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現(xiàn)代控制理論實(shí)驗(yàn)報(bào)告HarbinInstituteofTechnology現(xiàn)代控制理論基礎(chǔ)上機(jī)實(shí)驗(yàn)一亞微米超精密車床振動(dòng)控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間法設(shè)計(jì)院 系:航天學(xué)院控制科學(xué)與工程系專 業(yè):探測(cè)制導(dǎo)與控制技術(shù)姓名:班號(hào):學(xué)號(hào):指導(dǎo)教師:史小平哈爾濱工業(yè)大學(xué)2015年5月26日目錄一、工程背景介紹及物理描述 31.1工程背景介紹 31.2實(shí)驗(yàn)?zāi)康?31.3工程背景的物理描述 3二.閉環(huán)系統(tǒng)的性能指標(biāo) 5三.實(shí)際給定參數(shù) 6四.車床振動(dòng)系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)狀態(tài)空間模型 6五.狀態(tài)反饋控制律的設(shè)計(jì)過(guò)程 7六.閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)字仿真的MATLAB編程 86.1源程序 86.2運(yùn)行截圖 9七.實(shí)驗(yàn)結(jié)論及心得 107.1實(shí)驗(yàn)結(jié)論 107.2心得體會(huì) 11一、工程背景介紹及物理描述1.1工程背景介紹超精密機(jī)床是實(shí)現(xiàn)超精密加工的關(guān)鍵設(shè)備,而環(huán)境振動(dòng)又是影響超精密加工精度的重要因素。為了充分隔離基礎(chǔ)振動(dòng)對(duì)超精密機(jī)床的影響,目前國(guó)內(nèi)外均采用空氣彈簧作為隔振元件,并取得了一定的效果,但是這屬于被動(dòng)隔振,這類隔振系統(tǒng)的固有頻率一般在2Hz左右。這種被動(dòng)隔振方法難以滿足超精密加工對(duì)隔振系統(tǒng)的要求。為了解決這個(gè)問(wèn)題,有必要研究被動(dòng)隔振和主動(dòng)隔振控制相結(jié)合的混合控制技術(shù)。其中,主動(dòng)隔振控制系統(tǒng)采用狀態(tài)空間法設(shè)計(jì),這就是本次上機(jī)實(shí)驗(yàn)的工程背景。1.2實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)本次上機(jī)實(shí)驗(yàn),熟練掌握:1.控制系統(tǒng)機(jī)理建模;2.時(shí)域性能指標(biāo)與極點(diǎn)配置的關(guān)系;3.狀態(tài)反饋控制律設(shè)計(jì);4.MATLAB語(yǔ)言的應(yīng)用。四個(gè)知識(shí)點(diǎn)。1.3工程背景的物理描述上圖表示了亞微米超精密車床隔振控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理,其中被動(dòng)隔振元件為空氣彈簧,主動(dòng)隔振元件為采用狀態(tài)反饋控制策略的電磁作動(dòng)器。上圖表示一個(gè)單自由度振動(dòng)系統(tǒng),空氣彈簧具有一般彈性支承的低通濾波特性,其主要作用是隔離較高頻率的基礎(chǔ)振動(dòng),并支承機(jī)床系統(tǒng);主動(dòng)隔振系統(tǒng)具有高通濾波特性,其主要作用是有效地隔離較低頻率的基礎(chǔ)振動(dòng)。主、被動(dòng)隔振系統(tǒng)相結(jié)合可有效地隔離整個(gè)頻率范圍內(nèi)的振動(dòng)。床身質(zhì)量的運(yùn)動(dòng)方程為:——空氣彈簧所產(chǎn)生的被動(dòng)控制力;——作動(dòng)器所產(chǎn)生的主動(dòng)控制力。假設(shè)空氣彈簧內(nèi)為絕熱過(guò)程,則被動(dòng)控制力可以表示為:——標(biāo)準(zhǔn)壓力下的空氣彈簧體積;——相對(duì)位移(被控制量);——空氣彈簧的參考?jí)毫?;——參考?jí)毫ο聠我粡椈傻拿娣e;——參考?jí)毫ο驴諝鈴椈傻目偯娣e;——絕熱系數(shù)。