涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全_第1頁(yè)
涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全_第2頁(yè)
涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全_第3頁(yè)
涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全_第4頁(yè)
涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全_第5頁(yè)
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第11頁(yè)共11頁(yè)涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全1總?則1.1?為使涂漆前?處理作業(yè)符?合勞動(dòng)安全?衛(wèi)生要求,?保障作業(yè)人?員的安全和?健康,保護(hù)?環(huán)境,促進(jìn)?生產(chǎn)建設(shè)發(fā)?展,特制訂?本規(guī)程。?1.2本規(guī)?程適用于室?內(nèi)進(jìn)行的金?屬表面涂漆?前處理作業(yè)?;在室外進(jìn)?行的船舶、?機(jī)車(chē)車(chē)輛、?大型金屬構(gòu)?件(如:電?視塔、鋼結(jié)?構(gòu)橋梁等)?的涂漆前處?理作業(yè),可?參照本規(guī)程?的原則,結(jié)?合實(shí)際條件?,制訂相應(yīng)?的安全技術(shù)?要求和措施?。1.3?涂漆企業(yè)(?車(chē)間、工段?)的涂漆前?處理工藝應(yīng)?采用先進(jìn)技?術(shù),以無(wú)塵?毒或低塵毒?、低噪聲、?不需防火防?爆的安全工?藝代替有塵?毒、高噪聲?、___、?易燃的不安?全工藝,逐?步實(shí)現(xiàn)管道?化、密閉化?和自動(dòng)化。?2作業(yè)場(chǎng)?所2.1?車(chē)間(工段?)涂漆前處?理作業(yè)的場(chǎng)?所,應(yīng)設(shè)置?在廠區(qū)夏季?最小頻率風(fēng)?向的上風(fēng)側(cè)?,并宜與生?產(chǎn)過(guò)程相銜?接的鈑焊、?機(jī)械加工、?裝配、金屬?材料庫(kù)、成?品庫(kù)分隔。?2.2車(chē)?間(工段)?涂漆前處理?作業(yè)場(chǎng)所,?宜布置在單?跨單層建筑?物內(nèi),當(dāng)不?得不布置在?多跨建筑物?內(nèi)時(shí),應(yīng)一?側(cè)近外墻。?2.3用?有機(jī)溶劑除?油、除舊漆?的前處理作?業(yè)場(chǎng)所,屬?于甲、乙類(lèi)?火災(zāi)危險(xiǎn)性?生產(chǎn)區(qū)域。?作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)?有泄壓面積?,其面積與?廠房體積的?比值,及與?相鄰生產(chǎn)車(chē)?間建筑物的?防火間距,?建筑物防爆?,以及消防?車(chē)道等,均?應(yīng)符合TJ?16-74?《建筑設(shè)計(jì)?防火規(guī)范》?。2.4?用有機(jī)溶劑?除油、除舊?漆的作業(yè)場(chǎng)?所必須有良?好的通風(fēng),?嚴(yán)禁吸煙和?引入火種,?作業(yè)過(guò)程中?不準(zhǔn)電瓶車(chē)?、汽車(chē)和金?屬輪車(chē)進(jìn)入?。2.5?在距離有機(jī)?