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生產(chǎn)革新2005年新人研修説明資料(ver2)a什么是生產(chǎn)革新!1所謂生產(chǎn)革新,指能夠使企業(yè)得以幸存的活動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中最重要的,是要開發(fā)出讓全世界人人都想要的產(chǎn)品,同時(shí)讓該產(chǎn)品成為全世界人人都樂于購買的產(chǎn)品。為此,職場(chǎng)所必需的要素, ?優(yōu)良的品質(zhì) ?低廉的成本 ?高效的工作效率成為重要的內(nèi)容。 2企業(yè)為了得以幸存,徹底地縮減成本。金額年月成本成本成本市場(chǎng)價(jià)格2-1什么是成本?【成本的構(gòu)成】營(yíng)業(yè)利潤(rùn)銷售費(fèi)?管理費(fèi)總成本加工費(fèi)制造成本材料費(fèi)利潤(rùn)=賣價(jià)-成本Q:使利潤(rùn)上漲的方法是什么?※賣價(jià)是由市場(chǎng)原理決定的!

成本主義材料費(fèi)做法經(jīng)費(fèi)開支勞務(wù)費(fèi)成本每次都會(huì)發(fā)生變動(dòng)!Q:為什么會(huì)發(fā)生變動(dòng)?(參考)各商品的市場(chǎng)占有率日經(jīng)商業(yè)2005.5.9激烈的競(jìng)爭(zhēng)4、成本的內(nèi)涵材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、設(shè)備費(fèi)真正必要的成本,對(duì)每個(gè)企業(yè)來說都基本相同。這個(gè)不是不要了嗎?真正必要的成本不一定必要的成本5、什么是生產(chǎn)革新?下降真正必要的成本?材料費(fèi)?勞務(wù)費(fèi)?設(shè)備費(fèi)?管理費(fèi)廢除不一定必要的成本?材料費(fèi)?勞務(wù)費(fèi)?設(shè)備費(fèi)?管理費(fèi)Q:什么是不一定必要的成本?這個(gè)不是不要了嗎?真正必要的成本不一定必要的成本一直站在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)想出改善方案,立即實(shí)行確認(rèn)實(shí)施的結(jié)果糾正不符合項(xiàng)6、生產(chǎn)革新的推進(jìn)方法認(rèn)為好就立即實(shí)行7、管理的根基是5S職場(chǎng)的管理水平職場(chǎng)的5S水平被表現(xiàn)被決定工廠管理眼睛看不見眼睛看得見管理的根基是5S經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、方針作為經(jīng)營(yíng)根基的5S和P-D-S7-155S((杜絕浪費(fèi)費(fèi)的工廠廠改造?。。┱砬鍧嵳D清掃區(qū)分必要要的東西西和不必要要的東西西,將不必要要的東西西立即處理理掉。將必要的的東西放放置到便于使使用的地地方。(若發(fā)生生需要浪浪費(fèi)時(shí)間間找的情況,,則該職職場(chǎng)不能能稱之為被整整頓后的的職場(chǎng)))能夠徹底底將贓物物灰塵打打掃干凈凈,并且充分分發(fā)揮機(jī)機(jī)器和人人的能力力的工廠改造造。保持整理理、整頓頓、清掃掃后的狀狀態(tài)。教養(yǎng)養(yǎng)成正確確遵守決決定下來來的事情情的習(xí)慣慣b什么是浪浪費(fèi)!材料費(fèi)、、勞務(wù)費(fèi)費(fèi)、設(shè)備備費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)真正必要要的成本本?材料費(fèi)?勞務(wù)費(fèi)費(fèi)?設(shè)備費(fèi)費(fèi)?管理費(fèi)費(fèi)不必要的的成本?材料費(fèi)?勞務(wù)費(fèi)費(fèi)?設(shè)備費(fèi)費(fèi)?管理費(fèi)費(fèi)不一定必要的成本真正必要要的成本這個(gè)不是是不要了嗎嗎?7種浪費(fèi)按照TOYOTA生產(chǎn)方式式定義的的7種浪浪費(fèi)①不正確修修改的浪浪費(fèi)②過量量生產(chǎn)的的浪費(fèi)③加工工的浪費(fèi)費(fèi)④搬運(yùn)運(yùn)的浪費(fèi)費(fèi)⑤庫存存的浪費(fèi)費(fèi)⑥動(dòng)作作的浪費(fèi)費(fèi)⑦等待待的浪費(fèi)費(fèi)等待的浪浪費(fèi)「設(shè)備看護(hù)護(hù)員」?看著是否否會(huì)作出出不良,,機(jī)器是否否會(huì)發(fā)生生故障?從機(jī)器中中取出加加工零件件?按下機(jī)器器的啟動(dòng)動(dòng)按鍵「失衡」?生產(chǎn)線失失衡導(dǎo)致致浪費(fèi)生產(chǎn)線上上的作業(yè)業(yè)極易發(fā)發(fā)現(xiàn)這種種情況??!AEDCB等待搬運(yùn)的浪浪費(fèi)「可以說全全部的作作業(yè)是從從搬運(yùn)開開始的!」從作業(yè)員員的手的的「伸開」、「抓住」、「拿起」、「放置」開始,卡板的「轉(zhuǎn)移」、「?jìng)}庫到工工廠」、「工序到設(shè)設(shè)備放置置區(qū)」再到「作業(yè)員的的手中」等一系列列階段中中的搬運(yùn)運(yùn)。這些全部部可以認(rèn)為是浪浪費(fèi)!現(xiàn)場(chǎng)的浪浪費(fèi)等待的時(shí)間太多太多遲到太多缺勤者無故離開座位廢話太多仕損太多作業(yè)員不能勝任工作沒有遵守日程安排人員動(dòng)作作的浪費(fèi)費(fèi)兩手相反或?qū)ΨQ的動(dòng)作身體的運(yùn)動(dòng)部分在最小范圍內(nèi)不要改變運(yùn)動(dòng)方向不自然的姿勢(shì)

