2018二級建造師市政工程實務考點重點匯總

2018年二級建造師市政實務考點重點整理市政公用工程技術(shù)部分城市道路工程一、城市道路工程的級別、類別、構(gòu)成選擇題1、路基的結(jié)構(gòu)組成：斷面型式3類路基的斷面形式分為：路堤、路塹和半填半挖三種。2、路面的結(jié)構(gòu)組成：面層、基層、墊層。區(qū)別1）.面層：結(jié)構(gòu)強度、剛度、耐磨、不透水和高溫穩(wěn)定性，并且其表面層還應具有良好的平整度和粗糙度。2）.基層是主要承重層，應具強度和剛度。瀝青類面層下的基層應有水穩(wěn)定性。3）.墊層。介于基層與土基之間。作用：改善土基的濕度和溫度狀況，擴散荷載應力。要求：其水穩(wěn)定性必須要好。（1）路基經(jīng)常處于潮濕或過濕路段，以及在季節(jié)性冰凍地區(qū)應設墊層。（2）墊層材料有粒料和無機結(jié)合料穩(wěn)定土兩類。（3）墊層厚度一般≥150mm3、用于基層材料：三類區(qū)別用作基層的主要材料有：（1）整體型材料。又稱無機結(jié)合料基層。特點：強度高、整體性好、適宜交通量大、軸載重的道路。（2）嵌鎖型和級配型材料。包括級配碎（礫）石、泥灰結(jié)碎（礫）石和水結(jié)碎石三種4、路基與路面的性能要求(一)路基的性能要求1.整體穩(wěn)定性2.變形量(二）路面的使用指標1.平整度。2.承載能力。3.溫度穩(wěn)定性。4.抗滑能力。5.透水性。6.噪聲量。5、城市道路分類：依據(jù)？分為？區(qū)別？依據(jù)：在其城市道路系統(tǒng)中所處的地位、交通功能、沿線建筑及車輛和行人進出的服務頻率。分為：快速路、主干路、次干路和支路4類。區(qū)別：（一）快速路。車行道設中間分隔帶，進出口采用全控制或部分控制。（二）主干路。是城市道路網(wǎng)的骨架，連接城市各主要分區(qū)的交通干道。（三）次干路。起聯(lián)系各部分和集散交通的作用，并兼有服務的功能。（四）支路。是次干路與街坊路的連接線。解決部分地區(qū)交通，以服務功能為主。6、城市道路分級：依據(jù)？分為？按照路面的使用品質(zhì)、材料組成類型及結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性分為4個等級。7、路面等級：表+按力學特性分類1、柔性路面。荷載作用下產(chǎn)生的彎沉變形較大、抗彎強度小，它的破壞取決于極限垂直變形和彎拉應變。2、剛性路面。荷載作用下產(chǎn)生板體作用，彎拉強度大，彎沉變形很小，它的破壞取決于極限彎拉強度。主要代表是水泥砼路面。二、路基工程施工選擇題1、內(nèi)容？方法？作業(yè)方式？程序？施工測量內(nèi)容？內(nèi)容：路基（路床）本身及有關的土（石）方、沿線的小橋涵、擋土墻、路肩、邊坡、排水管。方法：路基施工多以人工配合機械施工作業(yè)方式：采用流水或分段平行作業(yè)程序：1)準備工作。（組織準備、物質(zhì)準備、技術(shù)準備）2)修建小型構(gòu)造物與埋設地下管線。必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則。3)路基(土、石方)工程4)質(zhì)量檢查與驗收施工測量：兩個水準點之間在500m左右。（1）恢復中線測量。（2）釘線外邊樁。在道路邊線外0.5～1.0m兩側(cè)。（3）測標高案例題1、路基填方要求1-6；（1）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土。填土內(nèi)不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的土塊應打碎。（2）排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等。妥善處理墳坑、井穴，并分層填實至原基面高。（3）填方段內(nèi)應事先找平，當?shù)孛嫫露榷赣?：5時，需修成臺階形式，寬度不應小于1.0m，頂面應向內(nèi)傾斜；在沙土地段可不做臺階，但應翻松表層土。（4）分層填土，壓實。（5）填土長度達50m左右時，檢查鋪筑土層的寬度與厚度，合格后即可碾壓，碾壓先輕后重，最后碾壓不應小于12t級壓路機。（6）填方高度內(nèi)的管涵頂面還土500mm以上才能用壓路機碾壓。如不足則對管道加固。挖方要求3~5①根據(jù)測量中線和邊樁開挖，每側(cè)比路面寬出300～500mm。②挖方段不得超挖。在路基設計標高以下600mm以內(nèi)的樹根等雜物，必須清除并以好土等材料回填夯實。③壓路機不小于12t級。④碾壓時視土的干濕程度而決定采取灑水或換土、晾曬等措施。⑤過街雨水支管應在路床碾壓前施工。支管溝槽及檢查井周圍應用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。質(zhì)檢項目：主控2個一般6個（主控項目：壓實度、彎沉值；一般項目：縱斷面高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡等）。2、路基壓實要求1~41.合理選用壓實機具。分靜力式、夯擊式和振動式三大類。2.正確的壓實方法與適宜的壓實厚度。土質(zhì)路基的壓實原則：先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊。應做試驗段取得攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓機具組合、壓實效果等施工參數(shù)。3.掌握土層含水量：在最佳含水量情況下壓實的土水穩(wěn)定性最好。路基均應在該種土含水量接近最佳含水量進行碾壓。最佳含水量±2％時進行碾壓。4.壓實質(zhì)量檢查。采用重型擊實試驗方法。選擇題1、地基加固處理方法（3機理對應6方法）按作用機理，大致分為：土質(zhì)改良、土的置換、土的補強等三類地基處理的方法：碾壓及夯實：碎石土、砂土、粉土、低飽和度的黏性土，雜填土換土墊層：暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理排水固結(jié)：飽和軟弱土層、滲透性極低的泥炭土要慎重對待振密擠密：松砂、粉土、雜填土及濕陷性黃土置換與拌入：黏性土、沖填土、粉砂、細砂等。不排水剪切強度小于20kPa時慎用加筋：軟弱土地基、填土及陡坡填土、砂土三、基層工程施工選擇題1、水穩(wěn)性、抗凍性、早強高的？低的？收縮性好的基層？石灰穩(wěn)定土具有較高的抗壓強度，一定的抗彎強度和抗凍性，穩(wěn)定性較好，但干縮和溫縮較大。石灰穩(wěn)定土適用于各種交通類別的底基層，可作次干路和支路的基層，但石灰土不應作高級路面的基層。在冰凍地區(qū)的潮濕路段以及其他地區(qū)過分潮濕路段，不宜用石灰土作基層。如必須用石灰土作基層，應采取隔水措施，防止水分侵入石灰土層。水泥穩(wěn)定土基層：良好的整體性，足夠的力學強度，抗水性和耐凍性。適用于各種交通類別的基層和底基層，不應做高級瀝青路面的基層，只能作底基層。在快速路和主干路的水泥砼面板下，水泥土也不應用作基層。石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土：良好的力學性能、板體性、水穩(wěn)性和一定的抗凍性，其抗凍性比石灰土高得多，抗裂性能比石灰穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定土都好，適合各類交通類別的基層和底基層。但二灰土不應作高級瀝青路面的基層。在快速路和主干路的水泥砼面板下，二灰土也不應做基層。2、影響因素：石灰土土質(zhì)-塑指；密實度-強度；水泥土工藝過程-延遲時間（一）影響石灰土結(jié)構(gòu)強度的主要因素1．土質(zhì)。塑性指數(shù)小于10-15的土更宜用水泥石灰綜合穩(wěn)定。有機質(zhì)含量超10％的土不宜用石灰穩(wěn)定。2．灰質(zhì)。磨細的生石灰的效果優(yōu)于消石灰。3．石灰劑量。是指石灰干重占干土重的百分率。石灰劑量較小時，石灰起主要穩(wěn)定作用。4．含水量。以達到最佳含水量為好。5．密實度。強度隨密實度的增加而增長。且密實的灰土，抗凍性、水穩(wěn)定性也好。密實度每增減1%強度約增減4%.6．石灰土的齡期。強度隨齡期增長。7．養(yǎng)護條件（濕度和溫度）（二）影響水泥穩(wěn)定土強度的主要因素1．土質(zhì)。用水泥穩(wěn)定級配良好的碎石、砂礫效果最好，其次是砂性土。再次之是粉性土和黏性土。對有機質(zhì)含量較多的土、硫酸鹽超過0.25％的土及重黏土，不宜用水泥穩(wěn)定。2．水泥成分和劑量。硅酸鹽水泥穩(wěn)定效果較好，而鋁酸鹽水泥的穩(wěn)定效果較差。水泥土強度隨水泥劑量增加而增長。水泥劑量以5～10％較為合理。規(guī)范為6％。3．含水量。含水量對水泥穩(wěn)定土強度影響最大。在最佳含水量時最好。4．施工工藝過程。水泥穩(wěn)定土從開始加水拌合到完全壓實的延遲時間一般不超過3～4h。案例題1、三類穩(wěn)定性基層（一與二中）施工季節(jié)？方式？厚度？養(yǎng)生？（一）石灰穩(wěn)定土施工技術(shù)要求1．粉碎土塊，最大尺寸不應大于15mm。生石灰在使用前2-3d需要消解，并用10mm方孔篩篩除未消解灰塊。