打眼操作規(guī)程15篇

打眼操作規(guī)程15篇名目

【第1篇】打眼工技術操作規(guī)程

1、打眼前的預備

①采納鑿巖機打眼時，在打眼前必需檢查風、水管是否完好、暢通，其連接頭是否堅固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉。如上述狀況達不到完好要求，要進行處理；

②采納煤電鉆打眼時，在打眼前必需檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否敏捷，并送電進行試運轉，聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的，必需進行處理，否則不得進行打眼；

③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應進行更換；

④檢查釬頭刃角是否銳利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應進行更換；

⑤檢查打眼地點的安全狀況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石，要進行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必需在前探支架下進行。

25、打眼工作面有下列狀況之一，不得打眼。

①迎頭局扇停止運轉；

②采納煤電鉆打眼，工作面20米范圍內空氣中沼氣含量達1%時，或掘進工作面內，局部積聚沼氣濃度達到2%時；

③無水防塵；

④工作面瞎炮未處理完畢；

⑤工作面安全存有隱患。

2、打眼前必需看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。

3、開眼時，應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。

4、在煤電鉆打眼過程中，要常常來回竄動釬子進行排粉。特殊是在松軟巖層中打眼，更應增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡釬事故。

5、用鑿巖機打眼時，應先開水后開風。打完眼后，應先關風后關水（風水聯(lián)動的鑿巖機除外）。打眼過程中給水要勻稱適當，防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時，禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。

6、用鑿巖機打眼時，在打眼過程中，要常常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否堅固，有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。

7、打眼時，鑿巖機、釬子與打眼方向要保持全都。推動要勻稱適當，不要過大，以防斷釬、夾釬。

8、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)覺釬子變形彎曲，必需進行更換，否則不準使用。

9、釬頭與釬子的連接要堅固。在打眼過程中，若發(fā)覺釬頭合金片脫落時，必需準時更換，否則不得連續(xù)打眼。

10、打眼中，掌釬人不準帶手套，袖口必需扎緊，脖子上的毛巾頭必需塞到工作服領口里面并扣好，防止釬子轉動而扭卷傷人。

11、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。

12、眼位過高時，必需搭設堅固的工作臺，不準蹬在支架上打眼。

13、在上山迎頭打眼，人不要對準眼口，以免釬子折斷滑下傷人。

14、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

15、在下山或立井迎頭打眼，應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。

16、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應準時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。

17、在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。

18、在打眼過程中，如發(fā)覺煤、巖層出水、瓦斯涌出等特別現(xiàn)象時，要停止打眼工作，并匯報礦調度室。

19、迎頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。

20、處理瞎炮的炮眼，必需在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。

21、打完眼后，將打眼工具、設備撤出迎頭，存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊，并停電、停水，關上壓風。

22、打眼時要實行防塵措施。鑿巖機打眼肯定要濕式打眼，鑿巖機打眼要實行中心供水或側式供水防塵，嚴禁打干眼。

【第2篇】打眼工安全操作規(guī)程

1、打眼前的預備

①采納鑿巖機打眼時,在打眼前必需檢查風、水管是否完好、暢通,其連接頭是否堅固,鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進行試運轉。如上述狀況達不到完好要求,要進行處理;

②采納煤電鉆打眼時,在打眼前必需檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好,開關是否敏捷,并送電進行試運轉,聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的,必需進行處理,否則不得進行打眼;

③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應進行更換;

④檢查釬頭刃角是否銳利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應進行更換;

⑤檢查打眼地點的安全狀況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石,要進行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必需在前探支架下進行。

2、打眼工作面有下列狀況之一,不得打眼。

①迎頭局扇停止運轉;

②采納煤電鉆打眼,工作面20米范圍內空氣中沼氣含量達1%時,或掘進工作面內,局部積聚沼氣濃度達到2%時;

③無水防塵;

④工作面瞎炮未處理完畢;

