提高地管焊接合格率QC成果

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、 課題簡(jiǎn)介 12、 小組簡(jiǎn)介 13、 選題理由 23.1業(yè)主要求: 23.2公司要求 24、 現(xiàn)狀調(diào)查 25、 活動(dòng)目標(biāo)及可行性分析 35.1活動(dòng)目標(biāo) 35.2目標(biāo)可行性分析 36、 原因分析 37、 確定主要原因 38、 制定對(duì)策 59、 對(duì)策實(shí)施 610、 實(shí)施效果 1010.1二期焊接底片一次探傷合格率提高 1010.2一二期累計(jì)焊接底片一次探傷合格率96%以上 1011、 總結(jié)體會(huì) 11地管焊接底片一次探傷合格率96%攻關(guān)課題簡(jiǎn)介我公司承建的xx給排水管網(wǎng)2標(biāo)段，分為一期、二期工程。由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制，業(yè)主要求一級(jí)地管施工采用自備發(fā)電機(jī)供電。本項(xiàng)目臨近淮河，地下水位高，再加上淮南雨季降水量大，地管施工環(huán)境潮濕、泥濘。業(yè)主質(zhì)量管理嚴(yán)格，合同要求地管焊接底片一次探傷合格率96%以上。一期工程2014年2月18日開工，2014年6月開始管道焊接，2014年7月開始射線探傷，到2015年2月10日，一期工程焊接底片一次探傷合格率95.06%，低于合同要求的96%。二期工程為新增區(qū)域一級(jí)地管，2015年3月開始管道焊接。此次主要針對(duì)地管焊接技術(shù)成立本小組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，提高二期焊接合格率，保證一、二期累計(jì)地管焊接底片一次探傷合格率96%。小組簡(jiǎn)介課題名稱地管焊接底片一次探傷合格率96%攻關(guān)小組名稱xx工程項(xiàng)目部QC小組注冊(cè)編號(hào)成立時(shí)間2015.3.5小組類型攻關(guān)型注冊(cè)時(shí)間2015.3.10活動(dòng)次數(shù)12次活動(dòng)時(shí)間2015.3.10~2015.8.30小組人數(shù)10人小組成員姓名性別學(xué)歷職務(wù)/專業(yè)職稱年齡小組職務(wù)組內(nèi)分工接受QC教育時(shí)間xxx男本科項(xiàng)目經(jīng)理/高工44組長(zhǎng)主持活動(dòng)100xxx男本科施工經(jīng)理/工程師29副組長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)100xxx男本科技術(shù)科長(zhǎng)/助工28組員制定實(shí)施計(jì)劃100xxx男本科焊接工程師25組員組織實(shí)施80xxx男?？瀑|(zhì)量經(jīng)理26組員質(zhì)量監(jiān)督80xxx男本科技術(shù)員27組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)60xxx男本科質(zhì)量檢查員23組員質(zhì)量檢查60xxx女本科資料員25組員資料收集60xxx女本科設(shè)備管理員26組員設(shè)備管理60xxx男本科材料員25組員材料管理60選題理由3.1業(yè)主要求:質(zhì)量要求高，合同中要求管道焊接底片一次探傷合格率96%以上。3.2公司要求碳鋼管道焊接是本項(xiàng)目施工的主要內(nèi)容，焊縫質(zhì)量缺陷會(huì)導(dǎo)致返修工作增加、施工進(jìn)度滯后，返修擴(kuò)探費(fèi)用增加，造成施工成本提高。而且近年來公司目標(biāo)是“和諧共贏，樹造精品”，提高焊接合格率有助于提升公司形象，樹立公司品牌?，F(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀1：通過對(duì)一期2014年7月-2015年2月焊接數(shù)據(jù)庫(kù)射線一次合格率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，如下表：表1：2014年7月-2015年2月各月焊接底片一次探傷合格率統(tǒng)計(jì)表月份2014.72014.82014.92014.102014.112014.122015.12015.2累計(jì)拍片數(shù)445352543108622324一次合格443332440102602308一次合格率％100.0095.5694.2896.0093.0294.4496.77100.0095.06由該表可以看出，目前焊接底片一次探傷合格率95.06%，低于合同要求的96%。現(xiàn)狀2：由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制，業(yè)主要求一級(jí)地管施工采用自備發(fā)電機(jī)供電。