各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程

機械設(shè)備安全操作規(guī)程（一）木工平刨床安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm；進料速度保持均勻；經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。2.4刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。2.7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。（二）木工壓刨床安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒、順雙向開關(guān)；三、四面刨，要按順序開動。2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)；刨削量每次不得超過5mm。2.3進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正；遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。（三）木工圓盤鋸安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2.2操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。2.3進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。2.4短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。2.5防護罩必須完備，安裝合理。（四）木工帶鋸機、銼鋸機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸，鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭；鋸舊料時應(yīng)詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?.3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬扛；操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。2.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。2.5進鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進鋸后不得更動尺碼；進鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。2.6倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。2.7跑車進退時，禁止任何人在車道上停留或搶行。2.8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時手不應(yīng)進入臺面，接料時手不應(yīng)超過鋸口；鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。2.9拆成捆鋸條，應(yīng)踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。2.10挫鋸要戴防護鏡，砂輪應(yīng)有防護罩，操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條，必須接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。（九）電焊安全作業(yè)操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2.2電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。2.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。2.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7焊接頂熱工件時，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線；并有地線接頭，必須連接牢固。2.9更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。2.11多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。2.13二氧化碳氣體頂熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于3.6V。2.14雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。2.15施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可施焊。2.1.7工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。（十）氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了氣焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司氣焊作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1焊接前必須嚴(yán)格檢查氣焊所用的設(shè)備和工具，是否符合安全要求；氧氣表、減壓閥是否正常。2.2裝上氧氣表時應(yīng)先檢查瓶嘴是否有油，如有油必須把油擦干凈，并打開氧氣瓶閥門噴涂瓶口的污物。2.3嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放在強烈陽光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故；氧氣瓶橫放時應(yīng)將瓶嘴墊高，不宜平放，更不可倒置；沒有減壓閥時，不準(zhǔn)直接用瓶內(nèi)的高壓氧氣體，以免發(fā)生危險。2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。2.5氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈，搬運時必須旋上嘴帽和套上防振圈，并應(yīng)用手推車或兩人抬運，禁止在地面上拖拉和滾動，以免撞擊而發(fā)生事故，瓶嘴帽不得當(dāng)把手抬運。2.6乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10m（如不到10m應(yīng)采取隔離措施）；在同一塊地方有兩個以上乙炔瓶時，其間距也不得小于10m；試驗工具設(shè)備是否漏氣應(yīng)用肥皂水或清水，禁止用火焰試驗。2.7禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器及移動式乙炔發(fā)生器。2.8乙炔瓶不應(yīng)放在高壓電線和一切電線下面，在乙炔瓶附近嚴(yán)禁煙火。乙炔瓶最好放置在焊件的上風(fēng)，并不宜接近電焊把和地線，要經(jīng)常檢查中高壓乙炔瓶的閥門是否靈活有效，乙炔瓶應(yīng)設(shè)專人管理，并加強維護保養(yǎng)。2.9焊槍或割槍裝接膠管時，乙炔和氧氣皮管不要裝錯，并不得互換使用，使用完畢后應(yīng)關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)氧氣閥，發(fā)生回火時應(yīng)立即關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，如來不及關(guān)閉時，可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍的火嘴外套要嚴(yán)密，以免發(fā)生回火，火嘴過熱而需浸水時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥后，再浸水。2.10工作前先把氧氣瓶略加開啟，吹除灰塵，然后裝上減壓閥和氧氣表，人身和面部不得對正閥口。2.11點燃時，應(yīng)先開焊槍的乙炔閥點火，然后再開氧氣閥調(diào)整火焰，點燃后的焊槍不能離手放下，若必須放下時，一定要先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再行放下。2.12焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥；待其冷卻后方可再行點燃繼續(xù)工作。2.13冬季露天施工，如膠皮管或保險壺凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍，但嚴(yán)禁用火烤。2.14焊、割槍和氧壓表不能任意亂放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞槍口，致使造成事故；帶有乙炔、氧氣的焊槍不準(zhǔn)放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)，以防發(fā)生燃燒事故。2.15每天下班后，應(yīng)將膠管盤起，并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氧壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。2.16氧氣瓶內(nèi)壓力降到0.05MPa時，不得繼續(xù)使用；乙炔瓶內(nèi)的壓力不許超過0.15MPa。（十一）點焊機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了點焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司點焊機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2.2焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。2.3操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防人材料搭設(shè)；棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。2.4焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。（十二）對焊機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了對焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司對焊機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機間距至少要有3m，并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上；每臺焊機均有各自的閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)與焊機之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護。2.2操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗沒有問題后，方可進行焊接。2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應(yīng)備有消防設(shè)備，操作人員必須戴防護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。2.4焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實施。2.5冬季下班，放盡冷卻水。2.6斷路器的接觸點每隔2～3天應(yīng)用砂紙擦凈，電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超過40℃。