櫻前街施工組織設(shè)計(jì)

濰坊市櫻前街道路工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：濟(jì)南城建工程公司編制：審核：日期：目錄一、編制依據(jù)及原則二、工程概況三、施工部署及工程施工準(zhǔn)備四、施工方案五、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施六、工程質(zhì)量保證措施七、文明施工和環(huán)保的措施八、安全生產(chǎn)保證措施九、雨季施工保證措施十、勞動(dòng)力安排計(jì)劃附：1、施工總平面布置圖2、工程進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖濰坊市櫻前街道路工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)及原則(一)編制依據(jù)1、濰坊市櫻前街工程施工的招標(biāo)文件、施工圖及答疑文件。2、現(xiàn)行中華人民共和國(guó)以及行業(yè)相關(guān)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察資料。4、與工程有關(guān)的相關(guān)法律、法規(guī)及濰坊市有關(guān)規(guī)定；5、我單位多年道路工程施工中取得的施工經(jīng)驗(yàn)和施工隊(duì)伍的整體實(shí)力。(二)編制原則1、根據(jù)工程實(shí)際情況，合理安排施工方案與施工順序。2、制定切實(shí)可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，確保工程質(zhì)量。3、合理布置施工平面，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。4、采用平行流水作業(yè)及均衡施工方法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制施工進(jìn)度，保證施工工期。(三)指導(dǎo)思想為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本合同段的工程施工，制定施工組織設(shè)計(jì)編制指導(dǎo)思想如下：1、施工組織采用三級(jí)管理層次：公司決策層、項(xiàng)目管理層、勞務(wù)作業(yè)層。2、項(xiàng)目及勞務(wù)層人員選擇：項(xiàng)目經(jīng)理部由具有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的年富力強(qiáng)的人員組成，形成堅(jiān)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。施工隊(duì)伍調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，根據(jù)濰坊市櫻前街道路、排水、路燈管道基礎(chǔ)工程的施工要求組織專業(yè)化施工。3、施工組織：采用先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，組織分段、分工序平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期。4、機(jī)械設(shè)備：采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性循環(huán)的施工程序，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。5、施工工藝：根據(jù)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的、成熟的施工工藝，實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、全過(guò)程監(jiān)控信息化施工。6、質(zhì)量控制：進(jìn)一步推進(jìn)全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量程序控制，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)密監(jiān)控，上道工序必須為下道工序服務(wù)，質(zhì)量具有優(yōu)先否決權(quán)。7、環(huán)境及職業(yè)健康安全控制：嚴(yán)格按照GB/T24001環(huán)境體系及GB/T28001安全體系進(jìn)行控制，確保實(shí)現(xiàn)環(huán)境及安全目標(biāo)。(四)編制目的1、以招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，選擇先進(jìn)的施工方法和施工諸要素進(jìn)行優(yōu)化組合，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)。2、在業(yè)主和監(jiān)理工程師的正確指導(dǎo)、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位的有力配合下，合理組織、精心施工，力創(chuàng)精品工程，為濰坊市政建設(shè)做出貢獻(xiàn)。二、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介本工程位于濰坊市櫻前街。Ⅰ標(biāo)段（K0+000.45～K1+290）全長(zhǎng)1289.55米，規(guī)劃紅線80米，采用3塊板式，機(jī)動(dòng)車道22米，6米分割帶，5米非機(jī)動(dòng)車道，人行道寬4米，外側(cè)為14米綠化帶。南北各設(shè)一根雨水管道，管徑為D400～1500；道路北側(cè)設(shè)污水管道，管徑為D400～600。路燈雙側(cè)布置。Ⅱ標(biāo)段（K1+290～K2+296.486）全長(zhǎng)1006.486米，規(guī)劃紅線80米，采用3塊板式，機(jī)動(dòng)車道22米，6米分割帶，5米非機(jī)動(dòng)車道，人行道寬4米，外側(cè)為14米綠化帶。南北各設(shè)一根雨水管道，管徑為D400～1500；道路北側(cè)設(shè)污水管道，管徑為D400～600。路燈雙側(cè)布置。本工程道路機(jī)動(dòng)車道基層為17厘米二灰碎石+17厘米12%石灰土+17厘米10%石灰土；道路面層為4厘米細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I）+5厘米中粒式瀝青混凝土（AC-20I）。本工程道路非機(jī)動(dòng)車道基層為18厘米二灰碎石+18厘米10%石灰土；道路面層為3厘米細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I）+5厘米中粒式瀝青混凝土（AC-20I）。（二）建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)櫻前街道路等級(jí)為Ⅰ級(jí)城市主干道，設(shè)計(jì)行車速度為60km/小時(shí)。（三）工程特點(diǎn)及施工條件1、本工程屬于新建道路、管線工程，施工地段沿線有學(xué)校等單位。施工時(shí)，為方便附近單位職工及居民的日常生活，盡量做到少擾民。2、該工程水、電可由附近村鎮(zhèn)或企事業(yè)單位引至現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)用水原則就近解決，同時(shí)考慮灑水車運(yùn)水。3、本段工程分多個(gè)施工段同時(shí)施工，同時(shí)每個(gè)施工段設(shè)有多個(gè)施工班組，施工中各班組互相穿插，相互影響。4、本工程既有道路的施工，又有雨水、污水管線及專業(yè)管線的施工，施工協(xié)調(diào)難度大，對(duì)項(xiàng)目部的組織協(xié)調(diào)能力要求高。（四）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、開工日期：2006年4月15日竣工日期：2006年9月30日總工期：168天（日歷天數(shù)）2、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良級(jí)工程。3、安全：杜絕重大傷亡事故，安全責(zé)任事故死亡率為零。三、施工部署及工程施工準(zhǔn)備（一）施工部署1、施工組織機(jī)構(gòu)為保證工程的順利進(jìn)行，按時(shí)竣工，我單位將根據(jù)工程需要，組織管理人員、技術(shù)人員及裝備精良的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。成立了濰坊市櫻前街道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名，總工程師一名；下設(shè)測(cè)量員、施工員、材料員、質(zhì)檢員等各專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)工程的施工管理；設(shè)置專業(yè)道路、管線、橋梁施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)各專業(yè)工程項(xiàng)目的施工。詳見下頁(yè)“濰坊市櫻前街道路工程施工管理組織框圖”。項(xiàng)目部嚴(yán)格按項(xiàng)目管理規(guī)范施工，項(xiàng)目經(jīng)理在總經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)該工程進(jìn)行全方位管理，代表公司履行合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，并對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、工期成本、安全及文明施工等各項(xiàng)管理工作全面負(fù)責(zé)。（二）施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、文化、氣象、水源、電源、料源或料場(chǎng)、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。