發(fā)電機(jī)供電電壓、電流不穩(wěn)定影響焊接質(zhì)量?，F(xiàn)狀3：項(xiàng)目臨近淮河，地下水位高，再加上淮南雨季降水量大，地管施工環(huán)境潮濕、泥濘?；顒?dòng)目標(biāo)及可行性分析5.1活動(dòng)目標(biāo)：地管焊接底片一次探傷合格率96%。5.2目標(biāo)可行性分析a、此課題目標(biāo)是業(yè)主合同要求的質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)非常重視全力支持攻關(guān)活動(dòng)，有利于工作的全面開展，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)的積極性。b、小組成員全部為大學(xué)畢業(yè)，素質(zhì)高，焊接專業(yè)大學(xué)畢業(yè)生和多年從事安裝管理的技術(shù)管理人員共同參與，即有豐富的專業(yè)理論知識(shí)又有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有分析問題、解決問題的能力。結(jié)論：只要科學(xué)組織，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，目標(biāo)就一定可以實(shí)現(xiàn)。原因分析為了提高地管的焊接質(zhì)量，保證焊接底片一次探傷合格率96%以上，QC小組根據(jù)焊接數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)計(jì)焊接中出現(xiàn)的問題缺陷情況，并計(jì)算缺陷出現(xiàn)的頻率。如下表：表2：焊接缺陷匯總表序號(hào)不合格項(xiàng)點(diǎn)頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1氣孔531.25%31.25%2未焊透425%56.25%3未融合425%81.25%4咬邊212.5%93.25%5夾渣16.25%100%從表中可以看出焊縫缺陷的主要原因是氣孔、未焊透和未融合。經(jīng)過調(diào)查及開會(huì)討論，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面分析，并采用通過因果分析找出可能導(dǎo)致焊接缺陷的因素有14條，詳見下圖。確定主要原因根據(jù)因果分析魚刺圖，對(duì)14條末端因素逐一進(jìn)行分析確認(rèn)，經(jīng)小組人員開會(huì)討論認(rèn)為其中5條為要因，具體見表3。表3：地管焊接末端因素分析確認(rèn)表序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間是否要因1焊工操作技能低查閱資料參與焊接的所有焊工均持證上崗，焊工證書均可在國(guó)家特種作業(yè)人員網(wǎng)站上查詢，且入場(chǎng)前通過業(yè)主組織的入場(chǎng)考試合格。xx2015.3.10非要因2焊工對(duì)焊接參數(shù)掌握不到位查閱資料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查焊工入場(chǎng)均進(jìn)行焊接技術(shù)交底，學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo)書，現(xiàn)場(chǎng)懸掛有焊接工藝卡，各項(xiàng)參數(shù)已交底完畢。xx2015.3.10非要因3焊工責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)淡薄現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查焊工焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行不到位，焊接班組自檢、互檢制度未落實(shí)，焊工責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)淡薄，焊工焊接時(shí)隨意在母材上點(diǎn)焊、引弧，焊接質(zhì)量通病較為嚴(yán)重。xx2015.3.16要因4焊接電流表、電壓表不準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)電流表、電壓表進(jìn)行測(cè)試，使用正常，性能穩(wěn)定xx2015.3.12非要因5發(fā)電機(jī)輸出電流、電壓不穩(wěn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)電設(shè)備，其中15KW柴油發(fā)電機(jī)3臺(tái)，30KW柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)，100KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，輸出電流、電壓波動(dòng)不大，較為穩(wěn)定；15KW汽油發(fā)電機(jī)5臺(tái)，輸出電流、電壓波動(dòng)較大，不穩(wěn)定，出現(xiàn)未焊透、未融合。