保持持其興趣趣、承諾諾和支持持；項(xiàng)目小組組可以通通過下列列內(nèi)容來來保持管管理者的的支持：：—所有策策劃要求求已經(jīng)滿滿足，并并文件化化；—關(guān)注的的問題列列入解決決計(jì)劃。。管理者參參加質(zhì)量量策劃會會議對確確保項(xiàng)目目成功至至關(guān)重要要。形成《新產(chǎn)品品開發(fā)階階段性評評審和管管理者支支持》記錄。2、產(chǎn)品品設(shè)計(jì)和和開發(fā)本過程的的任務(wù)和和要點(diǎn)：：項(xiàng)目小組組應(yīng)考慮慮所有的的設(shè)計(jì)要要素，即即使設(shè)計(jì)計(jì)是顧客客所有或或雙方共共有；步驟包括括樣件制制造到驗(yàn)驗(yàn)證產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)滿足顧顧客呼聲聲的要求求；一個可行行的設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)能滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)量、工工期和工工程要求求，并滿滿足質(zhì)量量、可靠靠性、投投資成本本、重量量、單件件成本和和進(jìn)度目目標(biāo)等；；保證對技技術(shù)要求求和有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料的全全面、嚴(yán)嚴(yán)格的評評審；進(jìn)行初始始可行性性分析，，以評定定制造過過程可能能發(fā)生的的潛在問問題。輸入內(nèi)容容：是計(jì)劃和和定義過過程的輸輸出，包包括：1.7設(shè)設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)1.8可可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)1.9初初始材料料清單1.10初始過過程流程程圖1.11產(chǎn)品/過程特特殊特性性初始清清單1.12產(chǎn)品保保證計(jì)劃劃1.13管理者者支持輸出內(nèi)容容包括：：2.1DFMEA2.2可可制造性性和裝配配設(shè)計(jì)2.3設(shè)設(shè)計(jì)驗(yàn)證證2.4設(shè)設(shè)計(jì)評審審2.5樣樣件制造造控制計(jì)計(jì)劃2.6工工程圖2.7工工程規(guī)范范2.8材材料規(guī)范范2.9圖圖樣和規(guī)規(guī)范更改改2.10新設(shè)備備、工裝裝和設(shè)施施要求2.11產(chǎn)品/過程特特殊特性性2.12量量具和和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備備要求求2.13小小組可可行性性承諾諾和管管理者者支持產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)和和開發(fā)發(fā)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)和和開發(fā)發(fā)過程程的輸輸入和和輸出出產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)部部門項(xiàng)目小小組2.1DFMEADFMEA是一一種評評定失失效可可能性性及其其失效效后果果的分分析技技術(shù)；；以產(chǎn)品品工程程師為為主及及項(xiàng)目目小組組相應(yīng)應(yīng)人員員參加加，共共同進(jìn)進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)失失效模模式和和后果果分析析（DFMEA）；；由產(chǎn)品品工程程師完完成《《設(shè)計(jì)計(jì)FMEA》，，并用用《設(shè)計(jì)計(jì)FMEA檢查查單》》進(jìn)行檢檢查；；DFMEA是一一種動動態(tài)文文件，，隨顧顧客需需要期期望不不斷更更新。。2.2可制制造性性和裝裝配設(shè)設(shè)計(jì)可制造造性和和裝配配設(shè)計(jì)計(jì)是一一種同同步工工程，，用來來優(yōu)化化設(shè)計(jì)計(jì)功能能、可可制造造性和和易于于裝配配之間間的關(guān)關(guān)系；；可制造造性和和裝配配設(shè)計(jì)計(jì)原則則：－盡量量減少少零件件的種種類和和個數(shù)數(shù)，使使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件件；－產(chǎn)品品中相相似特特征盡盡量設(shè)設(shè)計(jì)成成統(tǒng)一一的尺尺寸；；－避免免內(nèi)加加工；；－避免免使用用單獨(dú)獨(dú)的緊緊固件件；－在可可能的的情況況下盡盡量采采用成成組設(shè)設(shè)計(jì)的的技術(shù)術(shù)；－減少少零件件的搬搬運(yùn)次次數(shù)。。