⑤工作面安全存有隱患。

3、打眼前必需看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。

4、開眼時,應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進。

5、在煤電鉆打眼過程中,要常常來回竄動釬子進行排粉。特殊是在松軟巖層中打眼,更應增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。

6、用鑿巖機打眼時,應先開水后開風。打完眼后,應先關風后關水(風水聯(lián)動的鑿巖機除外)。打眼過程中給水要勻稱適當,防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時,禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。

7、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要常常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否堅固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應停鉆處理好后再開鉆。

8、打眼時,鑿巖機、釬子與打眼方向要保持全都。推動要勻稱適當,不要過大,以防斷釬、夾釬。

9、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)覺釬子變形彎曲,必需進行更換,否則不準使用。

10、釬頭與釬子的連接要堅固。在打眼過程中,若發(fā)覺釬頭合金片脫落時,必需準時更換,否則不得連續(xù)打眼。

11、打眼中,掌釬人不準帶手套,袖口必需扎緊,脖子上的毛巾頭必需塞到工作服領口里面并扣好,防止釬子轉動而扭卷傷人。

12、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機側面,兩腿前后錯開,腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。

13、眼位過高時,必需搭設堅固的工作臺,不準蹬在支架上打眼。

14、在上山迎頭打眼,人不要對準眼口,以免釬子折斷滑下傷人。

15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

16、在下山或立井迎頭打眼,應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。

17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個眼,釬子拔出后,應準時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。

18、在打眼過程中,如突然停風停電,不能打眼,應將鑿巖機取下,釬子拔出,防止鑿巖機將釬子墜彎。

19、在打眼過程中,如發(fā)覺煤、巖層出水、瓦斯涌出等特別現(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調度室。

20、迎頭裝藥時不得打眼,嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。

21、處理瞎炮的炮眼,必需在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴禁與原炮眼斜交。

22、打完眼后,將打眼工具、設備撤出迎頭,存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊,并停電、停水,關上壓風。

23、打眼時要實行防塵措施。鑿巖機打眼肯定要濕式打眼,鑿巖機打眼要實行中心供水或側式供水防塵,嚴禁打干眼。

【第3篇】采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程

一、打眼工服裝必需整齊，做到"三緊'，圍巾不準露在領外，嚴禁戴手套作業(yè)。

二、打眼前，將纜、線拉到工作地點，并每隔8-10米將其吊起臨時固定，移動時不準強拉硬拽。

三、打眼前，檢查電煤鉆（或風鉆）及纜、線是否完好，鉆桿是否平直，無特別現(xiàn)象后，送電（或送風）試運轉，校對正反轉。

四、自滑工作面打眼前，要設好安全腳手板和安全檔，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

五、打眼時，必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位，拿牢把柄，斷續(xù)給電（或給風）開鉆，待鉆頭進入煤壁后再進行正常推動。嚴禁在舊炮窩上打眼。