方法有：花管射水和坑槽注水。為提高強度減少裂縫，可摻加最大粒徑不超過0.6倍（且不大于10cm）石灰土厚度的粗集料。2．拌合應均勻，攤鋪厚度虛厚不宜超過20cm。3．應在混合料處于最佳含水量時碾壓，先用8t穩(wěn)壓，后用12t以上碾壓。原則是：“寧高勿低，寧刨勿補”。4．交接及養(yǎng)護：施工間斷或分段施工時，交接處預留30～500mm不碾壓。養(yǎng)生期內(nèi)嚴禁車輛通行。5．應嚴格控制基層厚度和高程、其路拱橫坡與面層一致。——水泥穩(wěn)定（二）水泥穩(wěn)定土施工技術(shù)要求1.流水作業(yè)法。自攪拌到攤鋪完成不應超過3H。一般情況下，每一作業(yè)段以200m為宜。2.宜在春季和氣溫較高的季節(jié)施工。施工期日最低氣溫應在5℃以上，應在第一次重冰凍之前0.5～1個月前完成。3.雨季施工應注意天氣變化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨停止施工，已攤鋪的水泥土結(jié)構(gòu)層應盡快碾壓密實。4.配料準確，灑水、拌合、攤鋪應均勻。應在混合料處于最佳含水量（1～2）％時碾壓，碾壓時先輕型后重型。5.宜在水泥初凝前碾壓成活。6.嚴禁用薄層貼補法進行找平。7.必須保濕養(yǎng)生，防止忽干忽濕。常溫下成活后應7d養(yǎng)護。8.養(yǎng)生期內(nèi)應封閉交通。（三）石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土施工技術(shù)要求1.宜在春末和夏季施工。施工期間日最低氣溫應在5℃以上，第一次重冰凍（-3℃～-5℃）前1-1.5個月完成。2.配料應準確。以石灰：粉煤灰：集料的質(zhì)量比表示。3．城市道路宜選用集中廠拌法。應在混合料處于或略大于最佳含水量時碾壓?；鶎雍穸取?50mm時，用12～15t三輪壓路機；150mm＜厚度≤200mm時，可用18～20t三輪和振動壓路機。4.二灰砂礫基層施工時，嚴禁用薄層貼補法進行找平，應適當挖補。5.必須保濕養(yǎng)生，在鋪封層或者面層前，應封閉交通，臨時開放交通時，應采取保護措施。——總體要求（5個字）：實、穩(wěn)、均、凈、干選擇題1、土工合成材料用于？功能？功能：加筋、防護、過濾、排水、隔離。用途路堤加筋、臺背路基填土加筋、過濾與排水、路基防護。四、瀝青混凝土面層施工選擇題P15配合比設計：三階段：目標配合比設計、生產(chǎn)配合比設計、生產(chǎn)配合比驗證；馬歇爾指標：穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、殘留穩(wěn)定度車轍指標：城市主干路、快速路的上、中面層還要通要高溫車轍試驗來檢驗抗車轍能力，指標是動穩(wěn)定度案例題1、普通瀝青混凝土面層施工要求拌制要求：(1)瀝青混合料必須在瀝青攪拌廠(場、站)采用攪拌機拌合。(2)城市主干路、快速路的瀝青混凝土宜采用間歇式(分拌式)攪拌機拌合。(3)拌制瀝青混合料應均勻一致，無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重粗細料分離現(xiàn)象。運輸要求：(1)宜用大噸位自卸汽車運輸。貨廂底板、側(cè)板噴涂一薄層油水(柴油：水為l：3)混合液，不得聚積在車廂底部。(2)出廠的瀝青混合料應逐車用地磅稱重，并測量溫度，簽發(fā)一式三份的運料單。（3)從攪拌鍋往汽車中卸料時，要前后均勻卸料，防止粗細料分離。運輸過程中要對瀝青混合料加以覆蓋。攤鋪要求：（1）運料車的運輸能力應較主導機械的工作能力稍大。城市主干路、快速路開始攤鋪時，等候卸料的車不宜少于5輛。宜采用兩臺(含兩臺)以上攤鋪機成梯隊作業(yè)，進行聯(lián)合攤鋪。每臺攤鋪寬度宜小于6m。相鄰兩幅之間宜重疊50～100mm，前后攤鋪機宜相距10～30m，且保持混合料合格溫度。（2）城市主干路、快速路施工氣溫低于10℃時不宜施工。（3）攤鋪瀝青混合料應緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。用機械攤鋪的混合料，不得用人工修整。壓實要求：攤鋪后緊跟碾壓工序，壓實分初壓、復壓、終壓(包括成型)三個階段。開始溫度取值范圍為120～150℃，終了溫度不低于55～85℃。初壓時料溫較高，不得產(chǎn)生推移、開裂。初壓應采用輕型鋼筒式壓路機碾壓1～2遍。壓路機應從外側(cè)向中心碾壓，碾壓速度應穩(wěn)定而均勻。碾壓時應將驅(qū)動輪面向攤鋪機。復壓采用重型輪胎壓路機或振動壓路機，不宜少于4-6遍，達到要求的壓實度。終壓可用重型輪胎壓路機或停振的振動壓路機，不宜少于2遍，相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10～20cm，直至無輪跡。在連續(xù)攤鋪后的碾壓中，壓路機不得隨意停頓。為防止碾輪粘瀝青，可將摻洗衣粉的水噴灑碾輪，嚴禁涂刷柴油。三階段；不得-在未碾壓成型并冷卻的路面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。也不得在成型路面上停放任何機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物，加強成品保護意識。碾壓的最終目的是保證壓實度和平整度達到規(guī)范要求。接縫要求：1、3攤鋪梯隊作業(yè)時的縱縫應采用熱接縫。上下層的縱縫應錯開150mm以上。上面層的縱縫宜安排在車道線上。相鄰兩幅及上下層的橫接縫應錯位1m以上。中、下層可采用斜接縫，上層可用平接縫。接縫應粘結(jié)緊密、壓實充分，連接平順。開放交通要求：50度熱拌瀝青混合料路面完工后待自然冷卻，表面溫度低于50℃后，方可開放交通2、改性瀝青混合料面層施工要求1.拌制、施工溫度：通常比普通瀝青混合料高10～20C.2.改性瀝青隨拌隨用，存儲時間不超過24h，溫降不超過100C。3.運輸一定要覆蓋，施工中應保持連續(xù)、均勻、不間斷攤鋪。4.攤鋪后應緊跟碾壓，充分利用料溫壓實。宜采用同類壓路機并列成梯隊操作，不宜采用首尾相接的縱列方式。振動壓路機碾壓時，厚度較小時宜高頻低幅,終壓時關閉振動。選擇題瀝青混合料3種形式？區(qū)別？2、瀝青性質(zhì)：含義與指標-1、21．適當?shù)某矶龋碚髡辰Y(jié)性大小，即一定溫度條件下的黏度2．較大的塑性。以延度表示，即在一定溫度和外力的作用下變形又不開裂的能力。3．足夠的溫度穩(wěn)定性。即要求瀝青對溫度敏感度低。4．較好的大氣穩(wěn)定性5．較好的水穩(wěn)定性3、粗、細、粉料最后一條要求：瀝青混凝土面層集料的最大粒徑應與分層壓實層厚相匹配。每層壓實厚度不宜小于集料公稱最大粒徑的：密級配瀝青混合料的2.5～3倍；對SMA和OGFC等嵌擠型混合料2～2.5倍。水泥混凝土路面工程選擇題1、設墊層的條件（1）季節(jié)性冰凍地區(qū)，路面總厚度小于最小防凍厚度要求時，根據(jù)路基干濕類型、土質(zhì)的不同，其差值即是墊層的厚度。（2）水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹，路床土濕度較大時，宜設置排水墊層。（砂、砂礫等顆粒材料）（3）路基可能產(chǎn)生不均勻沉降可不均勻變形時，加設半剛性墊層。（低劑量水泥、二灰穩(wěn)定粒料或土）2、基層要求：3寬度：每側(cè)寬出30（小型機具施工）、50（軌模攤鋪）、65cm（滑模攤鋪）。3、面層要求：2、3（縱縫）、4（2）混凝土彎拉強度——28d齡期（3）接縫（為防脹縮導致板體裂縫、翹曲）縱縫：一次輔筑寬度小于路面，設工作縫（帶拉桿平縫）；一次鋪筑大于4.5m時設縮縫（帶拉桿假縫），縫線應于線路中線平行。橫縫——工作縫（脹縫或縮縫處加傳力桿平縫）脹縫（夏季施工或板厚時不設、間距100～200m）縮縫（為假縫，中輕交通不設傳力桿）案例題1、水泥混凝土路面施工要求配合比設計：要求設計要求－滿足：強度、耐磨、耐久、和易性、抗凍性（凍區(qū)）。以彎拉強度150×150×550mm作配合比設計以抗壓強度150×150×150mm作強度檢驗。坍落度0～65mm,水灰比不大于0.48，粗集料最大粒徑31.5/26.5/19mm攪拌：最佳時間按配合比要求與施工對其工作性要求經(jīng)試拌確定最佳攪拌時間。每盤最長總攪拌時間80-120S.運輸：允許最長時間根據(jù)水泥初凝時間、施工氣溫和攤鋪工藝確定。防止離析裝料高度不應超過1.5m并防漏漿。一般用連續(xù)攪拌車運送，夏季要遮蓋，冬季要保溫。施工：模板要求：宜用鋼模板；木模板（彎道15～20mm厚，直道50mm厚）應穩(wěn)固、內(nèi)涂隔離劑、接頭密封；處設一支承。攤鋪方法：兩層攤鋪要求板厚220mm以內(nèi)一次攤鋪，兩次攤鋪下層為3/5振搗要求：邊角先用插入式振搗器，再用平板振動器縱橫交錯全面振搗，重疊100～200mm；最后用振動梁與鐵滾筒整平，鐵抹子壓力，沿橫坡方向拉毛壓槽，深度1～2mm接縫脹縫傳力桿安裝、縮縫要求：（1）伸縫（脹縫、真縫）應與心線垂直；縫壁必須升起，縫寬必須一致，宜為20mm，縫中心不得連漿。脹縫設補強鋼筋支架、上部灌填縫料,下部設置脹縫板并安裝傳力桿。傳力桿固定包括端頭木模固定方法（非連續(xù)澆筑）、支架固定方法（連續(xù)澆筑）（2）縮縫（假縫）采用切縫法施工，當混凝土強度達到設計強度的25%-30%時用切縫機切割。