項(xiàng)目小小組應(yīng)應(yīng)評審審產(chǎn)品品的可可制造造性和和裝配配設(shè)計(jì)計(jì)可行行性，，至少少要考考慮下下列項(xiàng)項(xiàng)目：：－設(shè)計(jì)計(jì)、概概念、、功能能和對對制造造變差差的敏敏感性性；－制造造／裝裝配過過程；；－尺寸寸公差差；－性能能要求求；－部件件數(shù)；；－過程程調(diào)整整；－材料料搬運(yùn)運(yùn)。另外根根據(jù)小小組的的知識識、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、、產(chǎn)品品/過過程、、政府府法規(guī)規(guī)和服服務(wù)要要求可可能需需要考考慮其其它因因素。。形成《產(chǎn)品品工藝藝性審審查記記錄》》2.3設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)證證由產(chǎn)品品工程程師組組織相相應(yīng)人人員定定期進(jìn)進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)證；；設(shè)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)證是是驗(yàn)證證產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)是否否滿足足第1階段段敘述述的各各項(xiàng)的的活動動中顧顧客的的要求求；可包括括下列列活動動：—變換換方法法進(jìn)行行計(jì)算算；—交新新設(shè)計(jì)計(jì)與已已證實(shí)實(shí)的類類似設(shè)設(shè)計(jì)比比較；；—進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)和證證實(shí)；；—對發(fā)發(fā)放前前的設(shè)設(shè)計(jì)階階段文文件進(jìn)進(jìn)行評評審。。2.4設(shè)計(jì)計(jì)評審審由產(chǎn)品品工程程師組組織項(xiàng)項(xiàng)目小小組相相應(yīng)人人員參參加進(jìn)進(jìn)行定期的的設(shè)計(jì)計(jì)評審審；設(shè)計(jì)評評審是是預(yù)防防問題題和誤誤解的的有效效方法法，是是重要要的防防錯措措施，，通過過評審審識別別任何何問題題并提提出必必要的的措施施；設(shè)計(jì)評評審不不僅是是技術(shù)術(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，而而且是是一系系列的的驗(yàn)證證活動動；形成《設(shè)計(jì)計(jì)評審審記錄錄》。2.5樣件件制造造控制制計(jì)劃劃樣件控控制計(jì)計(jì)劃是是在樣樣件制制造過過程中中的尺尺寸測測量和和材料料與功功能試試驗(yàn)的的描述述；以工藝藝工程程師為為主的的項(xiàng)目目小組組根據(jù)據(jù)顧客客要求求，制制定《《樣件件控制計(jì)計(jì)劃》，并并用《控制制計(jì)劃劃檢查查單》》進(jìn)行檢檢查。。根據(jù)據(jù)顧客客要求求提交交樣件件控制制計(jì)劃劃。項(xiàng)目小組應(yīng)應(yīng)對所有樣樣件進(jìn)行評評審，評審審內(nèi)容：—保證產(chǎn)品品或服務(wù)符符合所要求求的規(guī)范和和報(bào)告數(shù)據(jù)據(jù)；—保證已對對特殊產(chǎn)品品和過程特特性進(jìn)行了了特別關(guān)注注；—使用數(shù)據(jù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以以制定初始始過程參數(shù)數(shù)和包裝要要求；—將關(guān)注的的問題、變變差和費(fèi)用用影響與顧顧客溝通。。2.6工程程圖樣完成工程圖圖紙（包括括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)據(jù)）；項(xiàng)目小組應(yīng)應(yīng)對設(shè)計(jì)圖圖樣進(jìn)行評評審，即使使順顧客設(shè)設(shè)計(jì)的情況況下，也不不能免除小小組以評審審工程圖紙紙的職責(zé)；；評審的重點(diǎn)點(diǎn)是與特殊殊特性有關(guān)關(guān)的內(nèi)容，，是否有足足夠的數(shù)據(jù)據(jù)可以對零零件進(jìn)行全全尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)；形成《工程圖樣樣確認(rèn)表》》。