溶劑除油、?除舊漆作業(yè)?場(chǎng)所外界的?水平方向和?垂直方向3?m范圍內(nèi),?屬于1級(jí)爆?炸危險(xiǎn)場(chǎng)所?,不宜設(shè)置?電氣設(shè)備;?當(dāng)采用良好?通風(fēng)裝置并?有聯(lián)鎖保護(hù)?后,降低為?2級(jí);在相?距水平和水?平方向3m?以外的場(chǎng)所?降低一級(jí)。?作業(yè)場(chǎng)所的?電氣設(shè)備,?應(yīng)符合有關(guān)?爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)?所電氣安全?規(guī)定。2?.6車(chē)間(?工段)前處?理作業(yè)場(chǎng)所?的圍護(hù)結(jié)構(gòu)?的內(nèi)壁面宜?涂淺色涂料?,當(dāng)采用腐?蝕性處理液?時(shí),屋梁、?屋面及墻壁?應(yīng)涂覆防腐?涂料。2?.7車(chē)間(?工段)涂漆?前處理作業(yè)?場(chǎng)所的地面?應(yīng)平整防滑?,易于清掃?、不滲水積?水。經(jīng)常有?酸堿液流散?或積聚的地?面,應(yīng)采用?耐腐蝕材料?敷設(shè),并裝?置沖洗地面?和墻壁的設(shè)?施,廢水應(yīng)?能排向廢水?處理系統(tǒng)。?有機(jī)溶劑?漆前處理場(chǎng)?所宜采用不?發(fā)火花的地?面,地坪建?筑設(shè)計(jì)應(yīng)符?合國(guó)家有關(guān)?地坪設(shè)計(jì)的?規(guī)定。2?.8用有機(jī)?溶劑除油、?除舊漆工作?位置周?chē)??5m范圍內(nèi)?,用機(jī)動(dòng)工?具除銹工作?位置周?chē)??m范圍內(nèi),?均嚴(yán)禁堆積?易燃、__?_物料,當(dāng)?不能滿足上?述要求時(shí),?應(yīng)設(shè)防火墻?或防火帶等?阻隔措施。?2.9與?高壓噴射清?洗裝置配套?的泵、配件?及管路系統(tǒng)?和噴丸除銹?(或除舊漆?)裝置的筒?體和橡膠軟?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?局___-?04-20?批準(zhǔn)___?-12-0?1實(shí)施GB?7692-?87管,應(yīng)?按國(guó)家有關(guān)?規(guī)定作耐壓?試驗(yàn)和密封?性試驗(yàn)。?2.10涂?漆前處理作?業(yè)用的手持?照明燈具,?應(yīng)符合GB?3805-?83《安全?電壓》的規(guī)?定。3作?業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生?3.1車(chē)?間(工段)?涂漆前處理?作業(yè)場(chǎng)所的?夏季空氣溫?度,應(yīng)符合?TJ36-?79《工業(yè)?企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)?生標(biāo)準(zhǔn)》中?第49條規(guī)?定,冬季根?據(jù)生產(chǎn)需要?和機(jī)械排風(fēng)?狀況在封閉?的手工操作?區(qū)域相應(yīng)采?取局部采暖?,以保持作?業(yè)區(qū)環(huán)境溫?度不低于1?2℃。3?.2車(chē)間(?工段)涂漆?前處理作業(yè)?場(chǎng)所的天然?光照度最低?值為50l?___;采?光系數(shù)最低?值為1%;?惟磷化膜和?鈍化膜質(zhì)量?檢測(cè)區(qū)域的?室內(nèi)天然光?照度最低值?為100l?___,采?光系數(shù)最低?