做到寧早不晚寧深不淺。灌縫：養(yǎng)生期滿后灌縫，夏天縫料宜與板面平,冬天宜稍低于板面。養(yǎng)護：方式2個：濕法養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護。時間：養(yǎng)護時間一般14～21d，允許拆模時間30h。40％強度可行人開放交通條件：面層混凝土彎拉強度達到設計強度，填縫完成。城市橋梁工程一、城市橋梁基坑施工案例題無支護基坑（要求）：施工要點－設置防護地面水設施（截水溝）；基坑頂邊不小于1m護道；棄土高度不超過1.5m；300mm人工挖底有支護基坑適用于？1、土質(zhì)不易穩(wěn)定，并有地下水影響2、放坡開挖量大，不經(jīng)濟3、受場地或鄰近建筑物限制錨噴加固坑壁要求：一般1，3，4，5；小于10m較完整風化基巖直接噴射素混凝土；逐層開挖逐層加固；出水點處設導管排水；噴射厚度不小于設計；錨桿平均抗拔力不小于設計值，最小值不小于設計值的90％，表面平順，不露筋與錨桿噴射作業(yè)與養(yǎng)護要求-4、6氣溫低于5度不進行，分段分片、自下而上順序噴射，后層在前層終凝后進行，終凝至放炮時間不小于3h；鋼筋網(wǎng)噴射混凝土－噴射一層后鋪設，以利鋼筋與壁面之間保持30mm間隙。養(yǎng)護－終凝2h后噴水，7d～14d（重要工程），低于5度不灑水，凍前強度達設計強度30％（普硅）～40％（普硅以外）2、圍堰施工技術(shù)選擇題類型與適用條件P37土石圍堰：水深1.5～3m；流速2m/s以內(nèi)

板樁圍堰：深水深基坑；流速較大套箱圍堰：平坦巖石河床；埋置不深雙壁鋼圍堰：大型河流深水基礎案例題案例題1、土圍堰施工：1、3土圍堰用粘土；堰底清除；頂寬≥1.5m，機械開挖不小于3m。內(nèi)坡腳與基坑邊距離不小于1m;至下游合龍；外坡防護2、土袋圍堰施工：土袋圍堰用粘土；至下游合龍；錯縫堆碼密實穩(wěn)定；堰底清除樹根淤泥石塊；3、鋼板樁圍堰施打要求：2、3、4、5、7鋼板樁圍堰：不用于堅硬巖石河床鎖口捻縫防漏水；以導向設備保證準確位置；上游分兩頭向下游合龍；可用捶擊、振動、射水輔助下沉，黏土中不用射水法；接頭位置錯開；不同類型宜將兩種的各半塊拼焊成一塊異形鋼板樁以便連接。二、城市橋梁基礎施工選擇題1、樁基礎方法選擇－錘擊沉樁：噪聲振動大不宜在人多處采用；受地質(zhì)、樁長和重量限制－靜力壓樁：樁頂不易損壞；受樁架高度、壓樁能力限制－壓樁長度30m以內(nèi)，適于高壓縮性粘土層---鉆孔樁：噪聲、振動??；直徑較大；各種地基均適用；混凝土質(zhì)量不易控制沉入樁設備選擇：錘型特點？錘重依據(jù)？樁架作用？類型？高度？錘型（墜、柴油、液壓）——選擇錘重（按錘重/樁重）樁架為沉樁的主要設備，其主要作用是裝吊錘和樁并控擊錘的運動方向。類型：自行移動式和非自行移動式架高度：樁架高度H可按下式計算:H＝h1＋h2＋h3＋h4＋h5－h(huán)6（P41)3、鉆孔樁特點？原理？設備？特點－噪聲、振動?。恢睆捷^大；各種地基均適用；混凝土質(zhì)量不易控制成孔方法－泥漿作用，正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔原理（反循環(huán)鉆孔速度快、用漿少、消耗動力小、清孔快）選擇鉆孔設備：鉆孔方法－鉆孔設備。鉆錐、鉆桿、泥漿泵是重點部件；旋轉(zhuǎn)盤扭矩是主要性能；鉆桿受力有拉壓彎扭案例題1、沉入樁施工要求（沉樁標準；假極限與吸入）1.水泥混凝土樁要達到100％設計強度并具有28d齡期。2.重錘低擊；混凝土管樁樁帽上宜開逸氣孔。3.打樁順序：一般一端向另一端打；密集中心向四邊打；先打深樁，后打淺樁；先打坡頂，后打坡腳；先打靠近建筑的樁，然后往外打；遇到多方向樁應設法減少變更樁機斜度或方向的作業(yè)次數(shù)，并避免樁頂干擾。4.在樁的打人過程中，應始終保持錘、樁帽和樁身在同一軸線上。5.沉樁時，以控制樁尖設計標高為主。（1）樁尖標高等于設計標高,而貫入度較大時，應繼續(xù)錘擊，使貫入度接近控制貫入度；（2）當貫入度已達到控制貫入度，而樁尖標高未達到設計標高時，應繼續(xù)錘擊100mm左右(或錘擊30～50擊)如無異常變化時，即可停錘。（3）若樁尖標高與設計標高高得多時，應與設計單位和監(jiān)理研究確定。在飽和的細、中、粗砂中連續(xù)沉樁時，易使流動的砂緊密擠實于樁的周圍，在樁尖下形成壓力很大的“水墊”，使樁產(chǎn)生暫時的極大貫入阻力，這種現(xiàn)象稱為樁的“假極限”。在黏性土中連續(xù)沉樁時，由于土的滲透系數(shù)小，樁周圍水不能滲透擴散而沿著樁身向上擠出，形成樁周圍水的滑潤套，使樁周摩阻力大為減小。這種現(xiàn)象稱為“吸入”。錘擊沉樁發(fā)現(xiàn)上述兩種情況時，均應進行復打。復打前樁應休息一定時間。樁的上浮有兩種情況，被錘擊的樁上浮和附近的樁上浮。無論何種情況，均應進行復打。6.無論樁多長，打樁和接樁均須連續(xù)作業(yè)，中間不應有較長時間的停歇。（一鼓作氣）7.在一個墩、臺樁基中，同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過樁基總數(shù)的1／4，但采用法蘭盤接頭，可不受此限制。8.沉樁過程中，若遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停沉樁，分析原因，采取有效措施。9.在硬塑黏土或松散的砂土地層下沉群樁時，如在樁的影響區(qū)內(nèi)有建筑物，應防止地面隆起或下沉對建筑物的破壞。（粘土隆起，砂土下陷）2、鉆孔樁施工技術(shù)護筒要求內(nèi)徑大于樁徑20～40cm，中心允許誤差50mm，傾斜不大于1％，護筒中泥漿液位差1～2m骨架起吊就位：兩點吊（下部、中點與上三分點之間）；嚴禁碰撞孔壁；骨架上端焊接定位；底面標高偏差不大于50mm灌注水下混凝土導管檢查——拼接、過球、水密（水壓不小于孔內(nèi)水深1.3倍壓力）、承壓（水壓不小于管壁最大內(nèi)壓）、接頭抗拉試驗灌注施工——1導管埋深2～6m；2灌注前測定沉淀層厚度；3首批混凝土使導管埋深不小于1m；4應連續(xù)灌注，正確指揮導管提升與拆除；5采取措施防止鋼筋骨架上??；6加灌使樁頂標高高于設計不小于0.5～1m并鑿除；7每根樁留取2～4組試件標養(yǎng)8記錄灌注時間、混凝土面深度、導管埋深、拆除及異常情況現(xiàn)澆混凝土墩臺（1、模板配置3、混凝土澆筑要求）常用模板－固定式、拼裝式、整體吊裝、組合式定型鋼模板技術(shù)要求：1強度剛度穩(wěn)定性2板面平整、不漏漿3拆裝方便4模板剛度驗算（表面外露模板撓度為跨度1/400；表面隱蔽1/250）混凝土澆筑施工要求：1、墩臺施工前應在基礎頂面發(fā)出墩臺中線和內(nèi)外輪廓線的位置。2、水平鋼筋的接頭也應內(nèi)外、上下互相錯開。3、澆筑混凝土的質(zhì)量應從準備工作、材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)護這四個方面加以控制?；仓謱臃侄螌ΨQ澆筑。采用插入式振動器時，應插入下層砼50～100mm。4、若墩臺截面積不大，砼應連續(xù)一次澆筑完成，以保證其整體性。如截面積過大，應分段分塊澆筑。6、隨時觀察預埋螺栓、預留孔、預埋制作的位置是否位移，注意模板、支架情況，變形或沉陷立即校對并加固。7、橋臺未經(jīng)填土的臺身施工高度一般不宜超過4m，以免偏心引起基底不均勻沉陷。2、現(xiàn)澆混凝土蓋梁支架與腳手架要求（地基處理；六不張拉）地基－碾壓整平；鋪枕木、箱板或100mm碎石后150mm混凝土；驗收承重支架（滿堂排架）施工腳手架－與支架分隔設置；1m作業(yè)通道并防護高度1.2m、驗收合格掛牌六不張拉：無預應力筋合格證；交底不清；預應力筋規(guī)格不符合；配套構(gòu)件不符合；準備工作不充分；砼強度達不到四、上部結(jié)構(gòu)施工1、預制梁板安裝（3要求）在城市中安裝簡支梁、板的常用方法為人字扒桿、龍門架或吊機，且以吊機單機或雙機吊梁、板為主。裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運、吊裝時，混凝土的強度不應低于設計強度的75％。對孔道已壓漿的預應力混凝土構(gòu)件，其孔道水泥漿的強度不得低于30MPa。吊裝、移動裝配式橋梁構(gòu)件時，吊繩與起吊構(gòu)件的交角應大于60度，小于60度時應設置吊架或扁擔，盡可能使吊環(huán)垂直受力。落梁位置準確控制－順橋以固定端為準；橫橋以縱向中心線為準2、架梁準備工作基本（一）架設方法的選擇（二）架設安裝設備安全性驗算（三）預制梁、板構(gòu)件的安全性驗算3、架梁注意事項：1、注意梁板的重心2、選擇好起落梁板的方法3、移梁操作方法的選擇4、設置好控制方向的鋼絲繩，梁板縱移或橫移時，在堅固的軌道上使用平車較為安全可靠，且速度較快。若采用走板、滾移動筒時，特別是滑道條件較差時用滾筒移動穩(wěn)定性較差4、預應力材料、錨具正確使用（選擇：材料類型）預應力材料——預應力筋（鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋）和管道。（選擇：錨具類型）錨具按預應力品種分－鋼絲束墩頭、鋼絞線夾片、精軋螺紋鋼筋錨按錨固原理－支撐（螺絲端桿、精軋螺紋鋼筋、墩頭）、楔緊（鋼制錐塞、夾片、楔片）、握裹（先張法）、組合錨固體系預應力筋正確使用：分批驗收？