旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(范本)

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！靈寶市城東產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則11、工程名稱：靈寶市城東產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)2、工程地址：靈寶市東區(qū)3、工程建設(shè)計(jì)劃工期：計(jì)劃開工日期為2010年8月28日，施工總工期109天4、工程規(guī)模：共23棟標(biāo)準(zhǔn)廠房，輕鋼結(jié)構(gòu)，其中一標(biāo)段一層廠房1154棟，二層一棟。5、建設(shè)單位：靈寶市城東產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)6、施工單位：一標(biāo)總包：河南光敏鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司二標(biāo)總包：河南派普建設(shè)工程有限公司三標(biāo)總包：河南天河建設(shè)工程有限公司1．本工程的施工承包合同和監(jiān)理合同；2．本工程的設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件；34．本工程監(jiān)理規(guī)劃；5．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001；6．《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002；7．《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032002；28．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002；9．《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》—2002；10．《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502082002；11．《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ134—90；12．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-200113．《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-8814．《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ18-8715．《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-8816．《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-9417．《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-9118．《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-9819．《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-9120．《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-9121．《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-200022．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.落實(shí)巡視、旁站監(jiān)理人員，進(jìn)行監(jiān)理技術(shù)交底，配備必要的監(jiān)理設(shè)施。2.在監(jiān)理之前，應(yīng)對施工單位人員、施工機(jī)械設(shè)備、材料、施工方法3查施工單位的有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量檢查人員是否上崗。3.對需要旁站的部位和工序、在具體條件（施工單位已經(jīng)檢查符合設(shè)前24小時(shí)，通知項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的監(jiān)理人員在約定的時(shí)間到施工現(xiàn)場實(shí)施旁站監(jiān)理。及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)的按滬BI表式內(nèi)容認(rèn)真填寫，必須確認(rèn)。4.在巡視、旁站監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)有違反設(shè)計(jì)文件施工承包合同和強(qiáng)案。1．一般采用現(xiàn)場監(jiān)督、檢查的方式。具體方法是：一是目測——憑器具卡；三是抽驗(yàn)——采用測試儀器或設(shè)備等檢測手段，對實(shí)物抽樣檢驗(yàn)，以判斷施工質(zhì)量。2．旁站監(jiān)理工作為質(zhì)量控制手段之一，必須與巡視、平行檢查等方法綜合運(yùn)用。3．發(fā)現(xiàn)質(zhì)量和安全隱患，除督促施工單位及時(shí)整改外，還及時(shí)向項(xiàng)4目總監(jiān)或總監(jiān)代表或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師匯報(bào)，有重大質(zhì)量安全事故應(yīng)立即書面向有關(guān)單位報(bào)告。4．項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程項(xiàng)目類型、規(guī)模和特點(diǎn)，對涉及結(jié)構(gòu)安全的重點(diǎn)部位和工序隱蔽工程和施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全問題作音像資料應(yīng)準(zhǔn)確、完整和真實(shí)，使工程竣工后提供的音像資料能全面反映主要旁站監(jiān)理內(nèi)容、工程總體質(zhì)量控制情況和工程施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題處理情況。涉及建設(shè)工程結(jié)構(gòu)工程和設(shè)備安裝工程的安全和使用功能的關(guān)主要范圍是：1.工程測量：建筑物測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線網(wǎng)、標(biāo)高、垂直度和建筑物的沉降觀測。2.地基基礎(chǔ)工程：樁基工程、承載力檢測、施工縫、沉降縫及后澆帶處理、基礎(chǔ)回填土。3.砌體工程：砌體方法、拉結(jié)筋設(shè)置、砂漿試塊見證取樣、外墻防滲漏措施。4.伸縮縫和后澆帶處理、鋼筋安裝、立模、拆模、施加予應(yīng)力、結(jié)構(gòu)吊裝。5.裝飾裝修工程：外墻門窗防滲漏、外墻門窗的噴淋試驗(yàn)。56.給排水采暖工程：管道埋深及坡度、埋地管道敷設(shè)、基層處理、管道接口質(zhì)量、系統(tǒng)通水試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、污水立管的通球試驗(yàn)、飲用生活管道的消毒檢驗(yàn)。7.電纜直埋、防雷工程引下線、接地極和接地裝置焊接埋設(shè)、電氣設(shè)備安裝預(yù)埋件、絕緣電阻及接地電阻測試、電氣系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行。8.工程材料的進(jìn)場驗(yàn)收和見證取樣送樣檢驗(yàn)。9.