恩黔項目冬季施工防寒措施

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、冬季施工的確定 2二、編制依據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備 31、組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu) 32、組織措施 33、技術(shù)準(zhǔn)備工作 34、現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作 3四、施工方案 31、總體施工方案 32、冬季施工測溫 43、測溫管理 44．砼施工保溫措施 45、混凝土的攪拌： 56、混凝土的運輸和澆注 67、混凝土的養(yǎng)護 78、混凝土的拆模 79、鋼筋冬期施工 7五、安全與防火 8六、環(huán)保措施 91、水污染的防治措施 92、空氣污染的防治措施 93、噪聲污染的防治措施 94、固體廢棄物污染的防治措施 9七、冬季施工應(yīng)急案 101、成立冬季施工應(yīng)急組織機構(gòu) 102、冬季施工應(yīng)急措施 103、冬季施工應(yīng)急物資 104、冬季施工日常應(yīng)急工作的準(zhǔn)備 11冬季施工防寒措施隨著冬季的來臨，氣溫逐漸下降，我們的基礎(chǔ)工程施工進入了冬季施工期，為了保證本合同段的工程質(zhì)量，特制定此冬季施工防寒措施，具體內(nèi)容如下：一、冬季施工的確定根據(jù)本合同段多年氣溫資料，當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于-3℃時，為工地冬季施工開工日期，當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時為冬季施工結(jié)束日期，一般進入11月份由各工區(qū)測溫觀測員對室外溫度進行觀測記錄提前做好冬季施工的準(zhǔn)備工作二、編制依據(jù)1、交通部的各項施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、路基、橋梁、隧道及相關(guān)施工圖紙。3、當(dāng)?shù)貧夂驐l件及現(xiàn)場的實際施工情況。4、根據(jù)設(shè)計文件及業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位下發(fā)的相關(guān)文件三、施工準(zhǔn)備1、組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，總工及管理生產(chǎn)的副經(jīng)理為副組長，項目各職能部門負責(zé)人為組員，切實抓好冬季施工的實驗工作、和做好冬季施工的技術(shù)培訓(xùn)、制定出各工點的防寒保溫措施和對出現(xiàn)突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案。2、組織措施1）結(jié)合現(xiàn)場施工條件及本地區(qū)多年氣候資料，針對冬季施工我項目部派專人進行編制冬季施工方案，冬季方案的主要內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料能源，工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等，確定方案后，組織有關(guān)人員進行學(xué)習(xí)。2）進人冬季施工前對摻加外加劑人員，測溫保溫人員、鍋爐工火爐人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)3）與當(dāng)?shù)貧庀笳韭?lián)系，及時接收天氣預(yù)報防止寒流突然來襲4）安排測溫人員對施工期間工程各個部位進行測溫，并做好記錄3、技術(shù)準(zhǔn)備工作1)冬季施工前，認真復(fù)核設(shè)計圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工2）做好冬季混凝土、砂漿、外加劑的實驗適配工作，提出施工配合比。4、現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作1）根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關(guān)供暖設(shè)備，防寒保溫設(shè)施材料進場。2）對各種加熱設(shè)備、保溫材料應(yīng)檢查其安全可靠性。3）混凝土運輸車采用保溫材料進行包裹，防止混凝土在運輸過程中的熱量的損失。四、施工方案1、總體施工方案1）針對不同結(jié)構(gòu)的混凝土和以往的冬季施工經(jīng)驗，做好混凝土的配合比的試配工作確定水泥型號、外加劑型號、摻量，確定原材料的加熱溫度、混凝土出灌的溫度、運輸過程中的損失、入模溫度和采取加熱養(yǎng)護保溫溫度。2）組織施工人員學(xué)習(xí)冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握具體施工方法和措施，測溫人員要掌握各種測溫方法，要深刻理解測溫的意義及測溫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要性。3）保障施工便道的暢通，保證施工物質(zhì)材料的供應(yīng)，做好職工冬季勞動防護。4）各工區(qū)冬季施工項目要責(zé)任落實到人，加強管理針對性。2、冬季施工測溫冬季施工的測溫范圍：水泥、石子、砂子、水等原材料的溫度，洞內(nèi)溫度，混凝土出灌溫度、入模溫度、混凝土的入模初始溫度和養(yǎng)護溫度。3、測溫管理1）工區(qū)設(shè)專職實驗測溫員一名，準(zhǔn)備好干濕溫度計兩支，普通溫度計10支?