下料長度？切斷？分批驗收（重量不大于60t），抽樣不合格盤報廢，雙倍檢驗，不合格則批報廢；下料長度計算確定，切斷用切斷機、砂輪鋸；不得電弧切割。同束用強度相等的預應力鋼材管道正確使用：檢驗？要求？剛性與半剛性管道應為金屬的，金屬螺旋管按批檢驗（累計半年或50000m一批），截面積為預應力筋截面積2～2.5倍。膠管內(nèi)插芯或充壓力水，抽芯以混凝土抗壓強度0.4~0.8MPa，抽拔不損，抽芯后通孔器或氣、水壓檢查。錨具正確使用：分類？保存：P42倉庫內(nèi)保管，定期檢查；室外存放時間不超過6個月，不直接堆放于地面。專人保管，防護措施5、現(xiàn)澆預應力混凝土連梁施工技術(shù)支架法：卸落與期限養(yǎng)護－常溫7（硅酸鹽水泥）～14d，強度1.2MPa前禁行模板、支架卸落對稱、均勻、有序；由跨中向兩端；側(cè)模板－2.5MPa不損時可拆；承重模板支架－50％強度（跨徑4m以內(nèi)）、75％強度可拆移動模架法：3澆筑分段工作縫設在彎距零點附近懸澆法：設備？懸臂澆筑的主要設備是一對能行走的掛籃。6、鋼梁安裝施工技術(shù)安裝前檢查：1、支架、支撐、吊機和鋼構(gòu)件的強度剛度穩(wěn)定性2、高程、中線跨徑復測3、構(gòu)配件檢查（合格證、質(zhì)量證明書）安裝要求：2、32、工地焊縫連接和固定應符合規(guī)定：（1）鋼梁桿件工地焊接順序宜縱向跨中向兩端，橫向中線向兩端對稱進行；（2）工地焊接應設防風措施，雨天不得焊接。3、高強度螺栓連接的規(guī)定：（4）施工前，高強度螺栓副應按出廠批號復驗扭矩系數(shù)，每批號抽驗不少于8套。（5）穿人孔內(nèi)應順暢，不得強行敲入，穿入方向應全橋一致。高強度螺栓不而作為臨時安裝螺栓。（6）施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應在當天終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。梁板落位7.梁、板的順橋向位置，一般以固定端為準，橫橋向位置應以梁的縱向中心線為準。7、管涵施工要求：3、6、8管身與基礎沉降縫位置一致，縫寬20～30mm安裝管節(jié)順流水坡度安裝平順，內(nèi)壁齊平，墊穩(wěn)坐實砌體砂漿或混凝土強度達75％，施工回填土8、箱涵頂進技術(shù)要求：頂進前——檢查混凝土強度、后背，頂進設備，預頂試驗。在地下水位降至基底以下0.5～1.0m進行，避開雨季。挖運土方——在列車運行間隙時間，由上往下開挖，側(cè)刃腳保持進土應在0.1m以上，開挖面的坡度不得大于1：0．75，嚴禁逆坡挖土，不得超前挖土，嚴禁擾動基底土壤，進尺宜為0.5m城市軌道交通和隧道工程（地鐵工程）深基坑支護與蓋挖法施工選擇題1、圍護結(jié)構(gòu)概念？類型劃分？特點？smw樁？圍護結(jié)構(gòu)：承受基坑開挖卸荷產(chǎn)生土壓力、水壓力，傳至支撐，穩(wěn)定基坑的擋墻結(jié)構(gòu)類型：常用工字鋼樁、鋼板樁、鉆孔灌注樁、深層攪拌樁、SMW工法。工字鋼樁圍護結(jié)構(gòu)：打樁機打入，間距1～1.2m，基坑開挖時在樁間插入50mm厚水平木板、設置腰梁和橫撐或錨桿，適于粘、砂土地層，應配合人工降水，存在噪聲。鋼板樁圍護結(jié)構(gòu)：連接緊密，隔水好，可重復使用，適于地下水位高的基坑鉆孔灌注樁圍護結(jié)構(gòu)：一般以螺旋鉆機、沖擊鉆機、循環(huán)鉆機成孔，噪音低深層攪拌樁圍護結(jié)構(gòu)：布置為格柵形，也可連續(xù)搭接為止水帷幕SMW樁：屬勁性復合圍護結(jié)構(gòu)，止水好，速度快，型鋼可回收2、支撐結(jié)構(gòu)類型？分為內(nèi)支撐（鋼管支撐、型鋼支撐、鋼筋混凝土支撐和外拉錨（拉錨、土錨）3、基坑變形類型？1）墻體的變形①水平變形②豎向變位－上移或沉降（2）基坑底部的隆起－中部或四周（3）地表沉降－距離墻一定距離4、坑底穩(wěn)定處理方法？深基坑坑底穩(wěn)定的處理方法可采用加深圍護結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體注漿加固、坑內(nèi)井點降水等措施5、地下連續(xù)墻挖槽方式？槽段劃分因素？泥漿功能？工藝過程？按挖槽方式可分為抓斗式、沖擊式和回轉(zhuǎn)式等類型。槽段劃分考慮：地質(zhì)條件、后續(xù)工序的施工能力、其他因素泥漿的作用：護壁、攜渣、冷卻與潤滑功能地下連續(xù)墻混凝土應采用導管法灌注，管節(jié)連接應嚴密、牢固，施工前應對拼接好的導管接縫進行水密性試驗?；炷翍淮螡仓戤?，不得中斷.6、蓋挖法兩個階段區(qū)別？順做、逆作區(qū)別分兩個施工階段：（1）地面施工－圍護墻、中間支撐樁、頂板土方與結(jié)構(gòu)（2）洞內(nèi)施工－土方開挖、結(jié)構(gòu)、裝修、設備安裝蓋挖順作法（與明挖比）——自上而下開挖、支撐，由下而上澆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)襯。蓋挖逆作法——自上而下開挖、支撐和澆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的施工方法。盾構(gòu)法施工選擇題適用性？組成部分？分類？五階段？四要素？各要素內(nèi)容？盾構(gòu)：開挖土砂類圍巖的隧道機械組成：由切口環(huán)、支撐環(huán)、盾尾組成。盾構(gòu)機分類——密閉式（土壓式、泥水式；主要形式）和敞開式(手掘式、半機械挖掘式和機械挖掘式)五階段：建工作井（利用車站端頭）－在始發(fā)井內(nèi)安裝盾構(gòu)－依靠千斤頂推出盾構(gòu)（反作用于井后壁或襯砌）－推進、出土、安裝襯砌管片－襯砌背后注漿－到達工作井拆除盾構(gòu)。【經(jīng)始發(fā)－初始掘進－轉(zhuǎn)換－正常掘進－到達掘進五階段】盾構(gòu)掘進控制四要素：開挖控制（開挖面穩(wěn)定、排土量、盾構(gòu)參數(shù)）；一次襯砌（管片拼裝、防水、隧道中心位置）；線形控制（盾構(gòu)姿態(tài)位置）；注漿（狀況、材料）案例題四要素控制的做法開挖控制：土（泥水）壓控制上限值＝地下水壓＋靜止土壓＋預備壓下限值＝地下水壓＋主動土壓或松弛土壓＋預備壓管片拼裝控制：方法？楔形環(huán)作用？拼裝方法：1、成環(huán)方式－錯縫拼裝2、拼裝順序：下部（A型）－兩側(cè)交替標準管片－鄰接管片（B型）－楔形管片（K型）3、千斤頂操作－隨管片拼裝順序分別回縮4、先緊固環(huán)向連接螺栓，后緊固軸向（環(huán)與環(huán)之間）連接螺栓5、楔形管片安裝：裝備有將B型管片外頂?shù)那Ы镯?、連接螺栓再緊固－利用盾構(gòu)千斤頂施壓充分緊固縱向楔形環(huán)的使用：用于曲線施工；蛇形修正注漿控制：材料？方法與壓力？注漿材料性能－流動性、不離析、高于地層土壓早期強度、充填性、體積收縮小、阻水性高、粘性、不污染方法：1一次注漿的三種方式：（1）同步注漿（空隙出現(xiàn)同時注漿）注漿管安在盾構(gòu)外側(cè)（2）即時注漿（一環(huán)掘進結(jié)束后）管片注漿孔注入（3）后方注漿（掘進數(shù)環(huán)后）管片注漿孔注入2二次注漿（彌補一次注漿缺陷）壓力：根據(jù)土壓、水壓、管片強度、盾構(gòu)形式與漿液特性綜合判斷決定。一般100～300KN/M2，現(xiàn)場實驗確定線性控制：內(nèi)容盾構(gòu)姿態(tài)和位置。2、平面布置？盾構(gòu)工作豎井、豎井防雨棚及防淹墻、垂直運輸設備、管片堆場、管片防水處理場、拌漿站、料具間及機修間、兩回路的變（配）電間、電機車電瓶充電間等設施以及進出通道3、停止掘進（2）（3）盾構(gòu)前方坍塌或有障礙；盾構(gòu)自轉(zhuǎn)角度過大（不小于30；盾構(gòu)位置偏離過大（不小于50mm）；盾構(gòu)推力比預計的大；可能發(fā)生危及管片防水、運輸及注漿遇有故障等選擇題1、機型選擇原則？先進型式？(1)適用性原則(2)技術(shù)先進性原則(3)經(jīng)濟合理性原則目前技術(shù)先進的是土壓平衡式與泥水平衡式盾構(gòu)機。三、噴錨暗挖施工選擇題1、十八字方針及含義？管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測2、開挖方法4種（1、2、4、5）及其適用條件、優(yōu)缺點？一、全斷面法優(yōu)點：減少開挖對圍巖的擾動次數(shù)，有利于圍巖天然承載拱的形成，工序簡單，便于組織大型機械化施工；施工速度快，防水處理簡單。缺點：對地質(zhì)條件要求嚴格，圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力。二、臺階法正臺階法能較早使支護閉合，有利于控制其結(jié)構(gòu)變形及由此引起的地面沉降。1、臺階法開挖優(yōu)點(1。凡是軟弱圍巖、第四紀沉積地層，必須采用正臺階法，是基本方法。(2)具有足夠的作業(yè)空間)靈活多變，適用性強和較快的施工速度。當?shù)貙訜o水、洞跨小于10m時，均可采用該方法。三、正臺階環(huán)形開挖法特點：開挖工作面穩(wěn)定性好。施工安全性好。優(yōu)點：臺階長度可適度加長。施工機械化程度相對提高，施工速度可加快。