對(duì)于新建工程道路下原有各種管道等地下設(shè)施復(fù)查清楚，在施工中要采取保護(hù)措施，防止損壞。（2）作好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。施工現(xiàn)場(chǎng)沿線均勻布置，設(shè)置項(xiàng)目辦公室、機(jī)械停放場(chǎng)地、料場(chǎng)各一處，施工現(xiàn)場(chǎng)布置見后附施工總平面圖。（3）施工用水、用電本工程施工用水、用電聯(lián)系周邊單位解決。濰坊市櫻前街道路工程施工管理組織框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)員施工員測(cè)量員質(zhì)檢員材料員安全員機(jī)械調(diào)度技術(shù)員施工員測(cè)量員質(zhì)檢員材料員安全員機(jī)械調(diào)度橋梁施工隊(duì)伍管線施橋梁施工隊(duì)伍管線施工隊(duì)伍道路施工隊(duì)伍2、勞務(wù)隊(duì)伍的選擇及進(jìn)場(chǎng)注重教育。特別是在開工前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)隊(duì)伍要進(jìn)行集中培訓(xùn)和教育。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、工期要求、安全等進(jìn)行教育。3、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程施工特點(diǎn)，本公司根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計(jì)劃，分期分批地組織進(jìn)場(chǎng)，以保證施工的需要。本工程根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，擬投入機(jī)械見下表：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表濰坊市櫻前街道路、排水、路燈管道基礎(chǔ)工程離心泵15KW4江蘇4、材料準(zhǔn)備工程施工所用材料均自行采購(gòu)，在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料選用的遵循以下原則：對(duì)原材料供方進(jìn)行詳盡的調(diào)查、考核后選定料場(chǎng)，需做復(fù)試的原材料應(yīng)安相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行取樣和試驗(yàn)合格后方可使用。5、技術(shù)準(zhǔn)備（1）交樁及水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)核施工前由勘察設(shè)計(jì)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，由現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好交樁記錄，并進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)。并在施工現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)。（2）圖紙會(huì)審接受工程任務(wù)后，組織項(xiàng)目技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部（3）編寫施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)條件、合同要求，根據(jù)工程特點(diǎn)，工期及質(zhì)量要求以及有關(guān)規(guī)范規(guī)程等編制施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。（4）技術(shù)交底工程開工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底的內(nèi)容包括設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、施工組織設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。四、施工方案（一）路基土方工程施工方案1、挖土方：根據(jù)本工程路塹的深度和縱向長(zhǎng)度，采用混合開挖法即橫挖法與通道縱挖法混合使用。路塹開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工配合的施工方法。先沿路塹縱向方向挖通道，然后沿橫向坡面挖掘，以增加開挖坡面。每一坡面應(yīng)設(shè)一臺(tái)機(jī)械作業(yè)，挖出的土方及時(shí)運(yùn)至填土地段使用，做到隨挖隨填，及時(shí)分層壓實(shí)。在路塹開挖地段為避雨水流入路槽，在開挖地段兩旁高地每隔200米設(shè)一截水溝。路槽挖出后，人工配合推土機(jī)分層修刮平整，路基的縱坡、橫坡符合設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)實(shí)平整并不得有凹凸不平現(xiàn)象。開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)要求，把開挖的邊線灑好灰線，仔細(xì)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出開挖深度，根據(jù)地質(zhì)條件，來(lái)確定邊坡坡度，從而計(jì)算出開挖的路塹的平面尺寸。機(jī)械開挖至離設(shè)計(jì)高20cm時(shí)，人工挖至槽底。路基個(gè)別處若有超挖時(shí)用與所挖土方相同的土壤填補(bǔ)，并夯實(shí)或碾壓至規(guī)定要求的密實(shí)度，若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟或含水量過(guò)大，在采取必要的降水措施下仍不能達(dá)到要求的密實(shí)度時(shí)，與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換土處理，挖出的土方及時(shí)運(yùn)至填土地段使用，余土堆至距離邊坡1米或縱向截水溝以外的地方。2、土方路堤的填筑：路堤土方應(yīng)采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。原地面不平，填筑時(shí)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合要求后，再填上一層，每層土壤以推土機(jī)或人工仔細(xì)找平，并使運(yùn)輸車輛在路堤整個(gè)寬度內(nèi)均勻分布行駛，填筑時(shí)控制填土的含水量在最佳壓實(shí)含水量±2%之內(nèi)。填土分層的最大松鋪厚度，不超過(guò)30cm。路堤填土寬度每側(cè)寬于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡。填方路段根據(jù)填方高度或填方土質(zhì)來(lái)決定填方邊坡坡度，填土前先清除地面雜草、淤泥、地面雜物等。將地面大致找平，經(jīng)碾壓處理后其壓實(shí)度達(dá)到95%的要求。用推土機(jī)械筑路基時(shí)，分層填筑，每層土壤用推土機(jī)或人工仔細(xì)找平。碾壓工作由路基邊緣向中央進(jìn)行，一般碾輪每次重疊15-20cm，約碾壓5-8遍，至表面無(wú)顯著輪跡，且達(dá)到壓實(shí)密實(shí)度要求為止。路基兩側(cè)填土比設(shè)計(jì)邊線寬50cm，碾壓成活后修整至設(shè)計(jì)路寬。如路基邊緣等不易碾壓應(yīng)用蛙式打夯機(jī)夯打堅(jiān)實(shí)。每次至少夯打三遍。碾壓時(shí)，特別注意均勻一致，并隨時(shí)保持土壤的濕度，不得干壓。在填土施工中經(jīng)常檢查土壤含水量及密實(shí)度，并按要求作實(shí)驗(yàn)記錄。3、路槽壓實(shí)：（1）工程開工后，取設(shè)計(jì)路槽下20cm處具有代表性土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量及最大干容量為路槽壓實(shí)后驗(yàn)收檢驗(yàn)提供（2）填方與挖方施工的路槽及時(shí)予以壓實(shí)，使壓實(shí)達(dá)到規(guī)范要求。填方路槽在地面以下0-80cm壓實(shí)度不小于98%；地面以下80-150cm以下壓實(shí)度不小于95%。挖方路槽地面以下0（4）壓實(shí)機(jī)械采用15T光輪壓路機(jī)及蛙式打夯機(jī)或振動(dòng)式壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)采用25T振動(dòng)壓路機(jī)。（5）壓實(shí)方法：壓實(shí)順序：先邊后中；壓實(shí)速度：先慢后快；壓實(shí)強(qiáng)度：先弱后強(qiáng)；碾壓時(shí)橫向接頭的輪跡要有一部分重疊，壓路機(jī)重疊15-20cm。做到無(wú)漏壓、無(wú)死角現(xiàn)象。（6）路床發(fā)生翻漿時(shí)，要立即進(jìn)行挖掘，采用灰土處理。（二）道路基層施工方案本工程道路基層為17厘米二灰碎石+17厘米12%石灰土+17厘米10%石灰土。1、石灰土基層施工石灰土基層我們擬采用路拌法施工，采用分散備料方式，石灰在使用前5～7天充分消解，由自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)整平，路拌機(jī)拌合，壓路機(jī)碾壓。其工藝流程如下：①鋪土料→②撒布石灰→③拌合機(jī)干拌→④灑水→⑤拌合機(jī)濕拌→⑥平地機(jī)整形→⑦碾壓→⑧養(yǎng)生(1)施工準(zhǔn)備施工前對(duì)路基頂面進(jìn)行檢查，如不合格采取措施進(jìn)行處理。