xx2015.3.12要因6管材質(zhì)量缺陷查閱資料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查對(duì)到貨管道、管件的材質(zhì)證明文件資料進(jìn)行檢查，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和庫(kù)房?jī)?nèi)管道、管件進(jìn)行外觀檢查，大直徑螺旋焊管道周長(zhǎng)偏差較大、橢圓度超標(biāo)，尤其是DN1400以上卷板焊管件偏差較為嚴(yán)重，如同心異徑管Φ1626*1422*12與同心異徑管Φ1829*1626*18對(duì)口直徑偏差12mm。xx2015.3.18要因7焊材選擇不當(dāng)查閱資料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查采用氬電聯(lián)焊，打底焊使用TG50焊絲，蓋面使用J422堿性焊條，符合焊接工藝要求。xx2015.3.12非要因8焊材質(zhì)量問題現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所有焊材入庫(kù)均由監(jiān)理及項(xiàng)目部聯(lián)合進(jìn)行檢查，焊材庫(kù)溫濕度符合焊材存放標(biāo)準(zhǔn)，焊條均經(jīng)過烘烤合格后才進(jìn)行發(fā)放，記錄齊全。xx2015.3.12非要因9焊條保溫不到位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查焊條領(lǐng)用后放入保溫桶，部分保溫桶由于使用時(shí)間過長(zhǎng)已破損、變形，不具備保溫效果；焊條領(lǐng)用超過4小時(shí)，焊條冷卻、回潮仍繼續(xù)使用，甚至發(fā)現(xiàn)個(gè)別焊工領(lǐng)取焊條未用完，第二天仍繼續(xù)使用，回潮對(duì)焊接造成不利影響。xx2015.3.15要因10坡口加工誤差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查預(yù)制焊口采用坡口機(jī)加工，現(xiàn)場(chǎng)焊口采用手工打磨，經(jīng)焊檢尺檢測(cè)，坡口誤差在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。xx2015.4.4非要因11焊接區(qū)域打磨不干凈現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查焊接區(qū)域20mm以內(nèi)氧化皮、油污、泥土等清理干凈。xx2015.3.13非要因12空氣濕度大現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查項(xiàng)目臨近淮河，地下水位高，再加上淮南雨季降水量大，空氣濕度大，地管施工環(huán)境潮濕、泥濘，不利于焊接質(zhì)量。xx2015.3.18要因13風(fēng)速影響現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查焊接現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)有移動(dòng)式防風(fēng)棚，打底焊或者風(fēng)速較大天氣蓋面時(shí)進(jìn)行防風(fēng)。xx2015.3.18非要因14探傷設(shè)備不準(zhǔn)查閱資料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查經(jīng)檢查核實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)使用的探傷機(jī)具在鑒定有效期內(nèi)，使用正常。xx2015.3.10非要因制定對(duì)策針對(duì)上述要因制定對(duì)策見表4。表4：影響地管焊接質(zhì)量要因?qū)Σ弑硇蛱?hào)要因目標(biāo)對(duì)策執(zhí)行者完成時(shí)間1焊工責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)淡薄提高焊工質(zhì)量意識(shí)，養(yǎng)成良好的焊接操作習(xí)慣統(tǒng)一對(duì)焊工重新進(jìn)行焊接交底，將焊接工藝卡發(fā)放到每一名焊工手中；認(rèn)真落實(shí)“三檢制”，尤其是焊接班組自檢、互檢制度，加強(qiáng)焊工責(zé)任心意識(shí)；項(xiàng)目部焊接質(zhì)量檢查員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊工按周、月進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核。