電磁作動(dòng)器的主動(dòng)控制力與電樞電流、磁場(chǎng)的磁通量密度及永久磁鐵和電磁鐵之間的間隙面積有關(guān),這一關(guān)系具有強(qiáng)非線性。由于系統(tǒng)工作在微振動(dòng)狀況,且在低于作動(dòng)器截止頻率的低頻范圍內(nèi),因此主動(dòng)控制力可近似線性化地表示為:——力-電流轉(zhuǎn)換系數(shù);——電樞電流。其中,電樞電流滿足微分方程:——控制回路電樞電感系數(shù);——控制回路電樞電阻;——控制回路反電動(dòng)勢(shì);——控制電壓。二.閉環(huán)系統(tǒng)的性能指標(biāo)閉環(huán)系統(tǒng)單位階躍響應(yīng)的超調(diào)量不大于5%,過(guò)渡過(guò)程時(shí)間不大于0.5秒()。三.實(shí)際給定參數(shù)k0m=120kgkec=0.2R=300ΩL=0.95H四.車床振動(dòng)系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)狀態(tài)空間模型首先假定為常數(shù),將式兩邊求關(guān)于時(shí)間的二階導(dǎo)數(shù)可得:(5)記為(6)其中。式(6)兩邊求導(dǎo)數(shù)得:(7)由式(6)可得:(8)由式(7)可得:(9)將式(8)和(9)代入式(4)可得:將非線性項(xiàng)視為干擾信號(hào),略去不計(jì),可得線性化模型:(10)五.狀態(tài)反饋控制律的設(shè)計(jì)過(guò)程(1)根據(jù)帶入實(shí)際參數(shù)后的線性化模型列寫(xiě)系統(tǒng)狀態(tài)空間表達(dá)式:令x1x=y=10(2)設(shè)計(jì)一狀態(tài)反饋控制律,使對(duì)y的控制滿足性能指標(biāo)由性能指標(biāo)要求的閉環(huán)系統(tǒng)單位階躍響應(yīng)的超調(diào)量不大于5%,過(guò)渡過(guò)程時(shí)間不大于0.5秒(),取阻尼比為0.8,ωn=9radααα設(shè)狀態(tài)反饋控制律K=kdet解得k故加入控制律后的狀態(tài)方程為x=y=10六.閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)字仿真的MATLAB編程給定初始條件:,,下面進(jìn)行仿真分析。6.1源程序第一個(gè)文件simu046.mfunctiondx=simu046(t,x)A=[0,1,0;0,0,1;-5850,-940,-63];dx=A*x; 第二個(gè)文件do_simu046.m[t,x]=ode45('simu046',[0,1],[6*10^-5,2*10^-5,-0.8*10^-5]);subplot(3,1,1);plot(t,x(:,1),'r-');legend('x_1');grid;subplot(3,1,2);plot(t,x(:,2),'b-');legend('x_2');grid;subplot(3,1,3);plot(t,x(:,3),'k-');legend('x_3');grid;階躍響應(yīng)曲線繪制:A=[0,1,0;0,0,1;-5850,-940,-63];B=[0;0;-8.6];C=[100];G1=ss(A,B,C,0);G2=-tf(G1)t=0:0.02:5;p=step(G2,t);plot(t,p);grid;xlabel('t-sec');6.2運(yùn)行截圖階躍響應(yīng)曲線:七.實(shí)驗(yàn)結(jié)論及心得7.1實(shí)驗(yàn)結(jié)論閉環(huán)系統(tǒng)單位階躍響應(yīng)的超調(diào)量不大于5%,過(guò)渡過(guò)程時(shí)間不大于0.5秒()。下面進(jìn)行驗(yàn)證,代碼如下:A=[0,1,0;0,0,1;-5850,-940,-63];B=[0;0;-8.6];C=[100];G1=ss(A,B,C,0);G2=-tf(G1)[y,t,x]=step(G2);mp=max(y);yss=y(cs)ct=(mp-yss)/yss運(yùn)行結(jié)果如下:ct=0.0159即超調(diào)量為1.59%,滿足指標(biāo)要求。再利用plot界面的datacursor,得到調(diào)整時(shí)間約為0.32s,同樣滿足指標(biāo)要求

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