，F(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2小時一次（根據(jù)砼澆筑時間）大氣溫度4MPa后晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作環(huán)境溫度，水泥、水、砂石料溫度，砼、砼入模溫度每晝夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次，開盤前各一次2）施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責(zé)工程的測溫、保溫、摻加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。3）項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。4）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)員匯報，以便立即采取措施。5）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴(yán)格額交接制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。6）測溫記錄應(yīng)及時進行歸檔必查。4．砼施工保溫措施1）原材料控制①水泥：選用PO42.5以上的普通硅酸鹽水泥.要求其強度高、抗水性好、泌水性小、水化熱低和具有一定的抗侵蝕性，必須使用生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯水泥,不得使用小窯水泥和立窯水泥.根據(jù)本項目情況和特點,冬季施工時我項目部將袋裝水泥存在隧道里。同時為了確保春節(jié)期間正常施工,在春節(jié)前必須儲備好所需使用的水泥。②粗、細骨料:細料選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中砂；粗骨料粒徑不大于40mm，吸水率不大于1.5%，其技術(shù)指標(biāo)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法》及《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗》。砼中的骨料不得帶有冰雪凍團。根據(jù)天氣邊化情況，當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，將粗、細骨料庫存于隧道里，視現(xiàn)場溫度情況在料堆附近升火爐并用草簾覆蓋，保證粗、細骨料的溫度在5℃以上，骨料里不會有冰、雪、凍塊。尤其是細集料提前在隧道內(nèi)庫存，以保證細集料有融化的時間。③水：根據(jù)本項目施工特點，冬季施工重點在拌合用水。根據(jù)實際情況，擬采用電加熱水，同時加熱水使用的水箱及輸水管路。溫度根據(jù)具體情況而變化，但必須保證混凝土出機溫度不低于10℃。④外加劑：選用優(yōu)質(zhì)外加劑，摻入時要有專人負責(zé)，施工溫度低于5℃，應(yīng)采取保溫措施，摻入外加劑時，混凝土的攪拌時間比平時延長一般。5、混凝土的攪拌：1）混凝土攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間90s（為常溫時間的1.5倍）攪拌時投料順序：石→砂→水→水泥→外加劑，混凝土攪拌過程中要注意塌落度的變化，嚴(yán)格控制用水量，骨料中的含水率要經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。2）根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間，但不得小于2min。當(dāng)加入外加劑時，混凝土的拌合時間應(yīng)延長一半。3）水及骨料應(yīng)按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注要求的加熱溫度。首先應(yīng)對水進行加熱，其加熱溫度不宜高于80℃。4）骨料中不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。視現(xiàn)場溫度情況在料堆附近生火爐并用草簾覆蓋，保證骨料溫度在5℃以上。5）施工縫的處理：先洗掉水泥薄膜和松動石子，用熱水濕潤沖洗干凈，使接縫處原砼溫度高于2℃。6）要求混凝土出泵的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。7）拱墻混凝土的澆注要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h。8）當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)對砼表面采取保溫材料養(yǎng)護。6、混凝土的運輸和澆注1）攪拌設(shè)備和運輸設(shè)備應(yīng)用保溫設(shè)施，運輸時間應(yīng)縮短，并減少中間倒運。在砼運輸車上按溫控裝置，同時用棉絮將其整個砼運輸車包裹，保證在運輸過程中的溫度。2）砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，符合要求后方能澆筑。同時，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物。3）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋或預(yù)埋件暴露在冷空氣中時，必須對混凝土面和外露鋼筋或預(yù)埋件進行防寒保溫。4）混凝土采用機械振搗并分層連續(xù)澆注，混凝土澆筑合理分段分層進行，分層厚度不得大于30cm使混凝土沿高度均勻上升，當(dāng)采用插入式振搗器振搗時，混凝土澆注層厚度應(yīng)大于振搗器作用部分長度的1.25倍。采用振搗器搗實混凝土，每一振點的振搗延續(xù)時間，為混凝土搗實至表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，移動間距不大于作用半徑1.5倍。振搗器“快插慢拔”，防止先將混凝土表面搗實與下面混凝土產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。振搗器插點均勻排列，采取“行列式”或“交錯式”，防止露振。