六、打眼過程中，要準時清除眼內煤粉。夾釬時，要馬上停電（或停風），卸下電煤鉆（或風鉆），倒扭鉆桿，活動后重新打眼。

七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

八、打完眼后準時斷電（或風），并將電煤鉆（或風鉆）及纜線撤到上下巷的安全地點，盤好并吊掛起來。

九、有下列之一者，不準打眼：

1、自滑工作面上方出煤時；

2、刮板輸送機運轉需跨越打眼時；

3、放頂?shù)攸c上下15米范圍內；

4電煤鉆無綜合愛護。

十、遇有頂板壓力突然增大，炮眼內涌水或消失其它特別現(xiàn)象，應馬上停止打眼，準時向班組長匯報。

十一、電煤鉆發(fā)生故障時，必需找電工處理。

【第4篇】平削機打眼機安全操作規(guī)程

1.上班前必需穿好規(guī)定的個人防護用品,女同志必需把頭發(fā)塞進帽子內。

2.平削機、打眼機開動時,需檢查電氣開關,設備是否正常,不得有阻礙物件松動現(xiàn)象存在。

3.在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時,禁止用手摸瓶坯頭子,防止傷手。

4.操作平削機、打眼機人員,必需戴好防護眼鏡,修用好安全防護裝置。

5.修理及更換刀具,必需關閉電器總開關。

6.哄騙員未經(jīng)廠部和有關人員同意,不得擅自使用平削機、打眼機。

7.在上班前,下班時仔細做好對四周進行檢查,在安全牢靠狀況下方可作業(yè)和離開。

【第5篇】電煤鉆打眼工操作規(guī)程

一、檢查工作

1.檢查電鉆有無破損,螺絲、螺帽是否松動齊全,開關是否敏捷牢靠,插銷是否完整,移動或使用電鉆時,嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。

2.每班檢查試驗綜合愛護設備是否敏捷牢靠,是否失爆。

3.檢查電纜有無破損,接頭是否嚴密牢固。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時不準使用。

4.檢查工作地點是否安全,并隨時敲幫問頂,發(fā)覺隱患準時處理。

5.插入防爆插銷后,然后通電運轉,檢查電煤鉆旋轉方向是否按順時針方向轉動,聲音是否正常。

6.打眼時禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必需系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。

7.必需懸掛好電纜,特殊是橫過輸送機時,要懸吊妥當,以防溜子運轉時拉斷。

8.對電鉆綜保必需每班試驗一次,并作好記錄。

二、打眼工作及留意事項

1.打眼工必需熟識和嚴格根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特別狀況,應經(jīng)現(xiàn)場跟班隊長或班長同意方可轉變。

2.采納橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆,應常常將鉆桿往外拉一拉,以排解煤粉。

3.打眼時用力要勻稱,不準強推硬壓。

4.打眼時應隨時留意溜子上方來的大塊煤矸和其它物料;在薄煤層橫跨溜子打眼時應停溜子;機采工作面打眼時應預防錨鏈彈人。

5.禁止在殘眼內重新打眼。

6.電鉆在運轉中,若發(fā)覺外殼溫度過高,聲音特別等狀況時,應待溫度降低和排解故障。

7.電煤鉆必需用四芯電纜,接地必需完好,并按規(guī)定使用,以保證安全。

8.打完炮眼后,先切斷電源,然后撥出防爆插銷,再將電纜整齊圈放在進(回)風巷安全、寬敞、干燥的地方。

9.電鉆一旦消失打眼工不能處理的故障時,應準時找機電修理工進行檢修。

10.工作地點瓦斯?jié)舛冗_1.0%及以上時,或煤層消失瓦斯突出、穿水征兆時,應馬上停止打眼,待處理后,連續(xù)打眼。

【第6篇】風鉆打眼技術操作規(guī)程1

1、鑿巖機必需由經(jīng)過培訓合格的固定打眼工操作使用。

2、開工前，首先要檢查工作場地，處理好作業(yè)環(huán)境。

3、鑿巖前，需檢查下列各項：

(1)查看鑿巖機各部螺栓、螺帽是否齊全緊固。

(2)機體不得有裂紋。

(3)風鉆開頭要敏捷牢靠。

(4)注油器要完整，油路要暢通。

(5)各操作手把要敏捷牢靠。

(6)膠皮管不得有破口。

(7)鉆架無變形。

(8)釬子要直，尾部要平整，無崩裂掉渣現(xiàn)象。

(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。

(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。

4、鑿巖前，需吹凈供氣管和接頭的臟物，以免進入機體內研損零件。

5、接通壓風之前，應將操縱把及調壓閥柄回復零位。

6、膠皮管螺母要捆扎牢靠，并要擰緊，以免松脫傷人。

7、使用前，注油器要裝滿油脂，油脂要清潔，并調好油閥。工作過程中按時向注油器注油，不得無潤滑油作業(yè)。

8、作用前，應在低壓下(3公斤／厘米)或半開車運轉lo分鐘左右，檢查運轉聲音是否正常，各操作手把是否敏捷牢靠，機器正常時，方可進行打眼。

9、定眼時司機和領釬工要相互協(xié)作，按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機要站在后側面，手握把手，調整鉆架到適當高度。領釬工要站在一側，避開司機視線，手握釬桿，眼看鉆頭，將釬頭頂在巖壁上。