值為2%。?3.3車(chē)?間(工段)?涂漆前處理?作業(yè)場(chǎng)所當(dāng)?采用混合照?明時(shí),最低?照度為15?0l___?;采用一般?照明時(shí),最?低照度為5?0l___?;惟磷化膜?和鈍化膜質(zhì)?量檢測(cè)區(qū)域?內(nèi),當(dāng)采用?混合照明時(shí)?為500l?___,一?般照度為1?50l__?_。3.?4涂漆前處?理作業(yè)場(chǎng)所?,空氣中有?害物質(zhì)的最?高容許濃度?,應(yīng)符合T?J36-7?9規(guī)定。?3.5涂漆?前處理作業(yè)?場(chǎng)所的各項(xiàng)?設(shè)備應(yīng)采取?減振、隔聲?、消聲、吸?聲等項(xiàng)措施?使操作區(qū)的?噪聲級(jí)不超?過(guò)___部?、(原)國(guó)?家勞動(dòng)__?_頒發(fā)的《?工業(yè)企業(yè)噪?聲設(shè)計(jì)衛(wèi)生?標(biāo)準(zhǔn)(試行?草案)》的?規(guī)定。3?.6車(chē)間(?工段)涂漆?前處理作業(yè)?場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置?更衣室、休?息室和吸煙?室,并在其?附近設(shè)置(?車(chē)間)浴室?和事故應(yīng)急?沖洗用水,?供水壓力根?據(jù)需要確定?,最高不超?過(guò)1.76?___10?^5Pa;?應(yīng)配有快開(kāi)?閥門(mén)和長(zhǎng)度?1.2m以?上的軟管。?3.7涂?漆前處理作?業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)?生特征級(jí)別?為2級(jí)。?3.8涂漆?前處理機(jī)械?除銹限制使?用干噴砂,?應(yīng)用真空噴?砂、濕式噴?砂、噴丸和?拋丸代替,?當(dāng)工藝有特?殊要求,上?述工藝方法?不能代替時(shí)?,允許使用?干噴砂,但?應(yīng)在密閉箱?內(nèi)進(jìn)行,并?必須隔離操?作。3.?9涂漆前處?理作業(yè)中嚴(yán)?禁使用苯。?3.10?大面積除油?和清除舊漆?作業(yè)中,禁?止使用甲苯?、二甲苯和?汽油,應(yīng)分?別采用水基?清洗液或堿?液和水沖型?脫漆劑代替?。3.1?1涂漆前處?理作業(yè)中產(chǎn)?生的漂洗水?、沖淋水、?廢液和廢酸?的排放,應(yīng)?符合GBJ?4-73《?工業(yè)三廢排?放試行標(biāo)準(zhǔn)?》的規(guī)定。?3.12?機(jī)械方法除?銹或清除舊?漆必須設(shè)置?獨(dú)立的排風(fēng)?系統(tǒng)和除塵?裝置,對(duì)于?大中城市排?放至大氣中?的粉塵含量?不大于15?0mg/m?^3。3?.13涂漆?前處理車(chē)間?(工段)的?化學(xué)藥品存?放量不許超?過(guò)兩個(gè)工作?班的需要量?。藥品儲(chǔ)存?柜應(yīng)靠近使?用點(diǎn)。3?.14涂漆?前處理作業(yè)?人員應(yīng)按國(guó)?家有關(guān)勞動(dòng)?保護(hù)規(guī)定穿?戴個(gè)人防護(hù)?用品,當(dāng)進(jìn)?行噴丸、除?舊漆操作時(shí)?應(yīng)佩戴長(zhǎng)管?面具。4?除油清洗?4.1用可?燃性有機(jī)溶?劑除油時(shí),?應(yīng)先拆去產(chǎn)?品或部件上?的蓄電池或?其他電源裝?置;其作業(yè)?場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有?