振搗器要避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、止水帶等，在施工縫和預(yù)埋件部分特別注意振搗密實。在振搗上層時應(yīng)插入下層砼的深度不小于5cm，以消除兩層間的接縫，同時，要在下層初凝前進行。5）泵送前，用同配合比德水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，泵送時，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，以保證混凝土泵能連續(xù)輸送混凝土。泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，以防管道阻塞。6）混凝土攪拌出機后的任何時刻，都嚴(yán)禁往拌合物中加水，當(dāng)坍落度有損失時，加入原水灰比德水泥漿。7）混凝土自高處傾落的自由傾澆高度，既從料斗、溜槽、串筒等卸料口傾落入模板的高度不大于2m。8）混凝土澆筑連續(xù)進行、避免停泵，如確因特殊原因?qū)е聝蓪踊炷灵g的間歇灌筑時間超過規(guī)定時，期間歇層按施工縫處理。9）受凍過的混凝土嚴(yán)禁重新使用。7、混凝土的養(yǎng)護為確保砼養(yǎng)護溫度不低于10℃，采取洞內(nèi)生火爐，臺車模板上安裝碘鎢燈保溫，并用棉簾封閉臺車。根據(jù)現(xiàn)場溫度測量確定火爐及碘鎢燈數(shù)量。1）混凝土開始養(yǎng)護時的溫度，不得低于10℃，因防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，混凝土早期脫水或養(yǎng)護過程中缺少必要的水分和溫度，則抗?jié)B性大幅度降低，甚至完全喪失。因此，當(dāng)混凝土進入初凝（約澆筑后4-6小時）即開始保濕保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14d。2）混凝土澆注成型后，應(yīng)立即防寒保溫，結(jié)構(gòu)的邊棱角，應(yīng)加覆蓋保溫，迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。3）整體澆注的混凝土升溫速度不得超過15℃/h,當(dāng)隧道溫度過低時,在隧道內(nèi)采用燃燒煤加熱的方法,保證隧道內(nèi)的養(yǎng)護溫度。4)混凝土中摻加防凍劑時，其養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：外露面應(yīng)覆蓋，在負溫條件下不得澆水?；炷恋某跗陴B(yǎng)護不低于防凍劑規(guī)定的溫度，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)混凝土的溫度低于防凍劑規(guī)定的溫度時，其強度不應(yīng)低于3.5MPa8、混凝土的拆模當(dāng)混凝土達到規(guī)定拆模強度要求，并符合抗凍墻度規(guī)定后，方可拆模。為了確?，F(xiàn)場施工順利進行，每組臺車拆模時間必須保證在14h以上。同時，如果混凝土與環(huán)境溫差不得大于15℃當(dāng)溫差在10℃以上，但小于15℃時，拆除模板后的混凝土表面應(yīng)采取臨時覆蓋措施。要嚴(yán)格控制混凝土的拆模時間，當(dāng)0℃-5℃時拆模時間不少于24小時，當(dāng)5℃-10℃時拆模時間不少于16小時。9、鋼筋冬期施工1）從事鋼筋焊接施工的人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光焊，電弧焊等焊接方法。所有的鋼筋加工均應(yīng)在加工棚內(nèi)進行，現(xiàn)場受限制時必須在露天進行時必須有遮擋措施，底部應(yīng)墊起離地面0.3m。采用閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。施焊是選用的摻數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。電弧焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，咬傷和裂紋等缺陷，接頭處應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時兩點固定，定點焊縫離搭接端部20mm以上。3）鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)存放于室內(nèi)或進行嚴(yán)密覆蓋，焊條選擇低溫韌性良好的焊條。所有鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工必須在棚內(nèi)進行，加工棚三面要有擋風(fēng)墻。鋼筋閃光對焊宜在室內(nèi)進行，環(huán)境溫度不低于0℃，焊完后的鋼筋應(yīng)完全冷卻后才能運往室外，電弧焊應(yīng)用防風(fēng)保溫措施，焊接后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。冬季施工時，鋼筋全部在洞內(nèi)加工。鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。鋼筋接頭在澆筑混凝土前必須將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。對已澆筑完的混凝土面的預(yù)留鋼筋上粘結(jié)的混凝土漿體要及時清理干凈。鋼筋負溫焊接，采用電焊時當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時不的使焊。雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4/s（三級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不能碰到冰雪。10、土方冬季施工1）土在冬季，由于遭受凍結(jié)，變?yōu)閳杂?，挖掘困難，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。