根據(jù)底基層的設(shè)計(jì)寬度、厚度及松鋪系數(shù)計(jì)算出各作業(yè)段所需土、石灰數(shù)量，并根據(jù)運(yùn)料車輛的車廂體積，計(jì)算出每車料的堆放距離，以備施工時(shí)使用。在路基上放線，確定攤鋪位置。按照技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)文件的要求，對(duì)所用土、石灰進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，合格后方可使用。(2)運(yùn)輸和攤鋪土、石灰全部采用自卸車運(yùn)輸，裝車時(shí)，每車數(shù)量大致相等，并嚴(yán)格控制卸料距離，每作業(yè)段土料堆放完畢后，用推土機(jī)和平地機(jī)進(jìn)行整平，將土均勻攤鋪在預(yù)定的寬度上，并使攤鋪后的土料表面平整，然后撒布石灰。(3)拌合及整形在松鋪厚度等指標(biāo)檢驗(yàn)合格后，用路拌機(jī)進(jìn)行拌合，直至石灰摻配均勻?yàn)橹?。路拌時(shí)派專人跟機(jī)檢查并隨時(shí)調(diào)整拌合深度，以免拌合過(guò)深或過(guò)淺以及拌松下層結(jié)構(gòu)或懸拌現(xiàn)象，出現(xiàn)素土夾層。拌合過(guò)程中經(jīng)常挖驗(yàn)拌合深度，如發(fā)現(xiàn)漏拌或素土夾層時(shí)進(jìn)行重拌。石灰摻配均勻后，檢查含水量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)多點(diǎn)平均含水量及施工控制含水量為準(zhǔn)，用灑水車灑足所需水分，灑水均勻、適度，避免漏灑或重灑，保證拌合結(jié)束時(shí)，混合料的含水量均勻，并較最佳含水量大1%左右。石灰土干拌并灑水后，靜止一夜，翌日進(jìn)行濕拌，使石灰土混合料達(dá)到干、濕表里均勻。拌合過(guò)程中，路拌機(jī)由邊到中進(jìn)行，縱向每趟拌完向里錯(cuò)機(jī)，并確保與已拌完部分重疊至少0.2m，以免漏拌。拌合均勻后進(jìn)行初步整平，用推土機(jī)、平地機(jī)按放出的邊線由兩側(cè)向路中心反復(fù)刮平，超高平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平，再用輕型推土機(jī)快速穩(wěn)壓1～2遍，以暴露潛在的不平整，然后用平地機(jī)細(xì)致地進(jìn)行整形和整平，本著“寧刮勿補(bǔ)”的原則，對(duì)于局部低洼處，用齒耙將表面5cm以上耙松，用新拌混合料找補(bǔ)平整，再進(jìn)行整形。(4)碾壓整形完畢后，檢查含水量，及時(shí)進(jìn)行碾壓.采用輪胎式壓路機(jī)和重型壓路機(jī)分別碾壓3～4遍，碾壓自兩側(cè)壓向路中，兩側(cè)多壓2～3遍，超高彎道處，自內(nèi)側(cè)壓向外側(cè)。碾壓時(shí)，前后輪跡重疊20cm，以免漏壓，兩段銜接處搭接拌合，前一段拌合后留5～8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，將前段未壓部分一起拌合、碾壓。碾壓結(jié)束前，全面快速檢查各點(diǎn)高程，對(duì)高出設(shè)計(jì)高程的部位用平地機(jī)刮平，低于設(shè)計(jì)高程的部分全厚翻松，增添適量混合料，再壓實(shí)。(5)養(yǎng)生完工后的路段，立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，使其含水量保持既不干燥起塵，又無(wú)表面積水狀態(tài)，養(yǎng)生期為7天。養(yǎng)生期內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行。2、二灰碎石基層施工（1）確定二灰碎石的攤鋪系數(shù)進(jìn)行大面積施工前，先修筑100m長(zhǎng)度的試驗(yàn)路段，以檢驗(yàn)拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生的效果，并確定攤鋪系數(shù)，每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度和一次攤鋪的合理厚度及攤鋪方法。（2）本工程采用集中拌和、機(jī)械攤鋪的施工方法，主要工序?yàn)椋簻?zhǔn)備下承層→施工測(cè)量→備料→拌和→攤鋪→整平碾壓成型→初期養(yǎng)護(hù)。（3）施工前對(duì)路床進(jìn)行驗(yàn)收，測(cè)量好高程及確定道路中線。根據(jù)測(cè)量的高程及試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)，計(jì)算出基層壓實(shí)厚度及松鋪厚度。（4）二灰碎石的拌合由拌合站集中拌合，嚴(yán)格按配合比控制各材料的用量，使混合料均勻，顏色一致無(wú)離析，混合料的含水量控制在最佳含水量的范圍。（5）運(yùn)輸和攤鋪拌合均勻的混合料盡快由自卸車運(yùn)至施工路段進(jìn)行攤鋪。攤鋪前在底基層上灑少量水使表面濕潤(rùn)。攤鋪由攤鋪機(jī)全幅施工，人工配合修整，并設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，攤鋪時(shí)掌握好松鋪厚度和路拱，攤鋪后嚴(yán)禁任何車輛通行。（6）碾壓混合料攤鋪整型后及時(shí)碾壓。碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)與光輪壓路機(jī)配合碾壓，作到無(wú)裂紋，無(wú)輪跡。碾壓時(shí)自兩側(cè)壓向路中，路面兩側(cè)加強(qiáng)碾壓2～3遍，兩作業(yè)段銜接處搭接加強(qiáng)碾壓，直至要求的密實(shí)度為止。工作縫用木模切齊，采用對(duì)接形式。（7）養(yǎng)生二灰碎石養(yǎng)生是基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵，每一作業(yè)段碾壓經(jīng)檢查合格后立即覆蓋草袋或塑料薄膜進(jìn)行保潮養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生7天，使壓實(shí)后的二灰碎石保持足夠的水份，防止裂縫的出現(xiàn)，影響二灰碎石的強(qiáng)度增長(zhǎng)。養(yǎng)生期內(nèi)禁止車輛通行。7天后通過(guò)鉆孔取樣，測(cè)定其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。（三）瀝青面層施工方案本工程瀝青面層施工采用拌合站集中拌合、自卸車運(yùn)輸、攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓的方法進(jìn)行施工。1、施工準(zhǔn)備施工前，組織人員及設(shè)備的陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，做好料場(chǎng)的“三通一平”工作，并做好材料準(zhǔn)備。施工前對(duì)基層表面進(jìn)行清理，使表面干燥、清潔、無(wú)松散石料、灰塵和雜質(zhì)，確認(rèn)表面平整密實(shí)，拱度合理，高程符合設(shè)計(jì)要求，測(cè)放攤鋪邊線和高程控制樁。檢修各種機(jī)械設(shè)備，使之齊全并保持良好狀態(tài)，以確保施工需要。2、混合料配合比設(shè)計(jì)根據(jù)瀝青混合料類型，確定集料的級(jí)配曲線，集料分別進(jìn)行篩分試驗(yàn)，測(cè)定其比重，根據(jù)集料顆粒組成，用圖表法確定出符合級(jí)配曲線要求的各種集料的配合比。瀝青用量由馬歇爾試驗(yàn)方法確定，至少做五組，測(cè)定其密度、穩(wěn)定值、流值，并計(jì)算孔隙率和飽和度，使瀝青用量各項(xiàng)指標(biāo)符合招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定。施工時(shí)配合比設(shè)計(jì)及試樣交拌合站統(tǒng)一控制。3、試拌瀝青混合料在拌和廠拌制。在拌制前，首先進(jìn)行試拌，試拌后取樣進(jìn)行安歇爾試驗(yàn)，并將其試驗(yàn)值與配合比實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量的合理性，必要時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。通過(guò)試拌確定適宜的拌和時(shí)間和出廠溫度。4、混合料的生產(chǎn)及儲(chǔ)存混合料由拌合站集中拌合，拌合時(shí)根據(jù)配料單配料，嚴(yán)格控制各種材料用量及其加熱溫度，確保拌和后的瀝青混合料均勻一致，無(wú)花白、無(wú)離析結(jié)固成塊現(xiàn)象。在拌和設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常檢查砂石料倉(cāng)貯料情況，如發(fā)現(xiàn)各斗內(nèi)貯料不平衡時(shí)，及時(shí)停機(jī)，以防滿倉(cāng)或貯料竄倉(cāng)。檢查振動(dòng)篩的橡皮減震塊，發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)及時(shí)更換。礦粉要根據(jù)用料情況上料，防止上料過(guò)多后卡住機(jī)器，禁止瀝青從保溫箱中溢出，必要時(shí)可用工具在箱內(nèi)攪動(dòng)，以免瀝青溢出。在拌和設(shè)備停機(jī)前，停止供給砂石料，并少上礦粉，使?jié)L筒空轉(zhuǎn)3～5min，待筒內(nèi)出完余料再停止筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。5、瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料用自卸汽車運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，自卸汽車的箱底及周壁應(yīng)涂一薄層油水（油:水＝1:3）混合液。運(yùn)輸車上用蓬布覆蓋，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度控制在1300C以上，運(yùn)輸中盡量避免急剎車，以減少混合料離析。