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本文格式為Word版,下載可任意編輯——飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),飲水土建混凝土工程施工方法1概述本標(biāo)混凝土工程量不大。2施工程序砼工程鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工廠加工成型,送至現(xiàn)場,按模范及設(shè)計要求安裝、綁扎及焊接。(2)模板工程模板...

飲水土建混凝土工程施工方法

1概述

本標(biāo)混凝土工程量不大。

2施工程序

砼工程

鋼筋工程

鋼筋在鋼筋加工廠加工成型,送至現(xiàn)場,按模范及設(shè)計要求安裝、綁扎及焊接。

(2)模板工程

模板主要采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板P1015、P2022、P3015,少量異型布局處、邊角處等地方,采用木模板。變形縫瀝青杉板填料由加工廠加工成型并浸淋瀝青,現(xiàn)場用熱瀝青粘貼于已澆變形縫砼面上。

(3)砼工程

砼拌制采用0.4m3移動式拌和機拌制,砼的水平運輸采用手推車運至倉中,人工推入倉內(nèi)。砼的振搗采用插入式軟軸振搗器搗實砼,外露面采用人工抹面提光。

3混凝土施工質(zhì)量保證措施

(1)施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度,制定并專心執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度。施工班組做好各工序施工記錄,各級質(zhì)檢部門對各工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽證后,方可舉行下道工序的施工;

(2)做好材料、設(shè)備管理工作,各類施工主材應(yīng)有廠家材質(zhì)報告,嚴(yán)禁不合格材料進入工區(qū),定期檢驗設(shè)備,確保設(shè)備運行狀況良好。

(3)不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉,已入倉的不合格混凝土土料堅決予以除掉,操縱砼入倉高度,防止骨料分開,入倉后的砼料實時予以振搗。

(4)根據(jù)設(shè)計要求及施工概括處境專心做好混凝土合作比試驗,不斷優(yōu)化合作比。

(5)嚴(yán)格遵守設(shè)計文件、施工模范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工程序的規(guī)定,并以此作為操縱混凝土質(zhì)量的主要依據(jù)。

(6)雨天混凝土施工,只要遇到雨天,需對骨料采用蓬布遮蓋。當(dāng)降雨量不大,倉面無積水時可持續(xù)施工,但要對骨料加強含水量測定,實時調(diào)整合作比中的加水量;當(dāng)降雨量較大,倉面有積水時那么中斷澆筑,此時應(yīng)馬上由人工實時將倉內(nèi)積水排清并用蓋模、塑料布、草袋養(yǎng)護倉面,防止雨水沖蝕。

雨停之后持續(xù)澆筑之前,將蓋模前被雨水侵蝕的混凝土重新振搗;若停頓時間超過4小時那么按施工縫處理,同時測定骨料含水量,實時調(diào)整合作比中的加水量。

4混凝土施工質(zhì)量操縱

4.1原材料質(zhì)量操縱:

(1)外購材料:

外購材料(鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等)務(wù)必有出廠合格證,并由試驗室對原材料舉行抽樣試驗,不合格原材料嚴(yán)禁使用。不能使用失效的原材料。外購材料的運輸、貯存應(yīng)按合同及相應(yīng)的模范要求舉行。

(2)水:凡適合飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

4.2混凝土拌合質(zhì)量操縱:

(1)合作比

各種不同類型布局物的混凝土合作比務(wù)必通過試驗選定其試驗方法應(yīng)按SD105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,施工中需要變更經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土合作比,務(wù)必得到監(jiān)理人的重新批準(zhǔn)。水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合要求。

混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過試驗確定,須報送監(jiān)理工程師認(rèn)可,本合同段均為小體積混凝土。

混凝土的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件抉擇,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定。

4.3混凝土澆筑質(zhì)量操縱:

嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"驗收倉號,未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,不得舉行上層混凝土的澆筑;提防倉面工藝,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,各工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢,經(jīng)工程質(zhì)檢部門驗收合格前,不得舉行下一道工序施工。

4.4模板工程質(zhì)量操縱:

常規(guī)鋼模板應(yīng)使用特意的連接件,并在澆筑前涂刷脫模劑;模板嚴(yán)格按照設(shè)計測量放點支立。支立固定完畢舉行復(fù)測,確保建筑物位置及偏差得志設(shè)計及模范要求;重要部位的模板,對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光亮平整度、接縫的密實度等舉行重點檢查,并做好細(xì)致的施工記錄;設(shè)定監(jiān)測操縱點,舉行澆筑過程中的變形移位觀測。確保澆筑過程模板的變形及位移操縱在模范允許的范圍之內(nèi);混凝土澆筑過程中,指派專人監(jiān)護模板,對過程中的位移舉行實時的調(diào)整及加固。

4.5其它

加強氣象監(jiān)測和氣象預(yù)報,實時根據(jù)出機口混凝土的溫度操縱范圍,采取相應(yīng)的運輸、澆筑、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的溫控措施,以得志設(shè)計和模范規(guī)定。加強對混凝土的養(yǎng)護,采取適用于當(dāng)?shù)貤l件的養(yǎng)護方法,嚴(yán)格按照設(shè)計和模范要求對混凝土舉行養(yǎng)護?;炷翝仓皩}號內(nèi)的全體雜物清理明凈,并以高壓水舉行沖洗,在鋼筋、模板、埋件等全體工序施工完畢后舉行倉號驗收,倉號驗收合格后,方可舉行混凝土澆筑。澆筑前要保持老混凝土的潤濕。澆筑段鋼模與鄰倉老混凝土面平順連接,混凝土澆筑時保證倉面飽和潮濕,制止積水;卸料時,做到一次到位,制止頻繁擾動。加強混凝土振搗,使混凝土內(nèi)部氣泡全部排出,以混凝土不下沉、不出氣泡開頭泛漿為止。在平倉振搗時,加密插振點數(shù),防止振搗缺乏或漏振。建筑物建基面務(wù)必驗收合格后,方可舉行混凝土澆筑。加強混凝土養(yǎng)護,防止混凝土產(chǎn)生早期塑性開裂。根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護,以操縱倉面空氣溫度。養(yǎng)護時間不少于21天,火熱季節(jié)延長至28天。

5施工質(zhì)量檢查及驗收

為保證混凝土施工質(zhì)量達成圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設(shè)計要求,務(wù)必對混凝土原材料、合作比及施工過程中的各項主要工藝實施及硬化后的混凝土質(zhì)量舉行操縱和檢查。

養(yǎng)護混凝土用水,除經(jīng)常按規(guī)定舉行水質(zhì)分析外,每季度檢查一次,在水源變更或?qū)λ|(zhì)有質(zhì)疑時,隨時舉行檢查。檢驗采取砂漿強度試驗的方法。

現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢驗以抗壓強度為主,每一澆筑塊內(nèi)同標(biāo)號混凝土試件數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料,以及混凝土抗壓強度試驗成果,實時舉行統(tǒng)計分析。對原始資料的統(tǒng)計方法及其質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)按照模范規(guī)定執(zhí)行。設(shè)立混凝土質(zhì)量操縱的特意機構(gòu),擬訂必

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