缺點：圍巖經(jīng)受多次擾動，斷面分塊多、全斷面封閉的時間長。這種方法適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖中。四、單側(cè)壁導坑法單側(cè)壁導坑法適用于斷面跨度大，地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖中。五、雙側(cè)壁導坑法隧道跨度大、地表沉陷要求嚴格、圍巖條件特別差。（地表沉陷僅為短臺階法的1/2）開挖斷面分塊多，擾動大，初次支護全斷面閉合的時間長，但每個分塊都是在開挖后立即各自閉合的，施工中變形幾乎不發(fā)展。雙側(cè)壁導坑法施工安全，但速度較慢，成本較高。(六)中隔壁法和交叉中隔壁法中隔壁法也稱CD工法，主要適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降要求嚴格的地下工程施工。（七）中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法當?shù)貙訔l件差、斷面特大時，一般采用中洞法、側(cè)洞法、柱晌法及洞樁法等施工，其核心思想是變大斷面為中小斷面，提高施工安全度。案例題1、噴錨暗挖支護要求（1）初期支護采用噴錨支護（即噴錨襯砌）是噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)或鋼拱架噴射混凝土等結(jié)構(gòu)組合起來的支護形式。輔助技術(shù)加固處理，保持圍巖穩(wěn)定－（2）噴射混凝土采用早強混凝土（3d可達到最終強度），厚度5～10cm，禁用堿活性集料。采用濕噴方式；緊跟開挖面分段、分片、分層、由下而上順序進行（3）鋼筋網(wǎng)－與錨桿或其他固定裝置連接牢固（4）鋼架－選用鋼筋、型鋼、鋼軌制成，與噴射混凝土形成一體（保護層不小于4cm）（5）地面砂漿錨桿－地表預加固措施；鉆孔不宜平行巖面；安裝墊板與混凝土面密貼（6）凍結(jié)法在開挖體周圍鉆孔安裝凍結(jié)器（7）降水有洞內(nèi)和地面降水兩種方法2、防水施工：施工期間3、4；結(jié)構(gòu)防水5（1）防水原則防、排、堵相結(jié)合；剛?cè)嵯酀?；因地制宜；綜合治理（2）防水措施主要是排和堵兩類。預計地下水情況，選擇防水方案含水地層采用降低地下水方式，不宜集中宣泄；或開挖前進行帷幕預注漿襯砌背后設排水盲管，配合襯砌一次施工襯砌背后采用注漿、作防水層方法止水襯砌施工縫和沉降縫的止水帶不得有割傷、破裂；襯砌防水層不得留有錨桿頭或鋼筋斷頭，防水層接頭應擦凈，3、小導管注漿：1、2、4配合鋼拱架使用，可在地面超前注漿或?qū)Ф磧?nèi)注漿鋼管直徑30～50mm，長3～5m，注漿孔間距10～15cm，環(huán)向布置間距30～50cm，外插角度5～15度，縱向搭接不小于1m，尾部設封堵孔注漿采用水泥漿或水泥砂漿，具有可注性，固結(jié)后有一定強度施工期檢測地下水是否污染4、管棚：結(jié)構(gòu)、場合管棚超前支護適于軟弱、砂礫地層或軟巖、巖堆、破碎帶地段管棚是由鋼管和鋼拱架組成。沿著開挖輪廓線，以較小的外插角，向開挖面前方打入鋼管或鋼插板，末端支架在鋼拱架上，形成對開挖面前方圍巖的預支護。鋼管直徑一般為70—150mm，特殊情況下也可采用300mm或600mm直徑鋼管。縱向兩組管棚搭接的長度應大于3m。采用場合：1穿越鐵路；2結(jié)構(gòu)物；3大斷面地下工程；4隧道洞口；5通過破碎帶，6文物、水底等特殊地段四、軌道交通工程選擇題1、車站要求：1、5、9、111城市軌道交通車站的基本形式有：島式、側(cè)式、島側(cè)式5車站的樓梯口、檢票口、出入口通道的通過能力應滿足：高山景行小時設計客流的需要，事故能在6m內(nèi)將一列車乘客、候車人員及工作人員全部撤離站臺的要求。9車站出入口的數(shù)量，淺埋車站不宜少于四個出入口。分期修建時初期不少于2個。11城市軌道交通車站結(jié)構(gòu)形式分為：矩形、圓形及馬蹄形。2區(qū)間要求：9、107城市軌道交通砼不僅要滿足強度需要，同時要考慮抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕的要求。9在侵蝕性介質(zhì)中僅用防水砼土時，其耐蝕系數(shù)不應小于0.810明挖隧道結(jié)構(gòu)的防水優(yōu)先采用防水砼，其抗?jié)B等級不小于0.8MPa，防水層卷材層數(shù)及層厚符合設計，并設保護層。城市給水排水工程一、廠站施工案例題1、沉井施工技術(shù)：類型；構(gòu)造；制作；下沉（準備工作、輔助）；封底類型－圓形、矩形（單、多孔）/柱形、外壁階梯形沉井構(gòu)造－井壁（厚0.4~1.2m）、刃腳（內(nèi)傾角40～60度）、凹槽（底部）、底梁（增加整體剛度）沉井制作：平整場地－疏松時加鋪300～500mm砂層，做好排降水，對稱鋪設墊木（底面承壓力小于0.1MPa）沉井下沉準備工作－混凝土強度達100％（大型）或70％時，分區(qū)、分組、依次、對稱、同步抽墊，以砂石填實空隙下沉方法－人工或風動工具挖土；抓斗挖土；水槍沖土沉井輔助措施－井外射水、泥漿潤滑、壓重、空氣幕封底：檢驗基底，基底清理，沉降符合要求后封底（排水下沉的沉井，經(jīng)過觀測8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm）排水封底－刃腳周圍用粘土或水泥砂漿封堵－設排水溝與積水井，用泵排除－先澆筑素混凝土墊層，達50％設計強度，上澆筑鋼筋混凝土不排水封底－清理底部浮泥－鋪碎石墊層－澆筑水下混凝土，養(yǎng)護7～10d－抽水后澆筑鋼筋混凝土現(xiàn)澆水池施工程序與施工縫設計：底板：方法與關鍵底板鋼筋混凝土連續(xù)一次澆筑完成（設縫水池分層澆筑）施工關鍵：確保軸線與高程，鋼筋位置準確；混凝土強度及抗?jié)B符合要求；變形縫防水符合要求池壁：施工縫鑿毛處理－強度達2.5MPa池壁鋼筋綁扎池壁模板架設池壁混凝土澆筑－坍落度80mm、150mm（泵送）；分層澆筑（層厚不超過400mm，間歇不大于1h）；至頂部停1h后二次振搗以消除頂部裂縫；及時覆蓋灑水養(yǎng)護柱－分兩次施工；模板采用鋼或木模板頂板：關鍵注意對頂板鋼筋的保護，綁扎鋼筋時要鋪設操作腳手板，禁止踩踏鋼筋。頂板砼強度達到設計規(guī)定的拆模強度時才準許拆除支架，拆除應先上后下，逐層拆除，隨拆隨運，指定地點堆放整齊。3、水池滿水試驗：（1）構(gòu)筑物滿水試驗（屬功能性試驗）前提條件池體混凝土、磚石砌體砂漿達設計強度;現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池防水層、防腐層、回填土施工前;裝配式預應力施加且封錨后，保護層噴涂前;砌體水泥砂漿勾縫后;預留口臨時封堵;抗浮穩(wěn)定性符合要求（2）構(gòu)筑物水池滿水試驗程序與要求按試驗準備→水池注水（分三次，大中池體先至底部施工縫檢查板底抗?jié)B，不超過2m/d，每次間隔不小于24h）→水池內(nèi)外觀觀測（底板抗?jié)B性）→水位觀測(至設計水位24h以后初讀數(shù)，精度0.1mm，初末讀數(shù)間隔不少于24h)→蒸發(fā)量測定（池體無蓋時用蒸發(fā)箱）→有關資料整理程序進行（3）標準：混凝土水池不超過2L/m2.d砌體水池不超過3L/m2.d選擇題泵站組成、要求：構(gòu)成：格柵、集水池、機器間、溢流井。要求：格柵設置在水泵前，起保護水泵的作用。集水池主要起調(diào)節(jié)水量的作用。機器間主泵選型優(yōu)選國家推薦的系列產(chǎn)品和經(jīng)過鑒定的產(chǎn)品。條件相同時選臥式離心泵。溢流井設在來水干管進水閘之前，必須高于洪水位，不允許河水倒灌.2、工藝管線要求：施工原則“先地下，后地上”，“先深后淺”。構(gòu)筑物砼澆筑之前完成訓專業(yè)管線預埋及隱蔽驗收，構(gòu)筑物之間連接工藝管線應考慮柔性接口二、給水排水工程（藝）選擇題1、地下水給水方法？工藝？及其適用性根據(jù)水源水質(zhì)和用水對象對水質(zhì)的要求進行選擇。常用的過程是除鐵、除錳、除氟。①地下水除鐵、除錳A.自然氧化法：含鐵錳原水→曝氣裝置→氧化反應池→砂濾池（一段處理）B.接觸氧化法：含鐵錳原水→曝氣裝置→氧化反應池→砂濾池→曝氣裝置→接觸氧化濾池（除錳濾池）②地下水除氟（含氟量超過1.0mg/L時）含氟原水→空氣分離器→濾池→清水池→用戶:除氟的方法可以分為兩類－混凝沉淀法，吸附過濾法，活性氧化鋁吸附過濾法是比較常見的處理方法，2、排水方法？工藝？指標排水體制－分流制、合流制。污水中含有大量有機物，是污水處理的主要對象。指標為BOD5.城市污水的常規(guī)處理工藝（按照處理程度）一級處理：格柵（物理處理法）—沉砂池—初沉池（無機物去除），五日生化需氧量BOD5一般可去除30％左右。二級處理：生物處理構(gòu)筑物（去除膠體和溶解性狀態(tài)的有機污染物質(zhì)）——二沉池，（BOD5）可降至20～30mg／L。三級處理：處理方法有生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等，BOD5能進一步降到5mg／L以下。污泥處理：污泥濃縮、厭氧消化、脫水與干化。