為了確保瀝青混合料及時(shí)地運(yùn)往工地，根據(jù)具體位置、施工條件、攤鋪能力、運(yùn)輸路線、運(yùn)距和運(yùn)輸時(shí)間，以及混合料的數(shù)量來(lái)配備運(yùn)輸車輛，以滿足拌和設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的要求，避免拌和設(shè)備時(shí)開時(shí)停，造成燃料的浪費(fèi)。6、攤鋪和整修施工前經(jīng)監(jiān)理工程師同意，選擇100m路段的路面進(jìn)行攤鋪碾壓試驗(yàn)，不同的瀝青混合料分別作試驗(yàn)，以驗(yàn)證混合料的穩(wěn)定性等，以便指導(dǎo)施工。攤鋪采用最大攤幅12米的多功能攤鋪機(jī)2臺(tái)進(jìn)行，施工時(shí)全幅攤鋪。在混合料倒入攤鋪機(jī)前測(cè)定混合料溫度，嚴(yán)格控制混合料溫度。攤鋪時(shí)調(diào)整好行進(jìn)速度，以便與混合料的運(yùn)輸量相匹配，做到連續(xù)均勻攤鋪。7、碾壓對(duì)碾壓的基本要求是保證攤鋪層達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度和平整度。在路面施工中，碾壓是最重要的工序，路面碾壓計(jì)劃使用4臺(tái)振動(dòng)式壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，二臺(tái)壓路機(jī)(每側(cè)各一臺(tái))在后面趕光，碾壓時(shí)的初壓溫度應(yīng)大于160℃，碾壓速度控制在5km/h左右，灑水不能多，一般要求對(duì)于DD110、DD130等振動(dòng)壓路機(jī)，初始碾壓采用高頻強(qiáng)震，一定要緊跟攤鋪機(jī)，后退時(shí)輪跡應(yīng)與前進(jìn)時(shí)重合，相鄰應(yīng)使輪跡重合20cm左右，如此重復(fù)兩到三遍，溫度降低到115℃左右時(shí)，再使用鋼輪壓路機(jī)趕光2遍，即可完成。8、接縫、修邊和清場(chǎng)工作中斷時(shí)，做橫縫，橫縫與攤鋪方向垂直，行程結(jié)束端采用木擋板做縫，橫縫在前一行程端部切成，在下次行程進(jìn)行鋪筑前，在行程的末端涂刷瀝青粘層，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，行程開始時(shí)，先調(diào)整好整平板的高度，為碾壓留出充足的留量，以便壓實(shí)到相同的厚度，趁勢(shì)用鋼輪壓路機(jī)沿縫碾壓，每次碾壓時(shí)，壓在新鋪混合料邊緣15cm寬度上，然后對(duì)接縫進(jìn)行縱向碾壓。清除修邊切下的材料及其它廢棄料。（四）橋梁施工方案1、工程概況K0+490處為跨徑為1*10米簡(jiǎn)支板橋。2、橋梁施工工藝流程圖見下頁(yè)3、施工方案(1)、定位放線：依據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及成果表，組織現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員，利用全站儀、水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)核及水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)閉合及橋位施工放線、復(fù)測(cè)。(2)基坑開挖：基坑開挖采用機(jī)械開挖人工配合，當(dāng)機(jī)械開挖至槽底20CM時(shí)采用人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。人工清理整平后用打夯機(jī)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度及設(shè)計(jì)標(biāo)高后由設(shè)計(jì)及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能繼續(xù)施工。地基承載力要求不小于220KPA?；釉O(shè)置集水坑進(jìn)行排水。(3)橋臺(tái)基礎(chǔ)及臺(tái)身砌體施工該工程各橋梁都為M7.5水泥砂漿砌片石臺(tái)身，砌體施工質(zhì)量和工序安排直接影響到工程最后的質(zhì)量要求。為保證砌體滿足橋梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基坑開挖基坑開挖橋臺(tái)基礎(chǔ)施工橋臺(tái)基礎(chǔ)施工橋臺(tái)臺(tái)身砌筑橋臺(tái)臺(tái)身砌筑臺(tái)帽施工臺(tái)帽施工支座的安裝橋面板的預(yù)制支座的安裝橋面板的預(yù)制橋面空心板的安裝橋面空心板的安裝 橋面橋面及附屬物施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，施工人員選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍。片石的材料要求：石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。片石的形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整。砂漿的技術(shù)要求：砌筑用的砂漿的類別及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；砂漿采取現(xiàn)場(chǎng)拌和；砂漿所用的水泥、砂、石等嚴(yán)格按選定的料場(chǎng)進(jìn)貨并做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。備料時(shí)，石料分層放樣加工，分塊編號(hào)，砌筑時(shí)對(duì)號(hào)入座。石料在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，表面要清洗干凈，表面不得有泥土、水銹等。砌筑時(shí)分段分層砌筑。相鄰工作段的砌筑高度不超過(guò)1.2m。分段位置設(shè)置在沉降縫或收縮縫處。墩臺(tái)砌筑中砌塊間均有1㎝的砌縫，均應(yīng)以砂漿粘結(jié)，砌塊間不互相直接接觸。上層石塊在下層石塊上鋪筑砂漿后砌筑。豎縫在砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿。所有砌縫砂漿均要求飽滿。若用小塊碎石填塞砌縫，碎石四周都要有砂漿，不得用先堆積幾層石塊，再以細(xì)砂漿灌縫的方法砌筑。同一層石料及水平灰縫的厚度均勻一致。每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。砌石的順序?yàn)橄冉鞘?，再鑲面，后填腹。填腹面的分層高度?yīng)與鑲面相同。為使砌塊穩(wěn)固，每處應(yīng)先取形狀、尺寸較適宜的石塊并鋪好砂漿，再將石塊穩(wěn)妥砌擱在砂漿上。分層砌筑時(shí)，較大的石塊用于下層，并應(yīng)用寬面為底鋪筑。砌筑上層時(shí)，避免震動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后重新開始時(shí)，將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤(rùn)，再鋪漿砌筑。現(xiàn)場(chǎng)順坡道進(jìn)入基坑。橋臺(tái)材料隨臺(tái)背回填土用作平臺(tái)直接使用。漿砌砌體要在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7-14天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。橋臺(tái)臺(tái)身砌筑時(shí)支架選扣件式鋼管腳手架，沿橋臺(tái)架設(shè)，腳手架下部采用雙管立柱，上部采用單管立柱。橋臺(tái)施工用腳手架要順橋臺(tái)搭設(shè)，用來(lái)堆放石料、砌塊、和砂漿，并支撐工人砌筑、鑲面及勾縫。施工中采用輕型腳手架系。勾縫：臺(tái)身砌筑完畢后進(jìn)行勾縫，勾縫前進(jìn)行清縫工作。用水清洗干凈3-5cm，采用12.5＃水泥砂漿勾平縫表面壓光并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。(4)臺(tái)帽砼施工在臺(tái)身砌石砌至離臺(tái)帽30-50cm高度時(shí)，即要測(cè)出墩臺(tái)縱橫中心軸線，開始豎立臺(tái)帽模板，安裝錨栓孔或安裝預(yù)埋支座墊板，綁扎鋼筋。模板立好后，在灌注砼之前再次符合，以確保臺(tái)帽中心、支座墊石等位置、方向和高程不出差錯(cuò)。在臺(tái)帽高程以下20-30cm處即停止填腹石的砌筑，開始安裝墩、臺(tái)帽模板。先用兩根大約15*15cm的方木用長(zhǎng)螺栓拉夾于臺(tái)帽下。然后在方木上安裝臺(tái)帽模板。臺(tái)帽模板采用木料支撐在錐體上。模板采用定型竹膠板。厚度為1cm，拉桿的間距為1米。砼澆注：砼集中拌合。經(jīng)攪拌合格的砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸中防止離析。澆筑時(shí)控制橋臺(tái)錨筋的留設(shè)。灌入時(shí)，要防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，采用插入振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。澆筑分層進(jìn)行，每層澆筑厚度不能超過(guò)30㎝。振搗棒的移動(dòng)間距不超過(guò)振搗器作業(yè)半徑的1.5倍。插入下層砼5-10㎝，每一處振搗后徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板及鋼筋，保證砼密實(shí)、不漏振和振搗過(guò)度。砼施工中嚴(yán)格按規(guī)范要求留取試塊，并做好砼澆筑記錄。砼養(yǎng)生：砼采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。