2.7焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運鋼筋的操作人員；焊接時應(yīng)防止火花燙傷；已焊接好的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。2.8冬季施工時室內(nèi)溫度不得低于8℃。2.9工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。（十三）交流電焊機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了交流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司交流電焊機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1合閘前，必須詳細檢查其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動或損壞。2.2調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時不得用電纜拖拉。2.3接母時要注意初次級線，不要接錯，轉(zhuǎn)入電壓必須符合電焊的額定電壓。2.4嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷人。2.5電焊機次級開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則接觸處會發(fā)熱而燒毀電焊接線線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。（十四）直流電焊機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。2.2電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。2.3使用前須先打開風(fēng)扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。2.4應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機性能。2.6電焊機在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。2.7嚴(yán)禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2.8進線處需有防護罩。（十五）振動機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了振動機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司振動機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致，連接各部是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。2.2電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上須加設(shè)蓋板保護。2.3使用插入式振搗器時，一人操作另一人配合掌握電動機開關(guān)，膠皮軟管與電動機的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm，以免折斷，并不得用于兩個彎，操作時振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛，如發(fā)現(xiàn)脫管，漏電現(xiàn)象時應(yīng)立即切斷電源進行檢查。2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進行試振，在檢查或操作間斷時應(yīng)切斷電源。2.5雨天操作振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置，使用時應(yīng)注意棒殼與軟管接頭必須密封，以免水泥漿侵入。2.6應(yīng)使用移動式電源閘箱，箱內(nèi)裝有漏電保護器，電源箱距實際操作地點最遠不得超過30m，閘箱必須有專人看管，并集中精神注意指揮信號，準(zhǔn)確及時送電或斷電。2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振搗棒，以免棒體觸及硬物而受到損壞。2.8振搗器每次振動時間可根據(jù)混凝土的塌落度決定，塌落度愈小振動時間愈長。2.9工作時振搗棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/3～1/4為宜，軟軸部分不得插入混凝土中，否則振搗棒會被夾住而不易撥出。2.10混凝土不宜長時間的振搗，否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。2.11冬期施工，如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒，但不能用烈火燒或開水燙。2.12用繩平拉板式振搗器時，拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥，兩人密切配合，移動轉(zhuǎn)向時應(yīng)蹬平兩端，不應(yīng)蹬在電動機上。2.13搬移平板式振搗器，必須從兩邊抬運，并注意障礙物，以防絆倒。2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固，引入振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上，以便及時啟閉。2.15操作中移動振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠的長度和拉力，不能拉得過緊，以免線頭拉斷。2.16振搗器外表要保持清潔，粘結(jié)在電動機殼上的水泥漿應(yīng)及時清除以免影響電動機散熱效果。2.17操作振搗器，電動機溫升不得超過25℃，必要時應(yīng)使機降溫，電動機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機排除。2.18當(dāng)在一個構(gòu)件上同時使用幾個附著式振搗器振搗時，各振搗器的頻率必須一致，以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器，彈簧要有良好的彈性，防止在振搗時振壞電動機殼體。2.20使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接頭不得有水泥漿粘往，以免螺紋粘附水泥漿而影響連接，振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。（十六）物料提升機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了各類物料提升機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司新購及正在使用的安全操作。2運行前的準(zhǔn)備工作（每日檢查）2.1查閱上一班操作員的運行記錄。2.2查閱減速箱內(nèi)潤滑油情況（油質(zhì)、粘度等，特別是試運行前）。2.3檢查電氣控制箱的電源開關(guān)是否斷開。2.4檢查運轉(zhuǎn)部分、滑道提升機械部分的潤滑情況和使用狀況。2.5檢查主傳動鋼絲繩的磨損情況。2.6檢查各限位開關(guān)工作情況和是否有損壞。2.7檢查各層停層裝置的平層情況。2.8檢查沿提升機垂直運動方向各層平臺上有無突出物件。2.9作好當(dāng)班記錄，如發(fā)現(xiàn)故障或不安全、不正常情況嚴(yán)禁開車，同時積極尋找原因，排除故障，采取安全措施后，方能重新開車。3安全操作規(guī)程3.1物料提升機操作人員及安裝人員必須身體健康，心臟病或高血壓。3.2操縱機電人員應(yīng)具備一定的專業(yè)知識，受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能上崗。3.3接班后第一次開車，要檢查安全裝置、各限位開關(guān)等動作是否正常。3.4必須均勻裝載，防止偏重，嚴(yán)禁超載，按額定載重量吊運。3.5隨時注意信號，遇到非常情況必須立即停車。3.6溫度在0℃以下時，需要特別小心工作。3.7電氣控制臺電源接通后，操作人員不能離開操作崗位，操作人員在動車前要集中思想，以防發(fā)生以外。3.8制動器或斷繩保護裝置失靈時，嚴(yán)禁動車。3.9當(dāng)風(fēng)力達到七級以上時，嚴(yán)禁開車。3.10按維修保養(yǎng)要求驗收，合格試車后方可投入使用。（十七）塔式起重機安全作業(yè)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司塔式起重機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1下列人員不得操作塔式起重機。2.1.1無操作合格證及非本機組人員。2.1.2高血壓和冠心病患者。2.1.3上班前八小時內(nèi)喝過酒者。2.2在工作開始前，必須做到：2.2.1從交班司機處接收塔式起重機工作日志，了解前一班的工作情況。2.2.2檢查塔式起重機軌道鋪設(shè)情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好情況。清除軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機安全行車的障礙物。2.2.3注意檢查塔機鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無變形，檢查螺栓連接有無松動，并及時加以緊固。2.2.4檢查電纜卷筒和集電環(huán)的完好情況。2.2.5檢查鋼絲繩的固定情況，注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。2.2.6用試電筆檢查塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)部分有無漏電。2.2.7檢查音響訊號和照明裝置是否工作正常。2.2.8檢查各轉(zhuǎn)動部位及潤滑點的潤滑油量。2.2.9檢查工作機構(gòu)和制動器的地腳螺栓固定情況，檢查制動器的鉸點和閘瓦的松緊。2.2.10檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。2.2.11進行空車試運轉(zhuǎn)，檢查各工作機構(gòu)是否工作正常；有無雜音及異響，限位開關(guān)是否有效，制動是否可靠。2.2.12如實地填寫工作日志、交接班檢查結(jié)果以及所采取的保養(yǎng)措施。2.3在工作中必須做到：2.3.1必須按生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書中的規(guī)定進行起吊作業(yè)，嚴(yán)禁超載。2.3.2不得在的40℃以上和-20℃以下的氣溫條件下進行吊裝作業(yè)。2.3.3不得在風(fēng)速超越產(chǎn)品說明書中規(guī)定的極限情況下進行吊裝作業(yè)。2.3.4必須全神貫注，專心操作，在工作班中不得擅離工作崗位。2.3.5必須根據(jù)起重指揮人員的信號（笛聲、旗語、手勢或步話機的指令）進行操作；在開始操作之前，必須鳴鈴或鳴喇叭示意，嚴(yán)禁單人操作，亦不得按其他人員的指揮操作。2.3.6開始操作時，必須低速起動（一檔速度起動），然后逐步加快而達到全速運行；停止前，必須逐步減速，然后慢慢停車，禁止突然制動。2.3.7進行復(fù)合動作時，應(yīng)先從單項動作開始，然后依次進行兩項和三項動作的復(fù)合運行。2.3.8若要在運行過程中改變運動方向，應(yīng)先將控制器撥至零位，待運動停止后，再作反方向乓行，嚴(yán)禁猛然打倒車。2.3.9禁止用吊鉤運人。2.3.10禁止斜拉和斜牽重物。2.3.11在工作班中，禁止進行保養(yǎng)，維修和潤滑作業(yè)。2.3.12在工作中，未經(jīng)特許的非機組人員嚴(yán)禁登機。2.3.13夜班時，禁止在照明不充足的地點進行吊運作業(yè)。2.3.14在操作中，如發(fā)現(xiàn)塔式起重機有故障，應(yīng)立即停機進行檢修，故障未經(jīng)完全排除，不得繼續(xù)工作。2.3.15在進行吊運作業(yè)過程中，應(yīng)注意保持吊鉤與臂架結(jié)構(gòu)間的最小距離。