2）必須進行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施，做到挖土快，基礎(chǔ)施工快，回填土快.3）地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm.4）冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎(chǔ)施工，應(yīng)按設(shè)計槽底標(biāo)高預(yù)留300mm余土，邊清槽作基礎(chǔ)。一般氣溫0℃至－10℃覆蓋二層草墊，－10℃以下覆蓋三至四層草墊。5）準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。6）土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。7）土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20－25％，預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10－15cm.8）當(dāng)用含有凍土塊的土料用作填方時，室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時，凍土塊應(yīng)分散開，并逐層壓實。9）灰土墊層可在氣溫不低于-10℃時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍，白灰施工時應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯，隨覆蓋的“五隨”措施，當(dāng)天夯實后并覆蓋草墊二至三層。10）土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。五、安全與防火1、對參加冬期施工的全體人員要進行冬期施工安全知識培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期間加強安全的巡視。2、制定冬季施工安全制度，配體冬期施工防護用品及防寒、防凍、防滑等勞動用品。3、上下人員的樓梯，工作平臺等應(yīng)保持干燥，應(yīng)設(shè)置防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。4、加強用電管理根據(jù)最大用電檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備要采用防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生。5、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)管理，防止露電。經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應(yīng)架空絕緣良好。6、高空作員業(yè)人必須穿戴防滑鞋和防寒衣，同時栓好安全帶，帶好安全帽。以防高空墜落和防凍。7、腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。8、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦煤爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。9、冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，責(zé)任要落實到人。10、上下立體交叉作業(yè)的出入口和井架周圍要有防護棚或其他隔離措施。六、環(huán)保措施1、水污染的防治措施施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進行處理，不得直接排放。清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環(huán)境。施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。生活污水采取二級生化或糞池等措施進行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排放。2、空氣污染的防治措施施工中的廢氣主要為施工機械產(chǎn)生的廢氣及施工場地和施工便道產(chǎn)生的揚塵。主要采取的措施如下：在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運輸水泥等易飛揚物料是用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運輸。配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤，減少揚塵。3、噪聲污染的防治措施對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。機械車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢性，不鳴喇叭。合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得使用噪音大的機械。適當(dāng)控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。4、固體廢棄物污染的防治措施施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，統(tǒng)一棄于指定地點，不得隨意棄放。施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點，此外，工地設(shè)置能沖洗的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。盡量不使用難于降解的材料作為包裝物品,施工中用于養(yǎng)護的塑料薄膜在用完后不得隨意棄掉,應(yīng)及時回收,統(tǒng)一處理。七、冬季施工應(yīng)急案為了保證冬季施工的工程質(zhì)