10、機器開動時，應先小壓風開動，在氣腿頂力漸漸加大的同時漸漸加大風壓鑿巖，不得在氣腿推力最大時突然開鉆鑿巖，更不應當長時間開空運轉鉆，以免損壞零件。

11、鑿巖機進入正常鑿巖時，可以單人單機操作，司機一手扶住柄體部分，一手依據(jù)鑿巖狀況，調整操縱閥和鉆架調整閥。

12、運轉中要時刻留意其聲音、各部螺栓、接頭等狀況，如發(fā)覺聲音不正常，螺栓及接頭有松動時，要馬上停機處理。

13、運轉中必需常常吹風或吹水清除眼中的巖粉。如消失粉塵飛揚要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結構，并準時處理。

14、把握鉆桿在巖孔的中心位置，避開釬桿與孔壁相撞，發(fā)生斷釬、夾釬等狀況。如消失夾釬，要用扳手漸漸轉動，．并用中運轉緩緩帶動。

15、壓風管路氣壓應保持在5――6公斤／厘米2范圍，水壓應保證在2――3公斤／厘米2范圍。

【第7篇】傘鉆打眼操作規(guī)程

1、傘鉆打眼時，懸吊鉤頭肯定要勾住傘鉆吊環(huán)，傘鉆動臂穩(wěn)動新眼位后，下放推動器時速度不要太快，找正新眼位時將風把手放在正常給風位置，使頂頭頂緊工作面避開錯位。

2、風水壓力應在5－7k2/cm2范圍之內，綻開動臂時當心勿碰壞風水管路及油管。

3、傘鉆打眼過程中必需定人、定機、定區(qū)域，嚴格按爆破圖表施工。

4、打眼過程中隨時留意巖石的變化，排粉屑狀況，長依據(jù)釬子轉動速度和鑿巖機上下跳動狀況推斷打眼是否正常。如排粉不暢釬子轉動過慢時，應減慢鉆速和停止推動，應分析是否釬頭是否釬頭脫落，炮眼偏斜，阻力太大，鑿巖面回轉部分消失故障，以及釬頭進入巖層裂隙和泥層中等緣由所致。

5、打眼過程中，驅動油泵馬達應關閉動臂動作時，再開動避開溢流淌作頻繁而失效。

6、打眼時應留意傘鉆推動絲桿擠傷手指，開眼前先開排粉風閥，直到炮眼打完，釬桿撥出后才能關閉排解風閥。

7、開眼時，小風量開動回風轉馬達及鑿巖機，沖擊部分不行開動太猛太快，以免眼位偏斜。當定好眼位鉆入巖石后再加大風門。一般回轉部分手柄推至最大給風位量，沖擊部分依據(jù)巖石軟硬隨時間調整壓力。

8、沖擊部分要盡量削減空打現(xiàn)象，以免損傷機件。

9、撥釬時應關閉沖擊部分，回轉部分要適當掌握轉速防止釬桿甩動過大。

【第8篇】木工打眼機操作規(guī)程（3）

木工打眼機操作規(guī)程(三)

1.作業(yè)前,要調整好機架和卡具,臺面應平穩(wěn),鉆頭應垂直,鑿心要在鑿套中心卡牢,并與加工的鉆孔垂直。

2.打眼時,必需使用夾料器,不得用手直接扶料,遇節(jié)疤時必需緩慢壓下,不得用力過猛,嚴禁戴手套操作。

3.作業(yè)中,如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時,應馬上抬起手柄,不得用手直接清理鉆出的木滓。