城市管道工程給排水管道施工案例題1、管道開槽施工要求：開挖要求：1、2、41、分層開挖，人工挖層深不超過2m；2、臨時堆土高度不大于1.5m；4、槽底部200mm人工開挖，避免超挖。設護欄與警示燈2、支撐：支撐類型－橫撐、豎撐（坑槽較窄）；板樁撐（深坑、地下水位高、靠近建筑）3、排降水：明溝排水－挖設臨時排水溝、集水井并水泵；保持比土基面低0.3m；排水溝坡度3％～5％人工降水－分輕井點、噴射井點、深井泵井點、電滲井點－輕井點由濾管、直管、彎聯(lián)管、總管、抽水設備組成－井點布置（降水深小于5m、寬小于6m－單排端頭延伸10～15m/雙排/環(huán)狀）面狀基坑井點管沿基坑周邊布置成封閉環(huán)狀。－井點距坑槽上口外1～1.5m4、管道地基施工要求：地基－天然地基不得擾動；堅硬地基設砂墊層；松軟與坑穴時與設計商定措施；非永凍區(qū)不得安在凍結(jié)地基5、管道安裝：工序－下管、穩(wěn)管、接口施工、質(zhì)檢。要求－水泥砂漿抹帶接口：抹帶前管口外壁鑿毛清理，抹帶后3～4h灑水養(yǎng)護6、閉水試驗閉水試驗要求在管道填土前、灌滿水24h后進行水位在管頂以上2m（小于2m則應至井口）滲水量測定時間不少于30min7、回填：雜物清除干凈，槽內(nèi)無積水，地下水位在槽底以下0.5m回填不得損傷管道與接口，兩側(cè)對稱填土逐層對稱壓實不損傷管道，兩側(cè)及頂上500mm內(nèi)輕夯壓實選擇題1、頂管條件？適于－粘性土、粉性土、砂土、碎卵石及風化土；對淤泥、巖石應分析2、頂進系統(tǒng)①導軌②頂鐵③千斤頂油泵④后背墻⑤吊裝設備3、管道頂進：采用手掘式頂管時，將地下水位降至管底以下不小于0.5m處。開始頂進5～10m的允許偏差－軸線3mm、高程3mm。自上而下分層開挖，管下部135°范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm；管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護措施。頂進時測量工具管的中心和高程——工具管進入土層過程中，每頂進0.3m，測量不少于一次；管道進入土層后正常頂進時，每1.0m測量一次，糾偏時增加測量次數(shù)。4、長距離頂管：中繼間措施－工作管，其中布置頂進設備，此工作管節(jié)稱中繼間。泥漿套措施－頂進中，以高壓泵向管外壁與土層之間注入觸變泥漿（膨潤土），以減小阻力的措施。管壁上留出注漿孔。選擇題1、柔性管道類型：硬聚氯乙烯、高密度聚乙烯、增強聚丙烯管/雙壁波紋管、加筋管、中空壁螺旋纏繞管、平壁管2、管材要求：外觀檢查、端面平整與管中心線垂直無彎曲；尺寸符合標準；內(nèi)壁有統(tǒng)一標識3、密封圈與粘接劑：由管材供應商配套提供，密封圈為氯丁橡膠等。4、溝槽：保留基底0.2~0.3m人工開挖；局部擾動換填10～15mm天然砂石料5、基礎：一般土質(zhì)為100mm砂墊層；軟基150mm碎石或礫石砂＋50mm砂墊層6、柔性管道安裝：3插口順水流方向，由下游往上游進行7、與井銜接－塑料管道檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑－銜接采用柔性接頭8、柔性管道回填：－管頂以上0.7m范圍內(nèi)人工回填－上部以機械兩側(cè)回填壓實－管基支撐角范圍用中粗砂回填，不用溝槽土案例題1、管道交叉處理原則：1滿足管道間最小凈距要求2軟埋電纜讓剛性管道3有壓讓無壓；4小口徑管讓大口徑管；5后鋪管讓已鋪管6支管讓干管2、管道交叉處理方法：1、2、3、4與管道主管部門聯(lián)系征得同意（1）圓形排水管道與上方給水管道交叉施工:在混凝土管兩側(cè)砌筑磚墩支撐（間距2～3m）（2）矩形排水管道與上方給水管道交叉:凈空大于70mm頂板上砌筑磚墩支撐；否則低強度水泥砂漿或細石混凝土填實（3）排水管與下方給水管交叉:下方管道加設套管或管廊（4）高程一致管道交叉處理原則二、熱力管道施工案例題1、施工與安裝管道施工要求：安裝及檢驗（對口、法蘭連接、閥門安裝）對接管口檢查平直度（允許偏差1mm，全長最大不超過10mm）法蘭連接－端面平行、保持同軸、螺栓同一規(guī)格方向一致對稱均勻緊固閥門安裝應符合下列規(guī)定：1）按設計要求校對型號，外觀檢查應無缺陷、開閉靈活。2）清除閥口的封閉物及其他雜物。3）閥門的開關手輪應放在便于操作的位置；水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應處于上半周范圍內(nèi)。4）當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時，閥門不得關閉。5）有安裝方向的閥門應按要求進行安裝，有開關程度指示標志的應準確。6）并排安裝的閥門應整齊、美觀、便于操作。7）閥門運輸?shù)跹b時，應平穩(wěn)起吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點，不得損壞閥門，已安裝防止重物撞擊。8）水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝，動作應靈活。9）焊接蝶閥應符合下列要求：①閥板的軸應安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應大于60°，嚴禁垂直安裝；②焊接安裝時，焊機地線應搭在同側(cè)焊口的鋼管上；③安裝在立管上時，焊接前應向已關閉的閥板上方注入深100mm以上的水；④焊接完成后，進行2次或3次完全的開啟以證明閥門是否能正常工作。10）焊接球閥應符合下列要求：①球閥焊接過程中要進行冷卻；②球閥安裝焊接時球閥應打開；③閥門在焊接完成后應降溫后才能投入使用。試壓、清洗、試運行:強度試驗試驗壓力為設計壓力1.5倍嚴密性試驗試驗壓力為設計壓力1.25倍且不小于0.6MPa清洗在試運行前進行，分人工、水力、氣體吹洗試運行在單位竣工驗收合格、熱源具備供熱條件后進行，管線與熱力站聯(lián)合在建設單位、設計認可參數(shù)下試運行72h，試運行時緩慢升溫（10℃/h），0.3MPa下熱緊固選擇題1、分類：2、4分類——（1）按熱媒種類——蒸汽，熱水（高溫，低溫）（2）地位——一級（熱源至熱力站），二級（熱力站至用戶）（3）敷設方式——地溝，架空，直埋（4）系統(tǒng)形式——閉式（使用廣泛，一次與二次熱網(wǎng)采用換熱器連結(jié)，損失小，中間設備多），開式（一次補充量大）（5）供回分類——供水（供熱）管，回水（凝水）管2、附件：補償器：為了釋放溫度變形，消除溫度應力，以確保管網(wǎng)運行安全。常用補償形式：自然補償（彎頭彈性：L與Z型）；人工補償（方形、球形、填料（套筒）型、波型補償器－適于管徑大壓力低）支架：作用特點承受巨大的推力或管道的荷載，并協(xié)助補償器傳遞管道溫度伸縮位多或限制管道溫度伸縮位移。支架——固定，活動（滑動，導向，滾動，懸吊支架）吊架——剛性，彈簧。閥門：開啟、關閉、調(diào)節(jié)（流向壓力流量）、安全、疏水等重要作用三、燃氣管道施工案例題1、管材選擇：高壓、中壓A－鋼管；中壓B、低壓－鋼管或機械接口鑄鐵管；中低壓－聚乙烯管材（符合標準）2、基本要求：穿越河流？1、室內(nèi)管道安裝－人行處高度不小于2.2m；車行處高度4.5m2、室外燃氣管道安裝不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿越－水平和垂直凈距符合規(guī)定埋地最小覆土厚度（路面至管頂）－0.9；0.6；0.3；0.8m（車道、非、院、水）不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越，并不宜同溝敷設；否則需防護。穿過地下設施時，應將燃氣管道敷設于套管內(nèi)。3、燃氣管道通過河流時，可采用穿越河底或采用管橋跨越的形式。也可利用道路橋梁跨越河流（采用安全措施）（1）、利用道路橋梁跨越：輸送壓力不應大于0.4MPa（2）、隨橋敷設：用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫，對焊縫進行100%無損探傷。4、燃氣管道穿越河底時，應符合下列要求：（1）采用鋼管（2）管道至規(guī)劃河底的覆土厚度，不通航河流不應小于0.5米，通航的不應小于1.0m（3）在埋設燃氣管道位置的河流兩岸上下游設立標志。（4）對接安裝引起的誤差不得大于30，否則應設彎管。3、施工要求：回填土不得采用凍土等，管頂0.5m以下不得含有碎石等，分層虛厚0.2~0.3m標志帶－距管頂0.3~0.5m4、吹掃？功能性試驗：強度、嚴密性試驗？管道吹掃－氣體吹掃、清管球清掃（100mm以上）；壓力小于設計壓力、0.3MPa；吹掃長度不超過500m強度試驗：試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4MPa，化工管不得低于0.2MPa。穩(wěn)壓1h，肥皂水檢查無漏氣為合格嚴密性試驗：全部安裝完成后回填土至管頂0.5m以上進行。設計壓力小于5KPa時試驗壓力20kPa；設計壓力大于5KPa時試驗壓力為設計壓力的1.15倍不低于0.1MPa，持續(xù)24h，壓力降不超過允許值為合格選擇題1、輸配系統(tǒng)構(gòu)成：1~5①低壓、中壓以及高壓等不同壓力等級的燃氣管網(wǎng)；②城市燃氣分配站或氣站、各種類型的調(diào)壓站或調(diào)壓裝置；③儲配站；④監(jiān)控與調(diào)度中心；⑤維護管理中心。