2.3.16在平移時，應(yīng)注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離，一般應(yīng)不小于0.5m。2.3.17在提升重物時，吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于0.5m。2.3.18行程限位開關(guān)只是用來防止塔式起重機駕駛誤操作而造成危險事故的保險裝置。吊鉤、小車或大車應(yīng)在到達陰位裝置碰桿所在點之前減速停車。2.3.19在起吊重型構(gòu)件時，應(yīng)先試吊0.5m左右，然后落下再重新起升。2.3.20禁止從塔式起重機上往下拋擲物件。2.3.21當(dāng)兩臺塔式起重機同在一條軌道上作業(yè)時或在同一個幢號工程上進行施工時。應(yīng)注意保持兩者的距離，兩臺塔機水平臂架高差應(yīng)不小于5m。2.3.22工作過程中，如電源突然中斷，或電壓顯著下降時，應(yīng)立即將控制器轉(zhuǎn)至零位，并拉開刀閘；此時如吊鉤上掛有重物，應(yīng)設(shè)法小心放松制動器閘瓦，使重物徐緩下降到地面或樓層上2.3.23嚴(yán)禁故意使安全限位裝置不起作用，以滿足某項操作的需要。2.3.24塔式起重機活動范圍應(yīng)避開高壓線路，至少應(yīng)不小于6m。2.3.25操作應(yīng)該力求平穩(wěn)，避免沖擊；在工作班中至少應(yīng)停車檢查一次；特別是新投入使用的機器，更應(yīng)勤加檢視。2.3.26在工作班中，如有事要離開司機室時，必須切斷電源。2.3.27在工作結(jié)束時，要負責(zé)在日志上填寫全日作業(yè)狀況。2.3.28工作班中突遇大風(fēng)警報或者在工作班結(jié)束時，均要松開回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器和停止器，使塔式起重機吊臂能信風(fēng)轉(zhuǎn)動，對于下回轉(zhuǎn)俯仰變幅壓桿臂架的塔式起重機，則應(yīng)將吊臂落下。2.4工作結(jié)束后必須做到：2.4.1軌道式塔式起重機必須駛至背風(fēng)處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌；夾軌器若不夾緊，起重機就有可能被大風(fēng)刮動并加速行駛而溜出軌道，甚至造成出軌倒塔事故。2.4.2在離開駕駛室走下塔式起重機前，必須把駕駛室門窗關(guān)閉，將控制器打置零位，并切斷電源。2.4.3在離開駕駛室前，還應(yīng)再一次注意檢查取暖設(shè)備的電源是否已經(jīng)切斷，檢查并清除駕駛室內(nèi)存留的潤滑材料和其它易燃物品。2.4.4交班的駕駛員應(yīng)負責(zé)向接班駕駛員做好交接班工作。2.4.5塔機操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定。（十八）塔式起重機技術(shù)安全通則1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機技術(shù)安全的通則。本規(guī)程適用于公司所屬各單位。2主要內(nèi)容2.1塔式起重機的使用和保養(yǎng)應(yīng)遵照國家主管部門頒布的有關(guān)規(guī)程和條例，同時也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。2.2工程項目負責(zé)人不僅要負責(zé)施工總平面圖，確定塔式起重機架設(shè)地點，運移路線和電氣接地方式，而且要負責(zé)安排塔式起重機駕駛員與土建施工有關(guān)方面人員的聯(lián)系以及塔式起重機施工區(qū)域的夜間照明設(shè)施等問題。2.3塔式起重機參加施工全過程中，應(yīng)有周密牢靠的保護設(shè)施以防止大風(fēng)吹翻起重機。2.4塔式起重機的軌道基礎(chǔ)應(yīng)盡可能遠離輸電線路，最低限度的運行范圍同電氣線路保持一定距離，如表所示：塔式起重機與電氣線路之間的安全距離（m）測量方位電壓（KV）1以下1～2035～110154220垂直方向12345水平方向1.524562.5在進行保養(yǎng)和檢修時，應(yīng)切斷塔式起重機的電源，在控制柜、起動器上掛出寫有：“有人工作，不得合閘”字樣的警告牌；并要拉開電源線上的熔斷器。2.6在進行檢修和保養(yǎng)時，為防止起重機本身或其它部件因自重作用而產(chǎn)生滑移，須使用楔子之類的大車緩沖止擋裝置鎖固。2.7在塔式起重架設(shè)過程中，必須有主管機務(wù)或?qū)λ狡鹬貦C全面負責(zé)的技術(shù)人員在場，并應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)架設(shè)安裝的操作規(guī)程。2.8不得在大雪、結(jié)冰、雷雨以及氣溫和風(fēng)力超過塔式起重機技術(shù)說明書中規(guī)定的極限狀況下進行立塔和吊裝施工。（十九）塔式起重機裝拆、保養(yǎng)安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1裝拆人員要求2.1.1塔式起重機安裝工必須身體健康，視力、體力良好，無不利于高空作業(yè)的疾病，年滿18歲，并經(jīng)過培訓(xùn)。2.1.2塔式起重機的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù)，了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負責(zé)進行。2.2塔式起重機的立塔作業(yè)必須在白天進行，特殊情況下，在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進行一些拼裝工作；大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進入立塔現(xiàn)場內(nèi)，不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場進行其它作業(yè)。2.2.2在拆立塔之前，必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進行周密檢查，并根據(jù)需要進行一些載荷試驗。2.2.3在拆立塔過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全；拆立塔用的地錨等臨時設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。2.3在拼裝作業(yè)中，連接緊固件（螺母、墊圈和螺栓等）不得有遺漏，一切臨時連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強度和剛度。2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。2.3.2在立塔現(xiàn)場的臨時堆場里，金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊，以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。2.3.3進行高空作業(yè)時，安裝工人必須佩戴安全帶。2.3.4在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進行全面檢查。開關(guān)是否有效，制動是否可靠。2.3.5架設(shè)的過程中，在立塔初始階段，結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利，隨著立塔過程的完成，受力逐漸減小。因此，初立塔時，必須注意反復(fù)檢查并緩慢進行。2.3.6拆塔臥倒塔身過程中，在塔架即將完全臥倒時，金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此，拆塔之前，也應(yīng)對各個部件和各個連接部位反復(fù)仔細檢查，以防止由于個別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。2.4塔式起重機的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。2.5冬季施工時，要特別注意遵守下列規(guī)定：2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。2.5.2起吊前，構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈，起重機運行地段應(yīng)徹底清掃，軌道上不得有冰雪。2.5.3每次起吊前，應(yīng)先進行試吊，然后進行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地區(qū)進行冬季施工時更應(yīng)強調(diào)多進行幾次試吊，以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。（二十）塔式起重機消防安全規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機消防安全的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司塔式起重機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1控制盤中的電源線、閘刀開關(guān)、保險器和接觸器、集電環(huán)以及其它電氣器件均應(yīng)有可靠的保護，以防外界雜物或火星落在器件的周圍。2.2禁止用絕緣不合要求的導(dǎo)線和集電環(huán)；導(dǎo)線的絕緣和降壓變壓器的絕緣每個月至少檢查一次。2.3在進行技術(shù)維護時，禁止在駕駛室中使用噴燈或手提燈以及其它明火和暗火的裝置。2.4必須經(jīng)常檢查電器設(shè)備的溫升情況，不得使溫升超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燒焦氣味或發(fā)現(xiàn)有電器設(shè)備冒煙情況時，必須立即切斷電源并停機檢查。2.5禁止在駕駛室中進行熔焊作業(yè)；在非常必要情況下，必須備有完善的消防措施，方可熔悍。2.6每臺塔式起重機都應(yīng)備有完好的滅火器。2.7油料以及廢棉絲等易燃物品一定要貯存在蓋緊的鐵皮箱里。2.8在發(fā)生火警時，必須立即切斷電控制柜的外接電源或拉開閘刀開關(guān)。2.9當(dāng)導(dǎo)線和電器件著火時，應(yīng)用干砂撲滅，或用四氯化碳或二氧化碳干粉滅火器撲滅，切勿用泡沫滅火器來撲滅電器火災(zāi)。2.10冬天，駕駛室采用電爐取暖時，為了預(yù)防因電爐高溫而釀成的火災(zāi)，駕駛室內(nèi)的地面及墻面均應(yīng)采用防火石棉板貼面。（二十一）汽車式起重機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了汽車式起重機安全操作有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司汽車式起重機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1起重機在工作之前應(yīng)將支撐腳撐起，其撐腳底板應(yīng)用木塊墊實，并使機械保持平衡；行駛前應(yīng)先將支撐腳收起固定，以保證行駛時安全。2.2機械傳動式汽車起重機起吊物件的速度只準(zhǔn)用一檔或二檔。2.3汽車式起重機行走時，應(yīng)將臂桿落放在駕駛室前的支架上，吊鉤要經(jīng)過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上并稍微拉緊，同時也收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛中損壞機械。2.4起重機吊起物件做短距離行駛時，其起重量不得超過允許載荷量的50%，路面必須平坦、堅實，臂桿應(yīng)對正其車尾方向，物件離地面不得超過50cm。2.5起重工作時，駕駛室內(nèi)禁止人員停留；裝卸車時，吊起物件不得越過汽車或拖車的駕駛室，若受條件限制必須越過駕駛室時，則汽車或拖車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)停留任何人員。2.6操作人員要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。2.7吊車在場內(nèi)移位時，吊車操作工應(yīng)在確保安全的前提下指揮吊車移位。2.8在高壓電線附近作業(yè)時，必須有足夠的安全距離以防發(fā)生事故。