2.7工程程規(guī)范項(xiàng)目小組應(yīng)應(yīng)詳細(xì)評審審工程規(guī)范范，識別功功能、耐久久性和外觀觀要求；形成《工程規(guī)范范確認(rèn)表》》。2.8材料料規(guī)范項(xiàng)目小組應(yīng)應(yīng)評審材料料規(guī)范，特特別是涉及及物理特性性、性能、、環(huán)境、搬搬運(yùn)和貯存存要求的特特殊特性；；形成《材料規(guī)范范確認(rèn)表》》。2.9圖樣樣和規(guī)范更更改當(dāng)需要更改改圖樣和規(guī)規(guī)范時(shí)，產(chǎn)產(chǎn)品工程師師應(yīng)保證更更改立即以以書面形式式通知到所所有受影響響的部門；；所有設(shè)計(jì)更更改應(yīng)在實(shí)實(shí)施之前由由設(shè)計(jì)人員員加以確定定，并評審審和批準(zhǔn)；；所有設(shè)計(jì)更更改，包括括供方提出出的更改，，在生產(chǎn)實(shí)實(shí)施之前均均應(yīng)有顧客客書的批準(zhǔn)準(zhǔn)，或者放放棄批準(zhǔn)；；對有專利的的設(shè)計(jì)，必必須與顧客客共同確定定其外形、、裝配、功功能和性能能的影響；；供方應(yīng)考慮慮設(shè)計(jì)更改改對產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)用系統(tǒng)的的影響。2.10新新設(shè)備、工工裝和設(shè)施施要求負(fù)責(zé)工藝開開發(fā)工程師師根據(jù)新項(xiàng)項(xiàng)目需要提提出增添設(shè)設(shè)備、工裝裝和設(shè)施要要求，形成成《設(shè)備申申請單》和和《工裝申申請單》；；項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)應(yīng)考慮增加加這些設(shè)備備、工裝對對項(xiàng)目進(jìn)度度的影響，，確保試生生產(chǎn)前完工工。用《新設(shè)備、、工裝和試試驗(yàn)設(shè)備檢檢查清單》》進(jìn)行檢查。。2.11產(chǎn)產(chǎn)品/過程程特殊特性性由項(xiàng)目經(jīng)理理組織項(xiàng)目目小組在初初始產(chǎn)品/過程特殊殊特性清單單基礎(chǔ)上，，完成《產(chǎn)品/過過程特殊特特性清單》》項(xiàng)目小組應(yīng)應(yīng)達(dá)成一致致；使用規(guī)定的的符號體現(xiàn)現(xiàn)在控制計(jì)計(jì)劃中。2.12量量具和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備要求求負(fù)責(zé)工藝開開發(fā)工程師師應(yīng)根據(jù)顧顧客及生產(chǎn)產(chǎn)要求，確確定需要的的量具和試試驗(yàn)設(shè)備，，形成《設(shè)設(shè)備申請單單》和《工工裝申請單單》；用《新設(shè)備備、工裝和和試驗(yàn)設(shè)備備檢查清單單》進(jìn)行檢檢查。項(xiàng)目目小組應(yīng)監(jiān)監(jiān)視進(jìn)展過過程，保證證滿足要求求的進(jìn)度。。2.13小小組可行性性承諾和管管理者支持持項(xiàng)目經(jīng)理組組織項(xiàng)目小小組對設(shè)計(jì)計(jì)的可行性性進(jìn)行分析析討論，顧顧客的自行行設(shè)計(jì)不排排除供方評評定設(shè)計(jì)可可行性的義義務(wù)，項(xiàng)目目小組所提提出的設(shè)計(jì)計(jì)可行性的的一致意見見和所有需需要解決的的問題應(yīng)形形成文件；；用《小組可行行性承諾》》記錄表現(xiàn)可可行性評審審的結(jié)果。。該階段策劃劃結(jié)束時(shí)，，項(xiàng)目經(jīng)理理應(yīng)評審本本階段工作作，并用《設(shè)計(jì)作息息檢查表》》評審在這一一過程中工工作的有效效性，將已已滿足所有有策劃要求求和關(guān)注問問題寫入文文件，并列列出解決措措施，向管管理者報(bào)告告，以保持持管理者的支支持。3、過程設(shè)設(shè)計(jì)和開發(fā)發(fā)本過程的任任務(wù)和要點(diǎn)點(diǎn)：保證開發(fā)一一個有效的的制造系統(tǒng)統(tǒng)，保證滿滿足顧客的的需要、要要求和期望望；討論為獲得得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品而建立的的制造系統(tǒng)統(tǒng)的主要特特點(diǎn)及與其其有關(guān)的控控制計(jì)劃。。