新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的試驗(yàn)過程。10.關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序隱蔽工程的隱蔽過程。工過程中出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理過程。12.防滲漏措施的實(shí)施過程。13.經(jīng)施工圖審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件;14.建設(shè)工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件；15.經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;旁站監(jiān)理時(shí)檢查的主要內(nèi)容：1.施工部位或構(gòu)件；2.本班在崗工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員；3.全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認(rèn)可范圍、有效期、起重工上崗證；4.檢查焊條烘干情況及記錄填寫；5.焊縫檢驗(yàn)記錄；6.高強(qiáng)度螺栓連接副檢驗(yàn)記錄；67.試件見證取樣人員、送樣人員、時(shí)間及試件編號；8.焊接：A.要求熔透的對接和角對接組合焊縫的焊腳尺寸；B.焊縫外觀質(zhì)量和焊縫缺陷;9.高強(qiáng)度螺栓連接：A.高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度;B.高強(qiáng)度螺栓穿入方式和方向及外露長度;C.高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰質(zhì)量；D.擴(kuò)螺栓孔檢查；E.扭矩扳手使用狀態(tài)；10.鋼結(jié)構(gòu)安裝：A.地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況;B.鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志;C.安裝頂緊面；D.現(xiàn)場組對精度。11.鋼網(wǎng)架：A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;B.網(wǎng)架螺栓緊固。在上、下午各進(jìn)行兩次測量檢查。監(jiān)理日記由責(zé)任監(jiān)理員按日及時(shí)、客觀、真實(shí)地填寫，不得編造，必要時(shí)由照相7長或質(zhì)檢員）簽字認(rèn)可，總監(jiān)審核后存監(jiān)理檔案。旁站監(jiān)理后的檢查工作：1.焊縫探傷報(bào)告；2.高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量；3.鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差；4.座漿墊板允許偏差；5.柱子垂直度；6.鋼架垂直度、側(cè)向彎曲允許偏差；7.鋼構(gòu)件頂緊面的安裝質(zhì)量；8.承受動荷載構(gòu)件允許偏差；9.現(xiàn)場焊縫組對間隙；10.鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度；11.鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲；12.主體結(jié)構(gòu)總高度偏差檢查；13.鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量；14.網(wǎng)架支座錨拴的緊固；15.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)板及桿件的外觀質(zhì)量；16.焊接球、螺栓球及桿件的外觀質(zhì)量；17.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝允許偏差；18.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度檢查；上述工作結(jié)束后，施工單位按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢查。而后監(jiān)理工程師對分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查并評估、簽字，8最后由總監(jiān)對旁站監(jiān)理工作簽署意見。旁站監(jiān)理檢查要點(diǎn)：1.鋼結(jié)構(gòu)的安裝單位必須按資質(zhì)等級承接任務(wù)。2.鋼結(jié)構(gòu)檢測單位必須通過計(jì)量認(rèn)證和資質(zhì)證書。格項(xiàng)及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期4.鋼結(jié)構(gòu)工程原材料(1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。GB50205-2001第4.2.1條(2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。GB50205-2001第4.5.1條(3)螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。GB50205-2001第4.6.1條9其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。GB50205-2001第4.7.1條(5)網(wǎng)架桿件可采用普通型鋼和薄壁型鋼。管材可采用高頻電焊鋼管或無縫鋼管；當(dāng)有條件時(shí)應(yīng)采用薄壁管形截面。桿件的鋼材應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88的規(guī)定采用。JGJ7-91第4.1.1條(6)用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼和鋼板，應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼技》GB/T1700規(guī)定的Q235和《低規(guī)定的(16Mn)鋼材。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，亦可采用其他牌號的鋼材。5.鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料：設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。GB50205-2001第4.3.1條(2)焊接采用的焊條、焊絲和焊劑,應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí),可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。GBJ17-88第2.0.5、8.2.1條工藝文件規(guī)定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干,低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。JGJ81-91第4.1.6條10結(jié)塊。GB50205-200第4.3.4條栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。GB50205-2001第4.4.1條應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。GB50205-2001第4.4.2條規(guī)范的規(guī)定。