不要上下運(yùn)動(dòng)有節(jié)奏地不要費(fèi)腦筋設(shè)備的配配置將工具?材料放置在固定的場(chǎng)所工具?材料放置在作業(yè)員可以伸手取到的地方配置盡量水平安裝,可以使東西水平移動(dòng)配置與身高合適的椅子配置適合于作業(yè)員的照明拿住貼紙紙。揭開剝離離紙。粘貼貼紙紙。制造。送往營(yíng)業(yè)業(yè)所。送往賣場(chǎng)場(chǎng)。顧客購買買。以下的作作業(yè)中是是否存在在浪費(fèi)?拿住螺絲絲刀。對(duì)準(zhǔn)螺絲絲。上螺絲,,固定零零件。放下螺絲絲刀。有附加價(jià)價(jià)值的作作業(yè)附加價(jià)值值少的作作業(yè)去取零件件。安裝。調(diào)試。檢查。產(chǎn)品運(yùn)往往倉庫。浪費(fèi)的事事例C:庫存的浪浪費(fèi)生產(chǎn)過量量的浪費(fèi)費(fèi)、庫存存的浪費(fèi)費(fèi)①零件生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)按照計(jì)劃劃一個(gè)勁地地生產(chǎn)誒!賣不掉了了!好不容易易才生產(chǎn)產(chǎn)出來資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的惡化化Case1“沒有錢付付給零件件供應(yīng)商商???””“不借錢的的話就?????”①”倉庫沒有有存放空空間“”借倉庫“②”接到客戶戶投訴“”有必要進(jìn)進(jìn)行在庫檢查查“③”零件有不不良“”有必要進(jìn)進(jìn)行在庫檢查查“④”好的產(chǎn)品品已經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)出來來,希望望直接生生產(chǎn)“”舊的在庫庫產(chǎn)品如何處理理?“零件生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)因?yàn)椴荒苣艹霈F(xiàn)斷斷貨的情情況在倉庫里里先大量量?jī)?chǔ)備因?yàn)椴荒苣艹霈F(xiàn)零零件不足足的情況況先在倉庫庫里大量量?jī)?chǔ)備Case2生產(chǎn)過量量的浪費(fèi)費(fèi)、庫存存的浪費(fèi)費(fèi)②發(fā)生浪費(fèi)費(fèi)的金額額d徹底杜絕絕浪費(fèi)/庫庫存的方方法按TOYOTA生產(chǎn)方式式定義的的最惡劣劣的浪費(fèi)費(fèi)庫存的浪浪費(fèi)?過過量生產(chǎn)產(chǎn)的浪費(fèi)費(fèi)因過量生生產(chǎn)多余余產(chǎn)品而而引發(fā)的的浪費(fèi),,是按TOYOTA生產(chǎn)方式式定義的的最惡劣劣的生產(chǎn)產(chǎn)方式。。這就是設(shè)備的增增加、材材料的先先行購入入、多余余的作業(yè)業(yè)員、利利息的增增加、倉倉庫的擴(kuò)擴(kuò)大等百害的的根源源。后工序序來領(lǐng)領(lǐng)取的的方式式好啦?。∩a(chǎn)產(chǎn)了一堆堆,拿拿到后后工序序去吧吧?。?!我來取取產(chǎn)品啦啦!這里還還有一堆呢呢按照一一貫的的做法法(強(qiáng)強(qiáng)行推推到后后工序序的方方式))好啦?。∩a(chǎn)產(chǎn)需要的的產(chǎn)品品吧?。『蠊ば蛐騺眍I(lǐng)領(lǐng)取的的方式式生產(chǎn)革革新用用語整理整頓清掃清潔教養(yǎng)5S什么是是5S(整理··整整頓頓··清清潔··清清掃掃··教教養(yǎng)))????生產(chǎn)革革新技技巧-1均衡化生產(chǎn)決定物品的放置場(chǎng)所后工序來領(lǐng)取生產(chǎn)設(shè)備的小型化在線化揭示板小型(單元)化動(dòng)作有效化整合化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)單元化、整流化的基本小生產(chǎn)線化減少停滯場(chǎng)所。便于相互協(xié)作內(nèi)線化隔離島大型生產(chǎn)線小型化生產(chǎn)線大型、高速高性能小型、低速便宜、機(jī)能本位只生產(chǎn)后工序取走部分。杜絕操作·搬運(yùn)時(shí)的浪費(fèi)有附加價(jià)值的操作稱為[工作]?!o等待·減少?zèng)]有附加價(jià)值的操作·操作放輕松·縮短操作距離·亂流·保持多臺(tái)·橫向管理·整流化·保持多工序·縱向管理商店:由制作人管理的物品的放置區(qū)儲(chǔ)藏室:由使用人來管理物品的放置區(qū)·表示商品名、數(shù)量·先進(jìn)先出·住所、地址·過多的東西全部使其超出范圍交貨指示領(lǐng)取生產(chǎn)指示交貨指示看板看板看板看板廠商客戶生產(chǎn)線商店商店儲(chǔ)藏室生產(chǎn)革革新技技巧-2一個(gè)化流動(dòng)購物卡接力地帶周期時(shí)間(CT)定貨點(diǎn)管理(定量管理)追兔生產(chǎn)生產(chǎn)管理板生產(chǎn)線平衡表·從材料到成品盡可能地按照一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)的方式作?!び终挚斓纳a(chǎn)線·立即知道完成結(jié)果·知道進(jìn)展接力地帶易于取得生產(chǎn)線平衡周期時(shí)間=勞動(dòng)時(shí)間/必要生產(chǎn)數(shù)量