每天的灑水的次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。(5)橋板施工預(yù)制梁板時(shí)，中、邊板交叉進(jìn)行，并逐孔進(jìn)行編號(hào)，做好記錄。1）場(chǎng)地平整：先進(jìn)行場(chǎng)地平整，夯實(shí)。2）底模制作：采用10㎝細(xì)石砼澆注底模，同時(shí)預(yù)留拉桿穿孔以固定模板立桿；底模制作時(shí)預(yù)留2.3㎝預(yù)拱度；3）側(cè)模支設(shè)：側(cè)模采用定型鋼模板，模板表面應(yīng)光滑、平整，光潔度好，側(cè)模應(yīng)與底模結(jié)和嚴(yán)密，為防止漏漿，底模兩側(cè)粘貼密封條；模板加固采用立桿及拉桿固定。模板各部位尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，無(wú)凸凹不平現(xiàn)象。為防止充氣芯模在澆注砼時(shí)整體上浮，采用頂部壓重法予以固定，嚴(yán)格控制芯模及鋼筋骨架的位置，使其偏差符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層采用墊塊來(lái)保證。模板裝拆時(shí)要注意：=1\*GB3①在整個(gè)施工過(guò)程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。=2\*GB3②模板在首次使用時(shí)，對(duì)模板面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要注意均勻，不遺漏。=3\*GB3③拆裝時(shí)，注意接縫處止?jié){墊的完好情況，若發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，以保證接縫緊密，不漏漿。4）鋼筋綁扎：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸選料、下料，預(yù)制骨架在工作平臺(tái)上進(jìn)行，制作骨架前做骨架胎具，按設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸、位置排列好后，按照設(shè)計(jì)焊縫要求進(jìn)行焊接，以保證形成尺寸準(zhǔn)確的鋼筋骨架；鋼筋的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠合格證和質(zhì)量驗(yàn)收單，同時(shí)須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)查、除銹，鋼筋的長(zhǎng)度、彎折角準(zhǔn)確，主筋接頭用閃光對(duì)焊，焊接接頭在構(gòu)件中的位置符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋先將主筋點(diǎn)焊形成骨架，然后再細(xì)部綁扎。鋼筋骨架有足夠的剛度，不易變形，且在澆砼時(shí)不松散移位。同時(shí)，在鋼筋與模板之間布置墊塊以確保保護(hù)層厚度。根據(jù)骨架類型布置三角形鋼筋綁扎架，綁扎架橫桿長(zhǎng)度要大于骨架寬度；將焊好的鋼筋骨架穿擱在橫桿上，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的箍筋間距在骨架上劃線，從中間向兩邊分，間距均勻；將全部所需的箍筋穿入骨架，骨架間距按設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整好后進(jìn)行綁扎，綁扎完畢后抽去拉桿，骨架落地，綁扎成型。模板的安裝與鋼筋的綁扎結(jié)合進(jìn)行，鋼筋骨架在底模上綁扎完畢后，支邊模和端模。模板要支承牢固，誤差在允許范圍內(nèi)。立模完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽字同意后進(jìn)行下道工序施工。芯模安放要在底板砼澆注完成之后進(jìn)行，在對(duì)芯模充氣的同時(shí)進(jìn)行頂板砼施工。5）砼澆注=1\*GB3①砼澆筑前對(duì)所有的操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)固性及砼的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后開始施工。=2\*GB3②澆筑時(shí)，砼澆筑時(shí)先澆注底層砼，待底層混凝土初凝前盡快將芯模安裝完畢，然后分層順序澆注，每層層厚不宜超過(guò)30㎝，澆筑混凝土?xí)r使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板及鋼筋。下料要均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生砼的阻塞。=3\*GB3③施工中隨時(shí)注意檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。=4\*GB3④澆筑過(guò)程中要隨時(shí)檢查砼的坍落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺(tái)密切配合，以保證砼的質(zhì)量。=5\*GB3⑤每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件3組，作為拆模、移梁等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。=6\*GB3⑥梁片頂面進(jìn)行拉毛，以利與橋面鋪裝良好結(jié)合。=7\*GB3⑦認(rèn)真填寫砼澆筑施工原始記錄。6）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)生采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生，由于天氣炎熱，灑水一定要及時(shí)，防止混凝土出現(xiàn)干燥裂縫。(6)支座安裝橋梁支座為板式橡膠支座。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）安裝前，對(duì)支座進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所有的橡膠支座必須有產(chǎn)品合格證明書。全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)的性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。2）安裝支座前，先將支撐墊石頂面浮砂除去，確保墊石表面清潔、平整、無(wú)油污。3）預(yù)制板及支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整，若有蜂窩狀或傾斜度要預(yù)先處理好。4）先在支撐墊石上按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)也在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石中心線相重合，使支座就位準(zhǔn)確。支座墊石上頂面水平，下底面平行于墩臺(tái)帽，墊塊坡面應(yīng)由專制模具施工，確保墊石尺寸。支座安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及廠家要求施工，底鋼板與梁底及底鋼板與不銹鋼板之間用環(huán)氧膠砂粘結(jié)。5）嚴(yán)格檢查支座標(biāo)高，誤差不得大于2mm，杜絕出現(xiàn)“三條腿”現(xiàn)象。6）吊裝前，必須保持支座的干燥和清潔，嚴(yán)禁粘有油污。7）橡膠支座安裝后如發(fā)現(xiàn)個(gè)別支座脫空，出現(xiàn)受力不均；支座發(fā)生較大的初始剪切變形；支座偏壓嚴(yán)重，局部受壓，側(cè)面異常鼓出而局部脫空時(shí)，要及時(shí)調(diào)整，調(diào)整方法是采用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧樹脂砂漿。再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩臺(tái)頂面全部密貼，同時(shí)使一片梁兩端的支座處在同一個(gè)平面內(nèi)。梁的縱向傾銷度要加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。（7）板的安裝本橋空心板梁、由預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)，當(dāng)下部結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始架梁，架梁之前先將梁中心線彈好，并量測(cè)板長(zhǎng)、編號(hào)。然后在臺(tái)頂彈出中心線及梁端線，再按設(shè)計(jì)位置安放支座.。蓋板吊裝采用捆綁式穿繩吊裝，吊裝機(jī)具采用一部25T吊車，安裝時(shí)由中間向兩側(cè)順序安裝，嚴(yán)禁出現(xiàn)橋板接縫不均勻的情況。（8）橋面鋪裝1）橋面鋪裝前的準(zhǔn)備①橋欄桿底座砼澆注橋面鋪裝前，先進(jìn)行欄桿底鋼筋綁扎，支設(shè)模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行座砼澆筑。振搗采用插入式振搗棒振搗并及時(shí)灑水并覆蓋養(yǎng)護(hù)。②鉸縫砼澆注橋面鋪裝前，先用水將橋面沖刷干凈，先澆筑鉸縫。為了防止鉸縫砼振搗時(shí)邊板外移，先用角鋼將所有板的吊環(huán)焊在一起，鉸縫澆筑3天后將角鋼及吊環(huán)割除，進(jìn)行橋面砼鋪裝。2）空心板鉸縫砼與橋鋪裝砼的砼齡期施工間隔盡量縮短，以避免兩者之間產(chǎn)生過(guò)大的收縮差。3）橋面鋪裝在全橋?qū)捝贤瑫r(shí)進(jìn)行，為保證其與下面的砼構(gòu)件緊密結(jié)合，對(duì)橋面鋪裝下面的砼進(jìn)行清理，并用水沖洗干凈4）橋面鋪裝層鋼筋綁扎橋面鋪裝鋼筋綁扎前，應(yīng)進(jìn)行清掃或用水沖洗，保證砼面無(wú)雜物及泥土。鋼筋要調(diào)直，按規(guī)定間隔尺寸綁扎。綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，橋面鋼筋網(wǎng)用短的鋼筋馬蹬支撐。砼鋪裝高程采用方木控制，方木支設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高程控制并安放穩(wěn)固。5）砼集中拌合。在澆注前對(duì)鋼筋的焊接、模板等要認(rèn)真檢查合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，方能進(jìn)行砼的施工。砼振搗采用平板式振搗，整平板整平，在修整之前清除表面的自由水，然后進(jìn)行找平、收漿、覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作。拆模后及時(shí)灑水并覆蓋草簾養(yǎng)護(hù)。（9）臺(tái)背及錐坡回填臺(tái)背錐坡回填是重要工序，回填時(shí)，回填料含水量要控制在最佳含水量附近，采用打夯機(jī)擊實(shí)，分層鋪筑，層厚要大于10cm，小于20cm。每層按規(guī)范規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，確保密實(shí)度合格。（10）橋頭搭板橋頭搭板在回填充分夯實(shí)后進(jìn)行施工，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，周邊用木模，砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌，翻斗車運(yùn)輸，澆筑砼時(shí)用鋼筋馬蹬將鋼筋網(wǎng)架立，以確保保護(hù)層合乎要求。澆筑結(jié)束后，及時(shí)覆蓋麻袋片并灑水養(yǎng)護(hù)。（11）橋梁鋼筋施工技術(shù)要求①由施工單位對(duì)鋼筋廠家進(jìn)行考核，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理一起考察審定最終選定鋼筋的廠家。②現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告。工程使用前，應(yīng)做力學(xué)性能或化學(xué)分析試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋還應(yīng)做焊接試驗(yàn)。③鋼筋下料前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙要求放實(shí)樣，并計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度。④在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用鋼筋場(chǎng)地，合理布置施工機(jī)具。⑤鋼筋下料時(shí)必須清除污銹，彎曲鋼筋應(yīng)調(diào)直。⑥鋼筋接頭采用焊接，使用的焊條應(yīng)符合焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。⑦焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行設(shè)備的完好狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)收，焊工需持有效證件上崗。（五）路緣石施工方案本工程路緣石包括立緣石、平緣石及各種異型緣石，種類較多，施工前應(yīng)充分熟悉圖紙，做好各種路緣石的分類及統(tǒng)計(jì)。1、施工前的準(zhǔn)備瀝青面層施工完畢后，進(jìn)行精確測(cè)量放線，在瀝青面層上畫出緣石邊線，用瀝青切割機(jī)切除多余瀝青及上層二灰碎石，并清理干凈。2、現(xiàn)澆C20混凝土墊層施工切割清理完畢后，在墊層外側(cè)支設(shè)模板，澆注混凝土墊層，澆注時(shí)用平板振動(dòng)器將混凝土振實(shí)，混凝土初凝后做拉毛處理。3、立緣石的安砌安砌立沿石前，進(jìn)行高程測(cè)量，線形控制，按照測(cè)量的高程及所放的線形進(jìn)行安砌。安砌過(guò)程中要注意立沿石的直順度及相鄰高差符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求4、平緣石的安砌平沿石安砌前進(jìn)行高程測(cè)量及線形控制。在安砌過(guò)程中，平沿石下的砂漿標(biāo)號(hào)達(dá)到強(qiáng)度，攤鋪均勻，保證安砌好的平沿石牢固，平整，邊線順直。5、路緣石安砌完成后，在立緣石外側(cè)用C20混凝土澆注10×10CM三角形護(hù)腳，并將路緣石表面清理干凈。（六）管線施工方案本工程包括雨水、污水、路燈及部分專業(yè)管線的預(yù)留過(guò)路管線。1、污水管道施工方案本工程污水管道采用鋼筋混凝土承插口管，采用承插口管。檢查井采用磚砌污水檢查井，鋼纖維混凝土檢查井座及井蓋。（1）溝槽開挖根據(jù)道路中心線測(cè)放管溝的開挖邊線，每隔25米設(shè)一個(gè)控制樁；據(jù)管線及其基礎(chǔ)外廓尺寸，再根據(jù)管道埋深及土質(zhì)情況，綜合確定放坡系數(shù)，并用灰線灑出邊線。管道溝槽開挖采用人工配合機(jī)械開挖；表層土、不能用于回填的土，做到隨挖隨運(yùn)，棄土運(yùn)輸?shù)竭x定的棄料場(chǎng)。能用于回填的土應(yīng)盡量堆放于溝槽外側(cè)，土方應(yīng)堆在距槽邊1米以外。若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法堆放，采用挖掘機(jī)裝車運(yùn)至其它臨時(shí)堆放地點(diǎn)，回填時(shí)再運(yùn)至溝槽回填處。溝槽放坡及溝槽加寬應(yīng)按圖紙尺寸施工，如無(wú)明確規(guī)定，可按下表施工：深度在5米以內(nèi)，溝槽最大邊坡系數(shù)不大于以下：土的類別機(jī)械開挖（高：寬）人工開挖（高：寬）一、二、三類土1：0.251：0.33四類土1：0.11：0.25注①、在軟土溝槽頂不宜設(shè)置靜載與動(dòng)載，需要設(shè)置時(shí)應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡進(jìn)行驗(yàn)算；注②、石方斷溝槽開挖工程量按圖紙尺寸允許超挖量，開挖坡面每側(cè)允許超挖量：松、次堅(jiān)石20cm，普特堅(jiān)石15cm。溝槽底寬的確定：管道溝槽底部的開挖寬度，宜按下式計(jì)算：式中B=D1+2(b1+b2+b3)；B－管道溝槽底部的開挖寬度㎜；D1－管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度㎜；b1－管道一側(cè)的工作面寬度㎜；b2－管道一側(cè)的支撐厚度，一般可用100～150㎜；b3－現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼或鋼筋砼管渠一側(cè)橫板厚度㎜。管溝底部每側(cè)的工作面寬度（㎜）見下表：管道結(jié)構(gòu)寬（D1）非金屬管道（b1）金屬管道（b1）構(gòu)筑物（b1）無(wú)防潮層有防潮層D1≤500400300500<D1≤10005004001000<D1≤15006006004004001500<D1≤2500800800注①管道結(jié)構(gòu)寬：無(wú)管座按管道外徑計(jì)算，有管座按管道基礎(chǔ)外緣計(jì)算；注②槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度b1可適當(dāng)增加；③管道現(xiàn)場(chǎng)溝槽內(nèi)施工的外防水層、保溫層、防腐層時(shí)，每側(cè)工作面寬度宜取800㎜。溝槽土方開挖前要由專人進(jìn)行地下管線的調(diào)查，特別是對(duì)于橫穿道路的管線，開挖前一定要用醒目的標(biāo)志標(biāo)出其確切位置，先由人工進(jìn)行開挖暴露出管線后再用機(jī)械開挖，嚴(yán)禁發(fā)生挖斷管線等事故。開挖過(guò)程中要注意地下水位及開挖邊坡的穩(wěn)定性，隨時(shí)做好排水及處理塌方的準(zhǔn)備。如遇到地下水位較高時(shí)采用輕型井點(diǎn)降水，以保證溝槽按設(shè)計(jì)段面開挖。開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化，要及時(shí)修改開挖方案及開挖邊坡，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。機(jī)械開挖，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，機(jī)械開挖至離設(shè)計(jì)槽底高程20㎝時(shí)采用人工清挖。溝槽開挖完成后，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（2）鋼筋砼管道基礎(chǔ)施工結(jié)構(gòu)物施工，首先由工程技術(shù)人員按設(shè)計(jì)定位放線，布設(shè)控制樁，后進(jìn)行澆筑作業(yè)，管道施工程序如下：下管→穩(wěn)管→支平基管座模板→澆筑平基管座砼→接口→養(yǎng)護(hù)→檢查井→（污水閉水）→回填。（3）管道安裝管徑小于600的采用人工下管，管徑大于等于600的采用人工配合8噸汽車吊下管，下管時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放、行車路線等。吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)除工作人員外不得有人，以確保安全。管道安裝時(shí)，根據(jù)控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管時(shí)以管內(nèi)徑底標(biāo)高為準(zhǔn)。調(diào)整管子高程量，所用墊塊必須堅(jiān)固，本方案擬采用預(yù)制砼楔形墊塊穩(wěn)管，并保證墊塊放置平穩(wěn)。管道中心控制采用邊線和中線雙線控制，以保證高程及平面位置符合要求。