2.9起重作業(yè)要有明確的指揮信號。2.10起重機的起重鋼絲繩每周起吊前檢查一次，捆扎起重物的索具、夾具、每次作業(yè)前須進行檢查。（二十二）履帶式起重機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司履帶式起重機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1發(fā)動啟動機前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互相聯(lián)系好，方可啟動。2.1.1工作前必須進行試運轉(zhuǎn)，確認完好，方準(zhǔn)使用。2.1.2作業(yè)時，駕駛員與指揮員應(yīng)密切配合，正確操作，按時完成任務(wù)，發(fā)現(xiàn)指揮錯誤，駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。2.1.3起重機行駛路面須堅實平整，工作時均應(yīng)墊道木，不能在斜坡上橫向運行，更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運作，且應(yīng)避免在未經(jīng)加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè)，離溝坡要有足夠的安全距離。2.2嚴(yán)禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊，嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上的物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架的正前方操作，距離不得超過4～10m）。2.3起吊物件應(yīng)拉回繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落（或插樁）應(yīng)低速輕放，防止傾倒。2.4樁機行走，臂桿應(yīng)在履帶的正前方，樁架離開地面約50cm；回轉(zhuǎn)時，臂桿、吊鉤的制動須剎住。2.5起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作，起重臂在未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁交換檔位，以防滑桿。2.6起吊時起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的安全距離。2.6.1起重機行走轉(zhuǎn)彎時，不得過快過急，接近滿負荷時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎；下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。2.6.2起重機上平板拖車時，履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15°，禁止在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故剎車，下節(jié)臂桿應(yīng)量放低，并剎住各制動器。2.6.3安裝導(dǎo)架時，須架設(shè)防止傾倒的纜繩。2.7拔管速度應(yīng)盡量放慢，提升樁錘時，指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合，以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴(yán)重事故。2.8導(dǎo)架須支承在平整的方木上，待臂桿起落鋼絲繩適當(dāng)放松后方允許開始錘擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后開始，以防將錘擊能量傳給樁機。2.9插樁（管）時，手腳嚴(yán)禁伸入樁帽行程和樁（管）與龍門之間，必須用卡（夾）具就位校正。2.10樁身的附著物必須事先清除干凈，起吊人員不準(zhǔn)在樁身移動的范圍內(nèi)通過和停留。（二十三）施工電梯安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了公司附壁式建筑人貨電梯安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司附壁式建筑人貨電梯使用。2一般要求2.1施工電梯2.1.1凡建筑工程工地使用的施工電梯，必須是通過省、市、自治區(qū)以上主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。2.1.2使用單位不淮任意改變原機的結(jié)構(gòu)、電氣線路安全裝置和性能。（如需要改造應(yīng)經(jīng)上級批準(zhǔn)）2.1.3在施工電梯周圍五m內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽。電梯2.5m范圍內(nèi)應(yīng)搭堅固的防護棚。2.1.4梯籠維修時，若拆下零件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠事先固定在導(dǎo)軌架上。2.1.5嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺，牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標(biāo)語旗幟及其它與電梯無關(guān)的物品。2.1.6施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行該機出廠說明中的有關(guān)規(guī)定。2.2施工電梯司機2.2.1司機必須身體健康，兩眼視力各不低于0.7，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性的疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷。2.2.2司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得主管部門頒發(fā)的機械操作合格證后，方可獨立操作。2.2.3司機必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造，并按照說明書及有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2.2.4司機必須熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對機械進行維修和保養(yǎng)。認真及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。3施工電梯安全作業(yè)3.1工作前的檢查3.1.1認真做好交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項。3.1.2檢查施工電梯的技術(shù)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時排除，若操作人員排除不了時應(yīng)及時上報。a.檢查各部螺栓堅固情況；b.檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護門情況；c.檢查結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開焊；d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況；e.檢查傳動系統(tǒng)的電機、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運轉(zhuǎn)情況；f.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。3.1.3檢查基礎(chǔ)是否完好，是否有下沉現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求，說明書無規(guī)定的就按80m高度不大于25mm，100m高度不大于35mm。3.1.4檢查清除電梯運行范圍內(nèi)妨礙電梯運行的突出物體。3.1.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護或接零保護，接地面電阻應(yīng)不大于4Ω，并不得與建筑物相連。3.1.6檢查電壓是否符合額定標(biāo)準(zhǔn)，即380V±5%。3.1.7檢查各部限位安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行試驗樓層站臺、防護門、上限位、前、后門限位，并觀察運轉(zhuǎn)情況，確認正常后，方可正式投產(chǎn)。3.2工作中注意事項3.2.1操作電梯運行時，凡是起步前，均需鳴笛示警。3.2.2電梯運行中，操作人員不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行的動作，不準(zhǔn)離開操作臺，要隨時察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，如有反常應(yīng)及時停車檢查處理，故障不排除不準(zhǔn)運行。3.2.3操作人員有責(zé)任對乘運人員講解乘電梯注意事項，乘運人員必須服從操作人員指揮。3.2.4嚴(yán)禁超載超員。若載運熔化瀝青、劇毒物品、強酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品和其它特殊材料時，必須由技術(shù)部門會同安全、機務(wù)和其他有關(guān)部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運。3.2.5運載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。3.2.6運行到上下盡端時，不準(zhǔn)以限位停車（檢查除外，。3.2.7在運行中嚴(yán)禁進行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只籠梯進行籠外維修保養(yǎng)時，另一只梯籠不得運行。3.2.8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行。1)天氣惡劣，如雷雨、六級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。2)燈光不明，信號不清。3)機械發(fā)生故障，未徹底排除。4)鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。3.3工作后注意事項3.3.1按《保養(yǎng)規(guī)程》，做好檢查、調(diào)整、緊固和潤滑作業(yè)，清掃梯籠及附近環(huán)境。3.3.2將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周圍，關(guān)鎖門窗和電閘箱之后，方可離梯籠下班。3.3.3認真填寫運轉(zhuǎn)記錄和上下班應(yīng)交待的事項。4安裝與拆卸4.1準(zhǔn)備工作4.1.1安裝前，按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。4.1.2清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求的必須更換或修理。4.1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度，必須符合說明書的要求。4.1.4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢靠，以防梯籠下落。4.1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護。4.1.6電梯重新安裝以前（即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝），必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年，也應(yīng)重新進行檢修、調(diào)試（或者每半年進行一次墜落試驗，高度不得超過4m，梯籠上不得有人）。出廠說明有明文規(guī)定者，按說明書的規(guī)定執(zhí)行。