本過程的輸輸入和輸出出：輸入即為““產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)””的輸出，，輸出有12項(xiàng)內(nèi)容容。輸入內(nèi)容：：2.1DFMEA2.2可靠靠性和裝配配性2.3設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)證2.4設(shè)計(jì)計(jì)評審2.5樣件件制造控制制計(jì)劃2.6工程程圖2.7工程程規(guī)范2.8材料料規(guī)范2.9圖樣樣和規(guī)范更更改2.10新新設(shè)備、工工裝和設(shè)施施要求2.11產(chǎn)產(chǎn)品/過程程特殊特性性2.12量量具和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備要求求2.13小小組可行性性承諾和管管理者支持持輸出內(nèi)容：：3.1包裝裝標(biāo)準(zhǔn)3.2產(chǎn)品品/過程質(zhì)質(zhì)量體系評評審3.3過程程流程圖3.4場地地平面布置置圖3.5特性性矩陣圖3.6PFMEA3.7試生生產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃3.8過程程指導(dǎo)書3.9MSA計(jì)計(jì)劃劃3.10初初始始過過程程能能力力研研究究計(jì)計(jì)劃劃3.11包包裝裝規(guī)規(guī)范范3.12管管理理者者支支持持過程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和開開發(fā)發(fā)過程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和開開發(fā)發(fā)過過程程的的輸輸入入和和輸輸出出3.1包包裝裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)顧客客通通常常提提供供包包裝裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，應(yīng)應(yīng)將將之之體體現(xiàn)現(xiàn)到到包包裝裝規(guī)規(guī)范范中中。。若顧顧客客未未提提供供包包裝裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，則則應(yīng)應(yīng)保保證證包包裝裝設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)使使產(chǎn)產(chǎn)品品到到達(dá)達(dá)使使用用點(diǎn)點(diǎn)時(shí)時(shí)的的完完整整性性。。項(xiàng)目目小小組組有有關(guān)關(guān)人人員員負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)按按用用戶戶要要求求或或相相關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制制定定包包裝裝規(guī)規(guī)范范。。3.2產(chǎn)產(chǎn)品品/過過程程質(zhì)質(zhì)量量體體系系評評審審項(xiàng)目目小小組組應(yīng)應(yīng)對對工工廠廠的的““質(zhì)質(zhì)量量體體系系手手冊冊””進(jìn)進(jìn)行行評評審審，，所所有有增增加加的的控控制制和和程程序序的的更更改改應(yīng)應(yīng)體體現(xiàn)現(xiàn)在在手手冊冊中中和和控控制制計(jì)計(jì)劃劃中中；；使用用《產(chǎn)產(chǎn)品品/過過程程質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查單單》》進(jìn)行行評評價(jià)價(jià)，，并并形形成成記記錄錄。。3.3過過程程流流程程圖圖負(fù)責(zé)責(zé)工工藝藝開開發(fā)發(fā)的的工工程程師師根根據(jù)據(jù)分分析析制制造造過過程程，，在在初初始始過過程程流流程程圖圖基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上完完成成《過過程程流流程程圖圖》》，并并用用《過過程程流流程程圖圖檢檢查查清清單單》》進(jìn)行行檢檢查查。?！哆^過程程流流程程圖圖》》有有助助于于對對整整個個過過程程進(jìn)進(jìn)行行分分析析，，而而不不是是分分析析過過程程中中的的個個別別步步驟驟；；還有有助助于于在在進(jìn)進(jìn)行行PFMEA和和制制訂訂控控制制計(jì)計(jì)劃劃時(shí)時(shí)，，把把注注意意力力集集中中在在過過程程上上。。