砼采用集中拌合，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，采用溜槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗密實(shí)，管座砼在管兩側(cè)同時(shí)澆筑，保證振搗密實(shí)并與管身結(jié)合嚴(yán)密。模板采用鋼木組合模板。安管、澆筑管座砼、接口三道工序完成后，及時(shí)用草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。（4）檢查井施工污水檢查井嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖施工外，施工過(guò)程中應(yīng)注意以下要點(diǎn)：磚砌圓形檢查井在該端管道施工完成后，且底板砼強(qiáng)度大于5MPA時(shí)方可進(jìn)行；將基礎(chǔ)沖洗干凈，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠。磚與磚之間灰縫保持10㎜，磚縫砂漿飽滿，砌筑平整；井室砌筑同時(shí)安裝踏步，踏步位置準(zhǔn)確；砌筑時(shí)隨時(shí)檢查井徑尺寸及垂直度；井蓋要穩(wěn)固，并注意控制高程。（5）閉水試驗(yàn)污水管道須做好閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)在管道回填前進(jìn)行。閉水試驗(yàn)井段灌水前先封堵下游管道端口，封堵管口采用砌磚方式，堵后外面抹面壓實(shí)，確保嚴(yán)密。在管口封堵管墻達(dá)到強(qiáng)度后，用自來(lái)水灌于上游檢查井口，水頭高度不小于2米（如井室高度小于2米，按井口上沿），使之浸泡24小時(shí)，使管道充分浸透，然后對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查并做好記錄，注水至水頭不小于2米處，并作標(biāo)記，觀察時(shí)間不小于0.5小時(shí)且不小于3次，根據(jù)在恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)水量，實(shí)測(cè)的滲水量，折合平均實(shí)測(cè)滲水量（m3/24h.km），滲水量小于等于規(guī)范要求。對(duì)于超出規(guī)范要求的井段，要查明原因，確定處理方案。嚴(yán)重不合格要返工重做。排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量見CJJ3-90。（6）溝槽回填管道施工完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。回填時(shí)先填實(shí)底部，再同時(shí)進(jìn)行管道兩側(cè)回填，回填至管頂0.5米處?；靥顣r(shí)如果槽內(nèi)有水，應(yīng)先排除，方可回填?；靥顣r(shí)應(yīng)分層回填。每層厚度15-20㎝，管道兩側(cè)及管頂50㎝以內(nèi)采用人工夯實(shí)；當(dāng)回填超過(guò)管頂50㎝時(shí)采用蛙式打夯機(jī)。每層松鋪厚度20㎝。槽底至管頂50㎝范圍內(nèi)，回填土中無(wú)有機(jī)物及大于50㎜的磚、石等硬塊。3、照明管線施工方案本工程照明套管為直埋1孔DN100CFRR碳素波紋管，電纜井采用?1000檢查井，井蓋為C級(jí)鋼纖維混凝土檢查井蓋。基坑開挖采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，基底整平采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道安裝注意接口嚴(yán)密、管道順直。電纜井施工時(shí)井蓋上表面應(yīng)與路面水平?；油练交靥罘謱舆M(jìn)行，每層厚度20㎝，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。4、橫穿管線施工方案橫穿管線的施工是制約工期的主要因素，因此做好橫向管線的施工是本工程的關(guān)鍵。橫穿管線根據(jù)埋深安排在路基形成前后。橫穿管線施工順序：定位放線 開挖探溝溝槽開挖驗(yàn)槽基礎(chǔ)制作安管回填。施工前首先按照設(shè)計(jì)圖紙放線定位，開挖探溝，明確各種地下管線的位置，做好各種地下管線維護(hù)的準(zhǔn)備工作。開挖溝槽按照設(shè)計(jì)圖紙要求放坡，采用機(jī)械開挖，放坡系數(shù)為1：0.25；對(duì)于地下管線要做好防護(hù)工作，地下管線周圍1米范圍內(nèi)用人工開挖，槽底留20㎝人工清槽。開挖土方隨挖隨運(yùn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地。溝槽底部設(shè)置集水坑，以備下雨后能及時(shí)將積水排場(chǎng)槽外；人工清槽夯實(shí)后經(jīng)驗(yàn)槽按圖紙要求的的墊層（基礎(chǔ)）做法鋪設(shè)墊層，管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)的回填材料分層回填壓實(shí)至路基標(biāo)高。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃本合同段的開工日期為2006年4月15日，竣工日期2006年9月30日。本工程進(jìn)度計(jì)劃綜合考慮了工序之間的平行作業(yè)、流水施工、交叉作業(yè)、雨季施工及施工現(xiàn)場(chǎng)的影響，進(jìn)度計(jì)劃安排如下：1、施工準(zhǔn)備2006.4.15～2006.4.242、快車道路基2006.4.25～2006.5.263、快車道灰土2006.5.27～2006.7.44、快車道二灰2006.7.5～2006.7.245、雨污水管道2006.4.25～2006.6.196、慢車道灰土2006.6.20～2006.7.97、慢車道二灰2006.7.10～2006.7.218、花磚、沿石2006.7.22～2006.9.119、橋基坑土方2006.4.25～2006.5.410、橋下部結(jié)構(gòu)2006.5.5～2006.6.2511、橋上部結(jié)構(gòu)2006.6.26～2006.7.1012、橋板預(yù)制2006.5.1～2006.6.2013、橋附屬結(jié)構(gòu)2006.6.20～2006.7.1514、瀝青面層2006.9.12～2006.9.2115、竣工驗(yàn)收2006.9.22～2006.9.30（二）工期保證措施為確保工期，根據(jù)本工程工期要求和本工程特點(diǎn)，采用以下工期控制措施。1、指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位為加快本工程的建設(shè)，我公司將成立了強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。2、施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)精選專業(yè)施工隊(duì)伍，迅速進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)，確保主要施工工序按時(shí)（或提前）開工。3、強(qiáng)化項(xiàng)目管理：采用項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理為工程的第一責(zé)任人，全權(quán)負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全及環(huán)保文明施工。項(xiàng)目部完善了項(xiàng)目各崗位人員的職責(zé)和分工，各成員在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)，使各項(xiàng)工作有序的開展。4、施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)外部關(guān)系，積極配合業(yè)主和有關(guān)單位做好拆遷工作。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問(wèn)題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確保總體工期。5、施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及時(shí)編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。將施工工期分為總工期、月工期、旬工期、周工期甚至日工期層層分解，并將工期要求在技術(shù)交底時(shí)落實(shí)到施工隊(duì)伍。6、施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立從經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。7、安排好雨季的施工制定切實(shí)可行的雨季施工措施，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械始終處于完好狀態(tài)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。9、確保勞力充足，高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。10、加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制，嚴(yán)把施工質(zhì)量。避免因返工而造成工期延誤。11、根據(jù)進(jìn)度的需要，提前做好材料的落實(shí)，設(shè)專職材料員到各生產(chǎn)材料的廠家洽談?dòng)嗀?、進(jìn)貨并簽訂進(jìn)貨協(xié)議，確保材料供應(yīng)及時(shí)、充足?，F(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)備量應(yīng)至少滿足高峰期7天的施工用量。對(duì)進(jìn)貨嚴(yán)格把關(guān)防止原材料不合格而影響工期。