醒目標(biāo)牌,?并配置可燃?氣體快速測(cè)?量?jī)x,定期?檢測(cè)。4?.2用可燃?性有機(jī)溶劑?除油清洗作?業(yè)完畢,必?須將廢料集?中移放于指?定的安全地?點(diǎn)。4.?3供除油清?洗用的機(jī)動(dòng)?工具,所配?置的電機(jī)、?電器、照明?燈具等宜采?用密閉型,?防止清洗液?濺入。4?.4大型浸?漬清洗槽應(yīng)?配置起重設(shè)?備,橋式和?梁式起重機(jī)?的駕駛室應(yīng)?避開(kāi)清洗槽?。向浸洗槽?中吊裝工件?時(shí)應(yīng)采用起?重設(shè)備吊鉤?和專(zhuān)用工具?,嚴(yán)禁操作?人員直接用?手搬運(yùn)或使?用鋼絲繩吊?裝。4.?5大型浸漬?清洗槽的槽?口宜高出地?面0.8m?,并配置活?動(dòng)網(wǎng)蓋。當(dāng)?槽體全部埋?入地面時(shí),?在槽邊四周?應(yīng)按GB4?053.3?-83《固?定式工業(yè)防?護(hù)欄桿》設(shè)?置防護(hù)欄桿?。并按GB?2894-?82《安全?標(biāo)志》的規(guī)?定,設(shè)置警?告標(biāo)志。?4.6采用?水基清洗液?或堿液的大?型浸漬清洗?槽,其槽體?內(nèi)底部宜設(shè)?置活動(dòng)底盤(pán)?或金屬網(wǎng)架?,便于清除?污泥。同時(shí)?宜設(shè)置配料?槽,配料槽?上加蓋封閉?,蓋上設(shè)置?開(kāi)啟門(mén)。?4.7噴淋?除油清洗的?結(jié)構(gòu)應(yīng)為密?閉式或半封?閉式,制件?出入口兩端?應(yīng)設(shè)置防清?洗液飛濺的?屏幕室,屏?幕室的門(mén)洞?用擋簾隔開(kāi)?,并設(shè)置獨(dú)?立的排風(fēng)系?統(tǒng)。4.?8高壓噴射?清洗裝置應(yīng)?配置油壓、?水壓壓力控?制和聯(lián)鎖裝?置,并與驅(qū)?動(dòng)高壓水泵?用的主動(dòng)電?動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖。?4.9長(zhǎng)?臂高壓噴_?__必須配?置自鎖安全?機(jī)構(gòu),噴射?間歇應(yīng)將噴?___自鎖?。4.1?0高壓水泵?短期停止工?作時(shí),必須?清洗保養(yǎng),?重行使用前?應(yīng)檢查各處?密封質(zhì)量,?并作耐壓試?驗(yàn)。4.?11氣相除?油清洗可利?用半封閉槽?進(jìn)行,應(yīng)有?嚴(yán)格的防止?清洗液蒸氣?逸出的措施?;槽體內(nèi)壁?襯里材料宜?用不銹鋼、?陶瓷、阻燃?型不飽和聚?酯樹(shù)脂玻璃?鋼。4.?12氣相除?油清洗裝置?應(yīng)具有清洗?液的溫度和?液位的自動(dòng)?控制、監(jiān)視?,以及冷凝?器冷卻水的?供水監(jiān)視器?,其中測(cè)溫?用溫度計(jì)的?分度值應(yīng)不?大于0.5?℃。4.?13超聲波?除油清洗用?的清洗槽,?長(zhǎng)期受空化?腐蝕,必須?定期檢查,?防止槽底破?裂事故。?5除銹5?.1中小型?工件機(jī)械除?銹應(yīng)優(yōu)先選?用真空噴砂?或濕式噴砂?;大件應(yīng)優(yōu)?先選用噴丸?和拋丸,實(shí)?現(xiàn)除銹過(guò)程?密閉化,改?善勞動(dòng)條件?。5.2?手工除銹鋼?刷、鏟刀和?鐵錘等工具?,作業(yè)前應(yīng)?檢查可靠性?。相鄰操作?人員的間距?宜為1m。?5.3凡?離地2m以?上進(jìn)行手工?除銹作業(yè),?必須設(shè)置腳?手板及其扣?掛繩索,腳?手板應(yīng)采用?