3.4場場地地平平面面布布置置圖圖負(fù)責(zé)責(zé)工工藝藝開開發(fā)發(fā)的的工工程程師師制制訂訂和和評評審審場場地地平平面面布布置置圖圖，，確確定定檢檢測測點(diǎn)點(diǎn)的的可可接接受受性性，，控控制制圖圖的的位位置置，，目目視視輔輔助助的的應(yīng)應(yīng)用用，，中中間間維維修修站站的的缺缺陷陷材材料料廠廠的的貯貯存存區(qū)區(qū)。。所有物流均要要和過程流程程圖和控制計(jì)計(jì)劃協(xié)調(diào)。并用《場地平面布布置圖檢查清清單》進(jìn)行檢查。3.5特性矩矩陣圖特性矩陣圖是是用來顯示過過程參數(shù)和制制造工位之間間關(guān)系的分析析技術(shù)，推薦薦采用；負(fù)責(zé)工藝開發(fā)發(fā)的工程師負(fù)負(fù)責(zé)制定特性性矩陣圖；方法是對零件件尺寸或特性性進(jìn)行編號，，同時(shí)對每一一制造工序也也進(jìn)行編號。。制造關(guān)系越多多，特性控制制越重要。例如：產(chǎn)品名稱XXXXXX產(chǎn)品編號XXXXX產(chǎn)品特性編號特性描述公差工序編號01051015202501中心孔XC02端面XCX03厚度XLL04外圓X注：1、表示產(chǎn)品與安全有關(guān)的特殊特性符號，表示產(chǎn)品與安全無關(guān)的特殊特性符號。2、C——夾緊L——定位X——加工特性矩矩陣圖圖SISIS3.6過程程FMEA以工藝開發(fā)的的工程師為主主及項(xiàng)目小組組相關(guān)人員參參加，根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品及工藝特特點(diǎn)，分析出出可能的潛在在缺陷，并根根據(jù)其嚴(yán)重度度和風(fēng)險(xiǎn)順序序采取措施；；考慮PFMEA時(shí)，應(yīng)著著重考慮特殊殊特性的過程程，但有可能能在考慮本過過程時(shí)，反饋饋到其他過程程應(yīng)追加的控控制措施，或或者反饋到DFMEA的的修改；工藝開發(fā)工程程師完成《過過程FMEA》，并用《FMEA檢檢查單》進(jìn)行檢查；過程FMEA是動態(tài)文件件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新新的失效模式式時(shí)需要對它它進(jìn)行評審、、更新。3.7試生生產(chǎn)控控制計(jì)計(jì)劃試生產(chǎn)產(chǎn)控制制計(jì)劃劃是在在樣件件研制制之后后，批批量生生產(chǎn)之之前，，進(jìn)行行的試試生產(chǎn)產(chǎn)的零零件的的尺寸寸測量量和功功能試試驗(yàn)析析描述述。試生產(chǎn)產(chǎn)控制制計(jì)劃劃應(yīng)包包括在在正式式生產(chǎn)產(chǎn)中額額外的的產(chǎn)品品/過過程控控制，，例如如：更更多的的檢驗(yàn)驗(yàn)次數(shù)數(shù)；更更多的的過程程中檢檢驗(yàn)和和最終終檢驗(yàn)驗(yàn)；統(tǒng)統(tǒng)計(jì)評評價(jià)；；增加加審核核。由項(xiàng)目目小組組相關(guān)關(guān)人員員確定定小批批試生生產(chǎn)控控制特特性、、尺寸寸檢測測和性性能試試驗(yàn)要要求，，并用用《控控制計(jì)計(jì)劃檢檢查清清單》》進(jìn)行行檢查查，直直到完完成《《試生生產(chǎn)控控制計(jì)計(jì)劃》》。3.8過程程指導(dǎo)導(dǎo)書項(xiàng)目小小組有有關(guān)人人員依依據(jù)以以下資資料制制定工工序標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)操操作卡卡和檢檢驗(yàn)指指導(dǎo)書書：－過程程流程程圖；；－控制制計(jì)劃劃；－工程程圖樣樣、性性能規(guī)規(guī)范、、材料料規(guī)范范、工工業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；－FMEA；－場地地平面面布置置圖；；－特性性矩陣陣圖；；—包裝裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；—過程程參數(shù)數(shù)；—搬運(yùn)運(yùn)的要要求；；—生產(chǎn)產(chǎn)者對對過程程和產(chǎn)產(chǎn)品的的專業(yè)業(yè)技術(shù)術(shù)技能能和知知識。。