4.更換鑿心時,應先停車切斷電源,并須在平臺上墊上木板后方可進行。

5.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

【第9篇】平削機、打眼機安全操作規(guī)程

1．上班前必需穿好規(guī)定的個人防護用品，女同志必需把頭發(fā)塞進帽子內。

2．平削機、打眼機開動時，需檢查電氣開關，設備是否正常，不得有阻礙物件松動現(xiàn)象存在。

3．在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時，禁止用手摸瓶坯頭子，防止傷手。

4．操作平削機、打眼機人員，必需戴好防護眼鏡，修用好安全防護裝置。

5．修理及更換刀具，必需關閉電器總開關。

6．哄騙員未經(jīng)廠部和有關人員同意，不得擅自使用平削機、打眼機。

7．在上班前，下班時仔細做好對四周進行檢查，在安全牢靠狀況下方可作業(yè)和離開。

【第10篇】風鉆打眼技術操作規(guī)程2

16、嚴禁干打眼，更不允許拆掉水針作業(yè)。

17、不要在打過眼的地方打眼。

18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。

19、打底眼時，鉆架與底板成15度左右角度為宜。

20、打頂部眼時，鉆架可稍向前傾斜，鑿巖機稍往上仰，鉆進10--15毫米后，鉆架可稍加上升，并把鑿巖機放平，進行正常鑿巖。

21、在45度以上坡度的地點作業(yè)時，應將風管、水管拴牢。

22、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時，以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務要明確，炮眼要編號，長短釬要協(xié)作使用，操作時要留意四周鑿巖機工作狀況，避開相互影響，防止斷釬傷人。

23、在打眼過程中移動鉆架時，可將鑿巖機減速進行。

24、拔釬時應開半風。

25、鉆完眼后，應先拆掉水管，進行輕運轉，可吹凈機器內部殘存的水滴，以防零件銹蝕。

26、鉆眼后，要清除機器灰塵，將膠管盤好，置于安全地方，不許亂扔亂放。

27、拆卸、裝配及修理時應留意：

(1)機器有故障時，禁止在工作面拆卸，應在修理地點由修理人員檢修；

(2)機器在拆卸和裝配時，要保證零件干凈，裝配的零件表面要涂潤滑油脂；

(3)拆裝時，部件不應任憑敲打，對重要零件的協(xié)作表面及各部磨光零件表面要留意愛護。

(4)新機器在使用之前，須拆卸清洗內部零件，擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時，各零件協(xié)作表面要涂潤滑油脂。

【第11篇】打眼工煤巷電鉆、巖巷風鉆安全操作規(guī)程

1、打眼前的預備

a、檢查待打眼的掘進工作面的安全狀況是否良好。如掘進工作面的頂板，巷幫有松煤、活石，必需準時清除，架棚支護的支架歪扭要重新扶正加固，并準時背幫護頂，錨網(wǎng)支護的錨桿消失斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理，掘進當頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進行補架補棚或錨網(wǎng)支護。

b、采納煤電鉆打眼時，在打眼前必需檢查電纜有無破皮漏電，電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否敏捷，并送電進行試轉聽其音是否正常，檢查電鉆、電纜插銷是否完好，如上述檢查項目中有一項不符合要求時，必需進行處理，否則不得打眼。