GB50205-2001第4.4.3條40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對8.8級的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～29；10.9級高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。GB50205-2001第4.4.5條(9)對建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級,跨度4Om及以上的公共建筑11網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：a、焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承受力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承受力為合格；b、螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。50205-2001第12.3.3條GB6.鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合以下要求:(1)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。GB50205-2001第5.2.6條(2)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。GB50205-2001第5.2.3條(3)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（t要求的吊車梁或類似構(gòu)件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。GB50205-2001第5.2.5條12熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。GB50205-2001第5.2.7條(5)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。GB50205-2001第5.2.10條其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。表5.2.4一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級13評定等級檢驗(yàn)等級探傷比例評定等級檢驗(yàn)等級探傷比例B級100%ⅡB級20%Ⅲ焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時(shí)，應(yīng)焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。GB50205-2001第5.2.4條(7)焊縫觀感應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。GB50205-2001第5.2.11條(8)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合下列要求:①焊接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼的特點(diǎn)和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術(shù)措施,根據(jù)試驗(yàn)確定具體焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量;行烘干處理;③型鋼對接焊接或沿截面圍焊時(shí),不得在同一位置起弧滅弧,而應(yīng)蓋過起弧處一段距離后方能滅弧,也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧;④構(gòu)件所有焊縫的弧坑必須填滿,鋼材上不得有肉眼可見的咬肉。⑤必須清除焊縫表面的熔渣;14⑥焊接成型的型鋼,焊接前應(yīng)采取反變形措施,以減少焊接變形;⑦對接焊縫施焊時(shí),必須根據(jù)具體情況采用適宜的焊接措施(如預(yù)留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等方法),以保證焊透;的選擇應(yīng)保證焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)合格,在施焊過程中,各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)保持相對穩(wěn)定,焊件接觸面應(yīng)緊密貼合.GBJ18-87第9.1.5條7.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)符合以下要求:(1)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔.高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)。GB50205-2001第6.3.7條(2)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。檢驗(yàn)方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。GB50205-2001第6.3.1條(3)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查定。,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)GB50205-2001第6.3.2條(4)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度15螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按GB50205-2001第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。(5)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連為8.鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)柱的地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)有保護(hù)螺的措施。JGJ99-98第10.2.5、11.2.5條10.2.3的規(guī)定。表10.2.3座漿墊板的允許偏差（mm）水平度l/100020.0位置(3)高層鋼結(jié)構(gòu)底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母,或用電焊將螺母焊牢。JGJ99-98第11.2.4條(4)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨固）緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。GB50205-2001第10.2.1、11.2.1條(5)基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。16表10.2.2支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）允許偏差+3.0支撐面水平度地腳螺栓（錨栓）預(yù)留孔中心偏移10.0GB50205-2001第10.2.2條裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。(7)安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。GB50205-2001第10.1.6條(8)吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。