過程指指導(dǎo)書書應(yīng)公公布，，并應(yīng)應(yīng)包括括設(shè)定定參數(shù)數(shù)，如如設(shè)備備速度度、進(jìn)進(jìn)給量量、循循環(huán)時(shí)時(shí)間等等，在在操作作者不不中斷斷操作作情況況下易易于得得到；；過程指指導(dǎo)書書內(nèi)容容可包包括：：—過程程流程程圖中中重要要的作作業(yè)名名稱和和編號號；—零件件名稱稱和編編號；；—現(xiàn)行行工程程等級級/日日期；；—工具具、量量具、、設(shè)備備；—顧客客和供供方規(guī)規(guī)定的的特殊殊特性性；—有關(guān)關(guān)的工工程和和制造造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；—修訂訂日期期和批批準(zhǔn)；；—反應(yīng)應(yīng)計(jì)劃劃等。。3.9MSA計(jì)劃劃項(xiàng)目小小組成成員根根據(jù)控控制計(jì)計(jì)劃所所包含含的測測量系系統(tǒng)，，制定定《測測量系系統(tǒng)分分析計(jì)計(jì)劃》》，確確定分分析項(xiàng)項(xiàng)目。。該計(jì)劃劃至少少應(yīng)包包括確確保量量具線線性、、準(zhǔn)確確度、、重復(fù)復(fù)性、、再現(xiàn)現(xiàn)性和和與備備用量量具的的相關(guān)關(guān)性。。3.10初初始過過程能能力研研究計(jì)計(jì)劃項(xiàng)目小小組有有關(guān)人人員制制定初初始過過程能能力研研究計(jì)計(jì)劃（（至少少包括括產(chǎn)品品特殊殊特性性）、、數(shù)據(jù)據(jù)收集集方法法、完完成期期限等等；形成《初始始能力力研究究計(jì)劃劃》。3.11包包裝規(guī)規(guī)范項(xiàng)目小小組有有關(guān)人人員負(fù)負(fù)責(zé)按按用戶戶要求求或相相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制制定包包裝規(guī)規(guī)范，，編寫寫包裝裝工藝藝規(guī)程程及操操作指指導(dǎo)書書。任何情情況下下包裝裝設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)保保證產(chǎn)產(chǎn)品性性能和和特性性在包包裝、、搬運(yùn)運(yùn)和開開包過過程中中不變變，包包裝應(yīng)應(yīng)與所所有的的材料料搬運(yùn)運(yùn)裝置置相匹匹配。。3.12管管理者者支持持該階段段結(jié)束束時(shí)，，項(xiàng)目目經(jīng)理理組織織項(xiàng)目目小組組進(jìn)行行正式式評審審；目的是是通報(bào)報(bào)情況況，將將已滿滿足所所有策策劃要要求和和關(guān)注注問題題寫入入文件件，并并列出出解決決措施施，向向管理理者報(bào)報(bào)告，，以保保持管管理者者的支支持。。4、產(chǎn)產(chǎn)品和和過程程的確確認(rèn)本過程程的任任務(wù)和和要點(diǎn)點(diǎn)：討論通通過試試生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行行評價(jià)價(jià)對制制造過過程進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證；；驗(yàn)證是遵循循控制計(jì)劃劃和過程流流程圖，產(chǎn)產(chǎn)品是否滿滿足顧客的的要求。本過程的輸輸入和輸出出：輸入為過程程設(shè)計(jì)和開開發(fā)的輸出出，輸出有有8項(xiàng)內(nèi)容容。如下圖圖：輸入內(nèi)容：：3.1包裝裝標(biāo)準(zhǔn)3.2產(chǎn)品品/過程質(zhì)質(zhì)量體系評評審3.3過程程流程圖3.4場地地平面布置置圖3.5特性性矩陣圖3.6PFMEA3.7試生生產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃3.8過程程指導(dǎo)書3.9MSA計(jì)劃3.10初初始過程能能力研究計(jì)計(jì)劃3.11包包裝規(guī)范3.12管管理者支持持輸出內(nèi)容：：4.1試生生產(chǎn)4.2MSA評價(jià)4.3初始始過程能力力研究4.4生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)4.5生產(chǎn)產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)驗(yàn)4.6包裝裝評價(jià)4.7生產(chǎn)產(chǎn)控制計(jì)劃劃4.8質(zhì)量量策劃認(rèn)定定和管理者者支持產(chǎn)品和過程程的確認(rèn)產(chǎn)品和過程程確認(rèn)過程程的輸入和和輸出4.1試生生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理制制定《試生生