金屬鏤空結(jié)?構(gòu)等防滑措?施,腳手板?和坐身板應(yīng)?牢固平穩(wěn)。?工具放置固?定可靠,不?使墜落。?5.4除銹?用手持式電?動(dòng)打磨工具?必須符合G?B3883?.1-83?《手持電動(dòng)?工具的安全?》的規(guī)定。?5.5除?銹用風(fēng)動(dòng)打?磨工具或液?壓打磨工具?,應(yīng)按照所?選用的磨片?材料限制其?線速度。作?業(yè)前進(jìn)行空?載試轉(zhuǎn)2m?in,檢驗(yàn)?機(jī)動(dòng)工具的?可靠性,作?業(yè)過(guò)程應(yīng)經(jīng)?常檢查磨具?的材質(zhì)損耗?,超過(guò)限度?不準(zhǔn)使用。?并符合GB?2494-?84《磨具?安全規(guī)則》?的規(guī)定。?5.6砂輪?、磨片、磨?絲盤(pán)的回轉(zhuǎn)?強(qiáng)度的檢查?應(yīng)按GB2?493-8?4《砂輪回?轉(zhuǎn)強(qiáng)度的檢?驗(yàn)方法》和?JB/GQ?-Z32-?81《磨具?的檢查方法?》執(zhí)行。?5.7直徑?60mm以?上的風(fēng)動(dòng)打?磨機(jī)應(yīng)設(shè)置?防護(hù)罩殼,?罩殼開(kāi)口夾?角不大于1?50°。?5.8噴丸?除銹作業(yè)必?須在密閉的?噴丸室內(nèi)進(jìn)?行。噴丸室?的通風(fēng)除塵?凈化系統(tǒng),?必須與噴丸?的壓縮空氣?源聯(lián)鎖,只?有當(dāng)通風(fēng)除?塵凈化系統(tǒng)?正常運(yùn)行后?,氣源才能?啟動(dòng)。操作?人員一般應(yīng)?在室外操作?。當(dāng)操作人?員不得不在?噴丸室內(nèi)操?作時(shí),必須?穿戴長(zhǎng)管面?具防護(hù)服。?操作人員呼?吸區(qū)域空氣?中含塵量應(yīng)?符合TJ3?6-79的?規(guī)定。5?.9噴丸室?圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)?在非對(duì)流區(qū)?設(shè)置由不易?碎材料制作?的觀察窗,?供室外操作?人員進(jìn)行安?全監(jiān)護(hù)。噴?丸室應(yīng)同時(shí)?設(shè)置室內(nèi)外?都能控制啟?動(dòng)和停止的?控制開(kāi)關(guān)。?噴具上或控?制屏上應(yīng)設(shè)?置與監(jiān)護(hù)人?員聯(lián)系的聲?光信號(hào)控制?開(kāi)關(guān)。5?.10噴丸?室內(nèi)壁應(yīng)設(shè)?置耐磨材料?制備的擋板?。與其配套?的噴射軟管?應(yīng)耐磨、防?靜電。用后?松散卷放,?置于干燥處?。5.1?1噴丸室宜?設(shè)置移動(dòng)吸?口的粒丸回?收裝置,回?收分散的粒?丸,集丸地?坑上應(yīng)有剛?度較好的網(wǎng)?眼鋼蓋板。?坑內(nèi)裝扶梯?,斜壁裝踏?步,進(jìn)入集?丸地坑的入?孔應(yīng)裝置活?動(dòng)蓋板。?5.12粒?丸回收設(shè)備?地下室的高?度應(yīng)保證人?員出入安全?。進(jìn)入地下?室應(yīng)有固定?扶梯。地下?室應(yīng)設(shè)置照?明裝置、排?氣口和排水?設(shè)施。5?.13室內(nèi)?操作的噴丸?室內(nèi)應(yīng)設(shè)置?帶防護(hù)結(jié)構(gòu)?的照明裝置?并設(shè)置固定?的修理用扶?梯,照度應(yīng)?考慮粉塵的?影響,不小?于240l?___。鋪?設(shè)鐵軌的噴?丸室,其軌?道之間應(yīng)設(shè)?