GB50205-2001第10.1.8條(9)鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表10.3.3的規(guī)定。表10.3.3鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）h/250，l/1000,且不l/1000,且不l/1000,且不應(yīng)大于10.0應(yīng)大于30.0應(yīng)大于50.017GB50205-2001第10.3.3、11.3.4條(10)單節(jié)柱的安裝垂直度允許偏差為h/1000，且不應(yīng)大于10.0。GB50205-2001第11.3.2條(11)吊車梁和吊車行架不應(yīng)下?lián)?。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。GB50205-2001第8.3.1條(12)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。表10.3.4、11.3.5整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)單層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差多層及高層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體H/1000，且不應(yīng)大于25.0(H/2500+10.0)，且不應(yīng)大于垂直度50.0主體結(jié)構(gòu)的整體H/1500,且不應(yīng)大于25.0L/1500,且不應(yīng)大于25.0平面彎曲GB50205-2001第10.3.4、11.3.5條(13)下列鋼構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過表3.3.2中所列的允許值。受彎構(gòu)件的允許撓度表3.3.218項(xiàng)次構(gòu)件類別允許撓度L/4002有重軌（重量等于或大于38kg/m）軌道的工作平臺梁有輕軌（重量等于或小于24kg/m）軌道的工作平臺梁3樓蓋和工作平臺梁（第2主梁（包括設(shè)有懸掛起重設(shè)備的梁）樓梯梁平臺板壓型鋼板、有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面L/200其他屋面L/400L/1000L/300L/200L/200壓型鋼板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁帶有玻璃窗的橫梁（豎直和水平方向）（5）注：L為受彎構(gòu)件的跨度（對懸臂梁和伸臂梁為懸伸長度的2GBJ17-88第3.3.2條(14)(冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu))構(gòu)件進(jìn)行組裝和工地拼裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:①組裝平臺和拼裝平臺的模胎應(yīng)測平,并加以固定,使構(gòu)件重心線在同一水平面上,其誤差不得大于3mm;②應(yīng)按施工圖嚴(yán)格控制幾何尺寸,結(jié)構(gòu)的工作線與桿件的重心線(或螺栓中心線)應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)中心,兩者的誤差不得大于3mm③桿件應(yīng)防止彎扭,拼裝時(shí)其表面中心線的偏差不得大于3mm;④桿件搭接和對接時(shí)的錯(cuò)縫或錯(cuò)位均不得大于0.5mm;⑤臨時(shí)點(diǎn)焊的位置應(yīng)在焊縫部位內(nèi),不得將鋼材燒穿,所用焊條19應(yīng)與正式焊接用的焊條相同；⑥構(gòu)件之間連接孔中心線的位置的誤差不得大于2mm；⑦高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔,孔徑應(yīng)略大于螺栓公稱直徑,兩者的差值不得大于1.5mm。GBJ18-87第9.1.4條(15)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列要求:①結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)檢查和校核構(gòu)件相互之間的關(guān)系尺寸,標(biāo)高和構(gòu)件本身安裝孔的關(guān)系尺寸,并檢查構(gòu)件的局部變形,以便發(fā)現(xiàn)問題,在地面預(yù)先矯正或妥善解決;結(jié)②構(gòu)吊裝時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施,防止產(chǎn)生過大的彎扭變形,并應(yīng)墊好繩扣與構(gòu)件的接觸部位,以免損傷構(gòu)件;③已安裝就位的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件不得在主要受力部位加焊其他物件;④安裝屋面前應(yīng)采取措施保證拉條拉緊和檁條的正確位置,檁條的扭角不得大于3o。⑤安裝壓型鋼板屋面時(shí),應(yīng)采取有效措施將施工荷載分布至較大面積,以免施工集中荷載造成腹板局部壓屈。GBJ18-87第9.1.7條9.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)尚應(yīng)符合以下要求:(1)焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架所有焊縫均須進(jìn)行外觀檢查,并作出記錄。對大、中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫應(yīng)作無損傷檢驗(yàn),其抽樣數(shù)不少于焊口總數(shù)的20%,取樣部位由設(shè)計(jì)單位與施工單位協(xié)商確定,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級焊縫的要20求。JGJ7-91第5.2.8條(2)交工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差,支承點(diǎn)的中心偏移和高度偏差?？v橫向邊長偏差允許值應(yīng)為長度的1/2000,且不應(yīng)大于3Omm;中心偏移允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的1/3000,且不應(yīng)大于3Omm;高度偏差允許值:對周邊支承的網(wǎng)架相鄰點(diǎn)之間,應(yīng)為相鄰支座間距的1/400,且不應(yīng)大于15mm,最高與最低點(diǎn)之間,應(yīng)為3Omm;對多點(diǎn)支承的網(wǎng)架,應(yīng)為相鄰支座間距離的1/800,且不應(yīng)大于3Omm。JGJ7-91第5.10.2條(3)施工完成后,應(yīng)測量網(wǎng)架的撓度值(包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度),所測的撓度平均值,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的15%,實(shí)一點(diǎn),對大中跨度,可設(shè)五點(diǎn),下弦中央一點(diǎn),兩向下弦跨度四等分點(diǎn)處各二點(diǎn),對三向網(wǎng)架應(yīng)測量每向跨度三個(gè)四等分處的撓度。JGJ7-91第5.10.3條(4)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。24m24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各下弦跨度的四等分點(diǎn)。GB50205-2001第12.3.4條。21檢查項(xiàng)目按施工規(guī)范和施工圖要求(√√3、3583時(shí)；45水泥砂漿防潮層22檢查