為了做到小型化、一個(gè)化流動(dòng)、接力地帶、追兔生產(chǎn),必須要求多能工化。有計(jì)劃地開展多能工化作業(yè)員和班長(zhǎng)看著購物卡從倉庫領(lǐng)貨。預(yù)計(jì)仍有需要的情況下,在看板上定貨。看板訂貨了解每小時(shí)的不穩(wěn)定狀況,進(jìn)行改善。·生產(chǎn)線平衡狀態(tài)100%·易于對(duì)應(yīng)數(shù)量變動(dòng)·自己可以知道完成結(jié)果。生產(chǎn)革革新技技巧-3生產(chǎn)計(jì)劃物品的移動(dòng)交貨期管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單獨(dú)計(jì)劃安排看得見的管理士氣隨著各種條件的變化經(jīng)常地對(duì)其改訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3要素格式①周期時(shí)間①分工序能力表②作業(yè)順序②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票③標(biāo)準(zhǔn)操作③標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票一個(gè)化流動(dòng)·10分鐘一間隔,完成計(jì)劃?!?duì)于均衡化生產(chǎn)十分必要?!け苊獍l(fā)生不良,而配置裝有自動(dòng)停止裝置的機(jī)器?!び纱耍梢詫?shí)現(xiàn)以人為中心的生產(chǎn)。正常、異常,一目了然?!どa(chǎn)線的流動(dòng)·物品的放置方法·仕掛數(shù)量·作業(yè)方法·生產(chǎn)的進(jìn)展將此管理標(biāo)準(zhǔn)化?!ふ?、整頓、清潔、清掃、教育·安全、改善的基本·對(duì)于改善活動(dòng)來說,高揚(yáng)整個(gè)工廠的士氣也是很重要的。①看得見的管理②物品流動(dòng)制作③縮短領(lǐng)導(dǎo)時(shí)間④輕松管理生產(chǎn)線的自律(從接受定貨到交貨全部在生產(chǎn)線管理)預(yù)防不測(cè)的自動(dòng)化商場(chǎng)化整流vs亂亂流(設(shè)備備配配置置)以設(shè)備備為中中心的的配置置以物品品的流流程為為中心心的配配置(管理理)分設(shè)備備、分分工序序分生產(chǎn)產(chǎn)線(產(chǎn)品的的傳遞遞方法法)橫傳豎傳【整流流】十分清清楚制制造的的過程程,按按照產(chǎn)產(chǎn)品的的制造順順序不不停滯滯地讓讓生產(chǎn)產(chǎn)線流流動(dòng)。。之后若若有不不良發(fā)發(fā)生,,也可可以知知道是是何時(shí)、、在哪哪里、、為什什么發(fā)發(fā)生不不良。。【亂流流】制造過過程中中堆放放半成成品,,不清清楚產(chǎn)品的的制造造順序序。大大多數(shù)數(shù)工序序都因?yàn)閬y亂流而而造成成不能追追溯不不良的的原因。從而而必須須依賴賴統(tǒng)計(jì)計(jì)的手手法。。工序序看得得見見的的管管理理「正正常常、異異常常,,一一目目了了然然」■生產(chǎn)產(chǎn)線線的的流流程程?????整流流化化■物品品的的放放置置方方法法?????固定定管理理■仕仕掛掛數(shù)數(shù)量量??????最少少化化■作作業(yè)方法法??????統(tǒng)一一、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化■生產(chǎn)產(chǎn)的的進(jìn)進(jìn)度度?????生產(chǎn)產(chǎn)管管理理白白板板「其次次,,將將此此管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化就就是是管管理理者者的的工工作作!」」時(shí)間生產(chǎn)數(shù)

累計(jì)實(shí)績(jī)

累計(jì)差異備注8:30~9:00303

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