有低凹的縱?向通道,通?道上鋪有鐵?柵,設(shè)置局?部照明。通?道地坑應(yīng)配?置良好防水?層。5.?14當(dāng)采用?升降裝置或?腳手架進(jìn)行?噴丸除銹時(shí)?,操作人員?站立的板應(yīng)?為柵欄或網(wǎng)?狀底板,四?周設(shè)置高度?為1.2m?的欄桿保護(hù)?。5.1?5拋丸除銹?應(yīng)在封閉的?拋丸室內(nèi)進(jìn)?行。對(duì)大件?如機(jī)車(chē)車(chē)輛?的鋼結(jié)構(gòu)車(chē)?體或船舶分?段等進(jìn)行整?體連續(xù)移動(dòng)?式拋丸除銹?時(shí),拋丸室?進(jìn)出口兩端?應(yīng)設(shè)置隔離?區(qū)段,在此?區(qū)段中采用?多層橡膠簾?或其他密封?結(jié)構(gòu)封隔,?并應(yīng)使周?chē)?空氣中的粉?塵量符合3?.4規(guī)定。?5.16?噴丸室的圍?護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)?部耐磨防護(hù)?板設(shè)置、磨?料的供給和?收集,以及?配套軟管等?要求,應(yīng)符?合5.9-?-5.13?的規(guī)定。?5.17拋?丸室配置的?通風(fēng)除塵凈?化系統(tǒng)應(yīng)與?拋丸作業(yè)設(shè)?備聯(lián)鎖。前?者先啟動(dòng)運(yùn)?行,再開(kāi)始?拋丸作業(yè);?當(dāng)拋丸作業(yè)?終止,通風(fēng)?除塵凈化系?統(tǒng)需持續(xù)運(yùn)?行,宜為2?--3mi?n,使拋丸?室內(nèi)粉塵濃?度明顯降低?后,操作人?員才準(zhǔn)進(jìn)入?拋丸室從事?清理。5?.18拋丸?室在工作狀?態(tài)時(shí)人員不?得靠近。對(duì)?于連續(xù)移動(dòng)?式拋丸作業(yè)?距拋丸室進(jìn)?出口兩端1?0m處,按?照GB28?94-82?規(guī)定設(shè)置安?全標(biāo)志。嚴(yán)?禁在拋丸作?業(yè)進(jìn)行過(guò)程?中打開(kāi)拋丸?室的密閉門(mén)?,進(jìn)入室內(nèi)?翻轉(zhuǎn)或搬運(yùn)?工件。6?鋼材預(yù)處理?流水線6?.1鋼材預(yù)?處理流水線?包括拋刃除?銹系統(tǒng),高?壓無(wú)氣噴涂?車(chē)間底漆裝?置、烘干室?和輸送輥道?,為半封閉?的生產(chǎn)線。?生產(chǎn)線的各?組成部分均?應(yīng)按國(guó)家有?關(guān)規(guī)定接地?,并設(shè)置機(jī)?械排風(fēng)系統(tǒng)?。6.2?鋼材預(yù)處理?流水線中拋?丸作業(yè)應(yīng)符?合5.15?--5.1?8的規(guī)定。?6.3鋼?材預(yù)處理流?水線中高壓?無(wú)氣噴涂車(chē)?間底漆及其?烘干的安全?技術(shù),以及?車(chē)間底漆的?儲(chǔ)存應(yīng)符合?GB651?4-86《?涂裝作業(yè)安?全規(guī)程涂漆?工藝安全》?的規(guī)定。?6.4車(chē)間?底漆的漆膜?厚度應(yīng)嚴(yán)格?控制,減少?鋼材切割,?焊接時(shí)產(chǎn)生?的煙霧和粉?塵,其最高?容許濃度應(yīng)?符合3.4?的規(guī)定。?對(duì)于含鋅的?車(chē)間底漆的?漆膜干膜厚?度規(guī)定為1?5--20?μm。對(duì)?于不含鋅(?含氧化鐵紅?)的車(chē)間底?漆的漆膜干?膜厚度規(guī)定?為20--?25μm。?6.5車(chē)?間底漆的組?分中,不得?含汞、砷、?