c、檢查鉆頭四角是否銳利，合金片是否缺損或脫落，不合格的鉆頭準時更換。

d、檢查鉆桿是否彎曲變形，長度是否符合孔深要求，不合格的鉆桿，必需準時更換。

2、掘進工作面有以下狀況之一，嚴禁打眼。

a、掘進工作面風機停轉、巷道無風。

b、掘進當頭20米范圍巷道中，瓦斯0.8%時，或掘進巷道內局部空洞瓦斯積聚達到2%時。

c、無防塵水。

d、掘進當頭拒爆未處理完畢。

e、掘進工作面安全條件不好。

3、打眼前必需看好中、腰線，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行。

4、打眼施工時，嚴禁人員站在轉動鉆桿邊，嚴禁用腳蹬鉆桿。

5、眼位過高時，必需搭設堅固的工作臺，嚴禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。

6、超過25度以上的上山掘進工作面打眼時，后方要設擋板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

7、下山當頭打眼時，必需將底部的浮煤清理到實底，如有積水，必需排干，嚴禁在水中打眼。

8、嚴禁套孔加深打眼。

9、打眼過程中，如消失煤層出水，瓦斯涌出等特別現(xiàn)象時，必需馬上停止打（并不得抽出鉆桿），并向礦調度室匯報。

10、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

11、處理拒爆時，必需按《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。

12、打完眼，必需將打眼工具、設備撤出距當頭30米以外，存放在安全地點，嚴禁打干鉆。

二、巖巷風鉆打眼工

1、打眼工要嫻熟把握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護圖，把握炮眼或錨桿眼的角度及深度，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。

2、打眼工進班時，首先要檢查巷道及工作面支護狀況，當頭控頂距過大，影響安全時，必需堅持由外向里，先支護后打眼的挨次，嚴格敲幫問頂制度，清理好松散巖石、危巖。風筒距當頭距離超過規(guī)定要先接風筒后再打眼。

3、打眼前，先檢查風鉆是否完了，加好各種潤滑劑。必需把巷道中、腰線引到當頭、定好各眼眼位。

4、打眼前，先檢查風鉆是否有拒爆、殘爆，如有，必需先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處，鉆與殘余炮眼相平行的炮眼，重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底加深。

5、只有在炮眼全部鉆完，并把鉆具運到安全地點后，方可裝藥。嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

6、當頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必需停止打眼，當頭及巷道中瓦斯達到1.2%時，必需切斷電源，撤出人員。

7、打眼時，人員必需站在支護堅固地點，并有專人觀看頂板動態(tài)，發(fā)覺危巖，必需馬上撤到安全地點，處理好后方可恢復工作。

8、每個眼鉆完后，必需將眼吹洗潔凈。

9、打眼時，發(fā)覺煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必需停止鉆進，但不得撥出鉆桿，并馬上向調度室匯報，如發(fā)覺狀況危險時，必需馬上撤出受威逼地區(qū)人員，然后實行措施進行處理。

10、當頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必需停止打眼、切斷電源、撤出人員，并報告礦調度室，準時處理。

【第12篇】綜采隊電鉆打眼工操作規(guī)程

打眼前檢查鉆桿、鉆頭、電鉆是否完全好。

電纜設時,跨輸送機機頭機尾,溜槽應在距其0.5m以上懸掛堅固,以免煤、矸、材料等擠碰。

打眼前必需扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必需系在上衣內,嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。

兩人操作,一人在電鉆一側領針定眼,一人在另一側緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時,一人把牢電鉆手柄,兩人推電鉆。

開眼時,煤硬要先用手鎬點定位,煤軟可直接用鉆頭點開眼,訂好位置時,使鉆頭頂緊定位點,間斷地點電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。

鉆頭鉆進煤體時,依據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調整打眼的方向和角度,推動時要勻稱用勁,不行用力過猛,要順勢推動,每隔一段時間要來回拉動鉆桿,排解煤粉。