4.2安裝與拆卸4.2.1在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，也須使用可移動按鈕。4.2.2在安裝和拆卸時，嚴(yán)禁超過“架設(shè)荷載量（即無配重時的載荷量）”的規(guī)定。4.2.3用起重機安裝和拆卸井架時，組裝井架不能超過四節(jié)。4.2.4在安裝與拆卸時，安裝吊桿有懸掛物時不準(zhǔn)開動梯籠。4.2.5當(dāng)拆卸井架時，必須先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。4.2.6橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進行。4.2.7安裝時，底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的要求。4.2.8雨天，霧天及五級以上大風(fēng)的天氣，不得進行安裝與拆卸。4.2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時，必須戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材，緊固或松開螺栓時；不準(zhǔn)雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。（二十四）卷揚機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了卷揚機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司卷揚機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點；機身和地錨必須牢固。揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一般不應(yīng)小于15m；揚筒必須有防護罩。2.2作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪；檢驗安全罩是否罩好，確認安全可靠，方準(zhǔn)操作。2.3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。2.4作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。2.4.1作業(yè)時，嚴(yán)禁卷揚機超載，嚴(yán)禁鋼絲繩拖地與碰物。2.4.2吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，應(yīng)用棘輪保險卡牢。2.5操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。2.5.1工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故的，應(yīng)暫停工作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。2.5.2作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。2.6作業(yè)后必須保養(yǎng)機械，切斷電源，才能離開工作崗位。（二十五）載重汽車安全駕駛規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了載重汽車安全駕駛的有關(guān)規(guī)定本規(guī)程適用于公司載重汽車運輸作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1行車前注意事項：2.1.1發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置并拉緊手制動器。2.1.2嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)，井仔細檢查方向盤及制動器是否靈敏可靠，各部機件螺栓是否緊固，輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，燈光裝置、喇叭、刮水器、后視鏡是否齊全有效。2.1.3冬季發(fā)動內(nèi)燃機前必須用手搖柄搖動內(nèi)燃機幾轉(zhuǎn)后再打開電動起動器，避免不經(jīng)搖動而直接起動。2.1.4使用電動起動時，每次不得超過5至8秒鐘，禁止連續(xù)使用，以防損壞電瓶或燒毀起動電動機。2.1.5發(fā)動后應(yīng)詳細觀察內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況傾聽有無異聲響，保持急速運轉(zhuǎn)5-10分鐘后，氣剎車氣壓達到規(guī)定要求，關(guān)好車門，觀看四周有無障礙物，方可鳴號用一檔起步。2.1.6按規(guī)定噸位和高度裝載貨物，運輸物件必須擺放平穩(wěn)，綁扎牢固，裝有超高物件的車上嚴(yán)禁坐人，駕駛室內(nèi)不得超額坐人。2.2行車中注意事項：2.2.1行駛中駕駛員要有高度的工作責(zé)任心，中速行車安全禮讓，不得搶行。通過各特殊地段時必須做到一慢、二看。三通過，確保行車安全，隨時注意路面，氣候變化情況及行人特點，掌握行車規(guī)律，行車時與前車保持適當(dāng)安全距離。2.2.2車輛起步后，溫度未到達70℃不得掛高速擋，并隨時注意各儀表工作情況。2.2.3變速時應(yīng)逐級加速，正確使用離合器的增速和減速，避免掛檔時發(fā)生沖擊，新車和大修后的車輛應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機械走合期使用規(guī)定。2.2.4車輛在正常行駛時不得無故猛踩制動器。2.2.5在道路寬闊、視線良好沒有限速標(biāo)志，且制動有效，能確保安全的情況下，才能滑行，但嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地段熄火滑行。2.2.6由前進檔變?yōu)榈雇藱n或由倒退檔變?yōu)榍斑M檔時，須待車輛完全停穩(wěn)后方可換檔，先觀察周圍有無障礙物，才能倒車或前進。2.2.7行車過程中如機械過熱，或缺水時應(yīng)停車，待溫度降低后方可加冷水，禁止在溫高時猛加冷水。2.2.8在冰雪道路上行駛時，除認真執(zhí)行冬季安全行車規(guī)定外，還要減速緩行，注意各種車輛行人動態(tài)，發(fā)現(xiàn)情況要輕踩間歇制動踏板，必要時應(yīng)換低速檔行駛，在拐變會轉(zhuǎn)向指燈方向不要過猛，要隨時提高警惕。2.2.9嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，服從交通民警的指揮，虛心聽取意見。2.3工作后注意事項2.3.1車輛回廠后應(yīng)關(guān)閉電源，停車時不得猛踩油門。冬季氣溫在0℃以下時須將發(fā)動機內(nèi)冷卻水放掉，將發(fā)動機運轉(zhuǎn)1至2分鐘，待冷卻水放完后，鎖好門窗方可離開，放水前應(yīng)將水箱蓋打開再放水閥，并注意放水閘是否堵塞，以防存水而凍壞缸體。2.3.2嚴(yán)格執(zhí)行清潔保養(yǎng)工作，將車輛擦洗干凈，清除輪胎上的油污和夾石等物。2.3.3要認真填寫機械履率和工作任務(wù)單，并及時上交，不得丟失。 （二十六）機動翻斗車安全駕駛規(guī)范1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了機動翻斗車安全駕駛的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司機動翻斗車駕駛。2主要內(nèi)容2.1新車和大修后的車輛，必須按規(guī)定進行試車；要經(jīng)常注意車輛各部螺栓的緊固潤滑及調(diào)整等情況、變速箱及制動器的發(fā)熱情況，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)找出原因并及時排除。2.2起步必須平穩(wěn)，不得突然加大油門，待行車一段距離再換二檔、三檔，使車速逐漸加快，嚴(yán)禁二、三檔起卡，以防沖擊，損壞機件。2.3禁止在行駛中用半踩離合器的方法降低車速，以免造成摩擦片處于半接觸狀態(tài)，致使摩擦生熱而燒毀摩擦片。2.4車輛通過路面條件不良（如雨后、泥濘、溶軟的瀝青路面或灰沙地帶），都應(yīng)換慢速檔行駛，避免急劇加速。2.5當(dāng)路面條件差或坡度過陡的上坡地段行駛時，應(yīng)提前換慢檔上坡，下坡及較小彎時不宜快速行駛，更不得脫檔滑行，避免緊急剎車失去平衡而發(fā)生翻車事故。2.6往坑溝里卸料時，在距坑邊10m左右處應(yīng)減速行駛，必須在距坑邊1～2m處就近卸車，并必須備有檔木以防塌方發(fā)生事故。2.7每天工作完畢后，必須仔細檢查行車中所察覺到的異常聲響及各種不正?，F(xiàn)象并及時排除；然后洗清車上的污垢，以保持車況完好和清潔。（二十七）小型鉆床安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了臺鉆、立鉆、搖臂鉆安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司臺鉆、立鉆、搖臂鉆作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔；鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板。2.2鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行。2.3操作人員的頭部不得靠近施轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。2.4搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。2.5工作時注意澆冷卻水。（二十八）砂輪機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了砂輪機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司的砂輪機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2.2工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。2.3操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。2.4砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。2.5手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電，使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。（二十九）空氣壓縮機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了空氣壓縮機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司空氣壓縮機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1空氣壓縮機的操作者，須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解本機構(gòu)造、性能和用途；熟悉操作和維護保養(yǎng)方法，并經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)單獨操作。2.2固定式空氣壓縮機，應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；移動式空氣壓縮機，停妥后應(yīng)將輪子用三角木塞住或用制動器制動。2.3皮帶傳動的壓縮機，在皮帶的周圍要設(shè)有防護置或欄桿，以免發(fā)生人生事故。2.4工作前，應(yīng)檢查各部分機件是否良好，連接部分有無松動，如有不正常情況應(yīng)立即修理。2.4.1手搖起動的壓縮機，搖動時要注意搖把的反擊現(xiàn)象，人要站穩(wěn)，大拇指與其他手指同放一面，運用上提力量，不應(yīng)下壓。發(fā)動機發(fā)動后，先低速運轉(zhuǎn)，使溫度逐漸上升，同時應(yīng)注意發(fā)動機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常應(yīng)立即停車修理。