對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的焊工進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，對(duì)屢教不改的焊工報(bào)項(xiàng)目部予以清場(chǎng)處理。xx2015.3.252發(fā)電機(jī)輸出電流、電壓不穩(wěn)保證發(fā)電機(jī)輸出電流、電壓穩(wěn)定禁止使用電流、電壓波動(dòng)較大，不穩(wěn)定的汽油發(fā)電機(jī)為電焊機(jī)供電。采用輸出電流、電壓穩(wěn)定的柴油發(fā)電機(jī)為電焊機(jī)供電，且嚴(yán)格控制電焊機(jī)數(shù)量，30KW柴油發(fā)電機(jī)最多帶2臺(tái)電焊機(jī)，100KW柴油發(fā)電機(jī)最多帶7臺(tái)電焊機(jī)；做好柴油發(fā)電機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)工作。具備條件時(shí)，盡可能使用正式電源提供穩(wěn)定可靠的電壓、電流。（如業(yè)主全廠性倉(cāng)庫(kù)附近管道焊接使用倉(cāng)庫(kù)正式電）。xx2015.4.33管材質(zhì)量缺陷保證焊接管材符合規(guī)范要求加強(qiáng)到貨管道、管件外觀檢查，對(duì)周長(zhǎng)、橢圓度偏差超出規(guī)范的材料不予接收。大直徑管道及管件現(xiàn)場(chǎng)堆放、吊裝、防腐、運(yùn)輸過程中，內(nèi)部支撐不得拆除，以防止及減少出現(xiàn)變形。焊接對(duì)口前對(duì)管道、管件進(jìn)行校核，壁厚不一致的管道、管件進(jìn)行修磨，焊縫圓滑過度。xx2015.4.24焊條保溫不到位保證焊接時(shí)焊條符合規(guī)范要求由專人進(jìn)行焊條烘烤和發(fā)放，保證焊條烘烤質(zhì)量，每名焊工每次發(fā)放數(shù)量不超過60根，未使用完畢的焊條及時(shí)回收重新烘烤，并做好記錄。焊條保溫桶統(tǒng)一按焊工進(jìn)行編號(hào)，焊條發(fā)放人檢查焊條保溫桶是否變形、是否有保溫效果，對(duì)存在問題的保溫桶拒絕發(fā)放焊條。焊接檢查員現(xiàn)場(chǎng)巡檢保溫桶是否按要求通電保溫，焊條是否冰冷、回潮。xx2015.3.205空氣濕度大保證焊接環(huán)境濕度符合規(guī)范要求及時(shí)抽排焊接操作坑內(nèi)積水，盡可能保證焊接操作坑底無積水。加強(qiáng)焊前檢查，焊口附近有水珠、水汽時(shí)采用氧乙炔焰進(jìn)行烘烤去濕。雨、雪天氣做好防雨棚，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，不符合條件時(shí)禁止施焊。xx2015.3.27對(duì)策實(shí)施針對(duì)焊接質(zhì)量要因制定的對(duì)策表，小組成員明確分工，負(fù)責(zé)對(duì)策的實(shí)施并安排專人檢查。實(shí)施1：統(tǒng)一對(duì)焊工重新進(jìn)行焊接交底(圖片略）焊接質(zhì)量檢查員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢實(shí)施2：貨管道、管件外觀檢查(圖片略）管道內(nèi)部支撐不得拆除，以防止出現(xiàn)變形(圖片略）焊縫修磨圓滑過度(圖片略）實(shí)施3：專人進(jìn)行焊條烘烤和發(fā)放并進(jìn)行好記錄(圖片略）焊條保溫桶統(tǒng)一按焊工進(jìn)行編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)檢查(圖片略）實(shí)施4：焊前抽排焊接操作坑內(nèi)積水(圖片略）大風(fēng)、雨雪天氣做好防雨棚(圖片略）實(shí)施效果10.1二期焊接底片一次探傷合格率提高二期工程為新增區(qū)域一級(jí)地管，2015年3月開始管道焊接，2015年4月開始探傷，通過開展QC活動(dòng)，到2015年8月，二期焊接底片一次探傷合格率為98.09%，較一期焊接底片一次探傷合格率95.06%提高了近3.03%。2015年4月-2015年8月各月焊接底片一次探傷合格率統(tǒng)計(jì)表月份2015.42015.52015.62015.72015.8累計(jì)拍片數(shù)367264307209一次合格347164297205一次合格率％94.4498.61100.0096.67100.0098.0910.2一二期累計(jì)焊接底片一次探傷合格率96%以上一、二期焊接底片一次探傷合格率統(tǒng)計(jì)表期數(shù)一期二期累計(jì)拍片數(shù)324209533一次合格308205513一次合