有下列狀況之一時,應馬上停止打眼。

消失卡住鉆頭或鉆桿。

電鉆聲音突然不正常。

電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味。

電鉆鉆桿嚴峻震驚。

電鉆外殼帶電。

經(jīng)查明緣由處理好后,方可連續(xù)打眼。

處理瞎炮時的打眼工作。

要在班組長直接指導或放炮員的協(xié)作下進行打眼。

在距瞎炮眼至少0.3m處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

要做出有瞎炮的明顯標志。

【第13篇】打眼工（煤巷電鉆巖巷風鉆）安全操作規(guī)程

1、打眼前的預備

a、檢查待打眼的掘進工作面的安全狀況是否良好。如掘進工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必需準時清除,架棚支護的支架歪扭要重新扶正加固,并準時背幫護頂,錨網(wǎng)支護的錨桿消失斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理,掘進當頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進行補架補棚或錨網(wǎng)支護。

b、采納煤電鉆打眼時,在打眼前必需檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風翅是否完好,開關是否敏捷,并送電進行試轉聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項目中有一項不符合要求時,必需進行處理,否則不得打眼。

c、檢查鉆頭四角是否銳利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭準時更換。

d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必需準時更換。

2、掘進工作面有以下狀況之一,嚴禁打眼。

a、掘進工作面風機停轉、巷道無風。

b、掘進當頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時,或掘進巷道內局部空洞瓦斯積聚達到2%時。

c、無防塵水。

d、掘進當頭拒爆未處理完畢。

e、掘進工作面安全條件不好。

3、打眼前必需看好中、腰線,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行。

4、打眼施工時,嚴禁人員站在轉動鉆桿邊,嚴禁用腳蹬鉆桿。

5、眼位過高時,必需搭設堅固的工作臺,嚴禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。

6、超過25度以上的上山掘進工作面打眼時,后方要設擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

7、下山當頭打眼時,必需將底部的浮煤清理到實底,如有積水,必需排干,嚴禁在水中打眼。

8、嚴禁套孔加深打眼。

9、打眼過程中,如消失煤層出水,瓦斯涌出等特別現(xiàn)象時,必需馬上停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調度室匯報。

10、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

11、處理拒爆時,必需按《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。

12、打完眼,必需將打眼工具、設備撤出距當頭30米以外,存放在安全地點,嚴禁打干鉆。

二、巖巷風鉆打眼工

1、打眼工要嫻熟把握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護圖,把握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。

2、打眼工進班時,首先要檢查巷道及工作面支護狀況,當頭控頂距過大,影響安全時,必需堅持由外向里,先支護后打眼的挨次,嚴格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風筒距當頭距離超過規(guī)定要先接風筒后再打眼。

3、打眼前,先檢查風鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必需把巷道中、腰線引到當頭、定好各眼眼位。

4、打眼前,先檢查風鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必需先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底加深。

5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運到安全地點后,方可裝藥。嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

6、當頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必需停止打眼,當頭及巷道中瓦斯達到1.2%時,必需切斷電源,撤出人員。

7、打眼時,人員必需站在支護堅固地點,并有專人觀看頂板動態(tài),發(fā)覺危巖,必需馬上撤到安全地點,處理好后方可恢復工作。

8、每個眼鉆完后,必需將眼吹洗潔凈。

9、打眼時,發(fā)覺煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必需停止鉆進,但不得撥出鉆桿,并馬上向調度室匯報,如發(fā)覺狀況危險時,必需馬上撤出受威逼地區(qū)人員,然后實行措施進行處理。

10、當頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必需停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報告礦調度室,準時處理。

【第14篇】電氣化隧道打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程

一、打眼作業(yè)時，除司機、副司機外，還應有指揮人員在打眼作業(yè)車上，依據(jù)孔的位置來確定停車地點，指揮打眼作業(yè)司機的操作。

二、動力部分遵照第三章第四節(jié)"內燃發(fā)電機組'的規(guī)定執(zhí)行。

三、工作部分

1.作業(yè)前，檢查平車上地板應完整，以防止人員摔傷。

2.起動發(fā)動機時，要先確認操作臺左下邊的油路掌握閥在"回油'位，其余各閥的手柄均應處在中間位。

3.在進入隧道以前，應將兩臺發(fā)動機全部起動，并打開全部照明燈。