2.4.2氣壓表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器等均應(yīng)良好可靠，每年要檢驗一次，安全閥校驗后應(yīng)查封；壓力調(diào)節(jié)器的放氣壓力，不得超過限定的壓力值，每次使用前應(yīng)試驗一次，高壓表如超過0.75MPa，壓力調(diào)節(jié)器仍不起作用時，應(yīng)停止工作進行檢查，低壓表或機油壓力表如有突然上升或下降的現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查氣路及潤滑油路，并排除其故障。2.4.3空氣壓縮機的氣壓引起安全閥不停歇地工作時，應(yīng)停止空氣壓縮機的工作，多余的空氣可用儲氣罐的放氣開關(guān)放出。2.4.4嚴(yán)禁使用汽油或煤油洗刷壓縮機的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空氣用的零件，以免引起爆炸。2.5儲氣罐的放水開關(guān)，每工作4小時和每日工作后須打開放水一次。2.5.1儲氣罐內(nèi)外，必須要保持清潔，每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次，每年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)達工作壓力的1.5倍，外加0.35MPa。2.5.2安裝輸送管時，須避免急彎，并須有承受由于受冷受熱而伸縮變形的裝置，如果輸送管過長，可在使用的一端附近加裝儲氣筒或分水器。2.5.3空氣輸送管須經(jīng)壓力試驗后，方準(zhǔn)使用，試驗壓力應(yīng)達到工作壓力的2.5倍。2.5.4儲氣罐應(yīng)放在室外，以便散熱，但不應(yīng)置于日光下曝曬，如果需要放入室內(nèi)時，應(yīng)注意通風(fēng)良好。2.5.5禁止任何人員在壓縮機出氣口處工作、停留，更不準(zhǔn)以壓縮空氣吹人。2.5.6不準(zhǔn)在儲氣罐附近進行焊接或做其它加熱工作。2.6在放氣或開關(guān)氣門時，應(yīng)通知使用地點，輸送管未裝妥時，不得放氣。2.7加油時不準(zhǔn)吸煙或接近明火。2.8停止工作時，應(yīng)減低負荷再行停車2.9用電動機帶動空氣壓縮機時，電動部分安全操作規(guī)程應(yīng)參照電動機安全操作規(guī)程執(zhí)行。2.10用汽車拖運空氣壓縮機時，車速不能大快，最高不超過20km/h，轉(zhuǎn)彎時更要降低速度。（三十）井點設(shè)備安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)走了井點設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司井點設(shè)備操作。2主要內(nèi)容2.1操作前應(yīng)先檢查機械各部分是否有松脫現(xiàn)象，潤滑油是否充足，并盤動連軸器或皮帶輪，如發(fā)現(xiàn)半輕半重現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)。2.2電源線路應(yīng)架空，空氣設(shè)備必須加輔助接地，并應(yīng)檢查保險絲是否符合規(guī)定。2.3冷卻水箱內(nèi)的冷卻水必須加足，嚴(yán)禁使用污水。2.4開動機器時應(yīng)先開真空泵，待儀表指示達到要求真空度時，再開水泵抽水，停機時先停真空泵，后停水泵。2.5經(jīng)常檢查真空泵儀表位置是否正常，真空桶玻璃管內(nèi)水位不得少于1/6，離心泵出水應(yīng)調(diào)節(jié)正常。2.6電動機如發(fā)現(xiàn)高溫或有異聲時應(yīng)及時停機檢查。2.7連桶水氣分離器兩桶之間的閥門應(yīng)關(guān)閉，玻璃管內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有水時應(yīng)停止，將水放盡。2.8時刻注意電流表是否正常，如發(fā)現(xiàn)電流突然升高，應(yīng)立刻停機修理，檢查原因。2.9多級水泵應(yīng)由專人使用，專供沖井管時用水，并不得當(dāng)抽水機使用，壓力表不得超過0.54MPa，進水口嚴(yán)禁吸入污水及雜草。2.10要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，作好當(dāng)班記錄。（三十一）泵類機械安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了泵類機械安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司水泵類作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1水泵停放的地面必須堅實，以免地基坍塌。2.2皮帶等傳動部分應(yīng)安裝有防護罩。2.3電動機應(yīng)接地良好。2.4大的進出水管，須另用支架支撐，以免泵身承受較大的外力。2.5安裝水泵之前，應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物。2.6吸水管的吸水口應(yīng)裝有蓮蓬頭，在有雜草或泥漿的情況下，應(yīng)再加裝濾網(wǎng)。2.7工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)熱、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動機溫度過高等情況時，應(yīng)立即停機檢修。2.8工作后，應(yīng)將放水閥打開，使水泵和水管內(nèi)的存水放出。2.9停機后，須將電氣開關(guān)拉開，并將開關(guān)箱上鎖。（三十二）蛙式打夯機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司蛙式打夯機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1使用前對機械各部進行檢查，連接螺栓必須牢固，電器設(shè)備應(yīng)符合要求，所有電源必須有漏電保護器，電動機，電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分的防護罩應(yīng)齊全牢靠，并調(diào)整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。2.2在運轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時是否搖擺，如有聲響不正常，轉(zhuǎn)動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等情況，須停止運轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固，使其運轉(zhuǎn)正常。2.3夯實機應(yīng)由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時調(diào)整電線，調(diào)線時要避免夯機砸線，并不得強拖，作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應(yīng)立即停機檢修。2.4輔助人員必須與操作人員密切配合，嚴(yán)禁在打夯機前方隔機扔線，轉(zhuǎn)向或倒線困難時應(yīng)停機調(diào)整，電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。2.5操作時需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛，力求緩慢，注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)，轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時應(yīng)握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁做急轉(zhuǎn)動作，若托盤絕緣良好時，也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。2.6轉(zhuǎn)彎時如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄；如因工作條件所限不能機動轉(zhuǎn)彎時，則須停機將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側(cè)，進行人工轉(zhuǎn)彎。2.7操作中，夯機的前進方向不得站人，幾臺夯機同時工作時，各機必須保持一定的距離，如平行夯實，兩機之間距離不得小于5米，前后同行夯實相互之間距離，不得少干10米。2.8夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時，必須停機鏟除。2.9夯實時應(yīng)注意地下設(shè)施，防止觸擊托盤而損壞機械2.10夯實較高的上方時，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始夯實2-3遍后，再夯實邊緣處以防塌方。2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應(yīng)壓蓋前次夯擊后的1/2-1/3，不能躍進式夯擊，以免造成空夯，影響工程質(zhì)量。2.12應(yīng)經(jīng)常保持機體清潔，拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時必須停夯清理，以免電動機負荷過大。2.13在工作中應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機械。2.14按扭開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣手柄上，以便在緊急情況下停機。2.15暫停工作時必須切斷電源，電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應(yīng)由專職電工處理。2.16搬運時必須切斷電源，將電線有順序盤好，由二人抬運或用車輛運送，往溝槽運送時應(yīng)用繩索吊送，不得推扔。2.17作完畢后，必須將機械擦干凈，并做好保養(yǎng)工作，電線有順序盤好，并做好防雨措施。（三十三）磨石機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了磨石子機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司磨石子作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1工作前，應(yīng)詳細檢查各機件的情況。2.1.1導(dǎo)線開關(guān)等應(yīng)絕緣良好，熔斷絲粗細適當(dāng)，禁止過粗。2.1.2導(dǎo)線應(yīng)用繩子懸空吊起，不應(yīng)任其放在地上，以免拖拉磨損，造成漏電。2.1.3工作前，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常時，方可開始工作。2.2電動機如發(fā)熱時，須停止工作，使其冷卻后再用。2.3搬運磨石子機時，應(yīng)用結(jié)實的繩子縛住后搬運，放下時不要碰壞機器或傷人。2.4休息或停止工作時，應(yīng)將開關(guān)打開，井取出溶斷絲插頭。2.5工作中，如發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常音響時，應(yīng)立即停車，進行檢查和修理。2.6任何檢查修理工作，必須在電動機停止轉(zhuǎn)動后，才能進行。2.7操作人員在工作中，必須戴手套和穿膠靴。2.8電氣部分如有損壞，應(yīng)由電工修理，所有接線工作也應(yīng)由電工擔(dān)任，室內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用橡皮包裝的軟線。2.9停車后，應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)，并檢查各部分的機件狀況，如有損壞應(yīng)進行修理和更換。2.10機械用完后，應(yīng)予擦拭，保持清潔，磨石機要放置干燥地方，用木頭墊放穩(wěn)，并用油布覆蓋，以防灰塵和水分侵入。