電纜儀表各項檢驗記錄

LOGO安徽XX（集團）股份有限公司表檢-51金加工零部件檢驗記錄合同號：日期：零部件名稱：序號檢測項目控制范圍1外觀無毛刺、油污2粗糙度3螺紋尺寸4法蘭尺寸5法蘭孔距6套管直徑（大）7套管直徑（?。?套管插深9套管總長10套管底厚11套管接口螺紋12焊接處沒有裂紋或沙眼13套管沒有劃痕及彎曲14注：此表一式一份，由檢驗員保存，保存期三年。檢驗員：LOGO安徽XX（集團）股份有限公司表檢-19著色探傷檢驗記錄年合同號操作者工件名稱規(guī)格數(shù)量試樣編號探傷部位結(jié)論備注月日注：此表一式一份，由檢驗員保存，保存期三年。LOGO安徽XX（集團）股份有限公司表檢-04壓力試驗記錄年合同號操作者規(guī)格數(shù)量公稱壓力試驗壓力月日10%MIN50%MIN80%MIN100%MIN檢驗員：LOGO安徽XX（集團）股份有限公司表檢-20-1鎧裝成品完工檢驗記錄年合同號產(chǎn)品名稱型號規(guī)格分度號數(shù)量產(chǎn)品編號外觀裝配電連續(xù)性正負極性常溫絕緣電阻(MΩ)尺寸結(jié)論備注月日注：合格的打“√”，不合格的打“×”，此項不檢驗的劃“／”。LOGO安徽XX（集團）股份有限公司表檢-20-2鎧裝電偶電阻完工檢驗記錄排產(chǎn)單號型號規(guī)格檢定時間編號外觀尺寸電連續(xù)性常溫絕緣電阻(MΩ)正負極性檢測數(shù)據(jù)（mV）允差等級備注300℃400℃500℃600℃800℃注：合格的打“√”，不合格的打“×”，此項不檢驗的劃“—”，一式一份。檢驗員：LOGO安徽XX（集團）股份有限公司表生-01-33壓力表調(diào)校記錄合同編號產(chǎn)品編號規(guī)格型號量程基本誤差回差指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性輕敲位移設定點偏差絕緣電阻絕緣強度判定回差，指針偏轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，輕敲位移，絕緣強度如符合要求，則打“√”，不符合要求否則打“×”，非電接點壓力無需做設定點偏差，絕緣電阻，絕緣強度注：此表一式一份，由車間保存，保存期三年。調(diào)校員：LOGO安徽XX（集團）股份有限公司表生-01-35鎧纜設備運行交接記錄日期：一班二班三班設備運行檢查項目工作時間8：00～16：00工作時間16：00～24：00工作時間00：00～08：001、氨分解設備狀態(tài)記錄狀態(tài)記錄狀態(tài)記錄氨進口工作位置氨進口Ⅰ氨進口Ⅱ氨進口Ⅰ氨進口Ⅱ氨進口Ⅰ氨進口Ⅱ進氨壓力表指示MpaMpaMpaMpa“工作閥”進出狀態(tài)Ⅰ進Ⅰ出Ⅱ進Ⅱ出Ⅰ進Ⅰ出Ⅱ進Ⅱ出Ⅰ進Ⅰ出Ⅱ進Ⅱ出“純氣閥”開關狀態(tài)開關開關開關“再生閥”開關狀態(tài)開關開關開關再生工作狀態(tài)Ⅰ進Ⅰ出Ⅱ進Ⅱ出Ⅰ進Ⅰ出Ⅱ進Ⅱ出Ⅰ進Ⅰ出Ⅱ進Ⅱ出“干燥器”工作位置Ⅰ關ⅡⅠ關ⅡⅠ關Ⅱ故障處理情況2、熱處理工藝情況熱處理爐火1~5區(qū)溫度控制（℃）處理爐異常情況說明3、拉拔設備鏈接機運轉(zhuǎn)、調(diào)速是否正常鏈拉機油泵運轉(zhuǎn)情況盤拉機運轉(zhuǎn)、調(diào)速是否正常盤拉機油泵運轉(zhuǎn)情況拔機異常情況說明故障處理情況交接班簽字時間時間時間說明：由帶班班長認真規(guī)范填寫，（除必須用文字和數(shù)字說明外其它用√表示）LOGO安徽XX（集團）股份有限公司表生-01-36金加工零部件工序交接記錄合同號：原料規(guī)格：下料人：產(chǎn)品名稱：領用人：年作業(yè)人員工序自檢巡邏確認不良月日加工工序加工名稱數(shù)量不合格數(shù)不良原因抽檢數(shù)量不合格數(shù)量不良原因注：此表一式一份，由車間保存，保存期三年。檢驗員：LOGO安徽XX（集團）股份有限公司表生-01-36金加工零部件工序交接記錄合同號：原料規(guī)格：下料人：產(chǎn)品名稱：領用人：年作業(yè)人員工序自檢巡邏確認不良月日加工工序加工名稱數(shù)量不合格數(shù)不良原因抽檢數(shù)量不合格數(shù)量不良原因注：此表一式一份，由車間保存，保存期三年。檢驗員：LOGO安徽XX（集團）股份有限公司表生-01-39烘干登記記錄登記日期合同號業(yè)務員數(shù)量放入烘箱日期/時間取出日期/時間工藝時間作業(yè)員工備注注：此表一式一份，由車間保存，保存期三年。檢驗員：LOGO安徽XX（集團）股份有限公司表生-01-40泄漏測試記錄卡日期