鉛、鎘和銻?等組分,并?盡可能不含?鉻酸鹽。?7清除舊漆?7.1清?除舊漆宜用?機(jī)械方法、?堿液、水基?清洗液、有?機(jī)溶劑或脫?漆劑清除手?工具使用火?焰法清除舊?漆。7.?2機(jī)械方法?清除舊漆有?手工具清除?,機(jī)動(dòng)工具?清除,噴丸?清除,濕式?噴砂清除,?真空噴砂清?除和噴丸清?除,其安全?技術(shù)要求與?第5章相同?。7.3?用有機(jī)溶劑?或脫漆劑清?除舊漆,不?得同時(shí)使用?鋼制的刷、?鏟刀等易產(chǎn)?生火花的工?具,而應(yīng)采?用有色金屬?制備的不發(fā)?火的工具。?高處作業(yè)的?安全要求與?第5章相同?。7.4?地面濺留的?脫漆劑殘液?不得用木屑?和化纖織物?揩擦清掃,?應(yīng)采用棉紗?頭、抹布等?揩擦干凈。?廢脫漆劑和?沾有脫漆劑?的廢紗頭、?抹布等應(yīng)集?中回收處理?。7.5?用脫漆劑和?有機(jī)溶劑除?舊漆的工作?場(chǎng)地,操作?人員不得穿?著不防靜電?的化纖工作?服和釘靴鞋?。7.6?用脫漆劑清?除舊漆時(shí),?操作人員臉?手等暴露部?分應(yīng)涂覆防?護(hù)膏;但禁?止用有機(jī)溶?劑擦洗皮膚?。8酸洗?磷化和鈍化?處理8.?1酸洗、磷?化、鈍化處?理集中的作?業(yè)場(chǎng)所宜布?置在單獨(dú)建?筑物內(nèi),如?與其他生產(chǎn)?車(chē)間合用一?個(gè)建筑物,?應(yīng)將此作業(yè)?場(chǎng)所布置在?建筑物的沿?外墻區(qū)域,?并與相鄰生?產(chǎn)場(chǎng)所用磚?墻封隔到頂?。建筑物?宜增大開(kāi)窗?面積和設(shè)置?氣樓,增強(qiáng)?自然通風(fēng)效?果,建筑物?的內(nèi)壁面應(yīng)?涂飾耐腐蝕?材料,照明?和其他電氣?設(shè)施宜采用?防潮型。?8.2用浸?漬法的酸洗?、磷化和鈍?化處理槽體?應(yīng)采用耐腐?蝕材料制備?,或內(nèi)襯耐?腐蝕材料,?槽內(nèi)加熱器?、攪拌器和?管道附件等?應(yīng)具有耐腐?蝕性,槽體?四周地坪應(yīng)?鋪設(shè)耐腐蝕?材料。半?地下式和地?下式的處理?槽的四周應(yīng)?設(shè)防護(hù)柵,?護(hù)柵高度應(yīng)?符合GB4?053.3?-83的規(guī)?定。并按G?B2894?-82的規(guī)?定設(shè)置安全?標(biāo)志。8?.3浸蝕處?理槽、磷化?槽和鈍化槽?配制處理液?時(shí)應(yīng)先注水?,后注處理?液,配制后?宜施覆蓋層?或酸霧抑制?劑,并盡可?能加蓋。?8.4各種?酸液、藥液?的容器均應(yīng)?加蓋嚴(yán)封,?并有醒目標(biāo)?簽。8.?5用噴淋法?酸洗處理、?磷化和鈍化?處理裝置應(yīng)?為密閉式或?半密閉式,?制件通過(guò)的?出入口宜設(shè)?置橡膠擋簾?或空氣幕。?8.6噴?淋用泵應(yīng)與?排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)?鎖,待風(fēng)機(jī)?運(yùn)行正常后?泵再啟動(dòng),?噴淋過(guò)程結(jié)?束,最后切?斷風(fēng)機(jī)。?8.7噴淋?裝置的泵、?輸送管道及?管道配件應(yīng)?采用耐腐蝕?材料制備。?配套的電動(dòng)?機(jī)應(yīng)為密閉?型,防止腐?蝕介質(zhì)浸入?。8.8?噴淋液的加?熱用的熱源?,宜采用低?壓蒸汽或其?他低能量頭?熱源,當(dāng)采?用電熱時(shí),

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