2.11磨石機應(yīng)由專人負責(zé)操作和保養(yǎng)，不準(zhǔn)他人開動。（三十四）機修工安全作業(yè)要求1、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了機修工安全作業(yè)一般規(guī)定。本規(guī)程適用于公司機修工作業(yè)。2、主要內(nèi)容2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2.2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。2.4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。2.5用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。2.6機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機械者必須卡死。2.7修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。2.8不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。2.9架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。2.11檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不淮將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔2.12試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。（三十五）手拉葫蘆安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了手拉葫蘆安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司手拉葫蘆作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1倒鏈的鏈輪盤、倒卡。鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。2.2操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。2.3重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。（三十六）千斤頂安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了千斤頂安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司千斤頂操作。2主要內(nèi)容2.1操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。2.2絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。2.3使用軸壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。2.4千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75％。（三十七）機械設(shè)備安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了機械設(shè)備安全操作一般的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司機械設(shè)備作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2.2機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。2.3工作前必須檢查機械。儀表。工具等，確認完好方準(zhǔn)使用。2.4電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。2.5施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查。不得在運轉(zhuǎn)中修理。2.6電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。2.7在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時，應(yīng)有防護隔離措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：輸電線路電壓1千伏以下20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離（米）1.524562.8行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。2.9受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油污，乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。2.10從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施并進行定期體檢。（三十八）電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電氣設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司電氣設(shè)備作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1電氣設(shè)備必須由專職電工進行檢修，或在專職電工指導(dǎo)下進行工作。2.2任何電氣設(shè)備在未查明無電之前，一律視為有電。2.3電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開關(guān)，一閘一用，禁止一閘多用，并應(yīng)設(shè)開關(guān)箱加鎖，固定在安全地方，鑰匙由專人保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得少于1.3米，并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。2.4電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同（三相電壓波動應(yīng)在±5％以內(nèi)）供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求，并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝置。2.5保險絲粗細應(yīng)與三相一致，其額定電流不準(zhǔn)大于該線路額定電流，應(yīng)按預(yù)定電流選用合格的熔絲和熔片，嚴(yán)禁用銅絲或鐵絲代替。2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷，都必須查明原因，排除故障后再合閘，不得強行送電。2.7定期檢查電氣設(shè)備的絕緣是否符合規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆（如對地220伏，絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐）。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況，應(yīng)及時排除。2.8電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好，接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。每臺機組應(yīng)分別接地，禁止跨躍使用接地線，不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。2.9高度超過周圍建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置，其電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。2.10線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定，以及符合當(dāng)?shù)毓╇娋值囊?guī)定。2.11絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損，帶電部分不準(zhǔn)外露，并嚴(yán)禁在地面或腳手架上拖拉電線，導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固，并應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時處理，電線穿墻必須用保護管，電線上嚴(yán)禁搭曬衣物及吊掛其他物件。2.12移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜（橡皮軟線），并予以固定且自由移動的長度盡可能縮短。電纜通過走道，腳手架隨時應(yīng)有剛性防護設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電纜時，應(yīng)穿鋼管保護，或在電纜上面架設(shè)鋼板保護。2.13500V以下的低電壓電路中，禁止帶負荷切斷裸閘關(guān)，必要時應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡，操作時面部不得對閘刀。2.14電氣設(shè)備啟動后，應(yīng)檢查各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，方可正式開始工作。2.15電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處，施工現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施，用水沖洗電動施工機械時，不允許將水沖到電氣設(shè)備上，以免導(dǎo)線及電氣設(shè)備受潮而發(fā)生事故。2.16工作中如遇停電，應(yīng)立即拉開電源開關(guān)，并掛上“禁止合閘”警示牌，如需修理或保養(yǎng)機械，不僅切斷電源，撥下保險絲，還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛上“機械修理警告牌”。如需合閘，必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后，方可合閘送電。禁止帶電檢修運行中的電氣設(shè)備或線路（高壓帶電作業(yè)除外）。2.17工作完畢后，應(yīng)及時切斷電源，鎖好閘刀箱，方可離開現(xiàn)場。2.18手提行燈應(yīng)使用36伏以下的安全電壓，在特別潮濕的地方，如管道、水井、鍋爐及金屬容器內(nèi)，均應(yīng)使用12伏行燈，行燈變壓器應(yīng)是雙線圈型，外殼及二次付極都應(yīng)接地。2.19如遇漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，并用氯化碳和干粉滅火，嚴(yán)禁用水或其它滅火器澆潑。2.20發(fā)生人身觸電，應(yīng)先切斷電源，然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前，不得與觸電者接觸，以免再次發(fā)生觸電事故。（三十九）電工安全作業(yè)操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電工安全作業(yè)的一般規(guī)定。本規(guī)程適用于公司電工作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2.2現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。2.3線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。2.4熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。