2、管網(wǎng)系統(tǒng)分類4類：一級系統(tǒng)（低壓管網(wǎng)，適于小城鎮(zhèn)）；二級系統(tǒng)（低壓與中壓兩級）；三級系統(tǒng)（低中高三級管網(wǎng)）；多級系統(tǒng)3、調(diào)壓站設備、管網(wǎng)附件區(qū)別在城市燃氣管網(wǎng)系統(tǒng)中是用來調(diào)節(jié)和穩(wěn)定管網(wǎng)壓力的設施。起計量作用的調(diào)壓站叫做調(diào)壓計量站調(diào)壓站。通常是由調(diào)壓器（降壓設備）、閥門（調(diào)壓站進出口處設置）、過濾器（入口處清除固體懸浮物）、安全裝置（防出口壓力過高）、旁通管（保證調(diào)壓器檢修時不間斷供氣）及測量儀表等組成。燃氣管道附屬設施：閥門、補償器、排水器、放散管、閥門井生活垃圾填埋處理工程選擇題1、泥質(zhì)防水層施工控制要點：泥質(zhì)防水層技術(shù)的核心是摻加膨潤土的拌合土層施工技術(shù)。控制要點：1）審查施工隊伍的資質(zhì)2）膨潤土進貨質(zhì)量3）膨潤土摻加量的確定（選擇最佳配合比）4）拌合均勻度、含水量及碾壓壓實度5）控制檢驗頻率和質(zhì)量標準2、GCL施工要點：GCL：兩層土工材料間夾膨潤土；用于密封和防滲；施工在平整場地，連接簡單，密封性易保證不能在有水地表及下雨時施工；及時鋪設上層（如HDPE膜）；搭接用膨潤土防水漿封閉；拐角處設附加層坡頂設錨固溝，固定坡面防水墊的端部3、聚乙烯膜防滲層施工要點：1~7；關鍵環(huán)節(jié)1、3；季節(jié)要求HDPE膜施工是關鍵工序，防滲技術(shù)核心是HDPE膜施工質(zhì)量關鍵環(huán)節(jié)在于HDPE膜產(chǎn)品質(zhì)量及專業(yè)隊伍資質(zhì)和水平控制要點：HDPE膜不得在冬季施工①審查施工隊伍資質(zhì)②施工人員的上崗資格③HDPE膜的進貨質(zhì)量④施工機具設備的有效性⑤施工方案和技術(shù)交底⑥施工場地及季節(jié)：⑦嚴格執(zhí)行檢驗頻率和質(zhì)量標準園林綠化工程綠化工程樹木栽植草坪建植（方法、標準）方法：籽播、噴播、植生帶、鋪植（密鋪300*300、250*300*200*300順次平鋪；間鋪：方法同密輔，1m2輔設2-3m2；點鋪30*30，1m2輔設2-5m2；莖鋪：30-50mm枝莖撒輔后滾壓并覆土。標準：1各類草坪覆蓋度應達到95%，集中空禿不得超過1m22達到上述標準所需時間：滿鋪草坪為1個月，其他方法為三個月?；▔ň?、園林假山類型（材料、施工方式）材料：土、石、土石混合施工方式：筑山、掇山、鑿山、塑山施工要求（分層施工-原則、疊石四不）分層施工：自上而下，自后向前、自主及次、分層進行。疊石四不：石不可雜、紋不可亂、塊不可均、縫不可多市政公用工程管理部分一、成本管理1、成本管理責任制預算、計劃、統(tǒng)計、合同人員的管理責任全面、合理編制分析施工項目直接成本定期對已完工程產(chǎn)值進行計劃成本與實際成本分析，及時問題糾偏研究合同，增加工程收入；做好索賠，保證工程收入；對外的經(jīng)濟合同的談判；嚴格控制分包（2）材料人員的成本管理責任材料采購和構(gòu)件加工，要擇優(yōu)選擇；認真驗收；及時材料供應，防止因停工待料造成損失；控制材料消耗，同時做好余料的回收和利用；節(jié)省租費，提高利用率。（3）機械人員的成本管理責任：依據(jù)施工方案，合理選擇機械的型號規(guī)格和數(shù)量；做好折舊攤銷分析（4）工程技術(shù)人員的成本管理責任：合理安排進度計劃，確保工程質(zhì)量，消滅質(zhì)量事故，降低質(zhì)量成本；采用技術(shù)措施和合理方案，降低工程成本嚴格安全操作規(guī)程，降低事故成本（5）行政管理人員的成本管理責任：控制非生產(chǎn)性開支；管好行政物資；后勤服務確保施工需求（6）財務成本人員的成本管理責任：嚴格審核各項成本費用，控制成本支出；平衡調(diào)度資金；對資源消耗進行有效控制；及時向項目經(jīng)理反映成本情況；協(xié)助考核。2、成本計劃的編制（組成、流程、方法步驟）（1）項目目標成本計劃的組成直接成本－人、料、機、其他；有明確的載體間接成本（管理成本）－無明確的載體（2）項目目標成本計劃編制流程準備階段－人員落實、勘查現(xiàn)場、資料信息收集、準備會編制階段－編制、復核、修正（3）項目目標成本計劃編制方法（計劃性的量、商品化的價）數(shù)量復核－復核實際將發(fā)生實物工程量，遺漏有誤如實反映，編制工程數(shù)量復核表工程單價分析－經(jīng)比較優(yōu)選后價格并考慮浮動，編制工程單價分析表工程兩算對比－中標價（工程量清單）與成本分析價（復核工程量表與工程單價分析表）對比，不得遺漏，編制工程兩算對比表綜和管理費用分析－編制綜和管理費分析表編制綜和說明3、成本分解（1）施工項目目標成本分解的依據(jù)招投標文件、施工總體方案、已設立的項目目標成本、進度計劃（2）施工項目目標成本分解的方法根據(jù)進度網(wǎng)絡節(jié)點計劃分解、按月形象進度計劃分解、按直接成本和間接成本分解、按工、料、機費用分解4、成本分析實物量法－反映計劃與實際耗用量單價法－反映計劃成本與實際成本差別實物量法直觀反映工程的形象進度，反映計劃消耗量與實際消耗量的差別。（＝中標單價×（實際完成工程量-計劃完成工程量））單價法可以直觀地反映工程施工項目目標成本與實際成本的差別，詳細地記錄和真實反映項目支出的費用數(shù)據(jù)。（＝計劃成本－實際成本＝已完工程量×（中標單價－實際單價））二、合同管理1、合同管理的規(guī)定：（1）簽訂建設工程合同的法律依據(jù)《合同法》規(guī)定建設工程合同包括勘查、設計、施工合同《建筑法》規(guī)定雙方依法訂立書面合同，明確雙方權(quán)利、義務（2）合同履行中涉及法律規(guī)定P131（3）承包合同的合法性分析（基本要求）：具備招投標、簽訂和實施合同的條件－立項文件、許可證、法定招投標程序合同目的、內(nèi)容、涉及活動符合法律要求、各主體資格合法、有效（項目部不是法人組織，只是施工單位派駐現(xiàn)場的執(zhí)行機構(gòu)，無權(quán)簽訂施工合同和分包合同。）2、合同管理的內(nèi)容1）履行分包合同時，總、分包責任分工履行分包合同時，承包人應當就承包項目向發(fā)包人負責；分包人就分包項目向承包人負責。因分包人過失給發(fā)包人造成損失，承包人承擔連帶責任（2）合同變更變更的情況：1．工程增減。2．質(zhì)量及特性變更。3．工程標高、基線、尺寸等變更。4．工程刪減。5．施工順序變化。6．永久工程附加工作、設備、材料和服務的變更等。變更的處理：變更令或變更申請；工程師進行審查。（3）合同終止評價1、合同訂立情況評價；2、合同履行情況評價；3、合同管理工作評價；4、合同條款評價；3、合同交底（4項內(nèi)容）－內(nèi)容：合同主要內(nèi)容；投標與合同簽訂情況；合同履行時注意問題、風險與建議；合同要求與相關方期望、法律規(guī)定、社會責任等4、合同監(jiān)督：－落實合同實施計劃－在合同范圍內(nèi)協(xié)調(diào)各方工作關系－對各小組與分包商工作指導－會同有關職能人員檢查與監(jiān)督4、工程索賠（1）索賠處理原則（要求）；判斷索賠：成立條件：非自身原因造成的工期延誤、費用增加而要求發(fā)包人予以補償?shù)臋?quán)利。①損失發(fā)生；②損失發(fā)生原因不在己方，或己方對損失不承擔責任；③損失風險不應有己方承擔；④遵照索賠程序。（2）索賠原因：1、發(fā)包人違約2、不可抗力事件3、合同缺陷4、合同變更5、工程師指令6、其他第三方原因（3）索賠程序、要點（時間、方式、內(nèi)容）①索賠事件發(fā)生28日內(nèi)，承包人提出索賠申請（索賠意向通知），逾期失效；②發(fā)出索賠意向通知后28日內(nèi)，提出補償經(jīng)濟損失和延長工期的索賠報告、證據(jù)資料和索賠依據(jù)；③工程師在收到索賠報告28日內(nèi)，給予答復或要求進一步補充索賠證據(jù)，逾期答復則視為認可該索賠；④索賠事件持續(xù)進行，應階段性提出索賠意向，并在索賠事件終了28日內(nèi)，提出最終索賠報告；⑤工程師與承包人談判；⑥發(fā)包人審批工程師的索賠處理證明；⑦承包人是否接受最終索賠決定。4）索賠依據(jù)：招標文件與合同；信件與會議紀要；工程有關文件；資料與報告、記錄與證明；法規(guī)與政策文件、憑據(jù)三、預算管理1、施工圖預算的編制依據(jù)施工圖紙、說明書、標準圖；現(xiàn)行預算定額及單位估價表；施組與施工方案；人料機預算價格及調(diào)價規(guī)定；建筑安裝工程費用定額；預算工作手冊與工具書2、施工圖預算的編制方法（單價法、實物法比較）（1）單價法：以單位工程為計算單元編制步驟：收集資料－工程量計算－套用工料單價－編制工料分析表－計算匯總造價－復核－填寫封面、說明（2）實物法：在具體計算工料機三種費用之和時有區(qū)別工料機單價為當時當?shù)貙嶋H價格；工料機消耗量需統(tǒng)計得到；更適應市場需要3、工程量清單計價的概念：是表現(xiàn)分部分項工程項目、措施項目（可調(diào)整清單）、其他項目名稱、數(shù)量的明細清單。