工程實(shí)踐報告

工程實(shí)踐報告實(shí)踐實(shí)習(xí)是建筑施工與管理專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中必不可少的教學(xué)環(huán)一、工程概況工程名稱：二期低層住宅183:總建筑面積：約54381.86平方米4：工程等級：三級5：抗震烈度：6度6：結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)二、實(shí)習(xí)業(yè)績（一、測量放線：在工程開工前,建筑物位置的確定也是很重要的,在從事測量的工作中,我了解到為確定建筑物的位置首先應(yīng)根據(jù)規(guī)劃院給定的建筑物坐標(biāo)點(diǎn)及坐標(biāo)線、建筑紅線進(jìn)行定位測量,確定它的位置。主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn):以外軸線作為基本縱橫線,以絕對標(biāo)高作為±0。00標(biāo)高,分別將基本軸線標(biāo)高引到臨近建筑物上。建筑物的垂直測量：A:建立輔助軸線控制網(wǎng)。B:建立施工線控制網(wǎng),根據(jù)輔助軸線控制網(wǎng)畫定墻邊線、柱邊線等施工線。建筑物水平標(biāo)高測量。000（二、砼澆筑專項(xiàng)施工方案：工程即將進(jìn)入鋼筋混凝土澆筑階段。按照施工進(jìn)度計(jì)劃，開始了機(jī)械挖土、整平、基槽打墊層等工作。施工場地布置(1)改動。施工方法為了確保工程質(zhì)量，砼澆筑前應(yīng)對鋼筋、模板工序進(jìn)行認(rèn)真、筑令后方可進(jìn)行砼澆筑程序。把澆筑混凝土的質(zhì)量控制貫穿于從選料、級配、攪拌、運(yùn)轉(zhuǎn)、石等不準(zhǔn)進(jìn)入工地，更不得用于過程中。砼的澆筑：澆筑前先灑水沖洗濕潤模板（地膜，應(yīng)在底部填以厚度50mm的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。1～1.5施工縫的留置位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定在施工縫出繼續(xù)1.2Mpa20～25mm砼的振搗：柱、梁采用高頻插入式振搗棒F5，板用F30振搗器。振動棒的操作要領(lǐng)，要做到“快插慢撥每一震點(diǎn)振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿，不在沉落為止，一般為20～30s，移動間距為400mm50mm。應(yīng)立即采取措施予以處理。(8)127混凝土的取樣的監(jiān)督下取樣制作試塊。100100間。三、實(shí)習(xí)所學(xué)新知識（一）鋼筋綁扎施工方法和施工過程中出現(xiàn)的問題及修整措施柱鋼筋骨架→修整底層伸出的柱搭接筋→安裝柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋柱鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎為防止骨架變形，宜3）穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10（d為箍筋直徑，彎鉤角度不小于13°。4）加密范圍一般在梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎。5）修整底層伸出的柱搭接筋：根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求?？蚣芰轰摻畹慕壴合确殴拷詈蟠┦芰︿摻?，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開?？蚣芰号c框架柱鋼筋交叉處，框架梁鋼筋宜放在框架柱受力鋼筋符合設(shè)計(jì)要求。4）框架梁鋼筋應(yīng)互相搭接，橫梁與縱梁交接處、梁轉(zhuǎn)腳處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求。5）框架梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。樓板鋼筋綁扎：1）墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序2）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞300mm300mm型后應(yīng)及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。5）澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋施工過程中出現(xiàn)的問題及修整措施1）柱鋼筋骨架出現(xiàn)最多的問題就是機(jī)械連接有漏絲現(xiàn)象經(jīng)監(jiān)理和技3）樓板鋼筋綁扎中出現(xiàn)的問題主要是人為造成的板筋綁扎后，繼續(xù)上U這一問題。（二）施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通?。?）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)、漏振、漏漿?？p范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。2）露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈。并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。物，泥砂，木屑。50mm2．5mm板吊腳。粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度和監(jiān)督。寸。垂直度。剛度，符合要求才允許接駁粱模板。8）混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時濕潤預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。10）置鋼筋籠時沖力過大。預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土缺陷的處理1：21：2．51:21:2.5對大的蜂窩露筋孔洞處理?？锥矗鸿徣ニ绍浀幕炷?，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先可用壓力灌漿法。V用埋管壓力灌漿。所以在施工時我們謹(jǐn)慎的處理這些事件，根據(jù)不同情況不同處理。要注意的，還有混泥土的早期保養(yǎng)。（三、施工質(zhì)量與管理必須有嚴(yán)格的管理，質(zhì)量才能有保障，反過來，有好的質(zhì)量必須有一整套嚴(yán)格的管理制度與之相照應(yīng)?！督ㄖこ藤|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50300—2002底層模板支架沉降a．原因分析：在施工過程中，管理不善，支模前不進(jìn)行設(shè)計(jì)，立模悉施工方法，盲目蠻干，導(dǎo)致發(fā)生工程事故。b．保證質(zhì)量措施：模板支架在澆筑砼前必須按規(guī)范要求，經(jīng)過認(rèn)真置，鋪墊碎石墊層，支架下應(yīng)設(shè)置墊塊。脹模澆筑振搗過程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出現(xiàn)脹模。a．原因分析：模板側(cè)向支撐剛度不夠，模板太薄強(qiáng)度不足，夾擋支撐不牢固；柱模中如果柱箍間距過大，就會出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。b．保證質(zhì)量措施：模板就位后，技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及加設(shè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的水平斜撐、剪刀撐等。鋼筋加工制作錯誤a作人員責(zé)任心不強(qiáng)，使下料長度失控，時長時短。b．保證質(zhì)量措施：施工現(xiàn)場必須建立健全的質(zhì)量檢查制度，每道工要認(rèn)真做好鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。漏放構(gòu)造鋼筋a工時應(yīng)采取有效措施保護(hù)構(gòu)造鋼筋的位置，不得隨意踩