產(chǎn)計(jì)劃》》并組織項(xiàng)項(xiàng)目小組、、生產(chǎn)車間間及相關(guān)部部門參加進(jìn)進(jìn)行試生產(chǎn)產(chǎn)；試生產(chǎn)應(yīng)采采用正式生生產(chǎn)的設(shè)備備、工裝、、人員、材材料、環(huán)境境和循環(huán)時(shí)時(shí)間，進(jìn)行行規(guī)定數(shù)量量產(chǎn)品的生生產(chǎn)；試生產(chǎn)用來來驗(yàn)證制造造過程的有有效性；試生產(chǎn)的最最小數(shù)量通通常由顧客客確定，但但小組可以以超過這個個數(shù)量；試生產(chǎn)的輸輸出用于開開展初始過過程能力研研究、測量量系統(tǒng)分析析、最終可可行性、過過程評審、、生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)、生生產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)、包裝評評價(jià)、首次次能力評定定、質(zhì)量策策劃認(rèn)定這這些活動。。4.2MSA評價(jià)價(jià)在試生產(chǎn)時(shí)時(shí)，項(xiàng)目小小組有關(guān)人人員根據(jù)《《測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計(jì)劃劃》進(jìn)行測測量系統(tǒng)分分析，形成成《測量系系統(tǒng)分析報(bào)報(bào)告》。在試生產(chǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)使用用規(guī)定的測測量裝置和和方法來檢檢查控制計(jì)計(jì)劃中產(chǎn)品品特性是否否符合工程程規(guī)范。4.3初始始過程能力力研究項(xiàng)目小組有有關(guān)人員根根據(jù)《初始始過程能力力研究計(jì)劃劃》針對供供方或顧客客指定為安安全、主要要、關(guān)鍵或或重要的所所有特性進(jìn)進(jìn)行初始過過程能力研研究；形成《初始始過程能力力研究報(bào)告告》。4.4生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理綜綜合整理生生產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)全部文件件，形成《《生產(chǎn)件批批準(zhǔn)報(bào)告》》；必要時(shí)提交交用戶批準(zhǔn)準(zhǔn)，具體執(zhí)執(zhí)行《生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)程程序》。生產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)的目的是是驗(yàn)證由正正式生產(chǎn)工工裝和過程程制造出來來的產(chǎn)品是是否符合工工程要求。。4.5生產(chǎn)產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)驗(yàn)工藝開發(fā)的的工程師負(fù)負(fù)責(zé)抽取試試生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品提供給給試驗(yàn)工程程師；試驗(yàn)工程師師根據(jù)控制制計(jì)劃或樣樣件試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃所所列試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，，形成試驗(yàn)驗(yàn)記錄及報(bào)報(bào)告，確認(rèn)認(rèn)產(chǎn)品是否否符合相關(guān)關(guān)要求。4.6包裝裝評價(jià)項(xiàng)目小組應(yīng)應(yīng)根據(jù)適用用性、安全全性、合理理性對包裝裝進(jìn)行評價(jià)價(jià)，形成評評價(jià)記錄；；通過試裝運(yùn)運(yùn)和試驗(yàn)評評價(jià)產(chǎn)品在在正常運(yùn)輸輸條件下避避免損壞和在不不利的環(huán)境境條件下得得到保護(hù)。。形成《產(chǎn)品包裝裝評價(jià)》記錄。4.7生產(chǎn)產(chǎn)控制計(jì)劃劃生產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃是試生生產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃的邏輯輯擴(kuò)展，與與試生產(chǎn)控控制計(jì)劃相相比，