招標人依據(jù)《建設工程工程量清單計價規(guī)范》要求提供工程數(shù)量；投標人自主報價綜合單價－人料機、管理費和利潤，并考慮風險因素，是招標文件的組成部分1.組成：（1）工程量清單總說明；（2）分部分項工程量清單（不可調(diào)整的閉口清單）；（3）措施項目清單（可調(diào)整清單，可根據(jù)自身特點做適當?shù)淖兏鰷p）；（4）其他項目清單（分“招標人部分”和“投標人部分”，投標人部分必須報價，如果不報就視為無償服務）。2.綜合單價：完成工程量清單中一個規(guī)定計量單位項目所需的人工費、材料費、機械使用費、管理費和利潤。（對應的是工料單價法：人工費、材料費、機械使用費）3.措施項目清單一經(jīng)報出，即被認為是包括了所有應該發(fā)生的措施項目的全部費用。如果報出的清單中沒有列項，且施工中又必須發(fā)生的項目，招標人有權(quán)認為，其已經(jīng)綜合在分部分項工程量清單的綜合單價中。將來措施項目發(fā)生時投標人不得以任何接口提出索賠與調(diào)整四、現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場管理內(nèi)容及要求：內(nèi)容：（1）現(xiàn)場管理內(nèi)容：合理規(guī)劃施工用地；做好施工總平面設計，科學布設；適時調(diào)整平面布置；對現(xiàn)場使用進行檢查建立文明施工現(xiàn)場；及時清場轉(zhuǎn)移（2）實行總包和分包的，由總包單位負責施工現(xiàn)場的統(tǒng)一管理，監(jiān)督檢查分包單位的施工現(xiàn)場活動。施工單位必須編制該施工項目的施工組織設計，實行總包和分包時，由總包單位負責編制施工組織設計，分包單位在總包單位的部署下，負責編制分包單位的施工組織設計。（3）總包統(tǒng)一管理監(jiān)督檢查分包；分包在范圍內(nèi)負責組織實施（4）暫停工2個月以上、爆破作業(yè)、架設電網(wǎng)、停水電、封路應報批；發(fā)現(xiàn)文物、意外應保護與報告，處理后繼續(xù)施工（5）竣工后移交方可解除現(xiàn)場管理責任要求（1）設企業(yè)標志，項目經(jīng)理部負責總體部署，分包在其指導協(xié)調(diào)下分區(qū)管理劃分并嚴格分工負責。（2）公示牌－7種五牌：①工程概況牌；②防火須知牌；③安全生產(chǎn)文明施工牌；④安全紀律牌；⑤安全無重大事故計時牌。兩圖:①施工總平面圖；②項目主要管理人員名單圖。（3）現(xiàn)場管理。列為日常巡視檢查內(nèi)容搜集信息及時整改2、環(huán)保文明施工內(nèi)容與要求:（1）按施工總平面圖設置臨時設施（2）施工現(xiàn)場設明顯標牌（3）現(xiàn)場用電線路、設施安裝與使用符合規(guī)范與安全操作規(guī)程（4）施工機械按圖布設，進場安全檢查，持證上崗（5）道路暢通、排水良好、場容整潔（6）建立安全生產(chǎn)責任制，進行安全交底、教育、宣傳，安全設施定期檢查維護（7）生活設施符合衛(wèi)生、通風、照明（8）做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)，設維護設施（9）建立執(zhí)行消防制度（10）發(fā)生重大事故按《規(guī)定》執(zhí)行五、進度管理1、進度計劃的編制（1）橫道圖與網(wǎng)絡圖比較：（1）橫道圖橫坐標表示時間、縱坐標表示各項作業(yè)、橫道兩端表示起止時間、長度表示所需時間問題－工序間邏輯關系不易清楚表達；無時間參數(shù)計算確定關鍵工作與線路、時差；不能迅速調(diào)整與控制（2）網(wǎng)絡圖類型－雙代號、單代號、雙代號時標、單代號搭接網(wǎng)絡計劃計算關鍵工作－計算時間參數(shù)后判斷；分別計算各線路持續(xù)時間取最長者延誤后對后續(xù)工作壓縮時間－資源有保障、對質(zhì)量安全影響小、追加費用少的工作（2）網(wǎng)絡圖的應用:1.總時差為0，則自由時差必然為0。2.該工作的總時差等于其緊后工作的總時差與該工作的自由時差之和（如有多個緊后工作，則取小值）。3.完成節(jié)點為關鍵節(jié)點，總時差與自由時差相等。2、進度計劃的實施措施：（1）進度控制的組織措施：落實人員、任務、職責；項目分解確定進度目標，建立目標體系與制度；對影響進度因素分析和預測（2）進度控制技術(shù)措施：采取加快施工進度的技術(shù)方法（3）進度控制的經(jīng)濟措施：資金保證措施（4）進度控制的管理措施：管理思想、方法、手段、承發(fā)包模式、合同管理、風險管理影響進度的風險－組織、管理、合同、資源、技術(shù)3、進度月度報告內(nèi)容:①進度執(zhí)行情況的綜合描述。②實際施工進度圖與說明；材料、構(gòu)配件、勞務記錄等③工程變更，價格調(diào)整，索賠及工程款收支情況；④進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析；⑤解決問題的措施；⑥計劃調(diào)整意見。4、進度總結(jié)的依據(jù)與內(nèi)容:（1）編制依據(jù)：①施工進度計劃；③施工進度計劃執(zhí)行的實際記錄；③施工進度計劃檢查結(jié)果；④施工進度計劃的調(diào)整資料。（2）總結(jié)的內(nèi)容：①合同工期目標及計劃工期目標完成情況；②施工進度控制經(jīng)驗；③施工進度控制中存在的問題及分析；④施工進度計劃科學方法的應用情況；⑤施工進度控制的改進意見。六、質(zhì)量管理1、道路工程質(zhì)量控制（1）道路工程前期質(zhì)量控制:前期工作（資源調(diào)查）:道路工程環(huán)境與資源調(diào)查（1）自然資源氣象資料－氣溫、降雨、風力風向；地形地貌；地質(zhì)；水文地質(zhì)－地下水、地面水；其他－泥石流、滑坡、地震烈度等（2）施工資源筑路材料；運輸情況；供水電、通訊；勞動力與生活設施；地方的施工能力－構(gòu)件廠、加工廠、采石廠、攪拌站等施工準備要求—“足跡無限”：組織準備、技術(shù)準備、物資準備、現(xiàn)場準備（1）組織準備組建施工組織機構(gòu)建立生產(chǎn)勞動組織（2）技術(shù)準備熟悉和核對設計文件編制施工組織設計（施工方案）技術(shù)交底測量放樣（3）物資準備材料、機具、勞保用品（4）現(xiàn)場準備拆遷工作臨時設施施工交通施工方案與質(zhì)量計劃（方案的擬定；方法選擇；定量評價）1－城市道路施工方案（1）施工方案的擬定施工方案是對分部分項工程施工順序、方法的選擇考慮原則－工序間客觀工藝順序應遵守；采用的方法、機械與施工順序協(xié)調(diào)一致；滿足質(zhì)量與安全；考慮工藝間隔和季節(jié)性施工要求（2）施工順序的確定：是確定施工方案、進度計劃的首要問題確定原則－符合工藝要求；與機具適應；保證質(zhì)量；考慮水文、地質(zhì)、氣象的影響；優(yōu)先考慮關鍵工程進度工期要求；施工連續(xù)、協(xié)調(diào)、均衡、經(jīng)濟；考慮安全生產(chǎn)（3）施工方法的選擇：取決于工程特點、工期要求、施工條件（4）施工方案技術(shù)經(jīng)濟分析定性分析比較－P155定量分析－工期指標（首要）；單位工程量造價；成本降低率；單位工程勞動消耗量；主要材料消耗指標－加權(quán)（2）道路結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制無機結(jié)合料穩(wěn)定基層質(zhì)控措施（質(zhì)控項目）：（1）石灰穩(wěn)定土基層材料－塑性指數(shù)為12～18的粘土；應采用Ⅲ級（含）以上的石灰，石灰應消解過篩，粒徑不大于10mm。R7強度要求－0.8MPa春末、夏季施工最佳含水量（≤1～2％）時碾壓；厚度100～200mm；嚴禁用薄層貼補。養(yǎng)生期不宜少于7d。應封閉交通。（2）水泥穩(wěn)定土基層材料－初凝時間3h以上和終凝時間宜在6h以上的P32．5號或P42．5號水泥。R7強度要求－3～5MPa（高級）；2.5～3MPa（一般）春末、氣溫高時施工，施工最低氣溫5度最佳含水量（≥1～2％）時碾壓；厚度≤200mm，常溫7d養(yǎng)護（3）石灰工業(yè)廢渣（石灰粉煤灰）穩(wěn)定砂礫（碎石）基層R7強度要求－0.8～1.1MPa（高級）；0.6～0.8MPa（一般）堆放時間不超24h；最佳含水量（±1～2％）質(zhì)量控制項目主要有：配合比、級配、含水量、拌合均勻性、壓實度、7d無側(cè)限抗壓強度等。瀝青面層質(zhì)控措施（質(zhì)控項目）（1）施工溫度－普通瀝青混合料135～175度（2）試驗段－通常100～200m；驗證（機械類型與組合；試拌確定拌和工藝；試鋪確定透層、松鋪系數(shù)與攤壓工藝；驗證配合比設計）（3）平整度控制－采用平衡梁；不要（停下、碰撞攤鋪機）；確保壓實度前提下提高平整度（4）厚度檢查與控制：攤鋪過程現(xiàn)場控制；總產(chǎn)量與實鋪量檢驗；雷達無損檢驗；鉆芯檢驗（5）質(zhì)量檢測項目八項：壓實度、厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程、橫坡、井框與路面的高差.其中壓實度、厚度、彎沉值為主控項目。（6）抗滑表層還應檢查構(gòu)造深度、摩擦系數(shù)擺值等。主要路以3