2.5噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用，工作完畢，滅火放氣。2.6配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須佩戴防護用品。2.7不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。2.8有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂撲火。（四十）施工臨時用電安全作業(yè)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了施工現(xiàn)場臨時用電的安全作業(yè)規(guī)程。本規(guī)程適用于公司施工臨時用電作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。2.2在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。電壓（kV）＜610～354460～110距離（m）0.350.600.901.502.3變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路停電工作時：2.3.1切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。2.3.2驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各部相分別驗電。2.3.3驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。2.3.4裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反；拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。2.3.5接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾；嚴(yán)禁用纏繞的方法，進行接地和短路。2.3.6設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。2.4用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉合高壓開關(guān)時應(yīng)戴絕緣手套；雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護；嚴(yán)禁帶負荷拉、合開關(guān)。2.5電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零；同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。2.6電氣設(shè)備所有保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，禁止其他金屬線代替保險絲（片）。（四十一）挖掘機安全操作規(guī)程1適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了挖掘機安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司挖掘機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1工作前的準(zhǔn)備2.1.1工作前，應(yīng)對發(fā)動機、傳動機構(gòu)、作業(yè)裝置、制動部分，各種儀表及鋼絲繩等進行檢查，確認情況正常后，進行每班保養(yǎng)工作。2.1.2起動前，應(yīng)將各操縱桿旋轉(zhuǎn)空檔位置，主離合器處在松開位置，然后鳴喇叭起動發(fā)動機。2.2工作中的注意事項

2.2.1無關(guān)人員禁止如駕駛室，任何人員不得在挖掘機工作范圍內(nèi)通過或停留，配合作業(yè)機械應(yīng)在挖掘機停止工作的情況下進行作業(yè)。2.2.2挖掘機作業(yè)時應(yīng)處于平穩(wěn)位置并制動住行走機構(gòu)。2.2.3鏟挖爆破掘松后的巖石應(yīng)用正鏟，石塊粒徑不得大于1/2鏟斗口寬度，不得勉強挖掘較大的堅硬石塊和障礙物。2.2.4在懸崖下或超高工作面工作時，應(yīng)預(yù)先作好施工安全防護措施。2.2.5禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。2.2.6工作時鏟斗不應(yīng)一次掘進過深，提斗不應(yīng)過猛，落斗要輕快，回轉(zhuǎn)和制動要平穩(wěn)。2.2.7鏟斗未離開上層不得轉(zhuǎn)向，不得用鏟斗或斗柄以回轉(zhuǎn)動作橫向撥動重物或汽車；凡是離開駕駛室不論時間長短，鏟斗必須落地。2.2.8裝車時要讓汽車停鏟斗不得在汽車駕駛室頂上越過；卸車時鏟斗盡量放低；汽車裝滿后，要鳴喇叭通知駕駛員。2.2.9鏟斗滿載懸空時，不得變更鏟臂傾角。2.2.10挖掘機運轉(zhuǎn)時，禁止進行任何保養(yǎng)、潤滑、調(diào)整和修理工作；對鏟臂頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修、保養(yǎng)或拆換時，必須使鏟臂下降落地后進行。2.2.11經(jīng)常注意卷筒鋼絲繩是否有纏亂及繩股鋼絲損壞情況。鋼絲繩嚴(yán)重磨損斷絲超過規(guī)定要及時更換。安裝鋼絲繩，楔塊大小要適當(dāng)，固定要牢靠。2.2.12挖掘機不論在作業(yè)或行走時，機體與架空輸電線應(yīng)保持一定的安全距離，如不能保持安全距離（安全距離見下表），必須待停電后方可工作。梁空線路與在用機械最大弧度和最大風(fēng)偏時，與其凸現(xiàn)部分的安全距離表線路電（kV）廣播通訊0.22～0.386.6～10.320～2560～110154220在最大弧垂時垂直距離（m）2.02.534566在最大風(fēng)偏時水平距離（m）1.01.01.524562.2.13遇有大風(fēng)、雷雨、大霧等天氣時，機械不得在高壓線附近作業(yè)。2.2.14在埋地電纜區(qū)附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，用石灰或明顯標(biāo)志劃在地面上，并保持1m以外的距離處挖掘。如不能滿足以上要求，需會同有關(guān)人員和部門研究，采取其它必要的防護措施后，方可作業(yè)。2.2.15反鏟、拉鏟作業(yè)日、鏟斗滿裝后不得繼續(xù)鏟土，以免過載。2.2.16在挖掘基坑、溝渠、河道時，應(yīng)根據(jù)深度、坡度、土質(zhì)情況，確定機械離邊距距離，防止邊坡坍塌造成事故。2.2.17行走時，主動輪在后面，鏟臂和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺制動住，鏟斗離地面1m左右。上下坡度不得超過20°（36%），上大坡時應(yīng)用外力協(xié)助；下坡應(yīng)慢速行駛。嚴(yán)禁在坡上換檔變速和空檔滑行。2.2.18轉(zhuǎn)彎不應(yīng)該過急過大，如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°左右。2.2.19通過橋、涵、管道時，應(yīng)首先了解其承載能力；通過鐵路應(yīng)鋪設(shè)木板或草墊；禁止在軌道上轉(zhuǎn)向，通過松軟或泥濘地面應(yīng)用道木墊實。2.2.20行走距離不得超過5km，并在行走前徹底潤滑行走機構(gòu)，行走速度不得過快。長距離運行應(yīng)用平板拖車裝運。2.3工作結(jié)束后的注意事項2.3.1將挖掘機駛離工作區(qū)，停放在安全平坦的地方。2.3.2將機身轉(zhuǎn)正，落下鏟斗。2.3.3將所有操縱桿放于空檔位置，各制動器手柄放在制動位置。2.3.4冬季使內(nèi)燃機朝向陽面，并應(yīng)將冷卻水放凈。2.3.5做好每班保養(yǎng)工作，關(guān)鎖門窗后，方可離開工作崗位。（四十二）裝載機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了裝載機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司裝載機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1工作前注意事項。做好班前保養(yǎng)。2.2工作中注意事：2.2.1在工作過程中發(fā)現(xiàn)主離合器，制動器失靈，溫度過高時，不得繼續(xù)工作，應(yīng)停機檢查，以免發(fā)生事故。2.2.2發(fā)現(xiàn)機車有異響，應(yīng)立即停車檢查。2.2.3行駛中，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，支線讓干線，禁止互相追逐。2.2.4下坡中禁止空檔運行，應(yīng)降低車速減小油門，剎車緩行下坡。2.2.5鏟土?xí)r，鏟刀禁止超越允許深度，并禁止硬推，以防鏟刀碰壞。2.2.6夜間操作時，機上前后照明設(shè)備必須齊備、完好。2.3.7工作后停放注意事項。停車后應(yīng)將鏟刀放在地面。（四十三）柴油機打樁機安全操作規(guī)程適用范圍本規(guī)程規(guī)定了柴油打樁機安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于公司柴油打樁機作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解所操作的打樁機的構(gòu)造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可操作。2.2對打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。2.3如需停機較長時間時，應(yīng)將柴油錘落下墊好，打樁機處于安全狀態(tài)。2.4遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)，風(fēng)速超過七級或有強臺風(fēng)警報時，應(yīng)將打樁機迎風(fēng)向停置，放下柴油錘并增設(shè)防風(fēng)纜繩；必要時，應(yīng)將樁架放倒；打樁機必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠離打樁機。2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機。2.6用打樁機吊樁時，應(yīng)按使用說明書的規(guī)定，將樁運至樁架正前方的規(guī)定距離內(nèi)；用雙導(dǎo)向立柱吊樁時應(yīng)待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖緊后方可起吊。2.7插樁時應(yīng)及時校正樁位。樁入土±3m時，嚴(yán)禁采用樁機行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的角度。2.8在軟地層打樁時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，當(dāng)每擊貫入度小于100mm時，開啟油門，起動柴鈾錘。2.9上活塞跳起高度達到使用說明書規(guī)定的最大高度時，應(yīng)減小油門，控制行程。2.10上活塞沒有停止跳動時，嚴(yán)禁落下起落架撞擊下碰塊。2.11按使用說明書的規(guī)定給下汽缸加注潤滑油。2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時，應(yīng)停錘冷卻。2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。2.14十擊貫入度小于20mm時，應(yīng)停止作業(yè)。2.15立柱后仰時，嚴(yán)禁提升柴油錘；打斜樁時，應(yīng)先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點式打樁機打斜樁時，必須使用后支撐桿。2.16打樁機吊柴油錘行走時，應(yīng)將柴油錘降至最下部，履帶三支點式打樁機行走時，必須有專人指揮；在坡道上行走應(yīng)將重心在坡道的上方，坡度不得大于5°。2.17打樁機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)將柴油