12、提前做好原材料、施工各類施工配合比等試驗(yàn)工作。六、工程質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級(jí)。（二）質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量管理體系。建立完善的質(zhì)量管理體系，進(jìn)行全面質(zhì)量管理，使每道工序都在嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控下進(jìn)行。質(zhì)量管理體系見下圖所示：2、根據(jù)組織管理體系圖，項(xiàng)目部制定了各崗位責(zé)任制，明確職責(zé)和分工，各負(fù)其責(zé)。3、施工中各工序質(zhì)量工作流程見下頁(yè)圖所示：4、原材料質(zhì)量控制項(xiàng)目部設(shè)專職材料員負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)。供方的選擇嚴(yán)格安公司根據(jù)ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)編制的體系文件進(jìn)行供方的評(píng)價(jià)和選擇，盡量從公司的確定的多年合作的施工信譽(yù)好的合格供方名冊(cè)中選擇。并做好材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和施工試驗(yàn)，嚴(yán)把材料關(guān)。5、采取多種形式對(duì)項(xiàng)目全體人員進(jìn)行質(zhì)量教育，樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，強(qiáng)化項(xiàng)目全體人員的質(zhì)量意識(shí)。施工前有針對(duì)性地編制各工種《作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的作業(yè)技術(shù)水平。6、加強(qiáng)技術(shù)保障。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖審核制度，并做好施工技術(shù)交底，把設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和具體施工方法全面細(xì)致地灌輸?shù)矫恳粋€(gè)施工人員頭腦中，使每一個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，熟悉本工種的技術(shù)要求，做到嚴(yán)禁按照設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范作業(yè)，產(chǎn)品達(dá)到《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和質(zhì)量目標(biāo)的要求。中線、水平等嚴(yán)格執(zhí)行雙檢制，各種資料的收集整理要及時(shí)、項(xiàng)目要齊全，保證全部施工資料均從現(xiàn)場(chǎng)取得。質(zhì)量管理體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量質(zhì)量信息項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)驗(yàn)員材料員技術(shù)員實(shí)驗(yàn)員材料員技術(shù)員材料員施工員員材料員施工員員測(cè)量員質(zhì)量信息質(zhì)量信息量自檢信息勞務(wù)隊(duì)伍管理班子自檢信息勞務(wù)隊(duì)伍管理班子勞務(wù)隊(duì)伍施工班組勞務(wù)隊(duì)伍施工班組工序質(zhì)量控制框圖材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)施工方案材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)施工方案不合格品材料實(shí)驗(yàn)技術(shù)交底不合格品材料實(shí)驗(yàn)技術(shù)交底不合格品監(jiān)理驗(yàn)收工序施工不合格品監(jiān)理驗(yàn)收工序施工班組自檢班組自檢質(zhì)量巡檢項(xiàng)目專檢質(zhì)量巡檢項(xiàng)目專檢監(jiān)理核驗(yàn)監(jiān)理核驗(yàn)7、加強(qiáng)工程試驗(yàn)工作。施工試驗(yàn)由專業(yè)實(shí)驗(yàn)室及在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的工程試驗(yàn)室共同完成，嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行工程實(shí)驗(yàn)。嚴(yán)格檢驗(yàn)各種工程材料，嚴(yán)格按施工配合比配料，確保各種材料及試件合格率達(dá)到100%。8、做好質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)量工程師對(duì)項(xiàng)目部的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。對(duì)每一道工序均進(jìn)行全面嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，實(shí)行過(guò)程三檢制，即在每到工序堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度。自檢要做好記錄。隱蔽工程在業(yè)主及監(jiān)理人員檢查、簽證后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，確保工程質(zhì)量。七、文明施工和環(huán)保的措施施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的好壞，直接反映著一個(gè)企業(yè)的外部形象，樹立企業(yè)形象，展現(xiàn)企業(yè)風(fēng)采，必須做到文明施工。目標(biāo)：把本標(biāo)段建為“文明工地”，達(dá)到工程建設(shè)便民、利民、不擾民的要求。（二）“兩通”施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通，施工工地沿線單位和居民出入道暢通。（三）“二無(wú)”施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無(wú)積水，無(wú)重大傷亡事故。（四）“四必須”工地現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工，管理人員配卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。（五）臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)要求1、辦公室、宿舍、更衣室等內(nèi)外環(huán)境清潔衛(wèi)生，通風(fēng)明亮。2、室內(nèi)排水暢通、保持整潔。3、做好防腐和飲食衛(wèi)生工作。4、食堂位置與廁所、污水溝距離大于30m，設(shè)有衛(wèi)生防護(hù)措施。（六）環(huán)保與文明施工應(yīng)做的工作1、用鋼板圍檔沿縱向?qū)⑹┕がF(xiàn)場(chǎng)封閉，即保證了文明施工地方要求，由有利于防盜。2、嚴(yán)格按照國(guó)家《環(huán)境保護(hù)法》和《水土保護(hù)法》組織施工，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)取、棄土。3、施工開挖要切實(shí)保護(hù)好各種管線，不得盲目蠻干，以免造成不必要的損失。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要做到道路暢通，設(shè)立醒目的交通導(dǎo)向標(biāo)志，引導(dǎo)車輛按規(guī)定的路線整齊有序的行駛。5、設(shè)置大型工程簡(jiǎn)介圖幅，做好企業(yè)宣傳，樹立良好的企業(yè)形象；工地現(xiàn)場(chǎng)要掛有文明施工標(biāo)牌條幅，采用多種形式向項(xiàng)目全體職工進(jìn)行文明施工教育，提高全體職工的文明意識(shí)。6、現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊，分類掛牌標(biāo)識(shí)，布置合理；整個(gè)材料場(chǎng)地全部用圍檔封閉，設(shè)立門衛(wèi)，進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)化管理。7、辦公室及民工臨舍建設(shè)整齊劃一，做到窗明幾凈，并注意保持室內(nèi)衛(wèi)生。8、維護(hù)公共衛(wèi)生，不亂倒垃圾，不亂扔果皮，不隨地大小便，不亂放工具，杜絕打架、賭博、酗酒等不良現(xiàn)象。9、制定專人對(duì)臨時(shí)道路、施工場(chǎng)地及周邊道路的隱患進(jìn)行維修，并定期灑水。10、對(duì)于噪聲比較大的施工機(jī)械，施工時(shí)要避開周圍居民的休息時(shí)間。八、安全生產(chǎn)保證措施（一）目標(biāo)：（1）做到無(wú)工傷，死亡事故。（2）無(wú)交通死亡事故。（3）無(wú)等級(jí)火警事故。（二）安全保證體系安全管理體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全員施工班組安全員施工班組安全員（三）管理工作標(biāo)準(zhǔn)化整個(gè)施工過(guò)程中必須貫徹“安全第一”的指導(dǎo)思想，切實(shí)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。（四）建立本項(xiàng)目施工的安全管理制度建立施工班組安全生產(chǎn)管理制度是一項(xiàng)極其重要的安全管理工作，重點(diǎn)實(shí)行以講評(píng)、教育、交底檢查為手段的安全管理措施。使每個(gè)施工人員都牢牢